ES2230051T3

ES2230051T3 - Envase para productos alimenticios teniendo una valvula de presion y metodo para la preparacion de dichos productos.

Info

Publication number: ES2230051T3
Application number: ES00810671T
Authority: ES
Inventors: Karl Keller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-08-09
Filing date: 2000-07-27
Publication date: 2005-05-01
Anticipated expiration: 2020-07-27
Also published as: CA2314951C; EP1076012A1; JP4248737B2; DE29918753U1; ATE276936T1; BR0003459A; DK1076012T3; US6380524B1; DE50007857D1; NL1013985C1; EP1076012B1; JP2001072143A; CA2314951A1

Abstract

Envase de transporte y/o de comercialización (L4) para y de producto(s) alimenticio(s) (8), los cuales están previstos para ser consumidos en forma caliente y deben ser calentados en el envase, dicho envase está constituido por un material adaptado a las microondas, en el cual el líquido contenido en el envase incluyendo el contenido en agua del producto alimenticio, es suficiente para que el producto alimenticio pueda ser calentado en su envase en el interior de un horno de microondas en una atmósfera de vapor que se desarrolla a partir de dicho líquido en el cual el envase comprende una pared (4) una válvula de uso único (5) abriéndose automáticamente hacia el exterior bajo el efecto de una presión interna y cerrándose automáticamente después de la bajada de dicha presión, dicha válvula limitando y/o reduciendo la presión del vapor generado en un horno microondas durante un calentamiento rápido, caracterizado porque la válvula ha sido concebida de tal forma que es modificada en función del calentamiento de los productos alimenticios en el envase, de tal forma que no se pueda cerrar en seguida al menos durante una primera fase de enfriamiento de los productos alimenticios hasta la temperatura normal de consumo.

Description

Envase para productos alimenticios teniendo una válvula de presión y método para la preparación de dichos productos.

Campo de la técnica

La presente invención consiste en un envase de transporte y/o de comercialización para y de producto(s) alimenti-
cio(s), los cuales están previstos para ser consumidos en caliente y deben ser calentados en el envase, según el preámbulo de la reivindicación 1.

La invención consiste además en un procedimiento de preparación de un producto alimenticio en un recipiente en el interior de un horno microondas, en el cual una concentración de vapor se produce paralelamente a una presión durante la fase de recalentamiento en el recipiente, en razón del contenido de agua de los productos alimenticios así como la construcción del recipiente.

Estado de la técnica

Un envase y un procedimiento de cocción de este tipo son conocidos a través del documento WO 99/32373. El envase y el procedimiento conocidos permiten cocer principalmente productos alimenticios frescos, aún crudos, en solamente algunos minutos, obteniendo una calidad imposible de obtener con platos preparados tradicionales.

La válvula juega en este caso un papel esencial. Está realizada en forma de válvula antirretorno de un único uso, y permite automáticamente un desgasificado de los productos alimenticios antes de su preparación propiamente dicha. Ello para una presión de apertura extremadamente débil de solamente algunos milibares. Simultáneamente, la válvula garantiza un cierre hermético con respecto al exterior, cerrándose después de cada apertura, en cuanto la presión interior baja hasta un nivel determinado.

El WO 99/32373 descrito bajo la designación WICOVALVE, de la sociedad Wipf AG, CH-1-8604 Volktsawil, dicha válvula que, en sí ha sido concebida para bolsas de envasado de café torrefacto. La válvula comprende un cuerpo de válvula de forma estable, presentando una superficie de estanqueidad plana, y conteniendo una fina membrana flexible. La membrana está humedecida con ayuda de un poco de aceite estanco. En razón de esta configuración, la válvula asegura una buena estanqueidad y se abre y se cierra dentro de límites de tolerancia relativamente estrechos. Su presión de apertura se sitúa así solamente a unos 3 mb. Ella se cierra cuando la presión interior cae a alrededor de 0,5 mb. La válvula presenta igualmente una sección de paso de flujo bien definida. En razón de estas propiedades, el resultado de cocción puede ser controlado y previsto con suficiente precisión. Así, es por ejemplo posible hacer cocer verduras crudas contenidas en el envase, precisamente en la consistencia deseada ("al dente" o "al punto").

El envase conocido está realizado preferentemente en forma de envase de un único uso. En un modo de realización, está compuesto por una bandeja o un recipiente plano de una materia plástica relativamente fina, pero de forma suficientemente estable para su manipulación, su transporte y para las tensiones de presión y de temperatura que se produzcan en el curso de la fase de acumulación del vapor. La bandeja está recubierta por una película de materia plástica flexible y transparente, que está sellada o soldada de forma periférica a la bandeja, sobre el borde de la misma. La válvula está de preferencia igualmente incorporada en dicha película de cobertura.

