KR20080112935A - 부품세척기 - Google Patents

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KR20080112935A
KR20080112935A KR1020080048585A KR20080048585A KR20080112935A KR 20080112935 A KR20080112935 A KR 20080112935A KR 1020080048585 A KR1020080048585 A KR 1020080048585A KR 20080048585 A KR20080048585 A KR 20080048585A KR 20080112935 A KR20080112935 A KR 20080112935A
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sink
cleaning solution
washer
cleaning
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KR1020080048585A
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이. 포터 브리안
제이. 테린 테오도어
욀러팬 크리스
그린니지 콜린
에이치. 카민스키 스테픈
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세이프티-클린 시스템즈, 아이엔씨.
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Abstract

본 발명은 세정용액을 사용하여 기계 부품으로부터 그리스, 오일, 먼지 및 다른 부스러기들을 세척하기 위해 사용되는 가동형의 수계 또는 용제계 부품 세척기, 보다 상세하게는, 세정용액 저장부의 교체 및 보수를 위해 하우징 내로 접근을 용이하게 하도록 중공형 하우징에 축회전 가능하게 연결된 가동형 싱크와 가동형 덮개를 갖는 부품 세척기에 관한 것이다. 제 3세대 부품세척기는 틸팅 저장부 둘레를 에워싸는 구조부 형태의 성형 강화폴리머로 만들어진다. 펌프는 세정용액 저장부를 교환하기 위해 작업중 펌프를 취출할 수 있도록 싱크 하부에 축회전가능하게 연결된다. 부품세척기는 싱크와 축회전하는 덮개 사이에 연무 방출을 제어하는 인터페이스가 달린 강화팬 및 수반을 갖는 성형 싱크를 포함한다. 또한 부품세척기는 세척작업중 조명을 위해 덮개 하측으로 작업영역에 인접하여 위치되는 내장 발광체, 세척기의 안정성 향상을 위한 싱크용 지지 프레임, 및 열 가용성의 최적 방화응답용 저융점 링크를 갖는 래칭 장치를 포함한다.
부품세척기, 싱크, 소형

Description

부품세척기{Movable sink parts washer}
본 내용은 세정용액을 사용하여 기계 부품으로부터 그리스, 오일, 먼지 및 다른 부스러기들을 세척하기 위해 사용되는 가동형의 수계 또는 용제계(acqueous- or solvent-based) 부품 세척기, 보다 상세하게는, 세정용액 저장부의 교체 및 보수를 위해 하우징 내로 접근을 용이하게 하도록 중공형 하우징에 축회전 가능하게 연결된 가동형 싱크(sink)와 가동형 덮개를 갖는 부품 세척기에 관한 것이다.
본 발명은 수계 또는 용제계 다목적 부품세척기를 사용하여 기계부품들을 세척하는 장치에 관한 것이다. 기계부품들에는 일반적인 작업 중에 먼지, 마모 부스러기, 그리스 또는 다른 부착물이 부착된다. 주기적인 보수, 특별보수, 수리 또는 예정된 성능개량 중에 기계공은 자동차 엔진이나 다른 산업 장치와 같은 보다 큰 기계요소를 부품들로 분해한다. 각 부품들 및 하위조립체들은 폐기, 진단 또는 최종적으로 기계장치에 재조립되거나, 장래 사용을 위해 재조정되기 전에 세척되어야만 한다.
부품세척기는, 기계류 및 기계부품들을 포함하나 이에 한정되지 않는, 부품들을 개별적으로 또는 집단으로 세정하는 장치이다. 또한 부품세척기는 체인, 공구 또는 그리스나 오일이 부착된 부품과 접촉하기 쉬운 다른 요소들과 같은 요소들을 세척할 수 있다. 캐비넷 크기의 이들 장치는 기계공 또는 다른 작업자들이 작업장에서 부품들을 세정하기 위해서는 필수적인 장비이다. 예를 들면, 자동차공은 작업장에 공구들과 함께 부품세척기를 위치시킨다. 부품세척기와 관련된 기본 기술은 부엌세간 및 다른 조리용품의 세척과 관련된 기술과 다르며, 중요한 차이점은 기계부품 세척기의 잔류물(residue)은 폐액이 주변으로 배출되기 전에 처리되어야만 한다는 것이다. 따라서, 흔히 상이한 세정용액이 사용되며, 부품들은 일반적으로 일단 먼지가 제거되면 간헐적으로 세척되며, 오일계 폐액은 포집되어 저장되어야 하며(confined), 불용성 폐물들은 포집되어 슬러지로 여과되어야 하며, 세정용액은 재생된다. 부품세척기가 사용되는 작업장 환경 또한 장소마다 다르다. 일부 부품세척기는 그리스, 카본,수지, 타르, 잉크 및 그외 페물을 용해,제거하기 위해 수계 세정용액을 사용한다. 이들 부품세척기는 물, 비누, 및/또는 통상적으로 구입하거나 전매되는 세제를 사용한다. 보다 강력한 부품세척기는 그리스를 제거하거나 부품을 세척하기 위해 하이드로카본계 용제 또는 다른 용제를 사용한다. 여기서는 어떤 종류의 세정용액도 사용할 수 있는 부품세척기가 대상이나, 보다 바람직하게는 수계 또는 용제계 세정용액을 사용할 수 있는 부품세척기가 대상이다.
