EP1673292B1 - Dispositif de fixation et procede de montage pour fixer un organe de distribution sur une ouverture de reservoir - Google Patents

Dispositif de fixation et procede de montage pour fixer un organe de distribution sur une ouverture de reservoir Download PDF

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EP1673292B1
EP1673292B1 EP04787356A EP04787356A EP1673292B1 EP 1673292 B1 EP1673292 B1 EP 1673292B1 EP 04787356 A EP04787356 A EP 04787356A EP 04787356 A EP04787356 A EP 04787356A EP 1673292 B1 EP1673292 B1 EP 1673292B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
ring
recess
fixing device
hoop
band
Prior art date
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EP04787356A
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German (de)
English (en)
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EP1673292A1 (fr
Inventor
stéphane Beranger
Firmin Garcia
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Aptar France SAS
Original Assignee
Valois SAS
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers or packages with special means for dispensing contents for delivery of liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant for a product delivered by a propellant
    • B65D83/38—Details of the container body
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1043—Sealing or attachment arrangements between pump and container
    • B05B11/1049—Attachment arrangements comprising a deformable or resilient ferrule clamped or locked onto the neck of the container by displacing, e.g. sliding, a sleeve surrounding the ferrule

Definitions

  • the present invention relates to a fixing device and a mounting method for fixing a dispensing member such as a pump or a valve on an opening of a fluid reservoir.
  • this opening is formed by a neck which protrudes from a tank body serving as a storage volume for the fluid product.
  • the device has an axis of symmetry and comprises a fixing ring provided with receiving means for the dispensing member and fastening means on the opening of the reservoir.
  • the fixing device comprises a hoop intended to surround the ring, the hoop comprising an outer wall intended to come into contact with the outer wall of the ring. This type of ring and ring fastening device is frequently used in the fields of perfumery, cosmetics or even pharmacy.
  • the fixing ring comprises a peripheral skirt intended to be positioned around the opening of the reservoir to achieve a fixation.
  • the opening of the reservoir is formed by a neck which is provided with a peripheral reinforcement which protrudes outwards. This reinforcement thus forms a downwardly directed shoulder which serves as an attachment zone for the skirt.
  • the skirt is provided with attachment heads advantageously distributed regularly on the inner periphery of the skirt. Alternatively, these attachment heads may be replaced by a continuous peripheral bead also intended to engage under the shoulder of the neck.
  • the skirt may be continuous over its entire periphery or split so as to form segments separated by slots. Each segment can be formed with one or two head (s) of attachment.
  • the documents EP 0 653 359 and EP 0 707 895 show fasteners of this type.
  • the skirt split and provided with hooking heads, while in the document EP 0 707 895 , the skirt is continuous and formed with internal bosses similar to the attachment heads.
  • the fixing ring is provided with outwardly protruding profiles intended to form an abutment zone for the lower end of the hoop.
  • protruding profiles have sufficient strength to allow the establishment of the ring on the opening of the tank by pressing the collar which itself bears on the protruding profiles.
  • the ring can initially be mounted on the opening of the tank, and in a second time a stronger pressure allows the hoop to deform or to break the protruding profiles for him. allow to engage permanently around the ring and more particularly the skirt to thereby lock the ring on the opening of the tank.
  • elements which protrude outwards with respect to the substantially cylindrical outer wall of the ring in association with the lower end edge of the hoop are used to effect a temporary prepositioning of the ring. fret on the ring.
  • the object of the present invention is to remedy the aforementioned problem of the prior art by defining a device with a fixing ring and a ring in which the prepositioning of the hoop on the ring and / or the definitive fixing of the hoop on the ring are made. easier and safer way.
  • the present invention proposes that the outer wall of the ring is provided with at least one housing and that the inner wall of the hoop is provided with at least one projecting profile intended to engage in the housing of the ring. This produces a real snap of the band on the ring.
  • the engagement of the profile in the housing corresponds to a final mounting position of the hoop in the ring.
  • the profile of the hoop is not used to preposition the hoop on the ring.
  • the engagement of the profile in the housing corresponds to an intermediate position of assembly of the hoop in the ring.
  • the housing of the ring is not used for the final fixing of the band on the ring, but only to its temporary prepositioning.
  • said at least one housing extends in a plane perpendicular to the axis.
  • the housing may for example be in the form of an annular groove or several groove segments which extend annularly.
  • the inner wall comprises an upper end and a lower end, said at least one projecting profile being formed closer to the upper end than the lower end, preferably close to the end. higher.
  • This embodiment is particularly well suited to the final fixing of the hoop on the ring.
  • the inner wall comprises a lower end, said at least one projecting profile being formed at said lower end, said at least one profile being engaged in said at least one housing in an intermediate mounting position.
  • This embodiment is more particularly adapted to a prepositioning and then to a final fixing of the band on the ring.
  • said at least one profile engages under the lower edge of the ring in a final mounting position.
  • the ring can be free from the housing so that the projecting profile of the hoop only snaps under the ring in the final mounting position.
  • the hoop comprises an outer wall provided with at least one recess.
  • said at least one recess is situated axially at the same level as said at least one projecting profile.
  • said at least one recess and said at least one protruding profile are formed by peripheral deformation towards the inside of the hoop. It is thus possible to mount a cover on the fixing device, the cover being provided with at least one inner boss intended to engage in said at least one recess of the hoop.
  • the combination of the recess and the boss form a snap fastening system for a good hold of the hood on the fastener.
  • the deformation of the hoop which generates an outer recess and an inner projecting profile serves both an intermediate and / or final fixing of the hoop on the ring and a temporary fixing of a cover on the hoop.
  • the ring comprises an upper peripheral ring and a skirt which extends downwards from the crown, the skirt forming segments which are separated by slots, each segment forms at least one hooking head which projects inwards, said at least one housing being formed at the level of the crown.
  • the invention also defines a method of mounting a fixing device as defined above on a tank opening provided with a hooking shoulder, wherein said at least one projecting profile remains engaged in said at least one housing until the gripping heads are engaged under the hooking shoulder of the opening of the tank.
  • the fixing device of the invention is intended to be permanently mounted on an opening 41 of a fluid reservoir 4.
  • the reservoir may be identical in all the embodiments of the invention. invention. However, it can also present with different shapes, colors or aspects.
  • the opening 41 is here formed by a neck 40 which is connected to a shoulder 44 which already forms a portion of the body of the reservoir for containing fluid.
  • the neck 40 protrudes from this shoulder 44 and internally defines the opening 41.
  • the neck 40 has an axial symmetry with respect to an axis of symmetry X.
  • the neck 40 comprises an inner wall which defines the opening 41 This inner wall may be cylindrical or slightly recessed. It may for example have a narrowed opening section below which the inner wall of the neck is slightly dimmed.
