CN100497001C - 书写用具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种书写用具，其包括笔帽和具有笔尖的书写用具本体，其中所述笔帽包括：具有一个开口端和一个封闭端的内筒部；具有两个开口端的圆柱状外筒部；多个连接肋，其整体连接到内筒部的外表面且在轴向延伸，以及多个分别形成于各相邻连接肋之间的通气孔。内筒部的开口端从连接肋后面延伸，当笔帽装到书写用具本体的笔尖侧上时，所述内筒部密封住笔尖，与书写用具本体的笔尖侧上的环形气密部紧密接触的环形密封部设在内筒部开口端部的外周面上。

Description

书写用具

技术领域

本发明涉及一种书写用具，请注意，在本发明中，术语“前”指的是笔帽的封闭侧和书写用具本体的笔尖侧，而术语“后”指的是笔帽的开口侧和书写用具本体的墨水槽侧。

背景技术

通常，在此类书写用具当中，例如对即使幼儿将其咽下时也很安全的书写用具笔帽，未审查的日本专利申请第JP-A-9-39479号公布文本中公开了以下内容：“一种书写用具的笔帽，其特征在于，在带底圆筒形笔帽体的开口部的内周面上形成有密封部，此密封部通过与书写用具本体紧密接触来密封笔体，多个纵向肋形成于笔帽体的外周面上，以允许纵向肋间留有间隙，作为通气槽；其特征还在于，直径与书写用具本体直径相同的裙状圆筒的尾端部通过多个连接肋与笔帽体相连，连接肋位于分出密封部的笔帽体开口部附近，在连接肋之间形成有与通气槽连通的通气窗。”

此外，比如用于在装上笔帽时排出笔帽中压缩和夹带的空气的结构，日本未审查专利JP-A-10-100585号公布文本中公开了以下内容：“一种安装书写用具笔帽的结构，其笔帽由内筒部和外筒部形成，内筒部用于容纳笔尖，外筒部具有形成在内壁面上部的环形保持突出边和突出设在其下部的保持突起。与外筒部内腔连通的通气孔形成于环形U形槽底部，此U形槽在书写用具的轴向上形成于内筒部和外筒部之间。笔帽外筒部的内壁面装到书写用具本体上。书写用具本体具有伸缩管部(与此申请中的墨水存储件相对应)，用于暂时存储多余供给的墨水。书写部被固定地保持住，其通过与内含的墨水存储部连通的供给圆筒直接将墨水供给到笔尖。环状弹性件设在书写用具本体的上边上，此件通过与内筒部的底部紧密接触来变形，从而可使笔帽的通气孔封闭。”

上述日本未审查专利申请第JP-A-9-39479号公布文本中的笔帽构造成使通过与书写用具本体紧密接触来密封笔体的密封部形成于笔帽体(对应于此申请中的内筒部)的内周面上。因此，当笔帽被装上时，笔尖可能会与密封部接触，结果使墨水粘到和涂到密封部上或损坏密封部，引起气密性不完善。

特别是在上述未审查专利申请JP-A-39479号公开文本中，如果墨水粘到密封部上，通过装上笔帽就可能使粘到密封部上的墨水变为粘到书写用具本体上，且在抓握书写用具本体时，墨水就会粘到手上，弄脏手。

另一方面，上述日本未审查专利申请JP-A-10-100585号公开文本所公开的笔帽安装结构构造成可将作为单独部件的环状弹性件设在书写用具本体的上边上，从增加部件和制造步骤。结果，增加制造成本，很难以较低成本制造书写用具。

此外，在本发明的第一方面中，如果环形密封部设置在连接肋后面的内筒部的外周面上，则在笔帽的模制过程中，用于模制连接肋和环形密封部的模芯在模制后从笔帽上向后拔出时，模芯的连接肋模制部会与内筒部外圆周面上的环形密封部相接触，并损坏环形密封部。因此，不可能在环形密封部和书写用具本体的环形气密部之间获得正确的密封。

发明内容

本发明用于克服上述现有技术中的缺陷，其一个目的在于提供一种书写用具，其在幼儿误咽下笔帽的情况下也能保证空气通道，且在装上笔帽时使笔尖不可能与笔帽的环形密封部分相接触。本发明的另一个目的在于提供一种书写用具，其具有笔帽安装结构，此结构在笔帽安装的过程中不会使笔帽中的空气和书写用具本体的墨水槽中夹带的空气受压，并且能以较低的成本生产书写用具。本发明的又一目的在于提供一种书写用具，其能避免笔帽模制过程中环形密封部分的损坏。

根据本发明的第一方面，提供一种书写用具，其包括笔帽和具有笔尖的书写用具本体，其中所述笔帽包括：具有一开口端和一封闭端的内筒部；具有两开口端的圆柱形外筒部；多个沿笔帽的轴向延伸的连接肋，所述连接肋将内筒部的外表面与外筒部整体相连；以及多个分别形成于各相邻连接肋之间的通气孔；其中，内筒部的开口端向后伸过连接肋；在笔帽被装到书写用具本体的笔尖侧上时，所述内筒部密封住笔尖，并且在内筒部开口端的外周面上设有与书写用具本体的笔尖侧上的环形气密部紧密接触的环形密封部。

