ES2300827T3 - Dispositivo de fijacion y procedimiento de montaje para fijar un organo de distribucion sobre un abertura de un deposito. - Google Patents

Abstract

Dispositivo de fijación para fijar un órgano de distribución (3) a la abertura (41) de un depósito de producto fluido (4), presentando dicho dispositivo un eje de simetría (X) y comprendiendo: - un anillo de fijación (1; 1¿) provisto de medios de recepción (113) para el órgano de distribución. (3) y de medios de fijación (12) sobre la abertura del depósito, comprendiendo dicho anillo una pared externa periférica (111, 121), - una abrazadera (2; 2¿) montada sobre el anillo de manera que determina el bloqueo de este anillo sobre la abertura del recipiente, comprendiendo dicha abrazadera una pared interior (21) destinada a quedar en contacto con la pared externa del anillo, caracterizado porque la pared exterior del anillo se halla provista de al menos un alojamiento (114; 114¿) y la pared interna de la abrazadera se halla dotada de al me- nos un perfil sobresaliente (2.4; 24¿; 24¿) destinado a quedar engatillado en el alojamiento del anillo.

Description

Dispositivo de fijación y procedimiento de montaje para fijar un órgano de distribución sobre una abertura de un depósito.

La presente invención hace referencia a un dispositivo de fijación y a un procedimiento de montaje para fijar un órgano de distribución, tal como una bomba o una válvula, sobre una abertura de un depósito de productos fluidos. Por lo general, esta abertura se halla definida por un cuello que sobresale del cuerpo del depósito que constituye el depósito de almacenamiento del correspondiente producto fluido. En el marco de la presente invención, el dispositivo presenta un eje de simetría y comprende un anillo de fijación provisto de medios de recepción para el órgano de distribución así. como de medios de fijación sobre la abertura del depósito. Además, el dispositivo de fijación comprende una abrazadera destinada a envolver el anillo, comprendiendo esta abrazadera una pared exterior destinada a quedar en contacto con la pared externa del anillo. Este tipo de dispositivos de fijación con un anillo y una abrazadera es muy frecuentemente utilizado en el ámbito de la perfumería, de la cosmética e incluso de la farmacia.

Por lo general, el anillo de fijación comprende un faldón destinado a posicionarse alrededor de la abertura del depósito para realizar la fijación. Convencionalmente, la abertura del depósito se halla definida por un cuello provisto de un refuerzo periférico que sobresale hacia el exterior. Este refuerzo define un escalón orientado hacia abajo que sirve de zona de anclaje para el faldón. De una manera convencional, el faldón se halla provisto de cabezas de anclaje ventajosamente distribuidas de una manera regular sobre la periferia interna de dicho faldón. A titulo de variante, estas cabeza de anclaje pueden ser sustituidas por un reborde o cordón periférico continuo igualmente destinado a quedar anclado por debajo del escalón del cuello. El faldón puede extenderse de una manera continua sobre la totalidad de la periferia o presentar hendiduras que definen una sucesión de segmentos separados por rendijas. Cada uno de estos segmentos puede presentar una o dos cabezas de anclaje.

Para llevar a cabo el montaje de un anillo de fijación de este tipo, provisto de un faldón dotado de cabezas o de un reborde de anclaje, resulta necesario que dicho faldón pueda deformarse radialmente hacia el exterior cuando se pasa por encima del refuerzo periférico previsto en el cuello. Después de haber pasado por encima de este refuerzo periférico, el faldón puede recuperar nuevamente su posición original con sus cabezas o su reborde debidamente anclados por debajo del escalón de refuerzo. El faldón puede recuperar en esta momento su estado inicial, ventajosamente cilíndrico. Para bloquear el anillo de fijación en posición sobre el cuello, se monta una abrazadera de bloqueo sobre dicho anillo de fijación. La pared interna de la abrazadera queda situada alrededor o encajada sobre la pared externa del faldón de manera que este faldón no pueda deformarse radialmente hacia el exterior. En estas condiciones, los perfiles de anclaje (cabezas o reborde continuo), quedan definitivamente bloqueados por debajo del escalón de refuerzo. Se trata de una técnica actualmente convencional para fijar un órgano de distribución tal como una bomba o una válvula, sobre una abertura de un un depósito, convencionalmente definida por un cuello.

