ES2327117T3 - Instrumento de escritura. - Google Patents
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Abstract
Un instrumento de escribir (1) incluyendo: un capuchón (2) incluyendo: una porción cilíndrica interior (3) que tiene un extremo abierto y un extremo cerrado; una porción cilíndrica exterior (4) que tiene extremos abiertos; una pluralidad de nervios de conexión (21) que se extienden en una dirección axial del capuchón, conectando integralmente los nervios de conexión (21) una superficie exterior de la porción cilíndrica interior (3) y la porción cilíndrica exterior (4); y una pluralidad de agujeros de ventilación (22) formados respectivamente entre nervios adyacentes de los nervios de conexión (21); y un cuerpo de instrumento de escribir (5) incluyendo una punta de pluma (8), donde el extremo abierto de la porción cilíndrica interior (3) se extiende hacia atrás más allá de los nervios de conexión (21), la porción cilíndrica interior (3) sella la punta de pluma (8) cuando el capuchón (2) está montado en un lado de punta de pluma del cuerpo de instrumento de escribir (5), y caracterizado porque una porción anular de sellado (31) que contacta estrechamente con una porción hermética anular (61) en el lado de punta de pluma del cuerpo de instrumento de escribir (5) está dispuesta en la superficie periférica exterior del extremo abierto de la porción cilíndrica interior (3).
Description
Instrumento de escritura.
La presente invención se refiere a un
instrumento de escribir. Se deberá indicar que, en la invención, el
término "delantero" se refiere a un lado cerrado de un capuchón
y un lado de punta de pluma de un cuerpo de instrumento de
escribir, mientras que el término "trasero" se refiere a un
lado abierto del capuchón y un lado de depósito de tinta del cuerpo
de instrumento de escribir.
Convencionalmente, entre los instrumentos de
escribir de este tipo, como un capuchón para un instrumento de
escribir que es seguro aunque se lo trague un bebé, la publicación
de patente japonesa no examinada número
JP-A-9-39479
describe "un capuchón para un instrumento de escribir
caracterizado porque una porción de sellado para sellar un cuerpo
de pluma entrando en contacto estrecho con un cuerpo de instrumento
de escribir se ha formado en una superficie periférica interior de
una porción de agujero de un cuerpo de capuchón cilíndrico con
fondo, porque una pluralidad de nervios longitudinales están
formados en una periferia exterior del cuerpo del capuchón para
permitir que intervalos entre los nervios longitudinales actúen como
ranuras de ventilación, porque una parte de extremo trasero de un
cilindro de faldilla, cuyo diámetro es el mismo que el del cuerpo
de instrumento de escribir, está conectada al cuerpo del capuchón
por nervios de conexión cerca de la porción de agujero del cuerpo
del capuchón que deja a un lado la porción de sellado, y porque
entre los nervios de conexión se han formado ventanas de
ventilación que comunican con las ranuras de ventilación".
Además, como una estructura para descargar el
aire comprimido y atrapado en un capuchón al tiempo de poner el
capuchón, la publicación de patente japonesa no examinada número
JP-A-10-100585
describe "una estructura para montar un capuchón de un
instrumento de escribir con relación a un capuchón formado por una
porción cilíndrica interior para acomodar una punta de pluma y una
porción cilíndrica exterior que tiene un borde de retención anular
sobresaliente formado en una porción superior de una superficie de
pared interior y un saliente de retención dispuesto de forma
sobresaliente en su porción inferior. Se ha formado un agujero de
ventilación que comunica con el interior de la porción cilíndrica
exterior en una porción inferior de una ranura anular en U formada
entre la porción cilíndrica interior y la porción cilíndrica
exterior en una dirección axial de un instrumento de escribir. La
superficie de pared interior de la porción cilíndrica exterior del
capuchón está montada en un cuerpo de instrumento de escribir. El
cuerpo de instrumento de escribir tiene una porción de fuelle
(correspondiente a un elemento de depósito de tinta de esta
solicitud) para almacenar temporalmente tinta suministrada en
exceso. Se sujeta fijamente una porción de escribir que suministra
directamente tinta a la punta de pluma a través de un cilindro de
suministro que comunica con la porción de depósito de tinta
incorporada. Un elemento anular elástico que se deforma por contacto
estrecho con una parte inferior de la porción cilíndrica interior,
está dispuesto en un borde superior del cuerpo de instrumento de
escribir, haciendo por ello que el agujero de ventilación del
capuchón se pueda cerrar".
El capuchón de la publicación de patente
japonesa no examinada número
JP-A-9-39479 antes
descrita está estructurado de modo que una porción de sellado para
sellar el cuerpo de pluma entrando en contacto estrecho con el
cuerpo de instrumento de escribir se forme en la superficie
periférica interior del cuerpo del capuchón (correspondiente a la
porción cilíndrica interior en esta solicitud). Por lo tanto, cuando
el capuchón está montado, hay posibilidad de que la punta de pluma
entre en contacto con la porción de sellado, con el resultado de que
se puede adherir tinta a la porción de sellado y mancharla o
dañarla, originando posiblemente la aparición de un fallo de
estanqueidad.
En particular, en el caso del capuchón descrito
en la publicación de patente japonesa no examinada número
JP-A-9-39479, antes
descrita, si la tinta se adhiere a la porción de sellado, hay
posibilidad de que la tinta unida a la porción de sellado se
adhiera al cuerpo de instrumento de escribir por la colocación del
capuchón, y de que cuando se agarre el cuerpo de instrumento de
escribir, la tinta se adhiera a la mano, manchándola.
Por otra parte, la estructura de montaje de
capuchón descrita de la publicación de patente japonesa no examinada
número
JP-A-10-100585 antes
descrita está estructurada de modo que un elemento anular elástico,
que es una parte separada, esté dispuesto en un borde superior del
cuerpo de instrumento de escribir, de modo que las piezas y los
pasos de fabricación aumenten. Como resultado, el costo de
fabricación aumenta, y es difícil proporcionar el instrumento de
escribir a bajo costo.
Además, en dicha estructura, si la porción
anular de sellado se dispone de manera que se coloque en una
superficie periférica exterior de la porción cilíndrica interior
hacia atrás de los nervios de conexión, cuando, durante el moldeo
del capuchón, un núcleo de un molde para moldear los nervios de
conexión y la porción anular de sellado se expulsa hacia atrás del
capuchón después del moldeo, las porciones de moldeo del nervio de
conexión del núcleo del molde pueden entrar en contacto con la
porción anular de sellado en la superficie periférica exterior de
la porción cilíndrica interior y dañar la porción anular de sellado.
Por consiguiente, hay posibilidad de que no se puedan obtener unas
características de sellado apropiadas entre la porción anular de
sellado y la porción hermética anular del cuerpo de instrumento de
escribir.
GB 2 224 244 A, EP 0 856 419 A y US 2004/052571
A1 describen capuchones para instrumentos de escribir útiles para
comprender los antecedentes técnicos de la presente invención.
Según un primer aspecto de la presente
invención, se facilita un instrumento de escribir que tiene un
capuchón incluyendo una porción cilíndrica interior que tiene un
extremo abierto y un extremo cerrado, una porción cilíndrica
exterior que tiene extremos abiertos, una pluralidad de nervios de
conexión que se extienden en una dirección axial del capuchón,
conectando integralmente los nervios de conexión una superficie
exterior de la porción cilíndrica interior y la porción cilíndrica
exterior, y una pluralidad de agujeros de ventilación formados
respectivamente entre nervios adyacentes de los nervios de conexión,
y un cuerpo de instrumento de escribir incluyendo una punta de
pluma, donde el extremo abierto de la porción cilíndrica interior se
extiende hacia atrás más allá de los nervios de conexión, la
porción cilíndrica interior sella la punta de pluma cuando el
capuchón está montado en un lado de punta de pluma del cuerpo de
instrumento de escribir y una porción anular de sellado que
contacta estrechamente con una porción hermética anular en el lado
de punta de pluma del cuerpo de instrumento de escribir está
dispuesta en la superficie periférica exterior del extremo abierto
de la porción cilíndrica interior.
En primeras realizaciones preferidas del
instrumento de escribir según el primer aspecto de la presente
invención, el cuerpo de instrumento de escribir tiene además un
elemento de depósito de tinta que tiene la punta de pluma en su
extremo delantero, un tubo en que el elemento de depósito de tinta
se aloja en su porción delantera, un depósito de tinta formado
hacia atrás del elemento de depósito de tinta dentro del tubo, donde
el elemento de depósito de tinta está adaptado para almacenar
temporalmente tinta excedente correspondiente a un aumento de la
presión interna dentro del depósito de tinta, la porción hermética
anular está dispuesta en una superficie periférica interior de una
porción de agujero de un extremo delantero del tubo, un saliente
orientado hacia fuera está dispuesto en una superficie periférica
exterior del tubo hacia atrás de la porción hermética anular, y un
saliente orientado hacia dentro para pasar por encima y engancharse
con el saliente orientado hacia fuera está dispuesto en una
superficie periférica interior de la porción cilíndrica exterior
hacia atrás de la porción anular de sellado del capuchón.
En realizaciones más preferidas del instrumento
de escribir según el primer aspecto de la presente invención, el
diámetro exterior de la porción anular de sellado es menor que el
diámetro exterior de la porción cilíndrica interior entre los
nervios de conexión.
En realizaciones aún más preferidas del
instrumento de escribir según el primer aspecto de la presente
invención, el capuchón se hace de resina sintética.
Preferiblemente, la resina sintética se selecciona de al menos una
de resina de polipropileno, resina de polietileno, resina de
poliéster, resina de policarbonato y resina ABS.
