CN112122371B - 一种高压水除磷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高压水除磷机，属于机械设备技术领域。本发明包括除磷机机架和安装在所述除磷机机架上的输送辊道、上除磷集管、下除磷集管、挡水链条、集水槽和护罩体。本发明通过吸能套的旋转作用大幅度延长了集水槽的使用寿命有效解决了除磷机氧化铁皮和除磷水四处飞溅的现象，消除了安全隐患；同时导流管的设计可以使大部分被收集的除磷水不流淌到钢坯上，解决了钢坯的温降问题。

Description

一种高压水除磷机

技术领域

本发明涉及一种高压水除磷机，属于机械设备技术领域。

背景技术

热轧生产线上除磷设备的原理是利用高压水（压力高达250MPa）对轧件表面进行喷射，通过高压水的打击力清除轧件表面的氧化铁皮；除磷系统一般由除磷泵站、除磷喷射阀以及现场的除磷机组成；除磷机根据安装位置的不同分为机架内和机架外两种，机架外的除磷机主要由上、下除磷集管、输送辊道、挡水链条和除磷集水槽等构成。

目前的除磷机有以下几个主要的缺点:1.除磷集管的设计喷水宽度要大于最大的轧件宽度，在大多数情况下喷水宽度大于实际板坯（带钢）的宽度，且除磷阀都是提前打开和滞后关闭，下除磷集管向上喷射的高压水会直接击打在集水槽上，尤其是集水槽的两侧，在除磷水长时间的冲刷下集水槽很容易被打坏，且不能有效的提前判断其损坏程度，造成除磷水四处飞溅，存在一定的安全隐患。2.集管边部的水嘴喷射出的水，在集水槽作用下会有部分的除磷水直接流淌到钢坯上，过大的水量容易引起板坯（带钢）表面的较大的温降。

发明内容

本发明要解决的技术问题提供一种高压水除磷机，避免高压水直接击打集水槽，并将收集的除磷水引导至钢坯的两侧，不影响钢坯的温降；同时利用反冲压力水的作用，将大部分的除磷水阻挡在除磷箱的内部，减少除磷水对挡水链条的冲刷，延长链条的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种高压水除磷机，包括除磷机机架和安装在所述除磷机机架上的输送辊道、上除磷集管、下除磷集管、挡水链条、集水槽和护罩体，所述除磷机机架为框架结构，安装在轧机的入口；

所述输送辊道由有辊子组成，所述输送辊道设有入料端与出料端，所述辊子由电机驱动；

上除磷集管和下除磷集管均由厚壁管和法兰焊接而成，所述上除磷集管的管体均布若干个除磷喷嘴，所述上除磷集管安装在所述除磷机机架上部，所述下除磷集管通过管夹安装在所述辊子之间；

所述护罩体为空腔结构，通过螺栓安装在所述除磷机机架的上方，所述护罩体上部通过接口安装所述集水槽；

所述挡水链条安装在所述入料端和出料端。

上述方案的进一步改进在于：所述集水槽由第一挡水板、第二挡水板、连接板、弧形板、吸能套和导流管组成，所述集水槽阻挡所述下除磷喷嘴向上前方喷出的水。

上述方案的进一步改进在于：所述管夹和下除磷集管上分别设有定位键和槽，所述定位键和槽调整所述下除磷喷嘴的角度。

上述方案的进一步改进在于：所述吸能套的截面近似为三角形，所述吸能套的中心设有三角形腔体，所述三角形腔体的每个角部位设有舌头，所述三角形腔体的三角平面上均布若干个小通孔。

上述方案的进一步改进在于：所述第一挡水板和第二挡水板设有轴孔，所述轴孔里对应安装有轴头。

上述方案的进一步改进在于：所述导流管在水平方向倾斜。

上述方案的进一步改进在于：所述除磷机机架上还设有第一反冲水集管和第二反冲水集管。

本发明的有益效果在于：本发明通过吸能套的旋转作用大幅度延长了集水槽的使用寿命有效解决了除磷机氧化铁皮和除磷水四处飞溅的现象，消除了安全隐患；同时导流管的设计可以使大部分被收集的除磷水不流淌到钢坯上，解决了钢坯的温降问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例的集水槽的结构示意图。

