MXPA05001701A - Metodo para copiar una placa de impresion para impresion ofsset en humedo. - Google Patents

Abstract

La invencion se relaciona con un metodo para copiar una placa impresa; dicha placa se utiliza para impresion offset en humedo y comprende un substrato basico y una capa fotosensible soluble al solvente; el metodo inventivo consiste en remover dicha capa fotosensible de areas adecuadas al depositar gotas de solvente sobre esta y en enjuagar las placas para evacuar el solvente inactivo depositado y cargado con dicha capa fotosensible, la cual se remueve de las areas adecuadas.

Description

METODO PARA COPIAR UNA PLACA DE IMPRESION PARA IMPRESION OFFSET EN HUMEDO MEMORIA DESCRIPTIVA La presente invención se relaciona con un método para copiar una placa de impresión para impresión offset en húmedo. Derivada de la litografía y basada en la transferencia de tintas con base de aceites que se adhieren a superficies aceptadoras de cinta y no se adhieren a superficies hidrófitas húmedas, los métodos de impresión de offset en húmedo utilizan placas (hechas de acero o, principalmente, de aluminio electrogranulado y anodizado) que tienen una superficie hidrófila; cuando está húmeda, la superficie hidrófila no capta tinta. Para mejorar su naturaleza hidrófila, dicha superficie hidrófila generalmente ha sido tratada. La superficie hidrófila de dichas placas está recubierta con una capa aceptadora de tinta basada en una laca aceptadora de tinta fotosensible que puede captar cintas. Dicha capa generalmente tiene un grosor de 1.4 mieras (µ??) a 2.7 µ?t?. Dicha laca generalmente es fotosensible a la luz con una longitud de onda en la escala de 320 nanómetros (nm) a 450 nm. De manera convencional, se utilizan un bastidor y lámparas adecuadas para exponer la laca sobre dichas placas, a través de películas de plata que tienen superficies opacas y superficies trasparentes, las cuales (principalmente) representan los motivos a ser impresos. Dicha laca expuesta posteriormente se revela con un revelador. Las porciones de la placa en donde éste permanece captarán tinta; las porciones de la placa donde éste ha sido eliminado descubren la superficie hidrófila de dicha placa. Si la laca en cuestión es una laca negativa, entonces en las porciones que han sido expuestas a través de las superficies transparentes de la película negativa utilizada, ésta se endurece y se hace Insoluble en el revelador. En las porciones no expuestas, no se endurece y permanece soluble en el revelador y es removida así por dicho revelador en el revelado. Si la laca en cuestión es una laca positiva, entonces las porciones que han sido expuestas a través de las superficies transparentes de la película positiva utilizada se hacen solubles en el revelador. Al revelarse, es removida por dicho revelador. En las porciones no expuestas, se hace soluble en dicho revelador. Ésta permanece en el revelado. Después de la exposición y revelado (la capa con base de laca aceptadora de cinta fotosensible que inicialmente la cubre de hecho ya ha sido expuesta y se ha revelado), la placa se fija sobre la prensa de impresión. Rodillos humedecen las superficies hidrófitas (zonas de las cuales se ha removido la laca aceptadora de tinta) y otros rodillos depositan tinta sobre la laca aceptadora de tinta (en las zonas donde ésta permanece). Dicha tinta es tomada desde dichas zonas aceptadoras de tinta de dicha placa por la superficie elástica de una mantilla con un soporte de tela o de metal, el cual finalmente la deposita sobre la superficie a ser impresa: papel, cartón, metal, etc.