En realizaciones aún más preferidas del
instrumento de escribir según el primer aspecto de la presente
invención, el capuchón se forma por un método de moldeo por
inyección.
En realizaciones aún más preferidas del
instrumento de escribir según el primer aspecto de la presente
invención, el capuchón incluye además un clip formado integralmente
en la superficie exterior de la porción cilíndrica exterior, donde
un grosor circunferencial del nervio de conexión situado cerca de
una porción próxima unida del clip es mayor que el grosor de los
otros nervios de conexión.
En otras realizaciones preferidas del
instrumento de escribir según el primer aspecto de la presente
invención, una pluralidad de nervios longitudinales que se
extienden axialmente se ha formado integralmente en la superficie
periférica exterior de la porción cilíndrica interior.
Preferiblemente, los extremos traseros de los nervios
longitudinales que se extienden axialmente, conectan con los
extremos delanteros del cilindro exterior. Más preferiblemente, se
ha formado una pluralidad de ranuras de ventilación entre los
respectivos nervios longitudinales que se extienden axialmente, y
los extremos traseros de las ranuras de ventilación conectan con un
extremo delantero del agujero de ventilación de los nervios de
conexión.
En otras realizaciones preferidas del
instrumento de escribir según el primer aspecto de la presente
invención, la porción hermética anular es una superficie anular
lisa.
En otras realizaciones preferidas del
instrumento de escribir según el primer aspecto de la presente
invención, la porción hermética anular es un saliente anular.
En realizaciones más preferidas basadas en las
primeras realizaciones preferidas del instrumento de escribir de la
presente invención, una superficie trasera del saliente orientado
hacia fuera es una superficie inclinada de tal manera que el
diámetro exterior del saliente orientado hacia fuera sea menor hacia
la parte trasera del capuchón.
En otras realizaciones más preferidas del
instrumento de escribir según el primer aspecto de la presente
invención, una longitud axial de deslizamiento en contacto íntimo
definida entre la porción anular de sellado y la porción hermética
anular es del rango de 0,1 mm a 1,0 mm. Preferiblemente, la longitud
axial de deslizamiento en contacto íntimo es del rango de 0,1 mm a
0,5 mm.
\newpage
En realizaciones aún más preferidas del
instrumento de escribir según el segundo aspecto de la presente
invención, una pluralidad de salientes en forma de punto de
prevención de agitación dispersados en una dirección circunferencial
están formados integralmente en la superficie periférica exterior
del tubo hacia atrás del saliente orientado hacia fuera.
En otras realizaciones más preferidas del
instrumento de escribir según el primer aspecto de la presente
invención, la punta de pluma se hace de una parte de haz de fibras
procesada con resina.
En otras realizaciones más preferidas del
instrumento de escribir según el primer aspecto de la presente
invención, la porción anular de sellado está constituida por una
superficie anular lisa.
En otras realizaciones más preferidas del
instrumento de escribir según el primer aspecto de la presente
invención, la porción anular de sellado está formada por un
saliente anular.
En realizaciones más preferidas basadas en las
primeras realizaciones preferidas de la presente invención, un
saliente de retención está formado integralmente en la superficie
periférica interior del tubo hacia atrás de la porción hermética
anular, y el saliente de retención cabalga sobre y se engancha con
el elemento de depósito de tinta. Preferiblemente, el saliente de
retención se ha formado hacia atrás del saliente orientado hacia
fuera. Alternativamente, preferiblemente, el saliente de retención
se forma hacia delante del saliente orientado hacia fuera.
En otras realizaciones más preferidas del
instrumento de escribir según el primer aspecto de la presente
invención, un lado de conexión de porción cilíndrica exterior de
una porción de extremo trasero del nervio de conexión se extiende y
dispone hacia atrás de un lado de conexión de porción cilíndrica
interior del nervio de conexión. Preferiblemente, el lado de
conexión de porción cilíndrica exterior de la porción de extremo
trasero del nervio de conexión sirve como una porción de pared de
tope para apoyar contra el lado de punta de pluma del cuerpo de
instrumento de escribir cuando el capuchón está montado.
Las realizaciones de la presente invención son
capaces de superar los inconvenientes antes descritos de la técnica
convencional, y son capaces de proporcionar un instrumento de
escribir que hace posible asegurar pasos de aire incluso en el caso
de que un bebé se trague el capuchón por error, y que no tiene
posibilidad de que la punta de pluma entre en contacto con la
porción anular de sellado del capuchón cuando el capuchón está
montado. Otra ventaja alcanzable con realizaciones de la invención
es proporcionar un instrumento de escribir que tiene una estructura
de montaje de capuchón que no tiene posibilidad de presurizar el
aire en el capuchón ni de arrastrar aire en el depósito de tinta
del cuerpo de instrumento de escribir durante la colocación del
capuchón, y que reduce el costo de fabricación y proporciona el
instrumento de escribir a bajo costo. Otra ventaja adicional
alcanzable con realizaciones de la invención es proporcionar un
instrumento de escribir que hace posible evitar el daño de la
porción anular de sellado durante el moldeo del capuchón.
Para una mejor comprensión de la invención y
para mostrar cómo se puede poner en práctica, ahora se hará
referencia, a modo de ejemplo solamente, a los dibujos siguientes,
donde:
La figura 1 es una vista en sección longitudinal
transversal de porciones esenciales que ilustra un estado de
capuchón montado según una primera realización de la invención.
La figura 2 es una vista en sección longitudinal
transversal que ilustra el capuchón representado en la figura 1.
La figura 3 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea A-A en la figura
2.
La figura 4 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea B-B en la figura
2.
La figura 5 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea C-C en la figura
2.
La figura 6 es una vista en sección longitudinal
transversal de porciones esenciales que ilustran un cuerpo de
instrumento de escribir representado en la figura 1.
La figura 7 es una vista en sección longitudinal
transversal de porciones esenciales que ilustran el estado de
capuchón montado de un lado de punta de pluma según una segunda
realización de la invención.
La figura 8 es una vista en sección longitudinal
transversal de porciones esenciales que ilustran el estado de
capuchón montado del otro lado de punta de pluma representado en la
figura 7.
La figura 9 es una vista en alzado frontal de
porciones esenciales del cuerpo de instrumento de escribir
representado en la figura 7.
La figura 10 es una vista en sección
longitudinal transversal de porciones esenciales que ilustran el
estado de capuchón montado según una tercera realización de la
invención.
La figura 11 es una vista en sección
longitudinal transversal que ilustra el capuchón representado en la
figura 10.
La figura 12 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea D-D en la figura
11.
La figura 13 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea E-E en la figura
11.
La figura 14 es una vista en sección transversal
tomada a lo largo de la línea F-F en la figura
11.
Con referencia ahora a los dibujos, se ofrecerá
una descripción basada en las realizaciones ilustradas.
Las figuras 1 a 6 ilustran una primera
realización de un instrumento de escribir 1 según la invención. En
esta realización, el instrumento de escribir 1 se compone de un
capuchón 2 y un cuerpo de instrumento de escribir 5, estando
montado soltablemente el capuchón 2 en el lado de punta de pluma del
cuerpo de instrumento de escribir 5. La figura 1 representa un
estado en que el capuchón 2 está montado en el lado de punta de
pluma del cuerpo de instrumento de escribir 5.
Las figuras 2 a 5 ilustran el capuchón 2 según
esta realización. El capuchón 2 se obtiene por moldeo por inyección
de una resina sintética (por ejemplo, resina de polipropileno,
resina de polietileno, resina de poliéster, resina de
policarbonato, resina ABS, o análogos). El capuchón 2 se compone de
una porción cilíndrica interior con fondo 3 con su extremo
delantero cerrado y su extremo trasero abierto; una porción
cilíndrica exterior 4 que está conectada a una superficie
periférica exterior de la porción cilíndrica interior 3 por medio de
una pluralidad de nervios de conexión 21 que se extienden en una
dirección axial, y cuyos extremos opuestos están abiertos; y un
clip 23 dispuesto integralmente de forma continua en una superficie
exterior de la porción cilíndrica exterior 4 y que se extiende en
la dirección axial. Se ha formado un saliente 24 en una superficie
exterior de la porción cilíndrica exterior 4 que mira a la
superficie inversa del clip 23.
Una porción de agujero de extremo trasero de la
porción cilíndrica interior 3 sobresale hacia atrás de extremos
traseros de los nervios de conexión 21. Una porción anular de
sellado 31 constituida por una superficie anular lisa está formada
integralmente en una superficie periférica exterior de la porción de
agujero de extremo trasero de la porción cilíndrica interior 3. El
diámetro exterior b de la porción anular de sellado 31 se hace
menor que el diámetro exterior a de la porción cilíndrica interior 3
entre los nervios de conexión 21 (es decir, el diámetro exterior a
de la superficie periférica exterior de la porción cilíndrica
interior 3 en el lado interior de agujeros de ventilación 22). Por
lo tanto, al tiempo de la liberación del molde en el moldeo por
inyección, se evita que un núcleo de un molde para moldear los
nervios de conexión 21 entre en contacto con la porción anular de
sellado 31 después del moldeo, y que dañe la porción anular de
sellado 31. Se deberá indicar que la porción anular de sellado 31
puede estar formada por un saliente anular.
