ES2309701T3 - Unidad de envase con bolsa de envase y envoltura. - Google Patents
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Abstract
Unidad de envase con una bolsa de envase (10) de un primer material en forma de lámina flexible y con una envoltura (28) esencialmente de forma estable de un segundo material, en la que la envoltura (28) está configurada en forma de tubo con extremos (31, 33) abiertos dispuestos en un plano perpendicularmente a un eje del tubo (z) y los extremos (31, 33) forman en una primera posición un hexágono con dos lados paralelos (a, b) y dos lados (c1, c2; d1, d2) que forman, respectivamente, un ángulo alfa < 180º y que se encuentran simétricos de espejo a un plano de simetría (E), y en una segunda posición forman un cuadrado con dos lados paralelos (a, b) y dos lados (c, d) que se encuentran perpendicularmente al plano de simetría (E), en la que en la primera posición entre los puntos angulares de los lados (a, b) de los dos extremos (31, 33), que se encuentran simétricos de espejo al plano de simetría (E), se extiende un canto de pliegue (g, h) y en la segunda posición los lados (a, b) de los dos extremos, que se encuentran simétricos de espejo al plano de simetría (E), forman un ángulo alfa = 180º, en la que la envoltura (28) se puede llevar desde la primera posición a través de la presión mutua de los cantos de pliegue rectos (g, h) a la segunda posición, un extremo (31) de la envoltura (28) ofrece una superficie estable para la bolsa de envase (10) que se extrae desde el otro extremo (33) con una parte de apertura (26) que se puede separar y la bolsa de envase (10) dispuesta en una dirección longitudinal de la bolsa (I), que corresponde al eje del tubo (z), en la envoltura está fijada, al menos en parte, en el lado interior de la envoltura (28), caracterizada porque en la primera y en la segunda posición entre los puntos angulares de los dos lados (a, b) de los dos extremos (31, 33), que se encuentran en paralelo al plano de simetría (E), se extienden cantos de pliegue curvados (i; k; l, m), de tal manera que en la segunda posición las superficies exteriores (37, 39) de la envoltura (28), que se extienden entre los lados (a, b) de los dos extremos (E) que están paralelos al plano de simetría (E) están curvadas convexas y las superficies exteriores (41, 43) de la envoltura (28), que se extienden entre los lados (c, d) de los dos extremos (31, 33), que están perpendicularmente al plano de simetría (E), están curvadas cóncavas.
Description
Unidad de envase con bolsa de envase y
envoltura.
La invención se refiere a una unidad de envase
de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Para el envase en porciones de productos
pastosos potables y/o comestibles con cuchara, como por ejemplo
yogur, zumos de frutas, agua, sopas, legumbres en salsas, por
ejemplo guisantes en salta de tomates, productos de arroz y otros
alimentos que contienen líquido, que se calientan en el horno
microondas y se activan en un plato, se conocen envases rígidos o
bien de forma estable a través de termomoldeo 3D o fundición por
inyección de plástico con tapa sellada y bolsa rígida fabricada de
laminado de plástico. Tales recipientes y bolsas de envase no son
nocivos desde el punto de vista ecológico debido a la elevada
necesidad de material para la consecución de la estabilidad y,
además, son relativamente caros. A ello hay que añadir que los
envases como soportes publicitarios se imprimen habitualmente de
forma directa y, por lo tanto, en principio ocultan el peligro de
una migración de sustancias no deseadas en el producto de
relleno.
Otro inconveniente de los envases de bolsas
conocidos reside en que no se pueden agarrar con la mano desnuda
después del calentamiento en un horno microondas.
Los envases de copa con tapa sellada tienen el
inconveniente de que son voluminosos y se pueden dañar
fácilmente.
Se conoce a partir del documento US 2003/080120
una unidad de envase del tipo mencionado al principio.
El documento
EP-A-0 533 648 publica una unidad de
envase con una bolsa de envase de un material flexible y una
envoltura en forma de tubo de forma estable. La envoltura presenta
dos superficies laterales dispuestas simétricas de espejo entre sí,
que delimitan a través de líneas de pliegue curvadas una pared
delantera curvada cóncava y a través de líneas de pliegue rectas
una pared trasera esencialmente lisa, de manera que los extremos
abiertos de la envoltura forman un cuadrado. Puesto que la pared
trasera está colocada sobre una línea de pliegue recta en dos
partes de pared simétricas, las dos partes de la pared pueden formar
un ángulo < 180º, de manera que los extremos abiertos de la
envoltura forman un pentágono. La pared delantera curvada cóncava
sirve para el refuerzo/estabilidad de la pared delantera que
presenta una zona de vertido.