Esa tecnología de impresión y los materiales que utiliza para llevarla a cabo son familiares para el experto en la técnica. Se han escrito muchos documentos de patente sobre estos temas en los últimos cuarenta años o más. Así: - las lacas positivas generalmente están constituidas por resinas de tipo fenólicas o Resol® (por ejemplo, resinas Novolac®), que son intrínsecamente solubles en soluciones acuosas alcalinas y que se hacen insolubles en dichas soluciones acuosas alcalinas a las temperaturas de trabajo usuales (20-25°C), al añadir a éstas una cantidad efectiva de por lo menos un inhibidor de solubilidad. Dichos inhibidores de solubilidad son bien conocidos por el experto en la técnica. Las agencias comerciales del proveedor SiberHegmer comercializan lo siguiente: + monohidrato de la sal de sodio del ácido 2-diazo-1 -naftol-4-sulfónico (CAS N° 64173-96-2); + la sal de sodio del ácido 2-diazo-1-naftol-5-sulfónico (CAS N° 2857-00-3); + una mezcla: éster de 2-diazo-1 -naftol-4-sulfona, y 2,3,4-trihidroxibenzofenona (CAS N° 107761-81-9); + un éster de 2-diazo-1-naftol-4-sulfona, incorporado en una resina de 4-cresol (CAS N° 80296-78-2). Las resinas generalmente se cargan con agentes de coloración, agente(s) de humectación, etc. Para esparcirlas sobre la placa (acero o aluminio), se utilizan en un solvente como una cetona o en un solvente tipo Cellosolve® Muchas patentes y en particular las patentes de los Estados Unidos US-A-3 635 709, US-A-3 046 120 (y 121, y 122), US-A-3 188 210 y US-A-4259434 describen dichas placas positivas. Las superficies de dichas lacas positivas convenientemente cuenta con partículas pequeñas cuyo propósito es facilitar el contacto de la laca con la película de plata en el bastidor expuesto. Durante la exposición, el(los) inhibidor(es) de solubilidad presente(s) es(son) neutral izado(s) por la acción de la luz. Las porciones expuestas se hacen solubles en el revelador, mientras que las porciones no expuestas permanecen insolubles en dicho revelador (a las temperaturas de trabajo usuales de dicho revelador). Los reveladores de laca positiva (soluciones acuosas alcalinas) generalmente tienen un pH en la escala de 10.5 a 13.5. Las placas de offset positivas pre-sensibilizadas (húmedas) se utilizan en todo el mundo: - las lacas negativas generalmente están constituidas por resinas que son intrínsecamente solubles en soluciones acuosas alcalinas, las cuales comprenden una cantidad efectiva de por lo menos un agente insolubilizante. Después de la activación, dicho agente las hace insolubles en dichas soluciones. Dicho agente "activado" (bajo la opción de la luz) hace a dichas resinas insolubles al ocasionar su polimerización y/o curado. Dichos agentes, por ejemplo compuestos diazo, son bien conocidos por el experto en la técnica. Dicha resinas también se cargan generalmente con agente(s) de coloración, agente(s) de humectación, etc. Para esparcirlos sobre la placa, generalmente también se utilizan con un solvente. También han sido descritos en muchas patentes. Ciertas lacas negativas están protegidas contra el oxígeno en el aire mediante una capa de barrera transparente basada en alcohol poliviníüco. Los agentes de insolubilización "activados" inducen la polimerización y/o curado de la resina, haciéndola insoluble en el revelador. Las porciones expuestas, que se han hecho duras y resistentes, son insolubles en el revelador, mientras que las porciones no expuestas permanecen solubles en dicho revelador. Los reveladores de laca negativa (soluciones acuosas alcalinas) también tienen un pH básico, generalmente en la escala de 7.5 a 10. Existen tipos diferentes. Algunos han sido descritos en US-A-4 23 276 y US-A-5 466 559. Las placas offset negativas pre-sensibilizadas (húmedas) se utilizan en todo el mundo. De conformidad con la técnica resumida anteriormente, que se utiliza ampliamente en la técnica antecedente, la preparación de placas offset húmedas para copiar el motivo a ser impreso en éstas comprende así el paso preliminar de producir una película positiva o negativa y un paso de exponer la laca aceptadora de tinta fotosensible de dichas placas a través de dicha película. Más recientemente, se ha eliminado el uso de la película de plata y con ello también se ha descartado el paso de exposición en la unidad. Las lacas aceptadoras de tinta fotosensibles se exponen directamente a rayos láser UV o IR controlados por computadoras. La tecnología ampliada se conoce como tecnología de "computadora a placa". Esa tecnología tiene una serie de ventajas sustanciales, relacionadas principalmente con la calidad del trabajo obtenido y la velocidad de ejecución, pero cuyo uso es costoso (los generadores de imágenes [computadoras] son costosos, como la experiencia técnica requerida). La tecnología de inyección de tinta se utiliza en algunas impresoras de computadora, en particular para producir pruebas monocromáticas o a colores, pósters, anuncios, etc. Las máquinas de inyección de tinta generalmente operan en 4, 6 u 8 colores. Para una impresión multicolor, generalmente se emplea un color por cabeza. Para impresión monocolor, se puede utilizar un solo color en una pluralidad de cabezas, haciéndola más rápida. La calidad de las impresiones obtenidas es buena y mejora constantemente. Esa técnica de proyectar la tinta directamente sobre el substrato a ser impreso se utiliza ampliamente, en particular para tirajes de impresión pequeñas. Las cabezas de impresión de inyección de tinta que utilizan piezo tecnología son capaces de proyectar un chorro de 1440 x 1440 dpi (puntos por pulgadas), es decir de generar superficies entintadas pequeñas con áreas menores a 980 µ??2 Es posible ajustar las dimensiones de las gotas proyectadas (desde un picolitro a más de 60 picolitros) para producir superficies de impacto con diversos diámetros (por ejemplo 30, 40, 50, 65, 70, 85 µ??), etc. Los documentos de patente, en particular las solicitudes de patente Europea E-A-0 697-282, EP-A-1 120,248, EP-A-1 157,825, EP-A-1 ,157,827, EP-A-1 157 282, la solicitud de patente internacional WO-A-0073065 y las Patentes de E.U.A. US-A-6 080 449 y US-A-6 136 889 describen el uso de tecnología de inyección de tinta para copiar placas de impresión para impresión offset en húmedo. Una solución adecuada, generalmente aceptadora de tinta, posteriormente es proyectada sobre dichas placas. En la práctica existen muchas dificultades: - la naturaleza de la solución proyectada tiene que ser optimizada, en particular respecto a las boquillas de aspersión de la cabeza de impresión que se obstruyen fácilmente; - a pesar del uso oportuno de una sub-capa sobre la placa, es difícil obtener un depósito de solución adhesivo suficientemente grueso que no se esparza y que pueda soportar la prensa de impresión. US-A-6 315 916 describe un método para copiar una placa offset húmeda presensibilizada y recubierta con una laca aceptadora de tinta fotosensible negativa. De conformidad con ese método, se proyecta una solución acuosa alcalina (cuyo pH generalmente está en la escala de 7.5 a 13.5) en regiones en las cuales la laca aceptadora de tinta fotosensible negativa tiene que permanecer sobre dicha placa para captar tinta. De conformidad con ese método: - dicha solución acuosa alcalina se proyecta, - la placa en cuestión se calienta a una temperatura en la escala de 90°C a 130°C durante 15 segundos (s) a 3 minutos (min); - se revela con un revelador convencional para ese tipo de placa y se enjuaga con agua. Las superficies de la laca que no se hayan hecho insolubles por la solución proyectada se eliminan en el revelado/enjuagado. La placa copiada tiene superficies de laca aceptadoras de tinta pretendidas para captar tinta y superficies hidrófilas (de las cuales se ha eliminado la laca) las cuales, cuando están húmedas, no captarán tinta. WO-A-0 178 984 describe un método para copiar una placa de impresión con el propósito de impresión utilizando la técnica offset sin agua. Dicha placa tiene, sobre un soporte adecuado, una capa aceptadora de tinta y una capa (basada en siliconas) la cual repele la tinta aplicada a la capa precedente. De conformidad con el método de copiado descrito, se proyecta un líquido revelador sobre dicha capa (superior), la cual repele la tinta en regiones que corresponden a los motivos a ser impresos, y luego dicho líquido revelador cargado se elimina (despojando así la capa aceptadora de tinta [inferior] en regiones que corresponden a dichos motivos de impresión). Ya que el líquido revelador permanece activo durante la eliminación del mismo, su eliminación es inevitablemente selectiva de manera imperfecta. La calidad de impresión se ve afectada inexorablemente. La persona experta en la técnica también está consciente que los campo técnicos de impresión en offset sin agua y offset en húmedo son campos técnicos diferentes. Como se indica anteriormente y se desarrolla en mayor detalle a continuación, el contexto de la invención es el del offset en húmedo. Dentro de dicho contexto, el solicitante ha concebido y desarrollado la invención que se clama a continuación. Involucra un método original de copiar placas de impresión cuyo propósito es la impresión utilizando impresión offset en húmedo. Convencionalmente, como se indica anteriormente: - las lacas en cuestión comprenden un substrato de base que tiene una superficie hidrófila recubierta con una capa aceptadora de tinta fotosensible basada en una laca aceptadora de tinta que es soluble en un solvente; - el método de copiado reclamado comprende eliminar selectivamente la capa aceptadora de tinta en ubicaciones apropiadas. Dichas ubicaciones apropiadas consisten claramente, principalmente o únicamente de aquellas que no corresponden a los motivos a ser impresos. Sin embargo, también pueden incluir superficies pequeñas (superficies de iluminación) en zonas que corresponden a los motivos a ser impresos. La solicitud de patente del solicitante FR-A-2 660 245 presentada el 3 de abril de 1990 describe el principio de iluminación en la impresión (introducir pequeñas superficies no aceptadoras de tinta; es decir, superficies de no impresión, dentro de superficies de impresión aceptadoras de tinta). El solicitante desarrolló así una técnica completamente original y satisfactoria para llevar a cabo dicha iluminación en offset en seco o en húmedo. Esa técnica, descrita en WO-A-96 02868 involucra, para dicha iluminación, superficies pequeñas (puntos pequeños) distribuidos aleatoriamente en un patrón estocástico. Cuando se copian placas iluminadas, también existe la eliminación parcial de la capa aceptadora de tinta en ubicaciones que corresponden a los motivos a ser impresos (dichas ubicaciones están iluminadas). En una manera completamente original: - dicha eliminación selectiva de la capa aceptadora de tinta no comprende paso alguno para la exposición de la misma (ni tampoco a través de una película de plata ni con rayos láser UV o IR); y - dicha eliminación selectiva de la capa aceptadora de tinta comprende depositar gotas de solvente en dichas ubicaciones apropiadas y enjuagar la placa para evacuar el solvente depositado, la cual se carga posteriormente con la laca aceptadora de tinta eliminada de dichas ubicaciones e inactiva (para que dicha laca aceptadora de tinta se elimine de dichas ubicaciones y únicamente de dichas ubicaciones). De forma característica, de conformidad con la invención, se emplea directamente un solvente para la capa aceptadora de tinta, para despojar el substrato de base de la placa en ubicaciones que no corresponden a los motivos a ser impresos y opcionalmente, adicionalmente, en superficies de iluminado pequeñas en ubicaciones que corresponden a los motivos a ser impresos. Dicho solvente cargado se elimina de manera perfectamente selectiva porque está inactivo (sin efecto) durante el enjuagado. Para su eliminación en el enjuagado, el solvente está inactivo. De conformidad con una primera variación, está inactivo por sí solo. Como ejemplo, sobre placas positivas, se utiliza caliente (activo) y luego se enfría (inactivo). En una segunda variación, se toma dentro de un nuevo contexto en el cual está inactivo. El cambio en contexto generalmente resulta de un cambio de estado de la placa en cuestión, por ejemplo respecto a la temperatura de dicha placa (placa positiva) o el estado de la capa fotosensible de dicha placa (placa negativa). Dependiendo del tipo de placa en cuestión, y más precisamente del tipo de capa fotosensible en cuestión, se ajustan las condiciones para utilizar el solvente, en el estado activo y para eliminarlo en el estado inactivo. Siempre y cuando la acción del solvente permanezca altamente concentrado, el método de la invención es adecuado para copiar tanto placas convencionales como para copiar placas iluminadas. La naturaleza del solvente en cuestión claramente tiene que optimizarse como una función de la naturaleza de la laca aceptadora de tinta en cuestión y como una función del modo exacto de uso de dicho solvente. A priorí, es un solvente acuoso, el cual no tiene afinidad con la laca aceptadora de tinta.