图3为图2的侧视图。

图4为图2的正视图。

图5为本发明实施例的吸能管的结构示意图。

图6为图5的侧视图。

图7为本发明实施例的反冲集管的结构示意图。

图中示例：除磷机机架1、挡水链条2、输送辊道3、集水槽4、下除磷集管5、上除磷集管6、护罩体7、挡水链条8、钢坯9、第一挡水板21、第二挡水板22、连接板23、弧形板24、吸能套25、导流管26、第一反冲集管A、第二反冲集管B。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例

如图1至图2所示，一种高压水除磷机，包括除磷机机架1和安装在除磷机机架1上的输送辊3道、挡水链条8、集水槽4、上除磷集管6、下除磷集管5和护罩体7。

除磷机机架1为框架结构，除磷机机架1安装在轧机的入口。

输送辊道3共有6根辊子组成，第一根为入料端，第六根为为出料端，辊子由电机驱动，输送辊道3主要用于输送钢坯9。

除磷集管分为上除磷集管5和下除磷集管6，由厚壁管和法兰焊接而成，上除磷集管6管体均布若干个除磷喷嘴。

下除磷集管5通过管夹分别安装在第3、第4和第5根辊子之间，管夹和集管本体分别有定位键和槽，安装好后喷嘴的射线与垂直线向入口端呈15度夹角，下除磷集管5上的喷嘴喷出的高压水流去除钢坯下表面的氧化铁皮。

下除磷喷嘴低于输送辊子辊面约120mm左右，防止钢坯叩头撞击喷嘴。

上除磷集管6共有两根，通过管夹分别安装在除磷机上部位置，上除磷喷嘴的射线与垂直线向入口端呈15度夹角，上除磷喷嘴喷出的高压水流去除钢坯上表面的氧化铁皮。上除磷喷嘴高于板坯上表面约140mm左右，防止钢坯翘头撞击上除磷喷嘴。

上除磷集管和下除磷集管的中心连线形成一个锐角为60度的平行四边形，平行四边形的高度等于板坯设计厚度加上260mm，使上除磷集管6向下喷出的水不打击到下除磷集管5和输送辊子3上，两个下除磷集管5向上喷出的水也不能喷射到上除磷集管6本体上。

护罩体7为空腔结构，通过螺栓安装在除磷机机架1的上方，护罩体7用于防止水平方向的水溢出。护罩体7的上部留有接口，用来安装集水槽4。

第一反冲集管A和第二反冲集管B安装在图示位置，第二反冲集管B顺着钢坯表面的除磷水进行第一次阻挡，第一反冲集管A进行第二次的阻挡，第一反冲集管A正中间喷嘴离钢坯最近，冲击力也最大，可将阻挡的水向两侧导流，第一反冲集管A和第二反冲集管B可以阻挡九成的除磷水。

如图2所示，集水槽4由第一挡水板21、第二挡水板22、连接板23、弧形板24、吸能套25、导流管26组成。

导流管26与水平方向有3度的夹角，可以使水快速的向两侧排出。

参如图3所示，吸能套25的截面近似为三角形，中心对应有三角形腔体。三角形腔体的三角平面上均布若干个小通孔，轴线方向单排所有通孔的总长度略大于下除磷集管5的喷水宽度；两端设计有轴头，安装在第一挡水板21和第二挡水板22对应的轴孔里，轴孔的位置要确保高压水能直接打在吸能套25上。

