JP4977649B2 - 可動シンク部品洗浄装置 - Google Patents

Description

本発明は、一般的に、洗浄液を使って機械部品からグリース、オイル、汚れ、およびその他異物を洗い落とすために使用する水系または溶剤系の可動部品洗浄装置に関係し、より具体的には、洗浄液槽の交換および保守のために、筐体内にアクセスしやすくするために、中空筐体に枢着した可動シンクおよび可動ふたを備える部品洗浄装置に関係する。

本開示は、汎用の水系または溶剤系部品洗浄装置を使用して、機械部品を洗浄する装置に関係する。機械部品は通常の使用中に汚れ、磨耗くず、古くなったグリース、およびその他の異物が蓄積する。定期的な保守、特別保守、修理、および計画的なアップグレードのときに、整備士が自動車エンジンまたは他の工業設備などのより大きな機械エレメントから部品を取り外す。個々の部品およびサブアセンブリは、廃棄、診断、および再設置する前、またはその後も引き続き使用するために再調節する前に、洗浄しなければならない。

部品洗浄装置とは、これだけには限らないが、機械装置および機械部品を含む部品を、個々にまたはまとめて洗浄する装置である。部品洗浄装置は、グリースまたはオイルを塗った部品と接触するために汚れを受けやすいチェーン、工具、および他のエレメントを洗浄できる。これらキャビネットサイズの装置は、工場で部品を清掃する整備工または作業者にとって不可欠な道具である。例えば、自動車整備工は工具の近く、または作業場の近くに部品洗浄装置を置く。部品洗浄装置に関連する基本的なテクノロジーは、台所用品および他の調理器具の洗浄に関連するテクノロジーと違わないが、重大な相違点は、機械部品の洗浄装置からでる残渣は、廃水を環境に放出する前に抑制しなければならないことである。そのため、様々な洗浄液が頻繁に使われ、一般的に汚れを乾燥したら頻繁には洗浄せず、オイル系の廃水は回収して格納しなければならず、不溶性の異物は回収して汚泥としてろ過しなければならず、また、洗浄液は再生される。部品洗浄装置を使用する工場の環境も、場所によって異なる。ある部品洗浄装置は水系の洗浄液を使って、グリース、カーボン、樹脂、タール、インク、および他の異物を溶かす。これらの部品洗浄装置は、市販のもしくは専売の水、石鹸および洗剤、あるいはそのいずれかを使用する。より洗浄力の高い他の部品洗浄装置は炭化水素系の溶剤または他の溶剤を使用して、部品からグリースを除去して、部品を洗浄する。本発明が目的とするものは、あらゆるタイプの洗浄液を使用できる部品洗浄装置であるが、より好ましくは水系または溶剤系洗浄液のいずれかを使用できる部品洗浄装置である。

部品洗浄装置が登場する前、整備工は小さな容器を使って、ドラム缶から少量の洗浄液を取り出し、普通のシンクを使用していた。シンク自体を洗う必要があり、ほとんどの洗浄液は再利用できるため、洗浄するたびに大量の洗浄液が無駄になっていた。部品洗浄装置の第１世代は、槽の上に置いたシンクに似ていて、槽に洗浄液をためて、リサイクルする。手動の部品洗浄装置の操作は、ペダルを押すか、または他の動作をして、洗浄液槽につけたポンプを動かし、槽内部に配置した補助加熱エレメントが洗浄液を加熱して、循環する液の可溶性を高めるのであろう。さらにいうと、すすぎ作業中には温水が望ましい。部品洗浄装置の第２世代では、手動洗浄操作がほとんど自動洗浄に代わった。

