ES2336357T3 - Hilo electrico con alma de aluminio o de aleacion de aluminio. - Google Patents

Hilo electrico con alma de aluminio o de aleacion de aluminio. Download PDF

Info

Publication number
ES2336357T3
ES2336357T3 ES06300107T ES06300107T ES2336357T3 ES 2336357 T3 ES2336357 T3 ES 2336357T3 ES 06300107 T ES06300107 T ES 06300107T ES 06300107 T ES06300107 T ES 06300107T ES 2336357 T3 ES2336357 T3 ES 2336357T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
alloy
aluminum
nickel
core
zinc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES06300107T
Other languages
English (en)
Inventor
Christophe Brismalein
Francis Debladis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nexans SA
Original Assignee
Nexans SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nexans SA filed Critical Nexans SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2336357T3 publication Critical patent/ES2336357T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/02—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of metals or alloys
    • H01B1/023—Alloys based on aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/07—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing phosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/24—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/40—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing molybdates, tungstates or vanadates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D7/00—Electroplating characterised by the article coated
    • C25D7/06—Wires; Strips; Foils
    • C25D7/0607—Wires

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Non-Insulated Conductors (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

Hilo eléctrico (1) que comprende un alma (2) de aluminio o de aleación de aluminio provisto de una capa de revestimiento (3) de aleación de zinc y de níquel, caracterizado porque el porcentaje en peso de níquel en esta aleación está comprendido entre el 5% y el 15%.

Description

Hilo eléctrico con alma de aluminio o de aleación de aluminio.
La invención se refiere a un hilo eléctrico que comprende un alma de aluminio o de aleación de aluminio.
Durante el apriete de un hilo de aluminio o de aleación de aluminio en un manguito de apriete, teniendo en cuenta la diferencia de los coeficientes de dilatación térmica del aluminio y del metal que constituye el manguito de apriete, a menudo de aleación de cobre, se producen formaciones de alúmina alrededor del hilo por oxidación del aire. O, la alúmina es eléctricamente resistente y arrastra por consiguiente un aumento de la resistencia eléctrica de contacto, que puede crear una ruptura del contacto, en el caso de corrientes bajas, o un calentamiento, en el caso de corrientes grandes.
El objeto de la invención es evitar esta formación de una capa de alúmina alrededor del hilo eléctrico, por revestimiento del hilo con un material que no presente estas propiedades aislantes perjudiciales para el buen funcionamiento eléctrico del conductor.
Se propone en el documento de patente US
3636 242 un hilo eléctrico con un alma de aluminio o de aleación de aluminio provista de una capa de revestimiento de aleación de zinc y de níquel, estando comprendida la proporción en peso de níquel en esta aleación comprendida entre el 25% y el 75%.
Esta disposición presenta los problemas técnicos siguientes.
El zinc es más electronegativo que el aluminio y juega un papel de sacrificio en caso de corrosión galvánica.
Por otro lado, el coste del zinc es muy inferior al coste del níquel y tal disposición es por tanto costosa proporcionalmente a la proporción de níquel utilizado.
Por último, el codepósito de níquel con el zinc permite mejorar la resistencia a la corrosión con respecto a un depósito de zinc puro.
La invención permite encontrar un compromiso entre estos diferentes datos que son la resistencia a la corrosión, comprendiendo la corrosión galvánica, y el coste de un hilo con alma de aluminio o de aleación de aluminio.
Para hacer esto, la invención propone un hilo eléctrico que comprende un alma de aluminio o de aleación de aluminio provista de una capa de revestimiento de aleación de zinc y de níquel, caracterizado porque la proporción en peso del níquel en esta aleación está comprendida entre el 5% y el 15%, despreciando las impurezas corrientes.
Según un modo de realización preferente, dicha aleación de zinc y de níquel es un codepósito sobre dicha alma, es decir, que el zinc y el níquel se alean durante su depósito sobre el alma de aluminio o de aleación de aluminio.
Preferentemente, el espesor de dicha capa de revestimiento está comprendido entre 0,1 \mum y 10 \mum sobre el hilo terminado.
De forma ventajosa, dicha capa de revestimiento está depositada sobre el conductor por electrodeposición.
Cuando sea necesario, dicha capa de revestimiento está pasivada, por ejemplo por cromo, molibdato o fosfato para aumentar la resistencia a la corrosión.
La invención se refiere igualmente a un conductor eléctrico monofilamento realizado por un hilo tal como se ha indicado anteriormente.
La invención se refiere por último a un conductor eléctrico multifilamento realizado por montaje de una pluralidad de hilos tales como los precisados antes.
La invención es descrita a continuación más en detalle con la ayuda de figuras que no representan más que un modo de realización preferente de la invención.
La figura 1 es una vista de una sección transversal de un hilo eléctrico conforme a la invención.
La figura 2 es una vista en perspectiva de un conductor eléctrico constituido por hilos conformes a la invención.
Como se ve en la figura 1, un hilo 1 comprende un alma 2 de aluminio o aleación de aluminio provisto de una capa de revestimiento 3 de aleación de zinc y de níquel, ventajosamente un codepósito de zinc y de níquel.
Según la invención, el porcentaje en peso de níquel en esta aleación está comprendido entre el 5% y el 15%. El espesor de la capa de revestimiento 3 está comprendido entre 0,1 \mum y 10 \mum.
Con el fin de aumentar todavía más la pasivación de esta aleación a la oxidación, esta aleación puede ser igualmente tratada por cromatación, por molibdato, por fosfato o equivalente. Este tratamiento puede ser realizado por templado del hilo revestido.
Un hilo revestido conforme a la invención está fabricado por trefilado. La capa de revestimiento 3 está dispuesta por electrodeposición sobre un alma en un estado intermedio después el conjunto del alma y de la capa de revestimiento es trefilado hasta el diámetro final.
La invención se aplica preferentemente a hilos de aluminio o de aleación de aluminio que tengan un diámetro comprendido entre 0,08 y 12 mm, en su estado final después del trefilado.
Los hilos 1 obtenidos de este modo pueden ser montados y trenzados para formar un conductor eléctrico multifilamento tal como se ha representado en la figura 2.
La invención se aplica igualmente a hilos de diámetro importante que pueden realizar un conductor monofilamento.

