CN201783875U - 一种管体内壁喷砂除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管体内壁喷砂除锈装置,其特征在于:包括可连接在喷砂枪上的固定装置,所述固定装置通过连接体连接反射部件。喷砂枪枪嘴上固定本装置后伸入到管体内腔,高速砂流从喷砂枪内喷出后经过反射板反射,反射后的高速砂流会与管体内壁之间形成一个有效冲击角度,从而可有效完成对管体内壁上的锈蚀进行清理。彻底解决了高速砂流无法与钢管内壁形成有效地喷砂角度的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于喷砂除锈工具技术领域,特别是涉及一种管体内壁喷砂除锈装置。
背景技术
目前,喷砂除锈的方法被广泛运用于机械生产加工中,是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程,但是金属管体内壁上的铁锈氧化物因受到管径和管长等因素的影响而无法运用喷砂枪进行喷砂除锈处理,所以,金属管体的内壁一般采用酸洗工艺进行除锈。
以氧枪枪体的除锈为例:氧枪是氧气转炉炼钢中的主要工艺设备之一,其性能特征直接影响到冶炼效果和吹炼时间,从而影响到钢材的质量和产量。氧枪的枪体一般为几米至二十几米的无缝钢管。对枪体的钢管进行喷砂除锈时,受钢管的管径和管长的限制,喷砂枪深入到钢管的内腔后,喷砂枪喷出的高速砂流的方向与钢管的中线接近平行,高速砂流无法在钢管内与钢管内壁形成有效地喷砂角度,从而使得高速砂流无法对钢管内壁起到冲击作用,这样就很难对钢管的内壁进行喷砂除锈。而采用酸洗的方法对氧枪枪体进行除锈,工艺及其复杂,且污染环境、工艺要求占用空间大。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可改变钢砂在管体内的喷射方向从而对管体内壁进行有效除锈的管体内壁喷砂除锈装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:包括可连接在喷砂枪上的固定装置,所述固定装置通过连接体连接反射部件。
本实用新型还可以采用如下技术方案:
所述固定装置包括夹箍、连接在夹箍上的锁紧螺钉和支撑体、通过支撑体与夹箍连接的加强圈。
所述反射部件为具有圆锥面结构的反射板,且所述反射板的锥面与所述固定装置相对。
所述连接体为3个分别与所述固定装置连接的连接杆。
所述反射板背对所述固定装置的一侧上固定拉环。
所述锁紧螺钉和支撑体的数量均为3个,且均匀分布在所述夹箍的圆周方向上。
所述支撑体的内部设有内螺纹,且每个支撑体上均通过调径丝杠安装有行进滚轮。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,即在喷砂枪体上连接固定装置,所述固定装置上通过连接体连接反射部件。在喷砂枪上固定本除锈装置后,将喷砂枪伸入到管体内,使高速砂流从喷砂枪内喷出并经过反射部件反射,反射后的高速砂流与管体内壁之间形成一个有效的冲击角度,高速砂流利用角度和冲击可有效对管体内壁上的锈蚀物进行清理。彻底解决了高速砂流无法与钢管内壁形成有效的喷砂角度的问题,使喷砂除锈工艺可有效运用在管体内壁的除锈上,且相比现有技术的酸洗除锈方法,具有工艺简单、不会污染环境且所需加工空间小等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的使用状态图。
图中: 1、固定装置; 1-1、夹箍; 1-2、锁紧螺钉; 1-3、支撑体; 1-4加强圈; 2、连接体; 3、反射部件; 4、调径丝杠; 5、行进滚轮; 6、拉环; 7、喷砂枪。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,一种管体内壁喷砂除锈装置,包括用于连接喷砂枪的固定装置1,所述固定装置1包括圆环形夹箍1-1、连接在夹箍1-1上的锁紧螺钉1-2和圆柱形支撑体1-3、通过支撑体1-3与夹箍1-1连接的加强圈1-4。所述锁紧螺钉1-2和支撑体1-3的数量均为3个,且均匀分布在所述夹箍1-1的圆周方向上,即每两个支撑体1-3之间均设有一个锁紧螺钉1-2,且每个支撑体1-3与锁紧螺钉1-2之间的夹角为60°。所述夹箍1-1、支撑体1-3和加强圈1-4通过焊接方式连接。所述固定装置1的每个支撑体1-3上均焊接有圆柱形连接杆,所述连接杆的另一端焊接反射部件3。所述3个圆柱形连接杆构成连接体2。所述反射部件3为具有圆锥面结构的反射板,且所述反射板的锥面与所述固定装置1相对。
本实用新型使用时,首先将喷砂枪7的枪口通过夹箍1-1,然后锁紧连接在夹箍1-1上的3个锁紧螺钉1-2,如此可将本喷砂除锈装置固定于喷砂枪7的枪口上,调整三个锁紧螺钉1-2,使喷砂枪尽量位于夹箍1-1的中心处。喷砂枪7的枪口与除锈装置的反射板之间的距离同样可根据需要通过锁紧螺钉进行调整。高速砂流从喷砂枪7内喷出后经过反射板反射,反射后的高速砂流会与管体内壁之间形成一个有效冲击角度,可有效对管体内壁上的锈蚀物进行清理。固定装置1的加强圈1-4限制除锈装置在管体内部的径向位移,喷砂枪7的枪口会一直接近管体的中线,这样,高速砂流从反射板到达管体内壁的距离近似相等,从而保证管体内壁的喷砂除锈均匀。
上述固定装置1的圆柱形支撑体1-3内部均加工有内螺纹,且每个支撑体1-3上均通过内螺纹安装有调径丝杠4,所述调径丝杠4上均安装有行进滚轮5。
当管体的管径远大于所述固定装置1的加强圈1-4的直径时,对管体内部进行喷砂除锈以前,首先调整每个调径丝杠4,使得安装在调径丝杠4上的行进滚轮5均与管体的内壁接触,并且尽量使每个调径丝杠4伸出所述支撑体1-3的长度相同,以此限制除锈装置在管体内部的径向位移,同样可以保证管体内壁的喷砂除锈均匀,设有调径丝杠和行进滚轮的除锈装置可适用于多种型号的大口径管体除锈。
所述反射板的背对所述固定装置1的一侧上固定有圆形拉环6。管体喷砂除锈进行时,用钩状物扣住所述拉环6,可牵引本除锈装置在管体内运动。
Claims (7)
1.一种管体内壁喷砂除锈装置,其特征在于:包括可连接在喷砂枪上的固定装置,所述固定装置通过连接体连接反射部件。
2.根据权利要求1所述的管体内壁喷砂除锈装置,其特征在于:所述固定装置包括夹箍、连接在夹箍上的锁紧螺钉和支撑体、通过支撑体与夹箍连接的加强圈。
3.根据权利要求1所述的管体内壁喷砂除锈装置,其特征在于:所述反射部件为具有圆锥面结构的反射板,且所述反射板的锥面与所述固定装置相对。
4.根据权利要求1所述的管体内壁喷砂除锈装置,其特征在于:所述连接体为3个设置在反射部件与连接体之间的连接杆。
5.根据权利要求3所述的管体内壁喷砂除锈装置,其特征在于:所述反射板背对所述固定装置的一侧上固定拉环。
6.根据权利要求2所述的管体内壁喷砂除锈装置,其特征在于:所述锁紧螺钉和支撑体的数量均为3个,且均匀分布在所述夹箍的圆周方向上。
7.根据权利要求2所述的管体内壁喷砂除锈装置,其特征在于:所述支撑体的内部设有内螺纹,且每个支撑体上均通过调径丝杠安装有行进滚轮。
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