ES2300813T3 - Rasqueta de serigrafia y dispositivo de serigrafia. - Google Patents

Rasqueta de serigrafia y dispositivo de serigrafia. Download PDF

Info

Publication number
ES2300813T3
ES2300813T3 ES04764503T ES04764503T ES2300813T3 ES 2300813 T3 ES2300813 T3 ES 2300813T3 ES 04764503 T ES04764503 T ES 04764503T ES 04764503 T ES04764503 T ES 04764503T ES 2300813 T3 ES2300813 T3 ES 2300813T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
screen printing
scraper
clamping
printing
edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES04764503T
Other languages
English (en)
Inventor
Ewald Konig
Elmar Winterhalter
Klaus Messmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Thieme GmbH and Co KG
Original Assignee
Thieme GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thieme GmbH and Co KG filed Critical Thieme GmbH and Co KG
Application granted granted Critical
Publication of ES2300813T3 publication Critical patent/ES2300813T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/14Details
    • B41F15/44Squeegees or doctors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Screen Printers (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
  • Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
  • Non-Metallic Protective Coatings For Printed Circuits (AREA)

Abstract

Rasqueta de serigrafía con un elemento de aplicación (18) elástico y un dispositivo de sujeción, estando subdividido el dispositivo de sujeción, visto a lo largo de la anchura de la rasqueta de serigrafía (10), en varias secciones de sujeción (12, 14, 16) móviles unas respecto de otras, caracterizada porque de cada sección de sujeción (12, 14, 16) parte una placa de guiado (22, 24, 26) que está en contacto, por lo menos durante un proceso de impresión, con el elemento de aplicación (18).

