ES2329237T3 - Procedimiento de copia de una placa para impresion en offset en humedo. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para copiar una placa de impresión, destinada a la impresión según la técnica de offset en húmedo, comprendiendo dicha placa un sustrato de base y una capa fotosensible soluble en un disolvente, comprendiendo dicho procedimiento la eliminación selectiva de dicha capa fotosensible en los sitios adecuados y estando caracterizado porque dicha eliminación selectiva comprende: - el depósito de gotitas de dicho disolvente en dichos sitios adecuados; y - el aclarado de la placa para la evacuación del disolvente depositado, entonces cargado con la capa fotosensible eliminada de dichos sitios e inactivo.
Description
Procedimiento de copia de una placa para
impresión en offset en húmedo.
La presente invención tiene por objeto un
procedimiento para copiar una placa de impresión destinada a la
impresión según la técnica del offset en húmedo.
Derivado de la litografía, basado en la
transferencia de tintas grasas, que se adhieren en unas superficies
aceptadoras de tinta y que no se adhieren en unas superficies
hidrófilas mojadas, el procedimiento de impresión en offset en
húmedo usa unas placas (en acero o principalmente en aluminio
electro-graneado o anodizado) que presentan una
superficie hidrófila; superficie hidrófila que, mojada, no acepta la
tinta. Para mejorar su carácter hidrófilo, dicha superficie
hidrófila ha sido generalmente tratada.
Dicha superficie hidrófila de dichas placas está
recubierta con una capa aceptadora de tinta a base de un barniz
fotosensible aceptador de tinta, apropiado para recibir la tinta.
Dicha capa tiene generalmente un espesor de 1,4 a
2,7 \mum. Dicho barniz es generalmente fotosensible a los rayos luminosos, que tienen una longitud de onda comprendida entre 320 y 450 nm.
2,7 \mum. Dicho barniz es generalmente fotosensible a los rayos luminosos, que tienen una longitud de onda comprendida entre 320 y 450 nm.
Con un bastidor y unas lámparas adecuados, se
expone habitualmente el barniz de dichas placas a través de
películas argénticas, que presentan unas superficies opacas y unas
superficies transparentes, que representan (principalmente) los
motivos a imprimir. Dicho barniz expuesto se revela después con un
revelador. Las partes de la placa en las que se encuentra tomarán
la tinta, y las partes de la placa de las que ha sido eliminado
descubren la superficie hidrófila de dicha placa.
Si el barniz en cuestión es un barniz negativo:
en las partes que han sido expuestas a través de las superficies
transparentes de la película negativa usada, éste se endurece, y se
vuelve insoluble en el revelador. En las partes no expuestas, éste
no está endurecido, sigue siendo soluble en el revelador y por lo
tanto es retirado, durante el revelado, por dicho revelador.
Si el barniz en cuestión es un barniz positivo:
en las partes que han sido expuestas a través de las superficies
transparentes de la película positiva usada, éste se vuelve soluble
en el revelador. Es retirado, durante el revelado, por dicho
revelador. En las partes no expuestas, no se vuelve soluble en dicho
revelador. Permanece durante el reve-
lado.
lado.
La placa, después de la exposición y el revelado
(de hecho se ha expuesto y revelado la capa a base de barniz
fotosensible aceptadora de tinta cubriéndola inicialmente de forma
uniforme), se fija sobre la máquina de imprimir. Unos rodillos
humidifican las superficies hidrófilas (zonas en las que el barniz
ha sido retirado) y otros rodillos depositan tinta sobre el barniz
aceptador de tinta (en las zonas en las que sigue estando).
Después, dicha tinta se recoge, de dichas zonas aceptadoras de tinta
de dicha placa, mediante la superficie gomosa de una mantilla, con
soporte de tela o de metal, que la deposita por último sobre la
superficie a imprimir: papel, cartón, metal, etc.
Esta tecnología de impresión y los materiales
que usa para su realización son familiares para el experto en la
materia. Desde hace más de 40 años, existen numerosas patentes sobre
este tema.
Así:
- -
-
\vtcortauna
- +
-
\vtcortauna
- +
-
\vtcortauna
- +
-
\vtcortauna
- +
-
\vtcortauna
Generalmente, las resinas están cargadas con
agente(s) colorante(s), humidificante(s), etc.