Presentación de la invención

La presente invención, tal y como se describe en la reivindicación 1, tiene como fin una mejora del envase conocido y del procedimiento asociado. Se ha averiguado que podría aparecer en efecto, en determinadas condiciones, una situación de depresión en el envase, después del proceso de calentamiento, principalmente en un horno microondas, durante el enfriamiento a la temperatura de consumo deseada. En envases de forma estable, pero conteniendo de todas formas partes de pared de concepción relativamente fina, como en el caso de la bandeja mencionada, puede producirse debido a ello una deformación indeseada "hacia el negativo". Gracias al hecho de que en el presente, según la invención, la válvula utilizada está concebida de tal forma que sea modificada en función del calentamiento de los productos alimenticios hasta la temperatura normal de consumo, se impide la aparición de una depresión en el curso de dicha fase. La válvula puede naturalmente igualmente ser modificada de forma definitiva, por que se vuelve inútil en cuanto a su función, después de la preparación de los productos alimenticios.

En una válvula del tipo precitado, la modificación deseada puede obtenerse escogiendo para la fina membrana una materia plástica que se deforma durante el calentamiento del envase, bajo el efecto de la temperatura necesaria a dicha ocasión. La deformación no deberá sin embargo producirse hasta una temperatura de 50°C incluso 60°C, para que la válvula conserve su función antes del proceso de calentamiento propiamente dicho, es decir durante el transporte y el almacenamiento del envase.

Para que la atmósfera de vapor deseada pueda formarse durante el calentamiento, los productos alimenticios deberán presentar un contenido de agua de al menos 30%, pero preferiblemente 40%. Los productos alimenticios son preferentemente condimentados de forma que estén listos para consumir, directamente después del calentamiento en el horno de microondas. El "aliño" comprende aquí las sustancias aromáticas usuales, pero igualmente la adición por ejemplo de una pequeña cantidad de mantequilla a las finas hierbas, de una salsa o de productos análogos. Las piezas de carne o de pescado son preferentemente envueltas o rebozadas con una emulsión de sazón, una marinada con contenido en aceite o en grasa o de productos análogos, que protegen además las piezas para que no se vuelvan fibrosas en el calentamiento rápido en el horno microondas. A guisa de producto alimenticio, podemos igualmente tomar en consideración una pasta cruda para un pastel o similar, que es entonces para así decirlo "cocida al vapor", en la atmósfera de vapor.

La reivindicación 11 consiste en un procedimiento del tipo citado en la introducción, después del cual se utiliza, según la invención, a modo de recipiente para recibir los productos alimenticios, un envase realizado en forma de envase de comercialización y/o de transporte, según una de las reivindicaciones 1 a 10.

Configuraciones y desarrollos ventajosos de la invención se caracterizan respectivamente en las reivindicaciones dependientes.

Breve descripción de las figuras

En ella, la invención será explicada en mayor detalle, a la vista de ejemplos de realización en combinación con los dibujos anexados, que muestran:

Fig. 1 un modo de realización de un envase según la invención, basándose en una bandeja provista de una

\hbox{válvula, y}

Fig. 2 la válvula de la figura 1 según un aumento de detalles.

Vías para la realización de la invención

Para los dibujos, la señal 1 muestra un recipiente llano o un envase plano, obtenido por estiramiento, de una forma general de base por ejemplo rectangular, cuadrada o bien igualmente redonda, realizado en una materia plástica fina. Es por ejemplo posible utilizar a tal efecto, el polipropileno, una mezcla de polipropileno mono polímero y copo polímero en una proporción de alrededor de 90:10 siendo preferible 95:5. El espesor de la pared toma un valor de alrededor de 600 \mum hasta más o menos 900 \mum, los 900 \mum garantizando un mejor contenido en grasas. Sobre el borde periférico 2 de la bandeja 1 está sellado o soldado, mediante una junta de soldadura 3, una película de cobertura 4 formando tapadera, para lo cual podemos utilizar por ejemplo 12 \mum de poliéster contra-pegado por ejemplo sobre aproximadamente 90 a 100 \mum de polipropileno mono polímero. En la película de cobertura 4 está integrada una válvula 5 del tipo ya citado, es decir una válvula anti-retorno y uso único del tipo válvula WICOVALVE de la sociedad Wipf, que comprende una membrana 6 sobre una superficie de estanqueidad 7. La válvula 5 ha sido representada de forma excesivamente agrandada e igualmente excesivamente espesa. En realidad, las válvulas WICOVALVE de la sociedad Wipf presentan únicamente un diámetro de alrededor de 1,5 cm y un espesor de alrededor de 3 mm. Como se ha dicho ya, en la válvula WICOVALVE existe igualmente una pequeña cantidad de aceite de estanqueidad entre la membrana 6 y la superficie de estanqueidad 7. La bandeja 1 contiene un producto alimenticio 8 con una cierta proporción de agua que le es propia, aquí por ejemplo en forma de pechuga de pollo. La bandeja según la figura 1 puede presentar una medida de por ejemplo 20 cm x 13,5 cm, incluido un borde periférico de 1 cm de anchura. La altura o profundidad de la bandeja puede por ejemplo presentar un valor de 4 a 6 cm. Es igualmente ventajoso aumentar además la estabilidad y la rigidez de la bandeja, realizando estrías en las paredes laterales y/o un entallado ligeramente retrasado en su zona central.