Se han dispuesto agujeros de ventilación que se
extienden axialmente 22 respectivamente, penetrando entre nervios
adyacentes de los nervios de conexión 21, y los extremos traseros de
los agujeros de ventilación 22 comunican con un intervalo anular
entre la superficie periférica exterior de una porción de extremo
trasero de la porción cilíndrica interior 3 y la superficie
periférica interior de la porción cilíndrica exterior 4. En esta
realización, seis nervios de conexión 21 están dispuestos a
intervalos iguales, con el resultado de que se forman seis agujeros
de ventilación 22. Un lado de conexión de porción cilíndrica
exterior de una porción de extremo trasero de cada nervio de
conexión 21 se extiende más hacia atrás que su lado de conexión de
porción cilíndrica interior, y está situado ligeramente hacia
delante de la porción anular de sellado 31 (un extremo de agujero
de la porción cilíndrica interior 3). El lado de conexión de porción
cilíndrica exterior de la porción de extremo trasero de cada nervio
de conexión 21 sirve como una porción de pared de tope 21a para
apoyar contra un extremo delantero de un tubo 6 cuando el capuchón
está montado. El lado de conexión de porción cilíndrica interior de
la porción de extremo trasero de cada nervio de conexión 21 está
situado suficientemente hacia delante del extremo de agujero de la
porción cilíndrica interior 3. Por lo tanto, cuando la porción
anular de sellado 31 en la superficie periférica exterior de la
porción cilíndrica interior 31 y una porción hermética anular 61 en
una superficie periférica interior del tubo 6 están montadas una en
otra, se facilita la deformación elástica de la porción anular de
sellado 31 en una dirección radialmente hacia dentro. Además, el
grosor circunferencial del nervio de conexión 21 solamente situado
cerca de una porción próxima unida del clip 23 se hace grande, de
modo que se mejore la resistencia de unión del clip 23.
Además, múltiples nervios longitudinales que se
extienden axialmente 32 (específicamente, cuatro) están formados
integralmente a intervalos iguales en la superficie periférica
exterior de la porción cilíndrica interior 3 hacia delante de los
nervios de conexión 21. Los extremos traseros de los nervios
longitudinales 32 están conectados a extremos delanteros de la
porción cilíndrica exterior 4. Además, se han formado ranuras de
ventilación 33 respectivamente entre nervios adyacentes de los
nervios longitudinales 32, y los extremos traseros de las ranuras
de ventilación 33 comunican con extremos delanteros de los agujeros
de ventilación 22 entre los nervios de conexión 21.
Además, un saliente anular orientado hacia
dentro 41 está formado integralmente en la superficie periférica
interior de la porción cilíndrica exterior 4 situada ligeramente
hacia atrás de la porción anular de sellado 31. Cuando el capuchón
está montado, el saliente orientado hacia dentro 41 cabalga sobre y
se engancha con un saliente orientado hacia fuera 62 del tubo
6.
Incluso en el caso de que un bebé se trague el
capuchón 2 de esta realización por error, es posible asegurar pasos
axiales de aire en virtud del interior de la porción cilíndrica
exterior 4, el intervalo anular entre la superficie periférica
exterior de la porción de extremo trasero de la porción cilíndrica
interior 3 y la superficie periférica interior de la porción
cilíndrica exterior 4, los agujeros de ventilación 22 entre los
nervios de conexión 21, y las ranuras de ventilación 33 entre los
nervios longitudinales 32. Además, dado que el capuchón 2 de esta
realización tiene la porción anular de sellado 31 en la superficie
periférica exterior de la porción de agujero de extremo trasero de
la porción cilíndrica interior 3, se evita que la punta de pluma 8
entre en contacto con la porción anular de sellado 31.
La figura 6 representa el cuerpo de instrumento
de escribir 5 según esta realización. El cuerpo de instrumento de
escribir 5 se compone del tubo cilíndrico con fondo 6 con su extremo
delantero abierto; un elemento de depósito de tinta 7 que consta de
una pluralidad de púas de peine 71 que están montadas en una porción
de agujero de extremo delantero del tubo 6; una punta de pluma 8
que se sujeta en un extremo delantero del elemento de depósito de
tinta 7; y un núcleo de guía de tinta 9 conectado a la punta de
pluma 8 e insertado y montado en un agujero axial del elemento de
depósito de tinta 7.
El tubo 6 se obtiene por moldeo por inyección de
una resina sintética (por ejemplo, resina de polipropileno). Un
depósito de tinta 64 para almacenar directamente la tinta se ha
formado en la parte trasera del elemento de depósito de tinta 7
dentro del tubo 6. Un rebaje anular 51 que se abre hacia delante, se
ha formado en la porción de agujero de extremo delantero del tubo
6. El rebaje anular 51 expone una superficie periférica interior de
la porción de agujero de extremo delantero del tubo 6, y la porción
hermética anular 61 constituida por una superficie anular lisa está
formada integralmente en la superficie periférica interior de la
porción de agujero de extremo delantero del tubo 6. Se deberá
indicar que la porción hermética anular 61 puede ser un saliente
anular.
Además, el saliente orientado hacia fuera 62
está formado integralmente en la superficie periférica exterior del
tubo 6 ligeramente hacia atrás de la porción hermética anular 61.
Cuando el capuchón está montado, el saliente orientado hacia fuera
62 cabalga sobre y se engancha con el saliente orientado hacia
dentro 41 de la porción cilíndrica exterior 4. Una superficie
trasera del saliente orientado hacia fuera 62 tiene forma de una
superficie inclinada (por ejemplo, una superficie ahusada o una
superficie curvada) en que su diámetro exterior es menor hacia la
parte trasera. Como resultado, en un estado en que el saliente
orientado hacia dentro 41 ha pasado sobre y se ha enganchado con el
saliente orientado hacia fuera 62 (es decir, en un estado de
capuchón montado), la superficie delantera del saliente orientado
hacia dentro 41 se pone en un estado de ser empujado hacia atrás
por la superficie trasera del saliente orientado hacia fuera 62.
Consiguientemente, en el estado de capuchón montado, la porción de
pared de tope 21a y el extremo delantero del tubo 6 apoyan uno en
otro en la dirección axial. Al mismo tiempo, el saliente orientado
hacia dentro 41 es empujado hacia atrás por la superficie trasera
del saliente orientado hacia fuera 62. Por lo tanto, se evita el
traqueteo del capuchón 2. Se deberá indicar que uno del saliente
orientado hacia dentro 41 y el saliente orientado hacia fuera 62 se
puede formar por una pluralidad de salientes en forma de punto
dispersados circunferencialmente.
Un saliente anular de retención 63 está formado
integralmente en la superficie periférica interior del tubo 6 hacia
atrás del saliente orientado hacia fuera 62. El saliente de
retención 63 cabalga sobre y se engancha con una púa de diente de
soporte 71a que tiene un mayor diámetro exterior que las otras púas
de peine 71 del elemento de depósito de tinta 7, evitando por ello
que el elemento de depósito de tinta 7 se salga. Dado que la
porción de extremo delantero del tubo 6 situado hacia delante del
saliente de retención 63 (es decir, la porción de extremo delantero
del tubo 6 que tiene la porción hermética anular 61 y el saliente
orientado hacia fuera 62) está en un estado de no contacto con el
elemento de depósito de tinta 7, la introducción del elemento de
depósito de tinta 7 no afecta a la dimensión interior de la porción
hermética anular 61 y la dimensión exterior del saliente orientado
hacia fuera 62.
El elemento de depósito de tinta 7 se obtiene
por moldeo por inyección de una resina sintética (por ejemplo,
resina ABS). El elemento de depósito de tinta 7 incluye la
pluralidad de púas de peine en forma de disco 71, ranuras de
depósito de tinta 72 formadas respectivamente entre púas adyacentes
de las púas de peine 71; una hendidura de guía de tinta 73
dispuesta de tal manera que penetre en la pluralidad de púas de
peine 71 en la dirección axial; y ranuras de aire en forma de
muesca 74 formadas respectivamente en las púas de peine 71. Además,
el agujero axial está dispuesto con penetración en un centro axial
del elemento de depósito de tinta 7, y el núcleo de guía de tinta 9
(por ejemplo, una parte moldeada por extrusión de resina sintética
o una parte de haz de fibras procesada con resina) se inserta y
monta en el agujero axial del elemento de depósito de tinta 7.
Además, la punta de pluma 8 (por ejemplo, una parte de haz de fibras
procesada con resina) se monta en el extremo delantero del elemento
de depósito de tinta 7 por medio de un elemento anular de sujeción
de punta de pluma 10. El elemento anular de sujeción de punta de
pluma 10 sujeta la superficie periférica exterior de una porción
trasera de la punta de pluma 8, y se monta sobre una superficie
periférica exterior de una porción de extremo delantero del
elemento de depósito de tinta 7. Un extremo delantero del núcleo de
guía de tinta 9 perfora un extremo trasero de la punta de pluma 8 y
está conectado a él, mientras que un extremo trasero del núcleo de
guía de tinta 9 queda expuesto en el depósito de tinta 64.
La longitud axial de deslizamiento en contacto
íntimo L entre la porción anular de sellado 31 y la porción
hermética anular 61 (a saber, la longitud axial de deslizamiento en
contacto íntimo L desde el tiempo en que empieza el contacto
estrecho entre la porción anular de sellado 31 y la porción
hermética anular 61 hasta que termina) deberá ser preferiblemente
en el rango de 0,1 mm a 1,0 mm (preferiblemente de 0,1 mm a 0,5 mm).
Como resultado, se obtiene una característica de sellado suficiente
entre la porción anular de sellado 31 y la porción hermética anular
61, y es posible evitar suficientemente la presurización del aire
dentro de la porción cilíndrica interior 3 cuando el capuchón está
montado. Si la longitud de deslizamiento de contacto estrecho L es
inferior a 0,1 mm, no se puede obtener una característica de sellado
suficiente entre la porción anular de sellado 31 y la porción
hermética anular 61, y hay posibilidad de que el sellado de la punta
de pluma 8 sea incompleto. Por otra parte, si la longitud de
deslizamiento de contacto estrecho L es mayor que 1,0 mm, hay
posibilidad de que cuando el capuchón esté montado, el aire dentro
de la porción cilíndrica interior 3 se presurice, y de que el aire
presurizado entre en el depósito de tinta 64. A propósito, en esta
realización, la longitud de deslizamiento de contacto estrecho L se
pone a 0,3 mm.
