CN205392782U - 一种自进式空化喷头 - Google Patents
一种自进式空化喷头 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205392782U CN205392782U CN201620127759.0U CN201620127759U CN205392782U CN 205392782 U CN205392782 U CN 205392782U CN 201620127759 U CN201620127759 U CN 201620127759U CN 205392782 U CN205392782 U CN 205392782U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shower nozzle
- nozzle
- self
- center retainer
- cavitation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自进式空化喷头，包括前端的锥形体和后端与之相连且同轴的管体；锥形体上设有反向均布的多个喷嘴；各喷嘴均与管体内部相连通；该自进式空化喷头还包括中心保持架；中心保持架呈空心柱状，套装在管体的外周，且与管体固定相连；中心保持架的外周侧设有数量相同的多个等高齿槽和等高齿；等高齿槽和等高齿间隔设置在中心保持架的外周侧，呈类齿形；中心保持架的等高齿的最高点处至管体的中轴线处的距离小于待清洗管道的半径，大于锥形体的最大半径。本实用新型自进式空化喷头能有效降低喷头流阻、增强射流蚀除能力、减少喷头磨损、保持射流靶距。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷头，具体涉及高压水射流清洗技术领域的一种高效自进式空化喷头。
背景技术
高压水射流清洗技术是通过高压水发生设备产生压力水，利用喷嘴将压力水转变为高速水射流并作用于物体表面，实现物理清洗的技术。它具有清洗成本低，清洗效率高，不污染环境等优点，在化工、建筑、机械等行业均有广泛的应用。
射流内部或边界含有空泡的高速射流称为空化射流。当空化射流冲击到物体表面时，空泡溃灭并在物体表面引起空蚀破坏，达到清洗效果。空化射流能够显著提高射流的蚀除能力。能够产生空化射流的喷头称为空化喷头。
在高压水射流清洗设备中，喷头是影响清洗效果的关键因素。一种普遍应用于高压水射流管道清洗的自进式喷头通过喷嘴的反向设置实现喷头的自行进功能。现有技术中，自进式喷头内部的流阻大，清洗效果不理想，喷头与管壁直接接触，喷头磨损严重，喷头在管道内无径向定位，射流靶距无法保证。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能有效减少喷头磨损、保持射流靶距的自进式空化喷头。
为了达到上述目的，本实用新型公开了一种自进式空化喷头，包括前端的锥形体和后端与之相连且同轴的管体；锥形体上设有反向均布的多个喷嘴，至少为3个以上；各喷嘴均与管体内部相连通；其中，自进式空化喷头还包括中心保持架；中心保持架呈空心柱状，套装在管体的外周，且与管体固定相连；中心保持架的外周侧设有数量相同的多个等高齿槽和等高齿；等高齿槽和等高齿间隔设置在中心保持架的外周侧，呈类齿形；中心保持架的等高齿的最高点处至管体的中轴线处的距离小于待清洗管道的半径，大于锥形体的最大半径。
各喷嘴与管体内部连通处均设有渐缩式导流腔，渐缩式导流腔沿喷嘴方向渐缩。
锥形体后端向管体内中心延伸设有中心锥形导流体；管体的管壁上、中心锥形导流体外周侧呈辐射状排列分布有多个楔形导流体；楔形导流体的个数与喷嘴的个数相同；相邻楔形导流体、中心锥形导流体和管体的管壁形成上述渐缩式导流腔。
中心锥形导流体的锥角为25°~80°，锥角顶正对管体的中轴线；楔形导流体的楔顶线与中轴线形成夹角β为30°~90°，且夹角β大于中心锥形导流体的锥角；楔形导流体的楔角为20°~60°。
其中，喷嘴的出口端设有同轴的空化腔。空化腔的直径为喷嘴直径的1.5~3倍；空化腔的深度为喷嘴直径的1~5倍；空化腔与喷嘴连接处的扩散角为60°~120°；喷嘴的中轴线与管体的中轴线反向夹角为30°~70°。
中心保持架的等高齿槽的数量为喷嘴数量的1倍、2倍或3倍，每个喷嘴与其中一个等高齿槽相对应；每个喷嘴出口端的空化腔的中心点与对应的等高齿槽的最低点、管体的中轴线共平面。
