JP3525351B2 - 筆記具用部材の圧入構造 - Google Patents
筆記具用部材の圧入構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、筆記具用部材の圧入構
造に関する。さらに詳細には、軸筒の先端部または後端
部に開口部を設け、筆記具用部材（例えば、チップホル
ダー、インキ保留部材、尾栓等）を前記開口部に圧入固
着させる筆記具用部材の圧入構造に関する。
造に関する。さらに詳細には、軸筒の先端部または後端
部に開口部を設け、筆記具用部材（例えば、チップホル
ダー、インキ保留部材、尾栓等）を前記開口部に圧入固
着させる筆記具用部材の圧入構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、尾栓やチップホルダー等の筆記具
用部材の圧入構造において、軸筒の先端部または後端部
の開口部の内周に設けた環状ストレート面と、筆記具用
部材の外周に設けた環状突起とが、互いに圧接すること
によって固着される構造が広く知られている。
用部材の圧入構造において、軸筒の先端部または後端部
の開口部の内周に設けた環状ストレート面と、筆記具用
部材の外周に設けた環状突起とが、互いに圧接すること
によって固着される構造が広く知られている。
【０００３】ところが、筆記具用部材の圧入過程におい
て、図５に示すように、環状突起は、環状ストレート面
と圧接する以前に、環状ストレート面端部のエッジ部に
当接するため、過大な圧入力を要して、スムーズな取付
作業ができない。とりわけ、エッジ部が環状突起の材質
より硬質の場合、前記エッジ部は環状突起に食いつい
て、該環状突起を損傷させることがある。これは、筆記
具用部材の固着後において、軸筒内のインキを漏出させ
たり軸筒内の気密を不十分とさせる原因となる。
て、図５に示すように、環状突起は、環状ストレート面
と圧接する以前に、環状ストレート面端部のエッジ部に
当接するため、過大な圧入力を要して、スムーズな取付
作業ができない。とりわけ、エッジ部が環状突起の材質
より硬質の場合、前記エッジ部は環状突起に食いつい
て、該環状突起を損傷させることがある。これは、筆記
具用部材の固着後において、軸筒内のインキを漏出させ
たり軸筒内の気密を不十分とさせる原因となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
問題点を解決するものであって、筆記具用部材を軸筒開
口部にスムーズに圧入することができ、しかも圧接箇所
の損傷を防止し、軸筒内のインキを漏出させたり軸筒内
の気密保持を不十分にさせることがない筆記具用部材の
圧入構造を提供しようとするものである。
問題点を解決するものであって、筆記具用部材を軸筒開
口部にスムーズに圧入することができ、しかも圧接箇所
の損傷を防止し、軸筒内のインキを漏出させたり軸筒内
の気密保持を不十分にさせることがない筆記具用部材の
圧入構造を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、軸筒１の先端
部または後端部に開口部１１を設け、筆記具用部材２を
前記開口部１１に圧入固着させる筆記具用部材の圧入構
造であって、軸筒１の開口部１１内周に環状突起４を設
け、一方、筆記具用部材２の外周に前記環状突起４が圧
接する環状ストレート面５を設け、さらに、前記環状突
起４と前記環状ストレート面５が圧接するより以前に前
記環状突起４と当接するテーパ面６を、筆記具用部材２
の外周の前記環状ストレート面５に連接する位置に設
け、環状突起４を有する前記軸筒１の先端部または後端
部を形成する材質が、合成樹脂であり、環状ストレート
面５及びテーパ面６を有する前記筆記具用部材２を形成
する材質が、金属であることを要件とする。
部または後端部に開口部１１を設け、筆記具用部材２を
前記開口部１１に圧入固着させる筆記具用部材の圧入構
造であって、軸筒１の開口部１１内周に環状突起４を設
け、一方、筆記具用部材２の外周に前記環状突起４が圧
接する環状ストレート面５を設け、さらに、前記環状突
起４と前記環状ストレート面５が圧接するより以前に前
記環状突起４と当接するテーパ面６を、筆記具用部材２
の外周の前記環状ストレート面５に連接する位置に設
け、環状突起４を有する前記軸筒１の先端部または後端
部を形成する材質が、合成樹脂であり、環状ストレート
面５及びテーパ面６を有する前記筆記具用部材２を形成
する材質が、金属であることを要件とする。