Los documentos EP 0 653 359 y EP 0 707 895 divulgan unos dispositivos de fijación del expresado tipo. En el documento EP 0 653 359, el faldón presenta. hendiduras y cabezas de anclaje, mientras que en el documento EP 0 707 895, el faldón es continuo y presenta unos abultamientos internos análogos a las cabezas de anclaje. Como se comprende, resulta inicial que la abrazadera se monte sobre el anillo después de que este último haya sido montado sobre la abertura del depósito, permitiendo de esta manera la deformación radial hacia el exterior de este faldón. En los dos documentos de la técnica anterior que se han citado, el anillo de fijación se halla provisto de perfiles sobresalientes hacia el exterior destinados a definir una zona de tope para la extremidad inferior de la abrazadera. Estos perfiles sobresalientes presentan una resistencia suficiente para permitir la colocación del anillo sobre la abertura del depósito apoyándose sobre la abrazadera la cual, a su vez, queda apoyada sobre los perfiles sobresalientes. De esta manera, ejerciendo una presión sobre la abrazadera, el anillo puede en un primer tiempo ser montado sobre la abertura del depósito, mientras que en un segundo tiempo una presión de mayor entidad permite que la abrazadera se deforme o permite determinar la rotura de los perfiles sobresalientes para permitir que quede definitivamente encajada alrededor del anillo y, más exactamente, alrededor del faldón bloqueando de esta manera el anillo con respecto a la correspondiente abertura del depósito. De esta manera, en los dos indicados documentos se utilizan elementos que sobresalen hacia el exterior con respecto a la pared exterior sensiblemente cilíndrica del anillo en asociación con el borde de la extremidad inferior de la abrazadera para realizar un preposicionamiento temporal de la abrazadera con respecto al anillo.

Una vez debidamente colocada la abrazadera en la posición final de montaje sobre el anillo, se plantea otro problema relacionado con la fijación estable de la abrazadera sobre el anillo. Resulta en efecto necesario impedir cualquier movimiento de retroceso de la abrazadera, lo que permitiría que pudiera retirarse el anillo, dado que en tal caso el faldón tendría nuevamente la posibilidad de deformarse libremente hacia el exterior.

En la técnica anterior, se han previsto ya unos sistema de engatillado o de rebordeado de la abrazadera sobre el anillo. Es igualmente conocido, a través del documento EP 0 704 251, el hecho de prever en la abrazadera unas nervaduras oblicuas o verticales que sobresalen de la pared interna de dicha abrazadera y que se destinan a morder en el material constitutivo del anillo. En el documento US-A-5 950 880 aparecen descritas las características técnicas del preámbulo de la reivindicación 1.

La presente invención tiene el objetivo de subsanar el problema de la técnica anterior al que se ha hecho referencia, definiendo un dispositivo con un anillo de fijación y una abrazadera en el que el preposicionamiento de esta abrazadera sobre el expresado anillo y/o la fijación definitiva de la primera sobre el segundo se realizan de una manera más cómoda y más segura. Para alcanzar los expresados objetivos, la presenta invención propone que la pared externa del anillo se halle provista de al menos un alojamiento mientras que la pared interna de la abrazadera se halla provista de al menos un perfil sobresaliente destinado a quedar encajado en el alojamiento del anillo. De esta manera se realizar un verdadera engatillado de la abrazadera sobre el anillo.

De acuerdo con una forma de realización, el encaje del perfil en el alojamiento corresponde a una posición final de montaje de la abrazadera con respecto al anillo. En este caso, el perfil de la abrazadera no sirve para el preposicionamiento de la abrazadera sobre el anillo.

De acuerdo con otra forma de realización, el encaje del perfil en el alojamiento corresponde a una posición intermedia de montaje de la abrazadera sobre el anillo. En este caso, el alojamiento previsto en el anillo no sirve para la fijación definitiva de la abrazadera sobre el anillo, sino únicamente para determinar su preposicionamiento temporal.

De acuerdo con una característica común a las dos formas de realización, el referido al menos un alojamiento se extiende sobre un plano perpendicular al eje. El alojamiento puede, por ejemplo, presentarse bajo la forma de una garganta anular o de varios segmentos de garganta que se extiendan de una manera anular.

De acuerdo con otro aspecto a la invención, la pared interna comprende una extremidad superior y una extremidad inferior, estando situado el referido al menos un saliente en una posición más próxima a la extremidad superior que a la extremidad inferior, ventajosamente en las proximidades de la extremidad superior. Esta forma de realización resulta particularmente adaptada a la fijación final de la abrazadera sobre el anillo.

De acuerdo con una variante de realización, la pared interna presenta una extremidad inferior, estando situado el referido al menos un saliente a nivel de esta extremidad inferior, y viniendo a encajarse dicho al menos un perfil en el referido al menos un alojamiento en una posición intermedia de montaje. Esta forma de realización resulta más particularmente adaptada a un preposicionamiento y después a una fijación final de la abrazadera sobre el anillo. Ventajosamente, el referido al menos un perfil encaja a presión bajo el borde inferior del anillo en una posición final de montaje. Esta característica puede quedar protegida independientemente el anillo puede estar exento de alojamiento de manera que el perfil saliente de la abrazadera acaba únicamente engatillándose bajo el anillo al alcanzarse la posición final de montaje.