  • the neck also has an upper peripheral edge 42 at which can be formed a sealing ring 421 which protrudes upwards.
  • the neck 40 forms a peripheral reinforcement 423 which protrudes outwards.
  • This reinforcement 423 connects the lower part of the neck via a shoulder 43 which is oriented downwardly and outwardly.
  • This shoulder 43 will serve as an attachment zone for the various fixing devices of the invention.
  • the design of this neck 40 is quite conventional for a tank made of glass, or even plastic.
  • the various fixing devices of the invention are associated with a dispensing member 3 which may be a pump or a valve.
  • the dispensing member comprises a body 30 defining an inlet inserted in the neck 40 or even in the body of the tank.
  • the body 3 here comprises a peripheral flange 31 which protrudes outwards.
  • the underside of this collar 31 may be provided with a neck seal 34 intended to come into compression on the peripheral edge 42 of the neck 40 to achieve a seal.
  • the peripheral ring 421 helps improved sealing by locally compressing the seal more strongly.
  • the body 30 is associated with a dispensing head 32 which may for example incorporate a dispensing orifice in the form of a spray nozzle.
  • the dispensing head 32 can also serve as a push on which is pressed to operate the dispenser.
  • a return spring 33 may for example push the dispensing head 32 into its rest position.
  • This design for a dispensing member, whether it is a pump or a valve, is quite classic. In any case, the particular design of the dispensing member is not critical at all for the present invention.
  • the various fixing devices of the invention comprise both constituent elements, namely a fixing ring 1 and a hoop 2.
  • a fixing ring 1 a fixing ring 1
  • a hoop 2 a fixing ring 2
  • the structure of the fixing ring and the hoop is globally identical, similar or similar.
  • the fixing ring 1 generally comprises receiving means for receiving the dispensing member 3 and fixing means for fixing on the neck 40 of the container.
  • the fixing ring 1 here comprises an upper ring 11 and a lower skirt 12.
  • the ring 11 comprises an outer wall 111 and an inner wall 112.
  • the ring 11 also comprises a free upper end 115.
  • the ring 111 connects the lower skirt 112 forming a reentrant shoulder 113 which is oriented downwards.
  • This shoulder 113 is intended to engage with the outer edge of the radial collar 31 formed by the body 30 of the dispensing member 3.
  • the retracting shoulder 113 engages the upper face of the collar 31 and the skirt 12 extends around the edge of the collar 31.
  • the ring 111 is positioned above the collar 31: the internal diameter of the ring at its inner wall 112 is smaller than the external diameter of the collar 31.
  • the skirt 12 also comprises an inner wall 122 and an outer wall 121. Due to the presence of the reentrant shoulder 113, the inner wall 122 of the skirt 12 is situated radially further out than the inner wall 112 of the skirt 12. In other words, the diameter of the skirt 12 at its inner wall 122 is greater than the internal diameter of the ring 11 at its level. internal wall 112.
  • the outer wall 121 of the skirt 112 may be perfectly circular cylindrical. It may have an external diameter slightly smaller than the outer diameter of the outer wall 111 of the ring 11 outside the housing 114. However, it is also possible for the outer wall 121 to extend in the extension of the outer wall 111 so that that they have the same external diameter.
  • the skirt 12 in the embodiments of the invention is not continuous, but instead formed by several segments 123 which are separated by vertical slots 125.
  • the slots 125 can extend to the level of the ring 11 or stop before.
  • the height of the skirt is essentially formed by an alternation of segments 123 and slots 125. It is conceivable, however, embodiments in which the slots 125 do not extend to the level of the ring 111 so that the skirt remains continuous on a higher part.
  • the inner wall 122 of the segments 123 of the skirt 12 is provided with attachment or latching heads 124 which project radially inwards.
  • two heads 124 may be provided per segment 123. In place of these two heads 124, it is also possible to provide a continuous bead segment.
  • the heads 124 are formed at the lower end 126 of the skirt 12. More specifically, they extend over the lower half of the segments 123. These heads 124 are intended to engage under the shoulder 43 of the neck, as can be seen on the figures 2 , 3 , 5 , 6 , 8 and 9 . In this configuration, the upper peripheral edge 42 of the neck 40 is pressed against the underside of the seal 34, possibly with the ring 421 which penetrates relatively deep into the seal 34. A solid and waterproof attachment is thus achieved.
  • the hoop 2 in its final mounting position shown on the figures 3 , 6 and 9 surrounds the skirt 12 from outside so as to block the heads under the shoulder 43.
  • the function of the hoop 2 is therefore a blocking function, but it also incorporates an aesthetic function of dressing and even protection of the 1.
  • the hoop 2 is in the form of a substantially cylindrical tube having an inner wall 21, a outer wall 22, an upper end 25 and a lower end 27.
  • the upper end 25 forms a reentrant flap which defines a passage opening 26. This general configuration is common to all the frets of the embodiments of the invention. Figures 1 to 9 .
  • the fixing ring 1 is provided at the outer wall 111 of the ring 11 of a housing 114 which is in the form of a depression or a recess in the wall 111, which may be circular cylindrical.
  • the diameter of the ring 11 at the housing 114 is smaller than the external diameter at the wall 111.
  • This housing 114 can extend over the entire periphery of the ring 11 so as to form a continuous annular groove.
  • This groove 114 has a bottom flanked by two flanks which respectively join the outer wall 111.
  • the outer diameter of the ring 11 at the wall 111 outside housing 114 may be identical to or slightly greater than the outer diameter of the skirt 12 to In other words, the ring 11 can protrude very slightly outwards with respect to the skirt 12.
  • the band 2 it has an internal diameter at its inner wall 21 which is identical or slightly less than the outer diameter of the ring 11 at its outer wall 111.
  • the inner wall 21 of the hoop is cylindrical for the most part. It is thus possible to engage the band 2 on the ring 11 with a tight fit so that the band 2 can be held in place or prepositioned on the ring 1.
  • the band 2 can be engaged on the ring as shown in FIG. figures 1 and 2 , that is to say with its lower end 27 located at the upper end of the skirt 12.
  • the ring 1 and the hoop 2 thus constitute a temporary unitary subassembly. The friction between the hoop and the ring is sufficient to hold them together at least temporarily.
  • the inner wall 21 of the hoop 2 is provided with a projecting profile 24 which extends radially inwards.
  • This profile 24 can present itself in the form of a continuous peripheral ridge which therefore has an inside diameter less than the inside diameter at the inner wall 21.
  • This projecting profile 24 is located closer to the upper end 25 than to the lower end 27
  • the protruding profile 24 may for example be located in the middle of the upper half of the hoop 2.
  • This assembly constituted by the ring, the hoop and the dispensing member is attached to the neck 40 as shown in FIG. figure 1 .
  • the body 30 is inserted into the opening 41 while the skirt 12 begins to engage around the neck 40.