Para ser esparcidas sobre la placa (en acero o aluminio),
intervienen en un disolvente, tal como una cetona o de tipo
Cellosolve®.
Numerosos documentos de patentes y en particular
las patentes US-A-3.635.709,
US-A-3.046.120 (121 y 122),
US-A-3.188.210 y
US-A-4.259.434, describen barnices
positivos de este tipo.
\newpage
Estos barnices positivos presentan
ventajosamente, en su superficie, pequeñas partículas destinadas a
facilitar en el bastidor de exposición el contacto
barniz-película argéntica.
Durante la exposición, bajo la acción de los
rayos luminosos, el (los) inhibidor(es) de solubilidad
presente(s) es(son) neutralizado(s). Así, las
partes expuestas se vuelven solubles en el revelador mientras que
las partes no expuestas siguen siendo insolubles en dicho revelador
(a las temperaturas de uso habituales de dicho revelador).
Los reveladores de barnices positivos
(disoluciones acuosas alcalinas) presentan un pH comprendido
generalmente entre 10,5 y 13,5.
Las placas offset (en húmedo)
pre-sensibilizadas positivas se usan en el mundo
entero;
- -
-
\vtcortauna
Asimismo, estas resinas están generalmente
cargadas con agente(s) colorante(s),
humectante(s), etc. Para ser esparcidas sobre la placa,
intervienen asimismo de forma general con un disolvente. Asimismo,
se describen en numerosas patentes.
Ciertos barnices negativos están protegidos del
oxígeno del aire mediante una capa barrera transparente, a base de
alcohol polivinílico.
Los agentes de insolubilización
"activados", inducen una polimerización y/o reticulación de la
resina, haciéndola insoluble en el revelador. Así, las partes
expuestas, duras y resistentes, son insolubles en el revelador
mientras que las partes no expuestas siguen siendo solubles en dicho
revelador.
Los reveladores de barnices negativos
(disoluciones acuosas alcalinas) tienen asimismo un pH básico,
comprendido generalmente entre 7,5 y 10. Existen diferentes tipos.
Algunos están descritos en particular en las patentes
US-A-4.123.276 y
US-A-5.466.559.
Las placas offset (en húmedo)
pre-sensibilizadas negativas se usan en el mundo
entero.
Según la técnica mencionada anteriormente,
ampliamente usada según la técnica anterior, la preparación de las
placas offset en húmedo, para copiar en las mismas el motivo a
imprimir, comprende por lo tanto una etapa previa de fabricación de
una película positiva o negativa, y una etapa de exposición del
barniz aceptador de tinta fotosensible de dichas placas a través de
dicha película.
Según una práctica más reciente, se exonera del
uso de la película argéntica y por lo tanto también de la etapa de
exposición en el bastidor. Se exponen directamente unos barnices
aceptadores de tinta fotosensibles con unos láseres U.V. o I.R.,
manejados por ordenadores. La tecnología usada se denomina
"computer to plate".
Esta tecnología presenta unas ventajas
sustanciales, en lo referente en particular a la calidad del trabajo
obtenido, a la velocidad de realización, pero es de una utilización
costosa (los aparatos de imágenes (computers) son de alto coste, al
igual que la asistencia técnica necesaria).
La técnica, denominada de chorro de tinta, se
explota en ciertas impresoras de ordenadores, en particular para
obtener unos resultados en negro o en colores, para producir unos
carteles, unos pósteres, etc. Las máquinas de "chorro de
tinta" funcionan generalmente en cuatro, seis u ocho colores.
Para una impresión multi-colores, se tiene
generalmente un color por cabezal. Para una impresión
mono-color, no está excluido usar el único color en
varios cabezales. Se gana entonces en rapidez. Las tiradas obtenidas
son de buena calidad y en progresión constante. Esta técnica de
proyección directa de la tinta sobre el sustrato a imprimir, conoce
un gran desarrollo, particularmente para las impresiones en pequeña
cantidad.
Los cabezales de impresión de chorro de tinta
("printhead"), que usan la tecnología "piezo" son capaces
de proyectar en la actualidad un chorro a 1.440 x 1.440 p.p.p.
