ES2307126T3 - Procedimiento para la elaboracion de preparaciones a base de proteinas de soja y de leche que presentan un contenido total de proteinas elevado. - Google Patents
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Abstract
Procedimiento para la elaboración de una preparación enriquecida en proteínas que contiene proteínas de soja y proteínas derivadas de la leche, que comprende las siguientes etapas: 1) hidratar proteínas de soja y, como mínimo, un agente espesante, que se lleva a cabo en dos recipientes diferentes: a) una composición acuosa que contiene proteínas de soja se calienta a una temperatura comprendida entre aproximadamente 50 y 90ºC durante un periodo comprendido entre aproximadamente 2 y 60 minutos, b) una composición acuosa que contiene, como mínimo, un agente espesante se calienta a una temperatura comprendida entre aproximadamente 55 y 90ºC durante un periodo comprendido entre aproximadamente 2 y 60 minutos, 2) las composiciones acuosas obtenidas en las etapas 1a) y 1b) se mezclan, 3) las proteínas derivadas de la leche se añaden a la mezcla obtenida en la etapa 2, 4) la preparación obtenida en la etapa 3 se homogeneiza, 5) la preparación homogeneizada se acidifica hasta un pH comprendido entre aproximadamente 3 y 5,5, 6) opcionalmente, la preparación obtenida en la etapa 5) se trata térmicamente para obtener una larga vida de almacenamiento, y 7) opcionalmente, se lleva a cabo una etapa de enfriamiento rápido.
Description
Procedimiento para la elaboración de
preparaciones a base de proteínas de soja y de leche que presentan
un contenido total de proteínas elevado.
La presente invención se refiere a un
procedimiento para la elaboración de preparaciones basadas en
proteínas de soja y leche con un contenido total en proteínas
elevado. La invención se refiere asimismo a preparaciones basadas en
proteínas de soja y leche con un contenido total en proteínas
elevado que se pueden obtener mediante dicho procedimiento, así como
a la utilización de dichas preparaciones en productos alimenticios
ácidos, incluyendo bebidas ácidas.
La estabilización del peso propio a lo largo de
todo el año implica habitualmente períodos durante los cuales se
dedica más atención a la alimentación y el deporte.
Desafortunadamente, prestar atención a la alimentación típicamente
significa reducir en mayor o menor grado la ingestión de
calorías.
Una manera típica de reducir la ingestión de
calorías sin el consejo de un especialista consiste en reducir
homogéneamente la ingestión de macronutrientes en relación con una
dieta estándar: no sólo se comen menos lípidos e hidratos de
carbono, sino también menos proteínas (a menudo asociadas a
productos grasos, tales como la carne y el queso). Si no se compensa
la ingestión de proteínas, el organismo tiende a utilizar las
reservas constituidas por los músculos, debilitándose la integridad
corporal y la salud.
Sin embargo, el mantenimiento de un nivel
estándar de ingestión de proteínas asociado a la práctica regular de
deporte se ha demostrado positivo para una "composición
corporal" (relación entre las masas grasas y no grasas)
satisfactoria y, en consecuencia, para un control mejor y más
sencillo del peso. Particularmente, una ingestión estándar de
proteínas afecta positivamente a la figura corporal (los músculos se
mantienen) y al metabolismo basal del organismo, que consiste
esencialmente en la energía requerida por los músculos en
reposo.
Por ejemplo, si no se tiene cautela, una
reducción de la ingestión de calorías del 15% puede comportar una
reducción de la ingestión de proteínas de entre aproximadamente 10 y
12 g por día (en base a una dieta de entre aproximadamente 1.800 y
2.200 kcal/día).
Además, en las dos últimas décadas, muchos
estudios han demostrado los beneficios para la salud de las
proteínas de soja, por ejemplo reducir los síntomas de la
menopausia, reducir el nivel de colesterol, disminuir la incidencia
de cáncer, etc.
Por otro lado, los productos basados en la soja
o parcialmente basados en la misma son una buena alternativa para
personas alérgicas a la leche de vaca.
Los consumidores pueden encontrar muchos
productos en el mercado que contienen ingredientes de soja, pero
mayoritariamente dichos productos están compuestos al 100% por
productos vegetales, es decir que contienen "leche de soja"
preparada a partir de granos de soja pulverizados y mezclados con
agua.
Diferentes compañías han intentado desarrollar
productos ácidos que contienen proteínas de soja, tales como
productos lácteos.
Las bebidas ácidas que contienen leche o los
productos lácteos ácidos han dado lugar a un gran mercado en la
industria reciente de las bebidas ligeras debido a su sabor y aroma
refrescantes, favorecido por la existencia de consumidores
conscientes de lo natural y lo saludable. Debido a las
diversificadas preferencias de los consumidores, el mercado demanda
una amplia variedad de bebidas ácidas con contenido en leche, tales
como las bajas en calorías y las que contienen componentes que
contribuyen al mantenimiento de la propia salud, tales como zumo de
fruta o zumo vegetal.
Una de las dificultades más importantes a la
hora de producir productos lácteos ácidos del tipo bajo en calorías
consiste en que las partículas de proteínas de leche suspendidas se
agregan y precipitan.