【０００６】
【０００７】さらに、前記構成において、前記テーパ面
６の傾斜角度Ａは、１０度〜２０度の範囲に設定するこ
とが好ましい。
６の傾斜角度Ａは、１０度〜２０度の範囲に設定するこ
とが好ましい。
【０００８】また、前記筆記具用部材は、具体的には、
軸筒１の先端部の開口部１１に圧入固着されてペン体２
１を保持するチップホルダー２や、軸筒１の後端部の開
口部１１に圧入固着されて軸筒１内の気密を保持する尾
栓３等が挙げられる。
軸筒１の先端部の開口部１１に圧入固着されてペン体２
１を保持するチップホルダー２や、軸筒１の後端部の開
口部１１に圧入固着されて軸筒１内の気密を保持する尾
栓３等が挙げられる。
【０００９】また、環状突起４を有する前記軸筒１の先
端部または後端部を形成する材質が、環状ストレート面
５及びテーパ面６を有する前記筆記具用部材２を形成す
る材質より軟質である構成が有効である。具体的には、
前記環状突起４を有する側の軟質の材質は、ポリプロピ
レン，ポリエチレン等の合成樹脂が好ましく、これに対
し、環状ストレート面５及びテーパ面６を有する側の硬
質の材質は、金属（例えば、真鍮、ステンレススチール
等）が挙げられる。
端部または後端部を形成する材質が、環状ストレート面
５及びテーパ面６を有する前記筆記具用部材２を形成す
る材質より軟質である構成が有効である。具体的には、
前記環状突起４を有する側の軟質の材質は、ポリプロピ
レン，ポリエチレン等の合成樹脂が好ましく、これに対
し、環状ストレート面５及びテーパ面６を有する側の硬
質の材質は、金属（例えば、真鍮、ステンレススチール
等）が挙げられる。
【００１０】前記軸筒１は、その内部に、インキ吸蔵体
を収容させるタイプ、生インキを直接に貯留させるタイ
プ、あるいは、筆記具レフィールを収容させるタイプ等
適宜である。
を収容させるタイプ、生インキを直接に貯留させるタイ
プ、あるいは、筆記具レフィールを収容させるタイプ等
適宜である。
【００１１】前記筆記具用部材２、３を圧入させる軸筒
１の開口部１１は、軸筒１の先端部または後端部に取り
付けた別部材（例えば、接続部材８６やインキ保留部材
８等）によって構成することもできる。
１の開口部１１は、軸筒１の先端部または後端部に取り
付けた別部材（例えば、接続部材８６やインキ保留部材
８等）によって構成することもできる。
【００１２】また、前記環状突起４の縦断面形状は、例
えば、曲面状、あるいは前後にテーパ面６を備えた三角
形状や台形状等が挙げられる。また、前記環状突起４
は、前後位置に複数配設させることもできる。また、前
記テーパ面６は、ストレートな環状の傾斜面（円錐面）
の他にも、環状ストレート面５に連続するゆるやかな凸
曲面状とし、エッジ部７を存在させない構成も有効であ
る。
えば、曲面状、あるいは前後にテーパ面６を備えた三角
形状や台形状等が挙げられる。また、前記環状突起４
は、前後位置に複数配設させることもできる。また、前
記テーパ面６は、ストレートな環状の傾斜面（円錐面）
の他にも、環状ストレート面５に連続するゆるやかな凸
曲面状とし、エッジ部７を存在させない構成も有効であ
る。
【００１３】
【作用】筆記具用部材２、３を軸筒１の開口部１１に圧
入固着させる過程で、環状突起４が環状ストレート面５
に圧接する以前にテーパ面６と当接する構成によって、
環状ストレート面５の端部のエッジ部７が環状突起４に
食いついて過大な圧入抵抗を受けることがなく、スムー
ズな挿入が可能となる。それにより、環状突起４が、環
状ストレート面５と圧接する以前に損傷を受けることが
防止され、インキ漏出や気密不完全等の不具合を生じさ
せない。
入固着させる過程で、環状突起４が環状ストレート面５
に圧接する以前にテーパ面６と当接する構成によって、
環状ストレート面５の端部のエッジ部７が環状突起４に
食いついて過大な圧入抵抗を受けることがなく、スムー
ズな挿入が可能となる。それにより、環状突起４が、環
状ストレート面５と圧接する以前に損傷を受けることが
防止され、インキ漏出や気密不完全等の不具合を生じさ
せない。
【００１４】テーパ面６の傾斜角度Ａは、１０度〜２０
度の範囲であることによって、環状突起４からテーパ面
６が受ける軸方向の抵抗力が、環状突起４からテーパ面
６が受ける径方向の抵抗力より小さくなり、より一層の
スムーズな挿入が可能となる。また、それに伴い環状突
起４の損傷が防止される。
度の範囲であることによって、環状突起４からテーパ面