(puntos por pulgada), es decir, de generar unas pequeñas
superficies tintadas de menos de 980 \mum^{2}. Es posible
regular las dimensiones de las gotitas proyectadas (desde 1 hasta
más de 60 picolitros), obtener unas superficies de impacto de
diferentes diámetros (30, 40, 50, 65, 70, 85 \mum, por ejemplo),
etc.
Unos documentos de patentes -en particular las
solicitudes EP-A-0 697 282,
EP-A-1 120 248,
EP-A-1 157 825,
EP-A-1 157 827,
EP-A-1 157 828,
WO-A-0073065 y las patentes
US-A-6.080.449 y
US-A-6.136.889- han descrito el uso
de la tecnología "chorro de tinta" para copiar unas placas de
impresión destinadas a la impresión en offset en húmedo. Una
disolución adecuada, generalmente aceptadora de tinta, se proyecta
así sobre dichas placas. En la práctica, las dificultades de
utilización son numerosas. En efecto:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
La patente
US-A-6.315.916 describe un
procedimiento de copia de una placa de offset en húmedo
pre-sensibilizada, revestida de un barniz aceptador
de tinta fotosensible negativo. Según dicho procedimiento, una
disolución acuosa alcalina (cuyo pH está comprendido generalmente
entre 7,5 y 13,5) se proyecta en los sitios en los que dicho barniz
aceptador de tinta fotosensible negativo debe permanecer sobre dicha
placa para coger la tinta. Realmente, según dicho
procedimiento:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
Las superficies del barniz, que no se han vuelto
insolubles por la disolución proyectada, se eliminan durante el
revelado/aclarado. La placa así copiada presenta unas superficies de
barniz aceptador de tinta, destinadas a coger la tinta, y unas
superficies hidrófilas (de las cuales se ha eliminado el barniz)
que, humidificadas, no cogerán la
tinta.
tinta.
La solicitud de patente
WO-A-0 178 984 describe un
procedimiento de copia de una placa de impresión, destinada a la
impresión según la técnica del offset en seco (denominada
"water-less"). Dicha placa presenta, en un
soporte conveniente, una capa que acepta la tinta y una capa (a base
de siliconas) que repele la tinta, aplicada sobre la anterior.
Según el procedimiento de copia descrito, se proyecta un líquido de
revelado sobre dicha capa (superior) que repele la tinta en los
sitios correspondiente a los motivos a imprimir, y después se
elimina dicho líquido de revelado cargado (desnudando así la capa
(inferior) que acepta la tinta en dichos sitios correspondientes a
dichos motivos a imprimir). Como el líquido de revelado sigue siendo
activo durante su eliminación, esta eliminación, indudablemente, no
es perfectamente selectiva. La calidad de la impresión está
inexorablemente afectada. El experto en la materia no ignora, por
otro lado, que los campos de impresión del offset en seco y del
offset en húmedo son unos campos distintos. La invención, tal como
se ha descrito anteriormente y tal como se desarrollará a
continuación, se sitúa en el contexto del offset en húmedo.
En dicho contexto, el solicitante ha concebido e
implementado la invención reivindicada en la presente memoria. Esta
se refiere a un procedimiento original de copia de placas de
impresión, destinadas a la impresión según la técnica del offset en
húmedo.
De manera habitual, tal como se ha indicado
anteriormente:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
\vskip1.000000\baselineskip
De manera totalmente original:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
De manera característica, según la invención, un
disolvente de la capa aceptadora de tinta interviene directamente,
para desnudar el sustrato de base de la placa, en los sitios que no
corresponden a los motivos a imprimir y eventualmente, además, a
nivel de pequeñas superficies de aligeramiento en unos sitios que
corresponden a los motivos a imprimir. Dicho disolvente se elimina,
se carga, de manera perfectamente selectiva, en la medida en la que
es inactivo (sin efecto) durante el aclarado.
