ES2210607T3 - Regleta de bornes con conexion de barra colectora. - Google Patents

Regleta de bornes con conexion de barra colectora.

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ES2210607T3 ES98104359T ES98104359T ES2210607T3 ES 2210607 T3 ES2210607 T3 ES 2210607T3 ES 98104359 T ES98104359 T ES 98104359T ES 98104359 T ES98104359 T ES 98104359T ES 2210607 T3 ES2210607 T3 ES 2210607T3
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Abstract

LA INVENCION SE REFIERE A UN BORNE EN SERIE CON CONEXION PARA BARRA COLECTORA, EN LA QUE SE HA PREVISTO UNA CORREDERA DE SEPARACION (5) CUYA PIEZA DE CONTACTO (6) ESTA CONFORMADA COMO RESORTE EN S. EN UNA POSICION FINAL, EL CODO INFERIOR DE LA S (6C) ABRAZA LA BARRA COLECTORA (4) MIENTRAS EL CODO SUPERIOR DE LA S (6A) ABRAZA TODAVIA LA BARRA COLECTORA (2) DEL BORNE; EN OTRA POSICION FINAL, SOLAMENTE EL CODO SUPERIOR DE LA S (6A) DEL RESORTE ABRAZA LA BARRA COLECTORA (2).

Description

Regleta de bornes con conexión de barra colectora.
La invención se refiere a una regleta de bornes con conexión de barra colectora, con una corredera de separación guiada de forma desplazable en la carcasa de bornes y que presenta una pieza de contacto que, en una primera posición final de la corredera de separación, contacta con un carril tomacorriente de la regleta de bornes que presenta una conexión de conductor y, en una segunda posición final, con el carril tomacorriente y con una barra colectora guiada transversalmente a lo largo de la dirección de enfilada de la regleta de bornes.
Las regletas de bornes de este tipo con conexión de barra colectora sirven para la toma de un conductor neutro o cero. Las regletas de bornes conocidas de la clase genérica tienen correderas de separación con piezas de contacto complicadas y de varias piezas, en las que están previstos dos elementos de contacto situados uno frente al otro, montados mutuamente a modo de mordaza de sujeción (documentos EP 0 743 708 A1, DE-GM 78 02 224 U1, DE-GM 93 15 474 U1). Las configuraciones de corredera de separación son complicadas en cuanto a fabricación y montaje y conllevan, a causa de sus múltiples piezas, también problemas de guiado y contacto.
Por ello, la presente invención se ha impuesto la misión de crear una regleta de bornes de la clase genérica, que destaque por una estructura constructiva razonablemente sencilla y un contacto fiable del carril tomacorriente y de la barra colectora.
La solución conforme a la invención consiste en que la pieza de contacto está configurada como muelle fundamentalmente en forma de S, en el que un arco de la S agarra el carril tomacorriente y el otro arco de la S agarra la barra colectora en la correspondiente posición final. Una pieza de contacto de este tipo puede fabricarse, de forma razonablemente sencilla, con material de banda mediante sencillos procesos de flexión. La pieza de contacto es enteriza, ya que la configuración en S ofrece dos muelles de contacto en uno solo. Con una configuración adecuada de la anchura del muelle y de la fuerza elástica, el muelle en forma de S ofrece muy buenas características de guiado y contacto, debido a que ya no es necesario disponer y montar uno con respecto al otro dos elementos de contacto.
En las reivindicaciones subordinadas se han caracterizado otras configuraciones especiales de una regleta de bornes de este tipo con conexión de barra colectora y corredera de separación, que afectan en especial al montaje imperdible de la corredera de separación, otra mejora de su guiado, la posibilidad de indicación para sus dos posiciones finales y la protección del muelle en forma de S contra esfuerzos excesivos.
A continuación se describen con más detalle ejemplos de ejecución de regletas de bornes, haciendo referencia al dibujo. Aquí muestran:
la figura 1 una regleta de bornes de varios pisos con conexión de barra colectora, un carril tomacorriente con conexión de conductor cero y una corredera de separación;
las figuras 2a + 2b vistas aisladas simplificadas del muelle en forma de S que forma la pieza de contacto de la corredera de separación, así como del carril tomacorriente y de la barra colectora en las dos posiciones finales de la corredera de separación;
la figura 3 una representación en corte parcial a través de una corredera de separación, montada en una zona de alojamiento en la carcasa de bornes;
las figuras 4 + 5 vistas en planta sobre la disposición según la figura 3, con ilustración del primer montaje de la corredera de separación;
