ES2312879T3 - Tapa de registro ajustable en altura. - Google Patents
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Abstract
Tapa (1) de registro de plástico, ajustable en altura, compuesta de una parte (2) superior y de una parte (3) inferior, pudiendo insertarse y sacarse de nuevo la parte (2) superior en una abertura (4) de la parte (3) inferior, y pudiendo fijarse la parte (2) superior en una posición (8) determinada en altura dentro de la parte (3) inferior, reinando entre parte (2) superior y parte (3) inferior, una fuerza (9) tal de apriete, que la posición (8) en altura está fijada en forma superable mediante movimiento relativo entre parte (2) superior y parte (3) inferior, caracterizada porque una superficie (12) exterior de la parte (2) superior y la superficie (13) correspondiente en estado insertado, de la abertura (4) de la parte (3) inferior, están configuradas de tal manera que en al menos una correspondencia obtenible mediante una rotación (6) relativa, de parte (2) superior y parte (3) inferior, en al menos dos zonas (5, 5'', 5'''') de la superficie (12) exterior de la parte (2) superior y de la superficie (13) de la parte (3) inferior, reina una fuerza (9) de apriete que fija la posición (8) en altura, y en otras correspondencias obtenibles mediante una rotación (6'') relativa, se puede ajustar suavemente la posición (8) en altura mediante un movimiento (11) de ajuste, presentando estas dos superficies (12, 13), al menos parcialmente, una falta de redondez, produciendo la coincidencia de radios (7) pequeños de la parte (3) inferior con radios (7'''''') grandes de la parte (2) superior, la fuerza (9) de apriete, y permitiendo la coincidencia de los respectivos radios (7, 7'''') pequeños y de los respectivos radios (7'', 7'''''') grandes de la parte (3) inferior y de la parte (2) superior, un movimiento (11) suave de ajuste para el posicionamiento (8) en altura.
Description
Tapa de registro ajustable en altura.
La invención se refiere a una tapa de registro
de plástico, ajustable en altura, compuesta de una parte superior y
de una parte inferior, pudiendo fijarse la parte superior en una
abertura de la parte inferior, mediante una fuerza de apriete, en
forma continua, en una posición determinada en altura dentro de la
parte inferior.
Las tapas de registro se instalan en las calles
y sirven para hacer accesibles los accesorios de conducciones de
suministro colocadas debajo de las calles. Para ello, se disponen
sobre el accesorio correspondiente. Luego se rellena alrededor, por
ejemplo, con asfalto, de manera que su superficie esté a haces con
el nivel de la calle. La tapa puede retirarse para llegar al
accesorio, y aquí se asegura mayormente con un pasador, contra su
retirada. Originalmente las tapas de registro se fabricaban de
hierro colado, que no obstante eran susceptibles de oxidación, y
difíciles de manejar a causa de su peso. Por tanto se ha pasado a
fabricarlas de plástico.
En general los pavimentos se aplican en varias
capas, y con frecuencia existe la necesidad de poner en servicio
provisionalmente una calzada, después de aplicar la capa de base,
aunque sólo sea para el tráfico en la obra. Por consiguiente, la
posición en altura de la tapa de registro, tiene que estar
acondicionada de forma flexible, para no poner en peligro el
tráfico que discurre por encima, debido a la parte superior
sobresaliente. La misma situación se puede producir también en
trabajos de reparación en calzadas, cuando se desmontan pavimentos
viejos para sustituirlos por nuevos. En caso de una capacidad de
ajuste de forma continua que es conveniente para una nivelación
exacta, era problemática la fijación de la posición en altura.
Una primera posibilidad de solución consistía en
que la fijación de la posición en altura, se efectuase manualmente,
sujetando la parte superior durante la aplicación de la capa final.
Esto tenía el inconveniente de que para ello estaban ocupadas dos
personas al mismo tiempo, y la persona que sujetaba estaba en
peligro de sufrir quemaduras por el pavimento que se aplicaba y que
puede presentar temperaturas de hasta 200ºC. La sujeción de la
parte superior con la mano, a causa del peligro precitado, excluía
prácticamente una aplicación mecánica del pavimento en la zona de
la tapa de registro.
En caso de un posicionamiento en altura antes de
la aplicación de la capa final, una tapa semejante de registro
tendría que sujetarla asimismo una persona, y ser fijada por otra
persona, por ejemplo, con alquitrán, una cuña o de otra manera.
Pero entonces existía el peligro de que la posición en altura no
fuera exacta.
Los documentos DE 196 35 648 A1 ó CH 692 708 A5
prevén otra posibilidad de solución en la que se introducen
espaciadores entre la parte superior y un saliente marginal de la
parte inferior, que sobresale hacia dentro. Esto tiene el
inconveniente de que exige el manejo de varios asideros, puesto que
primeramente se tiene que sacar la parte superior, de la parte
inferior, para que se puedan introducir los espaciadores. Por eso
tampoco es posible ningún ajuste continuo, puesto que las
posibilidades de ajuste están predeterminadas por las dimensiones
de los espaciadores existentes. De este modo difícilmente se puede
conseguir una nivelación exacta.