Además, las bebidas ácidas que contienen leche
y/o soja y además contienen zumo de frutas y/o vegetal habitualmente
incluyen diversos componentes capaces de reaccionar con las
proteínas de la leche, tales como polifenoles, afectando
negativamente a la estabilidad de las partículas de proteínas de
leche suspendidas.
La solicitud de patente europea todavía no
publicada EP 04291247.7, presentada el 14 de mayo del 2004, da a
conocer un procedimiento para elaborar una preparación basada en
proteínas de soja que comprende:
1) la hidratación de proteínas de soja y, como
mínimo, de un agente espesante, que se lleva a cabo en dos
recipientes diferentes:
- a)
- una composición acuosa que contiene proteínas de soja se calienta a una temperatura comprendida entre aproximadamente 50 y 90ºC durante un periodo comprendido entre aproximadamente 2 y 60 minutos,
- b)
- una composición acuosa que contiene, como mínimo, un agente espesante se calienta a una temperatura comprendida entre aproximadamente 55 y 90ºC durante un periodo comprendido entre aproximadamente 2 y 60 minutos,
2) las composiciones acuosas obtenidas en las
etapas 1a) y 1b) se mezclan para la homogeneización de la
preparación,
3) la preparación homogeneizada obtenida en la
etapa 2) se acidifica hasta un pH comprendido entre aproximadamente
3 y 5,5, y
4) opcionalmente, la preparación obtenida en la
etapa 3) se somete a tratamiento térmico para obtener una larga vida
de almacenamiento.
Este procedimiento es eficaz para prevenir la
precipitación de las proteínas de soja cuando se exponen a un
entorno ácido. Sin embargo, este procedimiento no está adaptado a la
producción de preparaciones altamente enriquecidas en proteínas, con
un contenido total en proteínas esperado mucho mayor, al menos en
Europa, que el contenido promedio en proteínas en los productos
alimenticios finales, tales como bebidas basadas en la leche,
yogures bebibles o bebidas basadas en zumo vegetal y/o de
frutas.
El documento EP 1 338 210 da a conocer una
composición útil para estabilizar una suspensión que contiene
proteínas, particularmente proteínas de soja, en un líquido acuoso
ácido. Esta composición estabilizante está compuesta por una pectina
de alto metoxilo (HMP) y un alginato de propilenglicol en
proporciones adecuadas. El documento EP 1 338 210 también da a
conocer un procedimiento para estabilizar proteínas, particularmente
proteínas de soja, en líquidos acuosos ácidos, comprendiendo dicho
procedimiento:
- 1)
- la hidratación de un material proteínico en una solución acuosa,
- 2)
- la hidratación de la composición estabilizante en una solución acuosa, siendo dicha solución acuosa la misma utilizada en la etapa 1) o una solución separada y distinta,
- 3)
- el mezclado de la solución o soluciones hidratadas resultantes en determinadas condiciones de tiempo y temperatura, y opcionalmente la adición de otros agentes tales como agentes aromatizantes, agentes colorantes, desespumantes, nutrientes y edulcorantes,
- 4)
- la acidificación de la mezcla resultante hasta un pH comprendido entre 3,0 y 5,5 a efectos de formar una suspensión proteínica acuosa ácida,
- 5)
- el mezclado vigoroso a efectos de homogeneizar dicha suspensión, y
- 6)
- si se desea, el tratamiento térmico de la suspensión homogeneizada, por ejemplo por pasteurización.
En el documento EP 1 250 845 se da a conocer un
procedimiento que facilita la preparación de una bebida ácida que
contiene leche, una bebida ácida que contiene leche baja en
calorías, y una bebida ácida que contiene leche y contiene zumo de
frutas y/o vegetal.
Dicho procedimiento inhibe la agregación y
sedimentación de las partículas de proteínas de leche suspendidas, e
incluye las etapas siguientes:
1) proporcionar un material de partida que
incluye, como mínimo, leche, fibras dietéticas de soja, pectina y un
acidificante, preparar una mezcla que contiene la leche y las fibras
dietéticas de soja pero no contiene pectina, y añadir el
acidificante a la mezcla a efectos de preparar una mezcla primaria
con un pH comprendido entre 3,0 y 4, 2,
2) añadir la pectina a la mezcla primaria a
efectos de obtener una mezcla secundaria; y
3) homogeneizar la mezcla secundaria a efectos
de obtener una bebida ácida que contiene leche.
El documento EP 1 488 708 da a conocer un
procedimiento para preparar bebidas ácidas basadas en proteínas que
sean suaves y estables y comprendan cualquier proteína vegetal o
animal.
La solicitud de patente JP 58013358 da a conocer
una preparación de bebida ácida de sopa de soja y un procedimiento
para prepararla. Dicho procedimiento consiste en las siguientes
etapas:
1) añadir aproximadamente 15-100
mg% calculados como iones calcio de sal de calcio (por ejemplo,
lactato de calcio, cloruro de calcio), una sacarina (por ejemplo,
sucrosa, azúcar invertido) y un estabilizante (pectina, alginato de
propilenglicol) a una solución extraída de proteínas de soja (por
ejemplo, leche de soja preparada convencionalmente), y
\newpage
2) calentar la solución preparada
preferentemente a aproximadamente 50-70ºC, de tal
modo que se estabiliza la proteína de soja,
3) añadir a continuación, un material ácido
(zumo de fruta y/o un ácido orgánico tal como ácido cítrico, etc.) a
la solución a efectos de obtener una bebida ácida de leche de
soja.
