ES2340106T3 - Aparato para lavado de piezas con fregadora movil. - Google Patents

Abstract

Un aparato (100) para el lavado de piezas que comprende: una estructura de apoyo (4); un fregadero (2) conectado de forma móvil a la estructura de apoyo (4) de manera que el fregadero (2) puede moverse entre una configuración de servicio y una configuración de trabajo. El fregadero (2) incluye una parte de limpieza definida por una cubeta (28) que posee un área de trabajo (62), un desagüe (74) y un dispositivo de distribución de fluido (83); un depósito de solución limpiadora (50) ubicado bajo la cubeta y ajustado al desagüe cuando el fregadero está ubicado en la configuración de trabajo, cuya función es recoger y almacenar una solución limpiadora (64); una bomba (3) en comunicación de fluido con el dispositivo de distribución de fluido (83) para hacer circular la solución limpiadora (64) desde el depósito de solución limpiadora (50) hasta la cubeta a través del dispositivo de distribución de fluido (83) y devolverla al depósito de solución limpiadora a través del desagüe; y una tapa (1) conectada de forma móvil al fregadero, de manera que la tapa pueda moverse entre una configuración cerrada y una configuración abierta.

Description

Aparato para lavado de piezas con fregadero móvil.

Campo de la divulgación

La presente divulgación se refiere en general a un lavador de piezas móvil basado en solventes o en productos acuosos que se utiliza para lavar grasa, aceite, suciedad y otros desechos de piezas mecánicas utilizando una solución limpiadora y, en particular, se refiere a un lavador de piezas dotado de un fregadero móvil y una tapa móvil conectada pivotalmente a una cubierta hueca con el fin de facilitar el acceso dentro de la cubierta para la sustitución y el mantenimiento de un depósito de solución limpiadora. Este lavador de piezas se divulga en las patentes nº GB-A-2171384 o US-A-5827374.

Antecedentes

La presente divulgación se refiere a un aparato para el lavado de piezas mecánicas que se sirve de un lavador de piezas polivalente basado en solventes o en productos acuosos. Durante su funcionamiento habitual, las piezas mecánicas acumulan suciedad, residuos de abrasión, grasa usada y otros desechos. Durante actividades periódicas o extraordinarias de mantenimiento, reparaciones y actualizaciones programadas, los mecánicos desmontan piezas de un componente mecánico más grande, como por ejemplo un motor de automóvil u otro equipo industrial. Las piezas individuales y los subensamblajes deben ser lavados antes de ser desechados, diagnosticados y reinstalados, o antes de ser reacondicionados para su uso posterior.

Un lavador de piezas es un aparato que limpia piezas, ya se trate de piezas individuales o de grupos de piezas, entre las que figuran (pero sin estar limitadas a ellas) máquinas y piezas de máquinas. Los lavadores de piezas también pueden limpiar componentes como cadenas, herramientas y otros elementos susceptibles de sufrir una contaminación debido al contacto con piezas engrasadas o lubrificadas. Estos dispositivos, de tamaño similar a un armario, constituyen una herramienta esencial para cualquier mecánico o trabajador que necesita limpiar piezas en un taller. Por ejemplo, los mecánicos de automóviles colocan los lavadores de piezas junto a las herramientas o en una posición adyacente a sus áreas de trabajo. La tecnología fundamental asociada con los lavadores de piezas es similar a la tecnología relacionada con la limpieza de utensilios de cocina y otros accesorios en la preparación de alimentos. La diferencia más significativa estriba en que resulta necesario controlar el residuo de los lavadores de piezas mecánicas antes de verter los efluentes en el medio ambiente. En consecuencia, a menudo se utilizan diferentes soluciones limpiadoras, las piezas generalmente se lavan con poca frecuencia una vez que se ha secado la suciedad, los efluentes basados en aceite deben ser recogidos y confinados, los desechos insolubles deben ser recogidos y filtrados como lodo y las soluciones limpiadoras son regeneradas. El entorno de los talleres en el que los lavadores de piezas se utilizan también varía entre diferentes ubicaciones. Algunos lavadores de piezas se sirven de una solución limpiadora acuosa para disolver y eliminar grasa, carbón, resina, alquitrán, tinta y otros desechos. Estos lavadores de piezas utilizan agua, jabón y/o detergentes, ya sean productos corrientes que se pueden adquirir fácilmente o productos patentados. Otros lavadores de piezas más agresivos utilizan solventes basados en hidrocarburos u otros solventes para desengrasar y lavar piezas. La presente divulgación trata de un lavador de piezas capaz de utilizar cualquier tipo de solución limpiadora, aunque se prefiere un lavador de piezas capaz de utilizar una solución limpiadora basada en solventes o en productos acuosos.

