ES2335244T3 - Combinacion de dispositivos enchufables para la proteccion contra sobretensiones. - Google Patents
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Abstract
Combinación de dispositivos enchufables para la protección contra sobretensiones, comprendiendo una parte inferior en forma de U (4) de tipo pedestal para la admisión de al menos un módulo insertable (14) que admite un elemento protector contra sobretensiones, estando previstos unos elementos de encastre activos entre el módulo insertable (14) y la parte inferior con forma de pedestal (4) que comprenden puntas de encastre (6) formadas en los lados frontales opuestos (3) del módulo insertable (14) en una articulación de charnela (1) bajo pretensión, que engranan respectivamente en una entalladura de encastre (8) correspondiente sobre el módulo insertable (14), pudiéndose deshacer la unión por encastre por una presión sobre la articulación de charnela (1) en las partes frontales del módulo insertable (14), caracterizada por el hecho de que la respectiva articulación de charnela (1) se halla en la zona de transición entre la parte superior (2) y la respectiva parte frontal (3) del módulo insertable (14), pasando la articulación de chamela (1) a una superficie de accionamiento (5) orientada hacia la parte inferior (4) con forma de pedestal, estando formada una punta de encastre (6) con forma de gancho en el extremo inferior de la superficie de accionamiento (5), cuya superficie de encastre (7) encierra un ángulo inferior a 90º con la superficie de accionamiento (5) y los brazos en U de la parte inferior (4) presentan respectivamente una entalladura de encastre (8) despullada en forma de gancho, la cual está formada complementariamente a la punta de encastre (6).
Description
Combinación de dispositivos enchufables para la
protección contra sobretensiones.
La invención se refiere a una combinación de
dispositivos enchufables para la protección contra sobretensiones,
comprendiendo una parte inferior en forma de U de tipo pedestal para
la admisión de al menos un módulo insertable que incorpora un
elemento protector contra sobretensiones, estando previstos entre el
módulo insertable y la parte inferior con forma de pedestal unos
elementos de encastre de acción, que comprenden unas puntas de
encastre formadas en los lados frontales opuestos del módulo
insertable sobre una articulación de charnela sometida a pretensión,
que engranan respectivamente en una entalladura de encastre
correspondiente sobre la parte del pedestal, pudiendo deshacer la
unión por encastre por una presión sobre la articulación de charnela
en las partes frontales del módulo insertable, según el preámbulo de
la reivindicación 1.
Los aparatos protectores contra sobretensiones
del estado de la técnica son realizados en muchos casos como
combinaciones de dispositivos insertables, comprendiendo una parte
inferior y un módulo insertable.
En la parte inferior están dispuestos unos
bornes de conexión para el contacto de los conductores eléctricos
así como los correspondientes alojamientos para el módulo insertable
por insertar. Además, la parte inferior admite elementos que abrazan
uno o varios contactos enchufables del módulo insertable, de modo
que esté dado el contacto mecánico y eléctrico deseado así como el
sostenimiento correspondiente del módulo insertable en la parte
inferior.
En el módulo insertable se encuentran los
elementos de protección contra sobretensiones en sí, p. ej.
chispómetros, varistores, descargadores de gas o similares. Las
partes inferiores en muchos casos están formadas como cuerpos en
forma de U, donde los brazos abiertos del cuerpo en forma de U
abrazan el módulo insertable lateralmente y donde el módulo
insertable descansa sobre el brazo de unión de la parte en forma de
U. Además, la parte inferior posee en su lado de montaje unos
elementos de alojamiento que facilitan un llamado montaje de regleta
de sombrerete.
La ventaja de la separación de funciones
brevemente especificada entre la parte inferior y el módulo
insertable consiste en que durante los trabajos de revisión o de
mantenimiento pueda ser quitado el módulo insertable, sin que tengan
que abrirse para ello los bornes de conexión o la instalación
correspondiente tenga que ser conmutada sin tensión.
