DE3118057C2 - Anschlußklemme für elektrische Leiter - Google Patents
Anschlußklemme für elektrische LeiterInfo
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Abstract
Die vorliegende Erfindung sieht bei einer Anschlußklemme für elektrische Leitungsdrähte wie Steckverbinder, Stecker- oder Buchsenleisten u.dgl., mit einem Gehäuse aus Isolierstoff und wenigstens einer darin aufgenommenen mehrschenkligen Kontaktfeder, von der wenigstens zwei Schenkel durch einen im wesentlichen U-förmigen Scheitelsteg miteinander verbunden sind, der eine Durchstecköffnung für den zu kontaktierenden Leitungsdraht aufweist und mit einem relativ zu der Kontaktfeder bewegbaren Schaltstück, welches einen Schenkel der Kontaktfeder relativ zu einem anderen und auf diesen zu bewegt derart, daß wenigstens eine einem Schenkel zugeordnete Klemmnase den Leitungsdraht federnd an den anderen Schenkel drückt, vor, daß die Klemme im unmittelbaren Bereich der Durchstecköffnung angeordnet ist und daß das Schaltstück den beweglichen Schenkel der Kontaktfeder an dem der Durchstecköffnung und der Klemme entfernten Endbereich dieses Schenkels beaufschlagt. Damit wird durch geschickte Ausbildung und Anordnung der Kontaktfeder und unter Beibehaltung des Prinzips der kraftlosen Einführung des Leitungsdrahtes insbesondere erreicht, daß die auf den Leitungsdraht einwirkenden Kontaktkräfte beträchtlich erhöht und vor allem von baulich in Kauf zu nehmenden Toleranzen weitestgehend unabhängig gemacht werden können.
Description
Die Erfindung betrifft eine Anschlußklemme für elektrische
Leiter, bestehend aus einer etwa haarnadelförmig gebogenen Blattfeder, die in ihrem Stegbereich eine
Durchstecköffnung für den einzuklemmenden Leiter ίο aufweist, wobei ein Federschenkel der Blattfeder fest
und der andere Federschenkel beweglich gehalten ist und wobei der Leiter mittels einer Klemmkante einer in
Leitereinsieckrichtung und gegen den Leiter weisenden Zunge beaufschlagbar ist.
Anschlußklemmen dieser Art haben insbesondere bei ihrer Verwendung im elektronischen Schaltungsbau,
der durch besonders kleine Abmessungen von Klemmen, Leitungsdrähten und Kontaktfedern gekennzeichnet
ist. besondere Anforderungen zu erfüllen. So wird verlangt, daß die Leitungsdrähte in den Kontaktfedern
auch bei auf tretenden Rückzugkräften sicher gehalten werden, wobei aber die Kontaktfedern, die wegen ihrer
kleinen Bauweise sehr verformungsempfindlich sind, nicht beschädigt werden dürfen. Das Kontaktieren der
Kontaktfedern mit den Leitungsdrähten erfordert daher besondere Umsicht. Diese ist jedoch einer insbesondere
auf Zeitersparnis ausgerichteten Arbeitsweise hinderlich. Um ei;i rasches Einstecken der Leitungsdrähte bewirken
zu können, ist es erforderlich, durch konstruktive jo Maßnahmen die beim Einstecken auf den Leiter und die
Kontaktfeder wirkenden Kräfte niedrig zu halten. Gleichzeitig muß die Kontaktfeder aber in der Lage
sein, den möglichst ohne Kraftaufwand eingeführten Leiter mit maximaler Haltekraft zu kontaktieren, um ihn
einerseits sicher am Platze zu halten und andererseits sowie vor allem die elektrische Kontaktgabe zu gewährleisten.
