ES2341640T3 - Procedimiento de descascarillado para una banda metalica y sistema de descacarillado correspondiente a este procedimiento. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento de descascarillado para una banda metálica (1), - según el cual la banda metálica (1) es guiada en un sentido de transporte (x) desde una caja de laminación anterior hasta una caja de laminación posterior (2, 4), - según el cual se inyecta un líquido para el descascarillado (8) sobre la banda metálica (1) entre las cajas de laminación (2, 4) por un dispositivo para el descascarillado (5), - según el cual se inyecta el líquido para el descascarillado (8) sobre la banda metálica (1), por una unidad de descascarillado (6) superior desde una distancia de trabajo (a) superior y por una unidad de descascarillado (7) inferior desde una distancia de trabajo (b) inferior, - según el cual la banda metálica (1) es desviada transversalmente con respecto al sentido de transporte (x) a la altura del dispositivo para el descascarillado (5) por un elemento de puesta en contacto (3) según una desviación forzada, - según el cual el dispositivo para el descascarillado (5, 6, 7) está acoplado desde el punto de vista de la tecnología del regulación con el elemento de puesta en contacto (3) y es reajustado en traslación de conformidad con la desviación forzada del elemento de puesta en contacto (3) de tal manera, que la distancia de trabajo (a, b) se mantiene esencialmente constante, y - según el cual un colector de líquidos (6'') superior está alojado en un punto de articulación (10) y de la misma manera está acoplado según la tecnología de regulación con el elemento de puesta en contacto (3) y es reajustado junto con la unidad de descascarillado (6) superior de acuerdo con la desviación forzada, provocada por el elemento de puesta en contacto (3).
Description
Procedimiento de descascarillado para una banda
metálica y sistema de descascarillado correspondiente a este
procedimiento.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para el descascarillado para una banda metálica,
- \bullet
- en el que la banda metálica es guiada en un sentido de transporte desde una caja de laminación anterior hasta una caja de laminación posterior,
- \bullet
- inyectándose sobre la banda metálica un líquido para el descascarillado entre las cajas de laminación de un dispositivo para el descascarillado, desde una distancia de trabajo con respecto a la banda metálica,
así como a un sistema para el descascarillado
correspondiente a este procedimiento.
En el caso de la laminación en caliente de una
banda metálica, especialmente de una banda de acero, se forma sobre
la banda metálica una capa de cascarilla después que se ha llevado a
cabo la laminación. Esta capa de cascarilla debe ser eliminada con
objeto de poder generar una banda metálica de gran valor
cualitativo. Por lo tanto, en el estado de la técnica se pulveriza
sobre la banda metálica un líquido para el descascarillado, por
regla general agua, que se encuentra bajo presión elevada, por medio
de un dispositivo para el descascarillado desde una distancia de
trabajo con respecto a la banda metálica.
De manera usual, las bandas metálicas son
laminadas en trenes de laminación, que comprenden varias cajas. En
este caso, es impulsada la banda metálica entre las cajas de
laminación individuales con una tensión, que debe ser mantenida tan
constante como sea posible. De manera frecuente, con objeto de
mantener constante esta tensión se dispone un levantador de bucles
(Looper) entre dos cajas de laminación. Cuando se aplica el
levantador de bucles sobre la banda metálica, la banda metálica es
desplazada transversalmente con respecto al sentido de transporte.
Por lo tanto, con objeto de que la banda metálica no choque con el
dispositivo para el descascarillado en el momento de la desviación,
se ha dispuesto el dispositivo para el descascarillado, en el estado
de la técnica, a una distancia de trabajo relativamente grande con
respecto a la banda metálica que, además, se modifica cuando se
produce la desviación de la banda metálica. De este modo, se genera
un impacto menor y más irregular sobre la banda metálica.