La figura 1 representa la válvula 5 en la posición cerrada para la cual la membrana 6 se apoya en la superficie de estanqueidad 7. Cuando se establece una presión en la bandeja, la membrana 6 se levanta de la superficie de estanqueidad 7, como se muestra en la figura 2. La válvula entonces pasa de la dirección del interior hacia el exterior. En la dirección inversa, es decir en caso de presión al exterior o de depresión al interior, la válvula no se puede abrir. Ella impide así la penetración de aire exterior, impurezas o similares en la bandeja de envasado. La válvula se abre preferentemente ya por una presión en la bandeja de 3 + -1 mb y se cierra automáticamente cuando la presión interior cae alrededor de 0,5mb. Pero podríamos igualmente utilizar una válvula que no se abra por ejemplo más que alrededor de los 10 mb o incluso más. La apertura de válvula propiamente dicha es relativamente pequeña y ocupa alrededor de 1 mm^{2}. Presenta así una relativamente fuerte resistencia al derrame.

En razón de su configuración descrita, el envase según la figura 1 es directamente utilizable como envase de comercialización y/o de transporte, debiéndose efectuar el transporte y la venta preferentemente en estado refrigerado para una buena conservación de su contenido. Una refrigeración normal a una temperatura de refrigerador usual es aquí ampliamente suficiente. La congelación es además igualmente deseable y posible.

El envase de la figura 1 puede estar colocado tal cual, es decir sin ser abierto con un corte, en un horno microondas en la óptica de cocer el producto alimenticio 8 a partir de un estado crudo, o bien igualmente para regenerar el producto alimenticio a partir de un estado precocinado. A tal efecto, el envase está preferentemente provisto con instrucciones de uso y de preparación adaptadas a su contenido, que especifican por ejemplo la potencia de calentamiento del horno microondas así como el tiempo de cocción necesario.

En razón del calentamiento, una parte de la humedad contenida en el producto alimenticio 8 se evapora, y la presión aumenta en el envase. Evidentemente, la válvula 5 se abre luego más o menos inmediatamente, pero el vapor producido no puede escaparse del envase al ritmo en que se forma por el calentamiento en el horno microondas (por un ajuste apropiado del mismo), por que la apertura de la válvula presenta la relativamente fuerte resistencia al derrame mencionado. Se establece debido a ello en el envase una situación de acumulación de vapor por la cual la temperatura aumenta a más de 100°C y la presión más allá de la presión ambiental. El envase sufre igualmente un inflamiento. Esta situación de acumulación de vapor es deseada. En particular, los alimentos crudos y conteniendo su misma proporción de agua, tales como las pechugas de pollo 8 en el presente ejemplo, cuecen suave y rápidamente, en algunos minutos, en tales condiciones. La válvula 5 asegura entonces una función de limitación y/o de reducción de la presión en el envase.

La válvula 5 y principalmente la membrana 6 están concebidas de forma que principalmente bajo el efecto de las temperaturas elevadas durante la fase de acumulación de vapor, la membrana 6 se modifica al menos hasta tal punto que las válvula no se puede cerrar más. Un cierre de la válvula debe ser imposible al menos inmediatamente después del calentamiento, hasta conseguir una temperatura de consumo.