La invención tiene el cometido de preparar un
envase tanto para productos potables y comestibles con cuchara,
como por ejemplo zumos de frutas, agua o sopas, como también para
productos con porciones líquidas y sólidas o productos
semi-sólidos, como por ejemplo piensos, que no
presentan o en una medida reducida los inconvenientes descritos
anteriormente de los envases según el estado de la técnica.
A la solución de acuerdo con la invención
conduce una unidad de envase con las características de la
reivindica-
ción 1.
ción 1.
Una ventaja esencial de la unidad de envase de
acuerdo con la invención reside, por una parte, en la forma plana
de la bolsa de la primera posición, que es adecuada de una manera
excelente para el transporte y, por otra parte, en la segunda
posición ideal en forma de copa, de forma estable y para la
extracción de producto de relleno.
El material de envase y el material de envoltura
son monomateriales con preferencia organolépticos y químicamente
neutros con respecto al producto de relleno.
En una configuración conveniente de la unidad de
envase de acuerdo con la invención, la envoltura presenta una pared
delantera y una pared trasera y las paredes de la envoltura están
unidas entre sí en la dirección longitudinal de la bolsa sobre
bordes de sellado que se extienden lateralmente. La bolsa de envase
puede presentar una pared delantera de la bolsa y una pared trasera
de la bolsa, que están conectadas entre sí a través de bordes de
sellado que se extienden lateralmente. En este caso, los bordes
laterales sellados de la bolsa están sellados de una manera más
conveniente dentro de los bordes de sellado de la envoltura o, por
ejemplo, están encolados por puntos, por medio de fundición en
caliente.
La bolsa de envase presenta de una manera
preferida una parte de apertura, que se puede separar a lo largo de
una línea de rotura que está dispuesta transversalmente a la
dirección longitudinal de la bolsa, de manera que con la parte de
apertura separada se forma una abertura de extracción, a través de
la presión lateral sobre los cantos de pliegue rectos de la
envoltura.
La bolsa de envase propiamente dicha puede ser
una bolsa estable sin estabilidad propia o una bolsa extruida. El
material de la bolsa para la bolsa de envase según la invención
puede presentar, en comparación con el material rígido necesario
para una bolsa estable con estabilidad propia un espesor más
reducido y, por lo tanto, es de coste favorable. La abertura de
extracción formada después de la retirada de la parte de apertura a
través de presión lateral sobre los cantos de pliegue rectos de la
envoltura se mantiene abierta de una manera completa y duradera
gracias a la segunda posición de forma estable de la envoltura.
\newpage
El material de la bolsa de envase según la
invención es con preferencia una lámina de plástico de una o varias
capas, dado el caso laminada con una capa de papel o un papel
laminado con plástico y está presente con preferencia como
monomaterial.
Para evitar una migración de sustancias extrañas
en el interior de la bolsa, la bolsa de envase no está con
preferencia impresa.
El material de envase puede estar constituido
por cualquier monomaterial de Coste favorable. Un material de envase
preferido es cartón o un plástico transparente u opaco. La envoltura
puede estar opcionalmente impresa.
La bolsa de envase es especialmente adecuada
para el envase de productos de relleno potables o comestibles con
cuchara así como de productos de relleno que se pueden agitar con
líquido para formar productos potables o comestibles con cuchara.
Otro campo de aplicación preferido reside en el envase de productos
de relleno, que están previstos para el calentamiento en un horno
microondas. El envase es adecuado también para piensos de animales
así como para otros productos de relleno, como por ejemplo
detergente en polvo y otros productos de relleno a granel y
fluidos.
El calentamiento de alimentos, como por ejemplo
sopas, se puede realizar, en el envase de acuerdo con la invención,
junto con la envoltura en el estado abierto, dado el caso después de
la agitación con agua fría, directamente en un aparato de
microondas. La ventaja de la unidad de envase de acuerdo con la
invención reside aquí en la envoltura de aislamiento térmico, que
se puede agarrar con la mano desnuda.