  • the assembly is lowered on the neck until the heads 124 of the skirt 12 engage under the collar. shoulder 43 of the neck.
  • the skirt deforms radially outwardly during the passage of the peripheral reinforcement 423. This is possible because of the slots 125 which thus allow the segments 123 to deform independently of each other .
  • the assembly consisting of the ring, the hoop and the dispensing member remains static during this first phase of mounting the ring on the neck.
  • the hoop 2 is always prepositioned on the ring 2 with its lower end 27 located substantially at the upper end of the skirt 12. This is possible because of the tight fit between the hoop 2 and the ring 1 at the outer wall 111 of the ring 11.
  • the mounting of the ring 1 on the neck 40 is formed by exerting a pressure that can be applied either on the dispensing head 32 or on the hoop 2. In this second case, it is necessary that the tight fit between the hoop 2 and the ring 1 is strong enough to allow the hoop 2 to remain in place during the assembly operation of the skirt 12 around the neck 40.
  • the embodiment of the Figures 4 to 6 constitutes an alternative embodiment of the embodiment of the Figures 1 to 3 in which the fixing device is further provided with a cover 5 which cap the hoop 2.
  • This cover 5 comprises a sleeve 52 intended to surround the hoop 2.
  • This sleeve 52 can be connected to the remainder of the cap 5 by a recess Directed downwards and formed inside the sleeve 52.
  • the cap may have any shape which ends with an upper wall 51.
  • the cap 5 forms an internal space 50 to inside which is received the hoop, the ring, and a part of the dispensing member 3. This is represented on the figure 6 . In this position, the recess 55 bears on the upper end 25 of the hoop 2.
  • the inner wall of the sleeve 52 is provided with a boss 53 which can extend continuously or discretely.
  • the boss 53 may be in the form of a continuous annular bead or in the form of discrete section segments or bosses.
  • the inner diameter of the sleeve 52 is slightly greater than the outer diameter of the hoop 2 at its outer wall 22.
  • the internal diameter at the boss 53 is smaller than the external diameter at the outer wall 22 of the hoop 2
  • the outer wall 22 of the hoop 2 is formed with a recess 23, which advantageously extends over the entire periphery of the hoop. This recess 23 may thus be in the form of a groove or a continuous annular groove.
  • the outer diameter of the hoop at the recess 23 is smaller than the external diameter of the hoop at 22.
  • this recess 23 is located at the same level as the projecting profile 24. It is also possible to provide this recess 23 higher or lower than the projecting profile 24.
  • the recess 23 and the projecting profile 24 are made in a single operation by deforming the hoop inwardly. This can be achieved by a rolling or knurling operation.
  • the projecting profile 24 and the recess 23 both result from one and the same annular peripheral deformation.
  • This recess 23 is also represented in the first embodiment of the Figures 1 to 3 but it is not obligatory.
  • the band 2, in the first embodiment can be perfectly cylindrical at its outer wall 22.
  • this recess 23 is used to receive the boss 53 of the cover 5.
  • the cover 5 is pre-mounted on the hoop before mounting the skirt 12 on the neck 40.
  • the engagement of the boss 53 in the recess 23 does not need to make a strong attachment since the hood is intended to be removed in order to actuate the dispenser member.
  • the final mounting position of the cover 5 on the hoop 2 is obtained when the boss 53 is engaged in the housing 23 and optionally when the recess 55 abuts on the upper end 25 of the hoop 2.
  • the assembly of the assembly formed by the ring, the hoop, the dispensing member and the cover is effected by exerting a thrust on the cover 5.
  • the segments 123 of the skirt 12 will deform radially outwardly during the passage of the reinforcement 423 until the heads 124 engage under the shoulder 43.
  • the band 2 remains in place on the ring 1.
  • a stronger pressure is exerted from so that the hoop 2 is moved on the ring 1 to the final position shown on the figure 6 .
  • the projecting profile 24 is engaged in the housing 114 while the boss 53 is engaged in the recess 23.
  • the projecting profile 24 associated with its outer recess 23 serve both the final fixing of the hoop on the ring and the removable attachment of the cover on the hoop.
  • the fixing ring 1 ' also comprises a ring 11 and a skirt 12.
  • the skirt 12 forms segments 123 which are separated by slots 125, which do not however extend to the level of the crown 11.
  • the upper part of the skirt 12 is continuous, that is to say free of slits.
  • the outer wall 121 of the skirt 12 is formed with a housing 114 'which forms a groove or continuous peripheral groove which extends all around the skirt. According to another definition, it can be considered that this housing 114 'is located at the level of the ring 11, if the crown 11 is defined as extending to the level where the skirt is slit.
  • the skirt is formed only by the portion formed by the segments 123 separated by the slots 125.
  • the hoop 2 ' is formed by a projecting profile 24' which is here formed at the level of lower free end 27 'of the hoop.
  • This projecting profile 24 ' can be achieved by an inward deformation of the lower end 27'.
  • this profile 24 ' can be formed by the lower inner edge of the lower end 27' which has been deformed inwards.
  • the inside diameter of the hoop at the level of the projecting profile 24 ' is smaller than the external diameter of the ring 11 or of the skirt 12.
  • the projecting profile 24' can be housed in the housing 114 'when the hoop is engaged on the ring.
  • the salient profile 24 ' is housed under the lower end 126 of the skirt 12. This provides a fixing by hooking the band under the ring.
  • the projecting profile 24 ' is used here to preposition the band on the ring and to hold the band on the ring in the final mounting position.
  • the inner wall of the hoop can also be formed with other protruding profiles 24 "which are housed in the housing 114 'in the final mounting position, as shown in FIG. figure 9 thus improving the holding of the band on the ring.
  • the hoop may also be provided with a cover.
  • This technique of fixing the hoop below the ring can be implemented independently of the technique of prepositioning the hoop on the ring.
  • the ring may thus be devoid of housing 114 or 114 ', only the hoop being formed with a projecting profile intended to engage under the ring.
  • the invention it is possible to preposition the band on the ring simply and accurately. It is also possible to fix the hoop on the ring permanently and stably.
  • the fixing ring is preferably made of injected molded plastic, while the hoop is preferably made of metal. However, plastic is not excluded.

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Description

  • La présente invention concerne un dispositif de fixation et un procédé de montage pour fixer un organe de distribution tel qu'une pompe ou une valve sur une ouverture d'un réservoir de produit fluide. En général, cette ouverture est formée par un col qui fait saillie à partir d'un corps de réservoir servant de volume de stockage pour le produit fluide. Dans le cadre de la présente invention, le dispositif présente un axe de symétrie et comprend une bague de fixation pourvue de moyens de réception pour l'organe de distribution et de moyens de fixation sur l'ouverture du réservoir. En outre, le dispositif de fixation comprend une frette destinée à entourer la bague, la frette comprenant une paroi externe destinée à venir en contact de la paroi externe de la bague. Ce type de dispositif de fixation à bague et frette est fréquemment utilisé dans les domaines de la parfumerie, de la cosmétique ou encore de la pharmacie.
