ES2334173T3 - Cojinete de rodillos conicos con nervio desplazable. - Google Patents
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Abstract
Un cojinete de rodillos cónicos para su uso como uno de los dos cojinetes opuestos que pueden ser ajustados cada uno contra el otro a lo largo de un eje (X) hasta un posicionamiento deseado, comprendiendo dicho cojinete: una copa (48), que tiene una superficie de rodadura (54) ahusada, presentada al interior hacia el eje (X); un cono (60), que tiene una superficie de rodadura (70) ahusada presentada hacia fuera del eje y hacia la superficie de rodadura de la copa, y que tiene una superficie (74) de tope presentada formando un ángulo con respecto al eje; un anillo (64) de nervio, situado opuestamente a la superficie de tope del cono, que tiene una cara (88) de nervio situada en el extremo grande de la superficie de rodadura del cono; un resorte (66), que ejerce una fuerza que empuja al anillo de nervio hacia, y normalmente contra, la superficie (74) de tope del cono; un anillo (68) de compensación térmica, posicionado de modo que ejerce sobre el anillo (64) de nervio una fuerza que se opone a la fuerza ejercida por el resorte (66) de modo que empuja el anillo (64) de nervio hacia fuera de la superficie (74) de tope del cono (60) cuando la temperatura del anillo (68) de compensación excede una temperatura de punto de referencia térmica, y rodillos (52) cónicos, localizados entre, y en contacto con, las superficies de rodadura (54, 70) de la copa y del cono, y que tienen sus caras extremas grandes contra la cara de nervio del anillo de nervio.
Description
Cojinete de rodillos cónicos con nervio
desplazable.
La invención se refiere en general a cojinetes
de rodillos cónicos y, más en particular, a cojinetes de rodillos
cónicos que tienen nervios desplazables que compensan los
diferenciales térmicos, ya un procedimiento para controlar el
posicionamiento en los cojinetes.
Un cojinete de rodillos cónicos, en su forma más
simple, posee una copa (anillo de rodadura externo) que está
típicamente acoplada a un alojamiento, un cono (anillo de rodadura
interno) que está típicamente acoplado sobre un eje, y rodillos
cónicos (elementos rodantes) organizados en una fila única entre la
copa y el cono. La copa y el cono tienen superficies de rodadura
ahusadas, con las que contactan los rodillos a lo largo de sus
caras laterales cónicas. Adicionalmente, el cono tiene en el extremo
grande de su superficie de rodadura, un nervio de empuje contra el
que apoyan las caras extremas grandes de los rodillos, y evita que
los rodillos sean expulsados del espacio anular entre las
superficies de rodadura. El nervio de empuje forma parte integral
del cono y no puede ser desplazado con respecto al cono.
Un cojinete de rodillos cónicos de fila única,
tiene la capacidad de soportar o transferir cargas radiales, y
también cargas axiales, en una dirección axial. Un sistema de
cojinete compuesto por dos cojinetes de rodillos cónicos de fila
única, montados en oposición, transferirá no solo cargas radiales,
sino también cargas axiales en ambas direcciones axiales, y de ese
modo restringirá que el mismo gire tanto radialmente como
axialmente. Cuando están montados en oposición, los cojinetes
pueden adoptar ya sea una configuración indirecta, o ya sea una
configuración directa. En la configuración indirecta, los extremos
pequeños de los rodillos de un cojinete son presentados hacia los
extremos pequeños de los rodillos del otro cojinete. En la
configuración directa, los dos cojinetes tienen orientación
opuesta. Con independencia de la configuración de montaje, los
cojinetes pueden ser ajustados en una posición deseada cambiando
solamente uno de los anillos de rodadura de cualquier cojinete
axialmente. La posición puede tener varios grados de juego extremo,
en la que existan holguras dentro de los cojinetes, o varios grados
de precarga, que se caracteriza por la ausencia de holguras y la
rigidez dinámica incrementada para el eje de rotación. Otra
condición del contacto
línea-con-línea, citada con
frecuencia como juego extremo cero, es difícil de mantener. Se
prefiere una precarga ligera, pues demasiada precarga puede dañar
los cojinetes.
Suponiendo que los dos cojinetes estén montados
en configuración indirecta, y que el eje y los conos se eleven de
temperatura por encima de la temperatura del alojamiento y de las
copas, la expansión térmica diferencial entre el eje y los conos,
por una parte, y la copa y el alojamiento, por otra parte, produce
dos disrupciones contrapuestas en las posiciones de los cojinetes.
En primer lugar, la expansión radial del eje tiende a reducir o
eliminar la precarga ligera. Por otra parte, la expansión radial de
los conos tiende a incrementar la precarga. La cantidad en la que
una prevalece sobre la otra, depende de la expansión axial entre los
cojinetes, del diámetro de los conos, y de los ángulos de las
superficies de rodadura. Generalmente hablando, la expansión radial
es la que más compensa la expansión axial, y la que hace que los
cojinetes adquieran una mayor precarga.
Con los cojinetes montados directamente, tanto
la expansión axial como la expansión radial contribuyen a
incrementar la precarga.
Expuesto de una manera algo diferente, los
cojinetes de rodillos cónicos generan fuerzas de reacción axial
interna debido a los ángulos de las superficies de rodadura. Esto
significa típicamente que se utiliza un par de cojinetes de
rodillos cónicos de fila única en oposición, de modo que cada una de
las fuerzas axiales puede ser anulada contra la otra. También, esto
permite que el par de cojinetes porte cargas externas en cualquier
dirección de aplicación. En la instalación, se requiere un ajuste de
posición axial cuidadoso y preciso de cada una de las pistas de
rodadura opuestas en relación con la otra. Este proceso se denomina
posicionamiento de cojinete, y produce cualquiera de entre juego
extremo, contacto de
línea-con-línea, o precarga.