Antes de la aparición de los lavadores de piezas, los mecánicos utilizaban pequeños envases, recogían un pequeño volumen de solución limpiadora desde un tambor y usaban fregaderos normales. Resultaba necesario lavar el propio fregadero y se desperdiciaba un gran volumen de solución limpiadora durante cada lavado, ya que la mayoría de las soluciones limpiadoras pueden ser reutilizadas. La primera generación de lavadores de piezas tiene un aspecto similar a un fregadero colocado sobre un depósito donde se almacena y recicla una solución limpiadora. Un operador del lavador de piezas manual puede empujar un pedal o llevar a cabo otra acción para activar una bomba sumergida en el depósito de solución limpiadora y un elemento de calentamiento auxiliar ubicado dentro del depósito puede calentar la solución limpiadora con el fin de incrementar la solubilidad del fluido en circulación, de forma muy parecida a como se prefiere agua caliente durante el lavado de platos. En una segunda generación de lavadores de piezas, las operaciones de lavado manual han sido reemplazadas en su mayor parte por el lavado automático.

Los lavadores de piezas manuales poseen muchas ventajas con respecto al funcionamiento de los lavadores de piezas automáticos. Por ejemplo, permiten el reconocimiento al tacto de las capas finas de suciedad en las piezas que poseen configuraciones complejas. La limpieza manual también permite concentrar los esfuerzos de limpieza en una ubicación específica, además de permitir la limpieza inmediata de piezas. Otros tipos de lavadores de piezas manuales en el estado anterior de la técnica incluyen los modelos de fregadero Safety-Kleen® nº 16, 17, 30, 31, etc. El modelo 16, por ejemplo, comprende un fregadero de metal con una tapa pivotante colocada sobre un tambor que actúa como depósito de la solución limpiadora. Estos dispositivos se corresponden con la primera generación de lavadores de piezas.

En el 16/30, un sistema de bombeo se inserta dentro del tambor y se conecta funcionalmente a un dispositivo pulverizador en el fregadero. Aunque resulta muy eficaz en las operaciones manuales, este modelo puede mejorarse funcionalmente para aumentar la eficacia global de los lavadores de piezas. En primer lugar, los fregaderos de lavado tienen una forma generalmente rectangular para optimizar su utilidad, pero estos fregaderos a menudo se encuentran anidados en un depósito cilíndrico diseñado para facilitar el desplazamiento rotativo y la resistencia al choque durante el transporte. Como consecuencia, el lavador de piezas puede ser inestable si se coloca peso en las esquinas de un fregadero rectangular ubicado encima de un depósito cilíndrico. Los depósitos cilíndricos, generalmente tambores industriales, también tienen un valor estético limitado y a menudo se ensucian o reciben golpes en un entorno de trabajo. Si se golpea un depósito, su superficie superior puede deformarse y un fregadero que repose sobre la superficie puede quedar inestable.

En segundo lugar, durante el proceso de cambio y sustitución de la solución limpiadora sucia que se ha utilizado para limpiar piezas durante un periodo determinado de tiempo es necesario extraer el fregadero del depósito y colocarlo en una superficie protegida. El dispositivo de bomba conectado al extremo inferior del fregadero es extraído del tambor y los desagües de solución limpiadora. A menudo, el lavado de piezas también requiere el uso de una luz externa adicional cuando las piezas se colocan en una ubicación alejada del área de trabajo. Actualmente, una lámpara industrial está unida a la tapa en una ubicación alejada del área de trabajo. La ubicación de la lámpara orientable lejos del área de lavado no optimiza la iluminación durante las diferentes operaciones de lavado.

Además, puesto que la grasa y el aceite poseen en determinadas circunstancias propiedades inflamables que pueden causar un incendio, en el estado de la técnica se utilizan materiales fusibles para liberar los dispositivos de sujeción de las tapas. La colocación y orientación de los materiales fusibles, cuando se utilizan conjuntamente con los mecanismos de enganche y de cierre, suele ocasionar problemas. Un enlace fusible debe encontrarse en proximidad térmica a una fuente de calor pero lejos de áreas de abrasión, impacto o trabajo con el fin de optimizar el rendimiento de trabajo del lavador de piezas general.

