ES2320868T3 - Dispositivo para aplicar revestimientos a partir de aleacion de aluminio a productos de hierro y acero fundido. - Google Patents

Dispositivo para aplicar revestimientos a partir de aleacion de aluminio a productos de hierro y acero fundido. Download PDF

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ES2320868T3 ES02797006T ES02797006T ES2320868T3 ES 2320868 T3 ES2320868 T3 ES 2320868T3 ES 02797006 T ES02797006 T ES 02797006T ES 02797006 T ES02797006 T ES 02797006T ES 2320868 T3 ES2320868 T3 ES 2320868T3
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Abstract

Método de aplicación de revestimientos de aluminio sobre productos de hierro y acero fundido que comprende la preparación de la superficie del producto y la inmersión consiguiente del producto en la fundición de aluminio aleada con zinc y silicio caracterizado por la preparación por chorro abrasivo del producto y por el hecho de que la fundición de aluminio es aleada con zinc, silicio, magnesio, estaño con el siguiente porcentaje en masa: zinc 7,0-10,0 silicio 3,0-5,0 magnesio 0,5-1,5 estaño 0,2-0,5, mientras la temperatura de la fundición se encuentra en el rango de 660 - 680ºC.

Description

Dispositivo para aplicar revestimientos a partir de aleación de aluminio a productos de hierro y acero fundido.
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Campo técnico
La invención se refiere a la aplicación de revestimientos de metal, p. ej. de aluminio, por inmersión en la fundición y pueden ser usados, por ejemplo, para la protección contra la corrosión de productos laminados y otros productos de hierro y acero fundido.
Antecedentes de la invención
Los Métodos de aplicación de revestimientos de aluminio en productos de acero sumergiéndolos en la fundición de aluminio que comprende zinc y magnesio son conocidos.
El método análogo más cercano de la presente invención es el método de aplicar revestimientos de aluminio sobre productos de hierro y acero fundido que comprende la preparación de la superficie del producto y consecuente inmersión del producto en la fundición de aluminio aleada con zinc y silicio (GB, Nº 1440328, MPK C23 C1/00,1976).
La desventaja del equivalente más cercano es la imposibilidad de aplicar la fundición de aluminio sobre productos de hierro y acero fundido a una temperatura inferior a 715ºC sin usar flujos y la presencia de compuestos intermetálicos de bastante espesor (10-15 micrómetros) hacen al revestimiento quebradizo, no permitiendo deformar el producto de acero con revestimiento de aluminio después. EP-A-870847 revela un baño de chapado de aluminio que comprende silicio puesto a 660ºC para el revestimiento de placas de acero.
GB-A-975063 divulga un método para revestir piezas de acero de revestimiento por inmersión en una aleación de aluminio fundido que comprende silicio, zinc y magnesio a una temperatura de 600 a 800ºC. DE-A-2601067 divulga un método para revestir piezas de hierro por chorro e inmersión posterior en un baño de aluminio fundido a una temperatura de 550 a 950ºC.
Resumen de la invención
La presente invención resuelve el problema de reducir la temperatura de la fundición de aluminio a la temperatura que provee la formación de un revestimiento de plástico bastante protector sin usar el flujo, lo que permite deformar productos laminados y otros productos con revestimientos de aluminio.
En el método de aplicación de los revestimientos de aluminio sobre productos de hierro y acero fundido que comprende la preparación de la superficie del producto y la consecuente inmersión del producto en la fundición de aluminio aleada con zinc y silicio, la solución a dicho problema es alcanzada preparando el producto con un chorro abrasivo y aleando la fundición de aluminio con zinc, silicio, magnesio, estaño con el siguiente porcentaje en masa:
zinc
7,0-10,0
silicio
3,0-5,0
magnesio
0,5-1,5
estaño
0,2-0,5
mientras la temperatura de la fundición se encuentra en el rango de 660 - 680ºC.
Los resultados de aplicar los revestimientos de aluminio usando preparación de la superficie con chorro abrasivo, en fundiciones de diferente composición química, el estudio de la estructura y las calidades de elaboración de los revestimientos son presentados en la Tabla 1.
La plasticidad de los revestimientos fue calculada probando el modelo plegándolo alrededor del mandril cilíndrico, mientras al rodearlo el revestimiento sobre el modelo no se rompa. Las calidades de corrosión de los revestimientos fueron calculados según los resultados de pruebas rápidas de modelos tratados con una película de fase húmeda comprendiendo ión CI (imitación de la atmósfera marina).
Los estudios electroquímicos del revestimiento resultante han mostrado que aleando la fundición de aluminio, comprendiendo zinc, silicio, magnesio y estaño se produce un aumento significativo de la reproductibilidad de los resultados de la medición potencial de los electrodos del revestimiento, que indican una alta uniformidad de la composición química de las capas de la superficie de revestimiento.
Se aplicaron revestimientos de aluminio en modelos después de la preparación por chorro abrasivo de su superficie bajo temperatura y regímenes de tiempo diferentes sumergiéndolos en la fundición con la siguiente composición química: aluminio - base, zinc - 8,0%, silicio - 4,5%, magnesio - 1,1%, estaño - 0,4%. Los resultados de los estudios de dichos revestimientos son presentados en la tabla 2.
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Los estudios han mostrado que en el rango de temperatura de 660-680ºC se produce la formación de un revestimiento de aluminio uniforme espeso sin usar flujo, estando caracterizado este revestimiento por una elevada resistencia a la corrosión y plasticidad.
El análisis de los resultados de aluminizar en fundiciones de diferente composición química y de diferentes regímenes (Tablas 1, 2) ha mostrado que aluminizar modelos de acero con preparación de la superficie con chorro abrasivo en la fundición comprendiendo aluminio de base, zinc - 7,0 - 10,0%, silicio - 3,0 - 5,0%, magnesio - 0,5 -1,5%, estaño - 0,2 - 0,5% a la temperatura de 660-680ºC conduce a la solución del problema mencionado arriba. La aluminación en la fundición propuesta sin usar flujo y con dichos regímenes proporciona la formación de revestimientos plásticos uniformes en cuanto a su estructura y espesor y de alta resistencia a la corrosión.
TABLA 1
1
TABLA 2
2
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Referencias citadas en la descripción
Esta lista de referencias citadas por el solicitante fue recopilada exclusivamente para la información del lector y no forma parte del documento de patente europea. La misma ha sido confeccionada con la mayor diligencia; la OEP sin embargo no asume responsabilidad alguna por eventuales errores u omisiones.
Documentos de patentes citados en la descripción
\bullet GB 1440328 C1, 1976 [0003]
\bullet GB 975063 A [0004]
\bullet EP 870847 A [0004]
\bullet DE 2601067 A [0004]