Mientras que es deseable una precarga ligera
para un par de cojinetes de rodillos cónicos de fila única montados
en oposición, demasiada precarga resulta perjudicial. La expansión
térmica diferencial entre los conos y las copas y el eje y el
alojamiento a los que están acoplados respectivamente, pueden
producir una precarga excesiva. Esta precarga puede:
- \bullet
- reducir la vida del cojinete
- \bullet
- incrementar el ruido y la vibración del cojinete
- \bullet
- incrementar el calor generado en el cojinete
- \bullet
- incrementar el par torsor del cojinete
- \bullet
- incrementar el deterioro del lubricante del cojinete
- \bullet
- incrementar el esfuerzo de contacto del rodillo
- \bullet
- incrementar el deterioro de la jaula
Hasta ahora, se han realizado esfuerzos por
compensar la expansión térmica diferencial en sistemas de cojinete
que tienen cojinetes de fila única opuestos. Esto conlleva instalar
un anillo de compensación que tenga un alto coeficiente de
expansión térmica, por detrás de una de las cuatro superficies de
rodadura del sistema. La expansión térmica del anillo de
compensación compensa generalmente la expansión térmica diferencial
experimentada en otro caso por el sistema de cojinete, de modo que
el sistema se mantiene dentro de tolerancias aceptables. Véase la
Patente U.S. 5.028.152. Otro esfuerzo incluye controlar la posición
del nervio de empuje en uno de los cojinetes con un fluido
hidráulico a presión. Véase la Patente U.S. 3.716.280.
La invención reside en un cojinete de
compensación que tiene rodillos cónicos organizados en una fila
entre superficies de rodadura de sección trapezoidal, estando la
posición axial de los rodillos y el posicionamiento del sistema,
del que forma parte el cojinete, controlados por medio de un nervio
que se desplaza desde un posición operativa normal por medio de un
anillo de compensación que tiene un alto coeficiente de expansión
térmica, de modo que controla el posicionamiento del cojinete. La
invención reside también en un procedimiento para controlar el
posicionamiento de un cojinete con el anillo de nervio desplazable y
con el anillo de compensación.
La Figura 1 es una vista en sección de un
sistema de cojinete intercalado entre un eje y un alojamiento, y
dotado de un cojinete de compensación construido de acuerdo con, y
que materializa a, la presente invención;
la Figura 2 es una vista
semi-seccionada, a mayor escala, del cojinete de
compensación;
la Figura 3 es un gráfico que representa la vida
del sistema de cojinete y la condición operativa para el sistema de
cojinete como una función o diferencial de temperatura en el sistema
de cojinete;
la Figura 4 muestra gráficos que representan
condiciones operativas del anillo de compensación y del sistema de
cojinete durante la elevación de temperatura y el enfriamiento;
las Figuras 5-8 son vistas en
sección fragmentaria de conjuntos de compensación modificados para
el cojinete de compensación del sistema de cojinete;
la Figura 9 es una vista en sección fragmentaria
de un conjunto de compensación que contiene un anillo de
compensación que tiene capuchones extremos, y
la Figura 10 es una vista en sección
fragmentaria de un conjunto de compensación que contiene anillos de
compensación que tienen pernos de conductividad para incrementar la
transferencia de calor hacia el, o hacia fuera del, anillo de
compensación.
Haciendo ahora referencia a los dibujos, existe
un sistema de cojinete entre un alojamiento 2 y un eje 4 para
permitir que uno gire en relación con el otro en torno a un eje X.
Por ejemplo, el alojamiento 2 puede permanecer fijo y el eje 4
puede girar en el mismo. Por otra parte, el eje 4 puede tener forma
de vástago fijo en torno al cual gira el alojamiento 2, en cuyo
caso el alojamiento 2 puede ser un buje. El sistema de cojinete A
incluye dos cojinetes anti-fricción, a saber un
cojinete 6 de rodillos cónicos de fila única de diseño convencional,
y otro cojinete 8 de rodillos cónicos de fila única configurado
para compensar la expansión térmica diferencial entre el
alojamiento 2 y el eje 4, así como entre los componentes de los
propios cojinetes 6 y 8, un cojinete de compensación por así
decirlo. Los dos cojinetes 6 y 8 están montados en oposición para
transferir cargas radiales entre el alojamiento 2 y e eje 4, y
cargas axiales (empuje) en ambas direcciones axiales también. El
sistema A según se ha ilustrado, tiene los cojinetes 6 y 8 montados
en configuración indirecta. Éstos pueden, con pequeñas
modificaciones, ser montados en configuración directa. Además, el
cojinete 6 podría adoptar forma de cualquier otro cojinete
anti-fricción, tal como un cojinete de bolas de
contacto angular diseñado para transferir tanto cargas radiales
como axiales, o podría ser incluso otro cojinete de compensación
como es el cojinete 8.
En el cojinete 6 convencional, el alojamiento 2
posee un asiento 12 de cojinete interno, y un escalonamiento 14 en
el extremo del asiento 12. El eje 4 tiene un asiento 16 de cojinete
de compensación que conduce a otro escalonamiento 18. En el
cojinete 8 de compensación, el alojamiento 2 tiene otro asiento 20
interno y escalonamiento 22. Aquí, el eje 4 tiene otro asiento 24
externo que conduce a una rosca 26 externa. Separando los dos
rodamientos 6 y 8, alrededor del eje 4, se encuentra un separador
28 de cono.