Convenientemente, es una solución acuosa alcalina o ácida y particularmente preferible una solución acuosa alcalina. Lógicamente, dicha solución acuosa alcalina puede consistir de un (o que sea del tipo de) revelador(es) de uso actual con placas presensibilizadas. Convenientemente, cuando se lleva a cabo el método de la invención, y cuando se utiliza como un solvente, los reveladores positivos (soluciones acuosas alcalinas cuyo pH generalmente está en la escala de 10.5 a 13.5) y los reveladores negativos (soluciones acuosas alcalinas cuyo pH generalmente esta en la escala de 7.5 a 10) de la técnica antecedente están diluidos; dichos reveladores están provistos para el revelador en tanque abierto de un gran número de placas. Su formulación también se modifica convenientemente o se simplifica incluso para uso novedoso de conformidad con la invención. Los solventes que se pueden utilizar en la invención convenientemente incluyen aditivos como agentes retardadores de secado (dichos solventes pueden ser depositados, reaccionar y ser evacuados, cargados, preferiblemente antes del secado). El uso de soluciones acuosas ácidas como un solvente también se ha mencionado. Dicho uso debe ser claramente compatible con la naturaleza de la laca aceptadora de tinta en cuestión, pero también con el método de impresión global. Las lacas aceptadoras de tinta, solubles en una solución acuosa ácida serán utilizadas ya sea con líquidos humectantes alcalinos o después de tratamiento con calor, el cual los hace insolubles, en líquidos humectantes ácidos.