Para su eliminación durante el aclarado, el
disolvente es inactivo. Según una primera variante, es por sí mismo
inactivo. Por ejemplo, sobre unas placas positivas, utilizado en
caliente (activo), se encuentra después enfriado (inactivo). Según
una segunda variante, se dispone en un contexto nuevo en el que se
encuentra inactivo. El cambio de contexto resulta generalmente de
un cambio de estado de la placa en cuestión, por ejemplo, a nivel
de la temperatura de dicha placa (placa positiva) o a nivel del
estado de la capa fotosensible de dicha placa (placa negativa).
Según el tipo de placa en cuestión, más
precisamente el tipo de capa fotosensible en cuestión, se adaptan
las condiciones para hacer intervenir el disolvente, activo, y para
eliminarlo, inactivo.
El procedimiento de la invención, en la medida
en que la acción del disolvente sigue siendo muy determinada,
conviene tanto para copiar unas placas clásicas como para copiar
unas placas aligeradas.
La naturaleza del disolvente en cuestión se debe
optimizar evidentemente en función de la naturaleza del barniz
aceptador de tinta en cuestión y en función del modo exacto de
intervención de dicho disolvente.
Se trata a priori de un disolvente
acuoso, que no presenta por lo tanto ninguna afinidad con dicho
barniz, aceptador de tinta.
Se trata ventajosamente de una disolución acuosa
alcalina o ácida, de manera particularmente preferida de una
disolución acuosa alcalina.
Una disolución acuosa alcalina de este tipo
puede, de manera totalmente lógica, consistir en un (o ser del tipo
de los) revelador(es) usado(s) en la actualidad con
las placas pre-sensibilizadas. Ventajosamente, con
el objetivo de realizar el procedimiento de la invención, para ser
usados a título de disolvente, se diluyen los reveladores positivos
(disoluciones acuosas alcalinas cuyo pH está comprendido
generalmente entre 10,5 y 13,5) y negativos (disoluciones acuosas
alcalinas cuyo pH está comprendido generalmente entre 7,5 y 10) de
la técnica anterior; estando dichos reveladores previstos para
revelar, en baño lleno, un gran número de placas. Su formulación
está asimismo ventajosamente modificada, incluso simplificada, con
vistas a su nuevo uso según la invención. Así, los disolventes que
se pueden utilizar según la invención contienen ventajosamente unos
aditivos, tales como unos agentes retardadores de secado (dichos
disolvente deben poder ser depositados, actuar y ser evacuados,
cargados, preferentemente antes de su
secado).
secado).
Se ha mencionado asimismo el uso de disoluciones
acuosas ácidas, a título de disolvente. Dicho uso debe ser
compatible evidentemente con la naturaleza del barniz aceptador de
tinta en cuestión pero también con la realización global del
procedimiento de impresión. Unos barnices aceptadores de tinta
solubles en una disolución acuosa ácida, se deben usar o bien con
aguas de humidificación alcalina, o bien después de un tratamiento
térmico, haciéndolos insolubles en aguas de humidificación
ácidas.
El disolvente depositado actúa generalmente
rápidamente. Se evacua, cargado, inactivo, tal como se ha indicado
anteriormente mediante aclarado. Dicho aclarado se realiza
generalmente con agua, en particular en los contextos precisados
antes de la intervención de un disolvente acuoso. Dicho aclarado
puede usar mucha agua y ser asistido mecánicamente. Unos cepillos,
tal como es habitual en los talleres de copia, pueden ser
solicitados para revelar su acción.
Las gotitas de disolventes depositadas durante
la realización del procedimiento de copia de la invención tienen
generalmente un volumen (un contenido) comprendido entre 1 y 100
picolitros, ventajosamente entre 4 y 30 picolitros. Dichas gotitas
no tienen todas obligatoriamente el mismo volumen. En el marco de la
realización del procedimiento de la invención se prevén unos
depósitos conjuntos de gotitas de diferentes volúmenes.
Dichas gotitas están depositadas generalmente en
unas condiciones que implican unas superficies de impacto,
gotitas/barniz aceptador de tinta, cuyo(s) diámetro(s)
medio(s) está(n) comprendidos entre 10 y 150 \mum,
ventajosamente entre 30 y 85 \mum.
Se concibe que según la naturaleza y la calidad
del trabajo buscado, el experto en la materia pueda optimizar el
tamaño de dichas gotitas y su modo de depósito.