Al ser un cojinete de rodillos cónicos de fila
única de diseño convencional, el cojinete 6 tiene una copa 32
dotada de una superficie de rodadura 34 de sección trapezoidal, un
cono 36 dotado de una superficie de rodadura 38 de sección
trapezoidal que conduce hasta un nervio 40 de empuje que forma parte
integral del cono 36, y rodillos 42 cónicos que están situados
entre la copa 32 y el cono 36 donde ruedan a lo largo de las
superficies de rodadura 34 y 38 con sus caras extremas grandes
contra el nervio 40 de empuje. En efecto, el nervio 40 de empuje
impide que los rodillos 42 se levanten de las superficies de
rodadura 34 y 38, y sean expelidos del espacio anular entre las
mismas. La copa 32 se acopla en el asiento 12 interno del
alojamiento 2 y contra el escalonamiento 14, el cual sirve para
fijar su posición axial. El cono 36 se acopla sobre el asiento 16
externo, sobre el eje 4 y con su extremo grande contra el
escalonamiento 18, el cual fija su posición axial. El separador 28
de cono apoya contra el extremo pequeño del cono 36.
El cojinete 8 de compensación incluye (Figuras 1
y 2) una copa 48 que se acopla en el alojamiento 2, un conjunto 50
de compensación que se acopla sobre el eje 4, y rodillos 52 cónicos
organizados en una fila única entre la copa 48 y el conjunto 50 de
compensación. La copa 48 puede ser convencional. Como tal, posee una
superficie de rodadura 54 de sección trapezoidal que es presentada
por el interior hacia el eje X, y una cara posterior 56 que es
perpendicular al eje X. La copa 48 se acopla en el asiento 20
interno del alojamiento 2 con ajuste entre piezas, y con su cara
posterior 56 contra el escalonamiento 22 en el extremo del asiento
20. Los rodillos 52 cónicos son también convencionales, y los
mismos se extienden en una fila única a lo largo de la superficie
de rodadura 54 de la copa 48, donde están también soportados por el
conjunto 50 de compensación. En efecto, el conjunto 50 de
compensación controla la posición axial exacta de los rodillos 52 a
lo largo de la pista de rodadura 54 de la copa, y a su vez controla
el posicionamiento del sistema de cojinete A.
El conjunto 50 de compensación está acoplado
sobre el asiento 24 de cojinete, sobre el eje 4, entre el separador
28 de cono y una tuerca 58 que está roscada sobre la rosca 26
externa, en el extremo del asiento 24 de cojinete. Este incluye
(Figura 2) un cono 60 sin nervio, y un separador 62 de empuje que se
acopla sobre el asiento 24 de cojinete donde son afianzados
apretadamente entre sí, entre el separador 28 de cono y la tuerca
58. Adicionalmente, el conjunto 50 de compensación tiene un anillo
64 de nervio desplazable que está situado, en general, alrededor
del cono 60 y del separador 62 de empuje, un resorte 66 de empuje
que empuja al anillo 64 de nervio contra el cono 60, y un anillo 68
de compensación térmica que ejerce una fuerza contra el anillo 64
de nervio en oposición a la fuerza ejercida por el resorte 66, pero
solamente después de que la temperatura del conjunto 50 de
compensación exceda de su temperatura de funcionamiento normal en
una cantidad preestablecida.
El cono 60 sin nervio se acopla sobre el asiento
24 de cojinete del eje 4 con un ajuste predeterminado. Este posee
una superficie de rodadura 70 de sección trapezoidal, que se
presenta por el exterior hacia fuera del eje X y hacia la
superficie de rodadura 54, y que está inclinada en la misma
dirección que la pista de rodadura 54 de la copa. Los rodillos 52
cónicos están en el vértice, lo que significa que las envolventes
cónicas en las que se extienden sus caras laterales y también las
envolventes cónicas en las que se extienden las superficies de
rodadura 54 y 70, tienen sus vértices en un punto común a lo largo
del eje X. La superficie de rodadura 70 del cono 60 lleva hasta un
saliente 72 convexo que a su vez conduce hasta una superficie 74 de
tope que es perpendicular al eje X. El cono 60 tiene también una
extensión 76 axial que se proyecta más allá de la superficie 74 de
tope.
El separador 62 de empuje se acopla, de igual
modo, sobre el asiento 24 de cojinete del eje 4 con un ajuste
preestablecido, siendo el mismo afianzado apretadamente contra el
cono 60 por medio de la tuerca 58 de bloqueo. Por un extremo, éste
apoya contra la extensión 76 axial del cono 60. Por su extremo
opuesto, posee una pestaña 78 que se proyecta radialmente hacia
fuera, por detrás del anillo 64 de nervio. Entre la extensión 76
axial del cono 60 y la pestaña 78, el separador 62 de empuje posee
una superficie 80 de soporte cilíndrica, sobre la cual se acopla el
anillo 68 de compensación.
El anillo 64 de nervio desplazable se acopla de
forma floja alrededor del cono 60 sin nervio y del separador 62 de
empuje, donde tiene la capacidad de desplazarse una distancia corta.
Este posee un nervio 82 axial que proporciona un orificio 84 piloto
en el que se recibe el saliente 72 convexo del cono 60. En el
extremo del orificio 84, posee una cara 86 del nervio contra la que
apoyan las superficies extremas grandes de los rodillos 52 cónicos.