Los mismos inconvenientes se producirían
utilizando anillos distanciadores que en relación con tapas
ajustables de registro, se denominan de modo diferente. Esto es
válido asimismo para los apoyos propuestos en el documento AT 408
106 B, que están aplicados entre el borde superior sobresaliente en
voladizo de la parte superior y el borde superior de la parte
inferior.
Lo mismo es válido para la tapa de registro de
los documentos WO 099/36633, FR 1 592 110 A y DE 72 04 914 U, en
los que a distintas alturas están previstas posiciones de retención
en las que la parte superior se puede enclavar mediante rotación
relativa respecto a la parte inferior. En tales tapas de registro,
la parte superior no puede ceder cuando una apisonadora pasa por
encima para el alisado de una capa aplicada. Si una tapa semejante
de registro está ajustada demasiado alta, se destruirá.
Para una posibilidad continua de ajuste, los
documentos DE 196 18 431, DE 296 23 845 y el CH 692 709 A5 prevén
que mediante filetes de rosca en la parte superior e inferior, la
parte superior pueda atornillarse en la parte inferior. No obstante
una rosca semejante es costosa de fabricar, puesto que la parte
superior está fabricada mediante medios moldes divididos
longitudinalmente y, en la parte inferior, el núcleo de fundición
inyectada se tiene que retirar mediante un movimiento helicoidal, o
la rosca hay que labrarla con arranque de viruta. Además, la
posición en altura sólo se puede modificar por rotación. Si una tapa
semejante de registro se ajusta demasiado alta, se llega a una
destrucción al pasar por encima una apisonadora, puesto que la rosca
no cede.
El documento EP 0 462 936 A1 hace pública una
tapa de registro del tipo citado al comienzo. En esta tapa de
registro, la parte superior está apoyada libremente y puede
deslizarse con juego en la parte inferior. Sobre la parte superior
se encuentra un anillo giratorio con una tensión previa que ensancha
el diámetro, de tal manera que pueda rodar para el ajuste de su
posición vertical. De este modo se predetermina la altura de la
tapa de registro, e inmediatamente después se inserta la parte
superior en la parte inferior. Para la obtención de la fuerza de
apriete, al insertar, este anillo actúa en combinación con una
acanaladura en el extremo superior de la parte inferior,
presentando esta acanaladura un diámetro exterior que comprime el
anillo desde fuera contra la pared de la parte superior. De este
modo se garantiza la fijación de la parte superior con relación a
la parte inferior en la posición vertical ajustada previamente.
Puesto que el anillo está acuñado entre la parte superior y la
acanaladura, no es posible un ajuste de la parte superior hacia
abajo, o solamente lo es con un gasto notable de fuerza. Por el
contrario no es posible llevar la parte superior, sacándola a otra
posición en altura respecto a la parte inferior, puesto que el
anillo abandonaría aquí la acanaladura realizando un movimiento de
rodadura entre la parte superior y la acanaladura, y no existiría
más ninguna fuerza de apriete y, por tanto, tampoco ningún
posicionamiento en altura.
Esto quiere decir que, cuando la parte superior
deba de llevarse a una posición superior respecto a la parte
inferior, que la parte superior se tiene no sólo que elevar, sino
desmontar, para posicionar de nuevo el anillo mediante un
movimiento de rodadura, y a continuación provocar de nuevo otra vez
la inmovilización arriba descrita. Esto es prolijo y exige mucho
tiempo, en especial cuando por la aplicación de varias capas de
pavimento sobre la superficie de la calzada, este proceso es
necesario varias veces. No obstante, esto puede incluso no ser
posible ya más en ciertas circunstancias, cuando el pavimento
aplicado bloquea el anillo al elevarlo, o cuan-do
cede el pavimento, el anillo abandona su posición en la acanaladura
y posiblemente se desprende durante la extracción ulterior de la
parte superior, del pavimento. Entonces se tendría que retirar una
parte del pavimento, y limpiar la acanaladura, para poder insertar
de nuevo la parte superior con el nuevo anillo aplicado y ajustado,
sin que este se desajuste por restos del pavimento. En especial
cuando con un primer posicionamiento en altura, se aplicó la capa
de base de un firme de la calzada, y se ajustaron las tapas de
registro a este nivel, por los motivos arriba citados, una ulterior
elevación sólo es todavía posible con un gasto notable. Esto no
satisface la práctica de la construcción de carreteras, puesto que
por lo regular las calzadas se ponen ya provisionalmente en
servicio después de la aplicación de la capa de base, lo cual
presupone un posicionamiento provisional en altura de una tapa de
registro, para después de ello aplicar todavía la capa superior de
cubierta, lo cual exige un ajuste posterior en altura de las tapas
de registro.
Por consiguiente, la misión de la invención se
basa en configurar una tapa de registro de plástico del tipo citado
al comienzo, de tal manera que sea fácil de fabricar y de montar, y
se pueda ajustar sin gasto al nivel exacto de la calzada, en
especial se pueda ajustar, todavía más alta, después de un ajuste
más profundo para una utilización provisional de una calzada
todavía no terminada totalmente, para una aplicación de una ulterior
capa de cubierta.
Esto se consigue mediante las notas
características de la reivindicación 1.