根据本发明的第二方面，其中，所述书写用具本体进一步包括：前端具有笔尖的墨水存储件；前部容纳所述墨水存储件的筒；形成于所述筒中位于所述墨水存储件后面的墨水槽；其中，所述墨水存储件适于暂时存储随着墨水槽内的内压升高而多余的墨水，所述环形气密部设在所述筒前端开口部的内周面上，在所述环形气密部后面的筒外周面上设置有外突起，以及在笔帽的环形密封部后面的外筒部内周面上设置有内突起，用于压在所述外突起上并与之配合。

根据本发明的第三方面，其中，所述环形密封部的外径小于连接肋之间的内筒部的外径。

根据本发明的第四方面，其中，所述笔帽由合成树脂制成。

根据本发明的第五方面，其中，所述合成树脂选取自聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树脂或ABS树脂中的至少一种。

根据本发明的第六方面，其中，所述笔帽通过注塑方法制得。

根据本发明的第七方面，其中，所述笔帽还包括：一体形成于外筒部外表面上的夹子，所述夹子沿轴向延伸，其中位于夹子连接基部附近的连接肋的周向厚度比其他连接肋的厚度要大。

根据本发明的第八方面，其中，多个轴向延伸的纵向肋一体形成于内筒部的外周面上。

根据本发明的第九方面，其中，所述沿轴向延伸的纵向肋的后端连接到所述外筒部的前端。

根据本发明的第十方面，其中，多个通气槽形成于各轴向延伸的纵向肋之间，且通气槽的所述后端连接到连接肋的通气孔前端。

根据本发明的第十一方面，其中，所述环形气密部是环形光滑表面。

根据本发明的第十二方面，其中，所述环形气密部是环形突起。

根据本发明的第十三方面，其中，所述外突起的后表面是倾斜表面，其倾斜成使所述外突起的外径朝着笔帽的后面变小。

根据本发明的第十四方面，其中，所述环形密封部和环形气密部之间形成的轴向紧密接触滑动长度为0.1mm-1.0mm的范围内。

根据本发明的第十五方面，其中，所述轴向紧密接触滑动长度为0.1mm-0.5mm的范围内。

根据本发明的第十六方面，其中，多个周向散开的点状防震突起一体形成于外突起后面的筒外周面上。

根据本发明的第十七方面，其中，所述笔尖由纤维束树脂加工件制成。

根据本发明的第十八方面，其中，所述环形密封部由环形光滑表面构成。

根据本发明的第十九方面，其中，所述环形密封部由环形突起形成。

根据本发明的第二十方面，其中，环形气密部后面的筒内周面上形成有与之一体的止挡突起，所述止挡突起压在所述墨水存储件上并与之配合。

根据本发明的第二十一方面，其中，所述止挡突起形成在所述外突起的后面。

根据本发明的第二十二方面，其中，所述止挡突起形成在所述外突起的前面。

根据本发明的第二十三方面，其中，连接肋后端部的外筒部连接侧被延伸且设在连接肋的内筒部连接侧的后面。

根据本发明的第二十四方面，其中，所述所述连接肋后端部的外筒部连接侧用作支撑壁部，用于在装上笔帽时，抵靠书写用具本体的笔尖侧。

附图说明

图1为本发明第一实施例中笔帽装上时主要部件的纵向剖视图；

图2为图1中笔帽的纵向剖视图；

图3为沿图2中的A-A线截取的剖视图；

图4为沿图2中的B-B线截取的剖视图；

图5为沿图2中的C-C线截取的剖视图；

图6为图1所示的书写用具本体的主要部件的纵向剖视图：

图7为本发明第二实施例中笔帽装在笔尖侧时主要部件的纵向剖视图；

图8为笔帽装在图7所示另一侧时主要部件的纵向剖视图；

图9为图7所示书写用具主要部件的正视图；

图10为本发明第三实施例中笔帽装上时主要部件的纵向剖视图；

图11为图10中所示的笔帽纵向剖视图；

图12为沿图11中的D-D线截取的剖视图；

图13为沿图11中的E-E线截取的剖视图；

图14为沿图11中的F-F线截取的剖视图；

图15为图10所示书写用具本体主要部分的纵向剖视图。

具体实施方式

图1-6示出了本发明书写用具1的第一实施例。在此实施例中，书写用具1包括笔帽2和书写用具本体5，笔帽2可拆卸地装到书写用具本体5的笔尖侧。图1示出了笔帽2装在书写用具本体5的笔尖侧上的状态。

图2-5示出了此实施例的笔帽2。笔帽2由合成树脂(例如，聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚脂树脂、聚碳酸酯树酯、ABS树脂等)注塑而得。笔帽2包括：带底圆筒形内筒部3，其前端封闭，后端开口；圆筒形外筒部4，其通过轴向延伸的多个连接肋与内筒部3的外周面相连，且其相对的两端都开口；以及夹子23，其连续一体地设在外筒部4的外表面上，并在轴向延伸。外筒部4的外表面上形成有突起24，其面对夹子23的反面。

内筒部3的后端开口部从连接肋21的后端向后突伸。内筒部3的后端开口部的外周面上一体形成有由环形光滑表面构成的环形密封部31。环形密封部31的外径b设成小于内筒部3在连接肋21之间部分的外径a(即，通气孔22内侧上内筒部3的外周面外径a)。因此，在注塑过程中松开模具时，可防止用于模制连接肋21的模芯在模制之后与环形密封部31相接触，以及防止损坏环形密封部31。请注意，环形密封部31也可由环形突起来形成。