Description

Rasqueta de serigrafía y dispositivo de serigrafía.
La presente invención se refiere a una rasqueta de serigrafía con un elemento de aplicación elástico y un dispositivo de sujeción, estando subdividido el dispositivo de sujeción, visto a lo largo de la anchura de la rasqueta de serigrafía, en varias secciones de sujeción móviles entre sí.
Los dispositivos de serigrafía convencionales son adecuados para imprimir objetos planos, por ejemplo lunas de automóvil planas. Las pistas conductoras de una calefacción de luna trasera se aplican, por ejemplo, mediante serigrafía sobre una luna de automóvil plana. Tras la impresión la luna es calentada y doblada, endureciéndose al mismo tiempo el color impreso.
La patente alemana DE 214 31 37 da a conocer un dispositivo para la impresión de cuerpos de rotación. Con este fin, se hace rodar la superficie con simetría de rotación de un objeto que se desea imprimir sobre un tamiz fijo. Sobre el lado del tamiz de impresión opuesto a la superficie que se desea imprimir se mueve una rasqueta por encima del tamiz, la cual presiona el color que se encuentra sobre el tamiz, a través de éste, sobre la superficie del objeto que rueda. Un dispositivo para serigrafía de este tipo es adecuado únicamente para superficies con simetría de rotación.
El objeto de la solicitud de patente europea EP 1 257 417 A es un sujetador de rasqueta con una rasqueta y un dispositivo de sujeción. El dispositivo de sujeción está subdividido en varias secciones de sujeción a lo largo de la anchura de la rasqueta, las cuales son móviles unas respecto de otras.
En la solicitud de patente británica GB 667,253 se describe una disposición de limpiaparabrisas para superficies curvas. La disposición presenta una falda de goma y un dispositivo de sujeción, el cual está subdividido a lo largo de la falda de goma en varias secciones de sujeción móviles unas respecto de otras.
La solicitud de patente británica GB 518,920 describe una disposición de escobillas, la cual está fijada en un dispositivo de sujeción. El dispositivo de sujeción está subdividido, a lo largo de la totalidad de la longitud de la escobilla, en varias partes móviles unas respecto de otras.
La solicitud de patente británica GB 288,838 da a conocer una disposición de un limpiaparabrisas para vehículos de carretera, en la cual se guía una falda de goma mediante dispositivos de sujeción los cuales están subdivididos, a lo largo de la longitud de la falda de goma, en partes móviles unas respecto de otras.
La solicitud de patente británica GB 524,234 da a conocer unas escobillas para parabrisas, en las cuales se fijan entre sí tiras de goma de un dispositivo de sujeción.
El objeto de la solicitud de patente francesa FR 1 584 995 es un dispositivo de serigrafía con un elemento de sujeción y un elemento de aplicación.
La publicación de la solicitud de la patente alemana DE 2 302 728 A da a conocer un dispositivo de rasqueta de serigrafía en el cual la rasqueta es guiada por un sujetador de rasqueta.
La invención debe posibilitar la impresión mediante serigrafía de superficies curvadas discrecionalmente.
Según la invención, está prevista para ello una rasqueta de serigrafía con un elemento de aplicación elástico y un dispositivo de sujeción, estando el dispositivo de sujeción subdividido, visto a lo largo de la anchura de la rasqueta de serigrafía, en varias secciones de sujeción móviles unas respecto de otras, partiendo de cada sección de sujeción una placa de guiado que está en contacto, por lo menos durante un proceso de impresión, con el elemento de aplicación.
La subdivisión en varias secciones de sujeción, móviles unas respecto de otras, hace posible la adaptación de la rasqueta de serigrafía a superficies curvadas de manera distinta de un objeto que se desea imprimir. Dado que las secciones de sujeción se pueden mover unas respecto de otras, la rasqueta de serigrafía puede adoptar, en la zona de las secciones de sujeción, una forma aproximadamente curvada, de manera que se puede asegurar que la rasqueta de serigrafía es apoya permanentemente, a lo largo de la totalidad de su anchura, sobre un tamiz de impresión y con ello lo hace indirectamente sobre la superficie que se desea imprimir.
Mediante las placas de guiado se puede asegurar una distribución de la presión uniforme sobre el borde de impresión del elemento de aplicación. Esto es importante en especial porque, a lo largo de un recorrido curvado del borde de impresión del elemento de aplicación, varía la distancia desde el borde de impresión a una sección de sujeción correspondiente. Para un espesor de material constante y propiedades homogéneas del material del elemento de aplicación esto dará lugar a una presión de aplicación diferente del borde de impresión, pudiendo ser compensado este efecto mediante las placas de guiado. Alternativamente, se podría adaptar el espesor del material y/o la elasticidad del elemento de aplicación en función de la distancia del borde de impresión respecto de una sección de sujeción.
Como perfeccionamiento de la invención el elemento de aplicación elástico está formado de una sola pieza y constituye una conexión elástica entre las varias secciones de sujeción.
Mediante el elemento de aplicación de una sola pieza se garantiza una distribución de color uniforme mediante el tamiz de impresión y, a pesar de ello, está garantizado que las secciones de sujeción de la rasqueta de serigrafía son móviles unas respecto de otras y, por consiguiente, la rasqueta de serigrafía puede adoptar globalmente una forma curvada.
Como perfeccionamiento de la invención, un borde de impresión del elemento de aplicación, el cual está orientado hacia un objeto que se desea imprimir, está formado discurriendo curvado.