本实用新型自进式空化喷头还包括定位附件；该定位附件包括圆柱销和轴用挡圈；中心保持架的空心柱状内侧与管体外周侧的对应位置处沿轴向分别设有圆柱销槽；圆柱销设于中心保持架和管体的圆柱销槽内，通过圆柱销径向固定中心保持架和管体；管体外周侧、中心保持架的尾部设有圆环状轴用挡圈槽；轴用挡圈设于轴用挡圈槽内，通过轴用挡圈进行中心保持架的轴向定位。
上述锥形体上设有铣扁结构。
中心保持架的两端均设有端部倒角。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型利用中心保持架避免了喷头工作时与管壁直接接触，降低了喷头的磨损，从而提高了喷头的寿命；并且，在喷头多个喷嘴射流时，实现了喷头在管道内的径向定位，有效保持射流出口到管壁的距离，即保持射流靶距，使喷头自进时基本维持在管道中线上。同时本中心保持架是利用圆柱销和轴用挡圈进行径向和轴向定位于喷头上，既能有效固定中心保持架，又能方便对中心保持架进行更换。本实用新型利用楔形导流体、中心锥形导流体、管体的管壁形成渐缩式导流腔，有效减少涡流的产生，降低喷头的流动阻力，提高射流质量。通过喷嘴出口端设置的空化腔，增大空化射流的强度，提高射流的蚀除能力。
附图说明
图1为本实用新型自进式空化喷头的结构示意图；
图2为图1中自进式空化喷头的法向剖视图；
图3为图1中喷头本体的轴测剖视图；
图4为图1中中心保持架的结构示意图。
图中，1-喷头本体，1.1-空化腔，1.2-喷嘴，1.3楔形导流体，1.4-铣扁结构，1.5-渐缩式导流腔，1.6-中心锥形导流体，1.7-管体，1.8-轴用挡圈槽，1.9-管体圆柱销槽，1.10-楔顶线，1.11-定位凸块，2-中心保持架，2.1-等高齿槽，2.2-等高齿，2.3-端部倒角，2.4-轴孔，2.5-中心保持架圆柱销槽，3-圆柱销，4-轴用挡圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
本实用新型自进式空化喷头，包括喷头本体1、中心保持架2、圆柱销3和轴用挡圈4。喷头本体1前部为锥形体，后部为管体1.7，锥形体上反向均布有3~10个喷嘴。为保证空化效果，每个喷嘴1.2的出口端设有同轴的空化腔1.1，喷嘴1.2的入口端与管体1.7的内部（管孔）相连通，且在连接处为渐缩形导流腔1.5。结合图3，锥形体向管体1.7内部延伸设有中心锥形导流体1.6。楔形导流体1.3的数量与喷嘴1.2的数量相同，均布于中心锥形导流体1.6的外周，呈辐射状排列。相邻的两个楔形导流体1.3与中心锥形导流体1.6和管体1.7的孔壁结合形成渐缩形导流腔1.5，其出口处与喷嘴1.2的入口相连通。
如图1所示，空化腔1.1的直径为1.5~3倍喷嘴1.2的直径，空化腔1.1的深度为1~5倍喷嘴1.2的直径，空化腔1.1与喷嘴1.2连接处的扩散角θ为60°~120°。为同时保证喷头的清洗效果和推进力，喷嘴1.2的中轴线与喷头本体1的中轴线反向夹角δ为30°~70°。为保证中心锥形导流体1.6的降阻效果，中心锥形导流体1.6的锥角α为25°~80°，锥角顶正对管体1.7的中轴线。如图2、图3所示，为保证楔形导流体1.3的降阻效果，楔形导流体1.3的楔顶线1.10与中轴线形成夹角β的范围为30°~90°，夹角β大于中心锥形导流体1.6的锥角α，楔形导流体1.3的楔角γ的范围取20°~60°。同时为便于安装，喷头本体1头部引入铣扁结构1.4。
如图3所示，管体1.7外周沿轴向设有管体圆柱销槽1.9，尾部设有环状轴用挡圈槽1.8。如图4，中心保持架2外周设有等高齿槽2.1和等高齿2.2，中心沿轴向设有轴孔2.4。等高齿槽2.1的数量与等高齿2.2的数量相等，为喷嘴1.2数量的1倍或2倍或3倍。等高齿槽2.1与等高齿2.2交替均布于中心保持架2的外周，呈辐射状排列形成类外齿轮形。中心保持架2的内侧设有中心保持架圆柱销槽2.5。结合图1，中心保持架2套装于喷头本体1的管体1.7上，管体圆柱销槽1.9和中心保持架圆柱销槽2.5对齐，通过圆柱销3插入管体圆柱销槽1.9和中心保持架圆柱销槽2.5进行径向定位；锥形体尾部与管体连接处设有环状定位凸块1.11（如图3所示），轴用挡圈槽1.8位于中心保持架2的后端，通过设于轴用挡圈槽1.8内的轴用挡圈4和定位凸块1.11对中心保持架2进行轴向定位。为提高喷头的耐磨性，中心保持架2由纤维增强高分子塑料等耐磨材料制成，如GFRP。为保证中心保持架2在管道内运行顺畅，中心保持架2的两端设有端部倒角2.3。喷头本体1的任一空化腔1.1的中心点与对应的等高齿槽2.1的最低点相对应，且上述两点与管体1.7的中轴线共平面，以保证射流的排放顺畅。