６が受ける軸方向の抵抗力が、環状突起４からテーパ面
６が受ける径方向の抵抗力より小さくなり、より一層の
スムーズな挿入が可能となる。また、それに伴い環状突
起４の損傷が防止される。
【００１５】前記筆記具用部材が、軸筒１の先端部に圧
入固着されてペン体２１を保持するチップホルダー２で
あることにより、スムーズな圧入作業が可能であるとと
もに、環状突起４を損傷させず、インキ漏出や気密不完
全等の不具合を生じさせないチップホルダー２の圧入固
着構造を提供できる。
入固着されてペン体２１を保持するチップホルダー２で
あることにより、スムーズな圧入作業が可能であるとと
もに、環状突起４を損傷させず、インキ漏出や気密不完
全等の不具合を生じさせないチップホルダー２の圧入固
着構造を提供できる。
【００１６】前記筆記具用部材が、軸筒１の後端部に圧
入固着されて軸筒１内の気密を保持する尾栓３であるこ
とにより、前記チップホルダー２同様、スムーズな圧入
作業が可能であり、且つ環状突起４を損傷させず、イン
キ漏出や気密不完全等の不具合を生じさせない尾栓３の
圧入固着構造を提供できる。
入固着されて軸筒１内の気密を保持する尾栓３であるこ
とにより、前記チップホルダー２同様、スムーズな圧入
作業が可能であり、且つ環状突起４を損傷させず、イン
キ漏出や気密不完全等の不具合を生じさせない尾栓３の
圧入固着構造を提供できる。
【００１７】環状突起４を有する側の材質が、環状スト
レート面５及びテーパ面６を有する側の材質より軟質で
あることにより、環状突起４が、僅かに径方向に変形し
環状ストレート面５に確実に圧接保持され、圧入作業が
スムーズとなるとともに、固着力が強固になる。即ち、
両者が硬質である場合のような過大な圧入力を要するこ
とがなく、また、両者が軟質である場合の緩い固着力で
抜け落ちやすいこともない。
レート面５及びテーパ面６を有する側の材質より軟質で
あることにより、環状突起４が、僅かに径方向に変形し
環状ストレート面５に確実に圧接保持され、圧入作業が
スムーズとなるとともに、固着力が強固になる。即ち、
両者が硬質である場合のような過大な圧入力を要するこ
とがなく、また、両者が軟質である場合の緩い固着力で
抜け落ちやすいこともない。
【００１８】
【実施例】図１乃至図４に実施例を示す。
【００１９】有底円筒状の軸筒１の先端には、インキ保
留部材８が挿着される。前記インキ保留部材８の後方に
は、インキ貯留部１３が形成される。前記インキ保留部
材８は、インキ貯留部１３内の圧力変化に応じた溢出イ
ンキを一時的に保持する部材であり、ＡＢＳ樹脂等の合
成樹脂で形成される。また、前記インキ保留部材８は、
その周面に多数の櫛歯８１によって形成されるインキ保
留溝８２と、該インキ保留溝８２に連通する軸方向のイ
ンキ誘導スリット８３と、前記櫛歯８１に縦設される空
気交替凹溝８４とを備えてなる。また、前記インキ保留
部材８の軸心には、軸方向に中心孔８５が貫設され、該
中心孔８５にインキ誘導部材を兼ねたペン体２１が挿着
されている。前記ペン体２１は、ポリエステル繊維の棒
状加工体であり、先端及び後端が先細状に研削されてい
る。
留部材８が挿着される。前記インキ保留部材８の後方に
は、インキ貯留部１３が形成される。前記インキ保留部
材８は、インキ貯留部１３内の圧力変化に応じた溢出イ
ンキを一時的に保持する部材であり、ＡＢＳ樹脂等の合
成樹脂で形成される。また、前記インキ保留部材８は、
その周面に多数の櫛歯８１によって形成されるインキ保
留溝８２と、該インキ保留溝８２に連通する軸方向のイ
ンキ誘導スリット８３と、前記櫛歯８１に縦設される空
気交替凹溝８４とを備えてなる。また、前記インキ保留
部材８の軸心には、軸方向に中心孔８５が貫設され、該
中心孔８５にインキ誘導部材を兼ねたペン体２１が挿着
されている。前記ペン体２１は、ポリエステル繊維の棒
状加工体であり、先端及び後端が先細状に研削されてい
る。
【００２０】また、前記インキ保留部材８の先端には、
円環状の接続部材８６が、乗り越え嵌合によって嵌着さ
れている。前記、接続部材８６は、ポリプロピレン等の
合成樹脂からなり、先端の開口部１１内周には、環状突
起４が設けられている。前記環状突起４は、断面円弧状
（曲率半径Ｒ：２．０ｍｍ）に形成されている。
円環状の接続部材８６が、乗り越え嵌合によって嵌着さ
れている。前記、接続部材８６は、ポリプロピレン等の
合成樹脂からなり、先端の開口部１１内周には、環状突
起４が設けられている。前記環状突起４は、断面円弧状
