ES2306099T3 - Metodo para envasar productos comestibles. - Google Patents

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Abstract

Un método para rellenar un recipiente de paredes flexibles que comprende las etapas de: (i) purgar sustancialmente todo el oxígeno del interior del recipiente introduciendo un gas inerte; (ii) introducir un producto comestible en el recipiente; (iii) sobreinflar el recipiente con gas inerte por encima de un volumen deseado; (iv) retirar subsiguientemente del recipiente un volumen seleccionado del gas inerte para dejar un volumen seleccionado del gas inerte que permanece en el recipiente; y (v) sellar el recipiente.

Description

Método para envasar productos comestibles.
La presente invención se refiere a un método para envasar productos comestibles y, particularmente, pero no exclusivamente, a un método para envasar productos comestibles basados en cereales dentro de recipientes de paredes flexibles.
El Envasado en Atmósfera Modificada (MAP, por sus siglas en inglés) de productos alimenticios en una variedad de formas y materiales de envasado es una técnica existente desde hace mucho tiempo usada para reducir el aire atmosférico y, en particular, el contenido de oxígeno en un envase sellado. Al reducir el contenido de oxígeno de un envase sellado, la duración de conservación de un producto puede incrementarse significativamente al retardar el comienzo de la ranciedad oxidativa, particularmente en productos que contienen aceites.
La disponibilidad de bolsas de estratificados plásticos y papel metalizado acartabonadas con propiedades de barrera apropiadas ha permitido el desarrollo de productos en Ambientes Precocidos (PCA, por sus siglas en inglés). Las bolsas adecuadas pueden (i) soportar procedimientos de esterilización en retorta completos convencionales; (ii) retener una permeabilidad al oxígeno y una humedad muy bajas después del procedimiento en retorta y (iii), en el caso de bolsas de estratificados plásticos, permitir que los productos comestibles se recalienten dentro de su envase en un horno de microondas. Muchos productos comestibles tales como arroz, tallarines, pasta, salsas y alimento para mascotas que contienen pequeñas cantidades de aceite usan actualmente MAP y por consiguiente se benefician de duraciones de conservación ambientales de 12-18 meses o más.
El procedimiento de MAP implica rellenar las bolsas con un producto comestible y barrer las bolsas con gases inertes (tales como nitrógeno y dióxido de carbona) para reducir su contenido de oxígeno. El gas inerte o la mezcla de gases inertes inhiben la proliferación de algunos microorganismos (mohos y bacterias) sin alteración química significativa del producto. A continuación, las bolsas se estrujan mecánicamente para retirar sustancialmente toda la mezcla de gases y a continuación se sellan para alcanzar un contenido de oxígeno residual de, típicamente, menos de 2% e
idealmente menos de 1%. Después de sellar, la bolsa se somete al procedimiento de esterilización en retorta completo.
En el envasado de arroces, tallarines, pasta y productos con recetas relacionadas (un ejemplo de los cuales es arroz frito con huevo que contiene trozos discretos de huevo revuelto y guisantes), la purga de gases desde dentro de una bolsa durante el procedimiento de MAP da como resultado la compresión y la aglomeración del producto comestible. Usando arroz como un ejemplo, la aglomeración de los granos separados significa que el producto sufre en cuanto a la presentación. Por ejemplo, los granos de arroz a menudo se rompen y por lo tanto son poco atractivos para el consumidor.
US-A-3708952 describe un procedimiento de MAP convencional.
De acuerdo con la presente invención se proporciona un método para rellenar un recipiente de paredes flexibles como el definido en la reivindicación.
Preferiblemente, la etapa de introducir un producto comestible en el recipiente está precedida por abrir el recipiente desde una configuración plegada hasta una desplegada.
Preferiblemente, la etapa de abrir el recipiente desde una configuración plegada hasta una desplegada se alcanza por medio de inflado con gas.
Preferiblemente, si el producto comestible introducido está de forma sustancial totalmente en estado sólido, la etapa de purgar sustancialmente todo el oxígeno del interior del recipiente se inicia antes de la etapa de introducir el producto comestible en el recipiente.
