CN1852843A - 分配机构固定在容器开口上的固定装置和安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将一分配机构(3)固定在一流体制品容器(4)的一开口(41)上的固定装置。所述装置具有一对称轴线(X)，且包括：一固定套环(1；1′)，其配有用于使分配机构(3)和固定部件(12)接纳在容器开口上的接纳部件(113)，所述套环包括一周边外壁(111，121)；一环箍(2；2′)，其安装在套环上，以使套环锁定在容器开口上。所述环箍包括一内壁(21)，用于接触套环的外壁，其特征在于，套环的外壁配有至少一座腔(114；114′)，环箍的内壁(21)配有至少一凸起型体(24；24′；24″)，用于接合在套环的座腔中。

Description

分配机构固定在容器开口上的固定装置和安装方法

技术领域

[01]本发明涉及用于将一分配机构例如一泵或一阀固定在一流体制品容器的一开口上的固定装置和安装方法。一般来说，所述开口由一从用于流体制品贮存空间的容器的主体凸起的颈部形成。根据本发明，装置具有一对称轴线，且包括一固定套环，其配有分配机构的接纳部件和固定在容器开口上的固定部件。此外，固定装置还包括用于环绕套环的一环箍，环箍包括用于同套环外壁相接触的一外壁。这种套环和环箍式固定装置常用于化妆品、美容剂或药剂领域。

背景技术

[02]一般来说，固定套环包括一周边裙部，用于围绕容器开口定位，以实施固定。容器开口通常由一颈部形成，所述颈部配有一朝外凸起的周边加强部分。因此，该加强部分形成一朝下的凸肩，用作裙部的连接区域。裙部通常配有最好在裙部内周边上均匀分布的连接头部。在其他实施例中，所述连接头部可代之以一连续的周边脊，其也用于接合在颈部凸肩下面。裙部可在其整个周边上是连续的，或进行开槽，以形成由缝隙分开的部分。每个部分可配有一或两连接头部。

[03]为了安装这种配有一头部式或脊式裙部的固定套环，裙部必须在由颈部形成的周边加强部分通过时可朝外径向变形。在该周边加强部分通过之后，裙部可重新朝其起始位置恢复，其头部或其脊接合在加强部分的凸肩下面。因此，裙部可恢复到其最好呈圆柱形的初始状态。为使固定套环在颈部上锁定就位，一锁紧环箍安装在固定套环上。环箍的内壁围绕裙部的外壁或与之相接合，使裙部不再朝外径向变形。因此，连接型体(头部或连续脊)最终锁定在加强部分的凸肩下面。在此涉及到现在通常的技术，以使一分配机构例如一泵或一阀固定在通常由一颈部形成的一容器开口上。

[04]EP 0 653 359和EP 0 707 895提出这种类型的固定装置。在EP 0653 359中，裙部开槽且配有连接头部，而在EP 0 707 895中，裙部是连续的，且配有类似于连接头部的内凸缘。显然，最为重要的是，在套环安装在容器开口上之后，环箍安装在套环上，从而可朝裙部外径向变形。在前述两现有技术文献中，固定套环配有朝外凸起的型体，其用于形成环箍下端的止动区域。所述凸起型体的强度足以在按压支承在所述凸起型体上的环箍时，使套环安装在容器开口上。因此，对环箍施加压力时，套环首先安装在容器开口上，然后，施加更大的压力，可使环箍变形，或使凸起型体断裂，使之最终围绕套环特别是裙部进行接合，从而将套环锁定在容器开口上。因此，在所述两文献中，使用相对于套环的基本上呈圆柱形的外壁朝外凸起的构件，其与环箍的下端边缘相配合，以使环箍暂时预定位在套环上。

[05]一旦环箍在套环上处于安装位置，还存在另一问题，其与环箍在套环上的稳定固定有关。实际上，因为裙部重新朝外自由变形，所以需要避免环箍退出，其可使套环退出。

[06]在现有技术中，已经配置将环箍锁紧或嵌装在套环上的系统。公知的是，EP 0 704 251提出环箍配有倾斜或垂直的加强肋，其在环箍内壁上凸起，用于嵌入套环的构成材料。