手動部品洗浄装置には、自動化した部品洗浄操作より多数の利点がある。例えば、複雑な構成の部品の汚れの細かい層が手で触ってわかる。手動洗浄は、ある特定の箇所を集中的に洗浄でき、部品をすぐにきれいにすることもできる。先行技術の他のタイプの手動部品洗浄装置は、Ｓａｆｅｔｙ−Ｋｌｅｅｎ（登録商標）シンクモデル１６，１７，３０，３１等が含まれる。例えば、モデル１６は、洗浄液槽の機能をするドラムの上に回動ふたを付けた金属シンクを備える。これらの装置は第１世代の部品洗浄装置にあたる。

シンクモデル１６および３０では、ドラム内部にポンピングシステムが差し込まれ、シンクの噴射装置と機能的に接続されている。手動操作より効率はよいが、このモデルは部品洗浄装置の全体的な効果を高めるために機能的に改善できる。まず、洗浄用シンクは最適な実用性を得るために概ね方形の形であるが、これらシンクは、回転方向の移動しやすさと搬送中の耐衝撃性のために設計された円筒形の槽に重ねられることが多い。その結果、部品洗浄装置は、円筒形の槽の上に載せた方形のシンクの四隅に重量がかかれば、不安定になりやすい。一般的に工業用ドラムである円筒形の槽は見た目がよくなく、作業環境で汚れが付きやすく、また物がぶつかることがよくある。槽に物がぶつかると、その上面が変形することがあり、したがってその面の上に載せるシンクが不安定になる。

次に、ある一定期間、部品の洗浄に使用して汚れた洗浄液を入れ替えて交換する間、シンクを槽から取り外して、保護された面の上に載せなければならない。シンクの底に接続されたポンプアタッチメントをドラムから引き抜くと、洗浄液が垂れる。作業区域から離れた位置に照明が置かれている場合、部品の洗浄に別の外部照明を使用する必要があることも多い。現在、工業用ランプは作業区域から離れた位置でふたに取り付けられている。照らすスポットライトが作業区域から離れた位置にあると、様々な洗浄操作中の照明が最適にならない。

さらに、グリースとオイルは一定の状況で可燃性の特性を示し、燃えることがあるため、ふたの保持具を解放するために、当技術分野では可溶材料を使用する。ロック機構またはラッチ機構とあわせて使用する場合、可溶材料の配置および向きが問題になることが多い。部品洗浄装置全体の作業性能を最適にするためには、可溶性リンクは熱源に熱的に近くなければならないが、磨耗、衝撃、または作業区域からは遠ざけなければならない。

部品洗浄装置は一般的に、使い勝手がいいように、部品を取り外したり、または加工する場所に保管される。例えば、自動車修理工場には複数の修理場を装備していることが多い。整備工のチームがさまざまな場所で洗浄する部品を取り外す。多くの整備工は自分に割り当てられた工具だけを使用したがるが、部品洗浄装置を専用にしていることは少ない。多くの場合、近くの部品洗浄装置にすぐにアクセスできれば、洗浄装置を割り当てられる必要はない。工場に関連する限られた空間およびその他の制約要因により、小型で携帯可能なデバイスが必要とされている。部品洗浄装置はまた、激しく長期間使用しても大丈夫な丈夫さと耐久性とがなければならない。最後に、工業部品洗浄装置は、シンク内で重金属部品を洗浄するときに生じる衝撃や衝突に耐性をもつように金属部品で設計されている。金属は、たとえ塗装しても、多湿腐食性溶液に触れれば腐食し、ぶつかれば変形するものである。

低コスト、槽として様々なサイズの工業用ドラムを使用できること、照明、携帯性、使用の簡便さを含むが、それだけに限らない第１世代の洗浄装置のすべての利点と、第１世代の部品洗浄装置の利点を失うことなく新規で便利な特徴を備えることのできる第３世代の部品洗浄装置が求められている。さらに、洗浄中部品洗浄装置の使用者を助ける作業的および機能的な一連の改善が求められている。