De acuerdo con otro aspecto de la invención común a todas las formas de realización, la abrazadera comprende una pared externa provista de al menos un vaciado o alojamiento. Ventajosamente, dicho al menos un vaciado se halla situado axialmente al mismo nivel que el referido al menos un perfil sobresaliente. Preferentemente, el indicado al menos un alojamiento y el expresado al menos un perfil sobresaliente se hallan constituidos por una deformación periférica hacia el interior de la abrazadera. En estas condiciones, resulta posible montar un capuchón sobre el dispositivo de fijación, estando provisto este capuchón de al menos un abultamiento interior destinado a engatillarse en el referido al menos un alojamiento de la abrazadera. La combinación del vaciado y del abultamiento constituye un sistema de fijación por encaje a presión que permite alcanzar un buen grado de sujeción del capuchón sobre el dispositivo de fijación. En estas condiciones, la deformación de la abrazadera que origina un alojamiento exterior y un perfil sobresaliente interior sirve al mismo tiempo para determinar una fijación intermedia y/o definitiva de la abrazadera sobre el anillo y una fijación temporal de una caperuza de cubrición sobre el anillo.

De acuerdo con una forma práctica de realización, el anillo comprende una corona periférica superior y un faldón que se extiende hacia abajo a partir de la corona, conformando este faldón unos segmentos que quedan separados por rendijas, presentando cada segmento al menos una cabeza de engatillado que sobresale hacia el interior, y estando situado el referido al menos un alojamiento a nivel de la expresada corona.

La invención se refiere igualmente a un procedimiento de montaje de un dispositivo de fijación tal como el que ha quedado definido anteriormente sobre la abertura de un depósito provista de un escalón de engatillado, en el que el referido al menos un perfil sobresaliente permanece encajado en el referido al menos un alojamiento hasta que las cabezas de fijación se hallen engatilladas por debajo del escalón de encaje de la correspondiente abertura del depósito.

La invención se describirá ahora con mayor amplitud haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que, a titulo de ejemplos no limitativos, se dan tres formas de realización de la invención.

En las indicadas figuras:

- la figura 1 es una vista en despiece y en sección vertical transversal de un dispositivo de fijación de acuerdo con una primera forma de realización provista de un órgano de distribución dispuesto para ser montado sobre el cuello de un depósito,

- la figura 2 es una vista análoga a la representada en la figura 1, en una posición intermedia de montaje,

- la figura 3 es una vista análoga a las representadas en las figuras 1 y 2, en una posición final de montaje,

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- la figura 4 es una vista en despiece y en sección transversal vertical de una variante de realización con respecto a la que se ha representado en las figuras 1 a 3,

- la figura 5 es una vista en una posición intermedia de montaje,

- la figura 6 es una vista en la posición final de montaje relativa a la forma de realización representada en las figuras 4 y 5,

- la figura 7 es una vista en despiece y en sección transversal vertical de una tercera forma de realización de la invención, justo antes de realizarse el montaje,

- la figura 8 es una vista análoga a la representada en la figura 7, en una posición intermedia de montaje, y

- la figura 9 es una vista en la posición final de montaje relativa a la tercera forma de realización representada en las figuras 7 y 8.

En las tres formas de realización, el dispositivo de fijación que constituye objeto de la invención se destina a ser montado de manera definitiva sobre una abertura 41 de un depósito de producto fluido 4. Este depósito puede ser idéntico en las tres formas de realización de la invención. Sin embargo, dicho depósito puede igualmente presentarse bajo formas, colores o aspectos diferentes. La abertura 41 se halla en este caso definida por un cuello 40 que se halla enlazado con un escalón 44 que constituye una parte del cuerpo del depósito destinado a la contención del producto fluido. El cuello 40 sobresale a partir del indicado escalón 44 y define interiormente la abertura 41. Ventajosamente, el cuello 40 presenta una simetría axial con respecto a un eje de simetría X. El cuello 40 presenta una pared interna que define la abertura 41. Esta pared interna puede ser cilíndrica o hallarse ligeramente abocardada. La abertura en cuestión puede, por ejemplo, presentar una sección de abertura estrangulada por debajo de la cual la pared interna del cuello se halle ligeramente abocardada. El cuello presenta igualmente un borde periférico superior 42 a nivel del cual puede conformar una junta de estanqueidad 421 que sobresale hacia la parte superior. En su pared exterior, el cuello 40 presenta un refuerzo periférico 423 que sobresale hacia el exterior. Este refuerzo 423 enlaza con la parte inferior del cuello por medio de gin escalón 43 que se halla orientado hacia abajo y hacia el exterior. Este escalón 43 desarrolla funciones de zona de anclaje para los diferentes dispositivos de fijación que son objeto de la invención. La concepción de este cuello 40 es totalmente clásica para un depósito realizado a base de vidrio, o incluso para un depósito realizado a base de plástico.

