CN215745511U - 一种用于预精轧辊箱的冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于预精轧辊箱的冷却装置，包括：辊箱；辊环，所述辊环装配于所述辊箱一侧延伸出来的轧辊上；冲水管，所述冲水管的输入端与供水设备相连通，所述冲水管的输出端横向延伸至所述辊环的正上方并与所述辊箱构成活动连接，用于完成流水的输送；所述冲水管的输出端连通两路分水管，所述分水管包括第一分水管和第二分水管，所述第一分水管和第二分水管以所述辊环的纵轴线对称设置，所述第一分水管和第二分水管的纵截面呈弧形并与所述辊环设置为同一中心点；还包括喷嘴，所述喷嘴沿半径方向设置并间隔排布于所述第一分水管和第二分水管临近所述辊环的一侧，对辊环起到主要冷却作用，避免辊环表面产生龟裂，造成异物压入的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及预精轧设备技术领域，具体为一种用于预精轧辊箱的冷却装置。
背景技术
轧辊是预精扎辊箱的主要作用部件，通过带动辊环使得被滚压体变形，常见的有将钢锭轧制成型钢。在生产使用过程中，现有预精轧辊箱的冲水管因管径较小，同时喷嘴数量少，造成冷却效果不理想，辊环表面极易产生龟裂，造成异物压入，问题若处理不及时极易造成批量性的次品。同时更换辊环需要耗费大量人力和物力，耽误生产时间，且提高了生产成本。因此，本实用新型提供一种用于预精轧辊箱的冷却装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于预精轧辊箱的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于预精轧辊箱的冷却装置，包括：辊箱；辊环，所述辊环装配于所述辊箱一侧延伸出来的轧辊上；冲水管，所述冲水管的输入端与供水设备相连通，所述冲水管的输出端横向延伸至所述辊环的正上方并与所述辊箱构成活动连接，用于完成流水的输送，从而对辊环起到冷却效果；所述冲水管的输出端连通两路分水管，所述分水管包括第一分水管和第二分水管，所述第一分水管和第二分水管以所述辊环的纵轴线对称设置，所述第一分水管和第二分水管的纵截面呈弧形条状并环绕所述辊环排布；还包括喷嘴，所述喷嘴沿半径方向并圆周排布于所述第一分水管和第二分水管临近所述辊环的一侧，对所述辊环起到冷却作用，避免所述辊环表面产生龟裂，造成异物压入的现象。
进一步的，所述第一分水管和第二分水管汇合后通过变径接头与所述冲水管连接。
进一步的，所述第二分水管的横截面直径与所述第一分水管相同。设置目的在于扩大水流量的同时，控制水流压力。
进一步的，所述喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴呈圆柱型，所述第二喷嘴呈喇叭型；所述第二喷嘴间隔插设于所述第一喷嘴之间，所述第一喷嘴的上底面与所述第一分水管和第二分水管的侧壁相接。设置的目的在于：一是扩大喷水范围，从点阵冷却变成面阵冷却；二是控制辊环表面的冷却温度，避免对轧钢的生产质量造成影响。
进一步的，所述第一喷嘴的总数量是第二喷嘴的2~3倍，旨在控制冷却周面和效果。
进一步的，所述冲水管上设有限位块，所述限位块上开设有限位孔，所述限位孔的截面呈椭圆型，所述限位块通过所述限位孔与固定件的配合实现与所述辊箱之间的滑动连接，从而调节所述喷嘴与辊环之间的距离，以满足不同辊径的所述辊环使用的冷却效果。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种用于预精轧辊箱的冷却装置，
1、冲水管的输出端通过设置变径接头连通两路分水管，扩大水流量，将辊环原有的1/4周面冷却提升至1/2周面，从而达到最佳的冷却效果，避免辊环表面产生龟裂；
2、设有喷嘴，包括圆柱型第一喷嘴和喇叭型第二喷嘴，第二喷嘴间隔插设于所述第一喷嘴之间，从点阵冷却变成面阵冷却，对所述辊环起到主要冷却作用，延长辊环的使用寿命，减少不必要的麻烦和节约成本；
3、冲水管上设有限位块，限位块通过固定孔与固定件的配合实现与辊箱之间的滑动连接，便于调节喷嘴与辊环之间的距离，以满足不同辊径的辊环使用的冷却效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种用于预精轧辊箱的冷却装置的整体装配示意图；
图2是本实用新型一种用于预精轧辊箱的冷却装置的冷却装置的结构示意图；
图3是图2中A视图；