本開示は、一般的に、洗浄液を使用して機械部品からグリース、オイル、汚れ、および他の異物を洗い落とすために使用する水系および溶剤系可動部品洗浄装置に関係し、より具体的には、洗浄液槽の交換および保守のために筐体内にアクセスしやすくするために、中空筐体に枢着した可動シンクおよび可動ふたを備える部品洗浄装置に関係する。第３世代の部品洗浄装置は、傾斜した槽の周りに配置された、シェル形構成にした成形強化ポリマーから作られる。ポンプもまたシンクの下に枢着され、洗浄液槽を入れ替える操作中にポンプを引っ込めることができる。この装置は洗浄盤と補強パンとを備える成形シンクを含み、さらに、蒸気の放出を抑制する接合部分を、シンクとふたとの間に備える。部品洗浄装置は、洗浄作業中の照明のためにふたの下側の作業区域付近に配置する一体型ライトと、装置の安定性を高めるためにシンク用のサポートフレームと、熱可溶性の最適な防火対策として低可溶性リンクを有するラッチ機構とを含む。

本発明の特徴は、新規であると考えられ、特に特許請求の範囲に記載されている。本発明は添付の図面とあわせて以下の説明を参照することによって最善に理解できるであろう。図面では同じ要素の識別に同じ参照番号を採用する。

本発明は、ここに記述された装置または方法の一つ一つに制限されるものではなく、他の改造および応用も考えられる。本明細書に含まれる本発明の範囲の真の精神を逸脱することなく、前述の方法および装置に更なる変更も行える。そのため、上記記述の主題は制限的な意味合いではなく、例示的なものとして解釈するべきである。

図１〜図１０に図示するものは、新規のコンパクトかつ枢動式で手動の部品洗浄装置１００である。部品洗浄装置１００は、すぐにアクセスでき、洗浄液槽５０をすばやく交換できるように設計されたコンパクトかつ洗いやすい装置であり、コンパクト設計に伴い改善された複数の特徴を持つ。一実施形態においては、筐体は、互いに連結された複数の中空成形ポリマー部品からなり、ふた１、シンク２、側面パネル５，６、および前面パネル７が、循環する洗浄液６４を囲むシェルを構成しつつ組み立てられる。なお、中空成形ポリマーは、回転成形プロセスまたはブロー成形プロセスを用いて製作することができる。図７に図示するように、ふた１はシンク２の上に枢着されるが、そのときタブ２０とともに、サポート２１に備えられる円形の開口と、棒をピンで適所にロックする円形の開口とが使用される。あるタイプの枢着を図示しているが、ふた１が図１に図示する閉じた構成と図２に図示する開けた構成とに動けるような、ふた１およびシンク２の間の周知の接続または接合ならどのタイプの使用も考えられる。「開けた」という用語は、洗浄を行える構成を説明するために使っており、「閉じた」という用語は保管状態の構成を説明するために使っているが、これらの用語は開けた構成が閉じた構成の上の位置または場所に制限するように解釈してはならない。剛体のまたは可撓性のふたを保管状態の構成から離れたいずれかの位置に動かすように構成されたスライドレールを含むが、それに限らない、あらゆる開閉手段の使用が考えられる。

図１は、２枚の側面パネル５，６からなるサポートフレーム４を備える部品洗浄装置１００を示している。図８は、サポートフレーム４をＬ字形の側面パネル５，６で作り、ロックタブ４４およびボルト４２を使い、ナットおよび座金（図示しているが、番号を付していない）で組み付けパネル同士を固定した一実施形態の詳細分解図である。図３は、２枚のＬ字形の側面パネル５，６を互いに固定するため、ロッド８１およびボルト８０をどのように使用できるかも示す。再び図８を参照すると、側面パネル５，６は垂直方向に対称に設計しており、側面パネル５と側面パネル６とは水平軸に１８０度回転させると同一なものである。側面パネル５，６は緩衝用ホルダ３５，３９を備え、緩衝用ホルダ３５，３９は、円筒形の洗浄液槽５０を、シンク２の下に、サポートフレーム４から離して配置するのに役立つように設計されている。一実施形態で設けられる円筒形の背面開口４１は、背面部分からサポートフレーム４の内部へのアクセスを提供している。図１０に図示される溝８６と、図９に図示される切込み１６とを備える金属レール３８が、図８に示されており、これが側面パネル５の背面の一部に取り付けられる。図１０は、シンクサポート１７のバー１５が、溝８６の中でスライドし、溝８６の下部から上停止切込み４９まで移動してシンク２を整備構成にする状態を示している。シンク２を整備構成にできるある装置が図示されているが、外部ラッチ、外部クランプ、バー、ばね、紐等など、あらゆる機械的手段の使用が考えられる。