Alternativamente, si el producto comestible introducido está de forma sustancial totalmente en estado sólido, las etapas de purgar sustancialmente todo el oxígeno del interior del recipiente e introducir el producto comestible sólido en el recipiente se realizan simultáneamente.
Preferiblemente, si el producto comestible introducido esta de forma sustancial totalmente en estado líquido, la etapa de purgar sustancialmente todo el oxígeno del interior del recipiente se inicia después de la etapa de introducir el producto comestible líquido en el recipiente.
Preferiblemente, si la etapa de introducir un producto comestible en el recipiente implica la introducción de un producto comestible sustancialmente sólido seguida por la introducción de un producto comestible sustancialmente líquido, la etapa de purgar sustancialmente todo el oxígeno del recipiente se termina después de la etapa de introducir el producto comestible sustancialmente sólido en el recipiente.
Preferiblemente, el gas inerte se introduce en el recipiente mediante medios de introducción de gases mientras la pared flexible del extremo abierto del recipiente está acoplada herméticamente contra los medios de introducción de gases.
Preferiblemente, los medios de introducción de gases son una tobera con una abertura sustancialmente plana.
Preferiblemente, el volumen seleccionado se retira mediante estrujamiento mecánico de la pared flexible del recipiente.
Preferiblemente, el recipiente se sella por medio de selladura térmica.
Preferiblemente, el volumen de gas inerte que queda dentro del recipiente se selecciona para reducir la aglomeración de trozos discretos de producto comestible.
Preferiblemente, el producto comestible está basado en cereales.
Preferiblemente, el cereal se selecciona del grupo que consiste en arroz, cuscús, arroz salvaje, cebada, trigo, avena, centeno, mijo y maíz.
Preferiblemente, el recipiente de paredes flexibles es una bolsa de plástico.
Preferiblemente, el gas inerte se selecciona del grupo que consiste en nitrógeno, dióxido de carbono, helio, argón, neón y xenón.
Preferiblemente, el oxígeno gaseoso forma menos de 2% del volumen de gas del interior del recipiente.
Lo más preferiblemente, el oxígeno gaseoso forma menos de 1% del volumen de gas del interior del recipiente.
Se describirán ahora realizaciones de la presente invención, solamente a modo de ejemplo, con referencia a los siguientes dibujos, en los que:
la Fig. 1 es un diagrama de flujo que muestra las diversas etapas en el método de envasado de la presente invención; y
la Fig. 2 es una tabla que muestra características comparativas de bolsas convencionales rellenas usando (i) un método de relleno convencional; y (ii) el método de relleno de la presente invención.
La Fig. 1 esboza las diversas fases de la línea de producción implicadas en la ejecución del método de relleno de bolsas con un producto comestible.
Etapa 1
La primera fase implica recoger y mantener una bolsa acartabonada en sus esquinas superiores de manera convencional. A lo largo de la descripción, los términos "bolsa" y "recipiente" son intercambiables. En esta fase, el cartabón de la base de la bolsa está en un estado plegado de modo que toda la bolsa esté en una configuración sustancialmente plana.
Etapa 2
La segunda fase implica separar mecánicamente las paredes del extremo no sellado de la bolsa introduciendo una tobera sustancialmente plana entre las paredes de su extremo abierto. A continuación, se introduce nitrógeno gaseoso entre las paredes para incrementar la presión dentro de la bolsa y así abrir la bolsa desde una configuración plegada sustancialmente plana hasta una configuración desplegada abierta.
Etapa 3
En el caso de productos comestibles sólidos (o una mezcla de sólidos y líquidos), estos se introducen en la bolsa abierta mientras se mantiene el flujo de nitrógeno. Esta etapa asegura que el oxígeno sea barrido de la bolsa antes de que sea atrapado por el producto comestible.
Etapa 4
Si el producto comestible es totalmente líquido (esto es, no completamente o parcialmente sólido), entonces no se introduce gas simultáneamente con el producto comestible.
Etapa 5
Una vez que el producto comestible (ya sea sólido o líquido o ambos) se introduce en la bolsa, una tobera plana se inserta en su extremo no sellado. Las paredes del extremo no sellado se aprietan herméticamente contra la tobera, que a continuación sobreinfla la bolsa con nitrógeno gaseoso. Una vez que la bolsa está inflada, la tobera plana se retira de la bolsa. Ha de entenderse que por sobreinflar se entiende que la bolsa se infla hasta un volumen que es mayor que el volumen deseado.