la figura 6 otra forma de ejecución de una corredera de separación;
la figura 7 una vista trasera parcialmente rota de la disposición según la figura 6.
En la figura 1 se muestra una regleta de bornes de varios pisos, en cuyo piso superior en la carcasa de material aislante 1 de la regleta de bornes está inmovilizado un carril tomacorriente 2, que en uno de sus extremos presenta una conexión de conector 3 para conectar un conductor cero o neutro y que se acerca a una barra colectora 4, que es guiada, transversalmente a la regleta de bornes, a lo largo de la dirección de enfilada de un bloque de varias regletas de bornes de este tipo colocadas en fila.
Las regletas de bornes de este tipo con conexión de barra colectora poseen una corredera de separación 5 con una pieza de contacto 6, que es guiada de forma desplazable en la carcasa de material aislante 1 de la regleta de bornes, entre dos posiciones finales. En una primera posición final la pieza de contacto 6 de la corredera de separación 5 hace contacto, exclusivamente, con el carril tomacorriente 2, como se ilustra en la figura 2a. En la otra posición final, la pieza de contacto 6 de la corredera de separación 5 hace contacto tanto con el carril tomacorriente 2 como con la barra colectora 2, como se ilustra en la figura 2b.
La pieza de contacto 6 de la corredera de separación 5 está configurada, conforme a la invención, fundamentalmente como muelle en forma de S. El arco superior 6a de la S agarra en estado montado, con la ayuda de un sector de alargamiento 6b, el carril tomacorriente 2 con más o menos intensidad según una de las dos posiciones finales. El arco S inferior 6c de la pieza de contacto está situado, en una de las posiciones finales (figura 2a), sobresaliendo de la barra colectora 4 y agarra ésta, haciendo contacto con la misma, en la otra posición final (figura 2b). El arco inferior 6c de la S desemboca, con otro sector de arco 6d, en una pata de apoyo 6e que señala hacia abajo.
La distancia L1 entre el punto central de curvatura del arco superior 6a de la S y el punto central de curvatura del arco inferior 6c de la S es algo menor que la distancia L2 entre el punto central de curvatura del arco inferior 6c de la S y el punto central de curvatura del sector de arco 6d. Por medio de esto los puntos de contacto están situados unos sobre otros. De este modo, el arco superior de la S del muelle sólo puede endurecerse en cuanto a su comportamiento elástico. Las fuerzas de contacto del muelle en forma de S dependen de este modo unas de otras.
La pieza de contacto 6 en forma de muelle en forma de S es una pieza de flexión enteriza, a fabricar de forma sencilla con un material de banda con características correspondientemente eléctricas y mecánicas, que reúne en sí misma con los dos arcos 6a, 6c de la S las dos zonas de contacto necesarias.
La corredera de separación 5 presenta además una pieza de material aislante 7, en cuyo lado inferior en este punto abierto se ha aplicado la región superior del arco superior 6a de la S del muelle en forma de S. La pieza de material sintético 7 sirve para guiar la corredera de separación 7 y para montar la corredera de separación 5, en una zona de alojamiento, en la carcasa de material aislante 1 de la regleta de bornes. La zona de alojamiento 8 presenta una abertura de paso 9 para el carril tomacorriente 2 y ofrece, en el lado opuesto, espacio libre para el paso de la barra colectora 4. La zona de alojamiento 8 tiene además una guía 10, limitada por la pared superior y trasera, para la pieza de material aislante 7 de la corredera de separación 5. Sobre la misma se ha formado además una superficie de tope 11 para el extremo libre inferior de la pata de apoyo 6e del muelle en forma de S. Debido a que en funcionamiento, en determinadas circunstancias, puede llegarse a una torsión de la barra colectora 4, pueden actuar entonces sobre el muelle en forma de S fuerzas adecuadas, indicadas mediante pequeñas flechas en la figura 3. Éstas son absorbidas, gracias a la configuración ilustrada, por la superficie de tope 11, la pieza de material aislante 7 y la pared superior de la guía 10, de tal manera que se impide un daño al muelle en forma de S por dilatación excesiva.