Haciendo referencia a dicho modo de depósito
-modo de intervención original del disolvente del barniz aceptador
de tinta según la invención- se precisa, sin ningún carácter
limitativo, lo siguiente.
Las gotitas de disolvente se pueden depositar,
en particular proyectar, mediante cualquier técnica apropiada y en
particular mediante choro de tinta. Se indica más precisamente que,
según una variante ventajosa, el depósito de las gotitas está
asegurado por un cabezal de impresión de chorro de tinta. En efecto,
no se deposita la tinta sino un disolvente de barniz aceptador de
tinta. Para ello, se usa por lo tanto ventajosamente un cabezal de
impresión de chorro de tinta. Se ha mencionado en la introducción de
la presente memoria este tipo de dispositivo, usado en la
actualidad, para imprimir directamente un soporte.
La tecnología del chorro de tinta está en plena
evolución. Está particularmente adaptada a las tintas a base de
disoluciones acuosas.
Se propone, según la invención, un campo de
aplicación totalmente original.
El procedimiento de la invención ha sido
ensayado muy particularmente con una máquina de este tipo, una
"High Fidelity Inkjet Printer" ROLAND modelo
FJ-500/FJ-400, que presenta unos
"cabezales de chorro de tinta piezo" y que usa la reciente
tecnología de doble cabezal de diámetro de puntos variable. Se puede
usar para alcanzar diversas resoluciones y en particular la ya
indicada de 1.440 x 1.440 p.p.p. (puntos por pulgada). Un carro,
equipado con los cabezales de chorro (boquillas de proyección) se
desplaza lateralmente con un vaivén regular. Permite unos depósitos
regulares de disolvente, sobre una placa que desfila soportada en la
entrada y en la salida por unas bandejas. El disolvente en cuestión
interviene ventajosamente en varios cabezales.
En otro dispositivo, la placa es inmóvil y el
carro, equipado con los cabezales de chorro, se desplaza
lateralmente y progresa sobre toda la longitud de la placa.
La impresión de chorro de tinta es una técnica
de impresión familiar para el experto en la materia. El
procedimiento de la invención ofrece una salida original a esta
técnica. Según dicho procedimiento de la invención, en lugar de los
chorros de tinta, intervienen unos chorros de disolvente; siendo
eliminado después el disolvente distribuido, una vez cargado.
El procedimiento de la invención, tal como se ha
descrito e ilustrado anteriormente sin ningún carácter limitativo
mediante los ejemplos siguientes, se puede realizar sobre cualquier
tipo de placas, del tipo citado anteriormente (que comprende un
sustrato de base que presenta una superficie hidrófila recubierta
con una capa fotosensible aceptadora de tinta a base de un barniz
aceptador de tinta intrínsecamente soluble en un disolvente); y en
particular, las placas pre-sensibilizadas usadas en
la actualidad (placas positivas y placas negativas que comprenden
una capa aceptadora de tinta fotosensible).
El procedimiento de la invención consiste
esencialmente en las dos operaciones precisadas anteriormente: el
depósito de las gotitas de disolvente y el aclarado que tiene como
objetivo eliminar el disolvente depositado cargado; entendiéndose
evidentemente que dicho aclarado se realiza únicamente después del
revelado de la acción de dicho disolvente y la detención de
cualquier acción de dicho disolvente.
Sea cual sea el contexto de realización del
procedimiento de la invención, el experto en la materia está en
condiciones de optimizar la organización del tiempo y las
condiciones de realización de la operación de aclarado.
El procedimiento de la invención, usado con las
placas de la técnica anterior -placas
pre-sensibilizadas (principales placas que existen
en la actualidad)- comprende las operaciones mencionadas
anteriormente, modificadas y/o completadas para tener en cuenta la
fotosensibilidad del barniz aceptador de tinta en cuestión.
Así:
- -
-
\vtcortauna
- \bullet
-
\vtcortauna
- +
-
\vtcortauna
- +
-
\vtcortauna
- \bullet
-
\vtcortauna
La intervención del disolvente caliente y/o del
disolvente sobre una placa caliente es particularmente interesante
porque implica una acción de dicho disolvente, muy determinada. En
efecto, durante la realización del aclarado, dicho disolvente
caliente se ha enfriado y/o dicha placa caliente se ha enfriado, de
manera que dicho disolvente está seguramente inactivo.