Mediante un borde de impresión que discurre curvado se puede asegurar un apoyo uniforme sobre un objeto curvado que hay que imprimir y se consigue una imagen impresa uniforme. En caso de curvatura constante, vista en la dirección de impresión, se adapta el recorrido del borde de impresión al recorrido de la curvatura del objeto que hay que imprimir.
Como perfeccionamiento de la invención, un recorrido de curvatura del borde de impresión del elemento de aplicación corresponde a un recorrido de curvatura central del objeto que hay que imprimir, transversalmente con respecto a la dirección de movimiento de la rasqueta de serigrafía.
Gracias a la elasticidad del elemento de aplicación así como a la movilidad relativa de las secciones de sujeción unas respecto de otras, la rasqueta de serigrafía se puede adaptar, en ciertos límites, a un recorrido de curvatura que va variando de un objeto que hay que imprimir. Si el recorrido de curvatura del borde de impresión se elige en correspondencia con el recorrido de curvatura central del objeto que hay que imprimir, se minimizan las deformaciones necesarias de la rasqueta de serigrafía durante el proceso de impresión.
Como perfeccionamiento de la invención, la placa de guiado se extiende, partiendo de la sección de sujeción, en dirección hacia el borde de impresión del elemento de aplicación, discurriendo un borde de la placa de guiado, alejado de la sección de sujeción, paralelo con respecto al borde de impresión del elemento de aplicación.
De esta manera, se garantiza también una presión de aplicación constante a lo largo del borde de impresión.
Como perfeccionamiento de la invención la placa de guiado está formada curvada. De esta manera se puede mejorar una adaptación a la curvatura de una superficie que hay que imprimir.
El problema que se plantea la invención se resuelve también mediante un dispositivo para impresión serigráfica en el cual la rasqueta de serigrafía está dotada con un elemento de aplicación elástico y un dispositivo de sujeción, estando subdividido el dispositivo de sujeción, visto a lo largo de la anchura de la rasqueta de serigrafía, en varias secciones de sujeción móviles unas respecto de otras y, estando asignado a cada sección de sujeción por lo menos un elemento de ajuste controlable.
Con estas medidas se puede influir individualmente sobre la presión de aplicación y/o el giro de cada una de las secciones de sujeción, con el fin de conseguir una adaptación lo mejor posible de la rasqueta de serigrafía a la curvatura de una superficie que hay que imprimir.
Otras características y ventajas de la invención se ponen de manifiesto a partir de la siguiente descripción, en relación con los dibujos, de formas de realización preferidas de la invención. En los dibujos:
La Fig. 1 muestra una vista anterior de una rasqueta de serigrafía según una forma de realización preferida de la invención;
la Fig. 2 muestra la rasqueta de serigrafía de la Fig. 1 en un dispositivo de serigrafía representado por secciones;
la Fig. 3 muestra un dispositivo de serigrafía según la invención; y
la Fig. 4 muestra otra forma de realización de un dispositivo de serigrafía según la invención.
La representación de la Fig. 1 muestra una rasqueta de serigrafía 10 según la invención con varias secciones de sujeción 12, 14 y 16. Mediante las secciones de sujeción 12, 14, 16 se conecta la rasqueta de serigrafía 10 con un sujetador de rasqueta, no representado, de un dispositivo de serigrafía, asimismo no representado. La rasqueta de serigrafía 10 presenta además un elemento de aplicación 18 elástico el cual está hecho, por ejemplo, de una placa de goma elástica. El elemento de aplicación 18 elástico está realizado de una sola pieza a lo largo de la totalidad de la anchura de la rasqueta de serigrafía 10 y está alojado en cada una de las secciones de sujeción 12, 14, 16. Las secciones de sujeción 12, 14, 16 están dispuestas distanciadas entre sí y están conectadas entre sí únicamente a través del elemento de aplicación 18 elástico. Las secciones de sujeción 12, 14, 16 son por ello relativamente móviles entre sí.
Un borde de impresión 20 de la rasqueta de serigrafía 10. opuesto a las secciones de sujeción 12, 14, 16, está realizado curvado, estando adaptada la curvatura del borde de impresión 20 a la curvatura de la superficie de un objeto que se desea imprimir.
Con cada sección de sujeción 12, 14, 16 está conectada en cada caso una placa de guiado 22, 24 ó 26, la cual se extiende, desde una sección de sujeción 12, 14, 16 correspondiente, en dirección hacia el borde de impresión 20. Las placas de guiado 22, 24, 26 están en contacto con el elemento de aplicación 18 elástico, con el fin de garantizar una distribución de la presión uniforme sobre el elemento de aplicación 18 y, por consiguiente, una presión de aplicación uniforme del borde de impresión 20 durante un proceso de impresión. Un borde inferior de las placas de guiado 22, 24 26, alejado de las secciones de sujeción 12, 14, 16, discurre paralelo respecto del borde de impresión 20 del elemento de aplicación 18 elástico. De este modo, se puede garantizar, a lo largo de la totalidad de la anchura de la rasqueta de serigrafía 10, un comportamiento elástico uniforme del borde de impresión 20.