La solicitud de patente JP 60256372 da a conocer
una preparación de bebida ácida de proteínas y un procedimiento para
prepararla. La mezcla inicial contiene la pectina y la proteína de
soja junto con otros componentes.
Además, se conoce un procedimiento para producir
alimentos proteínicos ácidos, en el que los granos de soja solubles
en agua, la sacarina y la pectina se añaden simultáneamente (patente
japonesa nº 2834345), un procedimiento para producir una bebida de
leche ácida, en el que un producto lácteo se fermenta con bacterias
de ácido láctico en presencia de hemicelulosa soluble en agua
derivada de granos de soja (JP 759512-A), y un
procedimiento para preparar un producto lácteo, en el que un
producto lácteo se somete a fermentación láctea en presencia de un
agente estabilizante, tal como una pectina de alto metoxilo (JP
6327403-A).
Además, se ha propuesto un procedimiento para
preparar una bebida ácida de leche, que incluye las etapas de
disolver un agente estabilizante, tal como pectina, y sacáridos,
mezclar y disolver en ellos un componente de leche, ajustar el pH a
una acidez predeterminada con una sustancia ácida, y ajustar la
distribución de tamaño de partículas del 95% de las partículas de
proteínas de leche suspendidas en el producto final para que estén
comprendidos dentro del intervalo entre 0,1 y 6 \mum, a efectos de
obtener un tamaño promedio de partículas comprendido entre 0,5 y 1,2
\mum (patente japonesa nº 2510435).
También se ha propuesto un procedimiento para
preparar una composición de bebida ácida con contenido en proteínas,
en el que se añade una mezcla de una solución proteínica y azúcar a
un líquido ácido bajo agitación
(JP-7-16084-A).
Sin embargo, estos procedimientos aprovechan el
efecto protector de las proteínas del azúcar al ajustar el pH con un
acidificante, de tal modo que dichos procedimientos no pueden ser
aplicados a la preparación de un producto bajo en calorías
sustancialmente libre de azúcares distintos del azúcar derivado de
la leche.
Se conoce el hecho de que la adición de zumo de
frutas o vegetal a bebidas ácidas que contienen leche favorece
adicionalmente la agregación y sedimentación de las partículas
suspendidas, ya que las proteínas de la leche son inestables en
condiciones ácidas, y los polifenoles y similares contenidos en el
zumo de frutas y zumo vegetal tienden a reaccionar con dichas
proteínas de la leche.
Similarmente, se conoce el hecho de que las
proteínas de soja añadidas a zumo de frutas o zumo vegetal
precipitan fácilmente.
En consecuencia, uno de los problemas
principales que se presentan a la hora de preparar productos ácidos
que contienen proteínas de la leche y/o proteínas de soja (productos
lácteos o zumos de fruta o mezclas de los mismos,...) es el de
evitar la precipitación no deseada de las proteínas mientras se
añade el ácido.
También se conoce el hecho de que, cuanto mayor
es el contenido en proteínas de soja en los productos alimenticios,
menos aceptables son las propiedades organolépticas de dichos
productos, que son cada vez más y más astringentes y menos
sabrosos.
Además, el presente solicitante ha observado
que, cuando se utilizan únicamente proteínas de soja para obtener
preparaciones enriquecidas en proteínas, los altos contenidos en
proteínas de soja habitualmente dan lugar a una textura inaceptable
desde el punto de vista del consumidor y a unas preparaciones
arenosas debido a la precipitación de las proteínas.
Un objetivo de la presente invención consiste en
dar a conocer un procedimiento novedoso para obtener preparaciones
enriquecidas en proteínas organolépticamente aceptables, impidiendo
dicho procedimiento que las proteínas se agreguen y precipiten en
condiciones ácidas.
En el presente documento, "organolépticamente
aceptables" significa que los productos alimenticios con un alto
contenido en proteínas no son demasiado astringentes para el
consumidor promedio, y que producen una sensación en boca suave
debido a su baja viscosidad (fáciles de tragar y no demasiado
pegajosos) y un sabor agradable sin fuertes regustos a soja.
Con el objetivo de solucionar el problema de la
arenosidad no deseada cuando se utilizan contenidos altos de
proteínas de soja, el presente solicitante ha descubierto de forma
interesante que es posible utilizar proteínas de soja en combinación
con proteínas derivadas de la leche en preparaciones enriquecidas en
proteínas sin que se presente dicho problema, siempre y cuando se
utilice el procedimiento según la presente invención, tal como se
describe a continuación.