\newpage
La intervención del disolvente sobre una placa
positiva pre-expuesta es casi excluida en la medida
en la que implica inexorablemente una acción de dicho disolvente,
mucho menos determinada. En efecto, durante la realización del
aclarado, el disolvente, que sigue activo, ejerce todavía su
acción;
- -
-
\vtcortauna
Después del depósito (proyección) de las gotitas
de disolvente, se trata la placa de manera que se provoca el
endurecimiento de la capa aceptadora de tinta en los sitios no
recubiertos (no protegidos) por dichas gotitas. El tratamiento en
cuestión usa unos rayos luminosos. Consiste en una exposición.
Después, la placa tratada se aclara y se seca sucesivamente.
La acción del disolvente se determina así
perfectamente, y se pueden reproducir unos motivos finos. El
aclarado efectivamente se realiza después del tratamiento y por lo
tanto sin ningún riesgo de retirar un poco de barniz aceptador de
tinta de los sitios en los que se debe quedar.
Sea cual sea el modo exacto de realización del
procedimiento de la invención, puede resultar oportuno completarlo,
al final, por una cocción de la placa copiada. Se pretende así
consolidar la capa aceptadora de tinta copiada. Dicha cocción es
una técnica habitual, realizada para permitir unas tiradas
importantes.
El procedimiento de copia de la invención,
ventajosamente realizado usando una tecnología de impresión
(impresión de chorro de tinta) ha resultado, de manera muy
sorprendente, particularmente competente.
Los resultados satisfactorios obtenidos no eran
de ningún modo evidentes. En efecto:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
Las reproducciones realizadas con las placas
copiadas según el procedimiento de la invención son de una calidad
comparable a la de las reproducciones obtenidas de manera clásica
(con la misma definición) con unas placas fotosensibles
expuestas.
El procedimiento de copia de la invención es un
procedimiento fiable, económico, ecológico, sencillo de utilizar.
Para su realización, no exige ningún material costoso. Permite
copiar unas placas a un precio de coste ventajoso.
La invención se ha descrito anteriormente
haciendo referencia a las placas pre-sensibilizadas
más usadas en la actualidad: placas positivas y negativas que
comprenden una capa aceptadora de tinta fotosensible sobre una base
(metálica) con superficie hidrófila. El experto en la materia
comprenderá fácilmente que no está estrictamente limitada a este
contexto.
En efecto, la presente invención tiene en
particular otro campo seguro en el marco de las placas de superficie
bimetálica recubierta con una capa fotosensible denominada capa de
reserva. El experto en la materia conoce asimismo este tipo de
placa.
La estructura de estas placas comprende un
sustrato de base de superficie hidrófila (generalmente en aluminio
de superficie mate o en acero inoxidable) recubierto con una capa
fina metálica aceptadora de tinta (generalmente una capa de cobre
de un espesor de aproximadamente 2 \mum), recubierta a su vez con
una capa fotosensible (generalmente un barniz).
Para copiar dichas placas, en la actualidad, se
procede en tres etapas:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
\newpage
- -
-
\vtcortauna
La presente invención trasladada a este contexto
(eliminación selectiva de la capa fotosensible por depósito de
disolvente y aclarado) sustituye ventajosamente a las primeras
etapas (exposición + revelado) del procedimiento de la técnica
anterior recordado anteriormente.
Se entiende que la presente invención se analiza
globalmente como un procedimiento perfeccionado de copiado de
placas de impresión, destinadas a la impresión según la técnica del
offset en húmedo. Según dicho procedimiento perfeccionado, la
eliminación selectiva de la capa fotosensible comprende:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
La invención se ilustra, de manera no
limitativa, por los ejemplos siguientes.
Los ejemplos 1 a 5 han sido realizados con unas
gotitas de un disolvente acuoso alcalino "A" o de un disolvente
acuoso alcalino "B";
- "A":
- disolución acuosa de pH 13, usada habitualmente a título de revelador positivo de placas pre-sensibilizadas positivas de LITHOPLATE (ES).