  • En général, la bague de fixation comprend une jupe périphérique destinée à venir se positionner autour de l'ouverture du réservoir pour réaliser une fixation. Conventionnellement, l'ouverture du réservoir est formée par un col qui est pourvu d'un renfort périphérique qui fait saillie vers l'extérieur. Ce renfort forme ainsi un épaulement orienté vers le bas qui sert de zone d'accrochage pour la jupe. De manière conventionnelle, la jupe est pourvue de têtes d'accrochage réparties de manière avantageusement régulière sur la périphérie interne de la jupe. En variante, ces têtes d'accrochage peuvent être remplacées par un cordon périphérique continu également destiné à venir en prise sous l'épaulement du col. La jupe peut être continue sur toute sa périphérie ou encore fendue de manière à former des segments séparés par des fentes. Chaque segment peut être formé avec une ou deux tête(s) d'accrochage.
  • Pour le montage d'une telle bague de fixation pourvue d'une jupe à têtes ou à cordon, il est nécessaire que la jupe puisse se déformer radialement vers l'extérieur lors du passage du renfort périphérique formé par le col. Après être passée au niveau de ce renfort périphérique, la jupe peut à nouveau revenir vers sa position d'origine avec ses têtes ou son cordon en prise sous l'épaulement du renfort. La jupe peut alors revenir à son état initial avantageusement cylindrique. Pour bloquer la bague de fixation en place sur le col, une frette de blocage est montée sur la bague de fixation. La paroi interne de la frette vient autour ou en prise avec la paroi externe de jupe de sorte que la jupe ne peut plus se déformer radialement vers l'extérieur. Ainsi, les profils d'accrochage (têtes ou cordon continu), sont définitivement bloqués sous l'épaulement du renfort. Il s'agit là d'une technique maintenant conventionnelle pour fixer un organe de distribution tel qu'une pompe ou une valve - sur une ouverture de réservoir, conventionnellement formée par un col.
  • Les documents EP 0 653 359 et EP 0 707 895 montrent des dispositifs de fixation de ce type. Dans le document EP 653 359 , la jupe en fendue et pourvue de têtes d'accrochage, alors que dans le document EP 0 707 895 , la jupe est continue et formée avec des bossages internes similaires aux têtes d'accrochage. Bien entendu, il est essentiel que la frette soit montée sur la bague après que la bague soit montée sur l'ouverture du réservoir, pour ainsi permettre la déformation radiale vers l'extérieur de la jupe. Dans les deux documents précités de l'art antérieur, la bague de fixation est pourvue de profils saillants vers l'extérieur destinés à former une zone de butée pour l'extrémité inférieure de la frette. Ces profils saillants présentent une résistance suffisante pour permettre la mise en place de la bague sur l'ouverture du réservoir en appuyant sur la frette qui elle-même prend appui sur les profils saillants. Ainsi, en exerçant une pression sur la frette, la bague peut dans un premier temps être montée sur l'ouverture du réservoir, et dans un second temps une pression plus forte permet à la frette de déformer ou de faire rompre les profils saillant pour lui permettre de s'engager définitivement autour de la bague et plus particulièrement de la jupe pour ainsi bloquer la bague sur l'ouverture du réservoir. Ainsi, dans ces deux documents, on se sert d'éléments qui font saillie vers l'extérieur par rapport à la paroi externe sensiblement cylindrique de la bague en association avec le bord d'extrémité inférieur de la frette pour réaliser un prépositionnement temporaire de la frette sur la bague.
  • Une fois la frette en position de montage finale sur la bague, il se pose encore un autre problème lié à la fixation stable de la frette sur la bague. Il faut en effet empêcher tout retrait de la frette, ce qui permettrait un retrait de la bague, étant donné que la jupe serait alors à nouveau libre de se'déformer vers l'extérieur.
  • Dans l'art antérieur, il a déjà été prévu des systèmes d'encliquetage ou de sertissage de la frette sur la bague. On connaît également du document EP 0 704 251 le fait de former la frette avec des nervures obliques ou verticales qui font saillie sur la paroi interne de la frette et qui sont destinées à venir mordre dans la matière constitutive de la bague. Le document US-A-5950880 décrit les caractéristiques techniques du préamble de la revendication 1.
  • La présente invention a pour but de remédier au problème précité de l'art antérieur en définissant un dispositif à bague de fixation et frette dans lequel le prépositionnement de la frette sur la bague et/ou la fixation définitive de la frette sur la bague sont réalisés de manière plus aisée et plus sure. Pour atteindre ces buts, la présente invention propose que la paroi externe de la bague soit pourvue d'au moins un logement et que la paroi interne de la frette soit pourvue d'au moins un profil saillant destiné à venir s'engager dans le logement de la bague. On réalise ainsi un véritable encliquetage de la frette sur la bague.
  • Selon un mode de réalisation, l'engagement du profil dans le logement correspond à une position finale de montage de la frette dans la bague. Dans ce cas, le profil de la frette ne sert pas au prépositionnement de la frette sur la bague.
  • Selon un autre mode de réalisation, l'engagement du profil dans le logement correspond à une position intermédiaire de montage de la frette dans la bague. Dans ce cas, le logement de la bague ne sert pas à la fixation définitive de la frette sur la bague, mais seulement à son prépositionnement temporaire.
  • Selon une caractéristique commune aux deux modes de réalisation, ledit au moins un logement s'étend dans un plan perpendiculaire à l'axe. Le logement peut par exemple se présenter sous la forme d'une gorge annulaire ou de plusieurs segments de gorge qui s'étendent de manière annulaire.
  • Selon un autre aspect de l'invention, la paroi interne comprend une extrémité supérieure et une extrémité inférieure, ledit au moins un profil saillant étant formé plus près de l'extrémité supérieure que de l'extrémité inférieure, avantageusement à proximité de l'extrémité supérieure. Cette forme de réalisation est particulièrement bien adaptée à la fixation finale de la frette sur la bague.
  • Selon une variante de réalisation, la paroi interne comprend une extrémité inférieure, ledit au moins un profil saillant étant formé au niveau de ladite extrémité inférieure, ledit au moins un profil venant s'engager dans ledit au moins un logement dans une position intermédiaire de montage. Ce mode de réalisation est plus particulièrement adapté à un prépositionnement puis à une fixation finale de la frette sur la bague. Avantageusement, ledit au moins un profil vient en prise sous le bord inférieur de la bague dans une position finale de montage. Cette caractéristique peut être protégée indépendamment : la bague peut être exempte du logement de sorte que le profil saillant de la frette vient seulement s'encliqueter sous la bague en position finale de montage.