La invención tiene la ventaja de que partes
superiores que sobresalen de la superficie de la calzada o que se
deben preparar de conformidad con la altura de una superficie futura
de la calzada, se pueden llevar a la altura predeterminada en la
forma más sencilla por una sola persona, mediante un movimiento
relativo que se compone de una combinación de movimiento en
dirección horizontal y vertical. Aquí es esencial que la sujeción
de la parte superior en la parte inferior, se obtenga mediante una
fuerza de apriete que produzca una fijación superable de la parte
superior respecto a la parte inferior. De este modo una presión
correspondiente sobre la parte superior, produce siempre una
supresión de la fijación, antes de que llegue a una destrucción de
la tapa de registro.
Como más conveniente se ajusta la altura
ligeramente por encima del nivel pretendido de la calzada, y
entonces durante la terminación de la capa superior, la apisonadora
comprime la parte superior exactamente al nivel de la calzada. Esto
es posible puesto que la posición en altura está fijada únicamente
por la fuerza de apriete de zonas superficiales de la parte
superior e inferior, y esta fuerza de apriete está elegida de tal
manera que la posición en altura se puede reducir por una
apisonadora, en todo caso mediante una presión hacia abajo de la
parte superior, no obstante este movimiento hacia abajo cesa
inmediatamente cuando la apisonadora ha pasado por encima del
pavimento laminado, o sea, cuando se ha alcanzado el nivel
definitivo de la calzada. Con ello se puede conseguir un ajuste
absolutamente exacto del nivel, sin cualquier trabajo adicional
invertido. Una apisonadora tampoco puede producir daños ningunos en
tapas sobresalientes. Las partes superiores e inferiores según la
invención se pueden fabricar fácilmente, puesto que con un
acondicionamiento ligeramente cónico, se pueden extraer del molde
de inyección, o retirar del macho del molde.
Una posibilidad prevé que el movimiento relativo
sea una combinación de un movimiento horizontal como movimiento
giratorio y de un movimiento vertical. Para ello está previsto que
la superficie exterior de la parte superior y la correspondiente
superficie en estado insertado, de la abertura de la parte inferior,
estén configuradas de tal manera que en al menos una
correspondencia de parte superior y parte inferior, que puede
obtenerse por rotación relativa, en al menos dos zonas de las
superficies, reine una fuerza de apriete que fije la posición en
altura, y en otras correspondencias que pueden obtenerse por
rotación, se pueda ajustar la posición en altura suavemente
mediante el movimiento de ajuste.
Esta tapa de registro tiene la ventaja de que su
altura todavía se puede ajustar más fácilmente a mano. Al contrario
que en una tapa de registro que con independencia de la
correspondencia de parte superior y parte inferior, presenta
siempre la misma fuerza de apriete, está previsto ahora que en
función de la rotación relativa de la parte superior en la parte
inferior, haya al menos una zona de ajuste sin esta fuerza de
apriete. Esta zona de ajuste sirve para que se pueda llevar a cabo
a mano, un ajuste sencillo de la altura, siendo posibles tanto un
juego, como también una fuerza de apriete reducida. Después de esto
la persona que manipula, gira la parte superior a una posición en
la que se ajuste una fuerza de apriete para la fijación segura de la
parte superior respecto a la parte inferior. Esto tiene por una
parte la ventaja, frente a la posibilidad antes citada con siempre
la misma fuerza de apriete, de un posicionamiento más fácil en
altura que no tiene que llevarse a cabo superando una fuerza de
apriete, o la fuerza total de apriete para la fijación, puesto que
esta no se produce hasta después de la regulación en altura mediante
el movimiento relativo. Por otra parte, de este modo las zonas para
la obtención de la fuerza de apriete pueden estar configuradas de
manera que esta sea mayor, puesto que durante el movimiento de
rotación ya no se llega más, como en la regulación en altura, a la
obtención de una posición exacta. Por consiguiente, se puede ajustar
la altura con mayor facilidad y exactitud en una zona de marcha
suave y, a continuación, mediante el movimiento de rotación, se
obtiene una fijación en lo esencial más segura de la parte
superior, que en la tapa de registro arriba citada con fuerza de
apriete dependiente de la correspondencia. No obstante, como es
natural, una fuerza de apriete elevada de tal manera, tiene que
permitir también un descenso de la parte superior en la forma arriba
citada.
En esta forma de realización se ajusta la altura
como más conveniente, ligeramente por encima del nivel pretendido
de la calzada, y entonces la apisonadora comprime la parte superior
exactamente al nivel de la cazada, durante el acabado de la capa
superior. Con ello se puede alcanzar una nivelación absolutamente
exacta, sin cualquier trabajo adicional invertido. Tampoco aquí una
apisonadora puede provocar, como se ha descrito más arriba, daños
ningunos en tapas que sobresalgan.