En la totalidad de las formas de realización, los diferentes dispositivos de fijación que son objeto de la invención se hallan asociados a un órgano de distribución 3 que puede ser una bomba o una válvula. De una manera convencional, el órgano de distribución comprende un cuerpo 30 que define una entrada insertada en el cuello 40 o incluso en el cuerpo del depósito. El cuerpo 3 comprende en este caso un collar periférico 31 que sobresale hacia el exterior. La cara inferior de este collar 31 puede hallarse provista de una junta de cuello 34 destinada a quedar comprimida contra el borde periférico 42 del cuello 40 para engendrar una estanqueidad. La junta periférica 421 coopera a mejorar la estanqueidad comprimiendo localmente la junta con una mayor intensidad. El cuerpo 30 se halla asociado a un cabezal de distribución 32 que puede, por ejemplo, comprender un orificio de distribución bajo la forma de una boquilla de pulverización. El cabezal de distribución 32 puede igualmente servir como pulsador sobre el que deba ejercerse una presión para accionar el órgano de distribución. Un muelle de recuperación 33 puede, por ejemplo, impulsar el cabezal de distribución 32 hacia su posición de reposo. En estas condiciones, el usuario debe ejercer una presión sobre la cara superior del cabezal de distribución 32, comprimiendo el resorte 33, para distribuir una dosis del producto fluido que proviene del cuerpo 30. Esta concepción de un órgano de distribución, tanto si se trata de una bomba como de una válvula. es en si totalmente clásica. De todas formas, la concepción particular que en cada caso corresponda al órgano de distribución no resulta en absoluto critica en relación con la presente invención.

La totalidad de los diferentes dispositivos de fijación que constituyen objeto de la invención comprenden dos elementos constitutivos, a saber un anillo de fijación 1 y una abrazadera 2. A través de las diferentes formas de realización que admite la invención, las estructuras del anillo de fijación y de la abrazadera son globalmente idénticas, similares o análogas.

El anillo de fijación 1 comprende globalmente unos medios de recepción para recibir el órgano de distribución 3 y unos medios de fijación para determinar su solidarización al cuello 40 del correspondiente recipiente.

Más exactamente, el anillo de fijación 1 comprende en este caso una corona superior 11 y un faldón inferior 12. La corona 11 presenta una pared externa 111 y una pared interna 112. La corona 11 presenta igualmente una extremidad superior libre 115. La corona 11 enlaza con el faldón inferior 112 definiendo un escalón hacia el interior 113 que se halla orientado hacia abajo. Este escalón 113 se destina a engatillarse con el borde externo del collar radial 31 que presenta el cuerpo 30 del órgano de distribución 3. El escalón hacia el interior 113 se engatilla con la cara superior del collar 31 y el faldón 12 se extiende alrededor de la periferia del collar 331. En estas condiciones, la corona 11 queda posicionada por encima del collar 31 el diámetro interno de la corona a nivel de su pared interna 112 es inferior al diámetro exterior del collar 31.

El faldón 12 presenta, a su vez, una pared interna 122 y una pared exterior 121. Como consecuencia de la presencia del escalón hacia el interior 333, la pared interna 122 del faldón 12 queda situada radialmente más al exterior que la pared interna 112 de la corona 11. En otros términos, el diámetro del faldón 12 a nivel de su pared interna 122 es superior al diámetro interno de la corona 11 a nivel de su pared interna 112. La pared exterior 121 del faldón 112 puede ser perfectamente cilíndrica circular. Esta pared puede presentar un diámetro exterior ligeramente inferior al diámetro exterior de la pared externa 111 de la corona 11 prescindiendo del alojamiento 114. De todas formas, resultaría igualmente posible que la pared exterior 321 se extendiera en la prolongación de la pared externa 111 de manera que las mismas presentaran el mismo diámetro exterior. En las formas de realización que admite la invención, el faldón 12 no es continuo sino que, por el contrario, se halla integrado por varios segmentos 123 que se hallan separados unos de otros por unas rendijas verticales 125. Estas rendijas 125 pueden extenderse hasta el nivel de la corona 11 o interrumpirse antes. En estas condiciones, la altura del faldón se halla esencialmente definida por una alternancia de segmentos 123 y de rendijas 125. Cabe sin embargo imaginar otras variantes de realización en las que las rendijas 125 no se extiendan hasta alcanzar el nivel de la corona 111 de manera que el faldón presente una parte superior continua. La pared interna 122 de los segmentos del faldón 12 se halla provista de cabezas de anclaje o de engatillado 124 que sobresalen radialmente hacia el interior. Cabe, por ejemplo, prever dos cabezas 124 para cada segmentos 123. En sustitución de las dos cabezas 124, cabría igualmente preverse un segmento de reborde o cordón continuo. Las cabezas 124 se hallan dispuestas a nivel de la extremidad inferior 128 del faldón 12. Más exactamente, dichas cabezas se extienden sobre la mitad inferior de los segmentos 123. Estas cabezas 124 se destinan a engatillarse por debajo del escalón 43 del cuello, tal como puede verse en las figuras 2, 3, 5, 6, 8 y 9. En esta configuración, el borde periférico superior 42 del cuello 40 queda apoyado contra la cara inferior de la junta 34, con, eventualmente, la junta 421, que penetra de una manera relativamente profunda en la junta 34. En estas condiciones, se realiza una fijación sólida y estanca.