Los lavadores de piezas generalmente se almacenan en las ubicaciones en las que se extraen y procesan piezas para facilitar su uso. Los talleres de reparación de automóviles, por ejemplo, a menudo están equipados con múltiples áreas de reparación. Un equipo de mecánicos extrae piezas para lavarlas en diferentes sitios. Muchos mecánicos prefieren utilizar únicamente las herramientas que han sido asignadas a los mismos, aunque con frecuencia se sienten menos posesivos con respecto a un lavador de piezas. Un acceso inmediato a un lavador de piezas cercano a menudo obvia la necesidad de un lavador específicamente asignado. Los espacios reducidos y otras limitaciones relacionadas con los talleres hacen que resulten necesarios dispositivos compactos y portátiles. Los lavadores de piezas también deben ser robustos y duraderos en circunstancias de trabajo intensas y durante un uso prolongado. Por último, los lavadores de piezas industriales están diseñados con piezas mecánicas para que sean resistentes a los impactos y choques con las piezas de metal pesado que se lavan en el fregadero. El metal puede oxidarse, incluso si está pintado, cuando entra en contacto con soluciones húmedas corrosivas, y si recibe algún golpe puede deformarse.

Lo que se necesita es una tercera generación de lavadores de piezas que posea todas las ventajas de la primera generación de lavadores, incluidos (pero sin estar limitados a) un coste bajo, el uso de tambores industriales de tamaños múltiples como depósito, iluminación, portabilidad y simplicidad de uso con características novedosas y útiles, sin perder por otra parte ninguna de las ventajas de la primera generación de lavadores de piezas. Lo que también se necesita es una serie de mejoras operativas y funcionales para ayudar a los operadores de lavadores de piezas durante el lavado.

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Resumen

La presente divulgación se refiere en general a un lavador de piezas móvil basado en solventes y productos acuosos que se utiliza para lavar grasa, aceite, suciedad y otros desechos de piezas mecánicas utilizando una solución limpiadora y, en particular, se refiere a un lavador de piezas con un fregadero móvil y una tapa móvil conectada pivotalmente a una cubierta hueca con el fin de facilitar el acceso dentro de la cubierta para la sustitución y el mantenimiento de un depósito de solución limpiadora. El lavador de tercera generación se fabrica con un polímero reforzado moldeado en una configuración de armazón alrededor de un depósito basculante. También se conecta pivotalmente una bomba debajo del fregadero para poder replegar la bomba durante la operación de cambio del depósito de solución limpiadora. El dispositivo incluye un fregadero moldeado con una cubeta y una bandeja reforzada con una interfaz para controlar la emisión de humos entre el fregadero y la tapa pivotante. El lavador de piezas también incluye una luz incorporada ubicada cerca del área de trabajo en la parte inferior de la tapa que proporciona iluminación durante las operaciones de lavado, una estructura de apoyo del fregadero para mejorar la estabilidad del aparato y un mecanismo de enganche con un enlace fusible bajo para proporcionar una respuesta óptima de protección contra incendios por parte del enlace fusible por calor.

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Breve descripción de los dibujos

Las características de la presente divulgación son consideradas novedosas y se exponen específicamente en las reivindicaciones adjuntas. La forma óptima de comprender esta divulgación será haciendo referencia a la siguiente descripción, que se estudiará conjuntamente con los dibujos adjuntos. Las figuras con números de referencia similares identifican elementos similares.

La Figura 1 es una vista frontal en perspectiva del aparato para el lavado de piezas con un depósito de solución limpiadora. El fregadero se encuentra en una configuración de trabajo y la tapa en una configuración cerrada, de acuerdo con una posible realización de la presente divulgación.

La Figura 2 es una vista superior del aparato para el lavado de piezas, tal y como se muestra en la Figura 1, en la que el fregadero se encuentra en una configuración de trabajo y la tapa en una configuración abierta, de acuerdo con una posible realización de la presente divulgación.

La Figura 3 es una vista en alzado lateral, de acuerdo con la línea de corte 3-3 que se muestra en la Figura 2, de acuerdo con una posible realización de la presente divulgación.

La Figura 4 es una vista en alzado frontal, de acuerdo con la línea de corte 4-4 que se muestra en la Figura 2, de acuerdo con una posible realización de la presente divulgación.

La Figura 5 es una vista en perspectiva del fregadero sin la placa de cubierta, de acuerdo con una posible realización de la presente divulgación.

La Figura 6 es una vista superior del fregadero, tal y como se muestra en la Figura 5, de acuerdo con una posible realización de la presente divulgación.

La Figura 7 es una vista despiezada del aparato para el lavado de piezas que se muestra en la Figura 1, sin la estructura de apoyo ni el depósito de solución limpiadora, de acuerdo con una posible realización de la presente divulgación.

La Figura 8 es una vista despiezada de los dos paneles laterales de la estructura de apoyo del aparato para el lavado de piezas que se muestra en la Figura 1, de acuerdo con una posible realización de la presente divulgación.