轴向延伸的通气孔22分别贯穿地设在各相邻的连接肋21之间，且在内筒部3后端部外周面和外筒部4的内周面之间具有环形间隙，通气孔22的后端与该形间隙相连通。在此实施例中，等间隔布置有6个连接肋21，结果形成6个通气孔22。每个连接肋21后端部的外筒部连接侧比其内筒部连接侧更向后延伸，且位于环形密封部31(内筒部3的开口端)的稍前边。每个连接肋21后端部的外筒部连接侧作为一个支撑壁部21a，用于在装上笔帽时抵靠筒6的前端。每个连接肋21后端部的内圆筒连接侧位于内筒部3开口端的后面足够远。因此，当内筒部31外周面上的环形密封部31和筒6内周面上的环形气密部61相互配合时，环形密封部31易于在径向向内发生弹性变形。另外，只有位于夹子23的连接基部附近的连接肋21的周向厚度设为较大，以便提高夹子23的连接强度。

此外，位于连接肋21前边的内筒部3外周面上以等间隔一体形成有多个(具体为4个)轴向延伸的纵向肋32。纵向肋32的后端连接到外筒部4的前端。另外，在相邻的纵向肋32之间分别形成有通气槽33，且通气槽33的后端与连接肋21之间的通气孔22的前端相通。

此外，外筒部4在环形密封部31稍向后的内圆周面上一体形成有环形内突起41。在装上笔帽时，内突起41压在筒6的外突起62上且与之配合。

即使是在幼儿误咽下此实施例中笔帽的情况下，也能通过外筒部4的内腔、内筒部3后端部的外周面和外筒部4的内周面间的环形空隙、连接肋21之间的通气孔22、以及纵向肋32之间的通气槽33来保证轴向空气通道。另外，因为此实施例的笔帽2具有位于内筒部3后端开口部的外周面上的环形密封部31，所以可防止笔尖8与环形密封部31接触。

图6示出了本实施例的书写用具本体5。书写用具本体5包括带底圆柱筒6，其前端开口；由多个梳齿71构成的墨水存储件7，其装在筒6的前端开口部中；笔尖8，其固定在墨水存储件7的前端；以及墨水引导芯9，其连到笔尖8上，插入并装在墨水存储件7的轴向孔中。

筒6由合成树脂(例如，聚丙烯树脂)注塑而得。用于直接存储墨水的墨水槽64形成于筒6中墨水存储件7的后面。在筒6的前端开口部中形成有向前开口的环形凹槽51。环形凹槽51露出筒6前端开口部的内周面，由环形光滑表面构成的环形气密部61一体形成于筒6前端开口部的内周面上。请注意，环形气密部61可以是环形突起。

此外，外突起62一体形成于环形气密部61稍向后的筒6外周面上。当装上笔帽时，外突起62压在外筒部4的内突起41上且与之配合。外突起62的后表面为倾斜表面(例如，锥面或曲面)，其外径朝后变小。结果，在内突起41已压在外突起62上方且已与之配合的状态下(即，在笔帽装上的状态下)，内突起41的前表面处于被外突起62的后表面向后施压的状态。因此，在装上笔帽时，支撑壁部21a和筒6前端在轴向彼此抵靠。同时，内突起41被外突起62的后表面向后施压。因此，可防止笔帽2的咔哒声。请注意，内突起41和外突起62中的任一个可由多个周向分散的点状突起来形成。

环形止挡突起63一体形成于筒6上外突起62后面的内周面上。止挡突起63压在支撑梳齿71a上并与之配合，所述支撑梳齿71a的外径大于墨水存储件7其他梳齿71的外径，从而防止墨水存储件7脱离。因为位于止挡突起63前面的筒6前端部(即，具有环形气密部61和外突起62的筒6前端部)处于不与墨水存储件7接触的状态，墨水存储件7的插入不会影响环形气密部61的内部尺寸和外突起62的外侧尺寸。

墨水存储件7可由合成树脂(例如，ABS树脂)注塑而得。墨水存储件7包括：多个盘形梳齿71；分别形成于各相邻梳齿71之间的墨水存储槽72；墨水引导缝73，其设置成轴向穿过多个梳齿71；以及分别形成在各梳齿71中的凹口状空气槽74。另外，轴向孔贯穿地设在墨水存储件7的轴向中心内，墨水引导芯9(例如，合成树脂挤压模制部件或纤维束树脂加工件)插入并固定在墨水存储件7的轴向孔中。另外，笔尖8(例如，纤维束树脂加工件)通过环形笔尖固定件10装到墨水存储件7的前端。环形笔尖固定件10夹住笔尖8后部的外周面，且被装到墨水存储件7前端部的外周面上方。墨水引导芯9的前端插入笔尖8的后端且与其连接，而墨水引导芯9的后端露在墨水槽64中。

环形密封部31和环形气密部61间的轴向紧密接触滑动长度(即，从环形密封部31和环形气密部61间紧密接触开始到一直到接触完成的轴向紧密接触滑动长度L)最好在0.1mm-1.0mm的范围内(优选为0.1mm-0.5mm)。其结果是，可在环形密封部31和环形气密部61间得到足够的密封特性，并足以避免在装上笔帽时使内筒部3中的空气受压。如果紧密接触滑动长度L小于0.1mm，就不能在环形密封部31和环形气密部61之间获得足够的密封特性，就可能会使笔尖8的密封变得不完整。另一方面，如果紧密接触滑动长度L大于0.1mm，就可能在装上笔帽时，使内筒部3中的空气受压，且受压空气进入墨水槽。顺便说一下，在此实施例中，紧密接触滑动长度L设为0.3mm。