En el caso de agua con y sin ácido carbónico, el
sistema de envase para la conservación del producto de relleno y al
mismo tiempo como envase potable.
Según el tipo de producto de relleno, éste es
agitado todavía con líquido, como por ejemplo sopas en bolsa con
agua caliente, o el producto de relleno está presente ya en forma
líquido o comestible con cuchara, por ejemplo yogur.
Otras ventajas, características y detalles de la
invención se deducen a partir de la descripción siguiente de
ejemplos de realización preferidos así como con la ayuda del dibujo,
que muestra lo siguiente de forma esquemática.
La figura 1 muestra una vista inclinada sobre
una primera forma de realización de una bolsa de envase con
envoltura en una primera posición.
La figura 2 muestra una sección a través de una
parte de la bolsa de envase con envoltura de la figura 1 a lo largo
de su línea I-I en representación ampliada.
La figura 3 muestra una vista inclinada sobre la
bolsa de envase con envoltura de la figura 1 en una segunda
posición con parte de apertura separada.
La figura 4 muestra una vista inclinada sobre
una segunda forma de realización de una bolsa de envase con
envoltura.
La figura 5 muestra una sección a través de una
parte de la bolsa de envase con envoltura de la figura 4 a lo largo
de su línea II-II en representación ampliada.
La figura 6 muestra una vista inclinada sobre la
bolsa de envase con envoltura de la figura 4 en una segunda
posición con parte de apertura separada.
La figura 7 muestra una vista lateral de la
envoltura de la figura 1 en la primera posición.
La figura 8 muestra una vista en planta superior
sobre la envoltura de la figura 7.
La figura 9 muestra una vista lateral de la
envoltura de la figura 7 en la segunda posición.
La figura 10 muestra la vista lateral de la
envoltura de la figura 9 girada 90º.
La figura 11 muestra la vista en planta sobre la
envoltura de la figura 10.
La figura 12 muestra la vista lateral de la
envoltura de la figura 4 en la primera posición.
La figura 13 muestra la vista en planta superior
sobre la envoltura de la figura 12.
La figura 14 muestra la vista lateral de la
envoltura de la figura 12 en la segunda posición.
La figura 15 muestra la vista lateral de la
envoltura de la figura 14 girada 90º.
La figura 16 muestra la vista en planta superior
sobre la envoltura de la figura 15.
La figura 17 muestra la vista lateral, que
corresponde a la vista lateral de la figura 12, de otra forma de
realización de la envoltura de la figura 4 en la primera
posición.
La figura 18 muestra la vista en planta superior
sobre la envoltura de la figura 17.
La figura 19 muestra la vista lateral de la
envoltura de la figura 18 en la segunda posición.
La figura 20 muestra la vista en planta superior
sobre la envoltura de la figura 19.
Una unidad de envase mostrada en las figuras 1 a
3 se compone de una bolsa de envase 10 y de una envoltura 28. La
bolsa de envase 10 en forma de una bolsa estable, que está
constituida por un material de lámina flexible, como por ejemplo
poliamida, presenta un fondo sellado no visible en el dibujo, una
pared delantera 14 y una pared trasera 16. Dos costuras de sellado
longitudinales 18, 19 dispuestas lateralmente, que definen una
dirección longitudinal de la bolsa I, conectan las dos paredes de
la bolsa 14, 16 que se proyectan desde el fondo y conducen, junto
con una bolsa de envase 10 a cerrar, las costuras de sellado
transversal 20 que se conectan en el extremo alejado del fondo.
La costura de sellado transversal 20 en el
extremo alejado del fondo de la bolsa de envase 10 es parte de una
parte de apertura 26 que se puede separar de la bolsa. Para la
apertura de la bolsa de envase 10 se desgarra la parte de apertura
26 a lo largo de una línea de desgarro 24 dispuesta en las paredes
de la bolsa 14, 16 en paralelo y a poca distancia de la costura
transversal 20. Como ayuda de desgarro, en las dos costuras de
sellado longitudinales 18, 19 están previstas entalladuras de
desgarro 22, 23 con punta que termina en la línea de desgarro
24.