En el lado superior de la zona de alojamiento 8, situado hacia la barra colectora 4, se ha previsto además una guía 12 adicional en forma de ranura, en la que se guía un pivote 13 conformado en el lado superior de la pieza de material aislante 7. Aparte de la función de guiado adicional, al pivote 13 le corresponde la función de hacer visible la posición respectiva de la corredera de separación. Su extremo superior está situado de forma bien visible, según la posición final, en uno u otro extremo de la guía 12 en forma de ranura.
La zona de alojamiento 8 tiene además una brida de sujeción 14, que resalta por el lado de otro modo abierto desde la delimitación superior de la guía 10 hacia abajo, que sirve para el montaje imperdible de la corredera de separación 5. El primer montaje se ha ilustrado en las vistas en planta esquemáticas de las figuras 4 y 5. Para el primer montaje se inserta la corredera de separación, en un primer paso de montaje no ilustrado aquí, perpendicularmente a la zona de alojamiento 8 con una posición espacial del pivote 13 aproximadamente en el centro de la guía 12 en forma de ranura, bajo compresión del muelle en forma de S en la pieza de alojamiento y guiado 8, de tal forma que el pivote 13 se asienta entonces en la guía 12 en forma de ranura. La corredera de separación 5 se desplaza hacia la izquierda, con basculamiento hacia la zona de alojamiento 8, según se mira en la figura 4, hasta que el pivote 13 hace contacto total con el extremo izquierdo de la guía 12 en forma de ranura. En esta posición la corredera de separación 5 puede bascularse en su totalidad, a lo largo de la arista adyacente de la brida de sujeción 14, hasta dentro de la guía 10, como muestra la comparación de las figuras 4 y 5. Es necesario ocuparse ahora de que la corredera de separación 5 no pueda alcanzar de nuevo esta posición final extrema, es decir, de que se sujete prácticamente en funcionamiento normal, de forma imperdible, mediante la brida de sujeción 14. Para esto en el ejemplo de ejecución según la figura 3 se ha previsto, en el extremo delantero del sector de alargamiento 6b del arco superior de la S del muelle en forma de S, una pieza de tope 15 por el lado inferior. En el carril tomacorriente 2 se ha previsto por el lado superior un alojamiento 16 para la pieza de tope 15, que acaba delante del extremo libre del carril tomacorriente 2, de tal manera que en este extremo libre se forma una espaldilla de contracojinete 17 para la pieza de tope 15. De este modo se impide que, como se ha ilustrado también en detalle en la figura 3, la corredera de separación 5 pueda alcanzar de nuevo la posición extrema para el primer montaje en una de sus posiciones finales, que se solapa con la barra colectora 4, es decir, que en funcionamiento normal no pueda sobresalir de nuevo por basculamiento detrás del eje de la brida de sujeción 14.
La zona de alojamiento 8 presenta además por el lado superior otra región abierta hacia arriba, a través de la cual pueda actuarse con una herramienta, por ejemplo un destornillador, sobre una corredera se separación 5 en el sentido de su desplazamiento. Para esto, la pieza de material aislante 7 tiene por el lado superior una ranura de accionamiento 18.
En el ejemplo de ejecución representado en las figuras 6 y 7 se ha conformado, en la zona de alojamiento 8, una pieza adicional de estabilización y guiado 19 que coopera con el arco inferior 6c de la S del muelle en forma de S, como puede verse en especial en la figura 6.
En esta forma de ejecución se ha materializado además otra configuración para la disposición imperdible de la corredera de separación 5 en la zona de alojamiento 8. Para esto, como puede verse en especial la figura 7, el carril tomacorriente 2 presenta una entalladura lateral, que no pasa hasta el extremo libre, de tal manera que en el extremo libre del carril tomacorriente se ha formado un tope 20 que resalta lateralmente. Sobre la pieza de material aislante 7 de la corredera de separación 5 se ha conformado, en la región final correspondiente, un tope 21 que resalta hacia abajo junto al carril tomacorriente 2. Los topes 20, 21 delimitan de este modo, como se ha ilustrado en la figura 7, la posibilidad de desplazamiento de la corredera de separación 5 en la posición final, en la que la corredera de separación hace contacto con la barra colectora 4, de tal manera que incluso mediante esta configuración de la corredera de separación 5 no pueda alcanzar su posición final extrema para el primer montaje y tampoco pueda liberarse aquí de la brida de sujeción 14.