发明内容

[07]本发明旨在解决现有技术的前述问题，提出一种固定套环与环箍式装置，其中，环箍在套环上的预定位和/或环箍在套环上的最终固定更为容易，且更为安全可靠。为达到所述目的，本发明提出，套环的外壁配有至少一座腔，此外，环箍的内壁配有至少一凸起型体，用于接合在套环的座腔中。因此，环箍稳固地锁紧在套环上。

[08]根据一实施例，型体在座腔上的接合相应于环箍在套环上的最终安装位置。在这种情况下，环箍的型体不用于使环箍预定位在套环上。

[09]根据另一实施例，型体在座腔上的接合相应于环箍在套环上的中间安装位置。在这种情况下，套环的座腔不用于使环箍最终固定在套环上，而仅仅是暂时的预定位。

[10]根据两实施例的一般特征，所述至少一座腔在一垂直于轴线的平面上延伸。座腔例如可呈一环形槽部的形状，或呈进行环形延伸的多个槽部部分的形状。

[11]根据本发明另一个实施例，内壁包括一上端和一下端，所述至少一凸起型体更靠近上端而不是下端，最好位于上端附近。该实施例特别适于环箍最终固定在套环上。

[12]根据另一实施例，内壁包括一下端，所述至少一凸起型体形成于所述下端处，所述至少一型体要在中间安装位置接合在所述至少一座腔内。该实施例特别适于环箍先预定位在套环上，然后最终固定在套环上。有利的是，所述至少一型体要在最终安装位置卡持在所述下边缘的下面。该特征可独立地得到保护：套环可没有座腔，环箍的凸起型体仅仅在套环下面锁紧在最终安装位置。

[13]根据本发明另一实施例，其为所有实施例所常见，环箍包括一外壁，其配有至少一凹口。有利的是，所述至少一凹口轴向位于与所述至少一凸起型体的同一水平处。所述至少一凹口和所述至少一凸起型体最好通过朝所述环箍内部的周边变形形成。因此，可在固定装置上安装一盖，所述盖配有至少一内部凸缘，用于要卡持在所述环箍的至少一凹口中。凹口与凸缘相结合，形成一锁紧固定系统，使所述盖良好保持在固定装置上。因此，产生一外部凹口和一内部凸起型体的环箍的变形，既用于环箍在套环上的中间固定和/或最终固定，又用于一盖在环箍上的暂时固定。

[14]根据一实施例，套环包括一上周边环和一从该环开始朝下延伸的裙部，裙部形成由缝隙分开的部分，每个部分形成至少一朝内凸起的连接头部，所述至少一座腔在所述环处形成。

[15]本发明还提出如上所述的固定装置安装在配有一连接凸肩的容器开口上的安装方法，其中，所述至少一凸起型体接合在所述至少一座腔上，直至所述连接头部卡持在所述容器开口的连接凸肩的下面。