La envoltura 28 en forma de tubo fabricada a
partir de un material esencialmente de forma estable, como por
ejemplo cartón, cuyos extremos abiertos 31, 33 se encuentran
paralelos entre sí y perpendicularmente a un eje de tubo z, rodea
la bolsa de envase 10 en una primera posición representada en la
figura 1 con una pared delantera 30 y una pared trasera, se
extiende desde su fondo sobre las paredes de la bolsa 14, 16 contra
la parte de apertura 26 y termina a una distancia corta de la línea
de desgarro 24. La dirección longitudinal I de la bolsa de envase
10 se encuentra en el eje del tubo z de la envoltura 28. Uno de los
extremos 31 de la envoltura 28 en forma de tubo sirve como
superficie estable para la unidad de envase, de manera que la bolsa
de envase 10 propiamente dicha no tiene que estar configurada de
forma estable. La bolsa de envase 10 puede ser, por lo tanto,
también una bolsa de tubo flexible sencilla con una costura
longitudinal o una bolsa extruída, y dos costuras transversales.
La pared delantera 30 y la pared trasera 32 de
la envoltura 28 están conectadas entre sí a través de dos costuras
de sellado 34, 35 que se extienden en el eje del tubo z o bien en la
dirección longitudinal de la bolsa I. Durante el sellado de las dos
paredes del envase 30, 32 se sellan las costuras de sellado
longitudinales laterales 18, 19 de la bolsa de envase 10 dispuesta
entre la pared delantera 30 y la pared trasera 32 de la envoltura 28
dentro de las costuras de sellado laterales 34, 35 del envase 28
(figura 2).
La bolsa de envase 10 dispuesta en la envoltura
28 está fijada, al menos en parte, en el lado interior de la
envoltura 28. La fijación de las paredes de la bolsa 14, 16 en el
lado interior del envase 28, especialmente en su borde próximo a la
parte de apertura 26 de la bolsa de envase 10, se realiza, por
ejemplo en parte parcialmente sobre los puntos adhesivos puntuales
36.
Los extremos abiertos 31, 33 de la envoltura 28
forman en la primera posición un hexágono con dos lados a, b que se
encuentran en paralelo a un plano de simetría E, y dos lados c1, c2
o bien d1, d2, respectivamente, que forman un ángulo \alpha <
180º y que se encuentran simétricos de espejo al plano de simetría
E.
Entre los puntos angulares de los lados c1, c2 o
bien d1, d2, que se encuentran simétricos de espejo al plano de
simetría, se extiende un canto de pliegue recto g, h. Puesto que un
canto de pliegue g está dispuesto en la pared trasera 32 de la
envoltura 28 como línea límite a la costura sellada 34, el otro
canto de pliegue h está dispuesto en la pared delantera 30 como
línea límite a la costura sellada 35.
Entre los puntos angulares de los dos lados a,
b, que se encuentran en paralelo al plano de simetría, de los dos
extremos 31, 33 se extienden cantos de pliegue i, k o bien l, m
curvados en forma de arco.
En una segunda posición representada en la
figura 3, los extremos abiertos 31, 33 forman un cuadrado con los
dos lados a, b que se encuentran paralelos al plano de simetría E, y
dos lados del cuadrado c, d, que se encuentran perpendicularmente
al plano de simetría E, que están compuestos por los lados del
hexágono c1, c2 o bien d1, d2 y que forman un ángulo \alpha =
180º.
Como se representa en las figuras 7 a 11, la
segunda posición del envase se obtiene a partir de la primera
posición a través de la compresión mutua de los cantos de pliegue
rectos g, h o bien de las costuras de sellado 34, 35 en la
dirección de la flecha A. En este caso, las superficies 37, 39 de la
envoltura 28, que se extienden entre los lados a, b, paralelos al
plano de simetría E, de los dos extremos 31, 33 se deforman por
parejas en superficies curvadas conexas y las superficies
exteriores 41, 43, que se extienden entre los lados c, d
perpendiculares al plano de simetría E, se deforman por parejas en
superficies curvadas cóncavas. Las costuras de sellado 34, 35 se
apoyan en la segunda posición de la envoltura 28 en las superficies
exteriores 41, 43 curvadas cóncavas.