Después de la fase de recalentamiento, es decir después del derrame del tiempo regulado en el minutero del horno microondas, cuando el vapor no se renueva más en cantidad significativa, la presión en el envase cae de nuevo mediante la válvula 5. Se demuestra entonces ventajoso que la válvula 5 no se pueda cerrar más o no se pueda cerrar inmediatamente, de forma que no solamente la presión vuelva a desaparecer totalmente, sino que una depresión no puede aparecer más en el envase. El envase que se ha hinchado por la presión durante la fase de acumulación de vapor, puede debido a ello tranquilamente retomar lo mejor posible su forma original. Puede igualmente ser abierto sin perjuicio del producto cocido, por que predomina sensiblemente la presión ambiental.

En el caso de utilización de una válvula WICOVALVE de la sociedad Wipf, la modificación deseada de las propiedades de la válvula puede ser obtenida durante el calentamiento, por ejemplo por la utilización, por la membrana, de una materia plástica que se deforma bajo una temperatura determinada, de forma que la membrana no pueda cerrarse más correctamente.

A modo de material adaptado a la membrana, podemos preferentemente utilizar una película retráctil de PET de 50 \mum presentando una temperatura de deformación entre 60° y 70°, y un grado de deformación particularmente marcado. Una forma inicial redonda se transforma por retracción en una forma oval marcada. Otro material utilizable es por ejemplo una película de PAN (PAN = poli-acrilo-nitrilo) de 50 \mum presentando una temperatura de deformación de alrededor de 80°, pero de todas formas un comportamiento de retracción menos marcado. En el caso de los dos materiales, la deformación aparece durante un calentamiento en un horno microondas de 700 vatios, después de alrededor de 2 minutos, a pesar de que el proceso de cocción necesita una media normalmente de más de 3 minutos. Los dos tiempos varían con el peso de relleno. Otro material que es en principio igualmente posible es un polipropileno de 50 \mum, pero el mismo no se deforma más que a partir de alrededor de 160°C, esencialmente en flexión. La membrana 6 toma entonces por ejemplo forma cimbreada, como muestra la figura 2, que ella conserva después más o menos. Pero con este material el proceso de deformación necesita un tiempo más largo, que se acerca a la duración global del proceso de calentamiento.

Ejemplos de recetas

Vamos ahora a indicar algunos ejemplos de recetas con las potencias de horno microondas y los tiempos de cocción asociados, las recetas individuales han sido testadas con envases de la figura 1, según la invención, cada uno provisto con una válvula tipo MICROVALVE de la sociedad Wipf, que no se cierra después de la fase de acumulación de vapor. Cada uno de los ejemplos, no es en consecuencia producto de deformación "en negativo".

1

2

3

4

El envase según la invención y el procedimiento según la invención están igualmente adaptados a la preparación de productos de panadería o pastelería tales como pasteles o similares. El tiempo de preparación a partir de la masa cruda en un horno microondas siendo de algunos minutos solamente. Un tiempo de cocción posible es por ejemplo 3 minutos con una potencia de horno de 700 vatios, el tiempo de preparación variando naturalmente con la cantidad de relleno y la potencia del horno microondas. Vamos a indicar una receta particularmente adaptada a la preparación de un pastel con la masa mezclada, en un envase según la invención:

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5

Esta receta es a tener en cuenta como receta de base, que se puede desarrollar, modificar y afinar con diferentes sustancias adicionales. Los aditivos posibles son principalmente polvo de cacao, aromas, como aroma de limón y/o igualmente frutas. En principio podemos también realizar pasteles y productos de panadería con masa de levadura, aperitivos dulces y salados, así como eventualmente igualmente pan de molde como pan para tostar.

La masa según la receta adjunta es relativamente sólida en estado refrigerado (temperatura de refrigerador), de forma que no se derrame en el envase. La adición del sistema de endurecimiento (fécula) hinchado en frío y de gusto neutro según el n° 8 contribuye a una buena homogeneidad permanente. Impide igualmente la descomposición de la mezcla de los constituyentes o ingredientes tanto en estado crudo como en estado cocido. El sistema de endurecimiento (fécula) liga igualmente bien el líquido utilizado en el n° 7 en estado de almacenaje crudo. El polvo de levadura según el n° 6 contribuye en tanto que levadura, al inflamiento rápido de la masa durante el calentamiento en el horno de microondas, una situación de acumulación de vapor se establece de nuevo en este caso. La mezcla de hidrocoloides según el n° 10, fabricada por la sociedad G.C. Hahn de Lübeck, sirve para evitar que la masa, después del muy corto "proceso de cocción a vapor", no se deshinche como un soufflé. Finalmente, el preparado pectina de manzana según el n° 11 sirve para ligar la humedad contenida en la masa, durante el calentamiento (ya no en estado frío), y por ello mantenerla en su mayor parte en la masa, y evitar así formación de grandes volúmenes de vapor durante la "cocción al vapor", en el envase.