再び図８を参照すると、サポートフレーム４は、シンク２を図３に図示する位置に保持するために、側面パネル５，６の上部にねじ止めされる回動サポートクランプ３３も含む。シンク２がどのようにサポートフレーム４および回動サポートクランプ３３の上に載り、緩衝用ホルダ３９の上面６３の前部に載るかを、図９に詳細に示している。シンク２はサポートフレーム４の両側面に囲まれた状態が示されているが、シンク２はサポートフレーム４の上端、またはその上に置いた何らかの構造要素の上に置くこともできる。サポートフレーム４は、図８に図示するように、Ｌ字形の側面パネル５，６の内側の隅を外部および内部の構造補強材で補強した状態、または図１に図示するように、側面パネル５，６の外面の中央部のエレメント５２として、側面パネル５，６の外面の中央部を補強した状態も図示される。これだけには限らないが、内部発泡体、リブ、タブ、微粉材など、サポートフレーム４の強度を増すことのできるあらゆるタイプの構造補強材の使用も考えられる。

シンク２は、図１０に図示する整備構成と図９に図示する作業構成とに動けるように、サポートフレーム４に可動接続する。図９には、シンク２の前部２５を見せるために、Ｕ字形の上縁５６のある前面パネル７も示される。前面パネル７はＵ字形の下縁およびサイドレッグ５９も示され、装着手段５８で固定される。一実施形態で考えられるこの開口部は、洗浄液槽５０を見えるようにしている。洗浄液槽５０が見えないときは、新しい洗浄液槽５０をシンク２の下側に固定するまで、ポンプ３を開かない、またはシンク２内に部品を置かないよう、作業者に指示できよう。サポートフレーム４の役目を果たす箱型筐体の一部として、前面パネル７をＬ字形の側面パネル５，６に固定できる装着手段５８が前面パネル７に備えられている。一実施形態において、洗浄液槽５０は円筒形の工業用ドラムである。前面パネルホルダ５７は、前面パネル７の内部に取り付けた状態で図示されている。透明な前面パネル７、またはドアの取手、開口、通気孔、もしくはドアに関連するあらゆる他の特徴を備える前面パネルの使用も考えられる。また、図示していないが、着脱可能カート（図示せず）の上に部品洗浄装置１００を置く作業の間に、部品洗浄装置１００を動きやすくするために、前面パネル７のサポートフレーム４の底部に取り付ける車輪などの水平移動システムの使用も考えられる。サポートフレーム４の一部として洗浄液槽５０を置く底部の使用も考えられる。

図５〜図６は、シンク２を示している。シンク２は、作業区域６２を有する洗浄盤２８によって画成される洗浄部と、排水口７４と、図３に図示する液分配具８３とを含む。図７に図示される、考えられる一実施形態では、ゴム製または金属製の補強パン８を使用する。補強パン８は、シンク２を作業構成に配置して洗浄液６４を回収し、貯蔵するときに、洗浄液６４が液分配具８３から、排水口７４と位置が整合するように洗浄盤２８の下に配置された洗浄液槽５０に流れるようにするための開口２４も含む。洗浄盤２８内にあるときは、中をくりぬいた碗の形で外側に縁のついた濾し器９が、排水口７４に差し込まれ、補強パン８を貫通して配置される。補強パン８は縁を丸め、底部を平らにしているが、衝撃を吸収し、異物を集め、洗浄盤２８を保護し、または洗浄部内に入れる部品を持ち上げる機能をするように設計されたあらゆる補強パン８の使用が考えられる。補強パン８は洗浄盤２８および洗浄部と一緒に図示されているが、ラック、棚、フック、ホルダ、クリップ、スタンド、または分割構成を含むが、それだけに限らない、様々な洗浄作業を向上させるためのあらゆる便利な構造の使用が考えられる。