La unidad de envase mostrada en las figuras 4 a
6 se diferencia de la unidad de envase según las figuras 1 a 3 por
la construcción diferente del envase 28 a partir de un corte de una
sola pieza, por ejemplo de cartón. En esta forma de realización, se
fija la bolsa de envase 10 en el lado interior de la envoltura 28 al
menos en su borde próximo a la parte de apertura 26, por ejemplo
parcialmente sobre lugares adhesivos puntuales 36.
Como se representa en las figuras 12 a 16,
también aquí la segunda posición de la envoltura 28 resulta a partir
de la primera posición a través de la presión mutua de los cantos
de pliegue rectos g, h en la dirección de la flecha A, con lo que
las superficies exteriores 37, 39, que se extienden entre los lados
a, b, que se encuentran en paralelo al plano de simetría E, de los
dos extremos 31, 33 se conforman por parejas en superficies curvadas
convexas y las superficies exteriores 41, 42, que se extiende entre
los lados c, d que se encuentran perpendicularmente al plano de
simetría E, se conforman por parejas en superficies curvadas
cóncavas. Puesto que en esta forma de realización de la envoltura
28 no existen costuras sellada, las superficies exteriores 41, 43
alcanzan, durante la presión mutua de los cantos de pliegue rectos
g, h, poco antes de alcanzar la segunda posición, de una manera
espontánea en una posición final curvada cóncava de forma
estable.
La segunda posición de la envoltura 28
representada en las figuras 7 a 11 y 12 a 16 tiene, por ejemplo, las
siguientes dimensiones:
- Altura H
- 80 mm
- Primera anchura A1 de los extremos abiertos 31, 33
- 50 mm
- Segunda anchura B1 de los extremos abiertos 31, 33
- 35 mm
- Primera anchura A2 de la mitad de la altura (40 mm)
- 35 mm
- Segunda anchura B2 de la mitad de la altura (40 mm)
- 50 mm
\vskip1.000000\baselineskip
Partiendo de estas dimensiones, todas las formas
incrementadas o reducidas simétricamente en la misma medida
conducen a envolturas ideales con respecto a la formación y
estabilidad de la segunda posición. Evidentemente, también son
posibles otras formas con proporciones divergentes. Otras formas
posibles con proporciones que difieren de la forma ideal se pueden
calcular con ensayos sencillos.
En las figuras 17 a 20 se representa una forma
de realización especial de una envoltura 28. Aquí una parte de la
pared trasera 32 sobresale en forma de un asa 44 sobre el canto de
pliegue recto h. El canto de pliegue h se extiende como línea
límite hacia una tira estrecha 35 en la pared delantera 30, encolada
para la formación de la envoltura 28 en forma de tubo con el lado
interior de la pared trasera 32. Los lados d1, d2 adyacentes al asa
de los extremos abiertos 31, 33 son más cortos que los lados c1, c2
más alejados. Cuando se presionan mutuamente los cantos de pliegue
rectos g, h se obtiene solamente sobre el lado opuesto al asa una
superficie exterior cóncava, de manera que los extremos 31, 33 de
la envoltura 28 forman un pentágono. Una unidad de envase con una
bolsa de envase 10 y una envoltura 28 según las figuras 17 a 20 da
como resultado en la primera posición un envase de bolsa plano y en
la segunda posición una taza.
Cuando se desgarra la parte de apertura 28 o
cuando se abre la bolsa de envase 10 a través del corte del extremo
de la bolsa se obtiene en todas las formas de realización de la
invención en la bolsa de envase 10 una abertura 38, que se puede
ajustar a través de la presión mutua de los cantos de pliegue rectos
g, h o bien de las costuras de sellado 34, 35 de la envoltura 28 en
la dirección de la flecha A al tamaño de la abertura máxima
predeterminado por la segunda posición.