Claims (7)

1. Hilo eléctrico (1) que comprende un alma (2) de aluminio o de aleación de aluminio provisto de una capa de revestimiento (3) de aleación de zinc y de níquel, caracterizado porque el porcentaje en peso de níquel en esta aleación está comprendido entre el 5% y el 15%.
2. Hilo eléctrico según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha aleación de zinc y de níquel es un codepósito sobre dicha alma.
3. Hilo eléctrico según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el espesor de dicha capa de revestimiento (3) está comprendido entre 0,1 \mum y
10 \mum.
4. Hilo eléctrico según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha capa de revestimiento (3) está depositada sobre el alma (2) por electrodeposición.
5. Hilo eléctrico según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha capa de revestimiento (3) está pasivada, por ejemplo, por cromo, molibdato o fosfato.
6. Conductor eléctrico monofilamento realizado por un hilo según una de las reivindicaciones precedentes.
7. Conductor eléctrico multifilamento realizado por montaje de una pluralidad de hilos según una de las reivindicaciones 1 a 5.
ES06300107T 2005-02-10 2006-02-03 Hilo electrico con alma de aluminio o de aleacion de aluminio. Active ES2336357T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0550399 2005-02-10
FR0550399A FR2881871B1 (fr) 2005-02-10 2005-02-10 Fil electrique a ame en aluminium ou alliage d'aluminium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2336357T3 true ES2336357T3 (es) 2010-04-12

Family

ID=34993116

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES06300107T Active ES2336357T3 (es) 2005-02-10 2006-02-03 Hilo electrico con alma de aluminio o de aleacion de aluminio.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US7491890B2 (es)
EP (1) EP1700933B1 (es)
AT (1) ATE449202T1 (es)
DE (1) DE602006010461D1 (es)
ES (1) ES2336357T3 (es)
FR (1) FR2881871B1 (es)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110079427A1 (en) * 2009-10-07 2011-04-07 Lakshmikant Suryakant Powale Insulated non-halogenated covered aluminum conductor and wire harness assembly