De ese modo, el nervio 82, no solo impide que los rodillos 52 sean
expulsados del espacio anular entre las superficies de rodadura 54
y 70, sino que también establece la posición axial de los rodillos
52 a lo largo de las superficies de rodadura 54 y 70. El orificio
84 piloto lleva hacia una superficie 88 extrema que apoya
normalmente contra la superficie 74 de tope del cono 60. Por su
extremo opuesto, el anillo 64 de nervio posee un nervio 90 radial
dirigido hacia el interior, que rodea la superficie 80 de soporte
cilíndrica del separador 62 de empuje. Entre la pestaña 90 y la
superficie 88 extrema, es la superficie 92 de confinamiento
cilíndrica la que rodea la extensión 76 axial del cono 60 y la
superficie 80 cilíndrica del separador 62 de empuje, estando
separada hacia el exterior de esta última para proporcionar una
cavidad 94 anular. Existe una pequeña holgura entre la superficie
92 de confinamiento y la extensión 76 axial, y del mismo modo entre
el nervio 90 radial y la superficie 80 de soporte cilíndrica, de
modo que el anillo 64 de nervio puede moverse fácilmente sobre el
cono 60 y el separador 62 de empuje.
El anillo 68 de compensación térmica ocupa gran
parte de la cavidad 94 anular, estando soportado alrededor de la
superficie 80 de soporte cilíndrica sobre el separador 62 de empuje,
y confinado radialmente por la superficie 92 de confinamiento
cilíndrica del anillo 64 de nervio. Incluso éste es más corto que la
longitud de la cavidad 94. A este respecto, el extremo de la
extensión 76 axial sobre el cono 60 forma un tope por un extremo de
la cavidad 94, mientras que el nervio 90 radial del anillo 64 de
nervio forma un tope por el extremo opuesto de la cavidad 94.
Normalmente, cuando el anillo 68 de compensación se encuentra, por
uno de sus extremos, contra uno de los topes, existe un espacio de
separación g entre el otro extremo del anillo 68 y el otro tope. El
anillo 68 de compensación se ha formado a partir de un material que
tiene un alto coeficiente (\alpha) de expansión térmica,
considerablemente más alto que el del acero con el que se han
fabricado el cono 60, el separador 62 de empuje y el anillo 64 de
nervio. Los materiales adecuados incluyen el caucho de
fluorosilicio, el caucho buna-N, el caucho de
apiclorhidrina, el caucho hypalon, y otros. El anillo 68 de
compensación se acopla ajustadamente entre las superficies 80 y 92
cilíndricas del separador 62 de empuje y el anillo 64 de nervio,
respectivamente, y como consecuencia, queda restringido radialmente.
Cuando su temperatura se eleva, éste puede expansionarse solo
axialmente. El confinamiento tiene el efecto de incrementar el
coeficiente lineal de expansión térmica en un factor de 3.
El resorte 66 de empuje está comprimido entre la
pestaña 78 del separador 62 de empuje y el extremo del anillo 64 de
nervio. El mismo empuja al anillo 64 de nervio contra el cono 60,
sujetando normalmente los dos firmemente entre sí en la superficie
74 de tope sobre el cono 60, y la superficie 88 extrema sobre el
anillo 64 de nervio. Típicamente, la fuerza es de 8 a 10 veces la
fuerza ejercida normalmente por los rodillos 52 sobre la cara 86 de
nervio del anillo 64 de nervio. De ese modo, el anillo 64 de nervio
está asentado normalmente en un tope positivo contra el cono 60,
siendo el tope proporcionado por la superficie 74 de tope del cono
60. Mientras que el resorte 66 de empuje representado es un resorte
ondulado que tiene ondulaciones circunferenciales, éste puede
adoptar otras formas, tal como una pluralidad de resortes de
compresión separados a intervalos circunferenciales a lo largo de
la pestaña 78, o un único resorte de compresión alrededor del
separador 62 de empuje.
Durante la operación del sistema A de cojinete,
las cargas radiales son transferidas entre el alojamiento 2 y el
eje 4 a los dos cojinetes 6 y 8. Las cargas axiales en una dirección
son transferidas a través del cojinete 6 convencional, y las cargas
axiales en la otra dirección son transferidas a través del cojinete
8 de compensación. En el cojinete 6 convencional, tanto las cargas
radiales como las cargas axiales son transferidas a través de los
rodillos 42 a las superficies de rodadura 34 y 38 de la copa 32 y
del cono 36, respectivamente. En el cojinete 6 convencional, los
escalonamientos 14 y 16 contra los que apoyan la copa 32 y el cono
36, respectivamente, absorben las cargas axiales transferidas a
través de ese cojinete 6. En el cojinete 8 de compensación, las
cargas radiales y las cargas axiales son transferidas a través de
los rodillos 52 cónicos a las pistas de rodadura 54 y 70 de la copa
48 y del cono 60, respectivamente. El escalonamiento 22 del extremo
del asiento 20 de cojinete en el alojamiento 2, absorbe las cargas
axiales aplicadas a la copa 48. La tuerca 58 que encaja con las
roscas 26 del eje 4 y apoya contra el separador 62 de empuje,
absorbe las cargas axiales aplicadas al cono 60. También, la tuerca
58, que reacciona contra las roscas 26, crea una condición de
compresión axial en el separador 52 de empuje, el cono 60 sin
nervio, el separador 28 de cono, el cono 36 convencional y el
escalonamiento 18 de eje.
El cojinete 8 de compensación impide una
precarga excesiva en el sistema A de cojinete, y esto alarga la vida
del cojinete (Figura 3). Ello requiere la consideración de varias
temperaturas. La primera es la temperatura ambiente del sistema A.