  • Selon un autre aspect de l'invention commune à tous les modes de réalisation, la frette comprend une paroi externe pourvue d'au moins un évidement. Avantageusement, ledit au moins un évidement est situé axialement au même niveau que ledit au moins un profil saillant. De préférence, ledit au moins un évidement et ledit au moins un profil saillant sont formés par une déformation périphérique vers l'intérieur de la frette. On peut ainsi monter un capot sur le dispositif de fixation, le capot étant pourvu d'au moins un bossage intérieur destiné à venir en prise dans ledit au moins un évidement de la frette. La combinaison de l'évidement et du bossage forme un système de fixation par encliquetage permettant un bon maintien du capot sur le dispositif de fixation. Ainsi, la déformation de la frette qui génère un évidement extérieur et un profil saillant intérieur sert à la fois à une fixation intermédiaire et/ou définitive de la frette sur la bague et une fixation temporaire d'un capot sur la frette.
  • Selon un mode de réalisation pratique, la bague comprend une couronne périphérique supérieure et une jupe qui s'étend vers le bas à partir de la couronne, la jupe formant des segments qui sont séparés par des fentes, chaque segment forme au moins une tête d'accrochage qui fait saillie vers l'intérieur, ledit au moins un logement étant formé au niveau de la couronne.
  • L'invention définit également un procédé de montage d'un dispositif de fixation tel que défini ci-dessus sur une ouverture de réservoir pourvue d'un épaulement d'accrochage, dans lequel ledit au moins un profil saillant reste engagé dans ledit au moins un logement jusqu'à ce que les têtes d'accrochage soient en prise sous l'épaulement d'accrochage de l'ouverture du réservoir.
  • L'invention sera maintenant plus amplement décrite en référence aux dessins joints donnant à titre d'exemples non limitatifs trois modes de réalisation de l'invention.
  • Sur les figures :
    • la figure 1 est une vue éclatée en coupe transversale verticale à travers un dispositif de fixation selon un premier mode de réalisation pourvu d'un organe de distribution prêt à être monté sur un col de réservoir,
    • la figure 2 est une vue similaire à la figure 1 en position intermédiaire de montage,
    • la figure 3 est une vue similaire aux figures 1 et 2 en position finale de montage,
    • la figure 4 est une vue éclatée en coupe transversale verticale d'une variante de réalisation des figures 1 à 3,
    • la figure 5 est une vue en position intermédiaire de montage,
    • la figure 6 est une vue en position finale de montage pour la forme de réalisation des figures 4 et 5,
    • la figure 7 est une vue éclatée en coupe transversale verticale d'un troisième mode de réalisation de l'invention juste avant montage,
    • la figure 8 est une vue similaire à la figure 7 en position intermédiaire de montage, et
    • la figure 9 est une vue en position finale de montage pour le troisième mode de réalisation des figures 7 et 8.
  • Dans les trois modes de réalisation, le dispositif de fixation de l'invention est destiné à être monté de manière définitive sur une ouverture 41 d'un réservoir de produit fluide 4. Le réservoir peut être identique dans tous les modes de réalisation de l'invention. Toutefois, il peut également se présenter avec des formes, des couleurs ou des aspects différents. L'ouverture 41 est ici formée par un col 40 qui est relié à un épaulement 44 qui forme déjà une partie du corps du réservoir destinée à contenir du produit fluide. Le col 40 fait saillie à partir de cet épaulement 44 et définit intérieurement l'ouverture 41. Avantageusement, le col 40 présente une symétrie axiale par rapport à un axe de symétrie X. Le col 40 comprend une paroi interne qui définit l'ouverture 41. Cette paroi interne peut être cylindrique ou encore légèrement évidée. Elle peut par exemple présenter une section d'ouverture rétrécie en dessous de laquelle la paroi interne du col s'évide légèrement. Le col présente également un bord périphérique supérieur 42 au niveau duquel peut être formé un jonc d'étanchéité 421 qui fait saillie vers le haut. Sur sa paroi externe, le col 40 forme un renfort périphérique 423 qui fait saillie vers l'extérieur. Ce renfort 423 relie la partie basse du col par l'intermédiaire d'un épaulement 43 qui est orienté vers le bas et vers l'extérieur. Cet épaulement 43 va servir de zone d'accrochage pour les différents dispositifs de fixation de l'invention. La conception de ce col 40 est tout à fait classique pour un réservoir réalisé en verre, ou même en plastique.
  • Dans tous les modes de réalisation, les différents dispositifs de fixation de l'invention sont associés à un organe de distribution 3 qui peut être une pompe ou une valve. De manière conventionnelle, l'organe de distribution comprend un corps 30 définissant une entrée insérée dans le col 40 ou même dans le corps du réservoir. Le corps 3 comprend ici une collerette périphérique 31 qui fait saillie vers l'extérieur. La face inférieure de cette collerette 31 peut être pourvue d'un joint de col 34 destiné à venir en compression sur le bord périphérique 42 du col 40 pour réaliser une étanchéité. Le jonc périphérique 421 aide a amélioré l'étanchéité en comprimant localement le joint plus fortement. Le corps 30 est associé à une tête de distribution 32 qui peut par exemple intégrer un orifice de distribution sous la forme d'un gicleur de pulvérisation. La tête de distribution 32 peut également servir de poussoir sur lequel on appuie pour actionner l'organe de distribution. Un ressort de rappel 33 peut par exemple repousser la tête de distribution 32 dans sa position de repos. Ainsi, l'utilisateur appuie sur la surface supérieure de la tête de distribution 32 de manière à comprimer le ressort 33 et à distribuer une dose de produit fluide en provenance du corps 30. Cette conception pour un organe de distribution, que ce soit une pompe ou une valve, est tout à fait classique. De toute façon, la conception particulière de l'organe de distribution n'est pas critique du tout pour la présente invention.
  • Les différents dispositifs de fixation de l'invention comprennent tous deux éléments constitutifs, à savoir une bague de fixation 1 et une frette 2. A travers les différents modes de réalisation de l'invention, la structure de la bague de fixation et de la frette est globalement identique, similaire ou approchante.
  • La bague de fixation 1 comprend globalement des moyens de réception pour recevoir l'organe de distribution 3 et des moyens de fixation pour se fixer sur le col 40 du récipient.
  • Plus précisément, la bague de fixation 1 comprend ici une couronne supérieure 11 et une jupe inférieure 12. La couronne 11 comprend une paroi externe 111 et une paroi interne 112. La couronne 11 comprend également une extrémité supérieure libre 115. La couronne 111 relie la jupe inférieure 112 en formant un épaulement rentrant 113 qui est orienté vers le bas. Cet épaulement 113 est destiné à venir en prise avec le bord externe de la collerette radiale 31 formée par le corps 30 de l'organe de distribution 3. L'épaulement rentrant 113 vient en prise avec la face supérieure de la collerette 31 et la jupe 12 s'étend autour de la tranche de la collerette 31. Ainsi, la couronne 111 est positionnée au dessus de la collerette 31 : le diamètre interne de la couronne au niveau de sa paroi interne 112 est inférieur au diamètre externe de la collerette 31.
