CN204819195U - 自动内喷砂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动内喷砂装置，包括推进气缸、限位装置、喷枪体和内喷枪头，所述推进气缸通过穿过限位装置的气缸杆与喷枪体固定连接，所述喷枪体的后端口与进气管连接，所述后端口下方设置有与进砂管连接的侧端口，所述喷枪体的前端口与内枪喷头连接，所述内枪喷头具有45°弯头。本实用新型通过内枪喷头的45°弯头将对管材的管端螺纹进行喷砂作业，提高了喷砂均匀性和喷砂质量，降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于管内喷砂技术领域，特别涉及一种自动内喷砂装置。
背景技术
石油钻探中，使用具有高强度的同时具有较好的韧性及高抗腐蚀性能的无缝钢管，已成为发展趋势。目前生产高抗腐蚀的镍基钢管及含铬钢管，需要较为特殊的处理工序，特别对于管端螺纹喷砂处理，该喷砂处理的意义在于提高钢管管端螺纹的物理性能。以往喷砂处理时内喷枪头与管端螺纹垂直喷射，均匀性差，内喷枪内容易粘砂，造成无缝钢管产品的质量问题，同时也加大了产品的成本。
实用新型内容
针对现有技术中存在的喷砂均匀性差等技术问题，本实用新型提供一种自动内喷砂装置，可以彻底解决上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种自动内喷砂装置，包括推进气缸、限位装置、喷枪体和内喷枪头，所述推进气缸通过穿过限位装置的气缸杆与喷枪体固定连接，所述喷枪体的后端口与进气管连接，所述后端口下方设置有与进砂管连接的侧端口，所述喷枪体的前端口与内枪喷头连接，所述内枪喷头具有45°弯头。
作为优选，所述内枪喷头的45°弯头为直弯头，其包括与喷枪体的前端口连接的第一直喷管和与所述第一直喷管呈45°角的第二直喷管。
作为优选，所述第一直喷管与第二直喷管一体成型。
作为优选，所述第一直喷头与喷枪体的前端口螺纹连接。
作为优选，所述喷枪体2的侧端口位于后端口下方。
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：本实用新型通过内枪喷头的45°弯头将对管材的管端螺纹进行喷砂作业，提高了喷砂均匀性和喷砂质量，降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的自动内喷砂装置结构示意图。
图1中，1.管材；2.喷枪体；3.气缸杆；4.推进气缸；5.内喷枪头；51.第一直喷管；52.第二直喷管；6.进气管；7.进砂管；8.限位装置。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图1所示，一种自动内喷砂装置，包括推进气缸4、限位装置8、喷枪体2和内喷枪头5，推进气缸4通过穿过限位装置8的气缸杆3与喷枪体2固定连接，喷枪体2的后端口与进气管6连接，后端口下方设置有与进砂管7连接的侧端口，喷枪体2的前端口与内枪喷头5连接，内枪喷头5具有45°弯头。
本实用新型在使用时，管材1进入指定位置，启动推进气缸4，推进气缸4将带动气缸杆3往复前进或后退，内喷枪头5也随之前后移动，启动喷枪体2，内枪喷头5的45°弯头将对管材1的内螺纹进行喷砂作业，提高了喷砂均匀性和喷砂质量。
内枪喷头5的45°弯头设置为直弯头，其包括与喷枪体2的前端口连接的第一直喷管51和与第一直喷管51呈45°角的第二直喷管52，这样可以提高喷砂的均匀性和喷砂质量。
为了简化工艺，使制作简单，且为了减少砂在内枪喷头5内壁上的粘附，第一直喷管51与第二直喷管52一体成型。
第一直喷头51与喷枪体2的前端口螺纹连接，可以调整内枪喷头5相对管材1内壁螺纹的角度，便于操作且适用性增强。
喷枪体2的侧端口位于后端口的下方，使气体在上方将砂经第一直喷管51和第二直喷管52喷入管材1的内螺纹上，能够减少砂在内枪喷头5内的粘附，降低成本，提高喷砂质量。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术。
Claims (5)
1.一种自动内喷砂装置，其特征在于，包括推进气缸、限位装置、喷枪体和内喷枪头，所述推进气缸通过穿过限位装置的气缸杆与喷枪体固定连接，所述喷枪体的后端口与进气管连接，所述后端口下方设置有与进砂管连接的侧端口，所述喷枪体的前端口与内枪喷头连接，所述内枪喷头具有45°弯头。
2.根据权利要求1所述的自动内喷砂装置，其特征在于，所述内枪喷头的45°弯头为直弯头，其包括与喷枪体的前端口连接的第一直喷管和与所述第一直喷管呈45°角的第二直喷管。
3.根据权利要求2所述的自动内喷砂装置，其特征在于，所述第一直喷管与第二直喷管一体成型。
4.根据权利要求2或3所述的自动内喷砂装置，其特征在于，所述第一直喷头与喷枪体的前端口螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的自动内喷砂装置，其特征在于，所述喷枪体2的侧端口位于后端口下方。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520638613.8U CN204819195U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 自动内喷砂装置 |
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| CN201520638613.8U CN204819195U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 自动内喷砂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN204819195U true CN204819195U (zh) | 2015-12-02 |
Family
ID=54676836
Family Applications (1)
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| CN201520638613.8U Active CN204819195U (zh) | 2015-08-21 | 2015-08-21 | 自动内喷砂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204819195U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108568755A (zh) * | 2017-03-07 | 2018-09-25 | 中国石油天然气集团公司 | 一种双效除锈的自动喷砂除锈设备 |
| CN109940518A (zh) * | 2017-12-21 | 2019-06-28 | 北京橡胶工业研究设计院有限公司 | 一种喷砂洗模机的喷砂结构 |
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2015
- 2015-08-21 CN CN201520638613.8U patent/CN204819195U/zh active Active
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN108568755A (zh) * | 2017-03-07 | 2018-09-25 | 中国石油天然气集团公司 | 一种双效除锈的自动喷砂除锈设备 |
| CN108568755B (zh) * | 2017-03-07 | 2019-11-08 | 中国石油天然气集团公司 | 一种双效除锈的自动喷砂除锈设备 |
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