Claims (10)
1.一种自进式空化喷头，包括前端的锥形体和后端与之相连且同轴的管体；所述锥形体上设有反向均布的多个喷嘴；所述喷嘴与管体内部相连通；其特征在于：所述自进式空化喷头还包括中心保持架；所述中心保持架呈空心柱状，套装在所述管体外周，且与所述管体固定相连；所述中心保持架的外周侧设有数量相同的多个等高齿槽和等高齿；所述等高齿槽和等高齿间隔设置在所述中心保持架的外周侧；所述中心保持架的等高齿最高点处至管体的中轴线处的距离小于待清洗管道的半径，大于所述锥形体的最大半径。
2.根据权利要求1所述的自进式空化喷头，其特征在于：各喷嘴与管体内部连通处均设有渐缩式导流腔；所述渐缩式导流腔沿喷嘴方向渐缩。
3.根据权利要求2所述的自进式空化喷头，其特征在于：所述锥形体后端向管体内中心延伸设有中心锥形导流体；所述管体的管壁上、中心锥形导流体外周侧呈辐射状排列分布有多个楔形导流体；所述楔形导流体的个数与所述喷嘴的个数相同；相邻楔形导流体、中心锥形导流体和管体的管壁形成所述渐缩式导流腔。
4.根据权利要求3所述的自进式空化喷头，其特征在于：所述中心锥形导流体的锥角为25°~80°，锥角顶正对所述管体的中轴线；所述楔形导流体的楔顶线与中轴线形成夹角β为30°~90°，且夹角β大于中心锥形导流体的锥角；所述楔形导流体的楔角为20°~60°。
5.根据权利要求1至3任一所述的自进式空化喷头，其特征在于：所述喷嘴的出口端设有同轴的空化腔。
6.根据权利要求5所述的自进式空化喷头，其特征在于：所述空化腔的直径为喷嘴直径的1.5~3倍；所述空化腔的深度为喷嘴直径的1~5倍；所述空化腔与喷嘴连接处的扩散角为60°~120°；所述喷嘴的中轴线与所述管体的中轴线反向夹角为30°~70°。
7.根据权利要求5所述的自进式空化喷头，其特征在于：所述中心保持架的等高齿槽的数量为所述喷嘴数量的1倍、2倍或3倍，每个喷嘴与其中一个等高齿槽相对应；每个喷嘴出口端的空化腔的中心点与对应的等高齿槽的最低点、所述管体的中轴线共平面。
8.根据权利要求1至3任一所述的自进式空化喷头，其特征在于：所述自进式空化喷头还包括定位附件；所述定位附件包括圆柱销和轴用挡圈；所述中心保持架的内侧与管体外周侧的对应位置处沿轴向分别设有圆柱销槽；所述圆柱销设于中心保持架和管体的圆柱销槽内；所述管体外周侧、中心保持架的尾部设有圆环状轴用挡圈槽；所述轴用挡圈设于所述轴用挡圈槽内。
9.根据权利要求1至3任一所述的自进式空化喷头，其特征在于：所述锥形体上设有铣扁结构。
10.根据权利要求1至3任一所述的自进式空化喷头，其特征在于：所述中心保持架的两端均设有端部倒角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620127759.0U CN205392782U (zh) | 2016-02-19 | 2016-02-19 | 一种自进式空化喷头 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620127759.0U CN205392782U (zh) | 2016-02-19 | 2016-02-19 | 一种自进式空化喷头 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205392782U true CN205392782U (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56448808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620127759.0U Active CN205392782U (zh) | 2016-02-19 | 2016-02-19 | 一种自进式空化喷头 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205392782U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109201365A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-15 | 江苏大学 | 一种压电-气力复合超声雾化喷头 |