  • La jupe 12 comprend elle aussi une paroi interne 122 et une paroi externe 121. Du fait de la présence de l'épaulement rentrant 113, la paroi interne 122 de la jupe 12 est située radialement plus à l'extérieur que la paroi interne 112 de la couronne 11. En d'autres termes, le diamètre de la jupe 12 au niveau de sa paroi interne 122 est supérieur au diamètre interne de la couronne 11 au niveau de sa paroi interne 112. La paroi externe 121 de la jupe 112 peut être parfaitement cylindrique circulaire. Elle peut présenter un diamètre externe légèrement inférieur au diamètre externe de la paroi externe 111 de la couronne 11 en dehors du logement 114. Toutefois, il est également possible que la paroi externe 121 s'étende dans le prolongement de la paroi externe 111 de sorte qu'elles ont le même diamètre externe. La jupe 12 dans les modes de réalisation de l'invention n'est pas continue, mais au contraire formée par plusieurs segments 123 qui sont séparés par des fentes verticales 125. Les fentes 125 peuvent s'étendre jusqu'au niveau de la couronne 11 ou s'arrêter avant. Ainsi, la hauteur de la jupe est essentiellement formée par une alternance de segments 123 et de fentes 125. On peut toutefois imaginer des variantes de réalisation dans lesquelles les fentes 125 ne s'étendent pas jusqu'au niveau de la couronne 111 de sorte que la jupe reste continue sur une partie supérieure. La paroi interne 122 des segments 123 de la jupe 12 est pourvue de têtes d'accrochage ou d'encliquetage 124 qui font saillie radialement vers l'intérieur. On peut par exemple prévoir deux têtes 124 par segment 123. On peut également prévoir à la place de ces deux têtes 124 un segment de cordon continu. Les têtes 124 sont formées au niveau de l'extrémité inférieure 126 de la jupe 12. Plus précisément, elles s'étendent sur la moitié inférieure des segments 123. Ces têtes 124 sont destinées à venir en prise sous l'épaulement 43 du col, comme on peut la voir sur les figures 2, 3, 5, 6, 8 et 9. Dans cette configuration, le bord périphérique supérieur 42 du col 40 est appuyé contre la face inférieure du joint 34, avec éventuellement le jonc 421 qui pénètre relativement profondément dans le joint 34. Une fixation solide et étanche est ainsi réalisée.
  • Toutefois, cette fixation étanche ne peut être maintenue que par l'intermédiaire de la frette 2. En effet, la frette 2 dans sa position finale de montage représentée sur les figures 3, 6 et 9, entoure de l'extérieur la jupe 12 de manière à bloquer les têtes sous l'épaulement 43. La fonction de la frette 2 est donc une fonction de blocage, mais elle intègre aussi une fonction esthétique d'habillage et même de protection de la bague 1. La frette 2 se présente sous la forme d'un fut sensiblement cylindrique comportant une paroi interne 21, une paroi externe 22, une extrémité supérieure 25 et une extrémité inférieure 27. L'extrémité supérieure 25 forme un rabat rentrant qui définit une ouverture de passage 26. Cette configuration générale est commune à toutes les frettes des modes de réalisation des figures 1 à 9.
  • Nous nous référons maintenant aux figures 1 à 3 pour expliquer de manière détaillée le premier mode de réalisation d'un dispositif de fixation selon l'invention. La bague de fixation 1 est pourvue au niveau de la paroi externe 111 de la couronne 11 d'un logement 114 qui se présente sous la forme d'une dépression ou d'un évidement dans la paroi 111, qui peut être cylindrique circulaire. En d'autres termes, le diamètre de la couronne 11 au niveau du logement 114 est inférieur au diamètre externe au niveau de la paroi 111. Ce logement 114 peut s'étendre sur la totalité de la périphérie de la couronne 11 de manière à former une gorge annulaire continue. Cette gorge 114 présente un fond bordé de deux flancs qui rejoignent respectivement la paroi externe 111. Le diamètre externe de la couronne 11 au niveau de la paroi 111 en dehors de logement 114 peut être identique ou légèrement supérieur au diamètre externe de la jupe 12 au niveau de la paroi externe 121. En d'autres termes, la couronne 11 peut faire saillie très légèrement vers l'extérieur par rapport à la jupe 12. Quant à la frette 2, elle présente un diamètre interne au niveau de sa paroi interne 21 qui est identique ou légèrement inférieur au diamètre externe de la couronne 11 au niveau de sa paroi externe 111. De préférence, la paroi interne 21 de la frette est cylindrique sur sa majeure partie. On peut ainsi engager la frette 2 sur la couronne 11 avec un ajustement serré de sorte que la frette 2 peut être maintenue en place ou prépositionnée sur la bague 1. La frette 2 peut être engagée sur la bague de la manière représentée sur les figures 1 et 2, c'est-à-dire avec son extrémité inférieure 27 située au niveau de l'extrémité supérieure de la jupe 12. La bague 1 et la frette 2 constituent ainsi un sous-ensemble unitaire temporaire. Le frottement entre la frette et la bague est suffisant pour les maintenir ensemble au moins temporairement.