Claims (1)

1. Método de aplicación de revestimientos de aluminio sobre productos de hierro y acero fundido que comprende la preparación de la superficie del producto y la inmersión consiguiente del producto en la fundición de aluminio aleada con zinc y silicio caracterizado por la preparación por chorro abrasivo del producto y por el hecho de que la fundición de aluminio es aleada con zinc, silicio, magnesio, estaño con el siguiente porcentaje en masa:
zinc
7,0-10,0
silicio
3,0-5,0
magnesio
0,5-1,5
estaño
0,2-0,5,
mientras la temperatura de la fundición se encuentra en el rango de 660 - 680ºC.
ES02797006T 2001-12-26 2002-12-25 Dispositivo para aplicar revestimientos a partir de aleacion de aluminio a productos de hierro y acero fundido. Expired - Lifetime ES2320868T3 (es)

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RU2001135068/02A RU2202649C1 (ru) 2001-12-26 2001-12-26 Способ нанесения алюминиевых покрытий на изделия из чугуна и стали

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AU (2) AU2002361534A1 (es)
CY (1) CY1109021T1 (es)
DE (1) DE60231001D1 (es)
DK (1) DK1458899T3 (es)
ES (1) ES2320868T3 (es)
MX (1) MXPA04006295A (es)
PT (1) PT1458899E (es)
RU (1) RU2202649C1 (es)
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