El solvente depositado generalmente actúa rápido. Se evacúa, se carga y se hace inactivo, como se indica anteriormente, mediante enjuagado. Dicho enjuagado generalmente se lleva a cabo con agua, en particular dentro de los contextos descritos anteriormente utilizando un solvente acuoso. Dicho enjuagado puede utilizar una gran cantidad de agua y puede ser mecánicamente asistido. Pueden estar involucrados cepillos, como es rutina en los cuartos de prensa, para mejorar su acción. Las gotas de solvente depositadas cuando se lleva a cabo el método de copiado de la invención generalmente tienen un volumen (capacidad) en la escala de un 1 picolitro a 100 picolitros, convenientemente en la escala de 4 picolitros a 30 picolitros. Dichas gotas no necesariamente tienen todas el mismo volumen. Dentro del contexto de realización del método, se pueden depositar juntas gotas de diferentes volúmenes. Las gotas generalmente se depositan bajo condiciones que involucran superficies de impacto para laca aceptadora de tinta/gota, cuyo(s) diámetro(s) medio(s) ésta(n) en la escala de 10 µ?? a 150 µ?t?, convenientemente en la escala de 30 µ?? a 85 µ?t?. Dependiendo de la naturaleza y calidad del trabajo deseado, el experto en la técnica puede optimizar el tamaño de dichas gotas y su modo de deposición. En referencia a dicho modo de deposición -el uso novedoso de solvente para la laca aceptadora de tinta de la invención- se puede proporcionar las siguientes notas no restrictivas.