再び図６に図示するシンク２の詳細な説明に戻ると、洗浄液６４を流れやすくし、異物を回収するために、洗浄盤２８の底部に隆条７７または稜部を設けることができる。これら隆条７７は洗浄盤２８内にある物で排水口７４が詰まるのも防ぐ。シンク２は、シンク２の外縁に位置する閉じタブ２９も具備し、シンク２の上にふた１をぴったり閉めるようにする。シンク２の外縁に隣接した位置に排水スロープを設けたラックの使用も考えられる。考えられる一実施形態では、ふたの下面と接するように、洗浄盤２８の外側の上縁の周りに部分的または全体的にシール（図示せず）を設けることもできる。洗浄盤２８の側面に設けた凹部７８に、液分配具８３を配置できる。図３は、図５に図示する開口７２に接続されるコネクタ８４を介して、液分配具８３が水管１８に接続され、最終的にポンプ３の排液口に接続されて、どのように洗浄液６４が液分配具８３まで循環するのかを示している。図４に図示する一実施形態では、液分配具８３はバルブに接続されるブラシ８７またはノズル８８で構成され、洗浄盤２８の中の、提案される２箇所の洗浄液６４の出口のそれぞれの流れを選択的に開閉できるようにする。

図７に図示するシンク２の底部は、先端を切った円錐部４６にすべて示される多数の特徴を含む。洗浄液槽５０は円錐部４６の底面と連通して配置される。円錐部４６は、ポンプ３を保持するためのサポート２７を含み、ここでポンプ３は、パイプ１３に取り付けられたパイプサポート１４と、シンク２に対して回転可能に接続されたポンプコネクタ４７とを有する。サポート２７はＵ字形の板、回転板および、ねじ、ボルト、クリップ、磁石、またはその他の留め具などの固定手段を含む。図１０には、シンク２が回転したとき、ポンプ３もまたサポート２７を中心に回転するため、ポンプ３は垂直な配置を保ちつつ、洗浄液槽５０の交換が容易となるようポンプ３が洗浄液槽５０から解放される様子が示されている。

ふた１もシンク２に可動接続され、ふた１が動いて図１に図示する閉じた構成と図２に図示する開けた構成とをとるようにする。一実施形態においては、ふた１に搭載スイッチおよび電子機器が装備される。ふた１の前端の起動スイッチ６０の隣に通気板５５が配置される。ある実施例では、起動スイッチ６０は、部品洗浄装置１００が起動したときに着色光を表示するＬＥＤを含む。図示するように、起動スイッチ６０をオン位置に回すと、ポンプ３とふた１の内側の面にあるライト２２の電源が入る。他の搭載される電子機器は、図７に図示する回路遮断機３１と、図２に図示する電力ケーブル９０および電力プラグ８９を介して部品洗浄装置１００から離れた電力網に接続する電気差込口（図示せず）とを含む。図３は、ふた１の内側の面の中心付近の山形ケース４８内に設けたライト２２を示す。ライトは、搭載される電子機器に接続したランプ８２を含む。内側の面は、作業中の作業員に対する指示が記載されたラベル２３も含む。整備日および部品洗浄装置１００に関連するほかの重要な日に関連する整備ステッカーエリアを提供するよう、ラベル２３を使用することも考えられる。一実施形態においては、ランプ２２は蛍光ライトまたは小型蛍光灯である。一実施形態においては、ふた１は電気差込口を有し、さらにポンプ３および蛍光灯２２に通電するために、電力プラグ８９の付いた電力ケーブル９０と配電アセンブリとを含む。