（曲率半径Ｒ：２．０ｍｍ）に形成されている。
【００２１】チップホルダー２は、真鍮等の金属製であ
り、表面にニッケルメッキ層が設けられている。また、
前記チップホルダー２は、筒状であり、軸心に貫設され
た孔には前記ペン体２１が挿着されている。前記ペン体
２１は、チップホルダー２の先端薄肉部２２の内方への
押圧変形によって挟持固定されている。
り、表面にニッケルメッキ層が設けられている。また、
前記チップホルダー２は、筒状であり、軸心に貫設され
た孔には前記ペン体２１が挿着されている。前記ペン体
２１は、チップホルダー２の先端薄肉部２２の内方への
押圧変形によって挟持固定されている。
【００２２】また、前記チップホルダー２後部には、環
状ストレート面５と、その後方に連接の環状のテーパ面
６（円錐面）が形成されている。前記テーパ面６の傾斜
角度Ａは、４５度より小であることがよく、食いつき等
による環状突起４の損傷を防止するために、本実施例で
は、２０度より小であることが有効であり、実際には１
０度〜２０度の範囲に設定されている。また、それと同
時に、テーパ面６と環状ストレート面５の境界であるエ
ッジ部７は、その角度（１８０度−Ａ）が１３５度以
上、好ましくは１６０度以上が有効であり、実際には１
６０度〜１７０度の範囲が好ましい。
状ストレート面５と、その後方に連接の環状のテーパ面
６（円錐面）が形成されている。前記テーパ面６の傾斜
角度Ａは、４５度より小であることがよく、食いつき等
による環状突起４の損傷を防止するために、本実施例で
は、２０度より小であることが有効であり、実際には１
０度〜２０度の範囲に設定されている。また、それと同
時に、テーパ面６と環状ストレート面５の境界であるエ
ッジ部７は、その角度（１８０度−Ａ）が１３５度以
上、好ましくは１６０度以上が有効であり、実際には１
６０度〜１７０度の範囲が好ましい。
【００２３】本実施例では、テーパ面６の後端部の外径
は、環状突起４頂部の内径より小であるため、前記テー
パ面６は、圧入時、前記環状突起４と最初に当接する
（図４参照）。これにより、チップホルダー２を接続部
材８６の開口部１１にスムーズに圧入固着させることが
できる。また、組立工程中、本圧入する以前に、僅かな
圧入力によって、筆記具用部材２を軸筒１開口部に仮取
付ができ、組立性が向上する。
は、環状突起４頂部の内径より小であるため、前記テー
パ面６は、圧入時、前記環状突起４と最初に当接する
（図４参照）。これにより、チップホルダー２を接続部
材８６の開口部１１にスムーズに圧入固着させることが
できる。また、組立工程中、本圧入する以前に、僅かな
圧入力によって、筆記具用部材２を軸筒１開口部に仮取
付ができ、組立性が向上する。
【００２４】前記環状突起４の頂部内径は、環状ストレ
ート面５の外径より僅かに小に設定されているため、環
状突起４が、径方向に変形して環状ストレート面５に確
実に圧接される。また、前記環状突起４の曲率半径Ｒ
は、大きい方が有利であり、具体的には、１．０ｍｍ以
上が好ましい。なぜなら、射出成形において金型から抜
き易く、その上、環状突起４と環状ストレート面５との
接触量が増加し、より強固な固定が可能となるからであ
る。
ート面５の外径より僅かに小に設定されているため、環
状突起４が、径方向に変形して環状ストレート面５に確
実に圧接される。また、前記環状突起４の曲率半径Ｒ
は、大きい方が有利であり、具体的には、１．０ｍｍ以
上が好ましい。なぜなら、射出成形において金型から抜
き易く、その上、環状突起４と環状ストレート面５との
接触量が増加し、より強固な固定が可能となるからであ
る。
【００２５】
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【発明の効果】本発明、筆記具用部材の圧入構造は、前
記構成にしたことにより、筆記具用部材を軸筒開口部に
スムーズに圧入することができ、しかも圧接箇所の損傷
を防止し、軸筒内のインキを漏出させたり軸筒内の気密
保持を不十分にさせることがない。
記構成にしたことにより、筆記具用部材を軸筒開口部に
スムーズに圧入することができ、しかも圧接箇所の損傷
を防止し、軸筒内のインキを漏出させたり軸筒内の気密
保持を不十分にさせることがない。
【００２９】さらに、テーパ面の傾斜角度を１０度〜２
０度の範囲に設定することによって、より一層のスムー
ズな圧入が可能となる。
０度の範囲に設定することによって、より一層のスムー
ズな圧入が可能となる。
【００３０】
【００３１】