. Las gotas de solvente se pueden depositar, en particular proyectar, utilizando cualquier técnica apropiada, en particular mediante inyección de tinta. De manera más precisa, en una variación conveniente, se asegura la deposición de gotas mediante una cabeza de impresión de inyección de tinta. De hecho, se deposita un solvente para laca aceptadora de tinta en vez de tinta. Para este fin se emplea conveniente una cabeza de impresión de inyección de tinta. La introducción al presente texto menciona este tipo de dispositivo, utilizado actualmente para imprimir directamente sobre un soporte. La tecnología de inyección de tinta se está desarrollando rápidamente. Es particularmente adecuada para tinta con base en soluciones acuosas. La invención propone un campo de aplicación completamente original a dicha tecnología. Más en particular, el método de la invención ha sido probado con una máquina de este tipo, una "High Fidelity Inkjet Printer" de ROLAND, Modelo FJ-500/FJ-400, que tiene pies o cabezas de inyección de tinta y que utilizan tecnología reciente de cabeza gemela con diámetro de punto variable. Se puede utilizar en diversas resoluciones, en particular la de 1440 x 1440 dpi (puntos por pulgada) como ya se había mencionado. Un carro equipado con cabezas de inyección de tinta (boquillas de proyección) se mueve alternadamente de forma regular y lateral. Puede producir depósitos regulares de solventes sobre una placa sobre la cual pasa, sostenida sobre placas a la entrada y salida. El solvente en cuestión se utiliza convenientemente en una pluralidad de cabezas. En un dispositivo adicional, la placa se fija y el carro con las cabezas de inyección de tinta se desplaza lateralmente y avanza sobre la longitud completa de la placa. La impresión con inyección con tinta es una técnica de impresión que es familiar al experto en la técnica. El método de la invención ofrece un mercado original para esta técnica. De conformidad con dicho método de la invención, en vez de inyecciones de tinta, se utilizan chorros de solvente; una vez cargados, el solvente proyectado se elimina. El método de la invención como se describe anteriormente y según se ilustra, de manera no restrictiva, en los ejemplos a continuación se pueden emplear con cualquier tipo de placa de tipo descrito anteriormente (que comprenda un substrato de base que tenga una superficie hidrófila recubierta con una capa fotosensible aceptadora de tinta con base en una laca aceptadora de tinta que sea intrínsecamente soluble en un solvente) y, en particular placas presensibilizadas de uso actual (placas positivas y placas negativas que comprendan una capa aceptadora de tinta fotosensible). El método de la invención consiste esencialmente de las dos operaciones definidas anteriormente: deposición de gotas de solvente y enjuagado para eliminar el solvente depositado cargado; claramente, dicho enjuagado sólo se lleva a cabo después de que el solvente haya actuado y que su acción se haya completado.