ふた１はまた、ふた１の内側の面に回転自在に接続され、図５に図示した取り付け用の開口７３に差し込まれた可溶性リンクブラケット６１に留められる、可溶性リンク１０を含む。可溶性リンク１０は、垂直ロッドを保持する可溶材料片を収容するスチールロッド１１を含む。ふた１を開けたとき、可溶性リンク１０は、垂直ロッドが図９に図示する可溶性リンクブラケット６１の中に差し込まれて、ふた１を保持するのに充分な程度、回転する。可溶性リンク１０は、十分に大量の炎にさらされたときに、可溶材料が溶けて、可溶性リンクブラケット６１が可溶性リンク１０を解放することができる熱容量をもつように設計される。可溶性リンク内の可溶材料の校正は、当技術分野で周知の原理に従って行われる。別の一実施形態においては、ふた１を閉じた構成にしたときにライト２２が切れるが、これは、これだけには限らないが、位置センサまたはふた１のピボットの角度感知器を使うこと、あるいはふた１とシンク２の一部の間に電気接点を追加することなど、多数の周知の方法で達成できる。シンク２の角度位置に関連して、洗浄液槽５０の上に緊急停止センサを使用することも考えられる。ここでも、シンク２を作業構成を超え、ある一定の位置を超えて動かすまたは上げる場合、ポンプ３およびライト２２への電力を遮断するのに多数の様々な方法およびセンサを採用できる。他の一実施形態においては、洗浄液６４内の汚泥、グリースおよび他の粒子を回収できる多孔質材料のフィルタベースが袋を洗浄液槽５０内に使用される。

ふた１は、ふた１を開けた位置に持ち上げるための横逃げ部５１と、起動スイッチ６０の配置および保護のための前逃げ部５４とを含む。ふた１は、ふた１の操作性を高めるように設計された他の通気孔、形、または開口も含む。横逃げ部５１、前逃げ部５４の一つの組み合わせおよび、ライト２２を置ける一つの構成が示されているが、最適な構成を提供するふた１のこれらの配置および他の特徴が考えられる。ふたは図３に図示する屈曲部８５を備えるふたスタンド３４に載せるように製作できる。

図１に図示するように、部品洗浄装置１００は、装置を床に安定させるための安定ブラケット５３も含むことができる。図１１に示す別の一実施形態では、作業員（図示せず）が部品洗浄装置１００の洗浄液を交換する方法も考えられる。洗浄液を交換する方法は、新品の洗浄液６４を入れる第１の洗浄液槽を部品洗浄装置１００の排水口７４と位置が整合するように配置するステップ２０１と、シンク２を作業構成にするステップ２０６と、シンク２を図１に図示する作業構成にした部品洗浄装置１００を使って、洗浄液６４が懸濁粒子、固体粒子によって汚れるか、または洗浄液６４にオイルが浸み込んで洗浄力がなくなるまで、部品を洗浄するステップ２０２とからなる一連のステップを含む。次に、シンク２を図９に矢印で示す整備構成にするステップ２０３が続く。その後、汚れた洗浄液が入った第１の洗浄液槽５０を取り出すステップ２０４、さらに新品の洗浄液６４が入った第２の洗浄液槽５０と交換する２０５が続き、最後に、シンク２を図１に図示する作業構成に戻すステップ２０６が続く。追加のステップとして、部品を洗浄するステップ２０２の前に、前面パネル７を取り付けるステップ２０９を、シンクを整備構成にするステップ２０３の前に、前面パネル７を取り外すステップ２０７を、およびシンクを作業構成にするステップ２０６の後にのみ、前面パネル７を元の位置に戻すステップ２０８を、行うことができる。市場に出されている様々なサイズの工業用ドラムに適した様々なサイズの洗浄液槽５０の使用も考えられる。