如上所述，安装书写用具本体5和笔帽2的结构使各单独部件如环形弹性件等变为不必要，降低了制造成本，在实际上也不会使内筒部3中的空气受压。

图7到图9示出了本发明书写用具1的第二实施例。此实施例中的书写用具1包括两端都带有笔尖(即，第一笔尖8A和第二笔尖8B)的书写用具本体5和两个可拆卸地装到书写用具本体5的笔尖侧的笔帽(即第一笔帽2A和第二笔帽2B)。

第一笔帽2A具有大体类似于第一实施例的结构。即，第一笔帽2A由合成树脂(例如，聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、ABS树脂等)注塑而得。第一笔帽2A包括：带底圆筒形内筒部3，其前端封闭，后端开口；圆筒形外筒部4，其通过多个轴向延伸的连接肋21连接到内筒部3的外周面上，且其相对的两端开口；以及夹子23，其连续一体地设在外筒部4的外周面上且轴向延伸。突起24形成在外筒部4的外表面上，其面对夹子23的反面。

内筒部3的后端开口部从连接肋21的后端向后伸。由环形光滑表面构成的环形密封部31一体形成在内筒部3后端开口部的外周面上。环形密封部31的外径b设为比内筒部3在连接肋21之间的部分的外径a(即，通气孔22内侧上的内筒部3的外周面的外径a)要小。因此，在注塑中松开模具时，可防止用于模制连接肋21的模芯在模制后与环形密封部31相接触，从而防止损坏环形密封部31。请注意，环形密封部31可由环形突起来形成。

轴向延伸的通气孔22分别贯穿地设在各相邻的连接肋21之间，且在内筒部3后端部的外周面和外筒部4的内周面之间形成有环形空隙，通气孔22的后端与该环形空隙相连通。在此实施例中，等间隔设有6个连接肋，结果形成6个通气孔22。每个连接肋21后端部的外筒部连接侧都比其内筒部连接侧更向后延伸，且位于环形密封部31(内筒部3的开口端)的稍前面。每个连接肋21后端部的外筒部连接侧用作支撑壁部21a，用于在装上笔帽时抵靠筒6的前端。每个连接肋21后端部的内筒部连接侧位于内筒部3的后边足够远。因此，当位于内筒部31外周面上的环形密封部31和位于筒6内周面上的环形气密封部61彼此配合时，环形密封部31易于径向向内发生弹性变形。另外，只有位于夹子23的连接基部附近的连接肋的外周厚度设为较大，以便提高夹子23的连接强度。

另外，多个(具体为4个)轴向延伸的纵向肋32等间隔地一体形成于连接肋21前面的内筒部3外周面上。纵向肋32的后端连接到外筒部4的前端。此外，通气槽33分别形成在各相邻的纵向肋32之间，且通气槽33的后端与连接肋21之间的通气孔22的前端连通。

此外，环形密封部31稍后面的外筒部4内周面上一体形成有环形内突起41。在装上笔帽时，此内突起41压在筒6的外突起62上并与之配合。

第二笔帽2B具有类似于第一笔帽2A的构造，除了夹子23和突起24的结构之外。

至于此实施例中的第一笔帽2A和第二笔帽2B，即使在幼儿误咽下第一笔帽2A和第二笔帽2B的情况下，也能利用外筒部4的内腔、内筒部3后端部的外周面和外筒部4内周面之间的环形空隙、连接肋21之间的通气孔22、和纵向肋32之间的通气槽33来保证轴向空气通道。另外，因为此实施例的第一笔帽2A和第二笔帽2B中的每一个都具有位于内筒部3后端开口部的外周面上的环形密封部31，可防止笔尖8A和笔尖8B中的每一个与环形密封部31相接触。

此实施例的书写用具本体5包括：圆柱形筒6，其两端都开口且内部具有分隔壁；第一墨水存储件7A和第二墨水存储件7B，每个墨水存储件都包括多个分别装在筒6的各开口部中梳齿71；以及第一笔尖8A和第二笔尖8B，它们分别固定在第一墨水存储件7A和第二墨水存储件7B的各前端上。图9示出了书写用具本体5两端部的结构。书写用具本体5两端部的结构，即第一笔尖8A和第二笔尖8B，是相同的，第一墨水存储件7A和第二墨水存储件7B相同，筒6的前端部相同。

筒6由合成树脂(如聚丙烯树脂)注塑而得。筒6内形成有分隔壁(未示出)，通过分隔壁使筒6的一个开口部和筒6的其他开口部(即，第一墨水槽64A和第二墨水槽64B)彼此不相连通。

用于直接存储墨水的第一墨水槽64A形成于筒6内第一墨水存储件7A的后面。用于直接存储墨水的第二墨水槽64B形成于筒6中第二墨水存储件7B的后面。向前开口的环形凹槽51形成于筒6的各前端开口部中。环形凹槽51露出筒6前端开口部的内周面，且由环形光滑表面构成的环形气密部61一体形成于筒6各前端开口部的内周面上。请注意，环形气密部61可由环形突起来形成。