Bei der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 in Bezug genommenen Anschlußklemme nach der DE-OS
25 53 558 ist die Anordnung so getroffen, daß die Durchstecköffnung im Scheitelsteg der Blattfeder zum Hindurchführen
des Leiters mit einem diesem gegenüber erweiterten Durchmesser ausgebildet ist. Die Halterung
bzw. Einspannung und Kontaktierung des Leiters er-4"> folgt dadurch, daß der gegen den feststehenden Blaitfederschcnkel
und in Leitereinsteckrichtung geneigt abgebogene andere Federschenkel aufgrund seiner gegen
den feststehenden Schenkel wirkenden Federkraft den Leiter nach dem Kontaktieren der äußeren freien
Klemmkante beaufschlagt. Die Klemmkräfte resultieren also ausschließlich aus der dem freien Schenkel aufgeprägten
Federkraft und sind nach der Formgebung der Blattfeder nicht mehr beeinflußbar. Da beim Einstecken
des Leiters dieser die Klemmkante des freien γ, federnden Blaufederschenkels beiseite schieben muß,
ist ein kraftloses Einführen des Leiters in die Anschlußklemme nicht möglich.
Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, durch besonders geschickte Gebo
staltung der Blattfeder einerseits hohe Kontaktkräfte zu erreichen, andererseits aber ein kraftloses Einführen des
Leitungsdrahtes/U ermöglichen.
Diese Aufgabe wird crl'indungsgemäß dadurch gelöst,
daß die Zunge ans der Blattfeder ausgeklingt ist und die Durchsiecköffnung selbst mindestens einseilig begrenzt
und daß bei Bewegung des freien Schenkels der Blattfeder gegen den feststehenden Schenkel die Zunge mit
ihrer Klemmkante sperrhakenförmig den Leiter ver-
klemmt, während bei unter Eigenfederung auseinandergespreizten
Federschenkeln die Durchstecköffnung für ?in kraftloses Einführen des Leiters geweitet ist.
Aus dem DE-GM 75 29 905 ist eine Kontaktanordnung bekanntgeworden, bei der die Kontaktfeder beim
Einführen des Leitungsdrahtes zwischen zwei ihrer Schenkel dem eingesteckten Leitungsdraht zunächst
keinen Widerstand entgegengesetzt. Wird der Leitungsdraht weiter vorgeschoben, so trifft das freie Leiterende
auf einen schräggestellten Kontaktfederschenkel und kippt die gesamte Kontaktfeder derart herum, daß an
einem vom freien Ende des Leitungsdrahtes entfernten Bereich kontaktfederseitige Klemmzonen wirksam
werden. Diese bekannte Konstruktion setzt einerseits einen relativ steifen und widerstandsfähigen Leitungsdraht
voraus, weil dieser die Bewegung der Kontaktfeder steuern muß. Andererseits ist es zum gleichen
Zweck erforderlich, das abisolierte Ende des Leitungsdrahtes relativ lang zu halten.
Um nicht alle diese Nachteile in Kauf njhmen zu
müssen, hat man bei einer weheren, offenkundig vorbenutzten
Anschlußklemme nicht mehr den Leitungsdraht als aktives, den Kontakt herstellendes Element vorgesehen,
sondern ein besonderes Schaltstück. Dieses besteht aus einer an der Innenseite des Gehäuses angeordneten
keilförmigen Schrägfläche. Die Kontaktfeder besitzt einen längeren Schenkel, der, zum freien Ende hin einen
Lötstift bildet, aus dem Gehäuse heraustritt.