以上の説明は本発明のいくつかの実施例および一実施形態ならびに使用方法を詳細に説明したにすぎず、本発明の真の精神または範囲を逸脱することなく、ここでなされる本開示に従って、開示された実施形態および使用方法に多数の変更を行えることは理解される。そのため、以上の説明は本発明の範囲を制限するものではなく、過度の負担なく当業者が本発明を実施するのに十分な開示を提供することにある。

本発明の一実施形態による洗浄液槽を備える部品洗浄装置の正面透視図であり、シンクを作業構成にし、ふたを閉じた構成にしている。 本発明の一実施形態による図１に図示する部品洗浄装置の平面図であり、シンクを作業構成にし、ふたを開けた構成にしている。 本発明の一実施形態による図２に図示する切断線３−３で切断した側面断面図である。 本発明の一実施形態による図２に図示する切断線４−４で切断した正面断面図である。 本発明の一実施形態によるシンクの透視図である。 本発明の一実施形態による図５に図示するシンクの平面図である。 本発明の一実施形態による図１に図示する部品洗浄装置から、サポートフレームおよび洗浄液槽を取り除いた分解図である。 本発明の一実施形態による図１に図示する部品洗浄装置のサポートフレームの２枚の側面パネルの分解図である。 本発明の一実施形態による装置の内部要素を分かりやすくするために、図２に図示する部品洗浄装置の前面パネルを側面パネルから外した内部正面透視図である。 本発明のある実施例による洗浄液槽を備える部品洗浄装置の部分図であり、シンクを整備構成にし、ふたを閉じた構成にしている。 本発明の第１実施形態による部品洗浄装置の洗浄液を再生する方法の機能図である。

符号の説明

１００ 部品洗浄装置
１ ふた
２ シンク
３ ポンプ
４ サポートフレーム
５ 側面パネル
６ 側面パネル
７ 前面パネル
８ 補強パン
１０ 可溶性リンク
１１ スチールロッド
１７ シンクサポート
２２ ライト
２７ サポート
２８ 洗浄盤
３１ 回路遮断機
３４ ふたスタンド
３９ 緩衝用ホルダ
４７ ポンプコネクタ
５０ 洗浄液槽
６０ 起動スイッチ
６１ 可溶性リンクブラケット
６２ 作業区域
６４ 洗浄液
７４ 排水口
７７ 隆条
８３ 液分配具
８９ 電力プラグ
９０ 電力ケーブル

Claims (19)