\newpage
En consecuencia, un objeto de la presente
invención es un procedimiento para la obtención de una preparación
enriquecida en proteínas que contiene proteínas de soja y proteínas
derivadas de la leche, que comprende las etapas siguientes:
1) la hidratación de proteínas de soja y, como
mínimo, de un agente espesante, que se lleva a cabo en dos
recipientes diferentes:
- a)
- una composición acuosa que contiene proteínas de soja se calienta a una temperatura comprendida entre aproximadamente 50 y 90ºC durante un periodo comprendido entre aproximadamente 2 y 60 minutos,
- b)
- una composición acuosa que contiene, como mínimo, un agente espesante se calienta a una temperatura comprendida entre aproximadamente 55 y 90ºC durante un periodo comprendido entre aproximadamente 2 y 60 minutos,
2) las composiciones acuosas obtenidas en las
etapas 1a) y 1b) se mezclan,
3) las proteínas derivadas de la leche se añaden
a la mezcla obtenida en la etapa 2,
4) la preparación obtenida en la etapa 3 se
homogeneiza,
5) la preparación homogeneizada se acidifica
hasta un pH comprendido entre aproximadamente 3 y 5,5,
6) opcionalmente, la preparación obtenida en la
etapa 5) se trata térmicamente para obtener una larga vida de
almacenamiento, y
7) opcionalmente, aunque preferentemente, se
lleva a cabo una etapa de enfriamiento rápido (por ejemplo hasta por
lo menos aproximadamente 10ºC) a efectos de limitar los riesgos
microbiológicos.
En el contexto de la presente invención, se ha
descubierto sorprendentemente que la separación de la hidratación de
la mezcla de proteínas de soja por un lado, y de la mezcla de agente
espesante por el otro, inhibe la precipitación no sólo de las
proteínas de soja, sino también de las proteínas derivadas de la
leche que se añaden posteriormente. En consecuencia, no es necesaria
la adición posterior de un agente o agentes espesantes para proteger
las proteínas derivadas de la leche de su precipitación, ya que el
agente o agentes espesantes y añadidos son suficientes para alcanzar
eficazmente dicha protección.
Además, la homogeneización de la preparación
antes de su acidificación aumenta la protección de las proteínas
frente a la precipitación y, de este modo, impide que las
preparaciones sean arenosas. De hecho, en la mayoría de los
procedimientos conocidos, las preparaciones proteínicas se
acidifican en primer lugar, y luego se homogeneizan (véase, por
ejemplo, los documentos EP 1 338 210 y EP 1 250 845 mencionados
anteriormente). Sin embargo, de forma interesante, el presente
solicitante ha descubierto que la protección de las proteínas
aumenta cuando se lleva a cabo una etapa de homogeneización antes de
la etapa de acidificación.
Ventajosamente, el procedimiento según la
presente invención permite la obtención de preparaciones
enriquecidas en proteínas organolépticamente aceptables.
Además, ventajosamente, el procedimiento según
la presente invención permite la obtención de preparaciones
enriquecidas en proteínas con un contenido total en proteínas
comprendido entre aproximadamente 10 y 20% en peso, preferentemente
entre aproximadamente 15 y 18% en peso, y más preferentemente de
aproximadamente 16% en peso.
En una forma de realización particular, el
contenido en proteínas de soja en las preparaciones enriquecidas en
proteínas está comprendido entre aproximadamente 6 y 16%,
preferentemente entre aproximadamente 7 y 10%, siendo más
preferentemente de aproximadamente 8%, estando expresados todos los
porcentajes en % en peso de la preparación.
Según otra forma de realización particular, la
relación de pesos entre las proteínas de soja y el agente o agentes
espesantes está comprendida entre aproximadamente 9:1 y 15:1,
preferentemente entre aproximadamente 10:1 y 13:1, siendo más
preferentemente de aproximadamente 10:1.
En la práctica, la composición acuosa de la
etapa 1a) se puede obtener añadiendo polvos de extracto de soja a
agua.
Según una forma de realización de la presente
invención, el agente espesante se selecciona de entre el grupo que
consiste en extracto de algas, ácido algínico, alginato,
agar-agar, carragenano, harina de algarroba,
tamarindo, harina de guar, una goma tal como goma de xantano o goma
de algarrobo, y pectina. Evidentemente, se pueden utilizar otros
agentes espesantes en función del producto alimenticio ácido final
que se desea obtener.
Preferentemente, el agente espesante es pectina,
o goma de xantano, o goma de algarrobo, o una combinación de las
mismas. Más preferentemente, el agente espesante es pectina.
Según otra forma de realización de la presente
invención, el calentamiento en las etapas 1a) y 1b) se lleva a cabo
a una temperatura comprendida entre aproximadamente 60 y 80ºC,
siendo dicha temperatura preferentemente de aproximadamente
75ºC.
En el contexto de la presente invención, el
término "aproximadamente" significa que el valor considerado
puede variar en un 10% hacia arriba o hacia abajo.
Según otra forma de realización, el
calentamiento de la etapa 1a) se lleva a cabo durante un periodo
comprendido entre aproximadamente 5 y 50 minutos, siendo dicho
periodo preferentemente de entre aproximadamente 10 y 30 minutos, y
siendo más preferentemente de aproximadamente 15 minutos; y el
calentamiento en la etapa 1b) se lleva a cabo durante un periodo
comprendido entre aproximadamente 3 y 40 minutos, preferentemente
entre aproximadamente 5 y 20 minutos, y más preferentemente entre
aproximadamente 9 y 15 minutos.
En otra forma de realización, la mezcla en la
etapa 2) se mantiene a una temperatura comprendida entre
aproximadamente 50 y 80ºC, siendo dicha temperatura preferentemente
de entre aproximadamente 60 y 70ºC, y siendo más preferentemente de
aproximadamente 68ºC.