부품세척기가 사용되기 전에는, 기계공은 작은 용기를 사용하여 드럼으로부터 소량의 세정용액을 수집하고, 통상적인 싱크를 사용하였다. 싱크 자체의 세척이 필요하였으며, 대부분의 세정용액은 재사용될 수 있기 때문에 매 세정시마다 다량의 세정용액이 낭비되었다. 제 1세대의 부품세척기는 세정용액이 저장 및 재순환 되는 저장부 위에 위치되는 싱크를 닮았다. 수동식 부품세척기의 작업자는 세정용액 저장부에 침잠되어 있는 펌프를 작동시키기 위해 페달을 밟거나 다른 조치를 취하며, 식기세척 작업 중에 온수가 바람직한 것과 같이 순환액의 용해도를 증가시키기 위해 저장부 내에 위치되는 보조적인 가열소자가 세정용액을 가열할 수도 있다. 제 2세대 부품세척기의 경우, 수동식 세척작업은 거의 자동세척으로 대치되었다.
자동부품세척작업에 비해 수동부품세척기는 많은 장점을 갖는다. 예를 들면, 복잡한 구성을 갖는 부품의 미세한 먼지층에 대한 감촉에 의한 인식이 가능하다. 수동세정은 또한 부품들이 즉시 세정되도록 하며 특정 위치에 세정작업을 집중시킬 수 있다. 공지의 수동부품세척기로는 Safety-Kleen® Sink 모델 16,17,30,31등이 있다. 예를 들면, 모델 16은 세정용액 저장부 역할을 하는 드럼 상에 위치되며 축회전하는 덮개가 달린 금속 싱크를 포함한다. 이들 장치들은 부품세척기의 제 1세대에 해당한다.
모델 16/30의 경우, 펌핑 시스템이 드럼 내에 삽입되며 싱크의 분사장치에 연결되어 기능한다. 수동작업에 비해 대단히 효과적이나, 이 모델은 부품세척기의 전체적인 효율을 향상시키도록 기능적으로 개선될 부분이 있다. 우선, 세척 싱크는 최적의 유용성을 위해 일반적으로 직사각형 형상이지만, 흔히 운송 중의 내충격 및 용이한 회전을 위해 원통형 저장부 상에 위치된다. 따라서, 부품세척기는 원통형 저장부 상부에 위치된 직사각형 싱크의 모서리에 하중이 집중되는 경우 불안정해질 수 있다. 또한 일반적으로 산업용 드럼인 원통형 저장부는 미감이 떨어지며 먼지가 부착되거나 작업환경에서 부딪치는 경우가 흔하다. 저장부가 부딪치면, 그 상부면은 변형될 수 있으며 상부면의 싱크는 불안정해진다.
두번째로, 일정 기간 부품을 세척하기 위해 사용된 더러운 세정용액을 교환 및 대체하는 작업 중에 싱크는 저장부로부터 제거되어야 하며 보호받는 표면상에 위치되어야 한다. 싱크의 하단부에 연결된 펌프 부착부는 드럼 및 잔여 세정용액으로부터 취출된다. 또한 부품세척기는 작업영역의 후미진 곳에 위치되면 부가적인 외부광을 필요로 한다. 현재, 작업영역의 후미진 곳에 위치되는 경우 산업용 램프가 덮개에 부착된다. 세척영역으로부터 이격되어 스포트 램프가 위치되는 것은 상이한 세척작업 중에 최적의 조명을 제공하지 못한다.
또한, 그리스나 오일은 어떤 환경에서는 발화할 수 있는 가연특성을 나타내기 때문에, 공지기술에서는 덮개의 고정장치를 해제하기 위해 가용성 재료가 사용된다. 잠금 및 걸쇠장치와 연관되어 사용될 때, 가용성 재료의 위치와 방향은 골치아픈 경우가 많다. 가용성 링크는 열원에 근접해 위치되어야 하나 마모, 충격 또는 전체 부품세척기의 작업성능을 최적화하도록 작업영역으로부터는 이격되어 있어야 한다.