此外，外突起62一体形成于筒6上各环形气密部61稍后面的外周面上。在装上笔帽时，外突起62压在外筒部4的内突起41上且与之配合。外突起62的后表面为倾斜表面(如锥面或曲面)，其外径向后变小。结果，在内突起41已压在外突起62上且已与之配合的状态下(即笔帽装好的状态下)，内突起41的前表面处于被外突起62的后表面向后压的状态。因此，在笔帽装上的状态下，支撑壁部21a和筒6的前端在轴向上相互抵靠。同时，内突起41被外突起62的后表面向后压。因此，可防止第一笔帽2A和第二笔帽2B发出咔哒声。请注意，内突起41和外突起62中的任一个可由多个周向散开的点状突起来形成。

环形止挡突起63一体形成于筒6上各外突起62后面的内周面上。各止挡突起63压在支撑梳齿71a上且与之配合，所述支撑梳齿的外径大于第一墨水存储件7A和第二墨水存储件7B中的每一个的其他梳齿71的外径，因而可防止第一墨水存储件7A和第二墨水存储件7B脱开。因为位于各止挡突起63前面的筒前端部(即，具有环形气密部61和外突起62的筒6前端部)处于与第一墨水存储件7A和第二墨水存储件7B不接触的状态，第一墨水存储件7A和第二墨水存储件7B的插入不会影响环形气密部61的内部尺寸和外突起62的外部尺寸。

多个(具体为6个)在周向散开且由点状突起构成的防震突起65一体形成于各止挡突起63后面的筒6外周面上。在装上笔帽时，防震突起65与第一笔帽2A和第二笔帽2B中的每一个的开口部的内周面压力接触。其结果是，防止了第一笔帽2A和第二笔帽2B的开口部的径向震动，从而使环形气密部61和环形密封部31的密封特性更稳定。

第一墨水存储件7A和第二墨水存储件7B由合成树脂(如ABS树脂)注塑而得。第一墨水存储件7A和第二墨水存储件7B中的每一个包括：多个盘形梳齿71；分别形成于各相邻梳齿71之间的墨水存储槽72；沿轴向贯穿多个梳齿71的墨水引导缝73；以及分别形成于梳齿71中的凹口状空气槽74。另外，轴向孔贯穿地设在第一墨水存储件7A和第二墨水存储件7B中每一个的轴向中心，墨水引导芯9(如合成树脂挤压模制件或纤维束树脂加工件)插入且装在第一墨水存储件7A和第二墨水存储件7B的每一个的轴向孔中。

另外，第一笔尖8A(如，纤维束树脂加工件)通过环形的笔尖固定件10装到第一墨水存储件7A的前端上。第二笔尖8B(如，纤维束树脂加工件)通过环形的笔尖固定件10装到第二墨水存储件7B的前端上。各环形笔尖固定件10夹着第一笔尖8A和第二笔尖8B中的每一个的后部外周面，且固定到第一墨水存储件7A和第二墨水存储件7B中的每一个的前端部的外周面上方。各墨水引导芯9的前端插入第一笔尖8A和第二笔尖8B中的每一个的后端并与之相连，而各墨水引导芯9的后端露在第一墨水槽64A和第二墨水槽64B的每一个中。

环形密封部31和环形气密部61之间的轴向紧密接触滑动长度L(即，从环形密封部31和环形气密部61开始紧密接触到完成接触的轴向紧密接触滑动长度L)优选为在0.1mm-1.0mm的范围内(最好为0.1mm-0.5mm)。其结果是，在环形密封部31和环形气密部61之间能得到足够的密封特性，且足以避免在装上笔帽时使内筒部3中的空气受压。如果紧密接触滑动长度L小于0.1mm，就不能在环形密封部31和环形气密部61之间得到足够的密封特性，可能会使第一笔尖8A和第二笔尖8B的密封变得不完整。另一方面，如果紧密接触滑动长度L大于1.0mm，在装上笔帽时，就可能会使内筒部3内的空气受压，且受压的空气进入第一墨水槽64A和第二墨水槽64B。顺便提及一下，在此实施例中，紧密接触滑动长度设为0.3mm。

如上所述，安装书写用具本体5和第一笔帽2A与第二笔帽2B的结构就成为一种不需要单独元件，如环形弹性件的结构，降低了制造成本，尤其不会使内筒部中的空气受压。

第一笔帽2A可装到书写用具本体5的第一笔尖8A侧或第二笔尖8B侧。第二笔帽2A类似地也可装到书写用具本体5的第一笔尖8A侧或第二笔尖8B侧。

第二笔帽2B的外筒部4的开口部的内周面可装到第一笔帽2A的纵向肋32的外周面上。第一笔帽2A的外筒部4的开口部的内周面可以装到第二笔帽2B的纵向肋32的外周面上。

一方面，第一笔帽2A的纵向肋32和第二笔帽2B的纵向肋32的外径(即，外切圆的直径)，另一方面，第一笔尖8A侧上的防震突起65和第二笔尖8B侧上的防震突起65的外径，设为基本相等。其结果是，第一笔帽2A的外筒部4的开口部的内周面可以装到第二笔帽2B的纵向肋32的外周面、第一笔尖8A侧上的防震突起65的外周面、和第二笔尖8B侧上的防震突起65的外周面上。同时，第二笔帽2B的外筒部4的开口部的内周面可以装到第一笔帽2A的纵向肋32的外周面、第一笔尖8A侧上防震突起65的外周面、以及第二笔尖8B侧上的防震突起65的外周面上。

