JP2512078Y2

JP2512078Y2 - インキタンクの開栓構造

Info

Publication number: JP2512078Y2
Application number: JP1990056397U
Authority: JP
Inventors: 勝弘上田; 大三郎東
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1989-06-30
Filing date: 1990-05-29
Publication date: 1996-09-25
Anticipated expiration: 2005-05-29
Also published as: JPH03106085U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）インキタンクに一体成形した栓体に加圧体を当接させ
て開栓するようにしたインキタンクの開栓構造に関す
る。ここで、インキとしては、筆記液、化粧液、修正液
などが例示できる。

（従来の技術とその課題）従来、インキタンクには、大きく分けると二種類のも
のがある。インキタンク本体に対し、栓体をボール、円
板状体など別体で形成したもの、及び、栓体を射出成形
などで一体に形成したものである。本考案が係る後者の
ものは、一般に、インキ漏れ、コストの点で前者のもの
より有利である。

しかし、反面、開栓に難がある。以下、説明する。

開栓にあたっては、何らかの加圧体、例えばペン芯後
端部とか、前軸と後軸との継手部材の突刺部などをイン
キタンクの栓体の前方部である取付部に挿入し、栓体に
当接させて開栓する。この開栓は、栓体の破断を伴うも
のであり、当接力は当接開始から開栓開始まで急激に大
きくなり、一旦開栓開始すると、急に小さくなる。ユー
ザーにしてみれば押圧力を加えてゆき、突然この力が弱
くなったことをもって、インキタンクの開栓を感知する
ことになる。問題は、ここにある。即ち、インキタンク
の開栓は、その押圧力の低下をもって完了するわけでは
ない。通常、開栓開始後、相当量のストロークでもって
インキタンクと加圧体との相対的変位を進行させる。開
栓量を大きくしてインキ−空気の置換が十分になせるよ
うにするためである。ところが、ユーザーは、ややもす
ると前記感知をもって満足し、それ以上インキタンクを
押圧しないことがある。このような場合、前述したイン
キ−空気の置換が十分になせないことになる。

（課題を解決するための手段）本考案は、「インキタンクに一体成形した栓体に加圧
体を当接させて開栓するようにしたインキタンクの開栓
構造であって、前記栓体前面側及び／又は前記加圧体の
前記栓体との当接部近傍に、前記栓体と前記加圧体との
当接開始後に前記栓体と前記加圧体との当接開始部とな
る弾性変形可能な突出部を形成し、前記栓体の開栓開始
後、前記突出部の弾性変形力によって、前記栓体の開栓
を進行させるようにしてなるインキタンクの開栓構造」
を第１の要旨とし、インキタンクに一体成形した栓体に
加圧体を当接させて開栓するようにしたインキタンクの
開栓構造であって、前記栓体と前記加圧体の間に円盤状
の回転体を配置して、前記加圧体の後端が前記回転体の
上方周縁部に当接することにより前記回転体が回転さ
れ、前記栓体と前記加圧体との当接開始後に一端が前記
加圧体に当接した前記回転体の他端が前記栓体に当接、
押圧することにより、前記栓体の開栓を進行させるよう
にしてなるインキタンクの開栓構造」を第２の要旨とす
る。

（実施例）以下、本考案を図面に基づき詳細に説明する。以下の
説明において、図面の左を「前」、図面の右を「後」と
いう。

第１図乃至第３図は本考案の第１実施例である。

参照符号１は、インキタンク本体であり、インキを収
容する収容部２、この収容部２をシールする栓体３、こ
の栓体３の前方部である取付部４を有している。全体形
状は、円柱状であり、図示しない後端部は、尾栓を取付
ける等して適宜シールされている。材質はポリエチレ
ン、ポリプロピレン等の適宜合成樹脂である。ここで、
栓体３は、平板状の収容部２側の壁面（以下、後面とい
う）3aと、円錐台状の取付部４側の壁面（以下、前面と
いう）3bとを有している。但し、取付部４の内壁4a近傍
部である周縁部3cは一定の肉厚部となっており、円錐母
線部であるテーパー壁3dが、取付部４の内壁4aとの間に
角度αを有し、周縁部3cとの接続部となっている。ま
た、栓体３の前面3bの円錐台部の中央には、前方に向か
い突出する突出部3eが形成されている。この突出部3e
は、栓体３の材質を利用し、自己弾性変形が期待される
ものとされている。