Como se ha descrito anteriormente, la estructura
para montar el cuerpo de instrumento de escribir 5 y el capuchón 2
es una estructura que hace innecesarios algunos elementos separados
como un elemento anular elástico y análogos, reduce el costo de
fabricación, y prácticamente no presuriza el aire dentro de la
porción cilíndrica interior 3.
Las figuras 7 a 9 ilustran una segunda
realización del instrumento de escribir 1 según la invención. El
instrumento de escribir 1 de esta realización se compone del cuerpo
de instrumento de escribir 5 que tiene puntas de pluma (es decir,
una primera punta de pluma 8A y una segunda punta de pluma 8B) en
ambos extremos, así como dos capuchones (es decir, un primer
capuchón 2A y un segundo capuchón 2B) que están montados
soltablemente en los lados de punta de pluma del cuerpo de
instrumento de escribir 5.
El primer capuchón 2A tiene una construcción
sustancialmente similar a la de la primera realización. A saber, el
primer capuchón 2A se obtiene por moldeo por inyección de una resina
sintética (por ejemplo, resina de polipropileno, resina de
polietileno, resina de poliéster, resina de policarbonato, resina
ABS, o análogos). El primer capuchón 2A se compone de la porción
cilíndrica interior con fondo 3 con su extremo delantero cerrado y
su extremo trasero abierto; la porción cilíndrica exterior 4 que
está conectada a la superficie periférica exterior de la porción
cilíndrica interior 3 por medio de la pluralidad de nervios de
conexión 21 que se extienden en la dirección axial, y cuyos
extremos opuestos están abiertos; y el clip 23 que se ha dispuesto
integralmente de forma continua en la superficie exterior de la
porción cilíndrica exterior 4 y que se extiende en la dirección
axial. El saliente 24 se ha formado en la superficie exterior de la
porción cilíndrica exterior 4 que mira a la superficie inversa del
clip 23.
La porción de agujero de extremo trasero de la
porción cilíndrica interior 3 sobresale hacia atrás de los extremos
traseros de los nervios de conexión 21. La porción anular de sellado
31 constituida por una superficie anular lisa está formada
integralmente en la superficie periférica exterior de la porción de
agujero de extremo trasero de la porción cilíndrica interior 3. El
diámetro exterior b de la porción anular de sellado 31 se hace
menor que el diámetro exterior a de la porción cilíndrica interior 3
entre los nervios de conexión 21 (es decir, el diámetro exterior a
de la superficie periférica exterior de la porción cilíndrica
interior 3 en el lado interior de agujeros de ventilación 22). Por
lo tanto, al tiempo de la liberación del molde en el moldeo por
inyección, se evita que el núcleo de un molde para moldear los
nervios de conexión 21 entre en contacto con la porción anular de
sellado 31 después del moldeo, y que dañe la porción anular de
sellado 31. Se deberá indicar que la porción anular de sellado 31
se puede formar por un saliente anular.
Los agujeros de ventilación que se extienden
axialmente 22 se han dispuesto respectivamente con penetración
entre nervios adyacentes de los nervios de conexión 21, y los
extremos traseros de los agujeros de ventilación 22 comunican con
el intervalo anular entre la superficie periférica exterior de la
porción de extremo trasero de la porción cilíndrica interior 3 y la
superficie periférica interior de la porción cilíndrica exterior 4.
En esta realización, se han dispuesto seis nervios de conexión 21 a
intervalos iguales, con el resultado de que se forman seis agujeros
de ventilación 22. El lado de conexión de porción cilíndrica
exterior de la porción de extremo trasero de cada nervio de
conexión 21 se extiende más hacia atrás que su lado de conexión de
porción cilíndrica interior, y está situado ligeramente hacia
delante de la porción anular de sellado 31 (un extremo de agujero
de la porción cilíndrica interior 3). El lado de conexión de porción
cilíndrica exterior de la porción de extremo trasero de cada nervio
de conexión 21 sirve como la porción de pared de tope 21a para
apoyar contra el extremo delantero del tubo 6 cuando el capuchón
está montado. El lado de conexión de porción cilíndrica interior de
la porción de extremo trasero de cada nervio de conexión 21 está
situado suficientemente hacia delante del extremo de agujero de la
porción cilíndrica interior 3. Por lo tanto, cuando la porción
anular de sellado 31 en la superficie periférica exterior de la
porción cilíndrica interior 31 y la porción hermética anular 61 en
la superficie periférica interior del tubo 6 están montadas una en
otra, se facilita la deformación elástica de la porción anular de
sellado 31 en la dirección radialmente hacia dentro. Además, el
grosor circunferencial de solamente el nervio de conexión 21 situado
cerca de la porción próxima unida del clip 23 se hace grande, de
modo que se mejora la resistencia de unión del clip 23.
Además, la pluralidad de nervios longitudinales
que se extienden axialmente (específicamente, cuatro) 32 están
formados integralmente a intervalos iguales en la superficie
periférica exterior de la porción cilíndrica interior 3 hacia
delante de los nervios de conexión 21. Los extremos traseros de los
nervios longitudinales 32 están conectados a los extremos
delanteros de la porción cilíndrica exterior 4. Además, las ranuras
de ventilación 33 se han formado respectivamente entre nervios
adyacentes de los nervios longitudinales 32, y los extremos
traseros de las ranuras de ventilación 33 comunican con extremos
delanteros de los agujeros de ventilación 22 entre los nervios de
conexión 21.
Además, el saliente anular orientado hacia
dentro 41 está formado integralmente en la superficie periférica
interior de la porción cilíndrica exterior 4 situada ligeramente
hacia atrás de la porción anular de sellado 31. Cuando el capuchón
está montado, el saliente orientado hacia dentro 41 cabalga sobre y
se engancha con el saliente orientado hacia fuera 62 del tubo
6.
\newpage
El segundo capuchón 2B tiene una construcción
similar a la del primer capuchón 2A excepto en la construcción del
clip 23 y el saliente 24.
Como con respecto al primer capuchón 2A y el
segundo capuchón 2B de esta realización, incluso en el caso de que
un bebé se trague por error el primer capuchón 2A y el segundo
capuchón 2B de esta realización, es posible asegurar pasos axiales
de aire en virtud del interior de la porción cilíndrica exterior 4,
el intervalo anular entre la superficie periférica exterior de la
porción de extremo trasero de la porción cilíndrica interior 3 y la
superficie periférica interior de la porción cilíndrica exterior 4,
los agujeros de ventilación 22 entre los nervios de conexión 21, y
las ranuras de ventilación 33 entre los nervios longitudinales 32.
Además, dado que cada uno del primer capuchón 2A y el segundo
capuchón 2B de esta realización tiene la porción anular de sellado
31 en la superficie periférica exterior de la porción de agujero de
extremo trasero de la porción cilíndrica interior 3, se evita que
cada una de la punta de pluma 8A y la punta de pluma 8B se ponga en
contacto con la porción anular de sellado 31.
El cuerpo de instrumento de escribir 5 de esta
realización se compone del tubo cilíndrico 6 cuyos dos extremos
están abiertos y que tiene una pared divisoria en su interior; un
primer elemento de depósito de tinta 7A y un segundo elemento de
depósito de tinta 7B, que constan de la pluralidad de púas de peine
71 montadas en las respectivas porciones de agujero del tubo 6; y
la primera punta de pluma 8A y la segunda punta de pluma 8B que se
sujetan en los respectivos extremos delanteros del primer elemento
de depósito de tinta 7A y el segundo elemento de depósito de tinta
7B. La figura 9 representa estructuras de ambas porciones de extremo
del cuerpo de instrumento de escribir 5. Las estructuras de ambas
porciones de extremo del cuerpo de instrumento de escribir 5, es
decir, la primera punta de pluma 8A y la segunda punta de pluma 8B
son idénticas, el primer elemento de depósito de tinta 7A y el
segundo elemento de depósito de tinta 7B son idénticos, y las
porciones de extremo delantero del tubo 6 son idénticas.
El tubo 6 se obtiene por moldeo por inyección de
una resina sintética (por ejemplo, resina de polipropileno). La
pared divisoria (no representada) se ha formado dentro del tubo 6, y
la disposición obtenida es tal que una porción de agujero del tubo
6 y la otra porción de agujero del tubo 6 (es decir, un primer
depósito de tinta 64A y un segundo depósito de tinta 64B) no
comuniquen uno con otro por medio de la pared divisoria.
El primer depósito de tinta 64A para almacenar
directamente la tinta se ha formado en la parte trasera del primer
elemento de depósito de tinta 7A dentro del tubo 6. El segundo
depósito de tinta 64B para almacenar directamente la tinta se ha
formado en la parte trasera del segundo elemento de depósito de
tinta 7B dentro del tubo 6. El rebaje anular 51 que se abre hacia
delante, se ha formado en la respectiva porción de agujero de
extremo delantero del tubo 6. El rebaje anular 51 expone la
superficie periférica interior de la porción de agujero de extremo
delantero del tubo 6, y la porción hermética anular 61 constituida
por una superficie anular lisa está formada integralmente en la
superficie periférica interior de la respectiva porción de agujero
de extremo delantero del tubo 6. Se deberá indicar que la porción
hermética anular 61 puede ser un saliente anular.
