DE19714633C1

DE19714633C1 - Reihenklemme mit Sammelschienenanschluß

Info

Publication number: DE19714633C1
Application number: DE19714633A
Authority: DE
Inventors: Peter Murray; Manfred Wilmes; Rainer Schulze; Ulrich Leimkuehler; Joerg Richts
Original assignee: Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Current assignee: Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Priority date: 1997-04-09
Filing date: 1997-04-09
Publication date: 1998-07-16
Anticipated expiration: 2017-04-10
Also published as: DE59810432D1; EP0871247A3; ATE256923T1; EP0871247A2; ES2210607T3; EP0871247B1

Description

Die Erfindung betrifft eine Reihenklemme mit Sammelschienenanschluß gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Derartige Reihenklemmen mit Sammelschienenanschluß dienen zum Abgriff eines Potentiales eines Neutral- oder Nulleiters. Bekannte Reihenklemmen der gattungs gemäßen Art haben Trennschieber mit komplizierten, mehrteiligen Kontaktteilen, bei denen zwei einander gegenüberliegende klemmbackenartig aneinander montierte Kontaktelemente vorgesehen sind (EP 0 743 708 A1, DE 78 02 224 U1, DE 93 15 474 U1). Derartige Trennschieberausgestaltungen sind bezüglich Herstellung und Montage aufwendig und bringen aufgrund ihrer Mehrteiligkeit auch Führungs- und Kontaktierprobleme mit sich.

Der vorliegenden Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, eine Reihen klemme der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die sich durch einen denkbar einfa chen konstruktiven Aufbau sowie eine zuverlässige Kontaktierung der Stromschiene und der Sammelschiene auszeichnet.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß das Kontaktteil als im wesentlichen S-förmige Feder ausgebildet ist, deren einer S-Bogen die Stromschiene und deren anderer S-Bogen in der entsprechenden Endstellung die Sammelschiene kontaktierend umgreift. Ein derartiges Kontaktteil läßt dich denkbar einfach aus Band material durch einfache Biegevorgänge herstellen. Das Kontaktteil ist einstückig, da die S-Konfiguration zwei Kontaktfedern in einer einzigen bietet. Bei entsprechender Ausgestaltung der Federbreite und der Federkraft bietet die S-förmige Feder, da nicht mehr zwei Kontaktelemente zueinander angeordnet und montiert werden müs sen, sehr gute Führungs- und Kontaktiereigenschaften.

Weitere besondere Ausgestaltungen einer derartigen Reihenklemme mit Sammel schienenanschluß und Trennschieber, die insbesondere die unverlierbare Montage des Trennschiebers, eine weitere Verbesserung seiner Führung, die Anzeigemög lichkeit für seine beiden Endstellungen sowie den Schutz der S-förmigen Feder vor Überbeanspruchung betreffen, sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

Ausführungsbeispiele von Reihenklemmen gemäß der Erfindung werden nachste hend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine mehretagige Reihenklemme mit Sammelschienenanschluß, einer Stromschiene mit Nulleiteranschluß und einen Trennschieber;

Fig. 2a + 2b vereinfachte Einzelansichten der das Kontaktteil des Trennschiebers bildenden S-förmigen Feder sowie dir Stromschiene und der Sam melschiene in den beiden Endstellungen des Trennschiebers;

Fig. 3 eine Teilschnittdarstellung durch einen Trennschieber, montiert in einer Aufnahmezone im Klemmengehäuse;

Fig. 4 + 5 Draufsichten auf die Anordnung nach Fig. 3 mit Illustration der Erstmontage des Trennschiebers;

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform eines Trennschiebers;

Fig. 7 eine teilweise aufgebrochene Rückansicht der Anordnung nach Fig. 6.

In Fig. 1 ist eine mehretagige Reihenklemme gezeigt, in deren oberer Etage in dem Isolierstoffgehäuse 1 der Reihenklemme eine Stromschiene 2 festgesetzt ist, die an ihrem einen Ende einen Leiteranschluß 3 zum Anschließen eines Null- oder Neutral leiters aufweist und die auf eine Sammelschiene 4 zu läuft, die quer zu der Reihen klemme, in Anreihrichtung eines aneinandergereihten Blockes mehrerer derartiger Reihenklemmen vorbeigeführt ist.