Ésta representa la temperatura a la que se monta el sistema A,
incluyendo su cojinete 8 de compensación. A esa temperatura, el
sistema A puede existir en un estado de juego extremo o precarga
ligera, pero todos los componentes están esencialmente a la misma
temperatura. La siguiente es la temperatura operativa de estado
estable. Ésta es la temperatura hasta la que sube el sistema 50 de
compensación, y se mantiene durante el funcionamiento normal del
sistema A. Típicamente, corresponde a la temperatura del eje 4 en
el conjunto 50 de compensación, pero es menor que la temperatura de
la copa 48 y de la región del alojamiento 2 en la que se acopla la
copa 48. De ese modo, existe un diferencial de temperatura en el
cojinete 8 de compensación cuando el conjunto 50 de compensación
opera a su temperatura operativa de estado estable. El sistema A
resulta más hermético, típicamente suponiendo una precarga ligera.
El anillo 68 de compensación permanece inactivo a la temperatura
operativa de estado estable en el sentido de que ésta no afecta a la
posición del anillo 64 de nervio, debido a que existe el espacio de
separación g en la cavidad 94, entre el separador 62 de empuje y el
anillo 64 de nervio. A continuación existe la temperatura de punto
de referencia térmica para el conjunto 50 de compensación. A esta
temperatura, el conjunto 50 de compensación se mantiene por encima
de la temperatura de la copa 48 y del alojamiento 2, incluso más.
Además, a la temperatura de punto de referencia térmica, el anillo
68 de compensación térmica se ha expandido suficientemente como para
rellenar completamente la cavidad 94, y está a punto de hacer
retroceder al anillo 64 de nervio hacia fuera del cono 60. Más allá
de la temperatura de punto de referencia térmica, el anillo 68 de
compensación, por razones de una expansión adicional, sujeta el
anillo 64 de nervio fuera del cono 60, y esto sirve para desplazar
la cara 86 de nervio más lejos que la superficie de rodadura 70 de
sección trapezoidal del cono 60, y reducir la precarga en los
cojinetes 6 y 8. Varios estados operativos del sistema A de
cojinete merecen ser discutidos.
Estado
Uno
1. La operación normal del sistema A de cojinete
provoca una elevación de temperatura en el conjunto 50 de
compensación, incluyendo el anillo 68 de compensación del cojinete 8
de compensación, por encima de la temperatura de la copa 48 para
ese cojinete debida a las cargas normales, las velocidades y los
pares de torsión esperados, hasta que se alcanza la temperatura
operativa de estado estable esperada. Esto supone que el sistema A
de cojinete no ha excedido nunca todavía el punto de referencia
térmica del nervio, o bien que ha transcurrido tiempo suficiente
para llevar a cero cualquier expansión inducida por inercia
térmica.
2. La longitud del anillo 68 de compensación
térmica es tal que deja un pequeño espacio de separación g, de modo
que el efecto de la compensación térmica es cero por debajo de la
temperatura de punto de referencia térmica.
3. El resorte 66 de empuje se elige de modo que
produzca de 8 a 10 veces la fuerza máxima de contacto normal entre
los rodillos 52 y el nervio 82 axial del anillo 64 de nervio, de
modo que el anillo 64 de nervio esté siempre asentado positivamente
contra la superficie 74 de tope del cono 60. Esto garantiza que la
operación del sistema A de cojinete, a la temperatura operativa de
estado estable normal deseada, no sea diferente a la de un sistema
de cojinete tradicional de rodillos cónicos.
Estado
Dos
1. Durante el funcionamiento, las velocidades de
eje o las cargas de aplicación mayores de lo esperado, pueden
producir un calor de fricción añadido a partir del contacto entre la
cara 86 de nervio del anillo 64 de nervio y las caras extremas
grandes de los rodillos 52. También, el eje 4 puede conducir calor
adicional a partir del contacto de los dientes de engranaje o de
otras fuentes externas de generación de calor. Esto puede provocar
que el cono 60 sin nervio, los rodillos 42, el anillo 64 de nervio
móvil, el eje 4, el anillo 68 de compensación térmica, y el
separador 62 de empuje (en resumen, el conjunto 50 de compensación),
experimenten un incremento adicional de temperatura. La
conductividad térmica del anillo 68 de compensación térmica es mucho
más baja para los materiales, normalmente acero, del anillo 64 de
nervio móvil, los rodillos 52, el cono 60, el eje 4 y el anillo 62
de empuje. Por consiguiente, se desarrolla un período corto de
inercia térmica durante el que puede producirse un ligero
incremento debido al coeficiente \alpha térmico lineal de
expansión para estos materiales.
2. El anillo 68 de compensación térmica alcanza
su nueva temperatura. Su coeficiente \alpha de expansión lineal
térmica es considerablemente mayor que el de los otros materiales, y
el anillo 68 se expande drásticamente.
3. Debido a que el material del anillo 68 de
compensación térmica está restringido en cuanto a expansión radial,
la expansión volumétrica que se produce se transforma casi
totalmente en expansión axial, y es proporcional a 3 veces la
expansión lineal, o 3\alpha.
4. No se produce ningún efecto de compensación
térmica, sin embargo, hasta que el material sube a una temperatura
que permita que el anillo 68 de compensación se expanda
completamente a través de la distancia g del espacio de separación.
Esa temperatura es la temperatura de punto de referencia térmica.
Esto provoca que el efecto térmico sea inhabilitado por debajo de
la temperatura de punto de referencia térmica, dándole un efecto de
activado-desactivado, así como una característica de
temperatura proporcional. El diseño pasivo actúa de una forma que
es algo más direccionada, casi como si fuera un control activo. El
efecto neto es el de un limitador de precarga o un dispositivo de
prevención de sobrecarga de cojinete.