일반적으로 부품세척기는 사용 편의성을 위해 부품이 제거 또는 처리되는 장소에 위치된다. 예를 들면, 자동차 수리공장에는 흔히 복수의 수리 구획(repair bay)이 설비되어 있다. 한 팀의 수리공들이 서로 다른 위치에서 세척될 부품들을 제거한다. 다수의 수리공은 자신에게 할당된 도구만을 사용하기를 선호하나, 부품세척기는 모두에게 공급되는 것은 아니다. 인접한 부품세척기로의 즉각적인 접근을 위해 할당된 부품세척기가 필요하다. 제한된 공간 및 작업장과 관련된 다른 제한들은 소형의 이동성 장치를 요구한다. 또한 부품세척기는 가혹하며 장시간의 사용하에서도 튼튼하며 내구성이 있어야 한다. 끝으로, 산업용 부품세척기는 무거운 금속부품이 싱크 내에서 세척되는 경우 충격에 견디도록 금속으로 만들어진다. 금속은 ,페인트칠을 하여도, 부식성 용액과 접촉하는 경우 부식될 수 있으며, 부딪쳐서 형태가 변할 수 있다.
제 1세대의 부품세척기 장점을 잃지 않으면서 저가, 저장부로서 다양한 크기의 산업용 드럼의 사용, 조명성, 이동성 및 단순성을 포함한 신규하고 유용한 특성을 갖는 제 3세대의 부품세척기가 요구된다. 또한, 세척중에 부품세척기의 작업자에게 도움을 줄 수 있는 일련의 작업상 및 기능상 개량이 요구된다.
본 발명은 세정용액을 사용하여 기계 부품으로부터 그리스, 오일, 먼지 및 다른 부스러기들을 세척하기 위해 사용되는 가동형의 수계 또는 용제계 부품 세척기, 보다 상세하게는, 세정용액 저장부의 교체 및 보수를 위해 하우징 내로 접근을 용이하게 하도록 중공형 하우징에 축회전 가능하게 연결된 가동형 싱크와 가동형 덮개를 갖는 부품 세척기에 관한 것이다. 제 3세대 부품세척기는 틸팅(tilting) 저장부 둘레를 에워싸는 구조부 형태의 성형 강화폴리머(reinforced polymer)로 만들어진다. 펌프는 세정용액 저장부를 교환하기 위해 작업중 펌프를 취출할 수 있도록 싱크 하부에 축회전가능하게 연결된다. 부품세척기는 싱크와 축회전하는 덮개 사이에 연무(fume) 방출을 제어하는 인터페이스가 달린 강화팬(reinforced pan) 및 수반(basin)을 갖는 성형 싱크를 포함한다. 또한 부품세척기는 세척작업중 조명을 위해 덮개 하측으로 작업영역에 인접하여 위치되는 내장 발광체(built-in light), 세척기의 안정성 향상을 위한 싱크용 지지 프레임, 및 열 가용성의 최적 방화응답용 저융점 링크를 갖는 래칭 장치를 포함한다.
이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 도면에서 동일한 참조번호는 동일한 요소를 나타낸다.
본 발명은 설명된 특정의 장치나 방법에 한정되지 않으며, 다른 변형 및 응용이 가능하다. 여기에 기술된 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 상기 방법 및 장치에 대한 다른 변경이 가능하다. 따라서, 위에서 설명된 발명내용은 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 이해하여야 한다.
도 1-10에는 신규하고, 소형이며, 힌지방식의 수동 부품세척기(100)가 도시되어 있다. 부품세척기(100)는 신속한 접근과 세정용액 저장부(50)의 신속한 교환을 위해 소형이며 세척용이하도록 설계되었으며, 소형화와 관련하여 다수의 개량된 특성을 갖는다. 일 실시예에서, 하우징은 몇개의 상호결합되는 중공형 성형 폴리머부분들로 만들어져서 구조부를 이루도록 조립되며, 이 구조부는 덮개(1), 싱크(2), 하우징 패널(5,6), 및 전방 패널(7)로 구성되며 이들은 순환하는 세정용액(64)을 둘러싼다.된다. 덮개(1)는 탭(20)을 사용하여 싱크(2) 위에 축회전가능하도록 연결되되, 탭은 원형 구멍을 갖는 지지체(21) 상에 위치되며, 역시 원형 구멍을 가져서 도 7에 도시된 바와 같이 봉이 핀에 의해 체결된다. 축회전 연결방식의 한 종류가 도시되어 있지만, 덮개(1)가 도 1에 도시된 바와 같은 하부위치와 도 2에 도시된 바와 같은 상부위치 사이를 이동하도록 하는 덮개(1)와 싱크(2) 사이의 공지의 어떠한 연결부 또는 인터페이스도 사용가능하다. 여기서 "상부"란 세척이 실행될 수 있는 구성을 예시하기 위해 사용되며 "하부"란 저장구성을 예시하기 위해 사용되나, 이들 용어는 상부구성을 하부구성 위의 위치나 장소로 한정하도록 해석되지 말아야 한다. 강체 또는 가요성 덮개를 저장구성으로부터 떨어진 어떤 위치로 이동시키기 위한 슬라이딩 레일을 포함하나 이에 한정되는 것은 아닌, 어떠한 개방수단도 사용될 수 있다.