El pastel obtenido con ayuda de la receta precedente está aireado y con finos poros. Comparativamente, en el caso de masas mezcladas listas usuales, tal y como se las encuentra habitualmente en los comercios, se produce durante la "cocción al vapor", una formación importante de ampollas, y el pastel acabado presenta una superficie de aspecto burdo y poroso.

Por el contrario, la "cocción al vapor" es por principio incapaz de dorar la superficie o formar una costra en la superficie del producto de panadería. De todas formas, si se saca el producto de su envase directamente después del calentamiento, la superficie se reseca relativamente rápido y se forma así una superficie ligeramente crujiente. La extracción inmediata del envase es igualmente ventajosa en la medida en que permite retirar y despegar el producto fácilmente, sin que se adhiera al envase.

Para la "cocción al vapor", el espacio libre encima de la masa aún cruda es importante, debe estar medida de forma suficiente y debe ser adaptada a las condiciones de cocción esperadas.

Claims

1. Envase de transporte y/o de comercialización (L4) para y de producto(s) alimenticio(s) (8), los cuales están previstos para ser consumidos en forma caliente y deben ser calentados en el envase, dicho envase está constituido por un material adaptado a las microondas, en el cual el líquido contenido en el envase incluyendo el contenido en agua del producto alimenticio, es suficiente para que el producto alimenticio pueda ser calentado en su envase en el interior de un horno de microondas en una atmósfera de vapor que se desarrolla a partir de dicho líquido en el cual el envase comprende una pared (4) una válvula de uso único (5) abriéndose automáticamente hacia el exterior bajo el efecto de una presión interna y cerrándose automáticamente después de la bajada de dicha presión, dicha válvula limitando y/o reduciendo la presión del vapor generado en un horno microondas durante un calentamiento rápido, caracterizado porque la válvula ha sido concebida de tal forma que es modificada en función del calentamiento de los productos alimenticios en el envase, de tal forma que no se pueda cerrar en seguida al menos durante una primera fase de enfriamiento de los productos alimenticios hasta la temperatura normal de consumo.

2. Envase según la reivindicación 1, caracterizado porque la válvula presenta una membrana y que dicha membrana está deformada bajo el efecto de la temperatura alcanzada durante el calentamiento de los productos alimenticios y/o bajo el efecto de la presión que se desarrolla en el envase.

3. Envase según la reivindicación 2, caracterizado porque la deformación de la membrana interviene únicamente a partir de una temperatura de 50°C.

4. Envase según una de las reivindicaciones 1-3, caracterizado porque la válvula (5) es apta para dejar escapar hacia el exterior del envase de manera comparativamente más lenta el vapor generado en el envase durante el calentamiento rápido en un horno microondas por unidad de tiempo en razón de su resistencia de derrame.

5. Envase según una de las reivindicaciones 1-4, caracterizado porque la válvula se abre ya bajo el efecto de una simple y pequeña presión, preferentemente inferior a 5 mb.

6. Envase según una de las reivindicaciones 1-5, caracterizado porque los productos alimenticios contenidos en el envase están al menos parcialmente, al menos preferentemente principalmente en estado crudo.

7. Envase según una de las reivindicaciones 1-6, caracterizado porque dicho envase está constituido por un recipiente (1) con paredes delgadas de materia plástica provista con una película de cobertura (4).

8. Envase según una de las reivindicaciones 1-7, caracterizado porque el producto alimenticio (8) presenta un contenido de agua de al menos 30%, preferentemente al menos de un 40%.

9. Envase según una de las reivindicaciones 1-8, caracterizado porque los productos alimenticios (8) están pre-condimentados de forma que estén listos para consumir.

10. Envase según una de las reivindicaciones 1-9, caracterizado porque el producto alimenticio designa una masa preparada.

11. Proceso de preparación de un producto alimenticio (8) en un recipiente (1; 4) en el interior de un horno microondas, en el cual una concentración de vapor se desarrolla paralelamente a una presión durante la fase de calentamiento en el recipiente, en razón del contenido de agua de los productos alimenticios así como la construcción del recipiente caracterizado porque el recipiente utilizado es un envase formado como un envase de transporte y/o de comercialización según las reivindicaciones 1-10.

12. Proceso según la reivindicación 11, caracterizado porque los productos alimenticios (14) contenidos en el envase están al menos parcialmente en estado crudo y están cocidos al punto en el envase durante y mediante el calentamiento en un horno de microondas.