La Figura 9 es una vista animada en perspectiva frontal del aparato para el lavado de piezas que se muestra en la Figura 2, en la que el panel frontal ha sido extraído de los paneles laterales para ilustrar mejor los elementos internos del aparato, de acuerdo con una posible realización de la presente divulgación.

La Figura 10 es una vista parcial del aparato para el lavado de piezas con un depósito de solución limpiadora, con el fregadero en configuración de servicio y la tapa en configuración cerrada, de acuerdo con una posible realización de la presente divulgación.

La Figura 11 es un diagrama funcional del método para regenerar una solución limpiadora de un aparato para el lavado de piezas, de acuerdo con una primera realización de la presente divulgación.

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Descripción detallada

En las Figuras 1-10 se muestra un lavador de piezas manual nuevo, compacto y articulado (100). El lavador de piezas (100) consiste en un aparato compacto y de fácil limpieza diseñado para el acceso rápido y el cambio rápido de depósitos de solución limpiadora (50) y posee una pluralidad de características mejoradas asociadas con este diseño compacto. En una realización, la cubierta se fabrica con diferentes partes de polímero hueco moldeado interconectadas y ensambladas para formar un armazón compuesto por una tapa (1), un fregadero (2), paneles de cubierta (5 y 6) y un panel frontal (7) que recubre una solución limpiadora en circulación (64). La tapa (1) está conectada pivotalmente por encima del fregadero (2) utilizando lengüetas (20) con aberturas circulares que se apoyan en soportes (21), los cuales también cuentan con aberturas circulares, donde barras se bloquean en su sitio mediante una clavija, tal y como se muestra en la Figura 7. Aunque se muestra únicamente un tipo de conexión pivotal, se prevé el uso de cualquier tipo de conexión o interfaz conocidas entre la tapa (1) y el fregadero (2) para permitir el movimiento de la tapa (1) entre una configuración cerrada, como se muestra en la Figura 1, y una configuración abierta, como se muestra en la Figura 2. Aunque se utiliza el término "abierta" para ilustrar una configuración en la que se puede llevar a cabo un lavado y "cerrada" para ilustrar una configuración de almacenamiento, no se deberá interpretar que estos términos limitan la configuración abierta a una posición o ubicación por encima de la configuración cerrada. Lo que se prevé es el uso de cualquier medio de apertura, incluidos (pero sin estar limitados a) raíles deslizantes diseñados para mover una tapa rígida o flexible a cualquier posición diferente a la configuración de almacenamiento.

En la Figura 1 se ilustra un aparato para el lavado de piezas (100) con una estructura de apoyo (4) integrada por dos paneles laterales (5 y 6). La Figura 8 proporciona una vista despiezada en detalle de una posible realización en la que la estructura de apoyo (4) está compuesta por dos paneles en forma de L (5 y 6), ensamblados mediante el uso de lengüetas de cierre (44) y un perno (42) con anillos de cierre (mostrados pero no numerados) para el aseguramiento de los paneles entre sí. En la Figura 3 se ilustra cómo se pueden utilizar una varilla (81) y un perno (80) para asegurar los dos paneles en forma de L (5 y 6) entre sí. Volviendo a la Figura 8, los paneles (5 y 6) están diseñados con una simetría vertical, de manera que el panel 5 es igual al panel 6, pero con una rotación de 180 grados sobre un eje horizontal. Los paneles (5 y 6) están equipados con soportes de ubicación por impacto (35 y 39), diseñados para ayudar a ubicar un depósito de solución limpiadora cilíndrico (50) bajo un fregadero (2) que descansa sobre la estructura de apoyo (4). Se muestran aberturas cilíndricas (41) en la parte trasera llevadas a cabo en una realización con el fin de proporcionar un acceso desde la parte trasera al interior de la estructura de apoyo (4). En la Figura 8 también se muestra un raíl de metal (38) con una ranura (81), como se ilustra en la Figura 10, con una incisura (16), como se muestra en la Figura 9, que está unido a una sección de la pared trasera del panel 5. En la Figura 10 se muestra cómo la barra (15) de apoyo del fregadero (17), cuando se desliza hacia la parte superior de la ranura (81), mueve la incisura (16) desde la parte inferior de la ranura (81) hasta una incisura superior de apoyo (49) para mantener al fregadero (2) en una configuración de servicio. Aunque se muestra un posible aparato para sujetar el fregadero (2) en la configuración de servicio, se prevé el uso de cualquier medio mecánico, incluidos enganches externos, abrazaderas externas, barras, muelles,
cuerdas, etc.