Derartige Reihenklemmen mit Sammelschienenanschluß besitzen einen Trennschie ber 5 mit einem Kontaktteil 6, der verschieblich im Isolierstoffgehäuse 1 der Reihen klemme zwischen zwei Endstellungen geführt ist. In einer ersten Endstellung kontak tiert das Kontaktteil 6 des Trennschiebers 5 ausschließlich die Stromschiene 2, wie in Fig. 2a illustriert. In der anderen Endstellung kontaktiert das Kontaktteil 6 des Trennschiebers 5 sowohl die Stromschiene 2 wie auch die Sammelschiene 4, wie in Fig. 2b illustriert.

Das Kontaktteil 6 des Trennschiebers 5 ist erfindungsgemäß im wesentlichen als S-förmige Feder ausgebildet. Der obere S-Bogen 6a umgreift in montiertem Zustand unter Zuhilfenahme eines Verlängerungsabschnittes 13b die Stromschiene 2 je nach einer der beiden Endstellungen mehr oder weniger stark. Der untere S-Bogen 6c des Kontaktteiles liegt in der einen Endstellung (Fig. 2a) abständig von der Sammel schiene 4 und umgreift diese kontaktierend in der anderen Endstellung (Fig. 2b). Der untere S-Bogen 6c läuft mit einem weiteren Bogenabschnitt 6d in ein nach unten weisen des Stützbein 6e aus.

Das Kontaktteil 6 in Form der S-förmigen Feder ist ein aus einem Bandmaterial mit entsprechenden elektrischen und mechanischen Eigenschaften einfach herzustellen des einstückiges Biegeteil, das mit den beiden S-Bögen 6a, 6c die beiden erforderli chen Kontaktzonen in sich vereinigt.

Der Trennschieber 5 weist desweiteren ein Isolierstoffteil 7 auf, in dessen insoweit offene Unterseite der obere Bereich des oberen S-Bogens 6a der S-förmigen Feder eingesetzt ist. Das Kunststoffteil 7 dient der Führung des Trennschiebers 7 sowie der Montage des Trennschiebers 5 in einer Aufnahmezone im Isolierstoffgehäuse 1 der Reihenklemme. Die Aufnahmezone 8 weist eine Durchtrittsöffnung 9 für die Strom schiene 2 auf und bietet gegenüberliegend Freiraum für den Durchtritt der Sammel schiene 4. Die Aufnahmezone 8 hat ferner eine oben- und rückwandig begrenzte Führung 10 für das Isolierstoffieil 7 des Trennschiebers 5. Es ist an ihm ferner eine Anschlagfläche 11 für das freie untere Ende des Stützbeines 6e der S-förmigen Feder gebildet. Da es im Betrieb unter Umständen zu einer Torsion der Sammel schiene 4 kommen kann, können dann entsprechende, in Fig. 3 durch kleine Pfeile angedeutete Kräfte auf die S-förmige Feder einwirken. Diese werden dank der geschilderten Ausgestaltung von der Anschlagfläche 11 sowie dem Isolierstoffteil 7 und der Oberwand der Führung 10 aufgenommen, so daß eine Beschädigung der S-förmigen Feder durch Überdehnung verhindert ist.

In der zur Sammelschiene 4 hin liegenden Oberseite der Aufnahmezone 8 ist ferner eine zusätzliche schlitzförmige Führung 12 vorgesehen, in der ein an der Oberseite des Isolierstoffteiles 7 angeformter Zapfen 13 geführt ist. Neben der zusätzlichen Führungsfunktion kommt dem Zapfen 13 die Funktion der Sichtbarmachung der jeweiligen Trennschieberstellung zu. Sein oberes Ende liegt gut einsehbar entweder je nach Endstellung an dem einen oder dem anderen Ende der schlitzförmigen Füh rung 12.