Sin embargo, la indicada fijación estanca puede únicamente quedar consolidada por medio de la abrazadera 2. En efecto, esta abrazadera 2, en su posición final de montaje, representada en las figuras 3, 6 y 9, envuelve la cara exterior del faldón 12 de manera que bloquea las cabezas de engatillado por debajo del escalón 43. La función de la abrazadera 2 constituye, pues, una función de bloqueo, pero esta abrazadera desarrolla asimismo una función estética de recubrimiento e incluso de protección del anillo 1. La abrazadera 2 se presenta bajo la forma de un segmento tubular sensiblemente cilíndrico que comporta una pared interior 21, una pared exterior 22, una extremidad superior 25 y una extremidad inferior 27. La extremidad superior 25 presenta un reborde hacia el interior que define una abertura de paso 2.8. Esta configuración general es común a la totalidad de las abrazaderas de las diferentes formas de realización que han sido representadas en las figuras 1 a 9.

Se hará ahora referencia a las figuras 1 a 3 para explicar de una manera detallada la primera forma de realización del dispositivo cíe fijación que constituye objeto de la invención. A nivel de la pared exterior 111 de la corona 11, el anillo de fijación 1 se halla provisto de un alojamiento 114 que se presenta bajo la forma de una depresión o de un vaciado en la pared 111 que puede ser cilíndrica circular. En otros términos, el diámetro de la corona 11 a nivel del alojamiento 114 es inferior al diámetro exterior a nivel de la pared 111. Este alojamiento 114 puede extenderse sobre la totalidad de la periferia de la corona 11 de manera que defina una garganta anular continua. Esta garganta 114 presenta un fondo limitado por dos flancos que enlazan respectivamente con la pared exterior 111. El diámetro exterior de la corona 11 a nivel de la pared 111, prescindiendo del alojamiento 114, puede ser idéntico al diámetro exterior del faldón 12 a nivel de la pared exterior 112, o puede ser ligeramente superior a este diámetro. En otros términos, la corona 11 puede sobresalir muy ligeramente hacia el exterior con respecto al faldón 12. En lo que respecta a la abrazadera 2, esta abrazadera presenta un diámetro interior a nivel de su pared interna 21 que es idéntico o ligeramente inferior al diámetro externo de la corona 11 a nivel de su pared exterior 111. Preferentemente, la pared interna 21 de la abrazadera será cilíndrica en su mayor parte. De esta manera, resulta posible enchufar la abrazadera 2 sobre la corona 11 con un ajuste a presión de manera que la abrazadera pueda quedar sujeta en posición, pudiendo ser preposicionada sobre el anillo 1. La abrazadera 2 puede ser enchufada sobre el anillo de la forma que se ha representado en las figuras 1 y 2, es decir, con su extremidad inferior 27 situada a nivel de la extremidad superior del faldón 12. En estas condiciones, el anillo 1 y la abrazadera 2 pasan a constituir un subconjunto unitario temporal. El rozamiento existente entre la abrazadera y el anillo resulta suficiente para mantenerlos unidos al menos de una manera temporal.

De acuerdo con la invención, la pared interna 21 de la abrazadera 2 se halla provista de un perfil sobresaliente 24 que se extiende radialmente hacia el exterior. Este perfil 24 puede presentarse bajo la forma de una nervadura periférica continua que, a causa de ello, se halla dotada de un diámetro interior inferior al diámetro interior a nivel de la pared interna 21 Este perfil sobresaliente 24 se halla situado más cerca de la extremidad superior 25 que de la extremidad inferior 27. Dicho perfil sobresaliente 24 puede, por ejemplo, hallarse situado en el centro de la mitad superior de la abrazadera 2. Cuando se lleva a cabo el montaje del dispositivo de fijación sobre el cuello de un depósito, la abrazadera 2 se halla preposicionada o premontada sobre el anillo 1 de la forma que se ha representado en las figuras 1 y 2. Además, el órgano de distribución 3 se halla convenientemente situado en el interior del anillo. Este conjunto constituido por el anillo, la abrazadera y el órgano de distribución debe ser montado sobre el cuello 40 de la forma que se ha representado en la figura 1. El cuerpo 30 es enchufado en el interior de la abertura 41 mientras que el faldón 12 empieza a enchufarse alrededor de dicho cuello 40. El conjunto debe ser desplazado hacia abajo a lo largo del cuello 40 hasta que las cabezas 124 del faldón 12 pasan a engatillarse bajo el escalón 43 de este cuello. Para permitir esta colocación en posición, resulta necesario que el faldón se deforme radialmente hacia el exterior cuando se realiza el paso del refuerzo periférico 423. Ello resulta posible merced a las rendijas 125 que de esta manera permiten que los segmentos 123 se deformen independientemente unos de otros. Debe hacerse notar que el conjunto constituido por el anillo, la abrazadera y el órgano de distribución permanece estático durante esta primera fase del proceso de montaje del anillo sobre el cuello. En otros términos, la abrazadera 2 se halla siempre preposicionada sobre el anillo 1 con su extremidad inferior sensiblemente situada a nivel de la extremidad superior del faldón 12. Ello resulta posible merced al ajuste a presión entre la abrazadera 2 y el anillo 1 a nivel de la pared exterior 111 de la corona 11. El montaje del anillo 1 sobre el cuello 40 se lleva a cabo ejerciendo una presión que puede ser aplicada ya sea sobre el cabezal de distribución 32, ya sea sobre la abrazadera 2. En este último supuesto, resulta necesario que el ajuste a presión entre la abrazadera 2 y el anillo 1 tenga una entidad suficiente para determinar que la abrazadera 2 permanezca en posición durante la operación de montaje del faldón 12 alrededor del cuello 40. Una vez terminada esta operación del faldón sobre el cuello, debe aplicarse una fuerza sobre la extremidad superior 25 de la abrazadera 2, lo que desarrolla el efecto de determinar el desplazamiento de la abrazadera con respecto al anillo 1. En estas condiciones, la abrazadera se desplaza hasta que su perfil sobresaliente 24 pasa a quedar alojado en el alojamiento 114 previsto en la corona 11 del anillo 1. Esta posición ha sido representada en la figura 3. El encaje del perfil sobresaliente 24 en el alojamiento 114 determina de esta manera un engatillado definitivo de la abrazadera 2 sobre el anillo 1. No resulta ni tan sólo necesario que la extremidad inferior 27 de la abrazadera 2 quede en contacto con el escalón 44. Y no resulta tampoco necesario que el reborde hacia el interior 25 de la abrazadera 2 quede apoyado contra la extremidad superior 115 de la corona 12. Ello sin embargo resulta siempre posible. En esta posición final, la pared interna 21. de la abrazadera 2 puede hallarse en contacto contra la pared externa 121 del faldón 12. Las cabezas 124 quedan de esta manera bloqueadas por debajo del escalón 43. Sin embargo, cabe que subsista un reducido espacio entre la abrazadera y el faldón.