Además, el saliente orientado hacia fuera 62 se
ha formado integralmente en la superficie periférica exterior del
tubo 6 ligeramente hacia atrás de la respectiva porción hermética
anular 61. Cuando el capuchón está montado, el saliente orientado
hacia fuera 62 cabalga sobre y se engancha con el saliente orientado
hacia dentro 41 de la porción cilíndrica exterior 4. La superficie
trasera del saliente orientado hacia fuera 62 tiene forma de una
superficie inclinada (por ejemplo, una superficie ahusada o una
superficie curvada) en que su diámetro exterior es menor hacia la
parte trasera. Como resultado, en un estado en que el saliente
orientado hacia dentro 41 ha pasado sobre y se ha enganchado con el
saliente orientado hacia fuera 62 (es decir, en el estado de
capuchón montado), la superficie delantera del saliente orientado
hacia dentro 41 se pone en un estado de ser empujada hacia atrás
por la superficie trasera del saliente orientado hacia fuera 62.
Consiguientemente, en el estado de capuchón montado, la porción de
pared de tope 21a y el extremo delantero del tubo 6 apoyan uno en
otro en la dirección axial. Al mismo tiempo, el saliente orientado
hacia dentro 41 es empujado hacia atrás por la superficie trasera
del saliente orientado hacia fuera 62. Por lo tanto, se evita el
traqueteo del primer capuchón 2A y el segundo capuchón 2B. Se
deberá indicar que uno del saliente orientado hacia dentro 41 y el
saliente orientado hacia fuera 62 se puede formar por una pluralidad
de salientes en forma de punto dispersados
circunferencialmente.
El saliente anular de retención 63 está formado
integralmente en la superficie periférica interior del tubo 6 hacia
atrás del respectivo saliente orientado hacia fuera 62. El
respectivo saliente de retención 63 cabalga sobre y se engancha con
la púa de diente de soporte 71a que tiene un mayor diámetro exterior
que las otras púas de peine 71 de cada uno del primer elemento de
depósito de tinta 7A y el segundo elemento de depósito de tinta 7B,
evitando por ello que el primer elemento de depósito de tinta 7A y
el segundo elemento de depósito de tinta 7B se salgan. Dado que la
porción de extremo delantero del tubo 6 situada hacia delante del
respectivo saliente de retención 63 (es decir, la porción de
extremo delantero del tubo 6 que tiene la porción hermética anular
61 y el saliente orientado hacia fuera 62) está en un estado de no
contacto con el primer elemento de depósito de tinta 7A y el
segundo elemento de depósito de tinta 7B, la introducción del primer
elemento de depósito de tinta 7A y el segundo elemento de depósito
de tinta 7B no afecta a la dimensión interior de la porción
hermética anular 61 y la dimensión exterior del saliente orientado
hacia fuera 62.
Una pluralidad de salientes de prevención de
agitación (específicamente, seis) 65, que están dispersados en la
dirección circunferencial y constituidos por salientes en forma de
punto, están formados integralmente en la superficie periférica
exterior del tubo 6 hacia atrás del respectivo saliente de retención
63. Cuando el capuchón está montado, los salientes de prevención de
agitación 65 se ponen en contacto de presión con la superficie
periférica interior de la porción de agujero de cada uno del primer
capuchón 2A y el segundo capuchón 2B. Como resultado, se evita la
agitación radial de las porciones de agujero del primer capuchón 2A
y el segundo capuchón 2B, de modo que las características de sellado
de la porción hermética anular 61 y la porción anular de sellado 31
se hagan más estables.
El primer elemento de depósito de tinta 7A y el
segundo elemento de depósito de tinta 7B se obtienen por moldeo por
inyección de una resina sintética (por ejemplo, resina ABS). Cada
uno del primer elemento de depósito de tinta 7A y el segundo
elemento de depósito de tinta 7B incluye la pluralidad de púas de
peine en forma de disco 71, las ranuras de depósito de tinta 72
formadas respectivamente entre púas adyacentes de las púas de peine
71; la hendidura de guía de tinta 73 dispuesta de tal manera que
penetre en la pluralidad de púas de peine 71 en la dirección axial;
y las ranuras de aire en forma de muesca 74 formadas respectivamente
en las púas de peine 71. Además, el agujero axial se ha dispuesto
con penetración en el centro axial de cada uno del primer elemento
de depósito de tinta 7A y el segundo elemento de depósito de tinta
7B, y el núcleo de guía de tinta 9 (por ejemplo, una parte moldeada
por extrusión de resina sintética o una parte de haz de fibras
procesada con resina) se inserta y monta en el agujero axial de cada
uno del primer elemento de depósito de tinta 7A y el segundo
elemento de depósito de tinta 7B.
Además, la primera punta de pluma 8A (por
ejemplo, una parte de haz de fibras procesada con resina) se monta
en el extremo delantero del primer elemento de depósito de tinta 7A
por medio del elemento anular de sujeción de punta de pluma 10. La
segunda punta de pluma 8B (por ejemplo, una parte de haz de fibras
procesada con resina) se monta en el extremo delantero del segundo
elemento de depósito de tinta 7B por medio del elemento anular de
sujeción de punta de pluma 10. El respectivo elemento anular de
sujeción de punta de pluma 10 sujeta la superficie periférica
exterior de la porción trasera de cada una de la primera punta de
pluma 8A y la segunda punta de pluma 8B, y se monta sobre la
superficie periférica exterior de la porción de extremo delantero de
cada uno del primer elemento de depósito de tinta 7A y el segundo
elemento de depósito de tinta 7B. El extremo delantero del
respectivo núcleo de guía de tinta 9 perfora el extremo trasero de
cada una de la primera punta de pluma 8A y la segunda punta de
pluma 8B y está conectado a él, mientras que el extremo trasero del
respectivo núcleo de guía de tinta 9 se expone en cada uno del
primer depósito de tinta 64A y el segundo depósito de tinta
64B.
La longitud axial de deslizamiento en contacto
íntimo L entre la porción anular de sellado 31 y la porción
hermética anular 61 (a saber, la longitud axial de deslizamiento en
contacto íntimo L desde el tiempo en que empieza el contacto
estrecho entre la porción anular de sellado 31 y la porción
hermética anular 61 hasta que termina) deberá ser preferiblemente
del rango de 0,1 mm a 1,0 mm (preferiblemente de 0,1 mm a 0,5 mm).
Como resultado, se obtiene una característica de sellado suficiente
entre la porción anular de sellado 31 y la porción hermética anular
61, y es posible evitar suficientemente la presurización del aire
dentro de la porción cilíndrica interior 3 cuando el capuchón está
montado. Si la longitud de deslizamiento de contacto estrecho L es
inferior a 0,1 mm, no se puede obtener una característica de sellado
suficiente entre la porción anular de sellado 31 y la porción
hermética anular 61, y hay posibilidad de que el sellado de la
primera punta de pluma 8A y la segunda punta de pluma 8B sea
incompleto. Por otra parte, si la longitud de deslizamiento de
contacto estrecho L es superior a 1,0 mm, hay posibilidad de que
cuando el capuchón está montado, el aire dentro de la porción
cilíndrica interior 3 se presurice, y de que el aire presurizado
entre en el primer depósito de tinta 64A y el segundo depósito de
tinta 64B. A propósito, en esta realización, la longitud de
deslizamiento de contacto estrecho L se pone a 0,3 mm.
Como se ha descrito anteriormente, las
estructuras para montar el cuerpo de instrumento de escribir 5 y el
primer capuchón 2A y el segundo capuchón 2B son estructuras que
hacen innecesarios algunos elementos separados como elementos
elásticos anulares y análogos, reducen el costo de fabricación, y
prácticamente no presurizan el aire dentro de la porción cilíndrica
interior 3.
El primer capuchón 2A se puede montar en el lado
de la primera punta de pluma 8A o el lado de la segunda punta de
pluma 8B del cuerpo de instrumento de escribir 5. El segundo
capuchón 2B se puede montar igualmente en el lado de la primera
punta de pluma 8A o el lado de la segunda punta de pluma 8B del
cuerpo de instrumento de escribir 5.
La superficie periférica interior de la porción
de agujero de la porción cilíndrica exterior 4 del segundo capuchón
2B se puede montar en las superficies periféricas exteriores de los
nervios longitudinales 32 del primer capuchón 2A. La superficie
periférica interior de la porción de agujero de la porción
cilíndrica exterior 4 del primer capuchón 2A se puede montar en las
superficies periféricas exteriores de los nervios longitudinales 32
del segundo capuchón 2B.
El diámetro exterior de los nervios
longitudinales 32 del primer capuchón 2A y los nervios
longitudinales 32 del segundo capuchón 2B (es decir, el diámetro
del círculo circunscrito) por una parte, y los salientes de
prevención de agitación 65 en el lado de la primera punta de pluma
8A y los salientes de prevención de agitación 65 en el lado de la
segunda punta de pluma 8B, por la otra, se hacen sustancialmente
idénticos. Como resultado, la superficie periférica interior de la
porción de agujero de la porción cilíndrica exterior 4 del primer
capuchón 2A se puede montar en las superficies periféricas
exteriores de los nervios longitudinales 32 del segundo capuchón
2B, las superficies periféricas exteriores de los salientes de
prevención de agitación 65 en el lado de la primera punta de pluma
8A, y las superficies periféricas exteriores de los salientes de
prevención de agitación 65 en el lado de la segunda punta de pluma
8B. Al mismo tiempo, la superficie periférica interior de la
porción de agujero de la porción cilíndrica exterior 4 del segundo
capuchón 2B se puede montar en las superficies periféricas
exteriores de los nervios longitudinales 32 del primer capuchón 2A,
las superficies periféricas exteriores de los salientes de
prevención de agitación 65 en el lado de la primera punta de pluma
8A, y las superficies periféricas exteriores de los salientes de
prevención de agitación 65 en el lado de la segunda punta de pluma
8B.