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3256071A (en) * 1959-09-17 1966-06-14 Reynolds Metals Co Solderable aluminum wire having a circumferential cladding of zinc metal
US3254970A (en) * 1960-11-22 1966-06-07 Metco Inc Flame spray clad powder composed of a refractory material and nickel or cobalt
GB1292459A (en) * 1968-12-09 1972-10-11 Ericsson Telefon Ab L M Wire
US3909209A (en) * 1973-11-05 1975-09-30 Gould Inc Method of treating aluminum and aluminum alloys and article produced thereby
US4746408A (en) * 1987-11-05 1988-05-24 Whyco Chromium Company, Inc. Multi layer corrosion resistant coating
JP2712924B2 (ja) * 1991-08-21 1998-02-16 日本鋼管株式会社 耐食性、めっき密着性、化成処理性および塗膜密着性に優れた亜鉛−ニッケル−クロム系合金電気めっき鋼板
JP2003229192A (ja) * 2002-02-05 2003-08-15 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 電食を防止するアルミ電線の端末構造
JP2004139832A (ja) * 2002-10-17 2004-05-13 Totoku Electric Co Ltd ニッケル被覆アルミニウム線およびエナメル絶縁ニッケル被覆アルミニウム線
JP4393854B2 (ja) * 2003-09-01 2010-01-06 臼井国際産業株式会社 フィン部材を外装した伝熱管
US20050133376A1 (en) * 2003-12-19 2005-06-23 Opaskar Vincent C. Alkaline zinc-nickel alloy plating compositions, processes and articles therefrom

Also Published As

Publication number Publication date
DE602006010461D1 (de) 2009-12-31
US7491890B2 (en) 2009-02-17
FR2881871B1 (fr) 2007-03-30
US20060283622A1 (en) 2006-12-21
EP1700933A1 (fr) 2006-09-13
FR2881871A1 (fr) 2006-08-11
ATE449202T1 (de) 2009-12-15
EP1700933B1 (fr) 2009-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102219622B1 (ko) 전기 접촉 소자
US9508462B2 (en) Sn-coated copper alloy strip having excellent heat resistance
JP3824809B2 (ja) 自動車用電力ケーブルおよび前記電力ケーブル用端子
RU2011127209A (ru) Проволочный электрод для электроэрозионной резки
JPWO2002071563A1 (ja) 配電アセンブリ
WO2018083812A1 (ja) 被覆電線、端子付き電線、銅合金線、及び銅合金撚線
JP2009152140A (ja) 複合電線
ES2404104T3 (es) Unidad de contacto y procedimiento para la producción de una unidad de contacto
JP2009544113A (ja) 線材内蔵チャネル型超伝導体
JP6452912B1 (ja) めっき線棒材及びその製造方法、並びにこれを用いて形成されたケーブル、電線、コイル及びばね部材
JPWO2014141777A1 (ja) 超電導導体の製造方法及び超電導導体
ES2336357T3 (es) Hilo electrico con alma de aluminio o de aleacion de aluminio.
ES2329245T3 (es) Contactos de enchufe electrico y un producto semi-acabado para su fabricacion.
ES2302311T3 (es) Cable con conductor central de aluminio.
US20060283621A1 (en) Electric wire having a core of aluminum or aluminum alloy
JP6535136B2 (ja) 表面処理材およびこれを用いて作製した部品
WO2015129081A1 (ja) 撚り線導体および絶縁電線
KR102640504B1 (ko) 도금 선봉
JP7056653B2 (ja) ワイヤ放電加工用電極線
WO2014107112A1 (en) Aluminium single conductor cable
JP2016100269A (ja) 送電線および送電線の製造方法
WO2017104682A1 (ja) 錫めっき付き銅端子材の製造方法
JP2001269820A (ja) ワイヤ放電加工用電極線の製造方法
JP2004139832A (ja) ニッケル被覆アルミニウム線およびエナメル絶縁ニッケル被覆アルミニウム線
EP1246220A1 (en) Lead-in wire