图10到15示出了本发明书写用具1的第三实施例。在此实施例中，书写用具1包括笔帽2和书写用具本体5，笔帽2可拆卸地连接到书写用具本体5的笔尖侧。图10示出了笔帽2装到书写用具本体5的笔尖侧上的状态。

图11-14示出了此实施例的笔帽2，笔帽2由合成树脂(例如，聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、ABS树脂等)注塑而得。笔帽2包括：带底圆筒形内筒部3，其前端封闭，后端开口；圆筒形外筒部4，其通过多个轴向延伸的连接肋21与内筒部3的外周面相连，且其相对的两端都开口；以及夹子23，其连续一体地设在外筒部4的外表面，且沿轴向延伸。

内筒部3的后端开口部从连接肋21的后端伸出。由环形光滑表面构成的环形密封部31一体形成于内筒部3的后端开口部的外周面上。环形密封部31的外径b设成比连接肋21之间的内筒部3的外径a(即，通气孔22内侧上的内筒部3的外径a)小。因此，在注塑中松开模具时，可防止用于模制连接肋21的模芯在模制后与环形密封部31相接触，以及损坏环形密封部31。请注意，环形密封部31可由环形突起来形成。

轴向延伸的通气孔22分别贯穿地设在各相邻的连接肋21之间，且在内筒部3后端部的外周面和外筒部4的内周面之间形成有环形空隙，通气孔22的后端与该环形空隙相通。在此实施例中，等间隔设有6个连接肋21，结果形成6个通气孔22。每个连接肋21后端部的外筒部连接侧比其内筒部连接侧更向后延伸，且位于环形密封部31的稍前面(内筒部3的开口端)。每个连接肋21后端部的外筒部连接侧用作支撑壁部21a，用于在装上笔帽时抵靠筒6的前端。每个连接肋21后端部的内筒部连接侧位于内筒部3的开口端向后足够远。因此，当位于内筒部31外周面上的环形密封部31和位于筒6内周面上的环形气密部61彼此配合时，易于使环形密封部31在径向向内发生弹性变形。另外，只有位于夹子23的连接基部附近的连接肋21的周向厚度设为较大，以便提高夹子23的连接强度。

此外，多个(具体为6个)轴向延伸的纵向肋32等间隔地一体形成于连接肋21前面的内筒部3外周面上。纵向肋32的后端与连接肋21的前端相连。另外，通气槽33分别形成于各相邻的纵向肋32之间，通气槽33的后端与连接肋21之间的通气孔22的前端相通。

此外，环形内突起41一体形成于外筒部4的后部或中部的内周面上，位于环形密封部31的后面。当装上笔帽时，内突起41压在筒6的外突起62上并与之配合。

即使在幼儿误咽下此实施例中的笔帽2的情况下，也能利用外筒部4的内腔、内筒部3后端部的外周面和外筒部4的内周面间的环形空隙、连接肋21之间的通气孔22、以及纵向肋32之间的通气槽33来保证轴向空气通道。另外，因为此实施例中的笔帽具有位于内筒部3后端开口部的外周面上的环形密封部31，所以可防止笔尖8与环形密封部31相接触。

图15示出了此实施例中的书写用具本体5。书写用具本体5包括：带底圆柱形筒6，其前端开口；墨水存储件7，其包括多个装在筒6前端开口部中的梳齿71；笔尖8，其固定在墨水存储件7的前端；以及墨水引导芯，其连接到笔尖8上，插入并固定到墨水存储件7的轴向孔中。

筒6由合成树脂(如聚丙烯树脂)注塑而得。用于直接存储墨水的墨水槽64形成于筒6中的墨水存储件7的后面。向前开口的环形凹槽51形成于筒6的前端开口部中。环形凹槽51露出筒6的前端开口部的内周面，且由环形光滑表面构成的环形气密部61一体形成于筒6的前端开口部的内周面上。请注意，环形气密部61可由环形突起形成。

环形止挡突起63一体形成于环形气密部61后面的筒6内周面上。止挡突起63压在支撑梳齿71a上且与之配合，所述支撑梳齿的外径大于墨水存储件7其他梳齿71的外径，从而可防止墨水存储件7脱落。因为止挡突起63前面的筒6前端部(即，具有环形气密部61的筒6前端部)处于未与墨水存储件7接触的状态下，所以墨水存储件7的插入不会影响环形气密部61的内部尺寸。

此外，外突起62一体形成于止挡突起63后面的筒6外周面上。在装上笔帽时，外突起62压在外筒部4的内突起41上并与之配合。外突起62的后表面为倾斜表面(如，锥面或曲面)，其外径向后变小。结果，在内突起41已压在外突起62上并已与之配合的状态(即，笔帽已装上的状态)下，内突起41的前表面处于被外突起62的后表面向后压的状态。因此，在笔帽已装上的状态下，支撑壁部21a和筒6的前端沿轴向相互抵靠。同时，内突起41被外突起62的后表面向后压。因此，可防止笔帽的咔哒声。请注意，内突起41和外突起62中的任一个可由多个周向散开的点状突起形成。

