CN202438516U - 全自动瓶外壁清洗干燥机 - Google Patents
全自动瓶外壁清洗干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202438516U CN202438516U CN201220021229XU CN201220021229U CN202438516U CN 202438516 U CN202438516 U CN 202438516U CN 201220021229X U CN201220021229X U CN 201220021229XU CN 201220021229 U CN201220021229 U CN 201220021229U CN 202438516 U CN202438516 U CN 202438516U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bottle
- thumb wheel
- full
- guardrail
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动瓶外壁清洗干燥机,包括进瓶装置、粗洗装置、精洗装置、干燥装置和出瓶装置,其特征在于所述进瓶装置与所述粗洗装置相连接,所述粗洗装置与所述精洗装置相连接,所述精洗装置与所述干燥装置相连接,所述干燥装置与所述出瓶装置相连接,所述出瓶装置包含正负压集成干燥系统,所述出瓶装置与出瓶网带相连接。本实用新型公开的清洗干燥机能够同时实现对药瓶的清洗和干燥功能,并且清洗和干燥效果好,处理速度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗、干燥机,属于药用机械器具领域。
背景技术
药瓶是药物生产和封装中最常用的装置之一,常见的药瓶,如安瓿瓶、西林瓶、口服液瓶、胶囊瓶等,在灌装完药物(抗生素类药物、抗癌类药物或者有毒的比如维生素B12、糖溶液和油脂类物质等)并经加塞和轧盖后,药瓶外表面往往会有一定程度上的药物粉尘粘染,从而影响药品灯检质量。随着2010新版GMP的实施,对于药瓶外壁清洗和干燥的要求也日益严格,因此对药瓶外表面进行清洗和干燥显得尤为重要,这样可以保证药瓶在包装运输储存过程中不会对周边环境产生污染,也可保证灌装后期包装环节工人及医院接触该类药物的医护人员的安全。
目前市场上已有的同类产品有的只能清洗不能干燥,清洗后需要通过别的器械,例如烘箱进行烘干,这样才能进入到下一个工序,降低了生产效率,增加了生产工艺的复杂性,并且其清洗的速度比较慢。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种用于药瓶外壁的全自动清洗干燥机,能够同时实现对药瓶的清洗和干燥功能,并且清洗和干燥效果好,处理速度高。
为实现上述发明目的,本实用新型是通过下述技术方案实现的:
全自动瓶外壁清洗干燥机,包括进瓶装置、粗洗装置、精洗装置、干燥装置、出瓶装置和出瓶网带,其特征在于所述进瓶装置与所述粗洗装置相连接,所述粗洗装置与所述精洗装置相连接,所述精洗装置与所述干燥装置相连接,所述干燥装置与所述出瓶装置相连接,所述出瓶装置包含正负压集成干燥系统,所述出瓶装置与出瓶网带相连接。
其中,所述进瓶装置包括进瓶滑道、进瓶网带、进瓶螺旋组成,所述进瓶滑道与所述进瓶网带相连接,所述进瓶网带与所述进瓶螺旋相连接;为了防止药瓶从滑道进入网带和螺旋后出现脱落的情况,所述进瓶网带和所述进瓶螺旋上设有可调节护栏。针对不同的药瓶规格,所述可调节护栏的高度可以进行相应的调节。所述的进瓶网带、进瓶螺旋等都连接有电机,运转时进瓶网带的电机开启,进瓶开始,开启主机的各项条件达到后,主机开启,带动进瓶螺旋等后续装置运转。
其中,所述的粗洗装置为一拨轮,所述拨轮为圆形,由中心部分的分片式拨瓶盘和外周的拨叉组成。其工作过程为当来自进瓶螺旋的第一个瓶子进入拨轮的拨叉时,进瓶光电传感器得到信号并发出指令,开启清洗喷头,开始对第一个及后续的瓶子进行喷淋清洗。其中,清洗喷头喷出的是纯化水,通过饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用水,不含任何添加剂,由纯化水泵加压供给,喷淋清洗的具体动作为当进瓶光电开关发出开始喷淋清洗的指令后,清洗泵启动,进行粗洗;在此基础上,为了防止药瓶脱落,使其在粗洗过程中更加稳定,在拨轮的外侧设有护栏,所述护栏固定在护栏支撑板上。