附图说明

[16]参照作为非限制性实例给出的本发明的三个实施例的附图，本发明将得到更好的理解。

[17]附图如下：

[18]图1是第一实施例的固定装置的垂直横向剖面分解图，其配有一适于安装在容器颈部上的分配机构；

[19]图2类似于图1，示出处于中间安装位置；

[20]图3类似于图1和2，示出处于最终安装位置；

[21]图4是图1至3所示实施例的垂直横向剖面分解图；

[22]图5示出处于中间安装位置；

[23]图6示出图4和5所示实施例中处于最终安装位置；

[24]图7是本发明第三实施例中正好在安装之前的垂直横向剖面分解图；

[25]图8类似于图7，示出处于中间安装位置；以及

[26]图9示出图7和8所示第三实施例中处于最终安装位置。

具体实施方式

[27]在三个实施例中，本发明的固定装置用于最终安装在流体制品容器4的开口41上。容器在本发明所有实施例中可以相同。但是，它也可具有不同的形状、颜色或式样。开口41这里由一颈部40形成，其与一凸肩44相连接，后者形成流体制品容器主体的一部分。颈部40从所述凸肩44凸起，在内部限定开口41。有利的是，颈部40相对于一对称轴线X进行轴向对称。颈部40包括一内壁，其限定开口41。该内壁可呈圆柱形，或略呈弧形。其例如可具有一紧缩的开口段，颈部内壁在其下面略呈弧形。颈部还具有一上外周边缘42，一朝上凸起的密封环421在此处形成。颈部40在其外壁上形成一朝外凸起的周边加强部分423。该加强部分423通过朝下和朝外定向的一凸肩43连接颈部的下部。所述凸肩43用作本发明各种不同固定装置的连接区域。对于玻璃容器甚至塑料容器来说，所述颈部40的设计完全是传统的。

[28]在所有实施例中，本发明各种不同的固定装置与可为一泵或一阀的分配机构3相连接。通常，分配机构包括一主体30，其限定一插入在颈部40甚至容器主体中的入口。主体30这里包括一朝外凸起的周边凸缘31。该凸缘31的下表面可配有一颈部密封垫34，用于压缩在颈部40的外周边缘42上，以进行密封。周边环421局部紧压密封垫，有助于提高密封性。主体30与一分配头32相连接，后者例如可纳入呈一喷雾嘴形状的分配孔。分配头32也可用作按钮，对其进行按压以使分配机构起作用。一复原弹簧33例如可推动分配头32，使之处于其不工作位置。因此，使用者按压分配头32的上表面，以压缩弹簧33，分配一剂来自主体30的流体制品。一分配机构例如一泵或一阀的这种设计完全是传统的。不管怎么样，分配机构的特殊设计对于本发明来说根本不是关键的。

[29]本发明各种不同的固定装置包括全部两部件，即一固定套环1和一环箍2。通过本发明各种不同的实施例，固定套环和环箍的结构总体上是相同的、类似的或差别不大的。

[30]固定套环1总体上包括用于接纳分配机构3的接纳部件和用于固定在容器颈部40上的固定部件。

[31]确切地说，固定套环1这里包括一上环11和一下裙部12。环11包括一外壁111和一内壁112。环11还包括一上自由端115。环111连接下裙部112，形成一朝下的凹凸肩113。所述凸肩113用于同由分配机构3的主体30形成的径向凸缘31的外边缘相接合。凹凸肩113同凸缘31的上表面相接合，裙部12围绕凸缘31的侧面延伸。因此，环111定位在凸缘31上面：环在其内壁112处的内径小于凸缘31的外径。

[32]裙部12也包括一内壁122和一外壁121。由于配置凹凸肩113，裙部12的内壁122在径向上比环11的内壁112位于更外部。换句话说，裙部12在其内壁122处的直径大于环11在其内壁112处的内径。裙部12的外壁121可完全呈圆柱形。其外径略小于座腔114外面的环11的外壁111的外径。但是，外壁121也可在外壁111的延伸段延伸，使之具有相同的外径。在本发明实施例中，裙部12不是连续的，相反，由多个由垂直缝隙125分开的部分123组成。缝隙125可延伸至环11处，或在其前终止。因此，裙部的高度主要由部分123和缝隙125交替形成。但是，在一些实施例中，缝隙125不延伸至环111处，以致裙部在一上部是连续的。裙部12的部分123的内壁122配有朝内径向凸起的连接头部或锁紧头部124。例如，可由部分123确定两头部124。也可在所述两头部124的位置设计出一连续的脊部分。头部124在裙部12的下端126处形成。确切地说，它们在部分123的下半部分上延伸。所述头部124用于接合在颈部的凸肩43下面，如图2、3、5、6、8和9所示。在这种构型中，颈部40的上外周边缘42支靠在密封垫34的下表面上，也可带有比较深入地进入密封垫34的密封环421。因此，形成牢固的密封固定。