La forma de realización que se ha representado en las figuras 4 a 6 constituye una variante de realización de la forma de realización representada en las figuras 1 a 3, en la que el dispositivo de fijación se halla además provisto de un capuchón 5 que se destina a recubrir la abrazadera 2. Este capuchón 5 comprende un manguito 52 que se destina a recubrir la abrazadera 2. Este manguito 52 puede hallarse unido al resto del capuchón 5 a través de un escalón 55 dirigido hacia abajo y previsto en el interior del manguito 52. Más allá de este escalón 55, el capuchón puede presentar cualquier forma que termine en una pared superior 51. En estas condiciones, el capuchón 5 define un espacio interno 50 en el interior del que es recibida la abrazadera, así como el anillo y una parte del órgano de distribución 3. Estas circunstancias han sido representadas en la figura 5. En esta posición, el escalón 56 queda apoyado contra la extremidad superior 25 de la abrazadera 2. De acuerdo con la invención, la pared interna del manguito 52 se halla provista de un abultamiento 53 que puede extenderse de una manera continua o discontinua. En otros términos, el abultamiento 53 puede presentarse bajo la forma de una nervadura anular continua o bajo la forma de unos segmentos de nervadura o de unos puntos sobresalientes discontinuos. El diámetro interior del manguito 52 es ligeramente superior al diámetro exterior de la abrazadera 2 a nivel de su pared exterior 22. Sin embargo, el diámetro interno a nivel del saliente 53 es inferior al diámetro exterior a nivel de la pared exterior 22 de la abrazadera 2. Por otra parte, la pared exterior 22 de la abrazadera 2 se halla dotada de un vaciado o alojamiento 23, que ventajosamente se extiende sobre la totalidad de la periferia de esta abrazadera. Este vaciado 23 puede indiferentemente presentarse bajo la forma de una garganta o de una ranura anular continua. De esta manera, el diámetro exterior de la abrazadera a nivel del vaciado 23 es inferior al diámetro exterior de la abrazadera a nivel de la pared exterior 22. Ventajosamente, el expresado vaciado 23 se halla situado al mismo nivel que el perfil sobresaliente 24. Resulta igualmente posible prever el vaciado 23 en cuestión por encima o por debajo del perfil sobresaliente 24. Preferentemente, el vaciado 23 así como el perfil sobresaliente 24 se realizarán en una sola operación, mediante la deformación de la abrazadera hacia el interior. Ello puede llevarse a cabo mediante una operación de moldeo o de mecanización. De esta manera, tanto el perfil sobresaliente 24 como el vaciado 23 son el resultado de fina única y misma deformación periférica anular. Esta cavidad 23 aparece igualmente representada en la primera forma de realización a la que se refieren las figuras 1 a 3, pero no debe considerarse obligatoria. En efecto, en la primera forma de realización, la abrazadera 2 puede ser perfectamente cilíndrica a nivel de su pared exterior 22. Por el contrario, en la forma de realización representada en las figuras 4 a 6, el indicado alojamiento 23 se destina a recibir el abultamiento 53 del capuchón 5. Ello ha sido representado en las figuras 4 a 6. En efecto, el capuchón 5 es premontado sobre la abrazadera antes de llevar a cabo el montaje del faldón 12 sobre el cuello 40 del recipiente. No resulta necesario que el encaje del saliente 53 en el alojamiento 23 determine una fijación de mucha entidad, dado que el capuchón se destina a ser retirado para poder llevar a cabo el accionamiento del órgano de distribución. De esta manera, la posición final de montaje del capuchón 5 sobre la abrazadera 2 se obtiene cuando el saliente 53 queda encajado en el alojamiento 23 y, eventualmente, cuando el escalón 55 hace tope contra la extremidad superior 25 de la abrazadera 2. El montaje del conjunto constituido por el anillo, la abrazadera, el órgano de distribución y el capuchón se lleva a cabo ejerciendo una presión sobre el capuchón 5. En un primer tiempo, los segmentos 123 del faldón 12 experimentan una deformación radial hacia el exterior cuando se produce el paso del refuerzo 423 hasta que las cabezas 124 se engatillan por debajo del escalón 43. Durante esta primera fase del proceso de montaje, la abrazadera 2 se mantiene en posición sobre el anillo 1. A continuación, debe ejercerse una presión de mayor entidad de manera que la abrazadera 2 se desplace con respecto al anillo 1 hasta alcanzar la posición final que ha sido representada en la figura 6. En esta posición, el perfil sobresaliente 24 queda alojado a presión en el vaciado 23. En estas condiciones, el perfil sobresaliente 24 en combinación con el correspondiente vaciado exterior. 23 sirven al mismo tiempo para determinar la fijación definitiva de la abrazadera sobre el anillo y la fijación amovible del capuchón con respecto a la abrazadera.