其中,所述的精洗装置为一拨轮,所述拨轮为圆形,由中心部分的分片式中转盘和外周的拨叉组成,其中,拨轮上方为精洗区,拨轮下方后段为底部压缩空气除湿区,所述上方精洗区域为利用喷嘴对药瓶进行精洗,所述下方后段底部压缩空气除湿区为利用压缩空气对瓶底部和轨道进行除湿隔离,避免残余清洗液进入下一除湿干燥环节。精洗的工作过程为当第一个瓶子进入拨轮的第一个拨叉时(由进瓶光电开关脉冲信号进行移位计算得出第一个瓶子进入第二个拨轮的第一个拨叉的时间),开启精洗水阀和精洗水泵,通过喷嘴对药瓶进行精洗从而使药瓶外壁得以彻底清洁。为了防止药瓶脱落,使其在精洗过程中更加稳定,在拨轮的外侧设有护栏,所述护栏固定在护栏支撑板上。
其中,所述干燥装置包括拨轮和与拨轮连接的干燥系统,所述拨轮为圆形,由中心部分的分片式拨瓶盘和外周的拨叉组成,所述拨轮包括两段,前段为压缩空气除湿区域,后段为高压风淋干燥区域,其中所述压缩空气除湿区域为利用洁净压缩空气,经扇形风刀对瓶子进行风淋除湿。其中所述高压风淋区域为利用高压风经对称可调式风刀对第一个及后续的瓶子进行风淋除湿干燥。所述干燥系统连接有正压干燥系统和负压干燥系统。为了防止药瓶脱落,使其在精洗过程中更加稳定,在拨轮的外侧设有护栏,所述护栏固定在护栏支撑板上。
其中所述工作过程为药瓶经进瓶装置集中由进瓶螺旋依次送入粗洗装置,当第一个瓶子进入拨轮的第一个拨叉时(仍由进瓶光电开关脉冲信号进行移位计算得出第一个瓶子进入拨轮的第一个拨叉的时间),开启压缩空气阀门和高压风泵,经过喷淋粗洗、精活、压缩空气除湿和高压风淋干燥好的瓶子会被拨轮送至出瓶滑道(包含正负压集成干燥系统),经正负压集成干燥系统对瓶身和瓶底进行彻底干燥。
在上述结构中,优选的,精洗装置的拨轮和干燥装置的拨轮连接处设有拨瓶块。
其中,所述的出瓶装置包括出瓶滑道和出瓶网带,所述出瓶滑道上设有正负压集成干燥系统,所述正压为高压风,负压为真空系统,所述正负压集成干燥系统由出瓶滑道上半部分的高压风和出瓶滑道底部的真空系统的集成。
所述出瓶滑道上安装有出瓶光电传感器,当出瓶滑道上的出瓶光电传感器得到药瓶到来的信号后,启动出瓶滑道传送网带,将洗好的瓶子送入下一工序(或是直接到贴标机、或是到灯检机,更或是到达收集平台进入理瓶盘,等待人工转移至下一工序等等。
所述的传感器还可以执行下述功能:
1)、检测出瓶网带满瓶
当出瓶光电开关连续3秒钟没有检测到出瓶脉冲信号后,进瓶光电开关连续发出3个进瓶脉冲的同时,停止主机的运转——此时,当进瓶网带缺瓶光电开关未发出缺瓶信号时,意味着出瓶网带上瓶满。
2)、检测清洗工作结束
当出瓶光电开关连续3秒钟没有检测到出瓶脉冲信号后,进瓶光电开关也未连续发出3个进瓶脉冲信号的同时,自动停止主机的运转——此时,进瓶网带缺瓶光电开关发出缺瓶信号时,意味着清洗工作结束或者进瓶网带退缺瓶。
当主机停止30秒钟内出瓶光电开关仍未检测到出瓶脉冲信号时,关闭清洗水、洁净压缩空气和高压洁净风,有利于节约电能源,防止机械空转,提高机器寿命。
通过上述结构改进,本实用新型实现了下述效果:
1、药瓶外表面的污染物可以被完全清洗掉,并可以精确调整清洗液和干燥热风的压力和流量。
2、走瓶滑道、模块可以根据药瓶型号很轻松、迅速的改变和安装,并可根据用户要求提供配方程序。
3、可以提高下游检测工序的工作效率,只有经过清洗并干燥后的药瓶才会被转入下一工作流程,并且经过清洗并干燥后的药瓶,贴标会变得非常紧密。
4、高速度的处理、低能耗、清洗水可回收或经再处理后循环应用。
5、独特的分片式拨瓶盘设计轻巧而方便更换,互换性强。局部损坏不会导致整盘更换,减少成本。
6、工作状态噪音低。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
参考附图可以更好的理解本实用新型的装置,但是所给附图和实施方式仅为优选,并非限定仅采用附图结构实现。本领域技术人员在此基础上所进行的大小、比例等变更依旧属于本实用新型的保护地范围。
参考图1,公开了全自动瓶外壁清洗干燥机,包括相互连接的包括进瓶装置、粗洗装置、精洗装置、干燥装置和出瓶装置(包含正负压集成干燥系统),其中进瓶装置包括依次相连接的进瓶滑道1、进瓶网带2、进瓶螺旋3组成,进瓶螺旋为高速进瓶螺旋,进瓶网带2和进瓶螺旋3上设有可调节护栏41、42;粗洗装置为一圆形拨轮5,由中心部分的分片式拨瓶盘51和外周的拨叉52组成,在拨轮5的外侧设有护栏53,护栏53固定在护栏支撑板54上;精洗装置为一圆形拨轮6,由中心部分的分片式中转盘61和外周的拨叉62组成,拨轮6包括两上下两部分,其中,拨轮上方为精洗区58,拨轮下方后段为底部压缩空气除湿区59,拨轮6的外侧设有护栏65,护栏65固定在护栏支撑板66上;干燥装置包括拨轮70和与拨轮70连接的干燥系统7,拨轮70为圆形,由中心部分的分片式拨瓶盘71和外周的拨叉72组成,拨轮70包括两段,前段为压缩空气风淋除湿区域63,后段为高压风淋干燥区域64,所述压缩空气除湿区域63为利用洁净压缩空气,经扇形风刀631对瓶子进行风淋除湿;所述高压风淋区域64为利用高压风经对称可调式风刀对第一个及后续的瓶子进行风淋除湿干燥。