Claims (13)
1. Unidad de envase con una bolsa de envase (10)
de un primer material en forma de lámina flexible y con una
envoltura (28) esencialmente de forma estable de un segundo
material, en la que la envoltura (28) está configurada en forma de
tubo con extremos (31, 33) abiertos dispuestos en un plano
perpendicularmente a un eje del tubo (z) y los extremos (31, 33)
forman en una primera posición un hexágono con dos lados paralelos
(a, b) y dos lados (c1, c2; d1, d2) que forman, respectivamente, un
ángulo \alpha < 180º y que se encuentran simétricos de espejo
a un plano de simetría (E), y en una segunda posición forman un
cuadrado con dos lados paralelos (a, b) y dos lados (c, d) que se
encuentran perpendicularmente al plano de simetría (E), en la que en
la primera posición entre los puntos angulares de los lados (a, b)
de los dos extremos (31, 33), que se encuentran simétricos de
espejo al plano de simetría (E), se extiende un canto de pliegue (g,
h) y en la segunda posición los lados (a, b) de los dos extremos,
que se encuentran simétricos de espejo al plano de simetría (E),
forman un ángulo \alpha = 180º, en la que la envoltura (28) se
puede llevar desde la primera posición a través de la presión mutua
de los cantos de pliegue rectos (g, h) a la segunda posición, un
extremo (31) de la envoltura (28) ofrece una superficie estable
para la bolsa de envase (10) que se extrae desde el otro extremo
(33) con una parte de apertura (26) que se puede separar y la bolsa
de envase (10) dispuesta en una dirección longitudinal de la bolsa
(I), que corresponde al eje del tubo (z), en la envoltura está
fijada, al menos en parte, en el lado interior de la envoltura
(28), caracterizada porque en la primera y en la segunda
posición entre los puntos angulares de los dos lados (a, b) de los
dos extremos (31, 33), que se encuentran en paralelo al plano de
simetría (E), se extienden cantos de pliegue curvados (i; k; l, m),
de tal manera que en la segunda posición las superficies exteriores
(37, 39) de la envoltura (28), que se extienden entre los lados (a,
b) de los dos extremos (E) que están paralelos al plano de simetría
(E) están curvadas convexas y las superficies exteriores (41, 43)
de la envoltura (28), que se extienden entre los lados (c, d) de los
dos extremos (31, 33), que están perpendicularmente al plano de
simetría (E), están curvadas cóncavas.
2. Unidad de envase de acuerdo con la
reivindicación 1, caracterizada porque la envoltura (28)
presenta una pared delanteras (30) y una pared trasera (32) y las
paredes de la envoltura (30, 32) están unidas entre sí en la
dirección longitudinal de la bolsa (I) sobre bordes de sellado (34,
35) que se extienden lateralmente.
3. Unidad de envase de acuerdo con la
reivindicación 2, caracterizada porque la bolsa de envase
(10) presenta una pared delantera (14) de la bolsa y una pared
trasera (16) de la bolsa, que están unidas entre sí en la dirección
longitudinal de la bolsa (I) sobre bordes de sellado (18, 19) que se
extienden lateralmente, y los bordes de sellado laterales (18, 19)
de la bolsa están sellados o encolados en los bordes de sellado (34,
35) de la envoltura (28).
4. Unidad de envase de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la bolsa de
envase (10) presenta una parte de apertura (26) que se puede
separar a lo largo de una línea de desgarro (24), que se encuentra
transversalmente a la dirección longitudinal de la bolsa (I), de
manera que cuando la parte de apertura (26) está separada, a través
de la presión lateral sobre los cantos de pliegue rectos (g, h) de
la envoltura (28) se forma una abertura de extracción (38).
5. Unidad de envase de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque el material de
la bolsa es una lámina de plástico de una o varias capas, dado el
caso laminada con una capa de papel, o es un papel laminado con
plástico y está presente con preferencia como monomaterial.
6. Unidad de envase de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque la bolsa de
envase (10) no está impresa.
7. Unidad de envase de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el material de
la envoltura es cartón o un plástico transparente u opaco y está
presente con preferencia como monomaterial.
8. Unidad de envase de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque la envoltura
(28) está impresa.
9. Unidad de envase de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque la bolsa de
envase (10) está fijada sobre lugares adhesivos puntuales (36) en
la pared interior de la envoltura (28).
10. Unidad de envase de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque la bolsa de
envase (10) es una bolsa estable, una bolsa de tubo flexible o una
bolsa extruida.
11. Utilización de una unidad de envase de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10 para el envase de
productos de relleno potables o comestibles con cuchara y para
piensos de animales.
12. Utilización de una unidad de envase de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10 para el envase de
productos de relleno que se pueden agitar con líquidos para obtener
productos potables o comestibles con cuchara.
13. Utilización de una unidad de envase de
acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 10 para el envase de
productos de relleno previstos para el calentamiento en un horno
microondas.
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