Etapa 6
La bolsa se estruja de manera controlada, retirando así un volumen controlado de nitrógeno gaseoso y reduciendo el volumen global de la bolsa desde su nivel sobreinflado hasta un volumen deseado.
Etapa 7
La bolsa se somete a continuación al procedimiento de esterilización en retorta completo en el que las bolsas se transfieren a una retorta de sobrepresión convencional y se someten a un procedimiento térmico (bien estático o bien giratorio) diseñado para alcanzar una esterilidad comercial apropiada para la naturaleza del contenido (por ejemplo 6 minutos a 121ºC para productos de arroz). Las temperaturas de la retorta no deben superar las especificadas por los fabricantes de bolsas (normalmente 130ºC).
Ninguna, cualquiera o tanto las etapas 2 como 3 pueden emplearse en combinación con la etapa 5 para alcanzar el nivel de oxígeno requerido en la bolsa sellada que dependerá de la naturaleza de su contenido. La etapa 6 controla el volumen final de la bolsa.
Dependiendo de la naturaleza del contenido de la bolsa, se emplean cualquiera o ambas de las etapas 3 y 4.
Las etapas del método de relleno mencionadas anteriormente introducen los siguientes beneficios y mejoras importantes. En vista del hecho de que la bolsa se sella mientras retiene un volumen seleccionado de nitrógeno gaseoso, la percepción del consumidor es que la bolsa parcialmente inflada parece menos rígida, menos procesada y tiene un atractivo mejorado global en el punto de venta.
Por otra parte, en el procedimiento de envasado convencional, las bolsas se estrujan para retirar sustancialmente todo el gas para reducir el volumen de las bolsas hasta el de su contenido (es decir, envasado al vacío). De acuerdo con esto, cuando se vacían bolsas envasadas convencionalmente, el contenido es a menudo grumoso y poco atractivo para el consumidor. Se impone que el consumidor estruje la bolsa durante o después de vaciar su contenido para romper y separar el producto comestible aglomerado. En efecto, algunos envases contienen actualmente instrucciones para estrujar o romper su contenido antes de calentar.
El inflado parcial de la bolsa alcanzado mediante el método de la presente invención reduce la aglomeración de su contenido y promueve condiciones en las que el producto comestible retiene sus características originales y familiares. Por ejemplo, en el caso del arroz, los granos siguen siendo ligeros, apelusados y siguen estando separados. Esto no solo es una preferencia de los consumidores sino que también da como resultado un vertido más fácil del contenido de la bolsa.
La Fig. 2 demuestra el volumen incrementado de bolsas rellenas usando el método de la presente invención usando como referencia el volumen medio de una bolsa rellena convencionalmente. Según se analiza previamente, las bolsas rellenas convencionalmente sustancialmente no retienen gas después de sellarse y por lo tanto su volumen es sustancialmente igual al volumen de su contenido.
El volumen medio de las bolsas (de igual anchura/longitud y que contienen el mismo peso/tipo de producto comestible) rellenas mediante el método de envasado de la presente invención es, en el presente ejemplo no limitativo mostrado en la Fig. 2, al menos 11,4% mayor que el de bolsas de referencia envasadas convencionalmente.
Dependiendo de la naturaleza del producto comestible contenido dentro de la bolsa parcialmente inflada, el incremento en el volumen sobre el de referencia está adaptado para que sea al menos 5%.
Tal incremento en el volumen es beneficioso en términos de reducir la presión aplicada al producto comestible por las paredes del recipiente. Por lo tanto, se reduce sustancialmente la probabilidad de aglomeración de, por ejemplo, granos de cereal durante el procedimiento de esterilización en retorta y durante el almacenamiento, la distribución y el uso. Mantener separados los granos de cereal que fluyen libremente es un parámetro de calidad crítico que hace al producto más atractivo para el consumidor y está ausente en productos comestibles elaborados usando procedimientos convencionales.
Pueden realizarse modificaciones y mejoras sin apartarse del alcance de la presente invención. Por ejemplo, el recipiente de paredes flexibles puede estar hecho de un material basado en papel metalizado no adecuado para hornos de microondas o de un material adecuado para cocinar hirviendo en la propia bolsa.