Cualquiera que sea el contexto del método de la invención, el experto en la técnica puede optimizar los tiempos y condiciones de la operación de enjuagado. El método de la invención realizado con placas de la técnica antecedente - placas presensibilizadas (el tipo principal de placa utilizado actualmente) - comprende las operaciones resumidas anteriormente, modificadas y/o suplementadas para tomar en cuenta la fotosensibilidad de la laca aceptadora de tinta en cuestión. Así: - el método de la invención, realizado para copiar una placa positiva cuya capa aceptadora de tinta es fotosensible, dicha capa comprende una cantidad efectiva de por lo menos un inhibidor de solubilidad, comprende: • utilizar solvente bajo condiciones en las cuales se neutralice la acción de dicho inhibidor. De manera más particular, se recomiendan las siguientes condiciones: + las gotas de dicho solvente se depositan sobre la placa calentada a una temperatura en la escala de 40°C a 90°C, convenientemente en la escala de 55°C a 65°C; y/o + las gotas de dicho solvente se depositan sobre la placa calentada a una temperatura en la escala de 40°C a 90°C, convenientemente en la escala de 55°C a 65°C; • enjuagar dicha placa para evacuar dicho solvente, la cual se carga posteriormente con laca aceptadora de tinta disuelta y que se hace inactiva bajo condiciones de temperatura adecuada de la placa y/o de dicho solvente. Utilizar solvente caliente y/o solvente sobre una placa caliente es particularmente conveniente ya que involucra una acción altamente enfocada de dicho solvente. Cuando se lleva a cabo el enjuagado, dicho solvente caliente se ha enfriado y/o dicha placa caliente se ha enfriado, por lo que dicho solvente es definitivamente inactivo. El uso de solvente sobre una placa pre-expuesta positiva se excluye casi completamente, ya que inevitablemente involucra la acción de dicho solvente, el cual está mucho menos enfocado. Claramente, cuando se enjuaga, el solvente, el cual permanece activo, sigue actuando; cuando se lleva a cabo para copiar una placa negativa cuya capa aceptadora de tinta es fotosensible, dicha capa comprende una cantidad efectiva de por lo menos un agente de insolubilización, y el método de la invención se lleva a cabo como se indica a continuación. Después de la deposición (proyección) de las gotas de solvente, la placa se trata para ocasionar que la capa aceptadora de tinta se endurezca en ubicaciones que no están recubiertas (no protegidas) por dichas gotas. El tratamiento en cuestión involucra luz. Consiste en una exposición. La placa tratada posteriormente se enjuaga y se seca en sucesión. La acción del solvente está perfectamente enfocada, y se pueden reproducir motivos finos. El enjuagado se lleva a cabo después del tratamiento y evidentemente sin arriesgar la remoción de alguna de la laca aceptadora de tinta de regiones donde debería permanecer. Sin importar el modo exacto de llevar a cabo el método de la invención, puede ser oportuno suplementario al hornear la placa copiada. Esto tiene el objetivo de consolidar la capa aceptadora de tinta copiada. El horneado es una técnica convencional llevada a cabo para permitir una gran cantidad de impresiones. El método de copiado de la invención, el cual se lleva a cabo convenientemente utilizando una técnica de impresión (impresión de inyección de tinta), ha probado ser sorprendente y particularmente poderoso. Los resultados satisfactorios que se obtienen no son en modo alguno obvios. De hecho: - el solvente ha probado ser capaz de remover una gran cantidad de la laca aceptadora de tinta. El experto en la técnica estará consiente que las superficies entintadas de las placas generalmente son muchos más pequeñas que las superficies no entintadas. Así, la superficie de texto en un libro es mucho más pequeña que la superficie en blanco virgen libre de tinta de dicho libro; - dicho solvente ha probado a ser capaz de desarrollar su acción en una manera altamente enfocada. No remueve un poco más de laca aceptadora de tinta en porciones obscuras en donde las superficies de !as lacas receptoras de tinta a ser removidas son muy pequeñas y las superficies muy pequeñas de las lacas aceptadoras de tinta en tinte de luz no se remueven, aunque están completamente rodeadas cuando el solvente en cuestión desarrolla su acción; - se ha evitado la coalescencia de las gotas del solvente utilizado. La calidad de reproducciones producidas con placas copiadas de conformidad con el método de la invención es comparable con las de las reproducciones obtenidas convencionalmente (con la misma definición) con placas fotosensibles expuestas. El método de copiado de la invención es un método confiable, económico, ecológico y simple de usar. No se requiere un equipo costoso para realizarlo. Puede copiar placas a un precio conveniente. Se ha descrito la invención anteriormente con referencia a placas presensibilizadas cuyo uso corriente es el más frecuente: placas positivas y negativas que comprenden una capa aceptadora de tinta fotosensible sobre una base (metálica) con una superficie hidrófila. El experto en la técnica observará fácilmente que esto no se limita estrictamente a este contexto. La presente invención tiene un mercado adicional en el campo de las placas con una superficie bimetálica recubierta con una capa fotosensible llamada capa de reserva. El experto en la técnica también conocerá ese tipo de placa. La estructura de dichas placas comprende un substrato de base con una superficie hidrófila (generalmente hecha de aluminio con una superficie de mata o de acero inoxidable) cubierta con una capa metálica fina aceptadora de tinta (generalmente una capa de cobre de alrededor de 2 \xm de grosor), esta misma recubierta con una capa fotosensible (generalmente una laca). Para copiar dichas placas, se llevan a cabo actualmente tres pasos: - se expone la capa fotosensible; - la capa metálica aceptadora de tinta (capa de cobre) se revela y se elimina en ubicaciones adecuadas; - se lleva a cabo ataque químico (de cobre mediante una solución con base de percloruro de hierro) en las ubicaciones despojadas para despojar la superficie hidrófila de dichas placas. Dentro de este contexto, la presente invención (la eliminación selectiva de la capa fotosensible al depositar solvente y enjuagado) convenientemente sustituye los primeros pasos (exposición + relevado) del método de la técnica antecedente resumido arriba. Debe entenderse que la presente invención se puede analizar en su conjunto como un método que mejora el copiado de placas de impresión para impresión utilizando la técnica de offset en húmedo. De conformidad con este método mejorado, la eliminación selectiva de la capa fotosensible comprende: depositar gotas de solvente en ubicaciones adecuadas; y enjuagar la placa para evacuar el solvente depositado, y eliminándose la capa fotosensible de dicha ubicaciones y que ya está inactiva.