El módulo insertable retirado puede ser
examinado entonces en el exterior de la instalación eléctrica con
ayuda de aparatos de control especiales y eventualmente puede ser
cambiado o utilizado de nuevo.
Relativo al estado de la técnica deberá
remitirse a las patentes DE 36 39 533 C2, DE 295 19 313 U, DE 100 01
667
C1 y DE 20 2004 006 227 U1.
C1 y DE 20 2004 006 227 U1.
Como problema en la configuración de la
disposición del contacto enchufable ha de observarse entre la parte
inferior y el módulo insertable, que este último ha de ser
dimensionado en el sentido constructivo para la corriente de choque,
de la forma de ondas 10/350 \mus y 8/20 \mus o sea corrientes de
cortocircuito frecuentes en la red, que fluye en el caso de
derivación a través de la misma.
Particularmente en descargadores de
sobretensiones y de corrientes de rayo, como los requiere el
mercado, considerables corrientes de choque de hasta 100 kA deben
ser guiadas múltiples veces por medio de los contactos
correspondientes casi sin pérdidas por combustión y sin desgaste.
Las correspondientes pruebas están ancladas en las normas de
productos referentes a los aparatos de protección contra
sobretensiones.
Según la fuerza de contacto entre los elementos
de contacto pueden ser quitados los módulos insertables sin
herramienta o sólo con ayuda de una herramienta. Cuando no se prevén
medidas suplementarias existe el riesgo de que pueda dar lugar a un
salto involuntario del módulo insertable fuera de la parte inferior
bajo la influencia de las acciones de fuerza electrodinámicas
durante el proceso de corriente de choque, de modo que no está dado
un funcionamiento total reglamentario del aparato sin otras medidas
preventivas.
De la WO 95/12905 ya es conocida una solución
que abarca igualmente una parte inferior en forma de U para la
admisión de al menos un módulo insertable que admite un elemento
protector contra sobretensiones y donde están previstos unos
elementos de encastre que actúan entre el módulo insertable y la
parte inferior con forma de pedestal. En las partes frontales
opuestas del módulo insertable están presentes unas puntas de
encastre formadas en una articulación de charnela, que engranan
respectivamente en una entalladura de encastre correspondiente en el
módulo insertable, pudiendo ser eliminada la unión por encastre por
una presión sobre la articulación de charnela, que actúa sobre las
partes frontales del módulo insertable.
La articulación de charnela de la solución
previamente conocida se encuentra en la parte inferior del módulo
insertable y la superficie de presión se encuentra muy poco por
encima de las puntas de encastre en las partes frontales del módulo.
Para poder someter las puntas de encastre o las superficies de
presión a una fuerza de compresión, es preciso prever unas
entalladuras en la zona de la parte inferior en forma de U. Las
superficies de presión de este estado de la técnica son muy pequeñas
y debido a las entalladuras o cavidades necesarias en la parte
inferior es preciso un agarre muy desventajoso y difícil del módulo
insertable. Debido a la disposición de la charnela en sí en el lado
inferior del módulo insertable es necesario un trayecto de la
presión muy grande, para suprimir un encastre. Además, la superficie
de encastre de la punta de encastre en el módulo insertable y el
retroceso en la parte inferior discurren paralelamente, de modo que
en caso de una conmoción o vibración exista la posibilidad de una
supresión no deseada del encastre.
De lo anteriormente citado es la misión de la
invención indicar una combinación perfeccionada de dispositivos
enchufables para la protección contra sobretensiones, comprendiendo
una parte inferior con forma de pedestal para la admisión de al
menos un módulo insertable que admite un elemento protector contra
sobretensiones, debiendo crear una mejora constructiva y en el lado
de acción de los elementos de encastre activos entre el módulo
insertable y la parte inferior con forma de pedestal.
La solución de la misión de la invención tiene
lugar por la combinación de características conforme a la teoría
según la reivindicación 1, donde las reivindicaciones secundarias
representan al menos configuraciones y perfeccionamientos
oportunos.