5. Una vez que la distancia g del espacio de
separación ha sido superada, la expansión volumétrica del anillo 68
de compensación térmica restringida empieza a ejercer fuerza axial,
y continúa incrementándose hasta una fuerza suficiente para
desalojar el anillo 64 de nervio móvil desde la superficie 74 de
tope positivo del cono 60 según supera el anillo 68 la fuerza de
empuje del resorte 66. El anillo 64 de nervio móvil y su nervio 82
axial se retraen, compensando así los efectos de expansión térmica
en los materiales del cojinete 8 y del eje 4. (Figura 3). Sin
embargo, el tamaño del espacio de separación g y la longitud del
anillo 68 de compensación térmica determinan el valor de
temperatura para el punto de referencia térmica del nervio, así como
la forma (pendiente) del efecto de compensación.
- a.
- O, Pendiente (pulgadas/grado F) = 3 x \alpha x L, donde \alpha es coeficiente lineal de expansión térmica para el material del anillo 68 de compensación.
- b.
- L es la longitud del anillo 68 de compensación térmica a la temperatura de referencia de la copa 48 y del alojamiento 2 montados, y son \alpha unidades (pulgadas/pulgada grado F);
- c.
- Y, espacio de separación g (pulgadas) = 3 x \alpha x L (temperatura de punto de referencia térmica - temperatura operativa de estado estable);
- d.
- La temperatura de punto de referencia térmica y la temperatura operativa de estado estable, representan estados en los que existen diferencias de temperatura entre la temperatura de la copa 48 y el alojamiento 2, y la temperatura en el conjunto 50 de compensación y el eje 4. La ecuación anterior del espacio de separación utiliza la diferencia de temperatura entre estos dos estados que son, en sí mismos, valores diferenciales, y
- e.
- El conjunto 50 de compensación no utiliza físicamente temperaturas diferenciales para activarse. El anillo 68 de compensación térmica responde simplemente a la entrada del flujo calor que, o bien recibe o bien pierde, desde o hasta su entorno circundante. No se puede saber si ese calor es debido a temperaturas diferenciales elevadas del cono 60 y del eje 4 en relación con la copa 48 y el alojamiento 2, o viceversa. La respuesta apropiada del conjunto 50 de compensación supone que la aplicación se entiende suficientemente bien como para determinar qué componentes del sistema A experimentarán un incremento de temperatura, de modo que se pueda obtener el control de precarga deseado.
Por lo tanto, la opción de la temperatura de
activación del punto de referencia térmica del nervio, así como el
grado de compensación térmica después de haber alcanzado el punto de
referencia, se basa en las condiciones específicas de una
aplicación. También, para el funcionamiento normal del sistema A, el
punto de referencia térmica puede ser cualquier diferencial de
temperatura deseado por encima de la temperatura operativa de estado
estable, para asegurar que la operación normal del sistema A de
cojinete no se ve afectada en absoluto por el conjunto 50 de
compensación.
Estado
Tres
1. Una vez que las condiciones ya no existen en
el sistema A de cojinete que originó el exceso de calor, el anillo
68 de compensación térmica empieza a enfriarse y a reducir el efecto
de compensación térmica que ya no se requiere más, o que ya no es
deseable. El conjunto 50 de compensación impide que el calor del
cojinete incremente la precarga y se vuelva más severa (Figura 3),
pero no elimina la causa raíz en cuanto a la producción de calor,
tal como el incremento de velocidad o la carga externa o la fuente
de calor externa. Puesto que para la mayor parte de los materiales
de compensación térmica, la conductividad térmica es mucho menor que
la de los materiales externos del conjunto 50 de compensación
(típicamente acero), ocurrirá una condición de inercia térmica o
histéresis térmica. Suponiendo que el proceso de enfriamiento sea
suficientemente lento, la línea de posicionamiento operativo por
enfriamiento seguirá muy de cerca la línea M de la Figura 4, y los
efectos de inercia térmica sobre el posicionamiento del cojinete
serán mínimos.
2. Para situaciones que den como resultado un
enfriamiento realmente rápido del sistema A de cojinete, el
enfriamiento del anillo 68 de compensación térmica experimentará una
mayor inercia térmica respecto a los otros materiales (Figura 4).
Esto podría provocar que el sistema A de cojinete opere durante un
corto tiempo en una posición ligeramente más suelta que la deseada.
La línea de posicionamiento operativo por enfriamiento que se
producirá realmente, será como la línea N de la Figura 4. Sin
embargo, si el punto de referencia del sistema fuera un
establecimiento de precarga, la inercia térmica es parcialmente, o
casi completamente, compensada por la precarga del sistema
original. De ese modo, la precarga puede ser reducida temporalmente,
pero el sistema A nunca puede introducir la condición de juego
extremo en absoluto. En caso de que el sistema A introduzca el
juego extremo, esto será solamente hasta que se restablezca el
equilibrio térmico, en cuyo momento el sistema volverá de nuevo a
la precarga de la condición operativa.
Son posibles variaciones del conjunto 50 de
compensación para el cojinete 8 de compensación.
En un conjunto 100 de compensación modificado
(Figura 5), el cono 60 sin nervio y el separador 62 de empuje están
acoplados. A ese fin, la extensión 76 axial del cono se solapa con
el extremo de la superficie 80 de soporte cilíndrica del separador
62 de empuje. Extendida a través de la extensión 76 de solapamiento
y hacia el separador 62 de empuje subyacente, se encuentra una
espiga 102, que tiene que ser insertada a través de un orificio 104
de paso del anillo 64 de nervio. La espiga 102, que es un elemento
de acoplamiento, se proyecta hacia el orificio 104 para impedir que
el anillo 64 de nervio gire contra el cono 60, aunque el orifico 104
de paso sea suficientemente grande como para permitir que el anillo
64 de nervio se desplace axialmente después de que se alcance la
temperatura de punto de referencia térmica. El acoplamiento del cono
60 y del separador 62 de empuje, elimina la necesidad del separador
28 de cono.