Las zonas de las superficies en las que reina la
fuerza de apriete, se pueden configurar de forma distinta. Así en
las superficies, o sea, en la superficie exterior de la parte
superior y en la superficie correspondiente de la abertura de la
parte inferior, se pueden disponer elevaciones, por ejemplo, como
abombamientos que debido a la rotación relativa se deslizan unos
sobre otros y, de este modo, ejercen en su zona la fuerza de
apriete. No obstante, de preferencia está previsto que las dos
superficies presenten al menos parcialmente una falta de redondez,
produciendo la coincidencia de los pequeños radios de la parte
inferior con los radios grandes de la parte superior, la fuerza de
apriete, y permitiendo la coincidencia de los respectivos radios
pequeños y de los respectivos radios grandes de la parte inferior y
de la parte superior, un movimiento suave de ajuste para el
posicionamiento en altura. Aquí se debería de mantener en lo
esencial una forma de columna de la parte superior y de la abertura
de la parte inferior, en todas las superficies correspondientes,
para obtener fuerza de apriete y suavidad de marcha, siempre en las
mismas posiciones angulares. Si se acondiciona esta forma de
columna en ciertos casos, con una ligera conicidad, la producción es
más sencilla, puesto que esto permite una retirada sencilla del
molde de inyección o del macho de inyección. Naturalmente que a
pesar de esta conicidad, tiene que estar garantizada una fuerza
suficiente de apriete para la fijación en todas las posiciones
posibles en altura. Al mismo tiempo, gracias a la forma de columna
se consigue que sea posible un posicionamiento en altura en una
zona que llegue desde la inserción completa de la parte superior en
la parte inferior, hasta una extracción que permita todavía
justamente corresponder superficies suficientes para garantizar la
fijación.
De preferencia, aquí se acondicionan en forma
paulatina, los acuerdos de los radios menores a los grandes, o
viceversa. Acuerdos paulatinos semejantes, crean durante la rotación
relativa, un efecto de cuña, mediante el cual se puede producir una
fuerza de apriete especialmente alta, sin demasiado gasto de fuerza.
Entonces, tampoco es necesario que el radio mínimo de la parte
inferior coincida exactamente con el radio máximo de la parte
superior. La rotación relativa se puede terminar también algo antes,
cuando la fuerza de apriete sea suficientemente grande, o cuando
sea tan intensa que ya no sea posible más una rotación ulterior a
mano, o tampoco con una herramienta. Gracias a este efecto, tampoco
se imponen ningunas exigencias tan grandes en las tolerancias. La
tolerancia únicamente tiene que garantizar que mediante la rotación
relativa, sean posibles, una inserción suave, y la obtención de una
fuerza de apriete suficiente.
La falta de redondez puede estar acondicionada
de forma distinta. Por ejemplo, las superficies pueden estar
configuradas de tal manera que en cada una de las superficies, los
radios pequeños y los grandes estén situados opuestos con relación
al eje central. Con ello la sección transversal de la parte
superior, respectivamente la sección transversal de la abertura de
la parte inferior, presenta una forma oval, elíptica o similar. No
obstante, está previsto de preferencia que las superficies estén
configuradas de tal manera que en cada una de las superficies, los
radios menores y los grandes estén dispuestos tres veces cada uno,
distribuidos uniformemente en la periferia. Esta disposición
garantiza un asiento seguro de la parte superior en la parte
inferior, e impide una inestabilidad debida a un movimiento
basculante, como el que es posible en caso de dos superficies de
apoyo opuestas. En combinación con los acuerdos paulatinos de los
radios menores a los grandes, entre la posición de máxima suavidad
de movimiento, y la posición de la máxima fuerza de apriete, existe
una rotación de 60º. Dentro de este movimiento de rotación de 60º,
puede existir primeramente un ajuste con juego. Tras un breve
movimiento de rotación, se llega a establecer la fuerza de apriete,
que por fin sube a un máximo, a 60º. En lugar de la disposición
triple de los radios pequeños y grandes en la periferia,
naturalmente también es posible disponerlos cuatro veces o más a
menudo.
La manipulación se puede facilitar todavía
haciendo que las posiciones relativas de la parte superior y de la
parte inferior, para el posicionamiento en altura y para la
fijación, se den a conocer mediante marcas. Así en la parte
superior puede estar prevista una marca que, para la inserción y
para el posicionamiento en altura, se coordine con una primera
marca en la parte inferior, para después de alcanzar la altura,
moverse mediante el movimiento de rotación hacia otra marca que
indica la posición de fijación máxima. Naturalmente estas marcas se
podrían disponer también a la inversa.
Puesto que por lo regular las tapas de registro
están inclinadas para procurar el desagüe, o para acondicionar un
peralte, es conveniente cuando las zonas para una fuerza de apriete,
están acondicionadas de tal manera que permitan una ligera
inclinación de la parte superior respecto a la parte inferior. Esto
es posible, con independencia de cuáles de las dos formas de
realización, citadas arriba en principio, se elija, o sea, con
independencia de si el movimiento relativo es un movimiento vertical
puro, o un movimiento combinado de rotación y vertical. De este
modo, la parte inferior se puede poner sobre un sustrato recto y,
mediante la ligera inclinación de la parte superior, es posible
llevar su cara superior en coincidencia con una superficie inclinada
de la calzada. Una inclinación semejante de la parte superior
respecto a la parte inferior, se puede conseguir, por ejemplo,
haciendo que en una de las superficies, las zonas para una fuerza de
apriete, estén acondicionadas acortadas respecto a las zonas de la
zona correspondiente, en su extensión en altura, de tal manera que
sea posible la ligera inclinación. Otra posibilidad sería
configurar esta zona ligeramente convexa en dirección vertical, o
también se podrían combinar las dos medidas una con otra. Se puede
conseguir una fijación todavía mejor, cuando las zonas en las que
en la posición de fijación reina la fuerza de apriete, presentan una
superficie rugosa. Puesto que también el ajuste de una inclinación
se lleva a cabo venciendo una fuerza de sujeción que se determina
por la fuerza de apriete y el rozamiento superficial, se puede
ajustar la inclinación al nivel definitivo de la calzada, del mismo
modo que la posición definitiva en altura, mediante un apisonado con
la apisonadora.