在拨轮7的外侧设有护栏73,护栏73固定在护栏支撑板74上;干燥系统7连接有正压干燥系统75和负压干燥系统76,其中拨轮7和干燥装置的拨轮6连接处设有拨瓶块8;出瓶装置包括出瓶滑道9和出瓶网带10,出瓶滑道9上设有正负压集成干燥系统,所述正压为高压风,负压为真空系统,所述正负压集成干燥系统由出瓶滑道上半部分的高压风和出瓶滑道底部的真空系统的集成。出瓶滑道9上安装有出瓶光电传感器11。
Claims (9)
1.全自动瓶外壁清洗干燥机,包括进瓶装置、粗洗装置、精洗装置、干燥装置和出瓶装置,其特征在于所述进瓶装置与所述粗洗装置相连接,所述粗洗装置与所述精洗装置相连接,所述精洗装置与所述干燥装置相连接,所述干燥装置与所述出瓶装置相连接,所述出瓶装置包含正负压集成干燥系统,所述出瓶装置与出瓶网带相连接。
2.根据权利要求1所述的全自动瓶外壁清洗干燥机,其特征在于所述进瓶装置由包括进瓶滑道、进瓶网带、进瓶螺旋组成,所述进瓶滑道与所述进瓶网带相连接,所述进瓶网带与所述进瓶螺旋相连接。
3.根据权利要求2所述的全自动瓶外壁清洗干燥机,其特征在于所述进瓶网带和所述进瓶螺旋上设有满瓶、缺瓶和卡瓶光电开关以及可调节式护栏。
4.根据权利要求3所述的全自动瓶外壁清洗干燥机,其特征在于所述粗洗装置为一拨轮,所述拨轮为圆形,由中心部分的分片式拨瓶盘和外周的拨叉组成。为了防止走瓶运行中药瓶脱落,使其在粗洗过程中走瓶运行更加稳定,拨轮的外侧设有护栏,所述护栏固定在护栏支撑板上。
5.根据权利要求4所述的全自动瓶外壁清洗干燥机,其特征在于所述精洗装置为一拨轮,所述拨轮为圆形,由中心部分的分片式中转盘和外周的拨叉组成,为了防止走瓶运行中药瓶脱落,使其在精洗过程中走瓶运行更加稳定,拨轮的外侧设有护栏,所述护栏固定在护栏支撑板上。
6.根据权利要求5所述的全自动瓶外壁清洗干燥机,其特征在于所述干燥装置包括拨轮和与拨轮连接的干燥系统,所述拨轮为圆形,由中心部分的分片式拨瓶盘和外周的拨叉组成;所述拨轮包括两段,前段为压缩空气除湿区域,后段为高压风淋区域。所述干燥系统连接有正压干燥系统和负压干燥系统。
7.根据权利要求6所述的全自动瓶外壁清洗干燥机,其特征在于所述拨轮的外侧设有护栏,所述护栏固定在护栏支撑板上,精洗装置的拨轮和干燥装置的拨轮连接处设有分瓶模块。
8.根据权利要求7所述的全自动瓶外壁清洗干燥机,其特征在于所述出瓶装置包括出瓶滑道和出瓶网带,所述出瓶滑道包含正负压集成干燥系统,所述正压为高压风,负压为真空系统,所述正负压集成干燥系统由出瓶滑道上半部分的高压风和出瓶滑道底部的真空系统的集成。
9.根据权利要求8所述的全自动瓶外壁清洗干燥机,其特征在于所述出瓶网带上安装有出瓶光电传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201220021229XU CN202438516U (zh) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | 全自动瓶外壁清洗干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201220021229XU CN202438516U (zh) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | 全自动瓶外壁清洗干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202438516U true CN202438516U (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46819972
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201220021229XU Expired - Lifetime CN202438516U (zh) | 2012-01-17 | 2012-01-17 | 全自动瓶外壁清洗干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202438516U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102825045A (zh) * | 2012-09-27 | 2012-12-19 | 国家电网公司 | 一种生化反应杯清洗机 |