[33]但是，这种密封固定仅通过环箍2保持。实际上，如图3、6和9所示处于其最终安装位置的环箍2围绕裙部12的外部，以使头部锁定在凸肩43的下面。因此，环箍2的功能是锁紧功能，但也起包覆美观和保护套环1的作用。环箍2基本上呈圆柱形，具有一内壁21、一外壁22、一上端25和一下端27。上端25形成一凹翻折部分，其限定一通孔26。图1至9所示实施例中的所有环箍皆为这种一般构型。

[34]现在，参照图1至3详述本发明固定装置的第一实施例。固定套环1在环11的外壁111处配有一座腔114，其在壁111上呈一凹陷或一凹口的形状，其可为圆柱形。换句话说，座腔114处环11的直径小于壁111处的外径。所述座腔114可在环11的整个周边上延伸，以形成一连续的环形槽部。所述槽部114具有一由两侧壁界围的底部，所述两侧壁分别与外壁111相连。在座腔114外面的壁111处的环11的外径可略大于外壁121处裙部12的外径或与之相同。换句话说，环11可相对于裙部12朝外略微凸起。至于环箍2，其内壁21处的内径略小于环11在其外壁111处的外径或与之相同。环箍的内壁21最好在其主要部分上呈圆柱形。因此，可采用夹紧调节使环箍2接合在环11上，以致环箍2可在套环1上保持就位或进行预定位。环箍2可接合在套环上，如图1和2所示，即其下端27位于裙部12的上端处。因此，套环1和环箍2构成一暂时的单一组件。环箍和套环之间的摩擦足以至少暂时地使之保持在一起。

[35]根据本发明，环箍2的内壁21配有一朝内径向延伸的凸起型体24。所述型体24可呈一连续的周边加强肋的形状，因此其内径小于内壁21处的内径。所述凸起型体24更靠近上端25而不是下端27。凸起型体24例如可位于环箍2上半部分的中部。在固定装置安装在容器颈部上时，环箍2预定位或预安装在套环1上，如图1和2所示。此外，分配机构3安装在套环内。由套环、环箍和分配机构构成的组件嵌装在颈部40上，如图1所示。主体30插入开口41，而裙部12开始围绕颈部40接合。所述组件下放在颈部上，直至裙部12的头部124接合在颈部的凸肩43下面。为进行所述安装，裙部必须在周边加强部分423通过时朝外径向变形。这是可以的，因为缝隙125可使部分123彼此独立地进行变形。应当指出，在套环安装在颈部上的第一安装阶段期间，由套环、环箍和分配机构构成的组件保持静止。换句话说，环箍2始终预定位在套环1上，其下端27基本上位于裙部12的上端处。由于在环11的外壁111处环箍2和套环1之间的夹紧配合，这是可能的。通过对分配头32或环箍2施加压力，将套环1安装在颈部40上。在所述第二种情况下，应在环箍2和套环1之间进行充分的夹紧调节，以便在裙部12围绕颈部40进行安装操作期间，使环箍2保持就位。从裙部在颈部上的所述安装操作结束起，对环箍2的上端25施加力，从而使环箍相对于套环1进行移动。环箍2由此进行移动，直至其凸起型体24位于套环1的环11上的座腔114中。这如图3所示。凸起型体24接合在座腔114中，使环箍2最终锁紧在套环1上。环箍2的下端27甚至不必接触凸肩44。环箍2的凹翻折部分25同样不必接触地止动在环11的上端115上。但是，这是可以的。在所述最终位置，环箍2的内壁21可刚好接触抵靠在裙部12的外壁121上。因此，头部124锁定在凸肩43的下面。但是，环箍和裙部之间存在一小空间。