En la forma de realización es posible que las
zonas para la fuerza de apriete en la superficie de la abertura de
la parte inferior, presenten una forma insignificantemente más
cóncava que las restantes porciones de esta superficie en la
dirección de la horizontal. Estando acondicionada esta forma más
cóncava de tal manera, que las zonas correspondientes de la
superficie exterior de la parte superior, se puedan aplicar con
presión superficial uniforme en la forma más cóncava de la abertura
de la parte inferior. De este modo se pueden aumentar las
superficies solicitadas con la fuerza de apriete, lo que asimismo
sirve para una fijación mejor. Un acondicionamiento semejante
conduce también a que en el acuerdo de la superficie configurada más
cóncava, con la superficie normal, se llegue a una ligera elevación
en el curso de la superficie. Su superación la percibe la persona
que completa la rotación relativa entre parte superior e inferior,
mediante un ligero enclavamiento que le señala la llegada a la
posición de fijación. Después de esto, las superficies convexas de
la parte superior, con los radios mayores, se apoyan en la forma
insignificantemente más cóncava de las superficies correspondientes
de la parte inferior.
Naturalmente, todavía hay otras posibilidades de
mejorar la fijación, por ejemplo, las zonas para la fuerza de
apriete, de al menos una de las superficies, pueden estar
configuradas como elementos elásticos. Esto conduce en las dos
formas de realización a una mejor suavidad de marcha, afectando esta
en la primera forma de realización al movimiento vertical, y en la
segunda forma de realización, también al movimiento de rotación.
Otra posibilidad para las dos formas de realización, consiste en
que una de las superficies presente en las zonas para la fuerza de
apriete, salientes ligeros que durante la aplicación con la fuerza
de apriete, se aplastan dentro de la superficie correspondiente. En
los salientes se puede tratar, por ejemplo, de una ligera estructura
de botones de una de las superficies.
También puede ser conveniente que en la
superficie exterior de la parte superior esté colocada una escala
de alturas, con lo que es posible llevar la parte superior a una
altura que corresponda a un pavimento a aplicar, o que esté situada
ligeramente por encima en la forma y manera citadas al comienzo,
para llevar después la superficie de la parte superior a la altura
exacta con la apisonadora, transfiriéndose también automáticamente
a la cara superior de la parte superior, una inclinación eventual de
la calzada.
A continuación se explica la invención de la
mano de formas de realización representadas en el dibujo. Se
muestran:
Figura 1 Una representación en corte de la
invención.
Figura 2 Un esquema de principio, de la forma de
realización con una posibilidad de acondicionamiento de las
correspondientes superficies de la parte superior y de la parte
inferior.
Figura 3 Un esquema de principio, de la forma de
realización con otra posibilidad de acondicionamiento de las
correspondientes superficies de la parte superior y de la parte
inferior.
Figura 4 Un posible ejemplo de realización para
la forma de realización, de una capacidad de inclinación de la
parte superior, en corte.
Figura 5 Un posible acondicionamiento para la
forma de realización, de zonas correspondientes para la fuerza de
apriete.
Figura 6 La disposición de una escala de
alturas, y
Figura 7 Una posibilidad de acondicionamiento de
una zona para la fuerza de apriete.
La figura 1 muestra en corte un ejemplo de
realización de la tapa 1 de registro según la invención. Esta posee
una parte 2 superior que puede insertarse en la abertura 4 de una
parte 3 inferior. La parte 3 inferior se coloca en la construcción
de carreteras, en la zona de accesorios tendidos sobre una capa de
base, en general, el lecho de gravilla, después mediante un
movimiento de ajuste se ajusta la altura 8 de la parte 2 superior,
de manera que esta parte 2 superior termine con la superficie de la
calzada, cuando se hayan aplicado las capas de cubierta todavía por
aplicar. También es posible cuando todavía no se ha aplicado la
última capa de cubierta, primeramente ajustar la parte 2 superior
más profunda, para obtener ya un nivel utilizable provisionalmente
de la calzada, y después ajustar de nuevo más alta la parte 2
superior, antes de la aplicación de la última capa. Con ello es
posible el ajuste de la parte 2 superior en la parte 3 inferior;
entre la superficie 12 exterior de la parte 2 superior, y la
correspondiente superficie 13 de la abertura 4 de la parte 3
inferior, tiene que reinar una fuerza 9 de apriete ilustrada
mediante las dobles flechas 9.
