CN109332398B - 一种用于热轧无缝钢管除磷装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于热轧无缝钢管除磷装置，属于热轧钢管领域，特征是：包括有内、外套筒、中左、中右套筒、左、右环形端盖、喷嘴活动环及调节螺钉。外套筒的圆周面上制有八个进水管，中左、中右套筒上制有纵向环形隔板，内套筒与其对应安装的喷嘴活动环套装在外套筒内，中左、中右套筒相应安装在内、外套筒之间，内套筒与喷嘴活动环之间形成喷水缝，高压水由外套筒圆周面上的进水管进入到由中左、中右套筒形成的进水腔、贮水腔及出水腔内，再由喷水缝将高压水喷射到钢管表面，达到除磷目的。优点是水流经三级阻尼作用后，喷射到钢管圆周面上的水流均匀性好；喷水缝方向与钢管运动方向成60度夹角,除磷效率高。

Description

一种用于热轧无缝钢管除磷装置
技术领域
本发明属于热轧钢管生产技术领域，具体涉及一种用于热轧无缝钢管除磷装置。
背景技术
热轧无缝钢管在高温状态下会发生氧化产生氧化铁皮，如果不能有效去除无缝钢管表面的氧化铁皮，而将带有氧化铁皮的无缝钢管直接进行轧制，会加剧轧辊的磨损。降低咬入条件和无缝钢管表面质量，因此，在无缝钢管进入轧辊之前需去除表面氧化铁皮，亦称除磷。目前是采用高压水除磷。
传统的高压水除磷装置是由一定数量的扇形喷嘴环状的并列布置于无缝钢管的周围，并与无缝钢管表面成一定角度对无缝钢管进行射流冲击,达到除磷的目的。存在的缺点是:相邻扇形喷嘴射流出的高压水在无缝钢管表面会有一定的重叠量，当重叠量最佳时可达到最佳除磷效果；当无缝钢管直径由d0增至d时，由于喷嘴高度不变，相邻扇形喷嘴射流至无缝钢管表面时高压水的重叠量降低，会导致无缝钢管表面除磷不彻底，除磷后无缝钢管表面出现氧化铁皮长条；当无缝钢管直径由dg降至d时，高压水重叠量增大，造成重叠区域射流冲击强度过高，会损坏无缝钢管基体，不利于无缝钢管表面质量的提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于热轧无缝钢管除磷装置，可有效地克服现有技术所存在的缺点。
本发明是这样实现的，如图1~4所示，其特征是：包括有外套筒1.1、内套筒1.3、中左套筒1.2、中右套筒1.2'、左环形端盖4.1、右环形端盖4.2、喷嘴活动环5、调节螺钉6。其连接关系是：将左、右对应安放的内套筒1.3和喷嘴活动环5套装在外套筒1.1内，再将中左套筒1.2和中右套筒1.2'相对应地套装在外套筒1.1与内套筒1.3之间，左环形端盖4.1和右环形端盖4.2分别通过左、右螺栓组与外套筒1.1的左、右端面固定连接，同时内套筒1.3的左端面和中左套筒1.2左端面分别与左环形端盖4.1右端面固定连接，中右套筒1.2'右端面与右环形端盖4.2左端面固定连接，喷嘴活动环5的右端与安装在右环形端盖4.2上的调节螺钉6为螺纹连接，内套筒1.3的右端面和喷嘴活动环5左端面之间形成倾斜的喷水缝7，其倾斜面与圆周面的夹角a为60度，外套筒1.1的圆周面上制有左一、左二、左三、左四进水管8.1、8.2、8.3、8.4和右一、右二、右三、右四进水管8.1'、8.2'、8.3'、8.4'；中左套筒1.2的外圆周面上制有第一纵向环形隔板2.1，中右套筒1.2'的外圆周面上制有第二纵向环形隔板2.2，中右套筒1.2'的内圆周面上制有第三纵向环形隔板2.3。中左套筒1.2左端与左环形端盖4.1右端固定连接，中右套筒1.2'右端与右环形端盖4.2左端固定连接。
本发明优点及积极效果：
(1)本发明的出水口为狭缝式喷水缝,高压水流经三级阻尼结构的均流作用后，喷射到无缝钢管圆周方向上的水流均匀性好；(2) 除磷装置的内表面为环形面，可避免无缝钢管钢翘头时对喷嘴的冲击，保护了除磷装置；(3) 除磷装置出水口射流方向与无缝钢管运行的反方向构成60度夹角，高压水可对氧化铁皮形成“铲削”作用，有利于提高除磷效率。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明右侧视图；
图3为图1中A-A剖视图；
图4为图2中B-B剖视图；
图5为外套筒示意图；
图6为右环形端盖示意图；
图7为中左、中右套筒示意图；
图8为喷嘴活动环示意图。
图中，1.1—外套筒；1.2—中左套筒；1.2'—中右套筒；1.3—内套筒；2.1—第一纵向环形隔板；2.2—第二纵向环形隔板；2.3—第三纵向环形隔板； 3.1—左进水腔；3.1'—右进水腔；3.2—贮水腔；3.3—空腔；3.4—出水腔；4.1—左环形端盖；4.2—右环形端盖；5—喷嘴活动环；6—调节螺钉；7—喷水缝； 8.1、8.2、8.3、8.4—左一、左二、左三、左四进水管；8.1'、8.2'、8.3'、8.4'—右一、右二、右三、右四进水管；9—无缝钢管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述。
如图1～4所示，将需要表面除磷的钢管放进内套筒1.3和喷嘴活动环5组成的中心孔内，保持向右移动，将高压水通过外套筒1.1圆周上的左一、左二、左三、左四进水管8.1、8.2、8.3、8.4和右一、右二、右三、右四进水管8.1'、8.2'、8.3'、8.4'流入到由外套筒1.1与中左套筒1.2、中右套筒1.2'构成的左进水腔3.1、右进水腔3.1'及贮水腔3.2内，再通过由中左套筒1.2与中右套筒1.2'之间的缝隙进入到出水腔3.4，再通过喷水缝7将高压水喷射到钢管的外表面上，将钢管表面上的氧化皮冲掉。转动调节螺钉6带动喷嘴活动环5移动从而调节喷水缝7的宽度，达到调节喷射水流的大小及力度。