[36]图4至6所示的实施例构成图1至3所示的另一实施例，其中，固定装置还配有一盖住环箍2的盖5。所述盖5包括一用于环绕环箍2的套管52。所述套管52可通过套管52内一朝下的凹处55连接到盖5的其余部分上。除了所述凹处55之外，盖可具有任意形状，其由一上壁51终止。因此，盖5形成一内部空间50，环箍、套环和一部分分配机构3接纳在其内部。这如图6所示。在这个位置，凹处55支承在环箍2的上端25上。根据本发明，套管52的内壁配有一可连续或不连续延伸的凸缘53。换句话说，凸缘53可呈一连续环形脊的形状，或呈不连续的成段或成点的凸缘部分的形状。套管52的内径略大于环箍2在其外壁22处的外径。但是，凸缘53处的内径小于环箍2外壁22处的外径。另一方面，环箍2的外壁22配有一凹口23，其最好在环箍整个周边上延伸。因此，所述凹口23可呈一槽部或一连续环形槽的形状。因此，凹口23处环箍的外径小于环箍在其外壁22处的外径。有利的是，所述凹口23位于凸起型体24的同一水平处。也可以确定成，所述凹口23比凸起型体24高或低。最好使环箍朝内变形，一次操作形成凹口23和凸起型体24。这可通过滚轧或滚压操作实施。因此，凸起型体24和凹口23两个全部由一次环形周边变形形成。所述凹口23也示于图1至3所示的第一实施例中，但它不是必须的。实际上，在第一实施例中，环箍2在其外壁22处可完全呈圆柱形。相反，在图4至6所示的实施例中，使用所述凹口23以接纳盖5的凸缘53。这示于图4至6。实际上，在裙部12安装在颈部40上之前，盖5预安装在环箍上。凸缘53在凹口23中的接合无需进行牢固固定，因为盖用于取下以使分配机构起作用。因此，当凸缘53接合在座腔23中时，也可当凹处55止动在环箍2的上端25上时，盖5在环箍2上处于最终安装位置。对盖5施加推力，安装由套环、环箍、分配机构和盖构成的组件。首先，裙部12的部分123在加强部分423通过时朝外径向变形，直至头部124接合在凸肩43的下面。在所述第一安装阶段，环箍2保持就位于套环1上。然后，施加更大的压力，使环箍2在套环1上移动，直至图6所示的最终位置。在这个位置，凸起型体24接合在座腔114中，而凸缘53接合在凹口23中。因此，与其外部凹口23相连接的凸起型体24既用于使环箍最终固定在套环上，又用于使盖可拆卸地固定在环箍上。

[37]现在参照图7至9详述本发明的第三实施例。在该第三实施例中，固定套环1′还包括一环11和一裙部12。裙部12形成由缝隙125分开的部分123，但是，其不延伸到环11处。因此，裙部12的上部是连续的，即没有缝隙。根据本发明，裙部12的外壁121配有一座腔114′，其形成一任意围绕裙部延伸的连续的槽或周边颈部。根据另一确定，如果环11确定成延伸至裙部开槽处，则可考虑所述座腔114′位于环11处。在这种情况下，裙部仅由被缝隙125分开的部分123所形成的部分构成。另一方面，环箍2′由一凸起型体24′形成，这里，其形成于环箍的下自由端27′处。所述凸起型体24′可通过下端27′的朝内变形实施。因此，所述型体24′可由朝内变形的下端27′的内下边缘形成。根据本发明，凸起型体24′处环箍的内径小于环11或裙部12的外径。因此，当环箍接合在套环上时，凸起型体24′位于座腔114＇中。这示于图7和8。也可以确定成环箍的内壁在环11的外壁上夹紧地进行调节。这样可改进环箍2′在套环1′上的暂时固定。凸起型体24′接合在座腔114＇中，限定环箍2′预定位在套环1′上的中间安装位置。因此，由套环、环箍和分配机构构成的组件可安装在颈部4上，以使头部124锁紧在凸肩43的下面。在这首先操作期间，环箍2′相对于套环1′保持静止。然后，对环箍2′的上端25施加压力，使环箍相对于套环进行移动。在如图9所示的最终安装位置，凸起型体24′位于裙部12的下端126的下面。因此，环箍连接固定在套环下面。凸起型体24′这里用于使环箍预定位在套环上，并且用于使环箍在套环上保持在最终安装位置。有利的是，环箍的内壁也可配有其他凸起型体24″，其在座腔114′中处于最终安装位置，如图9所示，从而提高环箍在套环上的稳定度。但是，所述第二凸起型体24″是可选的。环箍也可配有一盖。

