CN107261968B - 一种大米保鲜气体及其配制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及保鲜气体领域，提供了一种大米保鲜气体，其包括稀释气体和功效气体，功效气体包括氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳，稀释气体为惰性气体。该大米保鲜气体对大米的保鲜效果好。本发明还提供了一种大米保鲜气体的配制方法，用于配制上述的大米保鲜气体，包括将稀释气体、氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳进行混合。该配制方法简单。

Description

一种大米保鲜气体及其配制方法

技术领域

本发明涉及保鲜气体领域，具体而言，涉及一种大米保鲜气体及其配制方法。

背景技术

大米是人类的主食之一，我国是大米消费大国,大米是我国三分之二以上人口的主食。就品种而言，大米有梗米和糯米之分。据现代营养学分析，大米含有蛋白质，脂肪，维生素B1、A、E及多种矿物质。在每百克粳米中，约含蛋白质(蛋白质食品)6.7克，脂肪0.9克，碳水化合物77.6克，粗纤维0.3克，钙(钙食品)7毫克，磷136毫克，铁(铁食品)2.3毫克，维生素B1 0.16毫克，维生素(维生素食品)B2 0.05毫克，烟酸1毫克以及蛋氨酸125毫克，缬氨酸394毫克，亮氨酸610毫克，异亮氨酸251毫克，苏氨酸280毫克，苯丙氨酸394毫克，色氨酸122毫克，赖氨酸255毫克等多种营养物质。中医认为大米味甘性平，具有益精强志、和五脏、通血脉、聪耳明目止烦、止渴、止泻的功效，称誉为“五谷之首”。故大米的保鲜尤为重要。

目前我国生产的大部分大米，经过长时间的贮藏后，由于贮藏保鲜方式落后，受温度、水分、含氧量等的影响，大米中的淀粉、脂肪和蛋白质等会发生各种变化，使大米失去原有的色、香、味，营养成分和食用品质下降，甚至产生有毒有害物质(如黄曲霉素等)、霉变、虫害、品质劣变等问题。对保障消费者健康、国家食品安全、建设节约型、环保型国家都具有现实意义。

发明内容

本发明提供了一种大米保鲜气体，旨在改善现有大米的保鲜方式对大米的保鲜效果一般的问题。

本发明提供了一种大米保鲜气体的配制方法，该方法简单。

本发明是这样实现的：

一种大米保鲜气体，包括稀释气体和功效气体，功效气体包括氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳，稀释气体为惰性气体。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，稀释气体与功效气体的体积比为9990-9995：5-10。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，功效气体中氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳的体积比为1-10:3-10:10-20:800-900。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，稀释气体为氮气。

一种大米保鲜气体的配制方法，用于配制上述的大米保鲜气体，包括将稀释气体、氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳进行混合。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，将稀释气体、氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳进行混合是将稀释气体、氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳逐个充入同一真空容器内，并在充入过程中监控真空容器内压力以控制各组分气体的充入量。

进一步地，在本发明较佳的实施例中，每一个组分气体充入真空容器中使真空容器达到设定压力值后关闭真空容器进气阀，将连接真空容器的管路抽真空后再打开进气阀并通入下一分组分的气体。

本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的大米保鲜气体，由于惰性气体能够在包装袋里给大米的表面形成保护膜以隔离空气，能有效阻止大米陈化变质；二氧化碳能够有效抑制大米中细菌、霉菌等微生物的生长繁殖，能起到减缓大米中蛋白质、脂肪以及维生素氧化变质的作用。氧气能够起到缓减大米中蛋氨酸、缬氨酸、亮氨酸以及异亮氨酸的陈化，保护大米光泽、亮度的作用。水能够起到保护大米不起尘的作用。一氧化碳具有还原性能防止氧化，起到保护大米中蛋白质的作用，也有一定的护色作用。稀释气体与各组分功效气体相互配合使得大米的保鲜效果好。本发明通过上述设计得到的大米保鲜气体的配制方法，用于配制本发明提供的大米保鲜气体，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的大米保鲜气体的配制装置的结构示意图。