Se ilustrará ahora la invención con los siguientes ejemplos no restrictivos. Los ejemplos 1 a 5 se realizaron con gotas de solvente acuoso alcalino "A" o un solvente acuoso alcalino "B"; "A": solución acuosa con un pH de 13, utilizado convencionalmerite como un revelador positivo para placas presensibilizadas positivas de LITHOPLATE (ES). "B": solución acuosa para un pH de 9.5, utilizada convencional mente como un revelador negativo para placas presensibilizadas negativas de LITHOPLATE (ES). Las gotas se depositaron utilizando un cuentagotas o proyectadas utilizando cabezas de impresión de inyección de tinta de un "High Fidelity Inkjet Printer" de ROLAND (modelo FJ 500/FJ 400). Dichas cabezas fueron suministradas mediante cartuchos que comprendían el solvente "B".

EJEMPLO 1 Se depositaron tres gotas de solvente "A" sobre la laca aceptadora de tinta positiva (de color azul, grosor 2.5 µ?t?) de una placa presensibilizada positiva de LITHOPLATE (ES), que se calentó respectivamente a: - 30°C: no se observaron cambios (t=60 segundos (s))¡ - 55°C: las gotas se dejaron durante 30 s. Después del enjuagado con agua, se observó que toda la laca había desaparecido (en ubicaciones en donde se emplearon las gotas); - 55°C*: las gotas se dejaron durante 60 s. Después del enjuagado con agua, se observó que toda la laca había desaparecido (en ubicaciones entonces se emplearon las gotas). - 65°C*: las gotas se dejaron durante 30 s. Después del enjuagado con agua, se observó que toda la laca había desaparecido (en ubicaciones en donde se emplearon las gotas). Los enjuagados anteriores se realizaron sobre la placa fría. * El inhibidor de solubilidad presente en la laca de la placa se neutralizó a estas temperaturas de placa.

EJEMPLO 2 Se utilizó el procedimiento del ejemplo 1 , excepto que la placa no se calentó y se utilizó el solvente "A" a una temperatura de 80°C. Dicho solvente caliente "A" se dejó sobre la placa (sin calentar) durante 60 s. Se enfrió y se volvió inactivo. Después del enjuagado con agua, se observó que toda la laca había desaparecido (en ubicaciones en donde se emplearon las gotas). El inhibidor de solubilidad presente en la laca de la placa se neutralizó a la temperatura a la cual se utilizó el solvente acuoso cristalino.

EJEMPLO 3 Se utilizó el procedimiento del ejemplo 1 y 2, más precisamente - al calentar la placa a 40°C; y - al depositar el solvente "A" a 40°C. Dicho solvente calentado "A" se dejó entonces sobre la placa calentada durante 80 s, Se dejó que todo se enfriara y se enjuagó. Se obtuvo un resultado altamente satisfactorio.

EJEMPLO 4 Se depositan tres gotas de solvente "B" sobre la laca aceptadora de tinta negativa (de color azul, grosor de 1.5 µG?) de una placa presensibilizada negativa de LITHOPLATE (ES). Se permitió que dicho solvente "B" actuara durante 15 s y se expuso la superficie total de la laca negativa para que dicha superficie se hiciera dura e insoluble y que no estaba recubierta con dicho solvente "B". Posteriormente se enjuagó la placa con agua. La laca desapareció de las regiones de gotas. En otras regiones permaneció altamente resistente debido a la exposición.

EJEMPLO 5 Se reprodujo el ejemplo 4 a escala industrial utilizando las cabezas de impresión de inyección de tinta identificadas anteriormente. Las gotas de solvente "B" proyectadas con dicha impresora tuvieron un volumen de 24 picolitros. El diámetro de su superficie de impacto fue 55 µ??. El registro digital representó textos en Times New Román (14). La placa negativa utilizada (LITHOPLATE) tuvo las siguientes dimensiones: 510 x 400 x 0.30 (mm). Las gotas del solvente "B" se proyectaron y posteriormente se expuso la superficie de la placa de manera convencional con tubos emisores de luz adecuados para que las superficies no recubiertas con dicho solvente "B" se hicieran duras e insolubles. Posteriormente se enjuagó la placa con agua y se secó. Una examinación visual indicó un copiado de texto muy bueno. Se manipularon las placas negativas bajo una luz ambiental amarilla en este ejemplo.