Según una forma de realización de la invención,
se efectúa el movimiento 11 de ajuste para el posicionamiento 8 en
altura, haciendo que mediante una rotación 6' relativa se pueda
ajustar una zona de movimiento 11 suave de ajuste, y que después de
encontrar la posición 8 correcta en altura con el movimiento 11 de
ajuste, se pueda proporcionar mediante una rotación 6 relativa, una
fijación de la parte 2 superior en la parte 3 inferior. Para ello
es necesario un acondicionamiento de la parte 2 superior y de la
parte 3 inferior, como se ilustra a título de ejemplo, de la mano de
la figura 2 ó 3.
La figura 2 muestra un esquema de principio de
una posibilidad de acondicionamiento de la parte 2 superior y de la
parte 3 inferior, estando representadas únicamente la superficie 12
exterior de la parte 2 superior, y la correspondiente superficie 13
de la abertura 4 de la parte 3 inferior. Aquí estas superficies 12 y
13 están configuradas como una elipse algo mayor y una un poco
menor, y por cierto de tal manera que, en caso de la misma
orientación de las elipses, la superficie 12 de la parte 2 superior
forme con la superficie 13 de la parte 3 inferior, un ajuste con
juego para el posicionamiento 8 en altura, y en caso de una rotación
6 relativa de aproximadamente 90º, pueda obtenerse un ajuste
prensado. Este estado está representado aquí, correspondiéndose uno
con otro el radio 7' grande de la parte 3 inferior y el radio
pequeño 7'' de la parte 2 superior, así como el radio 7 pequeño de
la parte 3 inferior y el radio 7''' grande de la parte 2 superior.
Respecto a los últimos, el radio 7''' grande de la parte 2 superior,
es algo mayor que el radio 7 pequeño de la parte 3 inferior, de
manera que en las zonas 5 y 5' se establece una fuerza 9 de apriete.
Esta fuerza 9 de apriete permite la fijación de la posición 8 en
altura. Aquí, gracias a los respectivos acuerdos 14 de radios
pequeños a grandes, o viceversa, durante la ejecución de una
rotación 6 relativa que se lleva a cabo, cuando los radios 7 y 7'''
se superponen uno a otro, se cuida de que aparezca un efecto de cuña
mediante el cual se puede obtener fácilmente una alta fuerza 9 de
apriete. Puesto que la posición dibujada muestra la fijación, las
rotaciones 6' relativas señaladas en las dos direcciones, conducen a
una anulación de la fijación.
La figura 3 muestra un esquema de principio de
otra posibilidad de acondicionamiento de las superficies 12 y 13
correspondientes de la parte 2 superior y de la abertura 4 de la
parte 3 inferior. Aquí, para las dos superficies 12 y 13 están
previstas formas en las que radios 7', 7''' grandes y pequeños 7,
7'', están dispuestos distribuidos uniformemente en la periferia.
De este modo se alternan los radios 7, 7'' pequeños y los radios
7', 7''' grandes, en una secuencia de 60º. De este modo se generan
tres zonas 5, 5', 5'' para la producción de una fuerza 9 de
apriete. Las diferencias entre los radios 7, 7'', así como 7', 7''',
están representadas aquí exageradas para su mejor posibilidad de
reconocimiento.
En la posición dibujada ya se ha obtenido esta
fuerza 9 de apriete, no obstante, todavía se puede amentar mediante
una rotación 6 relativa, hasta que los grandes radios 7''' de la
parte 2 superior se correspondan con los pequeños radios 7 de la
abertura 4 de la parte 3 inferior. Si por el contrario se llevan a
coincidencia los grandes radios 7''' de la parte 2 superior con los
grandes radios 7' de la parte 3 inferior, así como naturalmente los
pequeños radios 7 y 7'', se genera así también un ajuste con juego
que permite un posicionamiento 8 en altura, de marcha suave.
Naturalmente, la parte 2 superior y la abertura 4 de la parte 3
inferior, podrían estar acondicionadas también, de tal manera que
en lugar de este ajuste con juego, se presente un ajuste prensado
suave, y para la fijación se pueda ajustar una fuerza 9 de apriete
en lo esencial más elevada en comparación con el último.
También en este acondicionamiento, los acuerdos
14 de radios 7, 7'' pequeños a radios 7', 7''' grandes -y
viceversa-,
están acondicionados de manera que estos acuerdos sean paulatinos y, de este modo, se obtenga el efecto de cuña ya descrito arriba.
están acondicionados de manera que estos acuerdos sean paulatinos y, de este modo, se obtenga el efecto de cuña ya descrito arriba.
En las formas de realización según las figuras 2
y 3, se lleva a cabo el definitivo posicionamiento 8 en altura
arriba descrito, mediante la apisonadora, en el ajuste de fijación,
o sea, superando el rozamiento superficial debido a la fuerza 9 de
apriete.