Se conoce por la publicación DE 195 35 789 C2 un
procedimiento para el descascarillado, según el cual se detecta la
distancia real entre el dispositivo para el descascarillado y la
banda metálica y se regula la posición del dispositivo para el
descascarillado de tal manera, que se mantenga esencialmente
constante la distancia real.
En la solicitud de patente alemana anterior, no
publicada con anterioridad, 198 17 002.5 se ha descrito un
procedimiento para el descascarillado destinado a una banda
metálica, en el que es detectado el perfil de la banda y puede ser
reajustado el dispositivo para el descascarillado de conformidad con
la trayectoria del perfil detectada.
Se conoce por la publicación
JP-A-10 249 408 un dispositivo de
laminación, en el que se inyecta sobre la banda laminada por
delante de una caja de laminación un líquido para el descascarillado
a partir de una tobera que está dispuesta fijamente por debajo de
la banda laminada y desde una tobera móvil por encima de la banda
laminada. La distancia de la tobera superior es constante. Cuando
se produce la desviación de la banda laminada hacia arriba se
modifica ligeramente la distancia puesto que la tobera está fijada
sobre un dispositivo que se desplaza concomitantemente cuando se
produce la desviación. La tobera inferior es fija localmente.
Se conoce por la publicación
DE-A-19 38 147 otro dispositivo para
el descascarillado, en el que las dos superficies de la banda son
enfriadas y descascarilladas de una manera relativamente homogénea.
En este caso se controlan las toberas de pulverización, que pueden
ser reguladas de manera variable, por medio de dispositivos de
patines (en cuyo lugar puede citarse también un dispositivo de
rozamiento).
Las toberas de pulverización están dispuestas en
un bastidor, que presenta partes horizontales, entre las cuales una
parte está situada por encima y una parte está situada por debajo de
la banda metálica. Las partes horizontales están unidas entre sí
por medio de partes verticales y forman de este modo un bastidor.
Este bastidor está fijado sobre un árbol hueco por medio de brazos
y a su vez está alojado giratoriamente en apoyos, que están fijados
sobre caballetes de laminador. Con un dispositivo de este tipo no
puede modificarse la distancia entre las toberas superiores y la
banda laminada ni la distancia entre las toberas inferiores y la
banda laminada. Por otra parte las toberas son localmente fijas y
no pueden ser reguladas. Como consecuencia de que el bastidor está
cerrado, no son posibles regulaciones de la distancia ni del ángulo
de inyección.
La tarea de la presente invención consiste, en
conseguir un procedimiento para el descascarillado y un sistema
para el descascarillado correspondiente a dicho procedimiento, con
lo que se evitasen, de manera sencilla, los inconvenientes que han
sido citados precedentemente y fuese posible una regulación de los
dispositivos para el descascarillado con respecto a la superficie
de la banda metálica de tal manera, que pueda conseguirse un
impacto mejorado.
La tarea se resuelve por medio de las
características de las reivindicaciones 1 o 6.
Las reivindicaciones dependientes describen
otras formas de realización de la invención.
Otras ventajas y detalles se desprenden de la
descripción que sigue de un ejemplo de realización. En este caso
muestran en representación de principio:
la figura 1 un sistema para el descascarillado
y
la figura 2 un detalle de la figura 1.
La figura 1 muestra un detalle de un tren de
laminación en caliente con varias cajas para una banda metálica 1,
en este caso banda de acero. La banda de acero 1 es guiada, de
conformidad con la figura 1, en un sentido de transporte x desde
una caja de laminación 2 anterior a través de un elemento de puesta
en contacto 3 hasta una caja de laminación 4 posterior. Entre la
caja de laminación 2 anterior y el elemento de puesta en contacto 3
se ha dispuesto un dispositivo para el descascarillado 5. El
dispositivo para el descascarillado 5 presenta una unidad de
descascarillado 6 superior y una unidad de descascarillado 7
inferior. Sobre la banda de acero 1 se inyecta por las unidades de
descascarillado 6, 7 un líquido para el descascarillado 8, en este
caso agua, bajo un ángulo de inyección X, Y desde una distancia de
trabajo superior y respectivamente desde una distancia de trabajo
inferior a, b. El ángulo de inyección X y respectivamente Y está
medido en este caso con relación a la banda de acero 1.