Volviendo a la Figura 8, la estructura de apoyo (4) también incluye abrazaderas de apoyo pivotales (33) atornilladas en la parte superior de los paneles (5 y 6) para sujetar el fregadero (2) en su sitio, tal y como se muestra en la Figura 3. En la Figura 9 se ilustra mejor cómo el fregadero (2) descansa en su sitio sobre la estructura de apoyo (4) y las abrazaderas de apoyo pivotantes (33) y descansa en la parte frontal sobre la superficie superior (63) del soporte de ubicación por impacto (39). Mientras que el fregadero (2) se muestra encajado dentro de la estructura de apoyo (4) en ambos lados, también se puede colocar el fregadero (2) en un extremo superior de la estructura de apoyo (4) o en cualquier elemento estructural en la misma. También se muestra cómo la estructura de apoyo (4) posee refuerzos estructurales externos e internos en las esquinas interiores de los paneles en forma de L (5 y 6), como se ilustra en la Figura 8, o en la sección central de la superficie externa de los paneles (5 y 6), mostrada en la Figura 1 como el elemento 52. Se prevé el uso de cualquier tipo de refuerzo estructural, entre los que figuran (pero sin estar limitados a) espuma interior, nervaduras, lengüetas y material pulverizado, los cuales son capaces de proporcionar una mayor solidez a la estructura de apoyo (4).

Se conecta de forma móvil el fregadero (2) a la estructura de apoyo, de manera que el fregadero puede moverse entre una configuración de servicio, mostrada en la Figura 10, y una configuración de trabajo, mostrada en la Figura 9. También se ilustra en la Figura 9 un panel frontal (7) que se muestra con un borde superior en forma de "U" (56) para exhibir la parte frontal (25) del fregadero (2). También se muestra el panel frontal (7) con un borde inferior en forma de "U" y patas laterales (59), mientras que se asegura con medios de unión (58). La abertura, como se prevé en una realización, proporciona un acceso visual al depósito de solución limpiadora (50). Se podrían dar instrucciones a un operador que no ve el depósito de solución limpiadora (50) para que no abriera la bomba (3) o colocara piezas dentro del fregadero (2) hasta asegurar un nuevo depósito de solución limpiadora (50) a la parte inferior del fregadero (2). También se muestra el panel frontal (7) con un posible medio de unión (58) para asegurar el panel frontal (7) a los paneles en forma de L (5 y 6), como parte de una cubierta cerrada que actúa como estructura de apoyo (4). En una realización, el depósito de solución limpiadora (50) es un tambor industrial de forma cilíndrica. Se muestra un soporte de panel frontal (57) unido dentro del panel frontal (7). También se prevé el uso de un panel frontal transparente (7) o de un panel frontal con una empuñadura de puerta, aberturas, orificios de ventilación o cualquier otra característica asociada con puertas. También se prevé, aunque no se muestra, el uso de un sistema de desplazamiento horizontal, como por ejemplo ruedas, unido a la parte inferior de la estructura de apoyo (4) del panel frontal (7) para mejorar el movimiento del lavador de piezas (100) entre operaciones de la ubicación del lavador de piezas (100) en un carro desmontable (no mostrado). También se prevé el uso de una parte inferior como parte de la estructura de apoyo (4) donde se coloca el depósito de solución limpiadora (50).

Las Figuras 5-6 ilustran el fregadero (2). El fregadero (2) incluye una parte de limpieza definida por una cubeta (28) que posee un área de trabajo (62), un desagüe (74) y un dispositivo de distribución de fluido (83), tal y como se muestra en la Figura 3. En una realización prevista mostrada en la Figura 7, se utiliza una bandeja de refuerzo de metal o goma (8). La bandeja (8) también incluye una abertura (24) para permitir el flujo de solución limpiadora (64) desde el dispositivo de distribución de fluido (83) hasta el depósito de solución limpiadora (50) ubicado bajo la cubeta (28) y ajustado al desagüe (74) cuando el fregadero (2) está situado en la configuración de trabajo con el fin de recoger y almacenar una solución limpiadora (64). Se coloca un filtro (9) en forma de taza ahuecada con un borde exterior en el desagüe (74) y a través de la bandeja (8) cuando ésta se encuentra presente dentro de la cubeta (28). Se muestra la bandeja (8) con bordes curvados y una parte inferior plana, aunque se prevé el uso de cualquier bandeja (8) diseñada para absorber impactos, recoger desechos, proteger la cubeta (28) o levantar las piezas colocadas dentro de la parte de limpieza. Aunque se muestra una bandeja (8) en conjunción con la cubeta (28) y la parte de limpieza, lo que se prevé es el uso de cualquier estructura útil, incluidos (pero sin verse limitados a) armazones, listones, ganchos, soportes, pinzas, bases o incluso separaciones con el objetivo de mejorar las diferentes operaciones de
limpieza.