Se hará ahora referencia a las figuras 7 a 9 para describir de una manera detallada la tercera forma de realización de la invención. En esta tercera forma de realización, el anillo de fijación 1' comprende igualmente una corona 11 y un faldón 12. Este faldón 12 presenta una sucesión de segmentos 123 que se hallan separados unos de otros por unas correspondientes rendijas 125 que, de todas formas, no se extienden hasta el nivel de la corona 11. Como consecuencia de ello, la parte superior de la falda 12 es continua, es decir, se halla exenta de rendijas. De acuerdo con la invención, la pared exterior 121 del faldón 12 presenta un alojamiento 114' que define una ranura o una garganta periférica continua que se extiende sobre toda la periferia del faldón. Según otra definición, puede considerarse que este alojamiento 114' se halla situado a nivel de la corona 11, y se define la corona 11 como si se extendiera hasta el nivel en el que el faldón presenta rendijas. En este caso, el faldón se halla únicamente constituido por la parte definida por los segmentos 123 separados por las rendijas 125. Por otra parte, la abrazadera 2' presenta un perfil sobresaliente 24' que en este caso se halla situado a nivel de la extremidad inferior libre 27' de la abrazadera. Este perfil sobresaliente 24' puede hallarse constituido por una deformación hacia el interior de la extremidad inferior 27'. Así, este perfil 24' puede hallarse constituido por el borde inferior interior de la extremidad inferior 27' debidamente deformada hacia el interior. De acuerdo con la invención, el diámetro interior de la abrazadera a nivel del perfil sobresaliente 24' es inferior al diámetro exterior de la corona 11 o del faldón 12. En estas condiciones, el perfil sobresaliente 24' puede pasar a quedar alojado en la cavidad 114' cuando se enchufa la abrazadera sobre el anillo. Ello ha sido representado en las figuras 7 y 8. Puede igualmente preverse que la pared interna de la abrazadera ajuste a presión contra la pared exterior de la corona 11. Esta posibilidad puede aumentar la fijación temporal de la abrazadera 2' sobre el anillo 1'. El encaje del perfil sobresaliente 24' en el alojamiento 114' define una posición intermedia de montaje en la que la abrazadera 2' queda preposicionada sobre el anillo 1'. El conjunto constituido por el anillo, la abrazadera y el órgano de distribución puede de esta manera ser montado sobre el cuello 4 hasta que las cabezas 124 queden engatilladas bajo el escalón 43. Durante esta primera operación, la abrazadera 2' permanece inmóvil con respecto al anillo 1'. A continuación, debe ejercerse una presión sobre la extremidad superior 25 de la abrazadera 2' determinando el desplazamiento de la misma con respecto al anillo. En la posición final de montaje, tal como la que se ha representado en la figura 9, el perfil sobresaliente 24' queda alojado por debajo de la extremidad inferior 126 del faldón 12. Se determina de esta manera una fijación por engatillado de la abrazadera bajo el anillo. El perfil sobresaliente 24' sirve en este caso para preposicionar la abrazadera sobre el anillo y para sujetar la primera con respecto al segundo en la posición final de montaje. Ventajosamente, la pared interna de la abrazadera puede igualmente hallarse dotada de otros perfiles sobresalientes 24'' que en la posición final de montaje queden alojados en el alojamiento 114', tal como se ha representado en la figura 9, mejorando de esta manera el grado de sujeción de la abrazadera con respecto al anillo. Sin embargo, estos segundos perfiles sobresalientes 24'' deben considerarse opcionales. La abrazadera puede igualmente hallarse provista de un capuchón.

Esta técnica de fijación de la abrazadera por debajo del anillo puede ser llevada a la práctica independientemente de la técnica de preposicionamiento de la abrazadera sobre el anillo. De esta manera, el anillo puede hallarse desprovisto de alojamientos 114 ó 114', presentando únicamente la abrazadera un perfil sobresaliente destinado a quedar engatillado por debajo del anillo.