La combinación de dispositivos enchufables para
la protección contra sobretensiones, comprendiendo una parte
inferior en forma de U de tipo pedestal para la admisión de al menos
un módulo insertable que admite un elemento protector contra
sobretensiones, posee una configuración de elementos de encastre
especial, en la cual la respectiva articulación de charnela se
encuentra en la zona de transición entre la parte superior y la
respectiva parte frontal del módulo insertable.
La articulación de charnela pasa en cada caso a
una superficie de accionamiento dirigida hacia la parte inferior con
forma de pedestal, la cual está configurada de un tamaño mucho mayor
en comparación con el estado de la técnica.
En el extremo inferior de la superficie de
accionamiento está formada una punta de encastre con forma de
gancho, cuya superficie de encastre encierra un ángulo inferior a
90º con la superficie de accionamiento.
Por último, los brazos en U de la parte inferior
presentan respectivamente una entalladura de encastre despullada en
forma de gancho, la cual está formada complementariamente a la punta
de encastre.
Debido a la posición de la articulación de
charnela con un punto de giro o de articulación en la zona superior
del módulo insertable puede producirse de una manera muy fácil la
fuerza de compresión necesaria para deshacer la unión por encastre
al accionar las superficies de accionamiento laterales. Además,
debido a la expansión muy grande de la superficie de accionamiento
el módulo insertable desencastrado puede ser sacado fácilmente hacia
arriba desde la parte inferior en forma de U.
Debido a la disposición constructiva de la
charnela es necesario además solamente un trayecto de la presión más
corto, para, como se había mencionado anteriormente, deshacer el
encastre para la extracción del módulo.
La superficie de encastre en la pieza enchufable
y la superficie en el retroceso en la parte inferior presentan
superficies que se extienden oblicuamente en sentido contrario, de
modo que la punta de encastre y el retroceso se enganchan mutuamente
y de esta manera sea dado un autoaseguramiento de la unión por
encastre. Para mejorar el manejo al extraer el módulo insertable,
las superficies de la respectiva superficie de accionamiento
presentan una estructu-
ración.
ración.
Los extremos del lado inferior del módulo
insertable poseen secciones frontales cónicas que van la una hacia
la otra, de modo que pueda tener lugar una inserción más fácil del
módulo también bajo condiciones de instalación desfavorables.
Las partes interiores de los brazos de la parte
inferior en forma de U de tipo pedestal poseen una forma
complementaria a las secciones frontales cónicas.
La articulación de charnela presenta en la zona
de su punto de articulación una sección de debilitación que mejora
la accionabilidad, la cual puede ser formada como ranura interior de
la articulación.
Con el fin de la inserción más fácil del módulo
insertable en la parte inferior, particularmente en la zona del
encastre resultante, la punta de encastre en forma de gancho
presenta una superficie de deslizamiento cuneiforme.
El ángulo interior de la superficie de
deslizamiento es entonces inferior o igual al ángulo de la
superficie de encastre, es decir el ángulo entre la superficie de
encastre y la superficie de accionamiento.
Sobre el brazo de la parte inferior, que forma
respectivamente una parte de la entalladura de encastre dirigida
hacia el módulo insertable, está formado además un radio redondeado,
para facilitar la inserción del módulo en la parte inferior.
Las superficies de accionamiento son también
libremente accesibles en estado insertado y encastrado del módulo
insertable. La previsión de cualquier cavidad o entalladura en la
parte inferior no es precisa.
La invención debe ser detalladamente descrita a
continuación mediante un ejemplo de realización así como con ayuda
de figuras.