Volviendo a la descripción detallada del fregadero (2), como se muestra en la Figura 6 se pueden añadir estrías (77) o bordes a la parte inferior de la cubeta (28) para facilitar el flujo de la solución limpiadora (64) y la recogida de desechos. Estas estrías (77) también impiden la obstrucción del desagüe (74) con objetos situados en la cubeta (28). El fregadero (2) también comprende lengüetas de cierre (29) ubicadas en el borde externo del fregadero (2) para garantizar un cierre ajustado de la tapa (1) sobre el fregadero (2). También se prevé el uso de armazones con una inclinación de desagüe ubicados asimismo cerca del borde externo del fregadero (2). En una realización prevista se puede colocar un sello (no mostrado) de manera parcial o circunferencial alrededor del borde superior exterior de la cubeta (28) para su contacto con la superficie inferior de la tapa. Un entrante (78) realizado en el lateral de la cubeta (28) permite la colocación del dispositivo de distribución de fluido (83). En la Figura 3 se muestra cómo se conecta el dispositivo de distribución de fluido (83) a un conducto (18) mediante un conector (84) conectado a través de una abertura (72) mostrada en la Figura 5, la cual está conectada en última instancia al orificio de salida del fluido de la bomba (3) para la circulación de solución limpiadora (64) al dispositivo de distribución de fluido (83). En una realización mostrada en la Figura 4, el dispositivo de distribución de fluido (83) está construido con un cepillo (87) o una tobera (88) conectados a una válvula para la apertura y cierre selectivos del flujo en cada uno de los dos orificios propuestos de salida de solución limpiadora (64) en la cubeta (28).

La parte inferior del fregadero (2), tal y como se muestra en la Figura 7, incluye una pluralidad de características, todas las cuales se muestran en un cono circular con la superficie inferior truncada (46). Se coloca el depósito de solución limpiadora (50) en comunicación abierta con la superficie inferior del cono circular (46). La pirámide (46) incluye un soporte (27) para sostener una bomba (3) que posee un soporte para tubo (14) unido a un tubo (13) y un conector de bomba (47) conectado rotativamente al fregadero (2). El soporte (27) incluye una placa en forma de U, una placa de rotación y un medio de aseguramiento, como por ejemplo tornillos, pernos, abrazaderas, imanes u otros tipos de cierre. En la Figura 10 se ilustra cómo, cuando se rota el fregadero (2), también se rota la bomba (3) en el soporte (27), de manera que la bomba (3) permanece en una orientación vertical, pero se suelta a continuación del depósito de solución limpiadora (50) para poder sustituir fácilmente el depósito de solución limpiadora (50).

La tapa (1) también está conectada de forma móvil al fregadero (2), de manera que la tapa (1) puede moverse entre una configuración cerrada mostrada en la Figura 1 y una configuración abierta mostrada en la Figura 2. En una realización, la tapa (1) está equipada con interruptores incorporados y equipos electrónicos. Se coloca una placa de ventilación (55) en el extremo frontal de la tapa (1), al lado del interruptor de activación (60). En una realización, el interruptor de activación (60) incluye un diodo emisor de luz (LED) que muestra una luz coloreada cuando el lavador de piezas (100) está activado. Como se muestra, el interruptor de mando (60), cuando se encuentra en la posición de encendido, activa la bomba (3) y enciende la luz (22) ubicada en la superficie interior de la tapa (1). Otros componentes electrónicos incorporados incluyen un cortacircuitos (31), mostrado en la Figura 7, y un enchufe (no mostrado) para conectar el dispositivo a una red de energía remota a través de un cable de alimentación (88) y una clavija de toma de corriente (89) mostrados en la Figura 2. En la Figura 3 se ilustra la luz (22) ubicada dentro de una carcasa inclinada (48) cerca del centro de la superficie interior de la tapa (1). La luz incluye una lámpara (82) conectada al equipo electrónico incorporado. La superficie interior también incluye etiquetas (23) que proporcionan instrucciones a un operador durante el funcionamiento. También se prevé el uso de las etiquetas (23) para proporcionar un área para etiquetas adhesivas de mantenimiento asociada con las fechas de mantenimiento y otras fechas importantes relacionadas con el lavador de piezas (100). En una realización, la lámpara (22) es una luz fluorescente o una lámpara fluorescente compacta. En una realización, la tapa (1) posee un enchufe (31) e incluye un cable de alimentación (88) con una clavija de conexión (89) y un ensamblaje de distribución eléctrica para suministrar energía a la bomba (3) y a la lámpara fluorescente (22).