La figura 4 muestra un segundo ejemplo de
realización de la tapa 1 de registro según la invención, en corte,
remitiéndose a la figura 1, con respecto a los símbolos idénticos de
referencia. Este ejemplo de realización que sirve para la obtención
de una capacidad de inclinación de la parte 2 superior respecto a la
parte 3 inferior, se puede realizar para las dos formas de
realización. En la primera forma de realización, las dos superficies
12 y 13 son redondas, y forman un ajuste prensado. En la segunda
forma de realización, la superficie 12 exterior de la parte 2
superior, y la correspondiente superficie 13 de la abertura 4 de la
parte 3 inferior, están acondicionadas en una forma como se ha
descrito en la figura 2 ó 3, ó en otra forma correspondiente.
A diferencia de la figura 1,, aquí está previsto
que las zonas 5, 5', 5'' para la fuerza 9 de apriete en una de las
superficies 12 ó 13 -aquí en la superficie 13 de la parte 3
inferior-, esté reducida en altura de tal manera que sea posible
una ligera inclinación 10 de la parte 2 superior en la dirección de
las flechas 10, para de este modo poder ajustar una inclinación de
la cara superior de la parte 2 superior con respecto a la
superficie de asiento de la parte 3 inferior. De este modo no es
necesario que la superficie de asiento de la parte 3 inferior y la
superficie de la calzada tengan que ser paralelas, sino que al
aplicar las capas del pavimento, todavía se haga una inclinación de
la superficie de la calzada, que no existe así en el sustrato sobre
el que está la parte 3 inferior. Esta es también la norma puesto que
la modelación exacta de la superficie de la calzada, en especial
para el desagüe, se lleva a cabo por lo regular al aplicar las capas
de cobertura.
La figura 5 muestra para la segunda forma de
realización un posible acondicionamiento de las zonas 5, 5' ó 5''
de la superficie 12 exterior de la parte 2 superior, y de la
correspondiente superficie 13 de la abertura 4 de la parte 3
inferior, como fragmento. Este acondicionamiento de las zonas 5, 5',
5'' para la fuerza 9 de apriete, consiste en que una superficie 15
de la abertura 4 de la parte 3 inferior, presenta una forma
ligeramente más cóncava, en comparación con la superficie 13
restante. De este modo se genera también una ligera elevación 17 en
los límites de estas zonas 5, 5', 5'', en relación con el ulterior
curso de la superficie 13. De esta manera se pueden poner a
disposición unas superficies relativamente grandes para las zonas 5,
5', 5'' (figura 3) ó 5, 5' (figura 2), o de otra forma, en las que
las superficies 12 y 13 en las zonas 5, 5', 5'' se apoyan unas en
otras con igual fuerza de apriete. Además, gracias a la ligera
elevación 17 en los dos límites de estas zonas 5, 5', 5'', al
efectuar una rotación 6 relativa para la fijación, se obtiene un
ligero enclavamiento de la parte 2 superior durante la rotación 6
relativa en la abertura 4 de la parte 3 inferior, de manera que la
persona que manipula sabe cuando ha llegado a la posición de
fijación.
La figura 6 muestra un esquema de principio con
la disposición de una escala 16 de alturas en la superficie 12
exterior de la parte 2 superior, para que sea posible un preajuste
de la posición 8 en altura de la parte 2 superior, antes de la
aplicación de una capa del pavimento, sin tener que utilizar una
escala métrica.
La figura 7 muestra en forma de un fragmento, un
acondicionamiento de las zonas 5, 5', 5'' para la fuerza 9 de
apriete de una de las superficies 12 ó 13, como elemento 18
elástico. La acción elástica se obtiene aquí mediante un
destalonado 19. Longitud, espesor, ángulo y elasticidad del saliente
en forma de talón del elemento 18 elástico, determinan aquí la
fuerza elástica específica. Estos parámetros hay que adaptarlos en
la preparación concreta, a las exigencias técnicas, como se deducen
de la capacidad de ajuste deseada, y de la acción de fijación. Para
obtener una acción elástica, los elementos 18 elásticos también se
pueden acondicionar naturalmente todavía, de otra forma, por
ejemplo, mediante una forma de puente.
Las representaciones son naturalmente tan sólo a
título de ejemplo. Son posibles otras formas de realización, en
especial, de las superficies 12 y 13 correspondientes. Así, también
se podría prever que estas superficies 12, 13 con sus zonas 5, 5',
5'' estén acondicionadas de tal manera que en caso de una rotación 6
relativa para la fijación, se llegue a un tope, y para la anulación
de la fijación sea necesaria una rotación 6' relativa alejándose de
este tope. Para ello tienen que estar previstas zonas ascendentes
con los correspondientes topes terminales para las superficies. Por
supuesto cabe imaginar naturalmente cualesquiera otros
acondicionamientos.