Aquí muestran:
Fig. 1 una vista lateral de un módulo insertable
con una representación parcialmente rota en la zona de la superficie
de accionamiento y la punta de encastre;
Fig. 2 una representación detallada de la
articulación de charnela y la punta de encastre así como la
entalladura de encastre en estado encastrado, es decir, cuando el
módulo insertable se halla completa y correctamente en la parte
inferior, y
Fig. 3 una representación total del módulo
insertable que se encuentra completamente insertado y encastrado en
la parte inferior.
El módulo insertable 14 según las
representaciones figurativas consiste en una carcasa, alojando la
carcasa en el interior unos elementos de protección contra
sobretensiones, p. ej. varistores. En la zona inferior están
formados unos contactos enchufables conocidos en sí y un pasador
guía o de codificación.
Las partes frontales 3 del módulo insertable 14
presentan superficies de accionamiento 5 que pasan a una
articulación de charnela 1. La respectiva articulación de charnela
se encuentra en la zona de la parte superior 2 del módulo insertable
14.
En el extremo inferior de la superficie de
accionamiento que representa una sección alargada de la articulación
de charnela 1 está presente una punta de encastre 6 en forma de
gancho.
La superficie de encastre 7 de la punta de
encastre 6 encierra con la superficie de la superficie de
accionamiento un ángulo preferiblemente inferior a 90º.
Para mejorar el manejo, la superficie de
accionamiento 5 presenta una estructuración de superficies 9.
Para reducir las fuerzas de compresión que han
de ejercerse sobre la superficie de accionamiento para deshacer la
unión por encastre, está formada, dentro de la zona de la
articulación de charnela 1, una ranura interior de la articulación
como una debilitación intencionada.
Según es visible en la Fig. 2, la punta de
encastre 6 en forma de gancho se encastra en una entalladura de
encastre 8 de la parte inferior 4, cuando el módulo insertable 14 se
halla en estado correctamente insertado.
Para facilitar el encastre, la punta de encastre
6 en forma de gancho presenta una superficie de deslizamiento
cuneiforme 11. Igualmente está formado un radio redondeado 12 en la
zona de la entalladura de encastre 8.
Al insertar el módulo insertable 14, la
superficie de deslizamiento cuneiforme 11 entra en contacto con la
superficie del radio redondeado 12. Por consiguiente la punta de
encastre 6 en forma de gancho se desplaza hacia la izquierda bajo
solicitación de la superficie de accionamiento 5 y de la
articulación de charnela 1 partiendo de la representación según la
Fig. 2. Después, cuando se alcanza la entalladura de encastre 8,
salta la punta de encastre en forma de gancho hacia atrás y tiene
lugar un enganche mutuo de las superficies opuestas, es decir la
superficie de encastre 7 y la superficie correspondiente de la
entalladura de encastre 8.
De estas realizaciones queda claro que la
articulación de charnela 1 está bajo pretensión, es decir por
ejemplo debido a la selección adecuada de un material plástico de la
parte correspondiente de la carcasa o de una caperuza de carcasa,
que comprende la articulación de charnela 1, la superficie de
encastre 5 y la punta de encastre 6 como elemento integral.
Conforme a la representación según la Fig. 3, el
módulo insertable 14 presenta en su lado inferior unas secciones
frontales cónicas, para lograr una inserción fácil y un
sostenimiento seguro en la parte inferior 4 en forma de U
correspondientemente formada complementariamente. La representación
según la Fig. 3 hace ver particularmente de manera clara que las
respectivas superficies de accionamiento 5 están libremente
accesibles también en estado insertado y encastrado del módulo
insertable 14, para poder transmitir, una vez eliminada la unión por
encastre por una presión lateral, también fuerzas suficientes, para
extraer el módulo insertable 14 desde la parte inferior en forma de
U de tipo pedestal.
\vskip1.000000\baselineskip
- 1
- Articulación de charnela
- 2
- Parte superior módulo insertable
- 3
- Parte frontal módulo insertable
- 4
- Parte inferior con forma de pedestal
- 5
- Superficie de accionamiento
- 6
- Punta de encastre en forma de gancho
- 7
- Superficie de encastre
- 8
- Entalladura de encastre
- 9
- Estructuración
- 10
- Ranura interior de la articulación
- 11
- Superficie de deslizamiento cuneiforme
- 12
- Radio redondeado
- 13
- Secciones frontales cónicas
- 14
- Módulo insertable.