Merced a la invención, resulta posible preposicionar la abrazadera sobre el anillo de una manera simple y precisa y resulta además posible fijar la abrazadera sobre el anillo de una manera definitiva y estable.

El anillo de fijación se constituirá preferentemente a partir de un material plástico moldeado por inyección, mientras que la abrazadera se constituirá preferentemente a base de un metal. Sin embargo, el material plástico no debe considerarse excluido.

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Referencias citadas en la descripción

Esta lista de referencias citadas por el solicitante se dirige exclusivamente a ayudar al lector y no forma parte del documento de patente europea. Incluso si en su concepción se ha observado el máximo cuidado, no pueden excluirse errores u omisiones y la OEB declina cualquier responsabilidad en este sentido.

Documentos de patente citados en la descripción

- EP 0653359 A (0004)

- EP 0704251 A (0006)

- EP 0707895 A (0004) (0004)

- US 5950880 A (0006)

- EP 653359 A (0004)

Claims (13)

11 Dispositivo de fijación para fijar un órgano de distribución (3) a la abertura (41) de un depósito de producto fluido (4), presentando dicho dispositivo un eje de simetría (X) y comprendiendo:

-

un anillo de fijación (1; 1') provisto de medios de recepción (113) para el órgano de distribución. (3) y de medios de fijación (12) sobre la abertura del depósito, comprendiendo dicho anillo una pared externa periférica (111, 121),

-

una abrazadera (2; 2') montada sobre el anillo de manera que determina el bloqueo de este anillo sobre la abertura del recipiente, comprendiendo dicha abrazadera una pared interior (21) destinada a quedar en contacto con la pared externa del anillo,

caracterizado porque la pared exterior del anillo se halla provista de al menos un alojamiento (114; 114') y la pared interna de la abrazadera se halla dotada de al me- nos un perfil sobresaliente (2.4; 24'; 24'') destinado a quedar engatillado en el alojamiento del anillo.

2. Dispositivo de fijación según la reivindicación 1, en el que el encaje del perfil (24; 24'') en el alojamiento (114; 114') corresponde a una posición final de montaje de la abrazadera con respecto al anillo.

3. Dispositivo de fijación según la reivindicación 1, en el que el encaje del perfil (24') en el alojamiento corresponde a una posición intermedia de montaje de la abrazadera sobre el anillo.

4. Dispositivo de fijación según una cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el referido al menos un alojamiento (24; 24'; 24'') se extiende sobre un plano perpendicular al eje (X).

5. Dispositivo de fijación según una cualesquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la pared interna (21) comprende una extremidad superior (25) y una extremidad inferior (27; 27'), estando situado el referido al menos un perfil sobresaliente (24; 24'') más cerca de la extremidad superior que de la extremidad inferior, ventajosamente en las proximidades de la extremidad superior.

6. Dispositivo de fijación según una cualesquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en el que la pared interna (21) comprende una extremidad inferior (27), estando situado el referido al menos un perfil sobresaliente (24') a nivel de la referida extremidad inferior, y pasando dicho al menos un perfil (24') a quedar encajado en el indicado al menos un alojamiento (114') en una posición intermedia de montaje.

7. Dispositivo de fijación según la reivindicación 6, en el que la pared externa (121) comprende un borde inferior (126), engatillándose bajo este borde inferior el referido al menos un perfil (24') en una posición final de montaje.

8. Dispositivo de fijación según una cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que la abrazadera comprende una pared exterior (22) provista de al menos un vaciado (23).

9. Dispositivo de fijación según la reivindicación 8, en el que el referido al menos un vaciado (23) se halla situado axialmente al mismo nivel que el referido al menos un perfil sobresaliente (24).

10. Dispositivo de fijación según la reivindicación 8 ó 9, en el que el referido al menos un vaciado y el indicado al menos un perfil sobresaliente se hallan constituidos por una deformación periférica hacia el interior de la abrazadera.

11. Dispositivo de fijación según una cualesquiera de las reivindicaciones 8 a 10, comprendiendo además un capuchón (5) provisto de al menos un abultamiento interior (53) destinado a engatillarse en el referido al menos un vaciado (23) de la abrazadera.

12. Dispositivo de fijación según una cualesquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que el anillo comprende una corona periférica superior (11) y un faldón (12) que se extiende hacia abajo a partir de la corona, presentando el faldón una sucesión de segmentos (123) que quedan separados por unas correspondientes rendijas, estando dotado cada uno de dichos segmentos de al menos una cabeza de engatillado (124) que sobresale hacia el interior, y estando situado el referido al menos un alojamiento (114; 114') a nivel de la corona.

13. Procedimiento para el montaje de un dispositivo de fijación según la reivindicación 12 sobre una abertura (41) de un depósito (4) provista de un escalón de engatillado (43), en el que el referido al menos un perfil sobresaliente (24') permanece encajado en el indicado al menos un alojamiento (114') hasta que las cabezas de fijación (124) se hallen engatilladas bajo el escalón de fijación (43) de la abertura del depósito.