Preferentemente, las proteínas derivadas de la
leche añadidas en la etapa 3) se seleccionan por su solubilidad en
condiciones ácidas y su resistencia al calor. Estas proteínas se
seleccionan particularmente entre proteínas de leche desnatada,
concentrados de proteínas de leche, proteínas de suero de leche y
combinaciones de los mismos. Particularmente, a efectos de alcanzar
contenidos totales altos de proteínas tal como se han descrito
anteriormente, resultan útiles diferentes proteínas derivadas de la
leche, individualmente o combinadas. Particularmente, las proteínas
derivadas de la leche compuestas por proteínas de suero de leche
NZMP 8899 (NZMP) asociadas con leche desnatada en polvo son muy
interesantes desde el punto de vista organoléptico. Alternativamente
a la leche desnatada en polvo, se pueden obtener preparaciones menos
pegajosas y viscosas utilizando concentrados de proteínas de leche
(por ejemplo, Promilk 852 Al (Ingredia, Arras, Francia) y Alaplex
4850 (NZMP, Relligen, Alemania)). Estos concentrados de proteínas de
leche permiten reducir el contenido en lactosa (la lactosa hace
aumentar la pegajosidad) y la materia seca (la materia seca hace
aumentar la viscosidad).
En la práctica, es preferente añadir las
proteínas derivadas de la leche en la etapa 3) en forma de
polvos.
En una forma de realización particular, antes de
la homogeneización en la etapa 4), la preparación se pulveriza y se
hidrata durante un periodo comprendido entre aproximadamente 2 y 60
minutos, preferentemente entre aproximadamente 5 y 50 minutos,
siendo más preferentemente de aproximadamente 15 minutos. La
hidratación se lleva a cabo ventajosamente a una temperatura
comprendida entre aproximadamente 50 y 80ºC, preferentemente entre
aproximadamente 60 y 70ºC, y más preferentemente entre 60 y
65ºC.
La homogeneización en la etapa 4) se puede
llevar a cabo utilizando un homogeneizador en línea o un
homogeneizador convencional. Por ejemplo, tras la hidratación, tal
como se mencionó anteriormente, la mezcla se transfiere a un
recipiente metálico utilizando un homogeneizador en línea como
bomba. Dicho equipo provoca la dispersión mecánica de las partículas
sólidas, utilizando una presión de sólo 10 bar o incluso menor. Esta
acción sobre las proteínas y el agente o agentes espesantes es
comparable a la de un homogeneizador convencional cuando la presión
es de aproximadamente 200 bar. Cuando se utiliza un homogeneizador
convencional, es preferente utilizar una presión comprendida entre
aproximadamente 180 y 200 bar, y más preferentemente de 200 bar.
Según otra forma de realización de la presente
invención, la preparación homogeneizada se acidifica en la etapa 5)
hasta un pH comprendido entre aproximadamente 4,2 y 4,5, asegurando
dicho intervalo de pH la ausencia de arenosidad y de contaminación
microbiológica. Preferentemente, el pH es de aproximadamente
4,3.
En otra forma de realización, la acidificación
en la etapa 5) se lleva a cabo utilizando ácido cítrico o
concentrado de frutas o frutas.
En función de la aplicación de la preparación
enriquecida en proteínas, la etapa 6) del procedimiento según la
invención se puede llevar a cabo realizando una pasteurización o
implementando un tratamiento a temperatura ultra alta (UHT).
Habitualmente, la pasteurización es mucho menos costosa que la UHT.
Generalmente, los suministradores de preparaciones de fruta pueden
llevar a cabo un proceso de pasteurización, pero no un proceso
UHT.
En consecuencia, es preferente que el
tratamiento térmico para obtener una larga vida de almacenamiento en
la etapa 6) se lleve a cabo por pasteurización. Por ejemplo, una
pasteurización apropiada se puede llevar a cabo a una temperatura
comprendida entre aproximadamente 90 y 105ºC, siendo preferentemente
de aproximadamente 95ºC, y durante un periodo comprendido entre
aproximadamente 30 segundos y 10 minutos, preferentemente de entre
aproximadamente 5 y 8 minutos.
Según otra forma de realización de la presente
invención, entre las etapas 5) y 6), la preparación se calienta a
una temperatura comprendida entre aproximadamente 60 y 90ºC,
preferentemente entre aproximadamente 70 y 80ºC, siendo más
preferentemente de aproximadamente 75ºC.
\newpage
Según otra forma de realización, la preparación
obtenida mediante el procedimiento según la invención se enfría
adicionalmente hasta una temperatura inferior a aproximadamente
45ºC, preferentemente inferior a aproximadamente 20ºC, más
preferentemente de aproximadamente 10ºC. Resulta preferente un
enfriamiento rápido a efectos de reducir los riesgos de
contaminación microbiológica.
También es posible añadir diversos otros
componentes a la preparación, preferentemente entre la etapa 4) y la
etapa 5), o durante la etapa 5), seleccionándose dichos componentes
entre estabilizadores, aromatizantes, colorantes, desespumantes,
edulcorantes, nutrientes (por ejemplo, calcio), y frutas.
Otro aspecto de la presente invención se refiere
a una preparación enriquecida en proteínas que contiene proteínas de
soja y proteínas derivadas de la leche, la cual se puede obtener
mediante el procedimiento descrito anteriormente.
Otro aspecto de la invención se refiere a la
utilización de dichas preparaciones enriquecidas en proteínas en
productos alimenticios ácidos.