  • Selon l'invention, la paroi interne 21 de la fretté 2 est pourvue d'un profil saillant 24 qui s'étend radialement vers l'intérieur. Ce profil 24 peut se présenter sous la forme d'une nervure périphérique continue qui présente de ce fait un diamètre intérieur inférieur au diamètre intérieur au niveau de la paroi interne 21. Ce profil saillant 24 est situé plus près de l'extrémité supérieur 25 que de l'extrémité inférieur 27. Le profil saillant 24 peut par exemple être situé au milieu de la moitié supérieure de la frette 2. Lors du montage du dispositif de fixation sur une col de réservoir, la frette 2 est prépositionnée ou prémontée sur la bague 1 de la manière représentée sur les figures 1 et 2. De plus, l'organe de distribution 3 est en place à l'intérieur de la bague. Cet ensemble constitué par la bague, la frette et l'organe de distribution est rapporté sur le col 40 de la manière représentée sur la figure 1. Le corps 30 est inséré dans l'ouverture 41 alors que la jupe 12 commence à s'engager autour du col 40. L'ensemble est abaissé sur le col jusqu'à ce que les têtes 124 de la jupe 12 viennent en prise sous l'épaulement 43 du col. Pour permettre cette mise en place, il est nécessaire que la jupe se déforme radialement vers l'extérieur lors du passage du renfort périphérique 423. Ceci est possible du fait des fentes 125 qui permettent ainsi aux segments 123 de se déformer indépendamment les uns des autres. Il est à noter que l'ensemble constitué par la bague, la frette et l'organe de distribution reste statique pendant cette première phase de montage de la bague sur le col. En d'autres termes, la frette 2 est toujours prépositionnée sur la bague 2 avec son extrémité inférieure 27 située sensiblement au niveau de l'extrémité supérieure de la jupe 12. Ceci est possible du fait de l'ajustage serré entre la frette 2 et la bague 1 au niveau de la paroi externe 111 de la couronne 11. Le montage de la bague 1 sur le col 40 est réalisé en exerçant une pression qui peut être appliquée soit sur la tête de distribution 32, soit sur la frette 2. Dans ce second cas, il faut que l'ajustement serré entre la frette 2 et la bague 1 soit suffisamment fort pour permettre à la frette 2 de rester en place pendant l'opération de montage de la jupe 12 autour du col 40. Dès cette opération de montage de la jupe sur le col terminée, une force est appliquée sur l'extrémité supérieure 25 de la frette 2, ce qui a pour effet de déplacer la frette par rapport à la bague 1. La frette 2 va ainsi être déplacée jusqu'à ce que son profil saillant 24 vienne se loger dans le logement 114 formé dans la couronne 11 de la bague 1. Ceci est représenté sur la figure 3. L'engagement du profil saillant 24 dans la logement 114 réalise ainsi un encliquetage définitif de la frette 2 sur la bague 1. Il n'est même pas nécessaire que l'extrémité inférieure 27 de la frette 2 vienne en contact de l'épaulement 44. Il n'est pas non plus nécessaire que le rabat rentrant 25 de la frette 2 vienne en contact de butée sur l'extrémité supérieure 115 de la couronne 11. Ceci est toutefois possible. Dans cette position finale, la paroi interne 21 de la frette 2 peut venir en contact contre la paroi externe 121 de la jupe 12. Les têtes 124 sont ainsi bloquées sous l'épaulement 43. Un faible espace peut toutefois subsister entre la frette et la jupe.
  • Le mode de réalisation des figures 4 à 6 constitue une variante de réalisation du mode de réalisation des figures 1 à 3 dans laquelle le dispositif de fixation est en outre pourvu d'un capot 5 qui vient coiffer la frette 2. Ce capot 5 comprend un manchon 52 destiné à entourer la frette 2. Ce manchon 52 peut être relié au restant du capuchon 5 par un décrochement 55 dirigé vers le bas et formé à l'intérieur du manchon 52. Au-delà de ce décrochement 55, le capuchon peut présenter une forme quelconque qui se termine par une paroi supérieure 51. Ainsi, le capuchon 5 forme un espace interne 50 à l'intérieur duquel est reçu la frette, la bague, et une partie de l'organe de distribution 3. Ceci est représenté sur la figure 6. Dans cette position, le décrochement 55 vient en appui sur l'extrémité supérieure 25 de la frette 2. Selon l'invention, la paroi interne du manchon 52 est pourvue d'un bossage 53 qui peut s'étendre de manière continue ou discrète. En d'autres termes, le bossage 53 peut se présenter sous la forme d'un cordon annulaire continu ou sous la forme de segments de tronçon ou de point de bossage discret. Le diamètre interne du manchon 52 est légèrement supérieur au diamètre externe de la frette 2 au niveau de sa paroi externe 22. Toutefois, le diamètre interne au niveau du bossage 53 est inférieur au diamètre externe au niveau de la paroi externe 22 de la frette 2. D'autre part, la paroi externe 22 de la frette 2 est formée avec un évidement 23, qui s'étend avantageusement sur toute la périphérie de la frette. Cet évidement 23 peut ainsi se présenter sous la forme d'une gorge ou d'une rainure annulaire continue. Ainsi, le diamètre externe de la frette au niveau de l'évidement 23 est inférieur au diamètre externe de la frette au niveau de la paroi externe 22. Avantageusement, cet évidement 23 est situé au même niveau que le profil saillant 24. Il est également possible de prévoir cet évidement 23 plus haut ou plus bas que le profil saillant 24. De préférence, l'évidement 23 ainsi que le profil saillant 24 sont réalisés en une seule opération en déformant la frette vers l'intérieur. Ceci peut être réalisé par une opération de roulage ou de moletage. Ainsi, le profil saillant 24 et l'évidement 23 résultent tous deux d'une seule et même déformation périphérique annulaire. Cet évidement 23 est également représenté dans le premier mode de réalisation des figures 1 à 3, mais il n'est pas obligatoire. En effet, la frette 2, dans le premier mode de réalisation, peut être parfaitement cylindrique au niveau de sa paroi externe 22. En revanche, dans le mode de réalisation des figures 4 à 6, on se sert de cet évidement 23 pour recevoir le bossage 53 du capot 5. Ceci est représenté sur les figures 4 à 6. En effet, le capot 5 est prémonté sur la frette avant le montage de la jupe 12 sur le col 40. L'engagement du bossage 53 dans l'évidement 23 n'a pas besoin de réaliser une fixation forte étant donné que le capot est destiné à être retiré pour pouvoir actionner l'organe de distribution. Ainsi, la position finale de montage du capot 5 sur la frette 2 est obtenue lorsque le bossage 53 est engagé dans le logement 23 et éventuellement lorsque le décrochement 55 vient en butée sur l'extrémité supérieure 25 de la frette 2. Le montage de l'ensemble constitué par la bague, la frette, l'organe de distribution et le capot s'effectue en exerçant une poussée sur le capot 5. Dans un premier temps, les segments 123 de la jupe 12 vont se déformer radialement vers l'extérieur lors du passage du renfort 423 jusqu'à ce que les têtes 124 viennent en prise sous l'épaulement 43. Pendant cette première phase de montage, la frette 2 reste en place sur la bague 1. Ensuite, une pression plus forte est exercée de sorte que la frette 2 est déplacée sur la bague 1 jusque dans la position finale représentée sur la figure 6. Dans cette position, le profil saillant 24 est en prise dans le logement 114 alors que le bossage 53 est en prise dans l'évidement 23. Ainsi, le profil saillant 24 associé à son évidement extérieur 23 servent à la fois à la fixation définitive de la frette sur la bague et à la fixation amovible du capot sur la frette.