Jenseits des freien, verlötbaren Endes ist dieser Federschenkel um etwa 180° urngebogen und geht jenseits
der Umbiegung in den zweiten, von dem Schaltstück beaufschlagbaren Federschenkel über. Das Gehäuse ist
relativ zu der Kontaktfeder um einen gewissen Betrag verschiebbar angeordnet. Ist die Kontaktfeder mit ihrem
Lötfuß z. B. an einer elektrischen Lüftungsplatte befestigt, läßt sich das Gehäuse um den Betrag der möglichen
Relativbewegung von der Leiterplatte wegbewegen. Die das Schaltstück darstellende Steuerfläche gibt
dann den bewegbaren Schenkel derart frei, daß dieser von dem anderen, den Lötfuß aufweisenden Schenkel
abgehoben wird. Man kann nun den Leitungsdraht krafifrci durch die im Scheilelsteg vorgesehene Durch·
Stecköffnung hindurchführen, bis er in den Überdekkungsbereich des freien Endes des bewegbaren Kontaktfederschenkels
zu liegen kommt, dessen dem Draht zugekehrte Kante eine Klemmnase ausbildet. Wird
dann das Gehäuse wieder in Richtung auf die Leiterplatte geschoben, bewirkt die keilförmige Steuerfläche, daß
der federnde Schenkel gegen den Leitungsdraht bewegt wird, so daß die Kante seines freien Endabschnittes nach
Art der DE-OS 25 53 558 den Draht kontaktierl.
Bei dieser bekannten Anschlußklemme ist also ohne Beteiligung des Leitungsdrahtes als Steuerelement sein
kraftloses Einführen in die Kontaktzone möglich, während der eigentliche Kontakt ohne Beanspruchung des
Leitungsdrahtes durch Verschieben des Schaltstückes herbeigeführt wird. Diese Auslegung macht aber nach
wie vor einen relativ langen abisolierten Abschnitt des Leitungsdrahtes erforderlich. Auch sind Klemmkräfte
sehr stark von den auftretenden Toleranzen abhängig, weil das Schaltstück den bewegbaren Schenkel der
Kontaktfeder in unmittelbarer Nachbarschaft der Klemmnase kontaktiert.
Ein ganz erheblicher Unterschied des Erfindungsgcgenstandes
gegenüber dem durch die DE-OS 25 53 558 offenbarten Stand der Technik besteht darin, daß der
freie (bewegbare) Schenkel der Blattfeder nicht aufgrund der ihm innewohnenden Federvorspannung den
Leiter beaufschlagt, sondern durch von außen einwirkende Bewegung des freien Schenkels. Da beim Anmeldungsgegenstand
die Klemmkante aber nicht am freien Ende des freien Federschenkels, sondern innerhalb des
Scheitelsteges bei der Durchstecköffnung vorgesehen ist, lassen sich bei geringen auf den freien Federschenkel
einwirkenden Betätigungskräften hohe Klemmkräfte übertragen, weil eine Hebelübersetzung stattfindet. Im
übrigen ist die Anordnung der die Klemmkanten aufweisenden Zungen so mit Bezug zur Blattfeder getroffen,
daß ihre untere Federspannung auseinanderstrebenden Schenkel die Durchstecköffnung für ein kraftloses
Einführen des Leiters weiten.
Bei der Anschlußklemme gemäß DE-OS 25 53 558 sind die Federschenkel so vorgespannt, daß sie aufeinanderzustreben.
Beim Anmeldungsgegenstand hingegen erfolgt die Vorspannung in Gegenrichtung, so daß
bei nicht oder wenig von außen beaufschlagtem freiem Schenkel die für das kraftlose Einführen des Leiters
vorgesehene Weitung der Durchstecköffnung stattfinden kann.
Weil die Klemmkanten in unmittelbarer Nähe des Scheitelstegs angeordnet sind, reichen sehr kurze abisolierte
Leitungsdrahtenden aus, um den Kontakt sicherzustellen. Damit wiederum ist gleichzeitig ein anderer
Vorteil erreicht, nämlich der, daß es ausreicht, das Leitungsdrahtende gerade eben durch den Scheitelsteg hindurchzustecken,
um sicher sein zu können, daß nach Schaltung der Blattfeder der elektrische Kontakt sichergestellt
ist. Bei der bekannten Klemme müssen die Leitungsdrahtenden weiter eingeführt werden, bis durch
Auftreffen ihres freien Endes auf ein Hindernis in der Klemme ein weiteres Einstecken nicht mehr möglich ist.