Las figuras 10 a 14 ilustran una tercera
realización del instrumento de escribir 1 según la invención. En
esta realización, el instrumento de escribir 1 se compone del
capuchón 2 y el cuerpo de instrumento de escribir 5, montándose
soltablemente el capuchón 2 en el lado de punta de pluma del cuerpo
de instrumento de escribir 5. La figura 10 representa un estado en
que el capuchón 2 está montado en el lado de punta de pluma del
cuerpo de instrumento de escribir 5.
Las figuras 11 a 14 ilustran el capuchón 2 según
esta realización. El capuchón 2 se obtiene por moldeo por inyección
de una resina sintética (por ejemplo, resina de polipropileno,
resina de polietileno, resina de poliéster, resina de
policarbonato, resina ABS, o análogos). El capuchón 2 se compone de
la porción cilíndrica interior con fondo 3 con su extremo delantero
cerrado y su extremo trasero abierto; la porción cilíndrica
exterior 4 que está conectada a la superficie periférica exterior de
la porción cilíndrica interior 3 por medio de la pluralidad de
nervios de conexión 21 que se extienden en la dirección axial, y
cuyos extremos opuestos están abiertos; y el clip 23 que se dispone
integralmente de forma continua en la superficie exterior de la
porción cilíndrica exterior 4 y que se extiende en la dirección
axial.
La porción de agujero de extremo trasero de la
porción cilíndrica interior 3 sobresale hacia atrás de los extremos
traseros de los nervios de conexión 21. La porción anular de sellado
31 constituida por una superficie anular lisa está formada
integralmente en la superficie periférica exterior de la porción de
agujero de extremo trasero de la porción cilíndrica interior 3. El
diámetro exterior b de la porción anular de sellado 31 se hace
menor que el diámetro exterior a de la porción cilíndrica interior 3
entre los nervios de conexión 21 (es decir, el diámetro exterior a
de la superficie periférica exterior de la porción cilíndrica
interior 3 en el lado interior de los agujeros de ventilación 22).
Por lo tanto, al tiempo de la liberación del molde en el moldeo por
inyección, se evita que el núcleo de un molde para moldear los
nervios de conexión 21 entre en contacto con la porción anular de
sellado 31 después del moldeo, y que dañe la porción anular de
sellado 31. Se deberá indicar que la porción anular de sellado 31
se puede formar por un saliente anular.
Los agujeros de ventilación que se extienden
axialmente 22 se han dispuesto respectivamente con penetración
entre nervios adyacentes de los nervios de conexión 21, y los
extremos traseros de los agujeros de ventilación 22 comunican con
el intervalo anular entre la superficie periférica exterior de la
porción de extremo trasero de la porción cilíndrica interior 3 y la
superficie periférica interior de la porción cilíndrica exterior 4.
En esta realización, seis nervios de conexión 21 están dispuestos a
intervalos iguales, con el resultado de que se forman seis agujeros
de ventilación 22. El lado de conexión de porción cilíndrica
exterior de la porción de extremo trasero de cada nervio de
conexión 21 se extiende más hacia atrás que su lado de conexión de
porción cilíndrica interior, y está situado ligeramente hacia
delante de la porción anular de sellado 31 (un extremo de agujero
de la porción cilíndrica interior 3). El lado de conexión de porción
cilíndrica exterior de la porción de extremo trasero de cada nervio
de conexión 21 sirve como la porción de pared de tope 21a para
apoyar contra el extremo delantero del tubo 6 cuando el capuchón
está montado. El lado de conexión de porción cilíndrica interior de
la porción de extremo trasero de cada nervio de conexión 21 está
situado suficientemente hacia delante del extremo de agujero de la
porción cilíndrica interior 3. Por lo tanto, cuando la porción
anular de sellado 31 en la superficie periférica exterior de la
porción cilíndrica interior 31 y la porción hermética anular 61 en
la superficie periférica interior del tubo 6 están montadas una en
otra, se facilita la deformación elástica de la porción anular de
sellado 31 en la dirección radialmente hacia dentro. Además, el
grosor circunferencial de solamente el nervio de conexión 21 situado
cerca de la porción próxima unida del clip 23 se hace grande, de
modo que se mejora la resistencia de unión del clip 23.
Además, la pluralidad de nervios longitudinales
que se extienden axialmente (específicamente, seis) 32 están
formados integralmente a intervalos iguales en la superficie
periférica exterior de la porción cilíndrica interior 3 hacia
delante de los nervios de conexión 21. Los extremos traseros de los
nervios longitudinales 32 están conectados a los extremos
delanteros de los nervios de conexión 21. Además, las ranuras de
ventilación 33 se han formado respectivamente entre nervios
adyacentes de los nervios longitudinales 32, y los extremos
traseros de las ranuras de ventilación 33 comunican con extremos
delanteros de los agujeros de ventilación 22 entre los nervios de
conexión 21.
Además, el saliente anular orientado hacia
dentro 41 está formado integralmente hacia atrás de la porción
anular de sellado 31 en la superficie periférica interior de una
porción trasera o una porción intermedia de la porción cilíndrica
exterior 4. Cuando el capuchón está montado, el saliente orientado
hacia dentro 41 cabalga sobre y se engancha con el saliente
orientado hacia fuera 62 del tubo 6.
Incluso en el caso de que un bebé se trague por
error el capuchón 2 de esta realización, es posible asegurar pasos
axiales de aire en virtud del interior de la porción cilíndrica
exterior 4, el intervalo anular entre la superficie periférica
exterior de la porción de extremo trasero de la porción cilíndrica
interior 3 y la superficie periférica interior de la porción
cilíndrica exterior 4, los agujeros de ventilación 22 entre los
nervios de conexión 21, y las ranuras de ventilación 33 entre los
nervios longitudinales 32. Además, dado que el capuchón 2 de esta
realización tiene la porción anular de sellado 31 en la superficie
periférica exterior de la porción de agujero de extremo trasero de
la porción cilíndrica interior 3, se evita que la punta de pluma 8
se ponga en contacto con la porción anular de sellado 31.
Según esta realización, el cuerpo de instrumento
de escribir 5 se compone del tubo cilíndrico con fondo 6 con su
extremo delantero abierto; el elemento de depósito de tinta 7 que
consta de la pluralidad de púas de peine 71 que están montadas en
la porción de agujero de extremo delantero del tubo 6; la punta de
pluma 8 que se sujeta en el extremo delantero del elemento de
depósito de tinta 7; y el núcleo de guía de tinta 9 conectado a la
punta de pluma 8 e insertado y montado en el agujero axial del
elemento de depósito de tinta 7.
El tubo 6 se obtiene por moldeo por inyección de
una resina sintética (por ejemplo, resina de polipropileno). El
depósito de tinta 64 para almacenar directamente la tinta se ha
formado en la parte trasera del elemento de depósito de tinta 7
dentro del tubo 6. El rebaje anular 51 que se abre hacia delante, se
ha formado en la porción de agujero de extremo delantero del tubo
6. El rebaje anular 51 expone la superficie periférica interior de
la porción de agujero de extremo delantero del tubo 6, y la porción
hermética anular 61 constituida por una superficie anular lisa se
ha formado integralmente en la superficie periférica interior de la
porción de agujero de extremo delantero del tubo 6. Se deberá
indicar que la porción hermética anular 61 puede ser un saliente
anular.
Un saliente anular de retención 63 está formado
integralmente en la superficie periférica interior del tubo 6 hacia
atrás de la porción hermética anular 61. El saliente de retención 63
cabalga sobre y se engancha con la púa de diente de soporte 71a que
tiene un mayor diámetro exterior que las otras púas de peine 71 del
elemento de depósito de tinta 7, evitando por ello que el elemento
de depósito de tinta 7 se salga. Dado que la porción de extremo
delantero del tubo 6 situada hacia delante del saliente de retención
63 (es decir, la porción de extremo delantero del tubo 6 que tiene
la porción hermética anular 61) está en un estado de no contacto con
el elemento de depósito de tinta 7, la introducción del elemento de
depósito de tinta 7 no afecta a la dimensión interior de la porción
hermética anular 61.
Además, el saliente orientado hacia fuera 62
está formado integralmente en la superficie periférica exterior del
tubo 6 hacia atrás del saliente de prevención de retención 63.
Cuando el capuchón está montado, el saliente orientado hacia fuera
62 cabalga sobre y se engancha con el saliente orientado hacia
dentro 41 de la porción cilíndrica exterior 4. La superficie
trasera del saliente orientado hacia fuera 62 tiene forma de una
superficie inclinada (por ejemplo, una superficie ahusada o una
superficie curvada) en que su diámetro exterior es menor hacia la
parte trasera. Como resultado, en un estado en que el saliente
orientado hacia dentro 41 ha pasado sobre y se ha enganchado con el
saliente orientado hacia fuera 62 (es decir, en el estado de
capuchón montado), la superficie delantera del saliente orientado
hacia dentro 41 se pone en un estado de ser empujado hacia atrás
por la superficie trasera del saliente orientado hacia fuera 62.
Consiguientemente, en el estado de capuchón montado, la porción de
pared de tope 21a y el extremo delantero del tubo 6 apoyan uno en
otro en la dirección axial. Al mismo tiempo, el saliente orientado
hacia dentro 41 es empujado hacia atrás por la superficie trasera
del saliente orientado hacia fuera 62. Por lo tanto, se evita el
traqueteo del capuchón 2. Se deberá indicar que uno del saliente
orientado hacia dentro 41 y el saliente orientado hacia fuera 62 se
puede formar por una pluralidad de salientes en forma de punto
dispersados circunferencialmente.