EJEMPLO 6 La placa utilizada fue una placa de aluminio (dimensiones: 5 0 x 400 x 0.30 mm) con una superficie tratada hidrófila y recubierta sucesivamente con una capa de cobre aceptador de tinta (grosor de alrededor de 2 µ?t?), y luego con una capa fotosensible negativa. Es vendida por la compañía "Printing Developments Inc. (PDI)M (Racine, E.U.A). El solvente utilizado fue el revelador para dicha capa fotosensible. Fue proyectada en forma de gotas con un volumen de alrededor de 40 picolitros. La superficie de impacto de dichas gotas tuvo un diámetro medio de alrededor de 60 µ??. Se llevó a cabo la proyección utilizando un registro digital el cual representó textos en Times New Román (14). Posteriormente se expuso la placa para que la capa fotosensible se hiciera insoluble en el revelador, actuando la exposición claramente y únicamente sobre la superficie de dicha capa fotosensible no cubierta con el solvente. Posteriormente se enjuagó la capa, se secó y se recubrió con una solución de grabador de cobre suministrado por PDI. Esa solución eliminó el cobre de las regiones que se hicieron accesibles mediante la eliminación de la capa fotosensible y que despojó el aluminio hidrófilo en esas mismas regiones. Después del enjuagado y, si es apropiado, al eliminar la capa fotosensible mediante la acción de un solvente adecuado, la placa tuvo una superficie aceptadora de tintas (Cu) y una superficie hidrófila (su superficie tratada) que podía ser revestida para repelar la tinta.

Una examinacion visual mostró que la copia fue buena. La placa fue adecuada para varios millones de impresiones.

Claims (1)

1. NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES 1.- Un método para copiar una placa de impresión pretendida para impresión utilizando la técnica offset en húmedo, dicha placa comprende un substrato de base y una capa fotosensible que es soluble en un solvente, dicho método comprende eliminar selectivamente dicha capa fotosensible en ubicaciones adecuadas y que está caracterizada porque dicha eliminación selectiva comprende: depositar gotas de dicho solvente en dichas ubicaciones adecuadas; y enjuagar la placa para evacuar el solvente depositado que para entonces está cargada con la capa fotosensible eliminada de dichas ubicaciones y está inactiva. 2. - El método de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque comprende copiar una placa impresa, que comprende un substrato de base metálica que tiene una superficie hidrófila recubierta con una capa metálica aceptadora de tinta que en sí está cubierta por una capa fotosensible que es soluble en un solvente, dicho método comprende eliminar selectivamente dicha capa fotosensible de conformidad con la reivindicación 1 , seguido por el ataque químico de dicha capa metálica aceptadora de tinta que ha sido despojada en ubicaciones adecuadas. 3. - El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende copiar una placa impresa pretendida para impresión que utilizan la técnica offset en húmedo, dicha placa comprende un substrato de base que tiene una superficie hidrófila recubierta con una capa aceptadora de tinta fotosensible con base en una laca aceptadora de tinta que es soluble en el solvente; dicho método comprende eliminar selectivamente dicha capa aceptadora de tinta en ubicaciones adecuadas y está caracterizada porque dicha eliminación selectiva comprende: depositar gotas de dicho solvente en dichas ubicaciones adecuadas; y enjuagar la placa para evacuar el solvente depositado que para entonces está cargado con la capa eliminada de dichas ubicaciones y está inactiva. 4 - El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado además porque las gotas depositadas consisten en gotas de una solución acuosa alcalina o ácida, convenientemente alcalina, y en donde dicho enjuagado es con agua. 5.- El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado además porque el (los) volumen(es) de dichas gotas está(n) en la escala de 1 picolitro a 100 picolitros, convenientemente en la escala de 4 picolitros a 30 picolitros, y se depositan bajo condiciones que producen superficies de contacto de capa fotosensible/gota cuyo(s) diámetro(s) medio(s) está(n) en la escala de 10 µ?p a 50 µ?t?, convenientemente en la escala de 30 µ?t? a 85 µ?t?. 6.- El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado además porque dicha deposición de gotas se lleva a cabo utilizando una cabeza de impresión de inyección de tinta. 7.- El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado además porque el método se lleva a cabo para copiar una placa positiva cuya capa aceptadora de tinta es fotosensible, dicha capa comprende una cantidad efectiva de por lo menos un inhibidor de solubilidad, en donde dicho solvente se emplea bajo condiciones en los cuales se neutraliza la acción de dicho inhibidor; las gotas de dicho solvente se depositan sobre la placa calentada a una temperatura en la escala de 40°C a 90°C, convenientemente en la escala de 55°C a 65°C; y/o las gotas de dicho solvente se depositan sobre la placa calentada a una temperatura en la escala de 40°C a 90°C, convenientemente en la escala de 55°C a 65°C; y en donde dicho solvente se evacúa, mediante enjuagado, a una temperatura de placa y/o solvente a la cual el solvente está inactivo. 8.- El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado además porque se lleva a cabo para copiar una placa negativa cuya capa aceptadora de tinta es fotosensible, dicha capa comprende una cantidad efectiva de por lo menos un agente de insolubilización, y en donde dicha deposición de gotas se lleva a cabo mediante un tratamiento que ocasiona el endurecimiento de la capa aceptadora de tinta en ubicaciones no cubiertas por dichas gotas; a dicho tratamiento le sigue dicho enjuagado por secado. 9.- El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 3 a 8, caracterizado además porque también comprende hornear la placa copiada.