一方、参照符号５は加圧体であり、この加圧体５の後
端5aは半円状に突出しており、第１図はこの後端5aが取
付部４の内壁4aと接続しながら取付部４に進入してきた
状態を示している。また、加圧体５の内部には、参照符
号６で示す部材が配してある。この部材６は、例えば、
インキ誘導芯、一時的インキ溜め部材など、加圧体５と
別体のものとして示してあるが、ペン先へとインキを導
出するものであれば加圧体５に一体形成されたものであ
ってよい。

栓体３の突出部3eは、この部材６の後端に当接可能な
ものとなっている。但し、その当接は、加圧体５の後端
5aが栓体３テーパー壁3dと当接した後開始される。

第２図は、加圧体５の後端5aと栓体３のテーパー壁3d
との当接が進み、角度αを大きくするよう周縁部3cに引
き裂きの力が加わり、その結果、栓体３が破断し始めた
状態、即ち、開栓開始直後の状態を示す。第１図の状態
からこの第２図の状態に至る間に、栓体３の突出部3eは
部材６の後端に当接し、自己弾性変形をし、その変形力
を栓体３に反力として付与している。それゆえ、開栓開
始後の当接力の急激な低下が生じようとする際、この変
形力をして栓体３を更に破断させんとする力となる。こ
れによって、仮に、開栓開始後、インキタンクと加圧体
との相対的変位が十分大きなものでなくても開栓量が増
加する。第３図は、この開栓が更に進んだ状態を示して
いる。

本例において種々の変形をなせる。

例えば、突出部3eを部材６（従って、加圧体５）側に
形成してもよい。また、突出部3eの断面形状は、インキ
−空気置換のための通路を塞がないものであれば、円状
その他適宜の形状であってよい。更に、突出部3eの部材
６に対する当接の開始は、開栓開始直後の急激な当接力
の低下が生じ始めた後であってもよい。栓体３や加圧体
５の形状も適宜であってよい。

第４図乃至第７図は本考案の第２実施例を示す。

インキタンク本体１が、収容部２、栓体３、取付部４
を有する点、その材質など、又、栓体３が、後面3aと、
前面3bとを有している点、更に、取付部４の内壁4a近傍
部である周縁部3cは一定に肉薄部となっており、円錐母
線部であるテーパー壁3dが、取付部４の内壁4aとの間に
角度αを有して、周縁部3cとの接続部となっている点、
加圧体５の後端5aは半円状に突出している点、加圧体５
の内部には、部材６が配してある点などは第１実施例と
同様である。

第１実施例と異なるところは次の点である。即ち、栓
体３の後面3aがなだらかな湾曲を有している点、栓体３
の突出部3eが第５図に示すように十字状の溝3fを有し、
又、該溝3fの後方の壁を前面3bとした点、加圧体５の後
端面5bを円錐状にした点である。

本例においては、第６図に示すように、栓体３の周縁
部が加圧体５の後端5aによって破断された後は、加圧体
５の後端面5bが栓体３の突出部3eの溝3fを外周方向に拡
げる結果、栓体３の後面3aが中心方向に変形し、十分な
開栓量が得られることとなる（第７図参照）。

第８図乃至第11図は本考案の第３実施例を示す。

インキタンク本体１が、収容部２、栓体３、取付部４
を有する点、その材質など、又、栓体３が、後面3aと、
前面3bとを有している点などは第１実施例と同様であ
る。

第１実施例と異なるところは次の点である。即ち、栓
体３が、前方に凹み3gが形成された変形状の突出部3eを
有する点、肉薄部3hが前記凹み3gの開口部近傍に形成さ
れている点、加圧体５の中央後端部は円錐台状の突出部
5cを有する点、更に、加圧体５には、第９図に示すよう
に長手方向の連通孔5d（図中は４個）が形成されている
点である。