La tapa (1) también incluye un enlace fusible (10) conectado rotativamente (60) a la superficie interior de la tapa (1) y sujeto en un soporte de enlace fusible (61) insertado en una abertura (73) para la fijación mostrada en la Figura 5. El enlace fusible (10) incluye una varilla de acero (11) en la que se encaja una pieza de material fusible que incluye una varilla perpendicular. Cuando la tapa (1) se abre, el enlace fusible (10) rota (60) lo suficientemente para que pueda insertarse la varilla perpendicular en el soporte de enlace fusible (61) mostrado en la Figura 9 para sujetar la tapa (1). El enlace fusible (10) está diseñado con una capacidad térmica para permitir la fusión del material fusible y permitir al soporte de enlace fusible (61) desconectar el enlace fusible (10) si se expone a una cantidad suficientemente grande de llamas. Se lleva a cabo la calibración del material fusible dentro de un enlace fusible de conformidad con principios conocidos en el estado de la técnica. En una realización alternativa, se corta la luz (22) cuando la tapa (1) se encuentra en la configuración cerrada, lo que se puede conseguir mediante una pluralidad de métodos conocidos, incluidos (pero sin estar limitados a) el uso de un sensor de posición o de un detector angular en el pivote de la tapa (1), o la adición de un contacto eléctrico entre la tapa (1) y parte del fregadero (2). También se prevé el uso de un sensor de corte de emergencia asociado con la posición angular del fregadero (2) sobre el depósito de solución limpiadora (50). De nuevo, se puede utilizar una pluralidad de diferentes métodos y sensores para cortar la electricidad a la bomba (3) y a la luz (22) si el fregadero (2) se mueve o levanta más de una distancia fijada por encima de la configuración de trabajo. En otra realización, se utiliza una bolsa basada en un filtro dentro del depósito de solución limpiadora (50), la cual está fabricada con un material poroso capaz de recoger lodo, grasa y otras partículas en la solución limpiadora
(64).

La tapa (1) también incluye un relieve lateral (51) para levantarla hasta la posición abierta y un segundo relieve frontal (54) para la colocación y protección del interruptor de activación (60). La tapa (1) incluye además otros orificios de ventilación (56), formas o aberturas diseñados para mejorar el funcionamiento de la tapa (1). Aunque se muestra una serie de relieves laterales (51 y 54) y una configuración posible donde se ubica la luz (22), se prevé la ubicación de éstas y otras características en la tapa (1) para ofrecer una configuración óptima. Se puede hacer que la tapa descanse sobre un soporte para tapa (34) con una curva (85), como se muestra en la Figura 3.

Como se muestra en la Figura 1, el aparato para el lavado de piezas (100) también puede incluir un soporte de estabilidad (53) cuyo objetivo es estabilizar el aparato sobre el suelo. En otra realización ilustrada en la Figura 11, se prevé un método (no mostrado) para que un operador pueda cambiar una solución limpiadora de un aparato para el lavado de piezas (100). Este método incluye los pasos sucesivos de colocación de un primer depósito de solución limpiadora (201) con una nueva solución limpiadora (64) que se ajusta al desagüe (74) del lavador de piezas (100), el movimiento del fregadero (2) a la configuración de trabajo (206), el lavado de piezas (202) usando el aparato (100) con el fregadero (2) en la configuración de trabajo, como se muestra en la Figura 1, hasta que la solución limpiadora (64) se ensucia con partículas suspendidas, partículas sólidas o una pérdida de la capacidad desengrasante después de una saturación de aceite en la solución limpiadora (64). En un próximo paso, el fregadero (2) se mueve (203) para adoptar una configuración de servicio, como ilustra la flecha en la Figura 9. A continuación, se extrae (204) el primer depósito de solución limpiadora (50) que contiene la solución limpiadora sucia y se reemplaza (205) con un segundo depósito de solución limpiadora (50) que contiene una segunda solución limpiadora (64). Por último, se vuelve a poner (206) el fregadero (2) en la configuración de trabajo, como se muestra en la Figura 1. En un paso adicional del método, se coloca (209) el panel frontal (7) antes de que las piezas sean lavadas (202), se extrae (207) el panel frontal (7) antes de mover el fregadero para adoptar una configuración de servicio (203) y se vuelve a colocar el panel frontal (7) sólo tras mover (208) el fregadero para que adopte la configuración de trabajo (206). También se prevé el uso de diferentes tamaños de depósitos de solución limpiadora (50) que se adaptan a los diferentes tamaños de tambores industriales que se encuentran en el mercado.