CN103934215A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-07-23 | 楚天科技股份有限公司 | 灯检机剔瓶验证方法及灯检机 |
CN104174609A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-03 | 温州德诺科技有限公司 | 一种自动药瓶清洗干燥机 |
CN114602913A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-06-10 | 上海德采包装机械股份有限公司 | 高速自动洗瓶烘干机 |
-
2012
- 2012-01-17 CN CN201220021229XU patent/CN202438516U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102825045A (zh) * | 2012-09-27 | 2012-12-19 | 国家电网公司 | 一种生化反应杯清洗机 |
CN102825045B (zh) * | 2012-09-27 | 2015-03-11 | 国家电网公司 | 一种生化反应杯清洗机 |
CN103934215A (zh) * | 2014-03-21 | 2014-07-23 | 楚天科技股份有限公司 | 灯检机剔瓶验证方法及灯检机 |
CN104174609A (zh) * | 2014-07-21 | 2014-12-03 | 温州德诺科技有限公司 | 一种自动药瓶清洗干燥机 |
CN104174609B (zh) * | 2014-07-21 | 2016-03-09 | 温州德诺科技有限公司 | 一种自动药瓶清洗干燥机 |
CN114602913A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-06-10 | 上海德采包装机械股份有限公司 | 高速自动洗瓶烘干机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105032671B (zh) | 一种节能环保旋盘式自动喷涂机 | |
CN202438516U (zh) | 全自动瓶外壁清洗干燥机 | |
CN106238426A (zh) | 一种螺纹口瓶清洗设备及方法 | |
CN105665341A (zh) | 一种提高清洗效率的内盖清洗机 | |
CN103572523B (zh) | 一种用于织物的清洗机械设备及其清洗方法 | |
CN109454399A (zh) | 一种滚花机用送料机构 | |
CN203842876U (zh) | 超声波洗箱机 | |
CN204722182U (zh) | 全自动直条粉梳粉机 | |
CN204746005U (zh) | 一种热压机废气净化处理装置 | |
CN206720137U (zh) | 一种餐盘输送带固定状态解除机构 | |
CN103949432B (zh) | 超声波洗箱机 | |
CN107720170A (zh) | 陶瓷底部除釉传输装置 | |
CN104799144A (zh) | 全自动直条粉梳粉机 | |
CN108946424B (zh) | 一种电动扶梯扶手清洗装置 | |
CN204421538U (zh) | 一种适用于小容量瓶表面水渍甩干的自动甩水机 | |
CN205413753U (zh) | 一种内盖清洗设备中的水回收装置 | |
CN105689299A (zh) | 一种内盖清洗设备及其清洗工艺 | |
CN205217556U (zh) | 瓶盖喷码清洗机 | |
CN107328794A (zh) | 一种多功能药用容器罐检查装置 | |
CN208485204U (zh) | 一种便于控制传送速度的输送轨道 | |
CN103640879A (zh) | 一种轧盖机自动剔除装置 | |
CN207511348U (zh) | 陶瓷底部除釉传输装置 | |
CN201675178U (zh) | 人工水晶钻石的后序加工装置 | |
CN203294322U (zh) | 一种橡胶粉的自动智能包装装置 | |
CN206046405U (zh) | 一种油漆生产系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120919 |