En el presente documento, los términos
"productos alimenticios ácidos" o "productos ácidos" se
refieren a todo tipo de productos ácidos sin limitaciones, tales
como bebidas ácidas, incluidas bebidas lácteas (por ejemplo, leches
fermentadas), zumos de fruta, mezclas de bebidas lácteas y zumos de
fruta, y productos lácteos tales como yogures, quesos frescos y
similares.
Otro aspecto de la presente invención se refiere
a un procedimiento para la preparación de un producto alimenticio
ácido enriquecido en proteínas que contiene proteínas de soja y
proteínas derivadas de la leche, comprendiendo dicho procedimiento
el mezclado de una preparación enriquecida en proteínas tal como se
ha descrito anteriormente con un producto alimenticio ácido.
Ventajosamente, la preparación enriquecida en
proteínas se mezcla con el producto alimenticio ácido al final del
procedimiento de preparación del producto alimenticio ácido, es
decir en las etapas finales o en la última etapa del
procedimiento.
Otro aspecto de la presente invención se refiere
a un producto alimenticio ácido enriquecido en proteínas que
contiene proteínas de soja y proteínas derivadas de la leche que se
puede obtener mediante el procedimiento descrito anteriormente.
Preferentemente, este producto alimenticio ácido
enriquecido en proteínas presenta un contenido total en proteínas
comprendido entre aproximadamente 4 y 15% en peso, preferentemente
entre aproximadamente 5 y 12% en peso, siendo más preferentemente de
aproximadamente 6% en peso.
También preferentemente, si el producto
alimenticio ácido enriquecido en proteínas es un producto bebible,
su viscosidad está comprendida entre aproximadamente 11 y 200
mPa\cdots más preferentemente de 13 a 150 mPa\cdots (medida con
un viscosímetro rotacional Mettler RM180: sistema de medición 1:1,
velocidad de cizalladura 1.290, tiempo 10 s, temperatura 10ºC).
Preferentemente, si el producto alimenticio ácido enriquecido en
proteínas es un producto que se puede comer con cuchara, su
viscosidad está comprendida entre aproximadamente 400 y 1.000
mPa\cdots, más preferentemente entre aproximadamente 500 y 800
mPa\cdots, siendo aún más preferentemente de aproximadamente 600
mPa\cdots (medida con un viscosímetro rotacional Mettler RM180:
sistema de medición 1:1, velocidad de cizalladura 64, tiempo 10 s,
temperatura 10ºC).
Las preparaciones enriquecidas en proteínas
según la presente invención se pueden almacenar sin alteraciones
durante un período prolongado antes de su utilización.
Particularmente, dichas preparaciones se pueden almacenar, como
mínimo, durante aproximadamente 4 semanas, particularmente en
condiciones de almacenamiento con una temperatura de aproximadamente
10ºC o menor.
La invención, tal como se ha descrito
anteriormente, presenta otras ventajas además de las de permitir la
producción de preparaciones que contienen proteínas de soja y
proteínas derivadas de la leche (i) con un alto contenido total en
proteínas, (ii) sin presentar ninguna precipitación de proteínas,
(iii) presentando una viscosidad baja, y (iv) siendo
organolépticamente aceptables.
La soja es una importante sustancia alergénica.
En consecuencia, una dificultad que aparece generalmente en la
industria alimentaria al intentar fabricar productos que contienen
proteínas de soja consiste en diferenciar las líneas de producción
que utilizan proteínas de soja de las que no las utilizan. La
utilización temprana de preparaciones que contienen proteínas de
soja en el proceso de fabricación comportaría el lavado cuidadoso de
las líneas de producción si estas mismas líneas se deben utilizar
para fabricar productos que no contienen proteínas de soja.
Sin embargo, el procedimiento según la invención
hace posible: (i) utilizar la misma masa blanca al inicio del
procedimiento, independientemente del tipo de producto alimenticio
final que se desea preparar, y (ii) evitar el lavado cuidadoso de
las líneas de producción, siempre y cuando la preparación que
contiene proteínas de soja se añada al final del proceso de
producción. Más precisamente, considerando el punto (i) anterior,
que se refiere a la "diferenciación retrasada" habitualmente
perseguida en la industria alimentaria, los productos alimenticios
finales pueden contener diferentes contenidos totales de proteínas,
diferentes tipos de proteínas, y/o diferentes otros compuestos como
frutas, calcio y similares. Sin embargo, estas diferencias no
impiden la utilización de la misma masa blanca al inicio de la
elaboración del producto. Además, con la presente invención, los
riesgos de contaminación cruzada de la sustancia alergénica soja se
limitan a la parte final del proceso de fabricación.
Además de presentar una estabilidad buena y
prolongada, las preparaciones enriquecidas en proteínas según la
presente invención no presentan ninguna contaminación
microbiológica.
Otra ventaja consiste en el hecho de que el
procedimiento según la presente invención permite la obtención de
preparaciones enriquecidas en proteínas con unos contenidos de
proteínas tan elevados como, como mínimo, aproximadamente 16% en
peso, incluso de aproximadamente 20% en peso, mientras que
habitualmente estos contenidos en proteínas no se pueden alcanzar
utilizando los procedimientos dados a conocer hasta el momento
(véase, por ejemplo, en el documento EP 1 338 210 mencionado
anteriormente, cómo el contenido en proteína en los líquidos ácidos
finales está comprendido preferentemente entre 0,01% y 8% en peso
del líquido, más preferentemente entre 1% y 3% en peso del líquido,
mientras que el contenido en proteínas en los productos ácidos
finales obtenidos según la presente invención puede ser, por
ejemplo, de hasta aproximadamente 15% en peso, preferentemente de
aproximadamente 10% en peso).