Claims (19)

1. Un aparato (100) para el lavado de piezas que comprende:

una estructura de apoyo (4);

un fregadero (2) conectado de forma móvil a la estructura de apoyo (4) de manera que el fregadero (2) puede moverse entre una configuración de servicio y una configuración de trabajo. El fregadero (2) incluye una parte de limpieza definida por una cubeta (28) que posee un área de trabajo (62), un desagüe (74) y un dispositivo de distribución de fluido (83);

un depósito de solución limpiadora (50) ubicado bajo la cubeta y ajustado al desagüe cuando el fregadero está ubicado en la configuración de trabajo, cuya función es recoger y almacenar una solución limpiadora (64);

una bomba (3) en comunicación de fluido con el dispositivo de distribución de fluido (83) para hacer circular la solución limpiadora (64) desde el depósito de solución limpiadora (50) hasta la cubeta a través del dispositivo de distribución de fluido (83) y devolverla al depósito de solución limpiadora a través del desagüe; y

una tapa (1) conectada de forma móvil al fregadero, de manera que la tapa pueda moverse entre una configuración cerrada y una configuración abierta.

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2. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 1, en el que el fregadero también incluye una interfaz de tapa en el borde exterior de la cubeta, y la tapa incluye un sello en un lado interior para acoplar la tapa con la interfaz de tapa cuando la tapa se encuentra en la configuración cerrada.

3. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 1, en el que la estructura de apoyo y el fregadero están fabricados con un armazón de polímero moldeado ahuecado.

4. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 3, en el que el armazón de polímero se ha fabricado usando un proceso de moldeado por rotación o un proceso de moldeado por soplado.

5. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 3, en el que la tapa también comprende una luz.

6. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 5, en el que la luz es una luz fluorescente.

7. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 1, en el que el fregadero también comprende un soporte y la tapa comprende una barra de unión con extremos opuestos, y en la que un extremo incluye un enlace fusible insertado en el soporte.

8. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 1, en el que el depósito de solución limpiadora es un tambor industrial de forma cilíndrica.

9. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 1, en el que la estructura de apoyo comprende dos paneles laterales y un panel frontal para acceder al depósito de solución limpiadora.

10. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 1, en el que la bomba está conectada de forma móvil al fregadero.

11. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 3, en el que la tapa también comprende un cable de alimentación y un ensamblaje de distribución de energía para suministrar energía a la bomba y la luz fluorescente.

12. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 11, en el que el ensamblaje de distribución de energía incluye un cortacircuitos y un interruptor de alimentación.

13. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 9, en el que los dos paneles laterales incluyen estrías de refuerzo.

14. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 9, que además comprende un soporte para la tapa.

15. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 1, en el que el fregadero comprende además una bandeja de refuerzo en la parte inferior de la cubeta.

16. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 15, en el que la bandeja de refuerzo es de metal.

17. El aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 15, en el que la bandeja de refuerzo es de goma gruesa.

18. Un método para cambiar una solución limpiadora (64) de un aparato (100) para el lavado de piezas. Este método comprende los siguientes pasos:

la colocación de un primer depósito de solución limpiadora (50) con una nueva solución limpiadora (64) de forma que se ajuste al desagüe (62) de un aparato para el lavado de piezas que comprende una estructura de apoyo (4) y un fregadero (2) conectado de forma móvil a la estructura de apoyo (4), de manera que el fregadero (2) pueda moverse entre una configuración de servicio y una configuración de trabajo. El fregadero (2) incluye una parte de limpieza definida por una cubeta (28) que posee un área de trabajo (62), un desagüe (74), un dispositivo de distribución de fluido (83) y una bomba (3) en comunicación de fluido con el dispositivo de distribución de fluido (83) para hacer circular la solución limpiadora (64) desde el depósito de solución limpiadora (50) a la cubeta (28) a través del dispositivo de distribución de fluido (83) y devolverla al depósito de solución limpiadora (50) a través del desagüe (28);

el movimiento del fregadero (2) para adoptar la configuración de trabajo;

el lavado de piezas usando el aparato (100) con el fregadero (2) en la configuración de trabajo hasta que la solución limpiadora (64) esté sucia;

el movimiento del fregadero (2) para adoptar la configuración de servicio;

la extracción del primer depósito de solución limpiadora (50) que contiene la solución limpiadora sucia;

la colocación de un segundo depósito de solución limpiadora que contiene una segunda solución limpiadora; y el movimiento del fregadero para que vuelva a adoptar la configuración de trabajo.

19. El método para cambiar una solución limpiadora de un aparato para el lavado de piezas de la reivindicación 18, en el que la estructura de apoyo comprende dos paneles laterales y un panel frontal para acceder al depósito de solución limpiadora. Este método también comprende los pasos de la colocación del panel frontal antes del paso de lavado de piezas, la extracción del panel frontal antes de llevar a cabo el paso de mover el fregadero para adoptar la configuración de servicio y la sustitución del panel frontal después del paso de mover el fregadero para adoptar la configuración de trabajo.