El elemento de puesta en contacto 3 puede ser
regulado con un ángulo de basculamiento \alpha y, de este modo,
puede ser aplicado sobre la banda de acero 1. Por lo tanto dicho
elemento de puesta en contacto trabaja en forma de bucle (Looper).
Por medio de la regulación del elemento de puesta en contacto 3 se
desvía la banda de acero 1a la altura del dispositivo para el
descascarillado 5 transversalmente con respecto al sentido de
transporte X según una desviación forzada. De manera especial, se
lleva a cabo una regulación del elemento de puesta en contacto 3
con objeto de mantener una tensión en la banda metálica 1 y/o con
objeto de acumular de manera intermedia una longitud parcial de la
banda metálica 1. Ambas cosas pueden ser necesarias, por ejemplo,
debido a perturbaciones en el flujo másico entre las cajas de
laminación 2, 4.
El elemento de puesta en contacto 3 está
acoplado de conformidad con la tecnología de la regulación con el
dispositivo para el descascarillado 5 a través de un dispositivo de
regulación 9. En el dispositivo de regulación 9 pueden ser fijadas
de antemano distancias de trabajo nominales a*, b* de tal manera,
que el dispositivo de regulación 9 pueda reajustar a las unidades
de descascarillado 6, 7 y, por consiguiente, también al dispositivo
para el descascarillado 5 de conformidad con la desviación forzada
provocada por el elemento de puesta en contacto 3 de tal manera,
que las distancias de trabajo a*, b* sean esencialmente respetadas.
Las distancias de trabajo reales a, b se mantienen esencialmente
constantes por consiguiente, a pesar de la desviación forzada, que
está provocada por la aplicación del elemento de puesta en contacto
3.
La variación de las distancias de trabajo reales
a, b se lleva a cabo siempre en el mismo sentido. Por consiguiente,
las unidades de descascarillado 6, 7 están acopladas entre sí
preferentemente según la tecnología de la regulación de tal manera,
que ambas pueden ser reajustadas simultáneamente de acuerdo con la
desviación.
Los ángulos de inyección X, Y, bajo los cuales
se inyecta sobre la banda de acero 1 el líquido para el
descascarillado 8, tiene un efecto sobre la actividad del
descascarillado. Por consiguiente, con el fin de garantizar un
descascarillado constante se reajustan las unidades de
descascarillado 6, 7 de acuerdo con la desviación forzada de tal
manera, que los ángulos de inyección X, Y se mantengan
esencialmente constantes.
De conformidad con las figuras 1 y 2, las
unidades de descascarillado 6, 7 son reguladas puramente en
traslación. El reajuste de los ángulos de inyección X, Y puede
llevarse a cabo por medio de un acoplamiento mecánico adecuado (por
ejemplo un varillaje o un engranaje) o por medio de otra aplicación
de las unidades de descascarillado 6, 7. Así mismo, es posible
articular las unidades de descascarillado 6, 7 en puntos de
articulación de tal manera, que ejerzan un movimiento de rotación
en el momento de la regulación. Con una elección adecuada de los
puntos de articulación pueden corregirse automáticamente en este
caso los ángulos de inyección X, Y.
Por medio del reajuste de las distancias de
trabajo reales a, b, en caso dado también de los ángulos de
inyección X, Y, se garantiza que sea siempre la misma la cobertura
del líquido para el descascarillado 8 sobre la banda metálica 1.
Cuando las toberas están dispuestas de manera óptima pueden evitarse
de este modo las tiras sobre la banda metálica 1 que son provocadas
por descascarillados irregulares y puede optimizarse los
rendimientos de descascarillado como consecuencia del mayor
impacto.