  • On se référa maintenant aux figures 7 à 9 pour décrire de manière détaillée le troisième mode de réalisation de l'invention. Dans ce troisième mode de réalisation, la bague de fixation 1' comprend également une couronne 11 et une jupe 12. La jupe 12 forme des segments 123 qui sont séparés par des fentes 125, qui ne s'étendent toutefois pas jusqu'au niveau de la couronne 11. De ce fait, la partie supérieure de la jupe 12 est continue, c'est-à-dire exempte de fentes. Selon l'invention, la paroi externe 121 de la jupe 12 est formée avec un logement 114' qui forme une rainure ou une gorge périphérique continue qui s'étend tout autour de la jupe. Selon une autre définition, on peut considérer que ce logement 114' est situé au niveau de la couronne 11, si l'on définit la couronne 11 comme s'étendant jusqu'au niveau où la jupe est fendue. Dans ce cas, la jupe n'est constituée que par la partie formée par les segments 123 séparées par les fentes 125. D'autre part, la frette 2' est formée par un profil saillant 24' qui est ici formé au niveau de l'extrémité inférieure libre 27' de la frette. Ce profil saillant 24' peut être réalisé par une déformation vers l'intérieur de l'extrémité inférieure 27'. Ainsi, ce profil 24' peut être formé par le bord inférieur intérieur de l'extrémité inférieure 27' qui a été déformé vers l'intérieur. Selon l'invention, le diamètre intérieur de la frette au niveau du profil saillant 24' est inférieur au diamètre externe de la couronne 11 ou de la jupe 12. Ainsi, le profil saillant 24' peut venir se loger dans le logement 114' lorsque l'on engage la frette sur la bague. Ceci est représenté sur les figures 7 et 8. On peut également prévoir que la paroi interne de la frette est ajustée de manière serrée contre la paroi externe de la couronne 11. Ceci peut améliorer la fixation temporaire de la frette 2' sur la bague 1'. L'engagement du profil saillant 24' dans le logement 114' définit une position intermédiaire de montage dans laquelle la frette 2' est préposionnée sur la bague 1'. L'ensemble constitué de la bague, de la frette, et de l'organe de distribution peut ainsi être monté sur le col 4 de manière à encliqueter les têtes 124 sous l'épaulement 43. Pendant cette première opération, la frette 2' reste statique par rapport à la bague 1'. Ensuit, une pression est exercée sur l'extrémité supérieure 25 de la frette 2' de manière à déplacer la frette par rapport à la bague. En position finale de montage telle que représentée sur la figure 9, le profil saillant 24' vient se loger sous l'extrémité inférieure 126 de la jupe 12. On réalise ainsi une fixation par accrochage de la frette sous la bague. Le profil saillant 24' sert ici à prépositionner la frette sur la bague et à maintenir la frette sur la bague en position finale de montage. Avantageusement, la paroi interne de la frette peut également être formée avec d'autre profils saillants 24" qui viennent se loger dans le logement 114' en position finale de montage, comme représenté sur la figure 9 en améliorant ainsi la tenue de la frette sur la bague. Ces seconds profils saillant 24" sont cependant optionnels. La frette peut également être pourvue d'un capot.
  • Cette technique de fixation de la frette en-dessous de la bague peut être mise en oeuvre indépendamment de la technique de prépositionnement de la frette sur la bague. La bague peut ainsi être dépourvue de logement 114 ou 114', seule la frette étant formée avec un profil saillant destiné à venir en prise sous la bague.
  • Grâce à l'invention, il est possible de prépositionner la frette sur la bague de manière simple et précise. Il est en outre possible de fixer la frette sur la bague de manière définitive et stable.
  • La bague de fixation est de préférence réalisé en matière plastique injectée moulée, alors que la frette est de préférence réalisée en métal. Toutefois, le plastique n'est pas exclu.

Claims (13)

  1. Dispositif de fixation pour fixer un organe de distribution (3) sur une ouverture (41) d'un réservoir de produit fluide (4), ledit dispositif présentant un axe symétrique (X) et comprenant :
    - une bague de fixation (1 ; 1') pourvue de moyens de réception (113) pour l'organe de distribution (3) et de moyens de fixation (12) sur l'ouverture du réservoir, ladite bague comprenant une paroi externe périphérique (111, 121),
    - une frette (2; 2') montée sur la bague de manière à bloquer la bague sur l'ouverture du réservoir, ladite frette comprenant une paroi interne (21) destinée à venir en contact de la paroi externe de la bague,
    caractérisé en ce que la paroi externe de la bague est pourvue d'au moins un logement (114 ; 114') et la paroi interne (21) de la frette est pourvue d'au moins un profil saillant (24 ; 24' ; 24") destiné à venir s'engager dans le logement de la bague.
  2. Dispositif de fixation selon la revendication 1, dans lequel l'engagement du profil (24 ; 24") dans le logement (114 ; 114') correspond à une position finale de montage de la frette dans la bague.
  3. Dispositif de fixation selon la revendication 1, dans lequel l'engagement du profil (24') dans le logement correspond à une position intermédiaire de montage de la frette sur la bague.
  4. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel ledit au moins un logement (24 ; 24' ; 24") s'étend dans un plan perpendiculaire à l'axe (X).
  5. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la paroi interne (21) comprend une extrémité supérieure (25) et une extrémité inférieure (27 ; 27'), ledit au moins un profil saillant (24 ; 24") étant formé plus près de l'extrémité supérieure que de l'extrémité inférieure, avantageusement à proximité de l'extrémité supérieure.
  6. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel la paroi interne (21) comprend une extrémité inférieure (27'), ledit au moins un profil saillant (24') étant formé au niveau de ladite extrémité inférieure, ledit au moins un profil (24') venant s'engager dans ledit au moins un logement (114') dans une position intermédiaire de montage.
  7. Dispositif de fixation selon la revendication 6, dans lequel la paroi externe (121) comprend un bord inférieur (126), ledit au moins un profil (24') venant en prise sous le bord inférieur dans une position finale de montage.
  8. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la frette comprend une paroi externe (22) pourvue d'au moins un évidement (23).
  9. Dispositif de fixation selon la revendication 8, dans lequel ledit au moins un évidement (23) est situé axialement au même niveau que ledit au moins un profil saillant (24).
  10. Dispositif de fixation selon la revendication 8 ou 9, dans lequel ledit au moins un évidement et ledit au moins un profil saillant sont formés par une déformation périphérique vers l'intérieur de la frette.
  11. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, comprenant en outre un capot (5) pourvu d'au moins un bossage intérieur (53) destiné à venir en prise dans ledit au moins un évidement (23) de la frette.
  12. Dispositif de fixation selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la bague comprend une couronne périphérique supérieure (11) et une jupe (12) qui s'étend vers le bas à partir de la couronne, la jupe formant des segments (123) qui sont séparés par des fentes, chaque segment forme au moins une tête d'accrochage (124) qui fait saillie vers l'intérieur, ledit au moins un logement (114 ;114') étant formé au niveau de la couronne.
  13. Procédé de montage d'un dispositif de fixation selon la revendication 12 sur une ouverture (41) de réservoir (4) pourvue d'un épaulement d'accrochage (43), dans lequel ledit au moins un profil saillant (24') reste engagé dans ledit au moins un logement (114') jusqu'à ce que les têtes d'accrochage (124) soient en prise sous l'épaulement d'accrochage (43) de l'ouverture du réservoir.
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