\vskip1.000000\baselineskip
\vskip1.000000\baselineskip
- \bullet DE 3639533 C2 [0007]
- \bullet DE 202004006227 U1 [0007]
- \bullet DE 29519313 U1 [0007]
- \bullet WO 9512905 A [0011]
\bullet DE 10001667 C1 [0007]
Claims (9)
1. Combinación de dispositivos enchufables para
la protección contra sobretensiones, comprendiendo una parte
inferior en forma de U (4) de tipo pedestal para la admisión de al
menos un módulo insertable (14) que admite un elemento protector
contra sobretensiones, estando previstos unos elementos de encastre
activos entre el módulo insertable (14) y la parte inferior con
forma de pedestal (4) que comprenden puntas de encastre (6) formadas
en los lados frontales opuestos (3) del módulo insertable (14) en
una articulación de charnela (1) bajo pretensión, que engranan
respectivamente en una entalladura de encastre (8) correspondiente
sobre el módulo insertable (14), pudiéndose deshacer la unión por
encastre por una presión sobre la articulación de charnela (1) en
las partes frontales del módulo insertable (14),
caracterizada por el hecho de que la respectiva articulación
de charnela (1) se halla en la zona de transición entre la parte
superior (2) y la respectiva parte frontal (3) del módulo insertable
(14), pasando la articulación de chamela (1) a una superficie de
accionamiento (5) orientada hacia la parte inferior (4) con forma de
pedestal, estando formada una punta de encastre (6) con forma de
gancho en el extremo inferior de la superficie de accionamiento (5),
cuya superficie de encastre (7) encierra un ángulo inferior a 90º
con la superficie de accionamiento (5) y los brazos en U de la parte
inferior (4) presentan respectivamente una entalladura de encastre
(8) despullada en forma de gancho, la cual está formada
complementariamente a la punta de encastre (6).
2. Combinación de dispositivos enchufables según
la reivindicación 1, caracterizada por el hecho de que la
superficie de la superficie de accionamiento (5) presenta una
estructuración (9).
3. Combinación de dispositivos enchufables según
la reivindicación 1 o 2, caracterizada por el hecho de que
los extremos del lado inferior del módulo insertable (14) poseen
secciones frontales cónicas (13) que se extienden la una hacia la
otra.
4. Combinación de dispositivos enchufables según
la reivindicación 3, caracterizada por el hecho de que las
partes interiores de los brazos de la parte inferior (4) en forma de
U de tipo pedestal poseen una forma complementaria a las secciones
frontales cónicas (13).
5. Combinación de dispositivos enchufables según
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el
hecho de que la articulación de charnela (1) presenta una sección de
debilitación que mejora la capacidad de accionamiento, la cual está
formada como una ranura interior de la articulación (10).
6. Combinación de dispositivos enchufables según
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el
hecho de que la punta de encastre (6) en forma de gancho presenta
una superficie de deslizamiento cuneiforme (11).
7. Combinación de dispositivos enchufables según
la reivindicación 6, caracterizada por el hecho de que el
ángulo de cuña de la superficie de deslizamiento (11) es inferior o
igual al ángulo de la superficie de encastre.
8. Combinación de dispositivos enchufables según
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el
hecho de que un radio redondeado (12) está formado sobre el brazo de
la parte inferior (4) que está dirigido respectivamente hacia el
módulo insertable (14) y forma una parte de la entalladura de
encastre (8).
9. Combinación de dispositivos enchufables según
una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por el
hecho de que las respectivas superficies de accionamiento (5) son
también libremente accesibles en estado insertado y encastrado del
módulo insertable.
Applications Claiming Priority (2)
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