Es ist dabei aber nicht stets gewährleistet, daß mit dem
r> Auftreffen des freien Leitungsdrahtendes auf ein Hindernis
auch tatsächlich die für die Kontaktgabe erforderliche Positionierung gegeben ist. Dieser Nachteil
tritt bei der erfindungsgemäßen Klemme nicht mehr auf.
Zweckmäßig ist die Durchstecköffnung von zwei einander gegenüberliegend angeordneten Zungen begrenzt,
die ggf. beide aus der Blattfeder ausgeklinkt sein können.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, daß der freie Schenkel der Blattfeder in zwei d irch Unibiegung von
etwa 180° doppellagig angeordnete Teilschenkel gegliedert ist und das freie in den Bereich der Durchstecköffnung
zurückgeführte Ende des einen Teilschenkels eine Klemmkante aufweisende Zungen aufweist. Auf diese
Weise wird der bewegbare Schenkel verstärkt, so daß er eine noch höhere Klemmkraft aufbrinden kann als ein
einfacher Schenkel. In diesem Zusammenhang ist es von weiterem Vorteil, wenn der zurückgeführte Teilschenkel
vom anderen Teilschenkel aus einwärts umgebogen und zwischen diesen und dem feststehenden Schenkel
angeordnet ist und daß zwischen beiden Teilschenkeln ein Stützauflager angeordnet ist. Dieses Stützauflager
verhindert in sehr vorteilhafter Weise ein Durchbiegen des die Klemmkante aufweisenden Teilschenkels und
verhindert somit eine durch dieses Verbiegen eventuell nachlassende Klemmkraft. Das Stützauflager kann als
aus einem der Teilschenkel herausgeformte und den anderen Teilschenkel kontaktierende Ausbauchung ausgebildet
sein.
br} Zur Verstellung des freien Schenkels der Blattfeder
gegen den feststehenden Schenkel kann ein gegenüber dem feststehenden Schenkel verstellbares Schaltstück
vorgesehen sein. Das Schaltstück kann Bestandteil der
Innenwand eines gegenüber der Blaufeder verstellbaren
Gehäuseteils, z. B. einer Stecker- oder Buchsenleiste. sein, was an sich bekannt ist. Auch ist es möglich, daß
das Schaltstück Bestandteil eines ggf. mit dem Gehäuse gekoppelten besonderen Bauteils wie Schieber od. dgl
ist. der seitlich neben den bewegbaren Schenkeln in das Anschlußklemmengehäuse eingesteckt werden kann.
Auch Drehschaltstücke od. dgl., z. B. Keilnockenwellen,
sind zur Betätigung des bewegbaren Schenkels der Kontaktfeder geeignet.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand zweier in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispielc näher
erläutert. In den Zeichnungen zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt durch eine auf einer Leiterplatte montierte Anschlußklemme,
F i g. 2 eine Teildarsiellung einer Kontaktfeder mit
Schaltstück und Leitungsdraht nach einer ersten Ausführung.
F i g. 3 eine der F i g. 2 entsprechende Darstellung einer zweiten Kontaktfeder.
Die in ihrer Gesamtheit mit 10 bezeichnete Anschlußklemme weist ein Gehäuse 11 aus Isolierstoff auf. in dem
sich mindestens eine, in der Regel jedoch mehrere Kontaktfedern darstellende Blattfedern 12 befinden. Die
Blattfeder 12 ist ein Stanzteil aus sehr dünnem elektrisch gut leitendem Metall. Wesentliche Abschnitte der
in F i g. 1 dargestellten Blattfeder 12 sind ein Lötstift 13, ein erster Schenkel 14. ein U-förmig umgebogener
Scheitelsteg 15 und ein zweiter Schenkel 16. Der Lötstift 13 dient zur Verankerung jeder Blattfeder 12 in einer
Leiterplatte 17, durch deren Bohrung 18 der Lötstift 13
durchgesteckt und auf der Rückseite /?der Leiterplatte 17 angelötet ist. )e senkrecht zu dem ersten Schenkel 14
besitzt die dargestellte Blattfeder noch zwei Seitenschenkel, von denen der in F i g. 1 sichtbare mit 19 bezeichnet
ist. Im Querschnitt besitzt die Blattfeder 12 daher im wesentlichen eine U-Form.