Una variación adicional en forma de otro
conjunto 110 de compensación modificado (Figura 6), puede ser
desmontada fácilmente. A este fin, la pestaña 70 se sustituye por
una arandela 112 de reserva y un anillo 114 de retención. La
arandela 112 se acopla alrededor de la superficie 80 de soporte
cilíndrica del separador 62 de empuje, mientras que el anillo 114
de retención se acopla en una ranura del separador 62 de empuje y
hace que retroceda la arandela 112 de reserva. Además, donde se
proyecta la espiga 102 hacia el orificio 104 de paso, se abre una
ranura 116 desde el orificio 104, a través de la superficie 88
extrema del anillo 64 de nervio, de modo que la espiga 102 no
interfiere con la retirada del anillo 64 de nervio sobre el
separador 62 de empuje.
Todavía en otro conjunto 120 de compensación
(Figura 7), el cono 60 y el separador 62 de empuje se han formado
de manera integral, proporcionando un cono 122 sin nervio integrado.
Su superficie 80 de soporte cilíndrica conduce hasta un
escalonamiento 124 contra el que apoya un extremo del anillo 68 de
compensación térmica. El conjunto 120 cuenta con una arandela 112
de reserva y con un anillo 114 de retención, para hacer retroceder
al resorte 66 de empuje. Al igual que los conjuntos 100 y 110 de
compensación, el conjunto 120 de compensación no requiere ningún
separador 28 de cono para mantenerlo unido.
Todavía en otro conjunto 130 de compensación
modificado (Figura 8), las superficies 74 y 88 que hacen tope
normalmente sobre el cono 60 sin nervio y sobre el anillo 64 de
nervio, respectivamente, están inclinadas formando un ángulo
oblicuo con respecto al eje X, adoptando en efecto configuraciones
troncocónicas centradas en el eje X. La inclinación de las
superficies 74 y 88 centra el anillo 64 de nervio alrededor del cono
60 cuando las superficies 74 y 88 hacen tope, lo que ocurre durante
la operación normal sobre el cojinete 8 a la temperatura operativa
de estado estable. Como consecuencia, puede existir una mayor
holgura entre el resalte 72 convexo del cono 60 sin nervio y la
superficie del orificio 84 piloto del nervio 82 axial del anillo 64
de nervio. Solamente cuando el conjunto de compensación opera por
encima de la temperatura de punto de referencia térmica, el anillo
64 de nervio puede descentrarse ligeramente, pero esto es aceptable
durante la duración relativamente corta de la transición térmica
cuando el conjunto 130 de compensación proporciona activamente
compensación térmica. En lugar de una pestaña 78 integral para hacer
retroceder el resorte 66 de empuje o una arandela 112 de reserva
separada, el conjunto 130 de compensación utiliza una placa 132 de
reserva separada que está sujeta contra el extremo del separador 62
de empuje con pernos 134 dispuestos en círculo de pernos.
Las superficies 74 y 88 de apoyo inclinadas del
cono 60 y del anillo 64 de nervio del conjunto 130 de compensación,
pueden ser utilizadas con cualquiera de los conjuntos 50, 100, 110 y
120 de compensación, y esto sigue siendo cierto también para la
placa 132 de apoyo separada.
El anillo 68 de compensación térmica puede tener
capuchones 140 extremos (Figura 9) unidos a sus extremos para
evitar que algo del material elástico y flexible del anillo 68 sea
extruido hacia las holguras entre la extensión 76 axial del cono 60
y la superficie 92 de confinamiento cilíndrica del anillo 64 de
nervio, o sea extruido hacia la holgura entre la superficie 80 de
soporte cilíndrica del separador 62 de empuje y el nervio 90 radial
del anillo 64 de nervio. La mayor parte de los materiales a partir
de los cuales se puede formar el anillo 68 de compensación térmica,
tienen un alto coeficiente de fricción estática. Para ayudar a la
capacidad para transformar la expansión volumétrica en expansión
lineal mientras se reducen los esfuerzos de cizallamiento, el
anillo 68 de compensación puede estar dotado, sobre sus superficies
de contacto con las superficies 80 y 92 cilíndricas del separador
62 de empuje y del anillo 64 de nervio, respectivamente, de un
delgado recubrimiento o tratamiento de reducción de la fricción.
También, para permitir que el anillo 68 de
compensación responda más rápidamente a cambios de temperatura, en
particular a la temperatura que se eleva por encima de la
temperatura de punto de referencia térmica, el anillo 68 de
compensación puede estar dotado de pernos 144 y 146 de conductividad
térmica (Figura 10), que se introducen telescópicamente en el
interior del anillo 68 de compensación, y que tienen cabezas 148 que
apoyan contra el cono 60 y contra el nervio 90 radial del anillo 64
de nervio, para transferir calor hacia el, o hacia fuera del,
anillo 68 de compensación térmica. Los pernos 144 y 146 están
formados a partir de un material de conductividad térmica
relativamente alta, tal como acero inoxidable.
A la temperatura operativa de estado estable, el
anillo 68 de compensación puede rellenar completamente la cavidad
94 entre la superficie de soporte del separador 62 de empuje y la
superficie de confinamiento del anillo 64 de nervio. Con el
conjunto de compensación configurado de esa manera, responde más
rápidamente a las excursiones de temperatura por encima de la
temperatura operativa de estado estable. Esto corresponde a una
distancia de separación igual a cero, y a una temperatura de punto
de referencia esencialmente igual a la temperatura operativa de
estado estable.