En esta realización, dado que el saliente
orientado hacia dentro 41 está dispuesto en la superficie periférica
interior de una porción trasera o una porción intermedia de la
porción cilíndrica exterior 4, la distancia entre el saliente
orientado hacia fuera 62 y la porción hermética anular 61 se puede
hacer relativamente grande. Dado que la distancia entre el saliente
orientado hacia fuera 62 y la porción hermética anular 61 se puede
hacer relativamente grande, aunque el centro axial de la superficie
periférica exterior del tubo 6 y el centro axial de la superficie
periférica interior del tubo 6 se formen ligeramente desviados, es
posible obviar el efecto de la desviación del centro axial, y
suprimir la aparición de fallo en las características de sellado de
la porción hermética anular 61 y la porción anular de sellado
31.
De la misma forma que la figura 9, la pluralidad
de salientes de prevención de agitación 65, que están dispersados
en la dirección circunferencial y constituidos por salientes en
forma de punto, están formados integralmente en la superficie
periférica exterior del tubo 6 hacia atrás del saliente orientado
hacia fuera 62. Cuando el capuchón está montado, los salientes de
prevención de agitación 65 se ponen en contacto de presión con la
superficie periférica interior de la porción de agujero del capuchón
2. Como resultado, se evita la agitación radial de la porción de
agujero del capuchón 2, de modo que las características de sellado
de la porción hermética anular 61 y la porción anular de sellado 31
se hacen más estables.
El elemento de depósito de tinta 7 se obtiene
por moldeo por inyección de una resina sintética (por ejemplo,
resina ABS). El elemento de depósito de tinta 7 incluye la
pluralidad de púas de peine en forma de disco 71, las ranuras de
depósito de tinta 72 formadas respectivamente entre púas adyacentes
de las púas de peine 71; la hendidura de guía de tinta 73 dispuesta
de tal manera que penetre en la pluralidad de púas de peine 71 en
la dirección axial; y las ranuras de aire en forma de muesca 74
formadas respectivamente en las púas de peine 71. Además, el
agujero axial se ha dispuesto con penetración en el centro axial del
elemento de depósito de tinta 7, y el núcleo de guía de tinta 9
(por ejemplo, una parte moldeada por extrusión de resina sintética
o una parte de haz de fibras procesada con resina) se ha insertado y
montado en el agujero axial del elemento de depósito de tinta 7.
Además, la punta de pluma 8 (por ejemplo, una parte de haz de fibras
procesada con resina) se ha montado en el extremo delantero del
elemento de depósito de tinta 7 por medio del elemento anular de
sujeción de punta de pluma 10. El elemento anular de sujeción de
punta de pluma 10 sujeta la superficie periférica exterior de la
porción trasera de la punta de pluma 8, y está montado sobre la
superficie periférica exterior de la porción de extremo delantero
del elemento de depósito de tinta 7. El extremo delantero del
núcleo de guía de tinta 9 perfora el extremo trasero de la punta de
pluma 8 y está conectado a él, mientras que el extremo trasero del
núcleo de guía de tinta 9 está expuesto en el depósito de tinta
64.
La longitud axial de deslizamiento en contacto
íntimo L entre la porción anular de sellado 31 y la porción
hermética anular 61 (a saber, la longitud axial de deslizamiento en
contacto íntimo L desde el tiempo en que empieza el contacto
estrecho entre la porción anular de sellado 31 y la porción
hermética anular 61 hasta que termina) deberá ser preferiblemente
del rango de 0,1 mm a 1,0 mm (preferiblemente de 0,1 mm a 0,5 mm).
Como resultado, se obtiene una característica de sellado suficiente
entre la porción anular de sellado 31 y la porción anular estanca
al aire 61, y es posible evitar suficientemente la presurización del
aire dentro de la porción cilíndrica interior 3 cuando el capuchón
está montado. Si la longitud de deslizamiento de contacto estrecho
L es inferior a 0,1 mm, no se puede obtener una característica de
sellado suficiente entre la porción anular de sellado 31 y la
porción hermética anular 61, y hay posibilidad de que el sellado de
la punta de pluma 8 sea incompleto. Por otra parte, si la longitud
de deslizamiento de contacto estrecho L es mayor que 1,0 mm, hay
posibilidad de que cuando el capuchón esté montado, el aire dentro
de la porción cilíndrica interior 3 se presurice, y de que el aire
presurizado entre en el depósito de tinta 64. A propósito, en esta
realización, la longitud de deslizamiento de contacto estrecho L se
pone a 0,3 mm.
Como se ha descrito anteriormente, la estructura
para montar el cuerpo de instrumento de escribir 5 y el capuchón 2
es una estructura que hace innecesarios algunos elementos separados
como un elemento anular elástico y análogos, reduce el costo de
fabricación, y prácticamente no presuriza el aire dentro de la
porción cilíndrica interior 3.
Se deberá indicar que, en la invención, las
puntas de pluma 8, 8A, y 8B pueden ser, además de las puntas de
pluma de haz de fibras procesadas con resina, puntas de pluma de
bolígrafo que tienen una bola rotativa en la punta, puntas de pluma
hechas de chapa metálica en forma de pluma estilogràfica que tiene
una hendidura en la punta, puntas de pluma formadas de un material
poroso de una resina sintética, puntas de pluma formadas de una
pieza extrusionada de resina sintética que tiene un paso axial de
guía de tinta, puntas de pluma de pincel de escribir, y
análogos.
Aunque se ha descrito en conexión con las
realizaciones preferidas de la presente invención, será obvio a los
expertos en la técnica que se puede hacer varios cambios y
modificación en ella sin apartarse de la presente invención, y, por
lo tanto, se pretende cubrir en la reivindicación anexa todos los
cambios y modificaciones que caigan dentro del verdadero espíritu y
alcance de la presente invención.
Incluso en el caso de que un bebé se trague el
capuchón 2, 2A, o 2B por error, es posible asegurar pasos de aire
en la dirección axial en virtud de la pluralidad de agujeros de
ventilación 22 formados entre nervios adyacentes de los nervios de
conexión 21 entre la porción cilíndrica interior 3 y la porción
cilíndrica exterior 4 en el primer aspecto de la presente
invención. Además, la porción anular de sellado 31 que se pone en
contacto estrecho con la porción hermética anular 61 en el lado de
punta de pluma del cuerpo de instrumento de escribir 5, está
dispuesta en la superficie periférica exterior de la porción de
extremo abierto de la porción cilíndrica interior 3 en el primer
aspecto de la presente invención. Por lo tanto, cuando el capuchón
2, 2A, o 2B está montado en el lado de punta de pluma del cuerpo de
instrumento de escribir 5, en un caso donde la punta de pluma 8,
8A, o 8B se inserta en el capuchón 2, 2A, o 2B en diagonal con
respecto al eje del capuchón 2, 2A, o 2B, la punta de pluma 8, 8A,
o 8B puede entrar en contacto con la superficie periférica interior
de la porción cilíndrica interior 3 o la superficie periférica
interior de la porción cilíndrica exterior 4, pero no tiene al
menos posibilidad de que entrar en contacto con la superficie
periférica exterior de la porción cilíndrica interior 3 (es decir,
la porción anular de sellado 31). En consecuencia, es posible evitar
que la tinta se adhiera y manche la porción anular de sellado 31.
Al mismo tiempo, es posible evitar el daño de la porción anular de
sellado 31 y evitar la aparición de estanqueidad defectuosa de la
porción anular de sellado 31.
Según el segundo aspecto de la presente
invención según el segundo aspecto de la presente invención, en el
proceso en que el capuchón 2, 2A, o 2B está montado en el lado de
punta de pluma del cuerpo de instrumento de escribir 5, desde el
tiempo en que el lado de punta de pluma del tubo 6 se inserta a
través de la porción de agujero de la porción cilíndrica exterior 4
hasta inmediatamente antes de que la porción anular de sellado 31
de la porción cilíndrica interior 3 y la porción hermética anular 61
del tubo 6 empiecen a contactar entre sí, el interior del capuchón
2, 2A, o 2B comunica positivamente con el exterior a través de los
agujeros de ventilación 22. Además, dado que la porción anular de
sellado 31 está dispuesta en la porción de agujero de extremo
trasero de la porción cilíndrica interior 3 (la porción de extremo
abierto de la porción cilíndrica interior 3), y la porción
hermética anular 61 está dispuesta en la porción de agujero de
extremo delantero del tubo 6, se puede minimizar la longitud axial
en que se solapan la superficie periférica exterior de la porción
cilíndrica interior 3 y la superficie periférica interior del tubo
6, haciendo por ello posible evitar que el aire dentro de la
porción cilíndrica interior 3 sea presurizado cuando se monte el
capuchón. Como resultado, cuando el capuchón 2, 2A, o 2B está
montado en el lado de punta de pluma del cuerpo de instrumento de
escribir 5, el aire presurizado no entra en el depósito de tinta 64
dentro del tubo 6, de modo que no hay posibilidad de que la tinta
escape al exterior de la porción delantera del elemento de depósito
de tinta 7. Además, dado que es innecesario proporcionar un
elemento anular elástico convencional, que es una pieza separada,
disminuyen el número de piezas y los pasos de fabricación, de modo
que es posible reducir el costo de fabricación y proporcionar el
instrumento de escribir a bajo costo.