在此实施例中，因为内突起41设在外筒部4的后部或中部的内周面上，外突起62和环形气密部61之间的距离可以设为相当大。因为外突起62和环形气密部61间的距离可以设为相当大，所以即使筒6外周面的轴向中心和筒6内周面的轴向中心稍有偏离，也能消除轴向中心偏离的影响，并减少环形气密部61和环形密封部31的密封特性不完善的发生。

通过与图9所示相同的方式，多个周向散开且由点状突起构成的防震突起65一体形成于外突起62后面的筒6外周面上。在装上笔帽时，防震突起65与笔帽2开口部的内周面压力接触。其结果是，可防止笔帽2开口部的径向震动，从而使环形气密部61和环形密封部31的密封特性更加稳定。

墨水存储件7由合成树脂(如ABS树脂)注塑而得。墨水存储件7包括：多个盘形梳齿71；分别形成在各相邻梳齿71之间的多个墨水存储槽72；轴向贯穿多个梳齿的墨水引导缝73；以及分别形成在梳齿71中的凹口状空气槽74。另外，轴向孔贯穿地设在墨水存储件7的轴向中心中，且墨水引导芯9(如合成树脂挤压模制件或纤维束树脂加工件)插入并装在墨水存储件7的轴向孔中。另外，笔尖8(如纤维束树脂加工件)通过笔尖固定件10装到墨水存储件7的前端。环形的笔尖固定件10夹住笔尖8后部的外周面，且被固定到墨水存储件7前端部的外周面上方。墨水引导芯9的前端插入笔尖8的后端并与之相连，而墨水引导芯9的后端露在墨水槽64中。

环形密封部31和环形气密部61间的轴向紧密接触滑动长度L(即，从环形密封部31和环形气密部61开始接触到接触完成的轴向紧密接触滑动长度L)优选为设在0.1mm-1.0mm的范围内(最好为0.1mm-0.5mm)。其结果是，在环形密封部31和环形气密部61间可以得到足够的密封特性，且足以避免在装上笔帽时使内筒部3中的空气受压。如果紧密接触滑动长度L小于0.1mm，就不能在环形密封部31和环形气密部61之间获得足够的密封特性，使笔尖8的密封变得不完整。另一方面，如果紧密接触滑动长度L大于1.0mm，就可能在装上笔帽时，使内筒部3内的空气受压，且受压的空气进入墨水槽64。顺便提一下，在此实施例中，紧密接触滑动长度设为0.3mm。

如上所述，安装书写用具本体5和笔帽2的结构使得不必要单独的元件如环形弹性件，降低了制造成本，特别是不会使内筒部3中的空气受压。

请注意，本发明中，除了纤维束树脂加工的笔尖外，笔尖8、8A和8B可以是任何：在尖端具有可转动的珠子的圆珠笔笔尖；尖端具有缝的自来水笔状的金属盘制成的笔尖；由合成树脂的多孔材料形成的笔尖；由合成树脂挤压件形成的具有轴向墨水引导通道的笔尖；书写刷笔尖；等等。

虽然已结合优选实施例对本发明进行了描述，但很显然对本领域普通技术人员来说可以在不偏离本发明的情况下进行各种变化和修改，因此，本发明的权利要求覆盖了所有这些变化和修改，其落入本发明的精神和范围之内。

在本发明的第一方面，即使在幼儿误咽下笔帽2、2A或2B的情况下，也能利用内筒部3和外筒部4之间相邻连接肋21间的多个通气孔22来保证轴向空气通道。另外，在本发明第一方面中，与书写用具本体5笔尖侧上的环形气密部61紧密接触的环形密封部31设在内筒部3开口端部的外周面上。因此，在将笔帽2、2A或2B装到书写用具本体5的笔尖侧上时，在笔尖8、8A或8B相对于笔帽2、2A或2B的轴被对角插入到笔帽2、2A或2B中的情况下，笔尖8、8A或8B可能会与内筒部3的内周面或外筒部4的内周面相接触，但至少不会与内筒部3的外周面(即，环形密封部31)接触。因此，可以防止墨水粘到或涂到环形密封部31上。同时，可以避免损坏环形密封部31，且能避免环形密封部31的不完善密封。

根据本发明的第二方面，在笔帽2、2A或2B装到书写用具本体5的笔尖侧上的过程中，从筒6的笔尖侧被插入到外筒部4的开口部中时开始直到刚好在内筒部3的环形密封部31和筒6的环形气密部61开始彼此接触之前为止，笔帽2、2A或2B的内腔通过通气孔22与外界很好地连通。另外，因为环形密封部设在内筒部3后端开口部上(内筒部3的开口端部)，且环形气密部61设在筒6的前端开口部上，内筒部3的外周面和筒6的内周面的轴向重叠长度可以最小化，从而可以防止在装上笔帽时使内筒部3内的空气受压。结果，当笔帽2、2A或2B装到书写用具本体5的笔尖侧上时，受压空气不会进入筒6内的墨水槽64中，从而墨水不可能从墨水存储件7的前部漏到外面。另外，因为不必要提供作为单独部件的传统的环形弹性件，减少了部件和制造步骤，因而可以降低制造成本，且在很低的成本下制造出书写用具。