도 1은 두개의 측패널(5,6)로 만들어진 지지 프레임(4)을 갖는 부품세척기(100)를 보여준다. 도 8은 이 부품세척기의 분해상세도로서, 지지 프레임(4)은 두개의 L-형상 패널(5,6)로 만들어지며 이들 패널은 고정링(도시되어 있으나 참조번호는 붙이지 않음)을 갖는 볼트(42)와 고정 탭(44)을 사용하여 서로 조립되어 고정된다. 도 3은 또한 로드(81)와 볼트(80)가 두개의 L-형상 패널(5,6)을 어떻게 상호 고정시키도록 사용될 수 있는가를 예시한다. 도 8을 참조하면, 패널(5,6)은 패널(5)이 패널(6)과 동일하나 수평축으로 180도 회전된 수직 대칭이 되도록 설계된다. 패널(5,6)은 싱크(2) 하부의 원통형 세정용액 저장부(50)를 지지 프레임(4) 위에 안착시켜 위치시키는데 도움을 주도록 설계된 홀더(35,39)가 장착되어 있다. 도시된 실시예의 원통형 후면 구멍(41)은 후면부로부터 지지 프레임(4) 내측으로 접근을 가능토록 한다. 또한 도 8은 도 10에 도시된 바와 같은 홈(81)과 도 9에 도시된 바와 같은 노치(16)를 갖는 금속 레일(38)을 보여주며, 이 레일은 패널(5)의 뒷 벽에 부착된다. 도 10은, 싱크 지지봉(15)이 홈(81)을 활주해 올라갈 때, 이 지지봉이 노치(16)를 홈(81)의 하부로부터 상부 안착 노치(49)까지 이동시켜서 싱크(2)를 보수구성(service configuration)에 고정시키는 것을 보여준다. 싱크(2)를 보수구성에 유지시키는 가능한 장치의 일예가 도시되었으나, 외부 래치, 외부 클램프, 봉, 스프링, 로프 등을 포함하는 어떠한 장치도 사용될 수 있다.
도 8을 참조하면, 또한 지지 프레임(4)은 도 3에 도시된 위치에 싱크(2)를 고정하도록 패널(5,6)의 상부에 나사결합하는 축회전 지지클램프(33)를 포함한다. 어떻게 싱크(2)가 지지 프레임(4)과 축회전 지지클램프(33) 상부에 안착되어 위치되며 홀더(39) 윗면(63)의 전방에 안착하는가는 도 9에 보다 잘 도시되어 있다. 싱크(2)가 지지 프레임(4) 내에 삽입되어 그 양 측면에 위치되는 것이 도시되어 있으나, 또한 싱크(2)는 지지 프레임(4) 상단부 또는 지지 프레임 상부에 위치되는 다른 구조요소 상부에 위치될 수도 있다. 또한, 지지 프레임(4)은 도 8에 도시된 바와 같이 L-형상 패널(5,6)의 내측 모서리에, 또는 도 1에 참조번호 52로 도시된 바와 같이 패널(5,6)의 외표면 중간에, 외측 및 내측 구조보강부를 갖는 것으로 도시되어 있다. 지지 프레임(4)에 보다 큰 강도를 부여할 수 있는 내측 폼, 리브, 탭, 분상 물질(pulverized material)과 같은, 그러나 이에 한정되는 것은 아닌, 다른 구조보강부가 사용될 수도 있다.
싱크(2)는 지지 프레임에 이동가능하게 연결되어서 도 10에 도시된 보수구성과 도 9에 도시된 세척구성 사이를 이동가능하다. 싱크(2)의 전면부(25)를 노출시키기 위해 U-형상 상부변부(56)를 가진 전면패널(7)이 도 9에 도시되어 있다. 또한 전면패널(7)은 U-형상의 하부변부와 측부 다리(59)를 가지며 결착 장치(58)에 의해 고정된다. 도시된 실시예에서와 같이, 구멍은 세정용액 저장부(50)로의 시각적 접급을 제공한다. 세정용액 저장부(50)를 보지 않는 작업자는 새로운 세정용액 저장부(50)가 싱크(2)의 하측에 고정될 때까지 싱크(2) 내에 부품들을 위치시키거나 펌프(3)를 개방하지 않도록 지시받을 수 있다. 또한 전면패널(7)은 지지 프레임(4)으로 작용하는 하우징의 일부로서 전면패널(7)을 L-형상 패널(5,6)에 고정시키는 결착장치(58)를 갖는 것으로 도시되어 있다. 도시된 실시예에서, 세정용액 저장부(50)는 원통형의 산업용 드럼이다. 전면패널 홀더(57)는 전면패널(7) 내측에 부착된다. 투명한 전면패널(7) 또는 도어 핸들,구멍, 벤트(vent) 또는 도어와 관련된 다른 구성부를 갖는 전면패널의 사용도 역시 가능하다. 제거가능한 카트(미도시) 상에 부품세척기(100)를 위치시키는 작업들 사이에 부품세척기(100)의 이동성을 향상시키기 위해 전면패널(7)의 지지 프레임(4) 하부에 부착되는 바퀴와 같은 수평이동장치의 사용도 도시되지 않았지만 가능하다. 또한, 세정용액 저장부(50)가 위치되는 지지 프레임(4)의 일부로서 저면부를 포함하는 것도 가능하다.
도 5-6은 싱크(2)를 보여준다. 싱크(2)는 작업영역(62)을 갖는 수반(28), 드레인(74) 및 도 3에 도시된 바와 같은 유체 분배장치(83)에 의해 형성되는 세척부를 포함한다. 도 7에 도시된 실시예에서, 고무 또는 금속보강 팬(8)이 사용된다. 또한 팬(8)은 개구(24)를 가져서, 싱크(2)가 작업구성으로 배열될 때 세정용액(64)을 수집 및 저장하기 위해 세정용액(64)이 유체 분배장치(83)로부터 수반(28) 하부에 드레인(74)과 정합하도록 배열된 세정용액 저장부(50)를 향해 아래로 유동하도 록 한다. 외측변부를 가지며 중공형의 돌출컵(hollowed out cup) 형태의 스트레이너(9)가 팬(8)을 관통하여 수반(28) 내로 배열되도록 수반(28) 내에 위치된다. 만곡된 변부와 편평한 하부를 갖는 팬(8)이 도시되었으나, 충격을 흡수하고, 부스러기를 수집하고, 수반(28)을 보호하고, 또는 세정부 내에 위치되는 부품을 들어올리는데 도움을 주도록 설계된 어떠한 팬도 사용할 수 있다. 팬(8)이 수반(28)및 세정부와 연관되어 도시되었으나, 상이한 세정작업에 도움을 주도록 랙, 레즈(ledge), 후크, 홀더, 클립, 스탠드, 심지어 격막(separetion)을 포함하나 이에 한정되지 않는, 다른 유용한 구조물의 사용도 가능하다.
도 6에 도시된 싱크(2)를 참조하면, 리지(ridge)(77) 또는 에지(edge)가 수반(28)의 하부에 형성되어서 세정용액(64)의 유동과 부스러기 수집을 용이하게 한다. 이들 리지(77)는 또한 드레인(74)이 수반(28)에 위치된 물체로 막히는 것을 방지한다. 또한 싱크(2)는 싱크(2)의 외측변부에 위치되는 밀폐 탭(29)을 포함하여서 덮개(1)를 싱크(2) 위에 끼워넣어 닫는 것(fitted close)을 확실하게 한다. 싱크(2)의 외측변부에 인접하여 위치되는 배수 경사면을 갖는 랙의 사용도 가능하다. 도시된 실시예에서, 덮개의 하측표면과 접촉하는 수반(28)의 외측 상변부 둘레를 따라 부분적으로 또는 주연상으로 밀봉재(미도시)가 위치될 수 있다. 수반(28)의 측부에 형성되는 홈부(78)는 유체 분배장치(83)를 위치시킬 수 있도록 한다. 도 3은 세정용액(64)이 유체 분배장치(83)로 순환하도록 궁극적으로는 펌프(3)의 유체 출구에 연결되는, 도 5에 도시된, 개방구(72)를 관통하여 연결되는 커넥터(84)를 매개로 하여 도관(18)에 연결되는 것을 보여준다. 도 4에 도시된 실시예에서, 유체 분배장치(83)는 수반(28)의 두 세정용액(64) 출구의 각각으로 유동을 선택적으로 개방 및 폐쇄시키는 밸브에 연결된 노즐(88) 및 브러쉬(87)로 구성된다. 도 7에 도시된 싱크(2)의 하부는 절두원추형 하부 원뿔(46)을 포함한다. 세정용액 저장부(50)는 원뿔(46)의 밑면과 연통하도록 위치된다. 원뿔(46)은 파이프(13)에 부착된 파이프 지지체(14)와 싱크(2)에 회전가능하게 연결되는 펌프 커넥터(47)를 갖는 펌프(3)를 고정하기 위한 지지체(27)를 갖는다. 지지체(27)는 U-형상의 판, 회전판, 및 나사, 볼트, 클립, 자석, 또는 다른 고정구와 같은 고정수단을 포함한다. 도 10은 싱크(2)가 회전할 때 펌프(3)도 역시 지지체(27) 내에서 회전하여서 펌프(3)가 수직방향을 유지하나 세정용액 저장부(50)의 용이한 교체를 위해 세정용액 저장부(50)로부터 해제될 수 있다.
또한 덮개(1)는 싱크(2)에 이동가능하게 연결되어 있어서 제 1도에 도시된 하부구성과 도 2에 도시된 상부구성 사이를 이동할 수 있다. 도시된 실시예에서, 덮개(1)에는 탑재(onboard) 스위치와 전자장비가 구비되어 있다. 배기판(55)이 덮개(1)의 전면단부의 작동 스위치(60) 옆에 위치된다. 도시된 실시예에서, 작동 스위치(60)는 부품세척기(100)가 작동될 때 색광(colored light)을 표시하는 LED를 포함한다. 도시된 바와 같이, 스위치(60)는 온(on) 위치로 되면 펌프(3)와 덮개(1)의 내면에 위치된 라이트(22)를 작동시킨다. 다른 탑재 전자기기는 도 7에 도시된 바와 같은 회로 차단기(31) 및 도 2에 도시된 바와 같은 전원 케이블(88)과 전원 플러그(89)를 통해 세척기를 원격 전원 네트웍으로 연결하는 전원 콘센트(power outlet)(미도시)를 포함한다. 도 3은 덮개(1)의 내면 중심 근방의 경사진 케이 스(48) 내에 위치된 라이트(22)를 보여준다. 라이트는 탑재 전자장비에 연결된 램프(82)를 포함한다. 또한 내면에는 작동중 작업자에게 지시사항을 보여주는 라벨(23)이 부착된다. 수리 날짜 및 부품세척기(100)와 연관된 다른 중요 날짜 등을 기입하는 스티커 영역을 제공하는 라벨의 사용도 가능하다. 도시된 실시예에서, 램프(22)는 형광등 또는 소형 형광램프이다. 도시된 실시예에서, 덮개(1)는 전원 콘센트(31)를 가지며 펌프(3)와 형광램프(22)를 작동시키기 위한 배전 어셈블리와 플러그(89)가 달린 전원 코드(88)를 포함한다.
또한 덮개(1)는 덮개의 내면에 회전가능하게 연결되며, 도 5에 도시된 바와 같은 고정 개구(73)로 삽입되는 가용성 링크 브라켓(61)에 고정되는 가용성 링크(10)를 포함한다. 가용성 링크(10)는 수직봉을 고정하는 가용성 재료의 일편을 내장한 강철봉(11)을 포함한다. 덮개(1)가 개방되면, 가용성 링크(10)는 수직봉에 대해 충분히 회전하여서 덮개(1)를 고정하도록 도 9에 도시된 가용성 링크 브라켓(61)으로 삽입된다. 가용성 링크(10)는 충분한 양의 연기에 노출시 가용성 재료가 용해하며 가용성 링크 브라켓(61)이 가용성 링크(10)를 해제하도록 하는 열용량을 갖도록 설계된다. 가용성 링크 내의 가용성 재료의 보정(calibration)은 공지방법으로 행해진다. 또 다른 실시예로, 라이트(22)는 덮개(1)가 하부구성에 있을 때 꺼지며, 이는 위치센서 또는 덮개 축회전부의 각 검출기(angular detector)를 사용하는 것을 포함하나 이에 한정되지 않는 여러 공지방법에 의해 또는 덮개(1)와 싱크(2)의 일부 사이에 전기접점을 부가함으로써 달성할 수 있다. 세정용액 저장부(50) 위의 싱크(2)의 각 위치와 연관된 긴급 차단센서(cut-off sensor)의 사용도 가능하다. 또한, 싱크(2)가 작업구성을 지나 일정한 위치 이상으로 이동 또는 올라갈 때 펌프(3)와 라이트(22)로의 전원을 차단하는 복수의 다른 방법 및 센서들이 사용될 수 있다. 다른 실시예로서, 슬러지 그리스 및 세정용액(64) 내의 다른 입자들을 포집할 수 있는 다공성 물질로 만들어진 필터 백이 세정용액(50) 내에 사용된다.