- "B":
- disolución acuosa de pH 9,5, usada habitualmente a título de revelador negativo de placas pre-sensibilizadas negativas de LITHOPLATE (ES).
Las gotitas se depositan con la ayuda de un
cuentagotas o se proyectan con la ayuda de los cabezales de chorro
de tinta de una impresora "High Fidelity Inkjet Printer" de la
compañía ROLAND (modelo FJ 500/FJ 400). Dichos cabezales están
alimentados a partir de cartuchos que contienen el disolvente
"B".
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
1
Se depositan tres gotitas del disolvente
"A" sobre el barniz (de color azul, de un espesor de 2,5
\mum) aceptador de tinta positivo de una placa
pre-sensibilizada positiva de LITHOPLATE (ES) que se
calienta respectivamente a:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
Los aclarados anteriores se realizan sobre la
placa enfriada.
- *
-
\vtcortauna
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
2
Se procede como en el ejemplo 1, salvo que la
placa no se calienta y que el disolvente "A" interviene a una
temperatura de 80ºC. Dicho disolvente "A" caliente se deja
durante 60 s sobre la placa (no calentada). Se enfría y se vuelve
inactivo. Después de un aclarado con agua, se observa que todo el
barniz ha desaparecido (en los sitios en los que han intervenido
las gotitas).
El inhibidor de solubilidad presente en el
barniz de la placa está neutralizado a esta temperatura de
intervención del disolvente acuoso alcalino.
\newpage
\global\parskip0.970000\baselineskip
Ejemplo
3
Se procede como en los ejemplos 1 y 2, más
precisamente:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
Dicho disolvente "A" calentado se deja
entonces durante 180 s sobre la placa calentada. Se deja enfriar el
conjunto y se aclara.
El resultado obtenido es muy satisfactorio.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
4
Se depositan tres gotitas de disolvente "B"
sobre el barniz (de color azul claro, de un espesor de 1,5 \mum)
aceptador de tinta negativo de una placa
pre-sensibilizada negativa de LITHOPLATE (ES).
Se deja actuar dicho disolvente "B" durante
15 s y se expone toda la superficie del barniz negativo para hacer
dura e insoluble dicha superficie no recubierta por dicho disolvente
"B".
Se aclara después la placa con agua. En los
sitios de las gotitas el barniz ha desaparecido. En los demás
sitios, ha permanecido muy resistente debido a la exposición
efectuada.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
5
El ejemplo 4 se reproduce a escala industrial
usando los cabezales de chorro de tinta de la impresora identificada
anteriormente.
Las gotitas de disolvente "B", proyectadas
por dicha impresora, tienen un volumen de 24 picolitros. Su
superficie de impacto presenta un diámetro de 55 \mum.
La grabación digital representa unos textos en
Times New Roman (14).
La placa negativa usada (LITHOPLATE) presenta
las siguientes dimensiones: 510 x 400 x 0,30 (mm).
Las gotitas de disolvente "B" se proyectan
y la superficie de la placa se expone entonces, de una manera
clásica, con unos tubos luminosos adecuados, de manera que las
superficies no recubiertas con dicho disolvente "B" se vuelven
duras e insolubles.
La placa se aclara entonces con agua y después
se seca.
El examen visual indica una muy buena copia de
los textos.
Las placas negativas han sido, para la
realización de este ejemplo, manipuladas en luz ambiente
amarilla.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo
6
La placa usada es una placa de aluminio (de
dimensiones: 510 x 400 x 0,30 mm) que presenta una superficie
tratada hidrófila recubierta sucesivamente con una capa de cobre
aceptadora de tinta (de un espesor de aproximadamente 2 \mum) y
después con una capa fotosensible negativa. Ésta se comercializa por
la compañía "Printing Developments Inc (= P.D.I.)" (Racine
USA).
El disolvente usado es el revelador de dicha
capa fotosensible. Éste se proyecta en forma de gotitas de un
volumen de aproximadamente 40 picolitros. La superficie de impacto
de dichas gotitas tiene un diámetro medio de aproximadamente 60
\mum.
La proyección se realiza según una grabación
digital que representa unos textos en Times New Roman (16).