Claims (1)

1.一种用于热轧无缝钢管除磷装置，其特征是：包括有外套筒(1.1)、内套筒(1.3)、中左套筒(1.2)、中右套筒(1.2')、左环形端盖(4.1)、右环形端盖(4.2)、喷嘴活动环(5)、调节螺钉(6)，其连接关系是：将左、右对应安放的内套筒(1.3)和喷嘴活动环(5)套装在外套筒(1.1)内，再将中左套筒(1.2)和中右套筒(1.2')相对应地套装在外套筒(1.1)与内套筒(1.3)之间，左环形端盖(4.1)和右环形端盖(4.2)分别通过左、右螺栓组与外套筒(1.1)的左、右端面固定连接，同时，内套筒(1.3)的左端面和中左套筒(1.2)左端面分别与左环形端盖(4.1)右端面固定连接，中右套筒(1.2')右端面与右环形端盖(4.2)左端面固定连接，喷嘴活动环(5)的右端与安装在右环形端盖(4.2)上的调节螺钉(6)为螺纹连接，内套筒(1.3)的右端面和喷嘴活动环(5)左端面之间形成倾斜的喷水缝(7)，其倾斜面与圆周面的夹角a为60度，外套筒(1.1)的圆周面上制有左一、左二、左三、左四进水管(8.1、8.2、8.3、8.4)和右一、右二、右三、右四进水管(8.1'、8.2'、8.3'、8.4')；中左套筒(1.2)的外圆周面上制有第一纵向环形隔板(2.1)，中右套筒(1.2')的外圆周面上制有第二纵向环形隔板(2.2)，第一纵向环形隔板(2.1)、第二纵向环形隔板(2.2)分别与外套筒（1.1）之间设有狭缝，中右套筒(1.2')的内圆周面上制有第三纵向环形隔板(2.3)，第三纵向环形隔板(2.3)与内套筒(1.3) 之间设有狭缝，中左套筒(1.2)左端与左环形端盖(4.1)右端固定连接，中右套筒(1.2')右端与右环形端盖(4.2)左端固定连接，中左套筒(1.2)与中右套筒(1.2')之间设有水流通道。
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