本例においては、第10図に示すように、栓体３の肉薄
部3hを加圧体５の突出部5cとの当接により円状に破断
（除去）した後は、第11図に示すように、取付部４に付
随する栓体３の一部が加圧体５の後方テーパー部5eによ
り外方に拡げられ、収容部２と加圧体５の連通孔5dが連
通し、結果的に十分な開栓量が得られることとなる。

第12図乃至第14図は本考案の第４実施例を示す。

インキタンク本体１が、収容部２、栓体３、取付部４
を有する点、その形状、その材質など、又、栓体３が後
面3aと、前面3bとを有している点、更に、取付部４の内
壁4a近傍部である周縁部3cは一定に肉薄部となってお
り、円錐母線部であるテーパー壁3dが、取付部４の内壁
4aとの間に角度αを有して、周縁部3cとの接続部となっ
ている点、加圧体５の後端5aは半円状に突出している
点、加圧体５の内部には、部材６が配してある点などは
第１実施例と同様である。

第１実施例と異なるところは次の点である。栓体３と
加圧体５の間には、円盤状の回転体７がインキタンク１
と別体に配置され、加圧体５の後端5aが回転体７の上方
周縁部に当接し、第13図に示すように、加圧体５を更に
移動すると、回転体７は回転され、加圧体５の後端面5b
に当接し、加圧体５の移動と共に移動して、加圧体５の
後端5aが栓体３のテーパー壁3dと当接した後、回転体７
と栓体３の前面3bの当接が始まる。

第14図は、加圧体５の後端5aと栓体３のテーパー壁3d
との当接が進み、角度αを大きくするよう周縁部3cに引
き裂きの力が加わり、その結果、栓体３が破断し始めた
状態、即ち、開栓開始直後の状態を示す。破断された栓
体３は、中心部近傍を回転体７により押圧されることに
より、押開けられ、十分開栓量が得られる。

回転体７は、加圧体５が回転体７を押圧する力或いは
加圧体５が回転体７を押圧する力により変形しないよ
う、使用材料の硬度や厚さを考慮するとよい。

（考案の効果）インキタンク開栓開始後のインキタンクと加圧体との
相対的変位が十分なものでなくても、インキタンク開栓
量を十分なものとでき、インキタンク内へのインキ−空
気の置換を十分になせるので、開栓の難がそれだけ抑制
される。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は本考案の第１実施例を示す要部縦断面
図、第４図〜第７図は本考案の第２実施例を示すもの
で、第４図、第６図、第７図は要部縦断面図、第５図は
インキタンクを前方よりみた図、第８図〜第11図は本考
案の第３実施例を示すもので、第８図、第10図、第11図
は要部縦断面図、第９図は加圧体を後方よりみた図、第
12図〜第14図は本考案の第４実施例を示す要部縦断面図
である。１……インキタンク本体、２……収容部、３……栓体、
3a……後面、3b……前面、3c……周縁部、3d……テーパ
ー壁、3e……突出部、3f……溝、3g……凹み、3h……肉
薄部、４……取付部、4a……内壁、５……加圧体、5a…
…後端、5b……後端面、5c……突出部、5d……連通孔、
5e……テーパー部、７……回転体。

Claims

(57)【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】インキタンクに一体成形した栓体に加圧体
を当接させて開栓するようにしたインキタンクの開栓構
造であって、前記栓体前面側及び／又は前記加圧体の前
記栓体との当接部近傍に、前記栓体と前記加圧体との当
接開始後に前記栓体と前記加圧体との当接開始部となる
弾性変形可能な突出部を形成し、前記栓体の開栓開始
後、前記突出部の弾性変形力によって、前記栓体の開栓
を進行させるようにしてなるインキタンクの開栓構造。
【請求項２】インキタンクに一体成形した栓体に加圧体
を当接させて開栓するようにしたインキタンクの開栓構
造であって、前記栓体と前記加圧体の間に円盤状の回転
体を配置して、前記加圧体の後端が前記回転体の上方周
縁部に当接することにより前記回転体が回転され、前記
栓体と前記加圧体との当接開始後に一端が前記加圧体に
当接した前記回転体の他端が前記栓体に当接、押圧する
ことにより、前記栓体の開栓を進行させるようにしてな
るインキタンクの開栓構造。