La placa se expone a continuación de manera que
su capa fotosensible se vuelva insoluble en el revelador, actuando
la exposición sólo sobre las superficies de dicha capa fotosensible
no recubiertas por el disolvente.
Después, la placa se aclara, se seca y se
recubre con una disolución de ataque de cobre, suministrada por la
compañía P.D.I. Esta disolución elimina el cobre en los sitios
hechos accesibles por la eliminación de la capa fotosensible y
desnuda el aluminio hidrófilo en estos mismos sitios.
Después del aclarado y, si es necesario, de la
eliminación de la capa fotosensible por la acción de un disolvente
adecuado, la placa presenta una superficie aceptadora de tinta (Cu)
y una superficie hidrófila (su superficie tratada) apropiada para
ser mojada y para repeler la tinta.
El examen visual muestra que la copia es buena.
La placa conviene para varios millones de impresiones.
Claims (9)
1. Procedimiento para copiar una placa de
impresión, destinada a la impresión según la técnica de offset en
húmedo, comprendiendo dicha placa un sustrato de base y una capa
fotosensible soluble en un disolvente, comprendiendo dicho
procedimiento la eliminación selectiva de dicha capa fotosensible en
los sitios adecuados y estando caracterizado porque dicha
eliminación selectiva comprende:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
2. Procedimiento según la reivindicación 1, para
copiar una placa de impresión, que comprende un sustrato de base
metálico que presenta una superficie hidrófila recubierta con una
capa metálica aceptadora de tinta, recubierta a su vez con una capa
fotosensible soluble en un disolvente, comprendiendo dicho
procedimiento la eliminación selectiva de dicha capa fotosensible
según la reivindicación 1, seguida de un ataque químico de dicha
capa metálica aceptadora de tinta, desnudada en los sitios
adecuados.
3. Procedimiento según la reivindicación 1, para
copiar una placa de impresión, destinada a la impresión según la
técnica de offset en húmedo, comprendiendo dicha placa un sustrato
de base que presenta una superficie hidrófila recubierta con una
capa aceptadora de tinta fotosensible a base de un barniz aceptador
de tinta soluble en el disolvente; comprendiendo dicho
procedimiento la eliminación selectiva de dicha capa aceptadora de
tinta en los sitios adecuados y estando caracterizado porque
dicha eliminación selectiva comprende:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
4. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque las gotitas
depositadas consisten en unas gotitas de una disolución acuosa
alcalina o ácida, ventajosamente alcalina, y porque dicho aclarado
es un aclarado con agua.
5. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque dichas gotitas
tienen un(os) volumen(es) comprendido(s) entre
1 y 100 picolitros, ventajosamente entre 4 y 30 picolitros, y se
depositan en unas condiciones que implican unas superficies de
contacto, gotitas/capa fotosensible, cuyo(s)
diámetro(s) medio(s) está(n) comprendido(s)
entre 10 y 150 \mum, ventajosamente entre 30 y 85 \mum.
6. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque dicho depósito
de las gotitas está asegurado por un cabezal de impresión de chorro
de tinta.
7. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 6, realizado para copiar una placa positiva
cuya capa aceptadora de tinta es fotosensible, conteniendo dicha
capa una cantidad eficaz de por lo menos un inhibidor de
solubilidad, caracterizado porque dicho disolvente interviene
en unas condiciones en las que la acción de dicho inhibidor está
neutralizada:
- -
-
\vtcortauna
- -
-
\vtcortauna
porque dicho disolvente se evacua mediante
aclarado en unas condiciones de temperatura de la placa y/o del
mismo, en las que está inactivo.
8. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 6, utilizado para copiar una placa negativa
cuya capa aceptadora de tinta es fotosensible, conteniendo dicha
capa una cantidad eficaz de por lo menos un agente de
insolubilización, caracterizado porque dicho depósito de las
gotitas está seguido por un tratamiento que provoca el
endurecimiento de la capa aceptadora de tinta en los sitios no
recubiertos por dichas gotitas; siendo dicho tratamiento seguido
por dicho aclarado y después por un secado.
9. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 3 a 8, caracterizado porque comprende además
una cocción de la placa copiada.
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