De conformidad con la figura 2, el reajuste de
las unidades de descascarillado 6, 7 se produce por medio de
dispositivos de cilindros hidráulicos 11. En lugar de los
dispositivos con cilindros hidráulicos 11 podrían emplearse también
otros dispositivos de regulación, por ejemplo motores eléctricos o
motores hidráulicos. Así mismo es posible un acoplamiento mecánico
directo del elemento de puesta en contacto 3 con las unidades de
descascarillado 6, 7.
Con objeto de evitar una refrigeración
incontrolada de la caja de laminación 2 anterior, se han asociado
con las unidades de descascarillado 6, 7, de conformidad con las
figuras 1 y 2, colectores de líquidos 6', 7'. El colector de
líquidos 7' inferior, que está asociado con la unidad de
descascarillado 7 inferior, está unido en este caso rígidamente con
la unidad de descascarillado 7 inferior. Por el contrario, el
colector de líquidos 7' superior, que está asociado con la unidad
de descascarillado 6 superior, está alojado en un punto de
articulación 10. Este colector de líquidos es reajustado junto con
la unidad de descascarillado 6 superior de acuerdo con la desviación
forzada, provocada por el elemento de puesta en contacto 3.
Por medio del reajuste, de conformidad con la
invención, del dispositivo para el descascarillado 5 cuando se
produce la desviación de la banda de acero 1 se mantienen las
unidades de descascarillado 6, 7 durante todo el tiempo que dura el
descascarillado a distancias de trabajo a, b tan cortas y tan
constantes como sea posible con respecto a la banda de acero 1. Por
consiguiente se produce un impacto prácticamente óptimo y, de
manera especial, también prácticamente un impacto denominado
constante. Con ayuda del reajuste de los ángulos de inyección X, Y
se optimiza todavía más el proceso de descascarillado.
- 1
- Banda de acero/banda metálica
- 2, 4
- Cajas de laminación
- 3
- Elemento de puesta en contacto
- 5
- Dispositivo para el descascarillado
- 6, 7
- Unidades de descascarillado
- 6', 7'
- Colectores de líquidos
- 8
- Líquido para el descascarillado
- 9
- Dispositivo de regulación
- 10
- Punto de articulación
- 11
- Dispositivos de cilindros hidráulicos
- a, a*, b, b*
- Distancias de trabajo
- x
- Sentido de transporte
- X, Y
- Angulos de inyección
- \alpha
- Angulo de basculamiento
Claims (11)
1. Procedimiento de descascarillado para una
banda metálica (1),
- -
- según el cual la banda metálica (1) es guiada en un sentido de transporte (x) desde una caja de laminación anterior hasta una caja de laminación posterior (2, 4),
- -
- según el cual se inyecta un líquido para el descascarillado (8) sobre la banda metálica (1) entre las cajas de laminación (2, 4) por un dispositivo para el descascarillado (5),
- -
- según el cual se inyecta el líquido para el descascarillado (8) sobre la banda metálica (1), por una unidad de descascarillado (6) superior desde una distancia de trabajo (a) superior y por una unidad de descascarillado (7) inferior desde una distancia de trabajo (b) inferior,
- -
- según el cual la banda metálica (1) es desviada transversalmente con respecto al sentido de transporte (x) a la altura del dispositivo para el descascarillado (5) por un elemento de puesta en contacto (3) según una desviación forzada,
- -
- según el cual el dispositivo para el descascarillado (5, 6, 7) está acoplado desde el punto de vista de la tecnología del regulación con el elemento de puesta en contacto (3) y es reajustado en traslación de conformidad con la desviación forzada del elemento de puesta en contacto (3) de tal manera, que la distancia de trabajo (a, b) se mantiene esencialmente constante, y
- -
- según el cual un colector de líquidos (6') superior está alojado en un punto de articulación (10) y de la misma manera está acoplado según la tecnología de regulación con el elemento de puesta en contacto (3) y es reajustado junto con la unidad de descascarillado (6) superior de acuerdo con la desviación forzada, provocada por el elemento de puesta en contacto (3).