图标：100-大米保鲜气体的配制装置；110-送气管路；120-真空容器；121-进气阀；130-真空泵；140-第一压力表；141-第一压力表阀；150-第二压力表；151-高压压力表；152-中压压力表；153-低压压力表；154-原料气压力表；160-真空仪；171-第一组份气罐；172-第二组份气罐；173-第三组份气罐；174-第四组份气罐；175-第五组份气罐。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

下面对本发明实施例提供的一种大米保鲜气体及其配制方法与配制装置进行具体说明。

一种大米保鲜气体，其包括稀释气体和功效气体，功效气体包括氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳。

稀释气体主要用于稀释功效气体，其为惰性气体，不与功效气体和大米反应且不被大米吸收。本申请所指的惰性气体指常温常压下不易发生反应的气体，包括稀有气体和氮气。稀有气体还包括一些惰性气体是指惰性气体能够在包装袋里给大米的表面形成保护膜以隔离空气，能有效阻止大米陈化变质。进一步地，稀释气体为氮气，氮气成本较其他惰性气体成本低，且由于氮气广泛使用于食品行业中，其安全性更能被广大消费者接受。优选地，氮气选用食品级氮气。

二氧化碳能够有效抑制大米中细菌、霉菌等微生物的生长繁殖，能起到减缓大米中蛋白质、脂肪以及维生素氧化变质的作用。氧气能够起到缓减大米中蛋氨酸、缬氨酸、亮氨酸以及异亮氨酸的陈化，保护大米光泽、亮度的作用。水能够起到保护大米不起尘的作用。一氧化碳具有还原性能防止氧化，起到保护大米中蛋白质的作用，也有一定的护色作用。而稀释气体与各组分功效气体相互配合使得大米的保鲜效果好。优选地，氧气选用医用氧气，二氧化碳选用食品级二氧化碳。

进一步地，稀释气体与功效气体的体积比为9990-9995：5-10。稀释气体在大米保鲜气体组分中占大部分，其能够隔绝空气起到初步使大米保鲜的作用，而各成分的功效气体相互配合使得大米在本发明提出的大米保鲜气体的存储条件下能够保鲜较为持久，稀释气体与功效气体在上述配比的条件下能够达到既不浪费功效气体又使得保鲜效果较好的效果。

进一步地，功效气体中氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳的体积比为1-10:3-10:10-20:800-900。虽然氧气能够起到缓减大米中蛋氨酸、缬氨酸、亮氨酸以及异亮氨酸的陈化，保护大米光泽、亮度的作用，水能够起到保护大米不起尘的作用。但是氧气或者水占比较大时可能会影响二氧化碳抑制微生物生长的功效，而一氧化碳含量过高则可能会抑制氧气对大米的作用，且含量过高在保鲜气体释放后，对空气也可能造成污染。而二氧化碳含量过低则会使得其对微生物的抑制作用减弱，而含量过高又可能弱化其他组分功效气体对大米的保鲜作用，而当各成分功效气体在上述配比条件下时，各组分气体能够发挥最好的作用使得大米的保鲜效果最佳。

一种大米保鲜气体的配制方法，用于配制上述的大米保鲜气体，包括将稀释气体、氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳进行混合。该配制方法简单，易操作。

具体地，将稀释气体、氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳进行混合是将稀释气体、氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳逐个充入同一真空容器内，并在充入过程中监控真空容器内压力以控制各组分气体的充入量。需要说明的是，将稀释气体、氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳逐个充入同一真空容器内是一个一个充入，各气体组分并无特定的充入顺序。根据道尔顿定律，混合气体总压力等于各组分分压之和，故在各组分气体充入真空容器中时通过监控容器内压力以控制气体充入量使得各组分气体达到所要求的配比。

进一步地，每一个组分气体充入真空容器中使真空容器达到设定压力值后关闭真空容器进气阀，将连接真空容器的管路抽真空后再打开进气阀并通入下一分组分的气体。将气体通入真空容器中达到设定压力值后关闭进气阀，此时连接真空容器的管路内还存留有上一充入组份气体，为保证最终得到的大米保鲜气体各成分配比足够精确，将管路抽真空，抽走其中的气体后再打开进气阀向真空容器中通入下一气体。