Claims (14)

1. Regleta de bornes con conexión de barra colectora, con una corredera de separación (5) guiada de forma desplazable en la carcasa de material aislante (1) y que presenta una pieza de contacto (6) que, en una primera posición final de la corredera de separación, contacta con un carril tomacorriente (2) de la regleta de bornes que presenta una conexión de conector (3) y, en una segunda posición final, con el carril tomacorriente (2) y con una barra colectora (4) guiada transversalmente a lo largo de la dirección de enfilada de la regleta de bornes, caracterizada porque la pieza de contacto (6) está configurada como muelle fundamentalmente en forma de S, en el que un arco (6a) de la S agarra el carril tomacorriente (2) y el otro arco (6c) de la S agarra la barra colectora (4) en la correspondiente posición final, haciendo contacto con los mismos.
2. Regleta de bornes según la reivindicación 1, caracterizada porque el arco superior (6a) de la S del muelle en forma de S que agarra el carril tomacorriente (2), presenta por su extremo libre un sector de alargamiento (6b) que hace contacto con el carril tomacorriente (2).
3. Regleta de bornes según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el arco inferior (6c) de la S del muelle en forma de S que agarra la barra colectora (4) del muelle en forma de S está prolongado hacia abajo por medio de un sector de arco (6d) alrededor de una pata de apoyo (6e), para cuyo extremo libre inferior se ha formado una superficie de tope (11) en la región de material aislante circundante.
4. Regleta de bornes según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la distancia (L1) entre el punto central de curvatura del arco superior (6a) de la S y el punto central de curvatura del arco inferior (6c) de la S es menor que la distancia (L2) entre el punto central de curvatura del arco inferior (6c) de la S y el punto central de curvatura del sector de arco (6d).
5. Regleta de bornes según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la corredera de separación (5) presenta una pieza de material aislante (7), en la que por el lado inferior se ha dispuesto y apoyado la región superior del arco superior (6a) de la S de la pieza de contacto (6) en forma del muelle en forma de S.
6. Regleta de bornes según la reivindicación 5, caracterizada porque la corredera de separación (5) es guiada y sujetada de forma desplazable, por medio de la pieza de material aislante (7), en una zona de alojamiento (8) de la carcasa de material aislante (1) de la regleta de bornes.
7. Regleta de bornes según la reivindicación 6, caracterizada porque en el lado superior de la zona de alojamiento (8), por encima de la pieza de materia aislante (7) de la corredera de separación (5), se ha formado una guía (12) abierta hacia arriba en forma de ranura y en el lado superior, sobre la pieza de material aislante (7), se ha previsto un pivote (13) que es guiado en la guía (12) y se eleva en la misma como puede verse desde arriba.
8. Regleta de bornes según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizada porque la pieza de material aislante (7) de la corredera de separación (5) presenta por el lado superior una ranura de accionamiento (18), para la que en la zona de alojamiento (8) está prevista una cámara de acceso abierta hacia arriba.
9. Regleta de bornes según la reivindicación 6, caracterizada porque en la zona de alojamiento (8) está formada una guía (10), limitada por la pared trasera y el lado superior, para la pieza de material aislante (7) de la corredera de separación (5).
10. Regleta de bornes según la reivindicación 9, caracterizada porque está prevista, situada enfrente de la pared trasera de la guía (10) sobre la arista libre de la guía del lado superior, resaltando hacia abajo una brida de sujeción (14) que cubre, en cada posición de funcionamiento de la corredera de separación (5), una región parcial de su pieza de material aislante (7).
11. Regleta de bornes según la reivindicación 10, caracterizada porque la corredera de separación (5) con la pieza de contacto (6) y la pieza de material aislante (7) puede bascular, en una posición final extrema, hasta la guía (10) de la pieza de alojamiento y guiado (8), a lo largo de la brida de sujeción (14), y se impide que vuelva a alcanzarse esta posición final extrema en funcionamiento normal mediante topes (15, 17; 20, 21) que actúan entre el carril tomacorriente (2) y la corredera de separación (5).
12. Regleta de bornes según la reivindicación 11, caracterizada porque en el muelle en forma de S, en el lado inferior del sector de alargamiento (6b), está prevista una pieza de tope (15) para la que, en el extremo de un alojamiento (16) en el extremo libre del carril tomacorriente (2), está formada una espaldilla (17) de tal modo que, por medio de ello, está limitada la posición final operacional de la corredera de separación (5) para hacer contacto con la barra colectora (4) en dirección a la posición final extrema, situada más hacia fuera, para su montaje.
13. Regleta de bornes según la reivindicación 10, caracterizada porque sobre el carril tomacorriente (2), por medio de una entalladura lateral, está formado un tope (20) en su extremo libre y, en la pieza de material aislante (7) de la corredera de separación (5), está formado otro tope (21) que resalta hacia abajo junto al carril tomacorriente (2), de tal modo que los topes (20, 21) limitan la posición final operacional de la corredera final (5) para hacer contacto con la barra colectora (4) en dirección a la posición final extrema, situada más hacia fuera, para su montaje.
14. Regleta de bornes según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque en la zona de alojamiento (8) se ha previsto una pieza adicional de estabilización y guiado (19) que coopera con el arco inferior (6c) de la S del muelle en forma de S.
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