Aunque se describe anteriormente que el gas inerte es nitrógeno, podrían usarse otros gases inertes tales como dióxido de carbono, helio, argón, neón y xenón. De forma similar, aunque se ha descrito en la descripción precedente que el producto comestible es arroz, el método es igualmente adecuado para envasar otros productos alimenticios basados en cereales, por ejemplo, cuscús, arroz salvaje, trigo, avena, centeno, mijo, maíz, etc.
Por otra parte, el método de relleno de las bolsas puede realizarse bien manualmente o bien mediante medios automáticos.

Claims (18)

1. Un método para rellenar un recipiente de paredes flexibles que comprende las etapas de:
(i)
purgar sustancialmente todo el oxígeno del interior del recipiente introduciendo un gas inerte;
(ii)
introducir un producto comestible en el recipiente;
(iii)
sobreinflar el recipiente con gas inerte por encima de un volumen deseado;
(iv)
retirar subsiguientemente del recipiente un volumen seleccionado del gas inerte para dejar un volumen seleccionado del gas inerte que permanece en el recipiente; y
(v)
sellar el recipiente.
2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que la etapa de introducir un producto comestible en el recipiente está precedida por abrir el recipiente desde una configuración plegada hasta una desplegada.
3. Un método de acuerdo con la reivindicación 2, en el que la etapa de abrir el recipiente desde una configuración plegada hasta una desplegada se alcanza por medio de inflado con gas.
4. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que, si el producto comestible introducido está de forma sustancial totalmente en estado sólido, la etapa de purgar sustancialmente todo el oxígeno del interior del recipiente se inicia antes de la etapa de introducir el producto comestible sólido en el recipiente.
5. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que, si el producto comestible introducido está de forma sustancial totalmente en estado sólido, las etapas de purgar sustancialmente todo el oxígeno del interior del recipiente e introducir el producto comestible sólido en el recipiente se realizan simultáneamente.
6. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que, si el producto comestible introducido está de forma sustancial totalmente en estado líquido, la etapa de purgar sustancialmente todo el oxígeno del interior del recipiente se inicia después de la etapa de introducir el producto comestible líquido en el recipiente.
7. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la etapa de introducir un producto comestible en el recipiente implica la introducción de un producto comestible sustancialmente sólido seguida por la introducción de un producto comestible sustancialmente líquido; y en el que la etapa de purgar sustancialmente todo el oxígeno del interior del recipiente se termina después de la etapa de introducir el producto comestible sustancialmente sólido en el recipiente.
8. Un método de acuerdo con la reivindicación 1, en el que el gas inerte se introduce en el recipiente mediante medios de introducción de gases mientras la pared flexible del extremo abierto del recipiente está ajustada herméticamente contra los medios de introducción de gases.
9. Un método de acuerdo con la reivindicación 8, en el que los medios de introducción de gases son una tobera con una abertura sustancialmente plana.
10. Un método de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que el volumen seleccionado se retira mediante estrujamiento mecánico de la pared flexible del recipiente.
11. Un método de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que el recipiente se sella por medio de selladura térmica.
12. Un método de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que el volumen de gas inerte que queda dentro del recipiente se selecciona para reducir la aglomeración de trozos discretos de producto comestible.
13. Un método de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que el producto comestible está basado en cereales.
14. Un método de acuerdo con la reivindicación 13, en el que el cereal se selecciona del grupo que consiste en arroz, cuscús, arroz salvaje, cebada, trigo, avena, centeno, mijo y maíz.
15. Un método de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que el recipiente de paredes flexibles es una bolsa de plástico.
16. Un método de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que el gas inerte se selecciona del grupo que consiste en nitrógeno, dióxido de carbono, helio, argón, neón y xenón.
\newpage
17. Un método de acuerdo con cualquier reivindicación precedente, en el que el oxígeno gaseoso forma menos de 2% del volumen de gas del interior del recipiente.
18. Un método de acuerdo con cualquiera de la reivindicaciones 1 a 16, en el que el oxígeno gaseoso forma menos de 1% del volumen de gas del interior del recipiente.
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