| CN111570111A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-08-25 | 黄海群 | 一种石油抽油机清洗枪 |
| CN114128638A (zh) * | 2021-08-24 | 2022-03-04 | 华南农业大学 | 一种保育猪智能粥料机以及饲喂方法 |
-
2016
- 2016-02-19 CN CN201620127759.0U patent/CN205392782U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109201365A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-15 | 江苏大学 | 一种压电-气力复合超声雾化喷头 |
| CN109201365B (zh) * | 2018-09-26 | 2021-04-20 | 江苏大学 | 一种压电-气力复合超声雾化喷头 |
| CN111570111A (zh) * | 2020-05-30 | 2020-08-25 | 黄海群 | 一种石油抽油机清洗枪 |
| CN114128638A (zh) * | 2021-08-24 | 2022-03-04 | 华南农业大学 | 一种保育猪智能粥料机以及饲喂方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205392782U (zh) | 一种自进式空化喷头 | |
| CN109940097B (zh) | 镂空式管口收缩装置 | |
| US20130323089A1 (en) | Annular jet pump | |
| CN113153147B (zh) | 突出煤层护孔卸压孔内钻具及其专用孔外封闭排渣系统 | |
| US20200197985A1 (en) | Reaction force nozzle | |
| US10399129B2 (en) | Reaction force nozzle | |
| CN202114638U (zh) | 一种组合式高压水磨料喷嘴 | |
| CN201832850U (zh) | 新型高效棒材穿水冷却装置 | |
| CN214499011U (zh) | 一种具有抗冲蚀保护套的射孔压裂高效喷射器 | |
| CN2437414Y (zh) | 高压水射流多功能旋转喷头 | |
| CN207857878U (zh) | 一种车床深孔加工的内孔碎屑吹气装置 | |
| US20180106565A1 (en) | Self-rotating tube cleaning nozzle assembly | |
| CN206404938U (zh) | 一种陶瓷喷嘴 | |
| CN110420768B (zh) | 一种喷嘴用旋流器 | |
| CN202846376U (zh) | 一种锥口开槽陶瓷喷砂嘴 | |
| CN206199885U (zh) | 一种湍流式冷却喷嘴 | |
| CN104958056A (zh) | 洗碗机喷臂及洗碗机 | |
| CN212916879U (zh) | 一种大型管道高压清洗喷头 | |
| CN114602676B (zh) | 一种带有沟槽的低噪声喷嘴 | |
| CN216574453U (zh) | 一种喷头组件及井室清洗装置 | |
| CN206325945U (zh) | 一种防钢管穿孔起皱折的穿孔顶杆 | |
| CN220353858U (zh) | 一种高强度导压式水力喷射器及施工作业管柱 | |
| CN215804378U (zh) | 一种大口径空气潜孔锤反循环钻头 | |
| CN204941501U (zh) | 一种压裂用水力喷射器 | |
| CN217265559U (zh) | 一种氨水雾化喷射的喷嘴 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |