ES2338915T3 - Dispositivo para alimentar una banda de blisteres con varios articulos, tales como pildoras, capsulas y comprimidos. - Google Patents

Dispositivo para alimentar una banda de blisteres con varios articulos, tales como pildoras, capsulas y comprimidos. Download PDF

Info

Publication number
ES2338915T3
ES2338915T3 ES06122475T ES06122475T ES2338915T3 ES 2338915 T3 ES2338915 T3 ES 2338915T3 ES 06122475 T ES06122475 T ES 06122475T ES 06122475 T ES06122475 T ES 06122475T ES 2338915 T3 ES2338915 T3 ES 2338915T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
article
band
blister
blisters
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES06122475T
Other languages
English (en)
Inventor
Giuseppe Monti
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marchesini Group SpA
Original Assignee
Marchesini Group SpA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marchesini Group SpA filed Critical Marchesini Group SpA
Application granted granted Critical
Publication of ES2338915T3 publication Critical patent/ES2338915T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B9/00Enclosing successive articles, or quantities of material, e.g. liquids or semiliquids, in flat, folded, or tubular webs of flexible sheet material; Subdividing filled flexible tubes to form packages
    • B65B9/02Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs
    • B65B9/04Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material
    • B65B9/045Enclosing successive articles, or quantities of material between opposed webs one or both webs being formed with pockets for the reception of the articles, or of the quantities of material for single articles, e.g. tablets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B5/00Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
    • B65B5/10Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles
    • B65B5/101Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity
    • B65B5/103Filling containers or receptacles progressively or in stages by introducing successive articles, or layers of articles by gravity for packaging pills or tablets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Abstract

Dispositivo para alimentar con artículos diversos, tales como píldoras, cápsulas y comprimidos, una banda de blísteres (3) conducida en configuración horizontal por unos medios transportadores en una dirección de avance (AV) preestablecida, y con dichos artículos (5, 5A, 5B, 5C) suministrados por efecto de la gravedad uno tras otro a través de una pluralidad de canales (6) situados por encima de la cinta (3), estando interpuesto dicho dispositivo (2) entre dicha banda de blísteres en movimiento (3) y dicha pluralidad de canales (6), comprendiendo para cada uno de dichos canales (6): unos medios de retención y soporte (21) para retener un primer artículo (5A), alimentado a través del canal (6) y para sostener otros artículos (5, 5B, 5C) contenidos en el mismo canal (6) y situados por encima de dicho primer artículo (5A), siendo activados dichos medios (21) para liberar dicho primer artículo (5A) y retener un segundo artículo (5B), situado encima del primero, de dichos artículos (5, 5B, 5C) contenidos en el mismo canal asociado (6); unos medios de recepción y liberación (22) interpuestos funcionalmente entre dicha banda de blísteres (3) y dichos medios de retención y soporte (21), comprendiendo dichos medios de recepción y liberación (22) un elemento giratorio (22) accionado en una primera dirección de rotación (R1) en relación de fase con dichos medios y con el movimiento de dicha banda de blísteres (3) en dicha dirección de avance (AV), diseñados para recibir un artículo (5, 5A, 5B, 5C) liberado por dichos medios de retención y soporte (21) y dejarlo caer dentro de un correspondiente blíster (4) de dicha banda de blísteres (3), estando caracterizado dicho dispositivo (2) porque dichos medios de retención y soporte (21) comprenden una unidad radial, que interactúa con dichos artículos (5, 5A, 5B, 5C) alimentados a través del canal asociado (6), presentando una pluralidad de elementos tipo aguja que se prolongan radialmente (21h, 21A y 21B), cada uno de los cuales presenta un par de agujas separadas (21j) con el eje paralelo al eje de rotación de dicho elemento giratorio (22); siendo accionada dicha unidad radial (21) también mediante unos medios accionadores, en una segunda dirección de rotación (R2), opuesta a dicha primera dirección de rotación (R1), en relación de fase con el movimiento del elemento giratorio (22), y presentando un primer elemento tipo aguja (21A) situado debajo del primer artículo (5A) para retener este último y sostener los artículos (5, 5B, 5C) situados encima, respectivamente un segundo artículo (5B), un tercer artículo (5C) y así sucesivamente; y la rotación de dicha unidad radial (21) a lo largo de un tramo angular preestablecido en dicha segunda dirección (R2), accionada por dichos medios accionadores, provocando la introducción de un segundo elemento tipo aguja (21B), situado a continuación de dicho primer elemento tipo aguja (21A), debajo de dicho segundo artículo (5B), la consiguiente retención de este último y la sujeción de los artículos situados encima y la liberación de dicho primer artículo (5A), estando situada dicha unidad radial (21) con respecto al elemento giratorio (22) de tal forma que dicho primer artículo (5A) se libera directamente para apoyarse sobre dicho elemento giratorio (22).

Description

Dispositivo para alimentar una banda de blísteres con varios artículos, tales como píldoras, cápsulas y comprimidos.
La presente invención se refiere a las máquinas de formación de blísteres y en particular a los dispositivos para introducir artículos, tales como píldoras, cápsulas y comprimidos, en los blísteres de una banda de blísteres.
En algunos tipos de dichas máquinas, los artículos se liberan de forma controlada inducida por la gravedad, a través de una pluralidad de canales, en los correspondientes blísteres de una banda de blísteres desplazada mediante unos medios transportadores.
La banda de blísteres habitualmente contiene conjuntos idénticos de blísteres, dispuestos transversalmente unos al lado de otros con respecto a la dirección longitudinal, y es conducida hacia una estación de llenado de artículos, que comprende una pluralidad de canales inclinados, en un número que por lo menos es igual al número de blísteres de un conjunto. Los canales están situados encima de la cinta en movimiento, siendo guiados los artículos alimentados que se dejan caer a través de estos, gracias a la propia forma que adoptan los canales a lo largo de una sección determinada, hasta los correspondientes blísteres.
Un dispositivo obturador dispuesto en cada canal interactúa con los artículos contenidos en el mismo para dejar caer solo un artículo cada vez dentro del correspondiente blíster y retener los demás artículos, al paso de un conjunto de blísteres por debajo del dispositivo.
Un dispositivo de este tipo comprende, por ejemplo, dos elementos, uno inferior y uno superior, que se activan alternadamente para actuar dentro del canal asociado a una distancia recíproca que por lo menos es igual a la dimensión longitudinal de un artículo.
Cada uno de los elementos anteriores se desplaza entre una configuración activa, en la que estos causan una interferencia dentro del canal que determina que un artículo quede situado contra el elemento y por consiguiente retenga todos los artículos dispuestos encima del mismo, y una configuración de reposo en la que no se causa ninguna interferencia y el artículo se libera.
En este sentido, una vez que se ha retenido un primer artículo así como todos los que están encima del mismo (el segundo artículo, el tercer artículo, etc., respectivamente) mediante el elemento de contacto inferior dispuesto en la configuración activa, a continuación se desactiva éste último y se activa el elemento de contacto superior para que el primer artículo pueda caer dentro de un correspondiente blíster situado debajo y que el segundo artículo y los siguientes sean retenidos por el elemento de contacto superior.
No obstante, el ciclo que se acaba de describir es fuente de tal cantidad de esfuerzos para un único artículo que a veces se producen daños en el artículo y, por consiguiente, el rechazo del envase (parte unitaria de la banda de blísteres denominada "envase Blaster") por los medios de control.
Dichos esfuerzos se producen en cada etapa del ciclo y pueden atribuirse a las siguientes causas en particular: el trayecto de caída descrito por el artículo liberado por el elemento inferior hasta el correspondiente blíster; el movimiento de los artículos dentro del canal asociado, caracterizado por continuos saltos de la hilera de artículos ocasionados por el movimiento alternado de los elementos inferior y superior; la activación del elemento superior, que encaja entre dos artículos y que por lo tanto puede poner en peligro la integridad de estos.
Las desventajas anteriores resultan sumamente inconvenientes para artículos como los comprimidos, que son más friables con respecto a los más dispersos, debido a que se fabrican de una manera que facilita su disolución en la
boca.
Como es obvio, en esta aplicación se desaconseja encarecidamente el uso de dispositivos obturadores.
En el documento JP 03000618, se da a conocer un dispositivo para llenar una cavidad PTP (de apertura por presión) con comprimidos según el preámbulo de la reivindicación 1. Los comprimidos están alimentados a lo largo de un canal de alimentación y son retenidos por unos obturadores situados en un área de control. Los obturadores liberan los comprimidos de uno en uno y dejan caer el comprimido liberado a lo largo del canal donde es recibido por un molinete que acompaña el comprimido hasta la cavidad.
En vista de lo expuesto anteriormente, el objetivo de la presente invención consiste en proponer un dispositivo para alimentar en una banda de blísteres diversos artículos, tales como píldoras, cápsulas, comprimidos, que sea compatible también con los comprimidos más friables fabricados para facilitar su ingesta oral.
En este sentido, el objetivo anterior se alcanza proponiendo un dispositivo que permita depositar artículos en los blísteres de una banda de blísteres de manera controlada, es decir, sin poner en peligro la integridad física de los artículos, y que por lo tanto sea fiable, eficaz, funcional y adecuado para cualquier tipo de comprimido utilizado, desde el más compacto hasta el más friable.
Por otra parte, otro objetivo de la presente invención consiste en proponer un dispositivo para alimentar artículos diversos, tales como píldoras, cápsulas o comprimidos, en una banda de blísteres, cuyo coste sea adecuado para los resultados deseados.
Los objetivos mencionados se alcanzan de conformidad con el contenido de las reivindicaciones.
Las características representativas de la presente invención, no deducibles de los objetivos que se acaban de mencionar, se pondrán mejor de manifiesto a continuación, según las reivindicaciones y mediante la ayuda de las figuras adjuntas, en las cuales:
- la figura 1 es una vista lateral esquemática de una parte significativa de una máquina de formación de blísteres, que comprende el dispositivo propuesto por la presente invención;
- la figura 2 es una vista ampliada del dispositivo de la figura 1, en una primera configuración de trabajo significativa;
- la figura 3 es una vista en sección realizada a lo largo de la línea III-III de la figura 2;
- la figura 4 es una vista en sección ampliada realizada a lo largo de la línea IV-IV de la figura 2;
- la figura 5 es una vista en sección realizada a lo largo de la línea V-V de la figura 4;
- las figuras 6, 7, 8 y 10 son unas vistas ampliadas del dispositivo de la figura 1, en respectivas configuraciones de trabajo significativas;
- la figura 9 es una vista en sección ampliada realizada a lo largo de la línea IX-IX de la figura 8;
- la figura 11 es una vista ampliada del dispositivo de la figura 1, en una configuración de trabajo significativa y conforme a una forma de realización y
- la figura 12 es una vista en sección realizada a lo largo de la línea XII-XII de la figura 11.
Haciendo referencia a las figuras adjuntas, se representa una máquina de formación de blísteres 1 (figura 1), que comprende el dispositivo de alimentación 2 propuesto por la presente invención.
Las partes de la máquina 1 consideradas más relevantes para la presente invención se representan solo parcialmente.
Unos medios transportadores no representados desplazan la banda de blísteres 3 con un movimiento continuo y una velocidad de avance determinada en la dirección de avance AV. La cinta es horizontal y su eje está dispuesto paralelamente a la dirección de avance.
En el ejemplo representado, la cinta presenta unos conjuntos idénticos 3h de blísteres 4, dispuestos a lo ancho con respecto a la dirección de avance (véase la figura 3 a título ilustrativo).
Una pluralidad de canales inclinados 6, comprendidos en un bastidor estacionario 24 incorporado en la estructura de la máquina 1, están situados en una estación R dispuesta encima de la cinta 3 para llenar la banda de blísteres 3 con diversos artículos 5, 5A, 5B, 5C, tales como comprimidos, por ejemplo.
Los artículos 5, 5A, 5B, 5C que forman una hilera se alimentan por efecto de la gravedad uno tras otro a través de los canales 6, donde se deslizan en una dirección paralela a su eje longitudinal, y el dispositivo de alimentación 2 de la banda de blísteres 3 interpuesto entre la cinta 3 y los canales 6 se hace cargo de dichos artículos.
Para cada canal 6, el dispositivo 2 comprende una unidad radial 21 que presenta una pluralidad de elementos tipo aguja que se extienden radialmente 21h, 21A, 21B, cada uno de los cuales consta de un par de agujas separadas (figuras 4, 5, 9) y presenta un eje perpendicular al eje del canal asociado 6. Unos medios accionadores (no representados) activan, por ejemplo por etapas, la unidad radial que es operativa para actuar, tal como se pondrá claramente de manifiesto en la descripción que sigue, sobre los artículos 5, 5A, 5B, 5C introducidos a través del canal asociado 6, para retener un artículo determinado 5, 5A, 5B, 5C y sostener los que están dispuestos encima de este.
Interpuesto funcionalmente entre la cinta 3 y cada unidad radial 21, se halla un elemento giratorio 22 que gira alrededor de un eje paralelo al eje de la unidad.
La unidad radial 21 presenta, por ejemplo, dos brazos idénticos, un primer brazo 22j y un segundo brazo 22k, perpendiculares al eje de rotación y angularmente equidistantes, que son activados de manera continuada por los medios operativos, tampoco representados por ser conocidos en sí mismos.
El elemento giratorio 22 y la unidad radial 21 se desplazan con movimientos de rotación opuestos, es decir, en una primera dirección R1 y una segunda dirección R2, respectivamente.
Por otro lado, las partes terminales de cada brazo 22j, 22k de cada elemento giratorio 22 forman unos medios 22h capaces de recibir el artículo 5, 5A, 5B o 5C liberado por la unidad radial 21 y de acompañarlo, simultáneamente con la rotación en la primera dirección R1, hasta un correspondiente blíster 4 de la banda de blísteres 3, de la forma descrita más adelante.
Según las especificaciones, cada canal 6 se prolonga hasta la banda de blísteres 3 y presenta una hendidura longitudinal 30, que es más estrecha que los artículos 5, 5A, 5B, 5C.
La hendidura 30 está orientada hacia el elemento giratorio 22 para permitir la introducción parcial de los brazos 22j, 22k de este durante la operación.
Según una forma de realización preferida y tal como se representa en las figuras adjuntas, todos los elementos giratorios 22 están enchavetados a un único eje 23 que gira por acción de los medios de activación.
El dispositivo 2 para alimentar diversos artículos 5, 5A, 5B, 5C en la banda de blísteres 3 propuesto por la presente invención efectúa ciclos de trabajo idénticos, cada uno de los cuales lleva a término el llenado de una serie 3h de blísteres 4 con los artículos 5, 5A, 5B, 5C.
Por otro lado, la forma de llenado de los blísteres 4 es la misma para cada grupo formado por un canal 6 y la unidad radial 21 y el elemento giratorio 22 asociados; por consiguiente, cuando se describa más adelante esta operación, se hará referencia solo a un ciclo y grupo general, conforme a lo que se ha representado en las figuras 2 a 10: en realidad, si la etapa de trabajo esquematizada en la figura 2 se considera el principio de un ciclo de trabajo, las figuras 6, 7, 8, 10 representan las etapas subsiguientes hasta el final.
La unidad radial 21 se activa por etapas en la dirección de rotación R2, en relación temporal con la activación del elemento giratorio 22 y al final del ciclo de trabajo (figuras 8, 10).
En particular, en la configuración de trabajo representada en la figura 2, la unidad radial se mantiene inmóvil con uno de sus elementos tipo aguja 21A situado por debajo de un primer artículo 5A para retenerlo y sostener los demás artículos situados encima de este (el segundo artículo, el tercer artículo, etc., respectivamente) contenidos dentro del canal asociado 6.
La unidad radial 21 deja caer otro artículo 5 sobre los medios de soporte 22h, por ejemplo del primer brazo 22j, en el ciclo que precede al considerado, tras aplicar una rotación relativa de extensión angular preestablecida a la unidad radial 21.
Como se ha mencionado, el elemento giratorio 22 está enchavetado al eje 23 y es activado de forma continuada por los medios accionadores, en relación de fase con el movimiento de la banda de blísteres 3.
El elemento giratorio 22 recibe, en los medios 22h, el artículo 5 liberado por la unidad radial 21 y lo acompaña, simultáneamente con su propia rotación en la dirección R1, hasta un correspondiente blíster 4 (figuras 2, 6, 7) de la cinta en movimiento 3, sin caídas ni trompicones.
En las figuras 8, 10, se representa la etapa de liberación del primer artículo 5A que se corresponde con el final del ciclo operativo en cuestión.
Se gira la unidad radial 21 en la segunda dirección de rotación R2 a lo largo de un tramo angular, para causar la inserción de un segundo elemento tipo aguja 21B, adyacente al primer elemento tipo aguja 21A situado debajo del segundo artículo 5B, y la liberación del primer artículo 5A directamente sobre los medios de soporte 22h del segundo brazo 22k que afectan al canal 6, durante su movimiento giratorio.
Así pues, los medios 22h acompañan el primer artículo 5A a lo largo de la parte terminal del canal 6, que también es guiado gracias a la conformación de este último, hasta introducirlo en un correspondiente blíster 4 de la banda de blísteres 3, tal como se ha descrito anteriormente.
La unidad radial 21 es accionada en relación de fase precisa con el movimiento de los brazos 22j, 22k para permitir una liberación libre de obstáculos del primer artículo 5A sobre los medios de soporte relativos 22h, sin caídas ni trompicones que podrían poner en peligro su integridad.
La liberación sin caídas es posible, debido a la interacción del par de agujas 21j de la primera unidad 21A con los medios de soporte 22h: en realidad, la posición recíproca de las agujas 21j no interfiere con los medios de soporte 22h y su rotación en un tramo angular determina que el primer artículo 5A quede apoyado contra los medios de soporte 22h, con lo cual las agujas quedan libres (véase la figura 10).
Por otro lado, la conformación habitual de los comprimidos (véase también, por ejemplo, las figuras 4 y 9) permite una perfecta inserción del par de agujas 21j del segundo elemento tipo aguja 21B debajo del segundo artículo 5B, sin trompicones, fricción o cualquier tipo de interferencia posible.
La velocidad de avance de la banda de blísteres 3 y la velocidad tangencial del elemento giratorio 22 no solo están funcionalmente conectadas (debido a la relación de fase entre el funcionamiento del elemento giratorio 22 y de la cinta 3), sino que también son comparables para permitir que el artículo 5 se introduzca en el blíster 4 sin sufrir ningún daño.
Cuando la unidad radial 21 avanza un tramo, el segundo elemento tipo aguja 21B se introduce debajo del segundo artículo 5B y se libera el primer artículo 5A.
Como es obvio, el principio del ciclo subsiguiente (no representado) coincide con la situación representada cualitativamente en la figura 2; en realidad, la unidad radial 21 permanece inmóvil y retiene el segundo artículo 5B sosteniendo asimismo los que se hallan encima de este dentro del canal 6 asociado.
Cuando la unidad radial 21 gira a lo largo de un tramo angular, los artículos 5, 5C de la hilera contenida dentro del canal 6 asociado se deslizan gradualmente y sin saltos (como sucede en la técnica anterior), y por consiguiente también en este caso se protege la integridad de los artículos.
Las ventajosas características técnico-funcionales del dispositivo 2 propuesto por la presente invención permiten también el llenado parcial de la banda de blísteres 3, según las necesidades de producción (por ejemplo, la preparación de muestras gratis o de prueba con un número reducido de comprimidos), tras la desactivación de una o más unidades radiales 21 durante uno o más ciclos de trabajo.
Por lo tanto, los envases blíster que salen de la máquina de formación de blísteres 1 pueden contener un número de artículos 5, 5A, 5B, 5C comprendido entre cero y el número de blísteres 4 formados en cada envase.
La descripción anterior se refiere al trabajo de uno de los grupos del dispositivo 2 de alimentación de la banda de blísteres 3, cada uno de los cuales comprende un canal 6 y una unidad radial 21 y un elemento giratorio 22 asociados.
El resultado de esta operación es un traslado relativo de los elementos giratorios 22 enchavetados al eje 23 igual o distinto de cero, dependiendo respectivamente de si los blísteres 4 de cada conjunto 3h están perfectamente alineados, tal como se representa en las figuras 2 a 10, o no, tal como se representa en las figuras 11, 12.
En este último caso, cada blíster 4A de un conjunto genérico 3h presenta, con respecto al correspondiente blíster 4E del conjunto adyacente, un desplazamiento de alcance preestablecido y está situado aguas arriba o aguas abajo en relación con los demás blísteres 4B, 4C, 4D del mismo conjunto 3h a una distancia preestablecida, que incluso puede ser cero (por ejemplo, entre los blísteres 4B, 4C), con respecto a la dirección de avance AV.
En este sentido, los pares de blísteres 4B, 4C pertenecientes al mismo conjunto 3h de blísteres 4A, 4B, 4C, 4D, alineados transversalmente, se corresponden con los elementos giratorios asociados 22, completamente alineados, mientras que los pares de blísteres 4A, 4B pertenecientes al mismo conjunto 3h de blísteres 4A, 4B, 4C, 4D, situados aguas arriba o aguas abajo con respecto a la dirección de avance AV, se corresponden con los elementos giratorios asociados 22, desplazados oblicuamente en relación con el tramo preestablecido y formando un ángulo correspondiente a la distancia mutua de los blísteres 4A, 4B del par, tomada en la dimensión longitudinal de la banda de blísteres.
La ventaja principal de la presente invención radica en el hecho de que define un dispositivo para alimentar una banda de blísteres con diversos artículos, tales como píldoras, cápsulas y comprimidos, que es completamente compatible con todos los tipos de comprimidos existentes, desde el más compacto hasta el más friable, fabricado para hacer frente a los casos en que la ingesta de medicamentos en comprimidos resulta difícil, como sucede, por ejemplo, en niños, ancianos o personas que padecen patologías particulares.
Por consiguiente, la solución técnica concebida de la forma indicada en la presente memoria resuelve inconvenientes técnicos frecuentes en los dispositivos de técnica anterior, dados a conocer en la nota introductoria, y funciona de manera óptima con una amplia diversidad de artículos, teóricamente sin rechazo de elementos y manteniendo altas la tasa de producción, la funcionalidad y la fiabilidad de la máquina de formación de blísteres en la que está montada.
Otra ventaja de la presente invención consiste en el hecho de que concibe un dispositivo que es sumamente versátil y que puede adaptarse a muchos tipos de bandas de blísteres, tal como se ha puesto de manifiesto en la descripción anterior, desde las que presentan conjuntos de blísteres alineados, figura 3, hasta las que presentan conjuntos de blísteres desplazados, figura 12.
Otra ventaja de la presente invención consiste en el hecho de que concibe un dispositivo para alimentar una banda de blísteres con artículos diversos tales como píldoras, cápsulas y comprimidos, cuyo coste es limitado en comparación con los resultados obtenidos.

Claims (8)

1. Dispositivo para alimentar con artículos diversos, tales como píldoras, cápsulas y comprimidos, una banda de blísteres (3) conducida en configuración horizontal por unos medios transportadores en una dirección de avance (AV) preestablecida, y con dichos artículos (5, 5A, 5B, 5C) suministrados por efecto de la gravedad uno tras otro a través de una pluralidad de canales (6) situados por encima de la cinta (3), estando interpuesto dicho dispositivo (2) entre dicha banda de blísteres en movimiento (3) y dicha pluralidad de canales (6), comprendiendo para cada uno de dichos canales (6):
unos medios de retención y soporte (21) para retener un primer artículo (5A), alimentado a través del canal (6) y para sostener otros artículos (5, 5B, 5C) contenidos en el mismo canal (6) y situados por encima de dicho primer artículo (5A), siendo activados dichos medios (21) para liberar dicho primer artículo (5A) y retener un segundo artículo (5B), situado encima del primero, de dichos artículos (5, 5B, 5C) contenidos en el mismo canal asociado (6);
unos medios de recepción y liberación (22) interpuestos funcionalmente entre dicha banda de blísteres (3) y dichos medios de retención y soporte (21), comprendiendo dichos medios de recepción y liberación (22) un elemento giratorio (22) accionado en una primera dirección de rotación (R1) en relación de fase con dichos medios y con el movimiento de dicha banda de blísteres (3) en dicha dirección de avance (AV), diseñados para recibir un artículo (5, 5A, 5B, 5C) liberado por dichos medios de retención y soporte (21) y dejarlo caer dentro de un correspondiente blíster (4) de dicha banda de blísteres (3),
estando caracterizado dicho dispositivo (2) porque dichos medios de retención y soporte (21) comprenden una unidad radial, que interactúa con dichos artículos (5, 5A, 5B, 5C) alimentados a través del canal asociado (6), presentando una pluralidad de elementos tipo aguja que se prolongan radialmente (21h, 21A y 21B), cada uno de los cuales presenta un par de agujas separadas (21j) con el eje paralelo al eje de rotación de dicho elemento giratorio (22); siendo accionada dicha unidad radial (21) también mediante unos medios accionadores, en una segunda dirección de rotación (R2), opuesta a dicha primera dirección de rotación (R1), en relación de fase con el movimiento del elemento giratorio (22), y presentando un primer elemento tipo aguja (21A) situado debajo del primer artículo (5A) para retener este último y sostener los artículos (5, 5B, 5C) situados encima, respectivamente un segundo artículo (5B), un tercer artículo (5C) y así sucesivamente;
y la rotación de dicha unidad radial (21) a lo largo de un tramo angular preestablecido en dicha segunda dirección (R2), accionada por dichos medios accionadores, provocando la introducción de un segundo elemento tipo aguja (21B), situado a continuación de dicho primer elemento tipo aguja (21A), debajo de dicho segundo artículo (5B), la consiguiente retención de este último y la sujeción de los artículos situados encima y la liberación de dicho primer artículo (5A), estando situada dicha unidad radial (21) con respecto al elemento giratorio (22) de tal forma que dicho primer artículo (5A) se libera directamente para apoyarse sobre dicho elemento giratorio (22).
\vskip1.000000\baselineskip
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho elemento giratorio (22), interpuesto funcionalmente entre dicha banda de blísteres (3) y dichos medios de retención y soporte (21), y cuyo eje de rotación es sustancialmente perpendicular al eje del correspondiente canal (6), es accionado en dicha primera dirección de rotación (R1) por unos medios accionadores en relación de fase con el movimiento de dicha banda de blísteres (3) en dicha dirección de avance (AV); presentando dicho elemento giratorio (22) por lo menos un brazo (22j, 22k) perpendicular a su eje de rotación que comprende, en su parte terminal, unos medios (22h) para recibir dichos artículos (5, 5A, 5B, 5C) liberados por dichos medios de retención y soporte (21); adoptando dichos medios de soporte (22h) una forma que les permite acompañar a los artículos (5, 5A, 5B, 5C) hasta introducirlos en un correspondiente blíster (4) de dicha banda de blísteres (3), durante la rotación en la primera dirección (R1) del elemento giratorio (22) accionado por dichos medios accionadores.
3. Dispositivo según la reivindicación 2, caracterizado porque cada uno de dichos elementos giratorios (22) comprende una pluralidad de brazos (22j, 22k) idénticos y angularmente equidistantes, estando dispuesto cada uno de ellos perpendicularmente con respecto al eje de rotación del elemento giratorio (22) y presentando, en su parte terminal, unos medios (22h) para recibir un artículo (5, 5A, 5B, 5C) liberado por dichos medios de retención y soporte (21), presentando dichos medios de soporte (22h) una forma que les permite acompañar al artículo (5, 5A, 5B, 5C) hasta introducirlo en un correspondiente blíster (4) de dicha banda de blísteres (3), durante la rotación en la primera dirección (R1) del elemento giratorio (22), accionado por dichos medios accionadores.
4. Dispositivo según la reivindicación 2 ó 3, caracterizado porque cada uno de dichos canales (6) se extiende hasta alcanzar dicha banda de blísteres en movimiento (3) y presenta una hendidura longitudinal (30), cuya anchura es inferior a la anchura de dichos artículos (5, 5A, 5B, 5C) y está orientada hacia dicho elemento giratorio (22) de tal forma que dichos brazos (22j, 22k) se introducen parcialmente dentro del canal durante las configuraciones de trabajo.
5. Dispositivo según la reivindicación 2 ó 3 ó 4, caracterizado porque cada uno de dichos elementos giratorios (22) es accionado de forma continuada por dichos medios accionadores, en relación de fase con el movimiento de dicha banda de blísteres (3) en dicha dirección de avance (AV).
6. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque cada una de dichas unidades radiales (21) es accionada por etapas por dichos medios accionadores, en relación de fase con el movimiento de dicho elemento giratorio (22).
7. Dispositivo según la reivindicación 2, ó 3, ó 4 ó 5, caracterizado porque dichos elementos giratorios (22) presentan por lo menos un par de brazos (22j, 22j) desplazados que se mueven angularmente con respecto a los otros brazos, y actúan en un correspondiente canal (6) diseñado para alimentar por lo menos un blíster desplazado (4B, 4C) de un conjunto (3h) de blísteres (4, 4A, 4B, 4C, 4D, 4E) desplazados con respecto a los demás blísteres del mismo conjunto (3h).
8. Dispositivo según la reivindicación 7, caracterizado porque el par o los pares de brazos (22j, 22j) desplazados se mueven angularmente en una dirección de avance o retroceso con respecto a los otros brazos, en relación con el blíster o los blísteres desplazados que están situados aguas arriba o aguas abajo con respecto a los otros blísteres del mismo conjunto (3h), y por un ángulo que depende de la distancia entre el blíster o los blísteres desplazados y los demás blísteres del mismo conjunto (3h), considerada a lo largo de la dimensión longitudinal de la banda de blísteres.
ES06122475T 2005-10-28 2006-10-17 Dispositivo para alimentar una banda de blisteres con varios articulos, tales como pildoras, capsulas y comprimidos. Active ES2338915T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITBO05A0657 2005-10-28
IT000657A ITBO20050657A1 (it) 2005-10-28 2005-10-28 Dispositivo per l'alimentazione di un nastro alveolato con articoli vari quali confetti, capsule, compresse

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2338915T3 true ES2338915T3 (es) 2010-05-13

Family

ID=37667147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES06122475T Active ES2338915T3 (es) 2005-10-28 2006-10-17 Dispositivo para alimentar una banda de blisteres con varios articulos, tales como pildoras, capsulas y comprimidos.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US7591122B2 (es)
EP (1) EP1780126B1 (es)
DE (2) DE602006010005D1 (es)
ES (1) ES2338915T3 (es)
IT (1) ITBO20050657A1 (es)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007008047B4 (de) * 2007-02-17 2009-01-22 Uhlmann Pac-Systeme Gmbh & Co Kg Vorrichtung zum geordneten Zuführen von Produkten wie Tabletten, Kapseln, Oblongs oder dergleichen in die Näpfe einer Blisterfolie
ITBO20070176A1 (it) 2007-03-14 2008-09-15 Marchesini Group Spa Macchina per il confezionamento di pile di articoli a geometria discoidale entro contenitori cilindrici rigidi
US20110121019A1 (en) * 2008-07-10 2011-05-26 2P2D Solutions Ltd. Device for Drug Distribution and Method of Using Thereof
CN101461760B (zh) * 2008-12-30 2012-01-18 杨松 振动式胶囊自动调头加料机构
ITBO20110708A1 (it) * 2011-12-14 2013-06-15 Marchesini Group Spa Apparato per regolare il rilascio di compresse negli alveoli di un nastro termoformato
ITBO20120008A1 (it) * 2012-01-09 2013-07-10 Marchesini Group Spa Metodo per realizzare almeno un canale di alimentazione di compresse in un supporto di un'unita' per il rilascio di compresse, unita' per il rilascio di compresse ed uso di una fresa a candela per realizzare almeno un canale di alimentazione di compr
CA2864178C (en) * 2012-02-13 2020-03-10 Becton, Dickinson And Company Medical cannula package
US10427809B2 (en) 2012-06-01 2019-10-01 Rxsafe Llc Pharmacy packaging system
US10427810B2 (en) * 2012-06-01 2019-10-01 Rxsafe Llc Pharmacy packaging system
KR102026982B1 (ko) * 2018-02-02 2019-09-30 주식회사 씨티씨바이오 캡슐 충진 장치
CN109911286B (zh) * 2019-03-28 2021-06-11 惠州市三协精密有限公司 槟榔落料装盘机构
CN109911312B (zh) * 2019-03-28 2024-02-09 惠州市三协精密有限公司 槟榔整形定位装置及其槟榔落料装盘机构
US11818977B2 (en) 2020-11-30 2023-11-21 Deere & Company System and method for intercrop planting

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1295971A (en) * 1918-03-18 1919-03-04 Henry Jefferson Davis Vending-machine.
US1715968A (en) * 1927-02-17 1929-06-04 Weber Joseph Machine for filling baking pans
US2833095A (en) * 1953-05-19 1958-05-06 Clifton Grant Dev Corp Packing
US2834169A (en) * 1954-05-06 1958-05-13 Clifton Grant Dev Corp Apparatus for depositing articles into receptacles
US3650083A (en) * 1970-05-14 1972-03-21 Filper Corp Packaging method and machine
US3703232A (en) * 1970-10-19 1972-11-21 Stanley J Zbiegien Container orienting apparatus
US3789575A (en) * 1971-10-04 1974-02-05 Pennwalt Corp Article packaging machine
US3775941A (en) * 1972-02-10 1973-12-04 Pennwalt Corp Article packaging machine
US3759011A (en) * 1972-05-04 1973-09-18 Reed Lane Inc Packaging machine for packaging uniform articles such as pharmaceutical tablets
DE2239344A1 (de) * 1972-08-10 1974-02-28 Hoefliger & Karg Vorrichtung zum geordneten zufuehren und einlegen von tabletten, dragees oder dgl
US3820301A (en) * 1973-04-30 1974-06-28 Seymour Foods Inc Egg handling apparatus
CH628847A5 (en) * 1977-05-26 1982-03-31 Bosch Gmbh Robert Apparatus for feeding and inserting hard-gelatine capsules or oblong sugar-coated pills
JP2668263B2 (ja) * 1989-05-29 1997-10-27 塩野義製薬株式会社 Ptpポケットへの物品充填装置
JP3332399B2 (ja) * 1991-09-26 2002-10-07 塩野義製薬株式会社 薬剤のptp包装装置
US5310300A (en) * 1992-02-03 1994-05-10 R. A. Pearson Co. Apparatus and method for packing containers onto a rack
US5239807A (en) * 1992-10-09 1993-08-31 Soleri Design/Automation, Inc. Flex-pack case packer
US6206234B1 (en) * 1998-11-26 2001-03-27 Slim Line Designs Ltd. Cigar vending machine
US7066350B2 (en) * 2002-08-21 2006-06-27 Aylward Enterprises, Inc. Feeder tube for filling containers with pills
FR2865458B1 (fr) * 2004-01-26 2007-04-20 Idi Pharma Dispositif de conditionnement en blisters de produits, par exemple des comprimes pharmaceutiques, incluant des moyens d'entrainement des produits vers les blisters
ITBO20040224A1 (it) * 2004-04-19 2004-07-19 Marchesini Group Spa Apparecchiatura per l'alimentazione di articoli ad un sottostante nastro alveolato

Also Published As

Publication number Publication date
DE602006010005D1 (de) 2009-12-10
US7591122B2 (en) 2009-09-22
EP1780126A1 (en) 2007-05-02
ITBO20050657A1 (it) 2007-04-29
US20070095716A1 (en) 2007-05-03
EP1780126B1 (en) 2010-01-27
DE602006011998D1 (de) 2010-03-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2338915T3 (es) Dispositivo para alimentar una banda de blisteres con varios articulos, tales como pildoras, capsulas y comprimidos.
ES2290811T3 (es) Dispositivo y procedimiento para la deposicion ordenada de porciones de salchichas independientes.
ES2632776T3 (es) Dispositivo para rebanar productos alimenticios y procedimiento para proporcionar hojas intercaladas
ES2442021T3 (es) Unidad para suministrar productos
ES2198810T3 (es) Procedimiento y aparato para imprimir por rotacion signos en articulos con forma de comprimido.
JP6162408B2 (ja) ビーズ給送方法及びビーズ給送機
US7140162B2 (en) Unit for feeding products to a blistering machine
KR20110073368A (ko) 캡슐을 약품으로 충진하는 단속식 회전 기계
PL218090B1 (pl) Zespół do nierównomiernego przekazywania kapsułek
ES2889625T3 (es) Recipiente de alimentación de medicamentos para un dispositivo automatizado dispensador de medicamentos
ES2813061T3 (es) Casete de medicamentos y aparato automático de empaquetado de medicamentos con el mismo
JPH09323701A (ja) 錠剤フィーダ
ES2276123T3 (es) Maquina para formar tapones mediante moldeo por comprension.
ES2665279T3 (es) Dispositivo para envasar porciones individuales de medicamentos y procedimiento para su funcionamiento
US5415280A (en) Device for transforming a random succession of unit packets into an orderly, regular succession thereof
ES2231663T3 (es) Aparato para envolver grupos de productos con una pelicula de plastico.
JPS6215405B2 (es)
ES2369740T3 (es) Grupo de embalaje de velocidad elevada y máquina de embalaje provista de dicho grupo.
ES2563736T3 (es) Dispositivo de separación para artículos de tamaño pequeño y máquina de envasado con el mismo
JP2822045B2 (ja) Ptp包装におけるカプセル、錠剤等の個別供給装置
JP2004224443A (ja) カプセルをカプセル充填機に搬送するためのユニット
ES2341026T3 (es) Aparato para alimentar una banda de blisteres.
KR100621781B1 (ko) 약제 자동 포장기용 정제카세트
JP2835289B2 (ja) 錠剤フィーダ
ES2308620T3 (es) Dispositivo ara alimentar objetos de forma de disco, especialmente pastillas, a herramientas de sellado.