需要注意的是，在各组分气体充入真空容器中时，应注意正在充入的气体气压应高于真空容器内的气压，以防止气体逆流。同时，气体在充入真空容器中时应使升压过程缓慢进行，以避免因升压过快造成真空容器内温度变化而导致最终得到的组份配比不准确。本申请所提供的大米保鲜气体的配置方法还可用于配置其他混合气体，当需要配置的气体某一组份需要大量稀释时，可重复操作以使得混合气体中某一组分达到所要稀释含量值。

由上述内容可知大米保鲜气体的配制方法操作简单，最终得到的大米保鲜气体各成分配比精确。

如图1所示，本发明实施例还提供了一种大米保鲜气体的配制装置100，其用于配制本发明提供的大米保鲜气体，其包括送气管路110、真空容器120、真空泵130以及第一压力表140。第一压力表140与真空容器120连接用以测定真空容器120的压力，真空容器120设置有进气阀121，真空容器120与送气管路110连通，真空泵130与送气管路110连通。

具体地，第一压力表140设置于进气阀121和真空容器120之间，用于测定真空容器120的压力。第一压力表140与真空容器120连接的管路上还设置有关闭第一压力表140的第一压力表阀141，当第一压力表140拆卸前需关闭第一压力表阀141。

送气管路110的一端连接有第一组份气罐171、第二组份气罐172、第三组份气罐173、第四组份气罐174以及第五组份气罐175，其内分别装有稀释气体、氧气、气态水、一氧化碳和二氧化碳。送气管路110靠近多个组份气罐的一端设置有用于测定原料气压力的原料气压力表154。当配制大米保鲜气体时，打开某一个组份气罐对应的阀门后将气体通过送气管路110通入真空容器120中，在第一压力表140的监控下当充入的气体压力达到设定值时，关闭进气阀121，开启真空泵130将送气管路110抽真空，然后再打开进气阀121和下一个组份气罐对应的阀门使下一个组份进气。该装置结构简单，易操作，且能够较为准确地配制大米保鲜气体。

进一步地，真空容器120的数量为2个及以上。设置多个真空容器120的目的是为了提高大米保鲜气体的配制效率，当其中一个真空容器120配制完成后直接继续下一个真空容器120气体的填充，不用更换。

进一步地，大米保鲜气体的配制装置100还包括第二压力表150，第二压力表150设置于送气管路110。第二压力表150用于测定送气管路110内压力，操作者通过第二压力表150所反映出的送气管路110的压力值来调整进气压力，以保证进气压力大于真空容器120内的压力，并且还可通过第二压力表150观察送气管路110在抽真空时，其内气压变化进而判断是否抽尽。

进一步地，第二压力表150包括高压压力表151、中压压力表152、低压压力表153，送气管路110在整个配制过程中其内的压力变化较大，为更准确测量每一操作过程送气管路110内的压力情况，故设置上述三个测量范围不同的压力表。

进一步地，大米保鲜气体的配制装置100还包括真空仪160，真空仪160与真空泵130连接。设置真空仪160用于检测真空度，进而判断是否漏气。

实施例1

将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的氧气、第三组份气罐173盛放的气态水、第四组份气罐174盛放的一氧化碳以及第五组份气罐175盛放的二氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中，在上述各组分气体通入真空容器120的过程中，某一组份气体通入真空容器120后，关闭真空容器120的进气阀121，启动真空泵130将送气管路110抽真空，然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体，直至所有气体均通入真空容器120中，得到大米保鲜气体。该大米保鲜气体中功效气体与稀释气体的体积比为10：9990，氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳之比为1:3:10:900。

实施例2

将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的氧气、第三组份气罐173盛放的气态水、第四组份气罐174盛放的一氧化碳以及第五组份气罐175盛放的二氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中，在上述各组分气体通入真空容器120的过程中，某一组份气体通入真空容器120后，关闭真空容器120的进气阀121，启动真空泵130将送气管路110抽真空，然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体，直至所有气体均通入真空容器120中，得到大米保鲜气体。该大米保鲜气体中功效气体与稀释气体的体积比为5：9995，氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳之比为1:10:20:800。