Im Bereich des Scheitelstegcs 15 ist eine Durchstecköffnung
20 vorgesehen, deren lichte Weite größer ist als der zur Kontaktierung mit der Blattfeder 12 bestimmte
Leitungsdrahtquerschnitt. Im unmittelbaren Bereich der Durchstecköffnung 20 und noch im Bereich des Scheitelsteges
15 sind einander gegenüberliegend zwei Zungen 21 und 22 durch Ausklinkung erzeugt und in den
zwischen den Schenkeln 14 und 16 bilden Klemmkanien zur Kontaktierung der Mantelfläche des abisolierten
L.eitungsdrahtendes.
Die Blattfeder 12 ist innerhalb des Isolierstoffgehäuses
11 dadurch verankert, daß im Bereich des ersten Schenkels 14 eine Arretierzunge 25 nach außen ausgeklinkt
ist. die sich auf der Unterkante 26 einer fenstcrar-
"UUi.Koiirnmnnrl
zen kann, wie dies aus F i g. 1 ersichtlich ist. Die Neigung
der Arreiierzunge 25 zum Boden des Gehäsues 11 hin
ermöglicht andererseits, daß die Blattfeder ohne besondere Vorkehrungen von unten her zum Zwecke der
Montage in die Aufnahmekammer 28 des Gehäuses 11 hineingesteckt werden kann.
Die Lagerung der Blattfeder 12 in der Aufnahmekamrner 28 des Gehäuses 11 ist jedoch derart getroffen, daß
eine Relalivverschieblichkcit dieser beiden Teile zueinander möglich ist. und /war um etwa den Benag des in
Fig. 1 ersichtlichen Abstandes 29 der Unicrkante 30
des Gehäuses 11 von der Oberfläche 31 der Leiterplatte
17.
In Fig. 1 ist die Bestückungsstellung der Anschlußklemme
dargestellt, in der das Gehäuse 11 von der Oberfläche 31 der Leiterplatte 17 abgezogen ist. Hier
besitzen auch die Klemmkanten 23 und 24 der Zungen 21 und 22 einen lichten Abstand voneinander, der größer
isi als der Querschnitt des abisolierten Leitungsdrahtendes, welches durch die oberseitige Öffnung 32
r> des Gehäuses 11 in dieses eingeführt werden kann.
Relativ zu dem ersten Schenkel 14. der stets mit seiner Außenseite 33 an einer Innenwand 34 des Gehäuses 11
anliegt, läßt sich der zweite Schenkel 16 auf den ersten Schenkel 14 zu bewegen. Dies geschieht beim Ausführungsbeispiel
durch ein Schaltstück 35, welches als Schrägfläche 36, die Außenseite 37 des zweiten Schenkels
16 kontaktierend, an der Innenwandung des Gehäuses 11 angeordnet ist. Dieser Schrägfläche 36 zugeordnet
ist ein schräggestellter kurzer Abschnitt 38 des
Η Schenkels 16 der Blattfeder 12. Wird nun das Gehäuse
11 auf die Leiterplatte 17 zubewegt, so bewirkt die Schräglläche 36 eine Bewegung des Blattfederschenkels
16 auf den am Gehäuse fest anliegenden Blattfederschenkcl 14 zu. Die Folge davon ist. daß sich der Radius
des Scheitelstcges 15 verringert, so daß die innerhalb
des Uinfanges des Scheitdsicges 15 gelegenen Klemmkanien
23 und 24 aufcinanderzubcwegen und so die notwendige Klemmkraft auf den Leitungsdraht aufbringen.
r> An dem ersten Schenkel 14 der Blattfeder ist wie ersichtlich noch eine Warze 39 nach außen ausgeformt,
die im heruntergeschobenen Zustand des Gehäuses 11 mit der Fensterkante 26 in Formschlußkontakt tritt und
so einen gewissen Kraftaufwand erforderlich macht, um die in F i g. 1 dargestellte Bestücktingsstellung nicht unabsichtlich
zu erreichen.