1. サポートフレームと、
   整備構成と作業構成とに動かせるように前記サポートフレームに可動接続され、かつ作業区域を有する洗浄盤によって画成される洗浄部と排水口と液分配具とを含むシンクと、
   洗浄液を回収および貯蔵するために、前記シンクを前記作業構成に配置したときに、前記排水口と位置が整合するように前記洗浄盤の下に配置される洗浄液槽と、
   前記洗浄液槽から前記液分配具を通って前記洗浄盤に、さらに前記排水口から前記洗浄液槽に戻るように前記洗浄液を循環させるために、前記液分配具に液体連通するポンプと、
   閉じた構成と開けた構成とに動かせるように、前記シンクに可動接続されたふたとを具備する
   ことを特徴とする部品洗浄装置。
2. 前記シンクがさらに前記洗浄盤の外縁にふた接合部分を含み、
   前記ふたが内側にシールを含み、
   前記ふたを前記閉じた構成にしたとき、前記シールと前記ふた接合部分とがつながる
   ことを特徴とする請求項１に記載の部品洗浄装置。
3. 前記サポートフレームと前記シンクとが、シェル形に構成された中空成形ポリマーから作られる
   ことを特徴とする請求項１に記載の部品洗浄装置。
4. 前記シェル形に構成された中空成形ポリマーが回転成形プロセスまたはブロー成形プロセスを用いて製作される
   ことを特徴とする請求項３に記載の部品洗浄装置。
5. 前記ふたがさらにライトを具備する
   ことを特徴とする請求項３に記載の部品洗浄装置。
6. 前記ライトが蛍光ライトである
   ことを特徴とする請求項５に記載の部品洗浄装置。
7. 前記シンクがさらに保持具を具備し、
   前記ふたがさらに対向する端部をもつ装着棒を具備し、
   前記装着棒の一端が前記保持具内に差し込まれる可溶性リンクを含む
   ことを特徴とする請求項１に記載の部品洗浄装置。
8. 前記洗浄液槽が円筒形の工業用ドラムである
   ことを特徴とする請求項１に記載の部品洗浄装置。
9. 前記サポートフレームが２枚の側面パネルと、前記洗浄液槽にアクセスするための前面パネルとを具備する
   ことを特徴とする請求項１に記載の部品洗浄装置。
10. 前記ポンプが前記シンクに可動接続される
    ことを特徴とする請求項１に記載の部品洗浄装置。
11. 前記ふたがさらに、前記ポンプおよび前記ライトに通電するための電力コードと配電アセンブリとを具備する、
    ことを特徴とする請求項５に記載の部品洗浄装置。
12. 前記配電アセンブリが回路遮断機と起動スイッチとを含む
    ことを特徴とする請求項１１に記載の部品洗浄装置。
13. 前記２枚の側面パネルが補強隆条を含む
    ことを特徴とする請求項９に記載の部品洗浄装置。
14. ふたスタンドをさらに具備する
    ことを特徴とする請求項９に記載の部品洗浄装置。
15. 前記シンクがさらに、前記洗浄盤の底部に補強パンを具備する
    ことを特徴とする請求項１に記載の部品洗浄装置。
16. 前記補強パンが金属製である
    ことを特徴とする請求項１５に記載の部品洗浄装置。
17. 前記補強パンが厚いゴム製である
    ことを特徴とする請求項１５に記載の部品洗浄装置。
18. サポートフレームと、整備構成と作業構成とに動かせるように前記サポートフレームに可動接続され、かつ作業区域を有する洗浄盤によって画成される洗浄部と前記排水口と液分配具とを含む前記シンクと、洗浄液を回収および貯蔵するために、前記シンクを前記作業構成に配置したときに、前記排水口と位置が整合するように前記洗浄盤の下に配置される洗浄液槽と、前記洗浄液槽から前記液分配具を通って前記洗浄盤に、さらに前記排水口から前記洗浄液槽に戻るように前記洗浄液を循環させるために前記液分配具に液体連通するポンプとを具備する部品洗浄装置の洗浄液を交換する方法であって、
    新品の第１の洗浄液の入った第１の前記洗浄液槽を、前記排水口と位置が整合するように配置するステップと、
    前記シンクを前記作業構成にするステップと、
    前記シンクを前記作業構成にした前記部品洗浄装置を使って、前記洗浄液が汚れるまで部品を洗浄するステップと、
    前記シンクを前記整備構成にするステップと、
    汚れた前記第１の洗浄液の入った前記第１の前記洗浄液槽を取り外すステップと、
    新品の第２の洗浄液の入った第２の前記洗浄液槽を、前記排水口と位置がするよう配置にするステップと、
    前記シンクを前記作業構成に戻すステップとを具備する
    ことを特徴とする洗浄液を交換する方法。
19. 前記サポートフレームが２枚の側面パネルと前記洗浄液槽にアクセスするための前面パネルとを具備し、
    前記部品を洗浄するステップの前に、前記前面パネルを取り付けるステップを具備し、
    前記前記シンクを前記整備構成にするステップの前に、前記前面パネルを取り外すステップを具備し、
    前記前記シンクを前記作業構成に戻すステップの後に、前記前面パネルを元の位置に戻すステップを具備する
    ことを特徴とする請求項１８に記載の洗浄液を交換する方法。

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