集水槽4用于阻挡下集管向上前方喷出的水，同时将被阻挡的水导流到板坯的外侧，使水不流淌到板坯上而影响温降；

挡水链条8安装在除磷机的入料端和出料端，由于喷射角度偏向入料端，入料端的链条数量为3组，出料端为2组。

当钢坯9在输送辊道3的作用下从入料端进入除磷机内，钢坯9头部接近第一组挡水链条2时除磷系统自动打开，此时上除磷集管6喷嘴出水，水直接打在下除磷集管5与相邻输送辊子3之间的缝隙中；下除磷集管5喷出的水直接向上打在吸能套25上，部分高压水通过吸能套25上的小孔进入到内腔，再从其余两面的小孔排出，流淌至导流管里，向两侧排出。在集管所有喷嘴水压的打击作用下，吸能套25会以稍高的速度做逆时针旋转，在吸能套“舌头”的作用下部分的水会被旋转带进弧形板24和导流管26内。

当钢坯9进入除磷机内集管的打击区域内时，由于集管喷出的水的宽度大于钢坯9的宽度，上除磷集管6和下除磷集管5喷嘴喷出的高压水分别直接打在钢坯9的上下表面，将氧化铁皮去除，大量的水裹挟着大量氧化铁皮会顺着板坯向两端水平方向喷出，此时第一反冲集管A、第二反冲集管B和挡水链条8起挡水和氧化铁皮的作用，防止氧化铁皮和水四处飞溅。

同时下除磷集管5超出钢坯9宽度的高压水直接向上打在吸能套25最两边的小孔上，高压水通过小孔进入到内腔，向中间流淌，再从其余两面的小孔排出，流淌至导流管里，向两侧排出。此时，由于打击在吸能套25的水嘴数量较少，吸能套25会以稍低的速度做逆时针旋转。

在使用一段时间后，吸能套25在高压水的长时间冲刷下，尤其是两端的表面上的小孔会慢慢变大，高压水的打击面积相对减少，使吸能套25旋转的力也相应变小，速度会再次降低，此时需利用检修时间对吸能套25进行检查或更换。

吸能套25使高压水不直接打击在集水槽的弧形板，延长了集水槽寿命。当压力水打击到吸能套25的外三角面上时，大部分高压水通过小孔的节流减压作用，进入吸能套25的腔体，再从其余两面的小孔排除。高压水可使吸能套25作逆时针旋转，舌头将部分水旋转带入到导流管26里再从两侧排出。根据吸能套25的两端轴头的旋转速度可以判断吸能套25状态。利用反冲压力水的作用，将大部分的除磷水阻挡在除磷箱的内部，减少除磷水对挡水链条8的冲刷，延长了挡水链条8的使用寿命。

本发明不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种高压水除磷机，包括除磷机机架和安装在所述除磷机机架上的输送辊道、上除磷集管、下除磷集管、挡水链条、集水槽和护罩体，其特征在于：所述除磷机机架为框架结构，安装在轧机的入口；所述输送辊道由辊子组成，所述输送辊道设有入料端与出料端，所述辊子由电机驱动；上除磷集管和下除磷集管均由厚壁管和法兰焊接而成，所述上除磷集管的管体均布若干个除磷喷嘴，所述上除磷集管安装在所述除磷机机架上部，所述下除磷集管通过管夹安装在所述辊子之间；所述护罩体为空腔结构，通过螺栓安装在所述除磷机机架的上方，所述护罩体上部通过接口安装所述集水槽；所述挡水链条安装在所述入料端和出料端；所述集水槽由第一挡水板、第二挡水板、连接板、弧形板、吸能套和导流管组成，所述集水槽阻挡下除磷喷嘴向上前方喷出的水；所述吸能套的截面近似为三角形，所述吸能套的中心设有三角形腔体，所述三角形腔体的每个角部位设有舌头，所述三角形腔体的三角平面上均布若干个小通孔；所述第一挡水板和第二挡水板设有轴孔，所述吸能套的两端设有轴头并安装在所述轴孔里。

2.根据权利要求1所述的高压水除磷机，其特征在于：所述管夹和下除磷集管上分别设有定位键和槽，所述定位键和槽用于调整所述下除磷喷嘴的角度。

3.根据权利要求1所述的高压水除磷机，其特征在于：所述导流管在水平方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的高压水除磷机，其特征在于：所述除磷机机架上还设有第一反冲水集管和第二反冲水集管。

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