F i g. 2 zeigt schematisch die wesentlichen Einzelteile einer Kontaktfeder, deren freier bewegbarer Schenkel
von einem Schaltstück beaufschlagt wird. Ergänzend zu
jr> F i g. 1 von der die Bezugszahlen übernommen worden
sind, ist noch der zu klemmende und kontaktierende Leitungsdraht mit 40, seine Isolicrumhüllung mit 41 und
sein abisoliertes freies Ende mit 42 bezeichnet. Das die Schaltung bewirkende Schaltstück 35' kann man sich
4n hier auch als in ein Gehäuse eingeführten separaten
Schieber vorstellen.
Die in Fig. 3 dargestellte Blattfeder 12' weicht bezüglich
der Ausbildung des bewegbaren Schenkels, der in seiner Gesamtheit jetzt mit 16' bezeichnet ist, von den
bisherigen Ausführungen ab. Der Schenkel 16' ist hier zweiUtgig ausgeführt und unterteilt sich in einen äußeren
Tcilschenkcl 43 und einen nach innen zurück umgebogenen Teilschenkel 44. Zwischen beiden Teilschenkeln
43 und 44 befindet sich, hier am äußeren Teilschen-
-><i kel 43 — ein Stützauflager 45 in Gestalt einer aus dem
Teilschcnkcl 43 herausgeprägten Ausbauchung 46. Die Λ ,,ΠπηΓ1τί.Ι,π ilnr Λ ,,cKinnliimiT /IC l/nntol/tirtrl AtO λ,ι.
riUIJLIUIUVII^ Ul.<
riUJUUULllUllg -r\l IVUIIIUnilVI L VlIV* /IU
ßcnfläche des Teilschenkels 44. Auf diese Weise wird bewirkt, daß bei Krafteinwirkung im Bereich der Schei-
v> tel/.one 47 der beiden Teilschenkel 43 und 44 durch ein
geeignetes Schaltstück die Federsteifigkeit der Schenkelanordnung 16' erhöht wird.
Das Ausführungsbeispiel nach Fig.3 unterscheidet
sich von dem nach F i g. 2 auch dadurch, daß im Bereich
Mi des Scheitelsteges 15 nur die Zunge 21 ausgeklinkt ist,
während die nun mit 22' bezeichnete zweite Klemmkante vom freien, nochmals umgebogenen Ende des Teilschcnkels
44 ausgebildet ist. Jedoch ist auch bei dieser Ausführung in jedem Falle die Anordnung so getroffen,
b5 daß die Klemmkanten 23 und 24 im aufgespreizten Zusiand
der Schenkelanordnung 16' dem abisolierten Leilungsdrahtende 42 einen kraftlosen bzw. äußerst kraftarmcn
Durchtritt gestatten, während auf den Leitungs-
draht erst dann starke Klemm- und Kontaktkralle aulgebracht
werden, wenn durch Beaufschlagung des Endes der Schenkelanordnung 16' in Pfeilriehtung die
Klemme elektrisch und mechanisch »eingeschalte!« ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
in
35
40
45
50
55
bO
65
Claims (10)
1. Anschlußklemme für elektrische Leiter, bestehend aus einer etwa haarnadelförmig gebogenen
Blattfeder, die in ihrem Stegbereich eine Durchstecköffnung für den einzuklemmenden Leiter aufweist,
wobei ein Federschenkel der Blattfeder fest und der andere Federschenkel beweglich gehalten
ist und wobei der Leiter mittels einer Klemmkante einer in Leitereinsteckrichtung und gegen den Leiter
weisenden Zunge beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Zunge (21 bzw. 22)
aus der Blattfeder (12 bzw. 12') ausgeklinkt ist und die Durchstecköffnung (20) selbst mindestens einseitig
begrenzt und daß bei Bewegung des freien Schenkels (16 bzw. 16') der Blattfeder (12,12') gegen
den feststehenden Schenkel (14) die Zunge (21 bzw. 22, 22') mit ihrer Klemmkante (23 bzw. 24) sperrhakenförmig
den Leiter (40) verklemmt, während bei unter Eigenfederung auseinandergespreizten Federschenkeln
(14, 16 bzw. 16') die Durchstecköffnung (20) für ein kraftloses Einführen des Leiters (40) geweitet
ist.