- 1
- Tapa de registro
- 2
- Parte superior
- 3
- Parte inferior
- 4
- Abertura de la parte inferior
- 5, 5', 5''
- Zonas para fuerza de apriete
- 6
- Flecha: Rotación relativa - fijación
- 6'
- Flecha: Rotación relativa - anular fijación
- 7
- Radio pequeño de la parte inferior
- 7'
- Radio grande de la parte inferior
- 7''
- Radio pequeño de la parte superior
- 7'''
- Radio grande de la parte superior
- 8
- Posición en altura
- 9
- Dobles flechas: Fuerza de apriete
- 10
- Flechas: Direcciones de inclinación / inclinación
- 11
- Flechas: Movimiento de ajuste para el posicionamiento en altura
- 12
- Superficie exterior de la parte superior
- 13
- Superficie correspondiente de la abertura de la parte inferior
- 14
- Acuerdos de radios pequeños a grandes
- 15
- Forma ligeramente más cóncava de zonas para fuerza de apriete
- 16
- Escala de alturas
- 17
- Elevación ligera en relación con el curso de la superficie 13
- 18
- Elemento elástico
- 19
- Destalonado
Claims (12)
1. Tapa (1) de registro de plástico, ajustable
en altura, compuesta de una parte (2) superior y de una parte (3)
inferior, pudiendo insertarse y sacarse de nuevo la parte (2)
superior en una abertura (4) de la parte (3) inferior, y pudiendo
fijarse la parte (2) superior en una posición (8) determinada en
altura dentro de la parte (3) inferior, reinando entre parte (2)
superior y parte (3) inferior, una fuerza (9) tal de apriete, que
la posición (8) en altura está fijada en forma superable mediante
movimiento relativo entre parte (2) superior y parte (3) inferior,
caracterizada porque una superficie (12) exterior de la parte
(2) superior y la superficie (13) correspondiente en estado
insertado, de la abertura (4) de la parte (3) inferior, están
configuradas de tal manera que en al menos una correspondencia
obtenible mediante una rotación (6) relativa, de parte (2) superior
y parte (3) inferior, en al menos dos zonas (5, 5', 5'') de la
superficie (12) exterior de la parte (2) superior y de la
superficie (13) de la parte (3) inferior, reina una fuerza (9) de
apriete que fija la posición (8) en altura, y en otras
correspondencias obtenibles mediante una rotación (6') relativa, se
puede ajustar suavemente la posición (8) en altura mediante un
movimiento (11) de ajuste, presentando estas dos superficies (12,
13), al menos parcialmente, una falta de redondez, produciendo la
coincidencia de radios (7) pequeños de la parte (3) inferior con
radios (7''') grandes de la parte (2) superior, la fuerza (9) de
apriete, y permitiendo la coincidencia de los respectivos radios (7,
7'') pequeños y de los respectivos radios (7', 7''') grandes de la
parte (3) inferior y de la parte (2) superior, un movimiento (11)
suave de ajuste para el posicionamiento (8) en altura.
2. Tapa de registro según la reivindicación 1,
caracterizada porque los acuerdos (14) de radios (7, 7''')
pequeños a grandes (7', 7'''), están acondicionados en forma
paulatina.
3. Tapa de registro según la reivindicación 1 ó
2, caracterizada porque las superficies (12, 13) están
configuradas de tal manera que en cada una de las superficies (12,
13), los pequeños radios (7, 7'') y los grandes (7', 7''') están
situados opuestos unos a otros.
4. Tapa de registro según la reivindicación 1 ó
2, caracterizada porque las superficies (12, 13) están
configuradas de tal manera que en cada una de las superficies (12,
13), los pequeños radios (7, 7'') y los grandes (7', 7''') están
dispuestos distribuidos en la periferia, tres veces cada uno.
5. Tapa de registro según alguna de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque las posiciones
relativas de la parte (2) superior y la parte (3) inferior, para el
movimiento (11) de ajuste, y para la fijación por la fuerza (9) de
apriete, se dan a conocer mediante marcas.
6. Tapa de registro según alguna de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque las zonas (5,
5', 5'') para una fuerza (9) de apriete, están acondicionadas de
tal manera, que permiten una ligera inclinación (10) de la parte
(2) superior respecto a la parte (3) inferior.
7. Tapa de registro según la reivindicación 6,
caracterizada porque en una de las superficies (12 ó 13), las
zonas (5, 5', 5'') para una fuerza (9) de apriete, están
acondicionadas acortadas en su extensión en altura, respecto a las
zonas (5, 5', 5'') correspondientes de la superficie (13 ó 12)
correspondiente, de tal manera que es posible la ligera inclinación
(10) de la parte (2) superior respecto a la parte (3) inferior.
8. Tapa de registro según alguna de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque las zonas (5,
5', 5'') presentan una superficie rugosa.
9. Tapa de registro según alguna de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque las zonas (5,
5', 5'') en la superficie (13) de la abertura (4) de la parte (3)
inferior, vistas en dirección horizontal, presentan una forma (15)
insignificantemente más cóncava que la superficie (13) restante, de
tal manera que, las zonas (5, 5', 5'') de la superficie (12)
exterior de la parte (2) superior, se puedan apoyar con presión
superficial uniforme en la forma (15) insignificantemente más
cóncava.
10. Tapa de registro según alguna de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque las zonas (5,
5', 5'') para la fuerza (9) de apriete, de al menos una de las
superficies (12, 13), están configuradas como elementos (18)
elásticos.
11. Tapa de registro según alguna de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque una de las
superficies (12 ó 13) presenta en las zonas (5, 5', 5'') ligeros
salientes que por la fuerza (9) de apriete, se aplastan en la
superficie correspondiente (13 ó 12).
12. Tapa de registro según alguna de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque a la superficie
(12) exterior de la parte (2) superior, está aplicada una escala
(16) de alturas.
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