实施例3

将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的氧气、第三组份气罐173盛放的气态水、第四组份气罐174盛放的一氧化碳以及第五组份气罐175盛放的二氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中，在上述各组分气体通入真空容器120的过程中，某一组份气体通入真空容器120后，关闭真空容器120的进气阀121，启动真空泵130将送气管路110抽真空，然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体，直至所有气体均通入真空容器120中，得到大米保鲜气体。该大米保鲜气体中功效气体与稀释气体的体积比为6：9994，氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳之比为2:5:12:850。

实施例4

将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的氧气、第三组份气罐173盛放的气态水、第四组份气罐174盛放的一氧化碳以及第五组份气罐175盛放的二氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中，在上述各组分气体通入真空容器120的过程中，某一组份气体通入真空容器120后，关闭真空容器120的进气阀121，启动真空泵130将送气管路110抽真空，然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体，直至所有气体均通入真空容器120中，得到大米保鲜气体。该大米保鲜气体中功效气体与稀释气体的体积比为7：9993，氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳之比为3:8:15:820。

实施例5

将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的氧气、第三组份气罐173盛放的气态水、第四组份气罐174盛放的一氧化碳以及第五组份气罐175盛放的二氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中，在上述各组分气体通入真空容器120的过程中，某一组份气体通入真空容器120后，关闭真空容器120的进气阀121，启动真空泵130将送气管路110抽真空，然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体，直至所有气体均通入真空容器120中，得到大米保鲜气体。该大米保鲜气体中功效气体与稀释气体的体积比为8：9992，氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳之比为7:9:13:810。

实施例6

将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的氧气、第三组份气罐173盛放的气态水、第四组份气罐174盛放的一氧化碳以及第五组份气罐175盛放的二氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中，在上述各组分气体通入真空容器120的过程中，某一组份气体通入真空容器120后，关闭真空容器120的进气阀121，启动真空泵130将送气管路110抽真空，然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体，直至所有气体均通入真空容器120中，得到大米保鲜气体。该大米保鲜气体中功效气体与稀释气体的体积比为9：9991，氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳之比为4:7:16:830。

实施例7

将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的氧气、第三组份气罐173盛放的气态水、第四组份气罐174盛放的一氧化碳以及第五组份气罐175盛放的二氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中，在上述各组分气体通入真空容器120的过程中，某一组份气体通入真空容器120后，关闭真空容器120的进气阀121，启动真空泵130将送气管路110抽真空，然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体，直至所有气体均通入真空容器120中，得到大米保鲜气体。该大米保鲜气体中功效气体与稀释气体的体积比为5：9990，氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳之比为6:5:17:860。

实施例8

将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的氧气、第三组份气罐173盛放的气态水、第四组份气罐174盛放的一氧化碳以及第五组份气罐175盛放的二氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中，在上述各组分气体通入真空容器120的过程中，某一组份气体通入真空容器120后，关闭真空容器120的进气阀121，启动真空泵130将送气管路110抽真空，然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体，直至所有气体均通入真空容器120中，得到大米保鲜气体。该大米保鲜气体中功效气体与稀释气体的体积比为7：9992，氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳之比为9:6:14:840。

实施例9

将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的氧气、第三组份气罐173盛放的气态水、第四组份气罐174盛放的一氧化碳以及第五组份气罐175盛放的二氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中，在上述各组分气体通入真空容器120的过程中，某一组份气体通入真空容器120后，关闭真空容器120的进气阀121，启动真空泵130将送气管路110抽真空，然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体，直至所有气体均通入真空容器120中，得到大米保鲜气体。该大米保鲜气体中功效气体与稀释气体的体积比为8：9995，氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳之比为4:9:18:880。

实施例10

将第一组份气罐171内盛放的氮气、第二组份气罐172盛放的氧气、第三组份气罐173盛放的气态水、第四组份气罐174盛放的一氧化碳以及第五组份气罐175盛放的二氧化碳逐个通过送气管路110通入真空容器120中，在上述各组分气体通入真空容器120的过程中，某一组份气体通入真空容器120后，关闭真空容器120的进气阀121，启动真空泵130将送气管路110抽真空，然后打开下一组份气罐对应的阀门和进气阀121向真空容器120中通入下一组份其体，直至所有气体均通入真空容器120中，得到大米保鲜气体。该大米保鲜气体中功效气体与稀释气体的体积比为8：9995，氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳之比为10:1:11:810。