2. Procedimiento para el descascarillado según
la reivindicación 1, caracterizado porque el elemento de
puesta en contacto (3) es aplicado entre las cajas de laminación
(2, 4) sobre la banda metálica (1).
3. Procedimiento para el descascarillado según
la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el elemento de
puesta en contacto (3) es regulado para llevar a cabo la desviación
de la banda metálica (1) en un ángulo de basculamiento
(\alpha).
4. Procedimiento para el descascarillado según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
se reajustan simultáneamente ambas unidades de descascarillado (6,
7) de acuerdo con la desviación forzada.
5. Procedimiento para el descascarillado según
una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque
el dispositivo para el descascarillado (5) es reajustado por medio
de un dispositivo de cilindros hidráulicos (11).
6. Sistema de descascarillado para una banda
metálica (1),
- -
- con una caja de laminación (2, 4) anterior y posterior, entre las cuales puede guiarse la banda metálica (1) en un sentido de transporte (x),
- -
- con un dispositivo para el descascarillado (5) que está dispuesto entre las cajas de laminación,
- -
- presentando el dispositivo para el descascarillado (5) una unidad de descascarillado superior y una unidad para el descascarillado inferior (6, 7), pudiendo ser inyectado por las mismas sobre la banda metálica (1) el líquido para el descascarillado (8) desde una distancia de trabajo superior y desde una distancia de trabajo inferior (a, b), y
- -
- estando configuradas las unidades de descascarillado (6, 7) de una manera que puede ser regulada puramente en traslación;
caracterizado porque
- -
- se ha previsto un elemento de puesta en contacto (3) por el que puede ser desviada la banda metálica (1) a la altura del dispositivo para el descascarillado (5) transversalmente con respecto al sentido de transporte (x) según una desviación forzada,
- -
- está previsto un dispositivo de regulación (9) para el acoplamiento según la tecnología de regulación del dispositivo para el descascarillado (5) con el elemento de puesta en contacto (3) de tal manera, que el dispositivo para el descascarillado (5) puede ser reajustado de conformidad con la desviación forzada;
- -
- un colector para líquidos (6') superior está alojado de forma móvil en un punto de articulación (10); y
- el colector para líquidos (6') superior está
acoplado a través del dispositivo de regulación con el elemento de
puesta en contacto (3) y con la unidad de descascarillado, según la
tecnología de regulación, de tal manera, que el colector para
líquidos (6') superior es reajustado junto con la unidad de
descascarillado (6) de acuerdo con la desviación forzada, provocada
por el elemento de puesta en contacto (3).
7. Sistema para el descascarillado según la
reivindicación 6, caracterizado porque el elemento de puesta
en contacto (3) está dispuesto entre las cajas de laminación (2,
4).
8. Sistema para el descascarillado según la
reivindicación 7, caracterizado porque el elemento de puesta
en contacto (3) está configurado en forma de un bucle (3), que
puede ser regulado según un ángulo de basculamiento (\alpha).
9. Sistema para el descascarillado según la
reivindicación 6, 7 o 8, caracterizado porque las unidades de
descascarillado (6, 7) están acopladas entre sí según la tecnología
de regulación de tal manera, que ambas pueden ser reajustado de
manera simultánea.
10. Sistema para el descascarillado según una de
las reivindicaciones 6 o 9, caracterizado porque el
dispositivo para el descascarillado (5) puede ser reajustado por
medio de un dispositivo de cilindros hidráulicos (11).
11. Sistema para el descascarillado según la
reivindicación 6, caracterizado porque está previsto un
colector para líquidos (7') inferior que está unido rígidamente con
la unidad de descascarillado.
Applications Claiming Priority (2)
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