Die Aufnahmezone 8 hat ferner eine an der ansonsten offenen Seite von der oberen Begrenzung der Führung 10 nach unten vorspringende Haltelasche 14, die der unverlierbaren Montage des Trennschiebers 5 dient. Die Erstmontage ist in den schematischen Draufsichten der Fig. 4 und 5 illustriert. Für die Erstmontage wird in einem hier nicht illustrierten ersten Montageschritt der Trennschieber senkrecht zu der Aufnahmezone 8 mit einer Raumlage des Zapfens 13 etwa in der Mitte der schlitzförmigen Führung 12 unter Zusammendrückung der S-förmigen Feder in das Aufnahme- und Führungsteil 8 so eingesetzt, daß der Zapfen 13 dann in der schlitz förmigen Führung 12 sitzt. Der Trennschieber 5 wird dann unter Verschwenken auf die Aufnahmezone 8 zu soweit, gesehen auf Fig. 4, nach links verschoben, bis der Zapfen 13 ganz am linken Ende der schlitzförmigen Führung 12 anliegt. In dieser Stellung kann der Trennschieber 5 in seiner Gesamtheit an der angrenzenden Kante der Haltelasche 14 vorbei in die Führung 10 eingeschwenkt werden, wie der Ver gleich der Fig. 4 und 5 zeigt. Es ist nun dafür Sorge zu tragen, daß der Trenn schieber 5 diese extreme Endlage nicht wieder erreichen kann, er also praktisch im normalen Betrieb durch die Haltelasche 14 unverlierbar gehalten ist. Hierzu ist im Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 an dem vorderen Ende des Verlängerungs abschnittes 6b des oberen S-Bogens 6a der S-förmigen Feder unterseitig ein Anschlagstück 15 vorgesehen. In der Stromschiene 2 ist oberseitig eine Aufnahme 16 für das Anschlagstück 15 vorgesehen, die vor dem freien Ende der Stromschiene 2 aufhört, so daß an diesem freien Ende eine Gegenlagerschulter 17 für das Anschlagstück 15 gebildet ist. Auf diese Weise wird verhindert, daß, wie auch in Fig. 3 im einzelnen illustriert, der Trennschieber 5 in seiner einen, die Sammel schiene 4 übergreifenden Endstellung wieder die Extremstellung für die Erstmontage erreichen kann, er also im Normalbetrieb nicht wieder hinter der Haltelasche 14 her vorschwenken kann.

Die Aufnahmezone 8 weist ferner oberseitig einen weiteren nach oben offenen Bereich auf, durch den hindurch mit einem Werkzeug, beispielsweise einen Schrau bendreher, auf den Trennschieber 5 im Sinne seiner Verschiebung eingewirkt werden kann. Hierzu hat das Isolierstoffteil 7 oberseitig einen Betätigungsschlitz 18.

Bei dem in den Fig. 6 und 7 dargestellten Ausführungsbeispiel ist in der Auf nahmezone 8 ein zusätzliches Stabilisierungs- und Führungsstück 19 angeformt, das mit dem unteren S-förmigen Bogen 6c der S-förmigen Feder zusammenwirkt, wie insbesondere aus Fig. 6 ersichtlich.

Bei dieser Ausführungsform ist ferner eine weitere Ausgestaltung für die unverlier bare Anordnung des Trennschiebers 5 in der Aufnahmezone 8 verwirklicht. Hierzu weist, wie insbesondere aus Fig. 7 ersichtlich, die Stromschiene 2 eine seitliche Ausklinkung auf, die nicht bis zum freien Ende durchgeht, so daß am freien Ende der Stromschiene ein seitlich vorspringender Anschlag 20 gebildet ist. An dem Isolier stoffteil 7 des Trennschiebers 5 ist an dem entsprechenden Endbereich ein nach unten neben die Stromschiene 2 vorspringender Anschlag 21 angeformt. Die Anschläge 20, 21 begrenzen somit, wie in Fig. 7 illustriert, die Ver schiebemöglichkeit des Trennschiebers 5 in die Endstellung, in der der Trennschie ber die Sammelschiene 4 kontaktiert, so daß auch durch diese Ausgestaltung der Trennschieber 5 nicht seine Extremendlage für die Erstmontage erreichen kann und er auch hier nicht von der Haltelasche 14 freikommen kann.

Claims

1. Reihenklemme mit Sammelschienenanschluß, mit einem in dem Isolierstoff gehäuse (1) der Reihenklemme verschieblich geführten Trennschieber (5), der ein Kontaktteil aufweist, das in einer ersten Endstellung des Trennschiebers (5) eine einen Leiteranschluß (3) aufweisende Stromschiene (2) der Reihenklemme und in einer zweiten Endstellung die Stromschiene (2) sowie eine quer in Anreihrichtung der Reihenklemmen vorbeigeführte Sammelschiene (4) kontaktiert, dadurch gekennzeichnet, daß das Kontaktteil als im wesentlichen S-förmige Feder (6) ausgebildet ist, deren einer S-Bogen (6a) die Stromschiene (2) und deren anderer S-Bogen (6c) in der entsprechenden Endstellung die Sammelschiene (4) kontaktierend umgreift.

2. Reihenklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Stromschiene (2) umgreifende obere S-Bogen (6a) der S-förmigen Feder (6) an seinem freien Ende einen die Stromschiene (2) kontaktierenden Verlänge rungsabschnitt (6b) aufweist.

3. Reihenklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der untere, die Sammelschiene (4) umgreifende S-Bogen (6c) der S-förmigen Feder (6) nach unten mittels eines Bogenabschnittes (6d) um ein Stützbein (6e) verlängert ist, für dessen freies unteres Ende im umgebenden Bereich des Isolierstoffgehäuses (1) eine Anschlagfläche (11) gebildet ist.

4. Reihenklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennschieber (5) ein Isolierstoffteil (7) aufweist, in dem unterseitig der obere Bereich des oberen S-Bogens (6a) der S-förmigen Feder (6) angeordnet und abgestützt ist.

5. Reihenklemme nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Trenn schieber (5) mittels des Isolierstoffteiles (7) in einer Aufnahmezone (8) des Isolierstoffgehäuses (1) der Reihenklemme verschieblich geführt und gehalten ist.

6. Reihenklemme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Auf nahmezone (8) oberseitig über dem Isolierstoffteil (7) des Trennschiebers (5) eine nach oben offene schlitzförmige Führung (12) gebildet ist und oberseitig auf dem Isolierstoffteil (7) ein Zapfen (13) vorgesehen ist, der in der Führung (12) geführt ist und der in dieser von oben sichtbar emporsteht.

7. Reihenklemme nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Isolierstoffteil (7) des Trennschiebers (5) oberseitig einen Betäti gungsschlitz (18) aufweist, für den in der Aufnahmezone (8) ein nach oben offe ner Zugangsraum vorgesehen ist.

8. Reihenklemme nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Auf nahmezone (8) eine rückwandig und oberseitig begrenzte Führung (10) für das Isolierstoffteil (7) des Trennschiebers (5) gebildet ist.

9. Reihenklemme nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüber liegend der Rückwand der Führung (10) an der freien Kante der oberseitigen Führung nach unten vorspringend eine Haltelasche (14) vorgesehen ist, die in jeder Betriebsstellung des Trennschiebers (5) einen Teilbereich seines Isolier stoffteiles (7) überdeckt.

10. Reihenklemme nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Trenn schieber (5) mit dem Kontaktteil (6) und dem Isolierstoffteil (7) in einer Extrem endstellung in die Führung (10) des Aufnahme und Führungsteiles (8), an der Haltelasche (14) vorbei, einschwenkbar ist und das Wiedererreichen dieser Extremendstellung im Normalbetrieb durch zwischen der Stromschiene (2) und dem Trennschieber (5) wirkende Anschläge (15, 17; 20, 21) blockiert ist.

11. Reihenklemme nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß an der S-förmigen Feder (6) an der Unterseite des Verlängerungsabschnittes (6b) ein Anschlagstück (15) vorgesehen ist, für das am Ende einer Aufnahme (16) in der Stromschiene (2) an deren freien Ende einig Schulter (17) gebildet ist der art, daß hierdurch die betriebliche Endstellung des Trennschiebers (5) zur Kontaktierung der Sammelschiene (4) in Richtung auf die weiter außen lie gende Extremendstellung für die Montage begrenzt ist.

12. Reihenklemme nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß an der Stromschiene (2) mittels einer seitlichen Ausklinkung an ihrem freien Ende ein Anschlag (20) gebildet ist und an dem Isolierstoffteil (7) des Trennschiebers (5) ein nach unten neben die Stromschiene (2) vorspringender weiterer Anschlag (21) gebildet ist derart, daß die Anschläge (20, 21) die betriebliche Endstellung des Endschiebers (5) zur Kontaktirrung der Sammelschiene (4) in Richtung auf die weiter außen liegende Extremendstellung für die Montage begrenzen.

13. Reihenklemme nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in der Aufnahmezone (8) ein zusätzliches Stabilisie rungs- und Führungsstück (19) vorgesehen ist, das mit dem unteren S-Bogen (6c) der S-förmigen Feder (6) zusammenwirkt.