또한 덮개(1)는 덮개(1)를 상부위치로 들어올리기 위한 측방 음각부(51)와 스위치(60)의 위치 및 보호를 위한 제 2 전방 음각부(54)를 포함한다. 또한 덮개(1)는 다른 배기구(56), 형상, 또는 덮개(1)의 작업성을 향상시키도록 설계된 구멍들을 포함한다. 일련의 측방 음각부(51,54)와 라이트(22)가 위치되는 가능한 구성이 도시되어 있으나, 최적의 구성을 제공하도록 덮개(1)에 이들 및 다른 구성부를 위치시키는 것도 가능하다. 덮개는 도 3에 도시된 바와 같이 벤드(bend)(85)에 의해 덮개 스탠드(34)에 안착시킬 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 부품세척기(100)는 세척기를 바닥에 안정화시키기 위한 안정화 브라켓(53)을 포함할 수 있다. 도 11을 참조하여 작업자(미도시)에 의해 부품세척기의 세정용액을 교체하는 방법이 설명된다. 이 방법은 새로운 세정용액이 담겨있는 제1 세정용액 저장부를 부품세척기(100)의 드레인(74)과 정합시키는 단계(201), 싱크(2)를 작업구성으로 이동시키는 단계(206), 도 1에 도시된 바와 같은 작업구성에 있는 싱크(2)에서 세정용액(64)이 현탁 입자, 고상 입자, 또는 세정용액(64) 내 오일의 포화로 그리스제거능력의 손실로 더러워질 때까지 세척기(100)로 부품을 세척하는 단계(202)를 포함하는 일련의 단계를 포함한다. 다음은, 싱 크(2)가 도 9에 화살표로 표시된 바와 같이 보수구성으로 이동하는 단계(203)이다. 다음에는 더러운 세정용액이 담겨있는 제 1 세정용액 저장부(50)를 제거하는 단계(204) 및 제 2 세정용액이 담겨있는 제 2 세정용액 저장부(50)로 대체하는 단계(205)이다. 끝으로, 싱크(2)를 도 1에 도시된 바와 같은 작업구성으로 복귀시키는 단계(206)이다. 이 방법의 부가적인 단계로, 전면패널(7)이 부품의 세척 전에 위치되는 단계(209), 전면패널(7)이 싱크를 보수구성으로 이동하기 전에 제거되는 단계(207), 및 전면패널(7)이 싱크를 작업구성으로 이동시킨 후에 재위치되는 단계(208)가 있다. 시장에서 입수할 수 있는 산업용 드럼의 상이한 크기에 맞도록 상이한 크기의 세정용액 저장부(50)를 사용하는 것도 가능하다.
이상의 설명은 단지 본 발명에 따른 몇몇 실시예와 사용방법에 대한 상세한 설명으로, 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 설명된 실시예와 사용방법에 대한 다양한 변경이 가능함을 이해할 것이다. 따라서, 이상의 설명은 본 발명의 범위를 제한하는 것이 아니라 당업자가 본 발명을 용이하게 실시하도록 충분한 개시를 제공하기 위한 것이다.
도 1은 세정용액 저장부, 작업 상태의 싱크, 및 폐쇄상태의 덮개를 갖는 본 발명에 따른 세척기의 전방 사시도이다.
도 2는 싱크가 작업상태에 있고 덮개는 개방된 상태를 보여주는 제 1도에 따른 세척기의 상부 평면도이다.
도 3은 도 2의 선 3-3에서 본 단면도이다.
도 4는 도 2의 선 4-4에서 본 단면도이다.
도 5는 커버판이 없는 본 발명에 따른 싱크의 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시된 싱크의 상부 평면도이다.
도 7은 지지 프레임과 세정용액 저장부가 없는 상태의 도 1에 따른 세척기의 분해단면도이다.
도 8은 도 1에 도시된 세척기에 사용되는 지지 프레임의 두 측패널의 분해단면도이다.
도 9는 세척기의 내부를 보다 잘 보여주기 위해 측패널로부터 전방패널을 분리해낸 상태의 도 2에 따른 세척기의 전방 사시도이다.
도 10은 세정용액 저방부, 보수상태의 싱크 및 폐쇄상태의 덮개를 갖는 본 발명에 따른 세척기의 부분도이다.
도 11은 본 발명에 다른 세척기의 세정용액 재생방법의 작동 다이아그램이다.