此外，利用本发明第二方面中的结构，其中外突起62设在环形气密部61后面的筒6外周面上，环形气密部61和外突起62可设成轴向有位置偏移。结果，在笔帽2、2A或2B被装到筒6的笔尖侧上时，可以防止环形气密部61的内部尺寸因内突起41和外突起62的装入而变小，还可防止外突起62的外部尺寸因环形气密部61和环形密封部31的装入而变大。即，可以消除装配时因环形气密部61和外突起62间发生的径向直径变化而产生相互影响。

在本发明的第一方面中，如果环形密封部31布置成设在连接肋后面的内筒部外周面上，在模制笔帽的过程中，用于模制连接肋和环形密封部的模芯在模制后从笔帽中向后拔出时，模芯的连接肋模制部就可能会与位于内筒部的外周面上的环形密封部相接触，并损坏环形密封部。因此，环形密封部和书写用具本体的环形气密部之间就不可能获得正确的密封特性。

但是，根据本发明的第三方面，环形密封部31的外径b设成小于内筒部3在连接肋21之间的外径a(即，通气孔22内侧上的内筒部3的外径a)(即a>b)。因此，在从笔帽2、2A或2B中向后拔出用于模制笔帽的模芯时，可防止模芯上用于模制连接肋21的部分(即通气孔22)在模制后与环形密封部31相接触，从而可以防止损坏环形密封部31。

Claims (23)

1.一种书写用具，包括笔帽和具有笔尖的书写用具本体，

所述笔帽包括：

具有一开口端和一封闭端的内筒部；

具有两开口端的外筒部；

多个沿所述笔帽的轴向延伸的连接肋，所述连接肋将所述内筒部的外表面与所述外筒部连接为一整体；以及

多个分别形成于各相邻连接肋之间的通气孔；

其中，所述内筒部的开口端向后伸过连接肋；

其特征在于：

在所述笔帽被装到所述书写用具本体的笔尖侧时，所述内筒部密封住笔尖，并且

在所述内筒部开口端的外周面上设有与书写用具本体的笔尖侧上的环形气密部紧密接触的环形密封部。

2.根据权利要求1所述的书写用具，其中，所述书写用具本体进一步包括：

前端具有笔尖的墨水存储件；

前部容纳所述墨水存储件的筒；

形成于所述筒中位于所述墨水存储件后面的墨水槽；

其中，所述墨水存储件适于暂时存储随着墨水槽内的内压升高而多余的墨水，

所述环形气密部设在所述筒前端开口部的内周面上，

在所述环形气密部后面的筒外周面上设置有外突起，以及

在笔帽的环形密封部后面的外筒部内周面上设置有内突起，用于压在所述外突起上并与之配合。

3.根据权利要求1所述的书写用具，其中，所述环形密封部的外径小于连接肋之间的内筒部外径。

4.根据权利要求1所述的书写用具，其中，所述笔帽由合成树脂制成。

5.根据权利要求4所述的书写用具，其中，所述合成树脂选取自聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树脂或ABS树脂中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的书写用具，其中，所述笔帽通过注塑方法制得。

7.根据权利要求1所述的书写用具，其中，所述笔帽还包括：

一体形成于所述外筒部外表面上的夹子，所述夹子沿轴向延伸，

其中位于夹子连接基部附近的连接肋的周向厚度比其他连接肋的厚度要大。

8.根据权利要求7所述的书写用具，其中，所述轴向延伸的纵向肋的后端连接到所述外筒部的前端。

9.根据权利要求8所述的书写用具，其中，多个通气槽形成于各轴向延伸的纵向肋之间，且所述通气槽的后端连接到连接肋的通气孔前端。

10.根据权利要求2所述的书写用具，其中，所述环形气密部是环形光滑表面。

11.根据权利要求2所述的书写用具，其中，所述环形气密部是环形突起。

12.根据权利要求2所述的书写用具，其中，所述外突起的后表面是倾斜表面，其倾斜成使所述外突起的外径朝着笔帽的后面变小。

13.根据权利要求1所述的书写用具，其中，在所述环形密封部和所述环形气密部之间形成的轴向紧密接触滑动长度在0.1mm-1.0mm的范围内。

14.根据权利要求13所述的书写用具，其中，所述轴向紧密接触滑动长度在0.1mm-0.5mm的范围内。

15.根据权利要求2所述的书写用具，其中，多个周向散开的点状防震突起一体形成于所述外突起后面的筒外周面上。

16.根据权利要求1所述的书写用具，其中，所述笔尖由纤维束树脂加工件制成。

17.根据权利要求1所述的书写用具，其中，所述环形密封部由环形光滑表面构成。

18.根据权利要求1所述的书写用具，其中，所述环形密封部由环形突起形成。

19.根据权利要求2所述的书写用具，其中，所述环形气密部后面的筒内周面上形成有与之一体的止挡突起，

所述止挡突起压在所述墨水存储件上并与之配合。

20.根据权利要求19所述的书写用具，其中，所述止挡突起形成在所述外突起的后面。

21.根据权利要求19所述的书写用具，其中，所述止挡突起形成在所述外突起的前面。

22.根据权利要求1所述的书写用具，其中，所述连接肋后端部的外筒部连接侧被延伸且设在连接肋的内筒部连接侧的后面。

23.根据权利要求22所述的书写用具，其中，所述连接肋后端部的外筒部连接侧用作支撑壁部，用于在装上笔帽时，抵靠书写用具本体的笔尖侧。

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