图中：1、辊箱；2、辊环；3、冲水管；4、分水管，41、第一分水管，42、第二分水管；5、喷嘴，51、第一喷嘴，52、第二喷嘴；6、变径接头；7、限位块；8、限位孔；9、固定件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案： 一种用于预精轧辊箱的冷却装置，包括：
辊箱1；
辊环2，所述辊环2装配于所述辊箱1一侧延伸出来的轧辊上；
冲水管3，所述冲水管3的输入端与供水设备相连通，所述冲水管3的输出端横向延伸至所述辊环2的正上方并与所述辊箱1构成活动连接，用于完成流水的输送；
所述冲水管3的输出端连通两路分水管4，所述分水管4包括第一分水管41和第二分水管42，所述第一分水管41和第二分水管42以所述辊环2的纵轴线对称设置，所述第一分水管41和第二分水管42的纵截面呈弧形并环绕所述辊环2排布；
还包括喷嘴5，所述喷嘴5沿半径方向设置并间隔排布于所述第一分水管41和第二分水管42临近所述辊环2的一侧，对所述辊环2起到冷却作用。
所述第一分水管41和第二分水管42汇合后通过变径接头6与所述冲水管3连接。
所述第二分水管42的横截面直径与所述第一分水管41相同。
其中一个实施例中，冲水管3的管径为40毫米，第一分水管41和第二分水管42的管径均为32毫米，在扩大水流量的同时，控制水流量，缓解水流压力，避免对轧钢的生产质量造成影响。
所述喷嘴5包括第一喷嘴51和第二喷嘴52，所述第一喷嘴51呈圆柱型，所述第二喷嘴52呈喇叭型；
所述第二喷嘴52间隔插设于所述第一喷嘴51之间，所述第一喷嘴51的上底面与所述第一分水管41和第二分水管42的侧壁相接。
在其中一个实施例中，第二喷嘴52上底面的直径和第一喷嘴51横截面的直径为5毫米，第二喷嘴52下底面的直径为10毫米，扩大喷水角度和作用范围。
所述第一喷嘴51的总数量是第二喷嘴52的2~3倍。
在其中一个实施例中，第一喷嘴51设有14只，第二喷嘴52设有6只，从原有点阵冷却变为面阵冷却，同时采用交叉排布，来达到控制冷却温度的目的。
所述冲水管3上设有限位块7，所述限位块7上开设有限位孔8，所述限位孔8的截面呈椭圆型，所述限位块7通过所述限位孔8与固定件9的配合实现与所述辊箱1之间的滑动连接。
本实用新型的工作原理：
1、当需要对不同辊环2的辊径进行冷却时，操作固定件9并移动限位块7，调整冲水管3与辊箱1的相对位置，改变分水管4以及喷嘴5与辊环2之间的距离即可；
2、连通电源，开启供水设备，并通过冲水管3向辊环2输送水流；
3、水流经过变径接头6分为两路，一路由第一分水管41输送，另一路由第二分水管42输送；
4、再由第一喷嘴51和第二喷嘴52向辊环2喷出，对辊环2表面起到冷却作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于预精轧辊箱的冷却装置，包括：
辊箱；
辊环，所述辊环装配于所述辊箱一侧延伸出来的轧辊上；
冲水管，所述冲水管的输入端与供水设备相连通，所述冲水管的输出端横向延伸至所述辊环的正上方并与所述辊箱构成活动连接，用于完成流水的输送；
其特征在于：所述冲水管的输出端连通两路分水管，所述分水管包括第一分水管和第二分水管，所述第一分水管和第二分水管以所述辊环的纵轴线对称设置，所述第一分水管和第二分水管的纵截面呈弧形并环绕所述辊环排布；
还包括喷嘴，所述喷嘴沿半径方向设置并间隔排布于所述第一分水管和第二分水管临近所述辊环的一侧，用于对所述辊环喷水冷却。
2.根据权利要求1所述的一种用于预精轧辊箱的冷却装置，其特征在于：所述第一分水管和第二分水管汇合后通过变径接头与所述冲水管连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于预精轧辊箱的冷却装置，其特征在于：所述第二分水管的横截面直径与所述第一分水管相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于预精轧辊箱的冷却装置，其特征在于：所述喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴，所述第一喷嘴呈圆柱型，所述第二喷嘴呈喇叭型；
所述第二喷嘴间隔插设于所述第一喷嘴之间，所述第一喷嘴的上底面与所述第一分水管和第二分水管的侧壁相接。
5.根据权利要求4所述的一种用于预精轧辊箱的冷却装置，其特征在于：所述第一喷嘴的总数量是第二喷嘴的2~3倍。
6.根据权利要求1所述的一种用于预精轧辊箱的冷却装置，其特征在于：所述冲水管上设有限位块，所述限位块上开设有限位孔，所述限位孔的截面呈椭圆型，所述限位块通过所述限位孔与固定件的配合实现与所述辊箱之间的滑动连接。
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