Además, en virtud de la disposición en el
segundo aspecto de la presente invención en que el saliente
orientado hacia fuera 62 está dispuesto en la superficie periférica
exterior del tubo 6 hacia atrás de la porción hermética anular 61,
la porción hermética anular 61 y el saliente orientado hacia fuera
62 se han dispuesto de tal manera que se desvíen posicionalmente en
la dirección axial. Como resultado, cuando el capuchón 2, 2A, o 2B
está montado en el lado de punta de pluma del tubo 6, es posible
evitar que la dimensión interior de la porción hermética anular 61
sea pequeña debido al montaje del saliente orientado hacia dentro 41
y el saliente orientado hacia fuera 62, y evitar que la dimensión
exterior del saliente orientado hacia fuera 62 sea grande debido al
montaje de la porción hermética anular 61 y la porción anular de
sellado 31. A saber, es posible obviar el efecto mutuamente
impartido de un cambio dimensional radial que tiene lugar entre la
porción hermética anular 61 y el saliente orientado hacia fuera 62
al tiempo del montaje.
En el primer aspecto de la presente invención,
si la porción anular de sellado se dispone en una superficie
periférica exterior de la porción cilíndrica interior hacia atrás de
los nervios de conexión, cuando durante el moldeo del capuchón, un
núcleo de un molde para moldeo los nervios de conexión y la porción
anular de sellado es expulsado hacia atrás del capuchón después del
moldeo, las porciones de moldeo del nervio de conexión del núcleo
del molde puede entrar en contacto con la porción anular de sellado
en la superficie periférica exterior de la porción cilíndrica
interior y dañar la porción anular de sellado. Por lo tanto, hay
posibilidad de que no se puedan obtener apropiadas características
de sellado entre la porción anular de sellado y la porción
hermética anular del cuerpo de instrumento de escribir.
Sin embargo, según el tercer aspecto de la
presente invención según el primer aspecto de la presente invención,
el diámetro exterior b de la porción anular de sellado 31 se hace
menor que el diámetro exterior a de la porción cilíndrica interior
3 entre los nervios de conexión 21 (es decir, el diámetro exterior a
de la porción cilíndrica interior 3 en el lado interior de los
agujeros de ventilación 22) (es decir, a > b). Por lo tanto,
cuando el núcleo de un molde para moldear el capuchón es expulsado
hacia atrás del capuchón 2, 2A o 2B, se evita que las porciones
para moldear los nervios de conexión 21 (es decir, los agujeros de
ventilación 22) del núcleo del molde entren en contacto con la
porción anular de sellado 31 después del moldeo, haciendo por ello
posible evitar el daño de la porción anular de sellado 31.
Claims (24)
-
\global\parskip0.930000\baselineskip
1. Un instrumento de escribir (1) incluyendo:un capuchón (2) incluyendo:una porción cilíndrica interior (3) que tiene un extremo abierto y un extremo cerrado;una porción cilíndrica exterior (4) que tiene extremos abiertos;una pluralidad de nervios de conexión (21) que se extienden en una dirección axial del capuchón, conectando integralmente los nervios de conexión (21) una superficie exterior de la porción cilíndrica interior (3) y la porción cilíndrica exterior (4); yuna pluralidad de agujeros de ventilación (22) formados respectivamente entre nervios adyacentes de los nervios de conexión (21); yun cuerpo de instrumento de escribir (5) incluyendo una punta de pluma (8),donde el extremo abierto de la porción cilíndrica interior (3) se extiende hacia atrás más allá de los nervios de conexión (21),la porción cilíndrica interior (3) sella la punta de pluma (8) cuando el capuchón (2) está montado en un lado de punta de pluma del cuerpo de instrumento de escribir (5), y caracterizado porqueuna porción anular de sellado (31) que contacta estrechamente con una porción hermética anular (61) en el lado de punta de pluma del cuerpo de instrumento de escribir (5) está dispuesta en la superficie periférica exterior del extremo abierto de la porción cilíndrica interior (3). - 2. El instrumento de escribir expuesto en la reivindicación 1, donde el cuerpo de instrumento de escribir (5) incluye además:un elemento de depósito de tinta (7) que tiene la punta de pluma (8) en su extremo delantero;un tubo (6) en que el elemento de depósito de tinta (7) se aloja en su porción delantera;un depósito de tinta (64) formado hacia atrás del elemento de depósito de tinta (7) dentro del tubo (6),donde el elemento de depósito de tinta (7) está adaptado para almacenar temporalmente tinta excedente correspondiente a un aumento de la presión interna dentro del depósito de tinta (64),la porción hermética anular (61) está dispuesta en una superficie periférica interior de una porción de agujero de un extremo delantero del tubo (6),un saliente orientado hacia fuera (62) está dispuesto en una superficie periférica exterior del tubo (6) hacia atrás de la porción hermética anular (61), yun saliente orientado hacia dentro (41) para pasar por encima y engancharse con el saliente orientado hacia fuera (61) está dispuesto en una superficie periférica interior de la porción cilíndrica exterior (4) hacia atrás de la porción anular de sellado (31) del capuchón (2).
- 3. El instrumento de escribir expuesto en la reivindicación 1 o 2, donde el diámetro exterior de la porción anular de sellado (31) es menor que el diámetro exterior de la porción cilíndrica interior (3) entre los nervios de conexión.
- 4. El instrumento de escribir expuesto en la reivindicación 1, 2 o 3, donde el capuchón (2) se hace de resina sintética.
- 5. El instrumento de escribir expuesto en la reivindicación 4, donde la resina sintética se selecciona de al menos una de resina de polipropileno, resina de polietileno, resina de poliéster, resina de policarbonato o resina ABS.
- 6. El instrumento de escribir expuesto en cualquier reivindicación precedente, donde el capuchón (2) se forma por un método de moldeo por inyección.
- 7. El instrumento de escribir expuesto en cualquier reivindicación precedente, donde el capuchón (2) incluye además:un clip (23) formado integralmente en la superficie exterior de la porción cilíndrica exterior (4), extendiéndose el clip (23) en una dirección axial,
\global\parskip1.000000\baselineskip
donde un grosor circunferencial del nervio de conexión (21) situado cerca de una porción próxima unida del clip (23) es mayor que el grosor de los otros nervios de conexión (21). - 8. El instrumento de escribir expuesto en cualquier reivindicación precedente, donde una pluralidad de nervios longitudinales que se extienden axialmente (32) se ha formado integralmente en la superficie periférica exterior de la porción cilíndrica interior (3).
- 9. El instrumento de escribir expuesto en la reivindicación 8, donde los extremos traseros de los nervios longitudinales que se extienden axialmente (32) conectan con los extremos delanteros del cilindro exterior (4).
- 10. El instrumento de escribir expuesto en la reivindicación 9, donde una pluralidad de ranuras de ventilación (33) está formada entre los respectivos nervios longitudinales que se extienden axialmente (32), y los extremos traseros de las ranuras de ventilación (33) conectan con un extremo delantero de los agujeros de ventilación (22) de los nervios de conexión (21).
- 11. El instrumento de escribir expuesto en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, donde la porción hermética anular (61) es una superficie anular lisa.
- 12. El instrumento de escribir expuesto en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, donde la porción hermética anular (61) es un saliente anular.
- 13. El instrumento de escribir expuesto en cualquiera de las reivindicaciones 2 a 12, donde una superficie trasera del saliente orientado hacia fuera (62) es una superficie inclinada de tal manera que el diámetro exterior del saliente orientado hacia fuera (62) sea menor hacia la parte trasera del capuchón (2).
- 14. El instrumento de escribir expuesto en cualquier reivindicación precedente, donde una longitud axial de deslizamiento en contacto íntimo definida entre la porción anular de sellado (31) y la porción hermética anular (61) es del rango de 0,1 mm a 1,0 mm.
- 15. El instrumento de escribir expuesto en la reivindicación 14, donde la longitud axial de deslizamiento en contacto íntimo es del rango de 0,1 mm a 0,5 mm.
- 16. El instrumento de escribir expuesto en cualquiera de las reivindicaciones 2 a 15, donde una pluralidad de salientes en forma de punto de prevención de agitación (65) dispersados en una dirección circunferencial están formados integralmente en la superficie periférica exterior del tubo (6) hacia atrás del saliente orientado hacia fuera (62).
- 17. El instrumento de escribir expuesto en cualquier reivindicación precedente, donde la punta de pluma (8) se hace de una parte de haz de fibras procesada con resina.
- 18. El instrumento de escribir expuesto en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, donde la porción anular de sellado (31) está constituida por una superficie anular lisa.
- 19. El instrumento de escribir expuesto en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 17, donde la porción anular de sellado (31) está formada por un saliente anular.
- 20. El instrumento de escribir expuesto en cualquiera de las reivindicaciones 2 a 19, donde un saliente de retención (63) está formado integralmente en la superficie periférica interior del tubo (6) hacia atrás de la porción hermética anular (61),el saliente de retención (63) cabalga sobre y se engancha con el elemento de depósito de tinta (7).
- 21. El instrumento de escribir expuesto en la reivindicación 20, donde el saliente de retención (63) se ha formado hacia atrás del saliente orientado hacia fuera (62).
- 22. El instrumento de escribir expuesto en la reivindicación 20, donde el saliente de retención (63) se ha formado hacia delante del saliente orientado hacia fuera (62).
- 23. El instrumento de escribir expuesto en cualquier reivindicación precedente, donde un lado de conexión de porción cilíndrica exterior de una porción de extremo trasero del nervio de conexión (21) se extiende y dispone hacia atrás de un lado de conexión de porción cilíndrica interior del nervio de conexión (21).
- 24. El instrumento de escribir expuesto en la reivindicación 23, donde el lado de conexión de porción cilíndrica exterior de la porción de extremo trasero del nervio de conexión (21) sirve como una porción de pared de tope para apoyar contra el lado de punta de pluma del cuerpo de instrumento de escribir (5) cuando el capuchón (2) está montado.
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