【００３２】
【図１】本発明の実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１の要部拡大縦断面図である。
【図３】図２のＳ部拡大図である。
【図４】図３の圧入過程を説明する拡大図である。
【図５】従来の圧入構造を示す要部縦断面図である。
１ 軸筒
１１ 開口部
１３ インキ貯留部
２ チップホルダー（筆記具用部材）
２１ ペン体
２２ 先端薄肉部
４ 環状突起
５ 環状ストレート面
６ テーパ面
７ エッジ部
８ インキ保溜部材
８１ 櫛歯
８２ インキ保留溝
８３ インキ誘導スリット
８４ 空気交替凹溝
８５ 中心孔
８６ 接続部材
Ａ 傾斜角度
Ｒ 曲率半径
Claims (2)
- 【請求項１】軸筒（１）の先端部または後端部に開口部
（１１）を設け、筆記具用部材（２）を前記開口部（１
１）に圧入固着させる筆記具用部材の圧入構造であっ
て、軸筒（１）の開口部（１１）内周に環状突起（４）
を設け、一方、筆記具用部材（２）の外周に前記環状突
起（４）が圧接する環状ストレート面（５）を設け、さ
らに、前記環状突起（４）と前記環状ストレート面
（５）が圧接するより以前に前記環状突起（４）と当接
するテーパ面（６）を、筆記具用部材（２）の外周の前
記環状ストレート面（５）に連接する位置に設け、環状
突起（４）を有する前記軸筒（１）の先端部または後端
部を形成する材質が、合成樹脂であり、環状ストレート
面（５）及びテーパ面（６）を有する前記筆記具用部材
（２）を形成する材質が、金属であることを特徴とする
筆記具用部材の圧入構造。 - 【請求項２】前記テーパ面（６）の傾斜角度（Ａ）が、
１０度〜２０度の範囲に設定されてなる請求項１記載の
筆記具用部材の圧入構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19179394A JP3525351B2 (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 筆記具用部材の圧入構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19179394A JP3525351B2 (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 筆記具用部材の圧入構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08156478A JPH08156478A (ja) | 1996-06-18 |
| JP3525351B2 true JP3525351B2 (ja) | 2004-05-10 |
Family
ID=16280637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19179394A Expired - Lifetime JP3525351B2 (ja) | 1994-07-21 | 1994-07-21 | 筆記具用部材の圧入構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3525351B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4608115B2 (ja) * | 2001-01-29 | 2011-01-05 | 株式会社パイロットコーポレーション | ボールペン |
| JP4913346B2 (ja) * | 2005-02-04 | 2012-04-11 | 株式会社ディスコ | 切削装置の切削工具装着機構 |
| JP6254814B2 (ja) * | 2013-10-11 | 2017-12-27 | 株式会社 エポックケミカル | 筆記具及び筆記具におけるシール手段の配設方法 |
| JP6255905B2 (ja) * | 2013-10-31 | 2018-01-10 | ぺんてる株式会社 | 軸筒の連結構造 |
-
1994
- 1994-07-21 JP JP19179394A patent/JP3525351B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08156478A (ja) | 1996-06-18 |
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