对比例1

某专利申请文件中记载的一种储粮保鲜气体，该保鲜气体按体积百分比计氧气含量1％-5％、二氧化碳20-30％余量为甲烷。

对比例2

采用苦楝、丹皮、花椒混合作为保鲜剂，每50公斤粮拌保鲜剂80克。

实验例

将实施例1-10以及对比例1提供的保鲜气体，分别充入盛放有相同质量相同品种大米的相同体积的抽真空后的容器中，使容器内压力为与外界相同，将对比例2提供的保鲜剂放入与实施例1-10盛放有相同质量大米的相同容器中密封，1.5年后将其中的大米取出分别对应编号为1-12。同时选取当年新米作为参照。让50名食品行业的工作人员对1-12号的大米的色泽和香味进行评价，并取相同量编号1-12号的大米在相同调价下煮成米饭，让上述工作人员分别进行品尝，评价煮熟后口感。以当年新米的色泽100分、香味100分、煮熟后的米饭口感100分为标准对1-12号进行评价。将评价结果分别记录入表1-3。

表1编号1-12大米的色泽评价结果人数统计

分析上表，认为编号1-10的大米色泽高于60分的平均人数为45.2，而认为编号11的大米的色泽高于60分的人数仅25人，认为编号12的大米的色泽高于60分的仅12人。由此可见本发明提供的大米保鲜气体对大米色泽有很好的保鲜效果。

表2编号1-12大米的香味评价结果人数统计

分析上表，认为编号1-10的大米色泽高于60分的平均人数为40，而认为编号11的大米的色泽高于60分的人数仅10人，认为编号12的大米的色泽高于60分的仅5人。由此可见本发明提供的大米保鲜气体对大米香味有很好的保鲜效果。

表3编号1-12大米煮成的米饭的口感评价结果人数统计

分析上表，认为编号1-10的大米煮成的米饭口感高于60分的平均人数为45.9，而认为编号11的大米的色泽高于60分的人数仅35人，认为编号12的大米的色泽高于60分的仅25人。由此可见本发明提供的大米保鲜气体对大米煮熟后的口感有很好的保鲜效果。

综上所述，本发明提供的大米保鲜气体，对大米的保鲜效果好。而本发明提供的大米保鲜气体的配制方法操作简单，且配制的保鲜气体精度较高。本发明提供的大米保鲜气体的配制装置，结构简单，易操作，且能够较为准确地配制大米保鲜气体。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大米保鲜气体，其特征在于，包括稀释气体和功效气体，所述功效气体包括氧气、气态水、一氧化碳以及二氧化碳，所述稀释气体为惰性气体，所述稀释气体与所述功效气体的体积比为9990-9995：5-10，所述功效气体中所述氧气、所述气态水、所述一氧化碳以及所述二氧化碳的体积比为1-10:3-10:10-20:800-900。

2.根据权利要求1所述的大米保鲜气体，其特征在于，所述稀释气体为氮气。

3.一种大米保鲜气体的配制方法，其特征在于，用于配制如权利要求1-2任一项所述的大米保鲜气体，包括将所述稀释气体、所述氧气、所述气态水、所述一氧化碳以及所述二氧化碳进行混合。

4.根据权利要求3所述配制方法，其特征在于，将所述稀释气体、所述氧气、所述气态水、所述一氧化碳以及所述二氧化碳进行混合是将所述稀释气体、所述氧气、所述气态水、所述一氧化碳以及所述二氧化碳逐个充入同一真空容器内，并在充入过程中监控所述真空容器内压力以控制各组分气体的充入量。

5.根据权利要求4所述配制方法，其特征在于，每一个组分气体充入所述真空容器中使所述真空容器达到设定压力值后关闭真空容器的进气阀，将连接所述真空容器的管路抽真空后再打开所述进气阀并通入下一分组分的气体。