2. Anschlußklemme nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet,
daß die Durchstecköffnung (20) spaltlörmig von zwei einander gegenüberliegend angeordneten
Zungen (21,22 bzw. 22') begrenzt ist.
3. Anschlußklemme nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Zungen (21, 22) aus der
Blattfeder (12) ausgeklagt sind.
4. Anschlußklemme nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Schenkel (16')
der Blattfeder (12) in zwei durch Umbiegung von etwa 180° doppellagig angeordnete Tcilschenkel
(43, 44) gegliedert ist und das freie, in den Bereich der Durchstecköffr.ung (20) zurückgeführte Ende
des einen Teilschenkels (44) eine Klemmkante (24) aufweisende Zunge (22') aufweist.
5. Anschlußklemme nach Anspruch <■, dadurch gekennzeichnet,
daß der zurückgeführte Teilschenkel (44) vom anderen Teilschenkel (43) aus einwärts umgebogen
und zwischen diesem und dem feststehenden Schenkel (14) angeordnet ist.
6. Anschlußklemme nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen beiden Teilschenkeln
(43, 44) ein Stützauflagcr (45) angeordnet ist.
7. Anschlußklemme nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Stützlager (45) als aus einem
der Teilschenkel (z. B. 43) herausgeformte und den anderen Teilschenkel (z. B. 44) konuiktiercnde Ausbauchung(46)
ausgebildet ist.
8. Anschlußklemme nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der
freie Schenkel (16, 16') der Blattfeder (12) mittels eines gegenüber dem feststehenden Schenkel (14,
14') verstellbaren Schahstücks (35 bzw. 35') auf den feststehenden Schenkel (14,14') zu bewegbar ist.
9. Anschlußklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaltstück (35) Bestandteil
dor Innenwand eines gegenüber der Blattfeder (12)
verstellbaren Gehäuseteils /.. B. einer Steuer- oder Buchsenleiste (11) ist.
10. Anschlußklemme nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis b. dadurch gekennzeichnet, daß
das Schaltstück (35') Bestandteil eines ggf, mit dem
Gehäuse gekoppelten besonderen !!,iiiteils wie
Schieber od. dgl. ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE3118057A DE3118057C2 (de) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Anschlußklemme für elektrische Leiter |
Applications Claiming Priority (1)
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DE3118057A DE3118057C2 (de) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Anschlußklemme für elektrische Leiter |
Publications (2)
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DE3118057A1 DE3118057A1 (de) | 1982-11-25 |
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ID=6131667
Family Applications (1)
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DE3118057A Expired DE3118057C2 (de) | 1981-05-07 | 1981-05-07 | Anschlußklemme für elektrische Leiter |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3911459A1 (de) * | 1989-04-05 | 1990-10-11 | Wago Verwaltungs Gmbh | Schraubenlose anschluss- und/oder verbindungsklemme |
DE4023072A1 (de) * | 1990-07-20 | 1992-01-23 | Lumberg Karl Gmbh & Co | Elektrischer verbinder |
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US5078618A (en) * | 1991-03-05 | 1992-01-07 | Molex Incorporated | Electrical contact socket |
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-
1981
- 1981-05-07 DE DE3118057A patent/DE3118057C2/de not_active Expired
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DE3118057A1 (de) | 1982-11-25 |
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