Claims (19)

  1. 지지 프레임;
    보수구성과 작업구성 사이를 이동가능하도록 지지 프레임에 이동가능하도록 연결되되, 작업영역을 갖는 수반, 드레인, 유체 분배장치에 의해 형성되는 세정부를 포함하는 싱크;
    싱크가 작업구성에 위치될 때 세정용액을 수집 및 저장하도록 수반 하부에 드레인과 정합하여 배열되는 세정용액 저장부;
    유체 분배장치를 통해 세정용액 저장부로부터 수반으로 및 드레인을 통해 세정용액 저장부로 다시 세정용액을 순환시키기 위해 유체 분배장치와 유체연통하는 펌프; 및
    상부구성과 하부구성 사이를 이동가능하도록 싱크에 이동가능하게 연결되는 덮개;
    를 포함하는 부품세척기.
  2. 제 1항에 있어서, 싱크가 수반 외측변부에 덮개 인터페이스를 더욱 포함하고, 덮개는 덮개가 하부구성에 있을 때 덮개 인터페이스와 덮개의 결합을 위해 내측면에 밀봉부를 포함하는 부품세척기.
  3. 제 1항에 있어서, 지지 프레임 및 싱크는 중공형 성형 폴리머 구조부로 만들 어지는 부품세척기.
  4. 제 3항에 있어서, 폴리머 구조부가 회전성형공정(rotational molding process) 또는 블로우 성형공정으로 제조되는 부품세척기.
  5. 제 3항에 있어서, 덮개가 라이트를 더욱 포함하는 부품세척기.
  6. 제 5항에 있어서, 라이트는 형광등인 부품세척기.
  7. 제 1항에 있어서, 싱크가 홀더를 더욱 포함하며, 덮개는 대향하는 양단부를 갖는 결착봉을 폼함하되 봉의 일단부는 홀더에 삽입되는 가용성 링크를 포함하는 부품세척기.
  8. 제 1항에 있어서, 세정용액 저장부가 원통형의 산업용 드럼인 부품세척기.
  9. 제 1항에 있어서, 지지 프레임이 세정용액 저장부로의 접근을 위한 전면패널과 두개의 측패널을 포함하는 부품세척기.
  10. 제 1항에 있어서, 펌프가 싱크에 회전가능하도록 연결되는 부품세척기.
  11. 제 3항에 있어서, 덮개가 펌프와 형광들을 활성화시키기 위한 배전 에셈블리와 전원 코드를 포함하는 부품세척기.
  12. 제 11항에 있어서, 배전 어셈블리가 회로 차단기와 전원 스위치를 포함하는 부품세척기.
  13. 제 9항에 있어서, 두개의 측패널이 보강 리즈(reinforcement ridge)를 포함하는 부품세척기.
  14. 제 9항에 있어서, 덮개 스탠드를 또한 포함하는 부품세척기.
  15. 제 1항에 있어서, 싱크가 수반 하부에 보강 팬을 더욱 포함하는 부품세척기.
  16. 제 15항에 있어서, 보강 팬이 금속으로 만들어지는 부품세척기.
  17. 제 15항에 있어서, 보강 팬이 두꺼운 고무로 만들어지는 부품세척기.
  18. 지지 프레임, 보수구성과 작업구성 사이를 이동가능하도록 지지 프레임에 이동가능하도록 연결되되 작업영역을 갖는 수반, 드레인, 유체 분배장치에 의해 형성되는 세정부를 포함하는 싱크, 유체 분배장치를 통해 세정용액 저장부로부터 수반 으로 및 드레인을 통해 세정용액 저장부로 다시 세정용액을 순환시키기 위해 유체 분배장치와 유체연통하는 펌프를 포함하는 부품세척기의 드레인과 정합하여 배열되며 새로운 세정용액이 담기는 제 1 세정용액 저장부를 위치시키는 단계;
    싱크를 작업구성으로 이동시키는 단계;
    세정용액이 더러워질 때까지 작업구성에 있는 싱크에서 세척기로 부품을 세척하는 단계;
    싱크를 보수구성으로 이동시키는 단계;
    더러운 세정용액이 담긴 제 1 세정용액 저장부를 제거하는 단계;
    제 2 세정용액이 담기 제 2 세정용액 저장부를 위치시키는 단계; 및
    싱크를 작업구성으로 다시 이동시키는 단계;
    로 구성되는 부품세척기의 세정용액 교체방법.
  19. 제 18항에 있어서, 지지 프레임이 세정용액 저장부로의 접근을 위한 전면패널과 두개의 측패널을 포함하며, 상기 방법이 부품을 세척하는 단계 전에 전면패널을 위치시키는 단계, 싱크를 보수구성으로 이동시키는 단계를 수행하기 전에 전면패널을 제거하는 단계, 및 싱크를 작업구성으로 다시 이동시키는 단계 후에 전면패널을 재위치시키는 단계를 더욱 포함하는 부품세척기의 세정용액 교체방법.
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