La copa 48 puede estar formada integralmente con
el alojamiento 2, en cuyo caso, su superficie de rodadura 54 forma
una superficie del alojamiento 2.
Claims (14)
1. Un cojinete de rodillos cónicos para su uso
como uno de los dos cojinetes opuestos que pueden ser ajustados
cada uno contra el otro a lo largo de un eje (X) hasta un
posicionamiento deseado, comprendiendo dicho cojinete:
una copa (48), que tiene una superficie de
rodadura (54) ahusada, presentada al interior hacia el eje (X);
un cono (60), que tiene una superficie de
rodadura (70) ahusada presentada hacia fuera del eje y hacia la
superficie de rodadura de la copa, y que tiene una superficie (74)
de tope presentada formando un ángulo con respecto al eje;
un anillo (64) de nervio, situado opuestamente a
la superficie de tope del cono, que tiene una cara (88) de nervio
situada en el extremo grande de la superficie de rodadura del
cono;
un resorte (66), que ejerce una fuerza que
empuja al anillo de nervio hacia, y normalmente contra, la
superficie (74) de tope del cono;
un anillo (68) de compensación térmica,
posicionado de modo que ejerce sobre el anillo (64) de nervio una
fuerza que se opone a la fuerza ejercida por el resorte (66) de modo
que empuja el anillo (64) de nervio hacia fuera de la superficie
(74) de tope del cono (60) cuando la temperatura del anillo (68) de
compensación excede una temperatura de punto de referencia térmica,
y
rodillos (52) cónicos, localizados entre, y en
contacto con, las superficies de rodadura (54, 70) de la copa y del
cono, y que tienen sus caras extremas grandes contra la cara de
nervio del anillo de nervio.
2. Un cojinete de rodillos cónicos de acuerdo
con la reivindicación 1, en el que el anillo de compensación
térmica se extiende entre un tope del anillo de nervio y un tope del
cono; y en el que por debajo de la temperatura de punto de
referencia térmica, existe un espacio de separación entre al menos
uno de los topes y el anillo de compensación.
3. Un cojinete de rodillos cónicos de acuerdo
con la reivindicación 1, en el que una superficie de soporte se
extiende axialmente desde el cono, y el anillo de nervio posee una
superficie de confinamiento que circunda a la superficie de
soporte, y
en el que el anillo de compensación está
limitado radialmente por las superficies de soporte y de
confinamiento.
4. Un cojinete de rodillos cónicos de acuerdo
con la reivindicación 3, en el que las superficies de soporte y de
confinamiento son cilíndricas y paralelas con el eje.
5. Un cojinete de rodillos cónicos de acuerdo
con la reivindicación 3, y que comprende además un separador de
empuje situado en una porción fija con respecto al cono, y que tiene
un apoyo contra el que apoya el resorte, y
en el que la superficie de soporte está en el
separador de empuje.
6. Un cojinete de rodillos cónicos de acuerdo
con la reivindicación 5, en el que el cono y el separador de empuje
están acoplados.
7. Un cojinete de rodillos cónicos de acuerdo
con la reivindicación 6, en el que un elemento de acoplamiento se
extiende a través del cono y del separador de empuje para
acoplarlos.
8. Un cojinete de rodillos cónicos de acuerdo
con la reivindicación 5, en el que el cono y el separador de empuje
están unidos integralmente formando un cono integral.
9. Un cojinete de rodillos cónicos de acuerdo
con la reivindicación 2, en el que el anillo de compensación es más
corto que la distancia entre los topes cuando la temperatura del
anillo de compensación está por debajo del valor
preestablecido.
10. Un cojinete de rodillos típico de acuerdo
con la reivindicación 1, en el que el cono tiene un saliente en el
extremo grande de su superficie de rodadura, y el anillo de nervio
tiene un nervio que circunda al saliente y que lleva la cara de
nervio.
11. Un cojinete de rodillos cónicos de acuerdo
con la reivindicación 1, en el que la superficie de tope está
inclinada formando un ángulo oblicuo con respecto al eje, y el
anillo de nervio posee una superficie extrema a lo largo de la cual
apoya éste en la superficie de tope, estando la superficie extrema
inclinada con un ángulo oblicuo similar respecto al eje.
12. Un procedimiento para evitar una precarga
excesiva en un cojinete de rodillos cónicos que facilita la
rotación alrededor de un eje (X), y que posee una copa (48) y un
cono (60) dotados de superficies de rodadura (54, 70) ahusadas y
rodillos (52) cónicos dispuestos en una fila entre las superficies
de rodadura, comprendiendo dicho procedimiento;
posicionar un anillo (64) de nervio en un
extremo del cono, siendo el anillo de nervio axialmente desplazable
con relación al cono, y teniendo una cara (88) de nervio en el
extremo grande de la superficie de rodadura del cono;
empujar el anillo (64) de nervio hacia una
posición operativa normal, y
con un anillo (68) de compensación formado a
partir de un material que tiene un coeficiente de expansión térmica
más alto que el material a partir del cual se han formado el cono
(60) y el anillo (64) de nervio, empujar el anillo (64) de nervio
hacia fuera del cono (60) cuando la temperatura del anillo (64) de
nervio se eleve de modo que desplace la cara (88) de nervio hasta
más allá de la superficie de rodadura del cono y reduzca la precarga
en el cojinete.
13. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 12, en el que el anillo de compensación desplaza el
anillo de nervio cuando la temperatura del anillo de compensación
alcanza un valor más alto que la temperatura operativa de estado
estable normal del cono y del anillo de nervio.
14. Un procedimiento de acuerdo con la
reivindicación 12, y que comprende además limitar el anillo de
compensación radialmente.
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