[38]环箍固定在套环下面的这种技术可不受环箍预定位在套环上的技术的影响。因此，套环可不配有座腔114或114′，仅环箍配有一凸起型体，用于接合在套环的下面。

[39]根据本发明，环箍可简单而精确地预定位在套环上。此外，环箍可最终稳定地固定在套环上。

[40]固定套环最好用注模塑料制成，而环箍最好用金属制成。但是，塑料并不排除在外。

Claims (13)

1.固定装置，其用于将一分配机构(3)固定在一流体制品容器(4)的一开口(41)上，所述固定装置具有对称轴线(X)，且包括：

-一固定套环(1；1′)，其配有用于所述分配机构(3)的接纳部件(113)和在所述容器开口上的固定部件(12)，所述套环包括一周边外壁(111，121)，

-一环箍(2；2′)，其安装在所述套环上，以使所述套环锁定在所述容器开口上，所述环箍包括一内壁(21)，用于要与所述套环的外壁接触，

其特征在于，所述套环的外壁配有至少一座腔(114；114′)，且所述环箍的内壁(21)配有至少一凸起型体(24；24′；24″)，用于要接合在所述套环的座腔中。

2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述型体(24；24″)在座腔(114；114′)中的接合相应于所述环箍在所述套环上的最终安装位置。

3.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述型体(24′)在所述座腔中的接合相应于所述环箍在所述套环上的中间安装位置。

4.根据前述权利要求中任一项所述的固定装置，其特征在于，所述至少一座腔(24；24′；24″)在一垂直于所述轴线(X)的平面上进行延伸。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的固定装置，其特征在于，所述内壁(21)包括一上端(25)和一下端(27；27′)，所述至少一凸起型体(24；24″)更靠近所述上端而不是下端，最好位于上端附近。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的固定装置，其特征在于，所述内壁(21)包括一下端(27′)，所述至少一凸起型体(24′)形成于所述下端处，所述至少一型体(24′)要在中间安装位置接合在所述至少一座腔(114′)内。

7.根据权利要求6所述的固定装置，其特征在于，所述外壁(121)包括一下边缘(126)，所述至少一型体(24′)要在最终安装位置卡持在所述下边缘的下面。

8.根据前述权利要求中任一项所述的固定装置，其特征在于，所述环箍包括一外壁(22)，所述外壁(22)配有至少一凹口(23)。

9.根据权利要求8所述的固定装置，其特征在于，所述至少一凹口(23)轴向位于与所述至少一凸起型体(24)的同一水平处。

10.根据权利要求8或9所述的固定装置，其特征在于，所述至少一凹口和所述至少一凸起型体通过朝所述环箍内部的周边变形形成。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的固定装置，其特征在于，它还包括一盖(5)，所述盖(5)配有至少一内凸缘(53)，用于要卡持在所述环箍的至少一凹口(23)中。

12.根据前述权利要求中任一项所述的固定装置，其特征在于，所述套环包括一上周边环(11)和一从该环开始朝下延伸的裙部(12)，所述裙部形成由缝隙分开的部分(123)，每个部分形成至少一朝内凸起的连接头部(124)，所述至少一座腔(114；114′)形成在所述环处。

13.安装方法，将根据权利要求12所述的固定装置安装在配有一连接凸肩(43)的容器(4)的开口(41)上，其特征在于，所述至少一凸起型体(24′)保持接合在所述至少一座腔(114′)中，直至所述连接头部(124)卡持在所述容器开口的连接凸肩(43)的下面。

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