Además, como consecuencia de la baja viscosidad
de las preparaciones enriquecidas en proteínas dadas a conocer en el
presente documento, se presenta otra ventaja para la industria
alimentaria que se podría designar "amabilidad para con el
usuario". Además, las preparaciones, aunque son concentrados, se
pueden inyectar y bombear: la adición de las mismas a cualquier masa
blanca es, por lo tanto, fácil, poco costosa y no requiere equipos
no convencionales y/o costosos. Además, estas preparaciones se
pueden mezclar fácilmente con cualquier masa blanca.
También es importante indicar que las
preparaciones enriquecidas en proteínas obtenidas según la presente
invención se pueden pasteurizar ventajosamente, haciendo de este
modo inútil la pasteurización de los productos ácidos finales que
contienen dichas preparaciones. Esto presenta, como mínimo, tres
ventajas para la industria alimentaria: (i) las preparaciones
enriquecidas en proteínas presentan una vida de almacenamiento
mayor; (ii) estas preparaciones presentan una mayor
"aplicabilidad", siendo útiles de forma general para cualquier
producto alimenticio final que se desee obtener; y (iii) se
simplifican los procedimientos para fabricar productos ácidos
finales.
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(Esquema pasa a página
siguiente)
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Los siguientes ejemplos se indican a efectos de
ilustrar la presente invención.
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Claims (30)
1. Procedimiento para la elaboración de una
preparación enriquecida en proteínas que contiene proteínas de soja
y proteínas derivadas de la leche, que comprende las siguientes
etapas:
1) hidratar proteínas de soja y, como mínimo, un
agente espesante, que se lleva a cabo en dos recipientes
diferentes:
- a)
- una composición acuosa que contiene proteínas de soja se calienta a una temperatura comprendida entre aproximadamente 50 y 90ºC durante un periodo comprendido entre aproximadamente 2 y 60 minutos,
- b)
- una composición acuosa que contiene, como mínimo, un agente espesante se calienta a una temperatura comprendida entre aproximadamente 55 y 90ºC durante un periodo comprendido entre aproximadamente 2 y 60 minutos,
2) las composiciones acuosas obtenidas en las
etapas 1a) y 1b) se mezclan,
3) las proteínas derivadas de la leche se añaden
a la mezcla obtenida en la etapa 2,
4) la preparación obtenida en la etapa 3 se
homogeneiza,
5) la preparación homogeneizada se acidifica
hasta un pH comprendido entre aproximadamente 3 y 5,5,
6) opcionalmente, la preparación obtenida en la
etapa 5) se trata térmicamente para obtener una larga vida de
almacenamiento, y
7) opcionalmente, se lleva a cabo una etapa de
enfriamiento rápido.
2. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que dicha preparación enriquecida en proteínas presenta un
contenido total en proteínas comprendido entre aproximadamente 10 y
20% en peso, preferentemente entre aproximadamente 15 y 18% en peso,
y más preferentemente de aproximadamente 16% en peso.
3. Procedimiento según las reivindicaciones 1 ó
2, en el que el contenido en proteínas de soja en dicha preparación
enriquecida en proteínas está comprendido entre aproximadamente 6 y
16%, preferentemente entre aproximadamente 7 y 10%, siendo más
preferentemente de aproximadamente 8%, estando expresados todos los
porcentajes en % en peso de la preparación.
4. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que la relación de peso entre las proteínas de soja y el agente o
agentes espesantes está comprendida entre aproximadamente 9:1 y
15:1, preferentemente entre aproximadamente 10:1 y 13:1, siendo más
preferentemente de aproximadamente 10:1.
5. Procedimiento según las reivindicaciones 1 ó
4, en el que el agente espesante se selecciona de entre el grupo que
consiste en extracto de algas, ácido algínico, alginato,
agar-agar, carragenano, harina de algarroba,
tamarindo, harina de guar, una goma tal como goma de xantano o goma
de algarrobo, y pectina.
6. Procedimiento según la reivindicación 5, en
el que el agente espesante es pectina, o goma de xantano, o goma de
algarrobo, o una combinación de las mismas.
7. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que el calentamiento en las etapas 1a) y 1b) se lleva a cabo a
una temperatura comprendida entre aproximadamente 60 y 80ºC, siendo
dicha temperatura preferentemente de aproximadamente 75ºC.
8. Procedimiento según las reivindicaciones 1 ó
7, en el que el calentamiento en la etapa 1a) se lleva a cabo
durante un periodo comprendido entre aproximadamente 5 y 50 minutos,
estando comprendido dicho periodo preferentemente entre
aproximadamente 10 y 30 minutos, y siendo más preferentemente de
aproximadamente 15 minutos; y el calentamiento en la etapa 1b) se
lleva a cabo durante un periodo comprendido entre aproximadamente 3
y 40 minutos, preferentemente entre aproximadamente 5 y 20 minutos,
y más preferentemente entre aproximadamente 9 y 15 minutos.
9. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que la mezcla en la etapa 2) se mantiene a una temperatura
comprendida entre aproximadamente 50 y 80ºC, estando comprendida
preferentemente dicha temperatura entre aproximadamente 60 y 70ºC, y
siendo más preferentemente de aproximadamente 68ºC.
10. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que dichas proteínas derivadas de la leche añadidas en la etapa
3) se seleccionan de entre proteínas de leche desnatada,
concentrados de proteínas de leche, proteínas de suero de leche, y
combinaciones de los mismos.
\newpage
11. Procedimiento según las reivindicaciones 1 ó
10, en el que dichas proteínas derivadas de la leche se añaden en la
etapa 3) en forma de polvo.
12. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que, antes de la homogeneización de la etapa 4), la preparación
se pulveriza y se hidrata durante un periodo comprendido entre
aproximadamente 2 y 60 minutos, preferentemente entre
aproximadamente 5 y 50 minutos, siendo más preferentemente de
aproximadamente 15 minutos.
13. Procedimiento según la reivindicación 12, en
el que dicha hidratación se lleva a cabo a una temperatura
comprendida entre aproximadamente 50 y 80ºC, preferentemente entre
aproximadamente 60 y 70ºC, y más preferentemente entre 60 y
65ºC.
14. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que la homogeneización de la etapa 4) se lleva a cabo utilizando
un homogeneizador en línea o un homogeneizador convencional.
15. Procedimiento según la reivindicación 14, en
el que, cuando se utiliza un homogeneizador convencional, dicha
homogeneización se lleva a cabo a una presión comprendida entre
aproximadamente 180 y 200 bar.
16. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que dicha preparación homogeneizada se acidifica en la etapa 5)
hasta un pH comprendido entre aproximadamente 4,2 y 4,5,
preferentemente hasta un pH de aproximadamente 4,3.
17. Procedimiento según las reivindicaciones 1 ó
16, en el que la acidificación de la etapa 5) se lleva a cabo
utilizando ácido cítrico, o concentrado de fruta, o frutas.
18. Procedimiento según la reivindicación 1, en
el que el tratamiento térmico para obtener una larga vida de
almacenamiento de la etapa 6) se lleva a cabo por
pasteurización.
19. Procedimiento según la reivindicación 18, en
el que dicha pasteurización se lleva a cabo a una temperatura
comprendida entre aproximadamente 90 y 105ºC, preferentemente de
aproximadamente 95ºC, durante un periodo comprendido entre
aproximadamente 30 segundos y 10 minutos, preferentemente
comprendido entre aproximadamente 5 y 8 minutos.
20. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 19, en el que, entre las etapas 5) y 6), la
preparación se calienta a una temperatura comprendida entre
aproximadamente 60 y 90ºC, preferentemente entre aproximadamente 70
y 80ºC, siendo más preferentemente de aproximadamente 75ºC.
21. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 20, en el que la preparación resultante se
enfría además hasta una temperatura inferior a aproximadamente 45ºC,
preferentemente inferior a aproximadamente 20ºC, más preferentemente
de aproximadamente 10ºC.
22. Procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 21, en el que se añaden otros diversos
componentes a la preparación, preferentemente entre la etapa 4) y la
etapa 5), o en la etapa 5), seleccionándose dichos componentes de
entre estabilizantes, aromatizantes, colorantes, desespumantes,
edulcorantes, nutrientes y frutas.
23. Preparación enriquecida en proteínas que
contiene proteínas de soja y proteínas derivadas de la leche, que se
puede obtener mediante un procedimiento según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 22.
24. Preparación enriquecida en proteínas según
la reivindicación 23, que presenta un contenido total en proteínas
comprendido entre aproximadamente 10 y 20% en peso, preferentemente
entre aproximadamente 15 y 18% en peso, y más preferentemente de
aproximadamente 16% en peso.
25. Preparación enriquecida en proteínas según
las reivindicaciones 23 ó 24, que presenta un contenido en proteínas
de soja comprendido entre aproximadamente 6 y 16%, preferentemente
entre aproximadamente 7 y 10%, siendo más preferentemente de
aproximadamente 8%, estando expresados todos los porcentajes en % en
peso de la preparación.
26. Utilización de una preparación enriquecida
en proteínas según cualquiera de las reivindicaciones 23 a 25 en
productos alimenticios ácidos.
27. Procedimiento para preparar un producto
alimenticio ácido enriquecido en proteínas que contiene proteínas de
soja y proteínas derivadas de la leche, que comprende el mezclado de
una preparación enriquecida en proteínas según cualquiera de las
reivindicaciones 23 a 25 con un producto alimenticio ácido.
28. Procedimiento según la reivindicación 27, en
el que la etapa de mezclado se lleva a cabo al final de la
preparación del producto alimenticio ácido.
29. Producto alimenticio ácido enriquecido en
proteínas que contiene proteínas de soja y proteínas derivadas de la
leche, que se puede obtener mediante un procedimiento según las
reivindicaciones 27 ó 28.
\newpage
30. Producto alimenticio ácido enriquecido en
proteínas según la reivindicación 29, que presenta un contenido
total en proteínas comprendido entre aproximadamente 4 y 15% en
peso, preferentemente entre aproximadamente 5 y 12% en peso, más
preferentemente de aproximadamente 6% en peso.
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