La placa de guiado 22, izquierda en la Fig. 1, de la sección de sujeción 12 izquierda discurre en su lado orientado hacia la placa de guiado 24 central de la sección de sujeción 14 central no como prolongación de la sección de sujeción 12 izquierda asignada sino, partiendo de ésta, en dirección hacia un centro del borde de impresión 20 y hacia éste. Este borde lateral de la placa de guiado 22 izquierda se extiende al mismo tiempo tanto en dirección hacia el centro del borde de impresión 20 que en la proyección, en la Fig. 1 perpendicularmente hacia arriba, una esquina contigua al borde de impresión 20 de la placa de guiado 22 izquierda tapa una limitación izquierda de la sección de sujeción 14 central y, por consiguiente, también parcialmente una limitación izquierda de la placa de guiado 24 central. Un borde lateral izquierdo de la placa de guiado 24 central discurre, partiendo de la limitación izquierda de la sección de sujeción 14 central, asimismo en dirección hacia el centro del borde de impresión 20 y aproximadamente paralelo con respecto al borde lateral derecho de la placa de guiado 22 izquierda. El borde lateral derecho de la placa de guiado 24 central así como el borde lateral izquierdo de la placa de guiado 26 derecha, paralelo a éste, están formados simétricamente respecto de ello. Mediante esta estructuración de las placas de guiado 22, 24, 26 se consigue una distribución de fuerza aproximadamente uniforme sobre el elemento de aplicación 18 elástico y, en especial, de su borde de impresión 20.
En la representación según la Fig. 2 la rasqueta de serigrafía 10 de la Fig. 1 está representada en el estado montado en el sujetador de rasqueta 28. Se puede reconocer que cada sección de sujeción 12, 14, 16 está conectada, con en cada caso dos cilindros de ajuste 30, con el sujetador de rasqueta 28. Cada uno de los cilindros de ajuste 30 puede ser controlado individualmente mediante un aparato de control 32, con el fin de ajustar de forma diferente una posición relativa de las secciones de sujeción 12, 14, 16 unas respecto de otras, así como una presión de aplicación del borde de impresión 20 de la rasqueta de serigrafía 10 a lo largo de su longitud. Mediante los cilindros de ajuste 30, se puede ajustar además, de forma diferente, también la presión de aplicación así como la posición del borde de impresión 20 de la rasqueta de serigrafía 10 entre un proceso de impresión y, por ejemplo, un movimiento de retorno de la rasqueta.
Como se puede reconocer en la Fig. 2, el borde de impresión 20 que discurre curvado de la rasqueta de serigrafía 10 permite una adaptación uniforme a la superficie curvada de un objeto 34 que hay que imprimir, por ejemplo de una luna de automóvil conformada acabada. Un tamiz de impresión, situado necesariamente entre la rasqueta de serigrafía 10 y el objeto 34 que se desea imprimir, no está representado por simplicidad en la Fig. 2. Debido a las secciones de sujeción 12, 14, 16 móviles entre sí así como a la ajustabilidad individual de las secciones de sujeción 12, 14, 16 a través de los cilindros de ajuste 30 se puede adaptar también las rasqueta de serigrafía 10 a curvaturas en sí variables del objeto 34 que hay que imprimir. En caso de una curvatura del objeto 34 que hay que imprimir que varíe en dirección longitudinal, es decir en la dirección de movimiento de la rasqueta de serigrafía 10, el recorrido de la curvatura del borde de impresión 20 se elige en correspondencia con un recorrido de curvatura central del objeto 34 que hay que imprimir.
Mediante la rasqueta de serigrafía 10 según la invención se pueden imprimir por consiguiente mediante un dispositivo de serigrafía convencional objetos, como el objeto 34 que hay que imprimir, curvados transversalmente respecto de la dirección de impresión.
Si hay que imprimir además objetos curvados esféricamente, por ejemplo lunas de automóvil conformadas acabadas, se puede utilizar para ello un dispositivo de serigrafía 40 junto con la rasqueta de serigrafía 10 según la invención, como está representado en la Fig. 3. En el dispositivo de serigrafía 40 un marco de mecanismo impresor 42 puede ejecutar, durante un movimiento de impresión de un sujetador de rasqueta 44 con una rasqueta de serigrafía montada en su interior, un movimiento de basculación mientras que el sujetador de rasqueta 44 es guiado aproximadamente paralelo con respecto a una superficie curvada en dirección longitudinal de un objeto que hay que imprimir. El sujetador de rasqueta 44 es guiado para ello en pistas de corredera 46, las cuales están adaptadas a la curvatura de un objeto que se desea imprimir en dirección longitudinal, es decir en la dirección de movimiento de la rasqueta durante el proceso de impresión. Durante el movimiento de basculación del marco de mecanismo impresor 42, el cual es producido por el movimiento del sujetador de rasqueta 44 guiado en el marco de mecanismo impresor 42, el lado inferior del marco de mecanismo impresor 42 rueda sobre una superficie de rodadura que discurre paralela con respecto a la pista de corredera 46. Las superficies que ruedan una encima de otra están al mismo tiempo dentadas, de manera que el marco de mecanismo impresor 42 está fijado durante un movimiento de impresión en dirección longitudinal. Junto con la rasqueta de serigrafía 10 según la invención, el dispositivo de serigrafía 40 permite con ello la impresión de objetos curvados esféricamente, es decir de objetos los cuales están curvados tanto en dirección longitudinal como también transversalmente con respecto a la dirección longitudinal.
En la Fig. 4, se muestra otra forma de realización según la invención de un dispositivo de serigrafía 50. Con el dispositivo de serigrafía 50 se pretende imprimir un objeto 52 curvado esféricamente. Una curvatura de la superficie del objeto 52 transversal con respecto a la dirección longitudinal se tiene en cuenta mediante la rasqueta de serigrafía 10 según la invención, la cual está indicada únicamente de forma esquemática en la Fig. 4. La curvatura en dirección longitudinal del objeto 52 que hay que imprimir se tiene en cuenta mediante un movimiento de basculación de un marco de mecanismo impresor 54, el cual es realizado en el dispositivo de serigrafía 50 mediante cuatro columnas de elevación 56, las cuales son controladas mediante un aparato de control no representado.
Mediante el control correspondiente de las columnas de elevación 56 se ajusta de tal manera la posición del marco de mecanismo impresor 54 que el marco de mecanismo impresor 54 y, por consiguiente, un tamiz de impresión no representado en la Fig. 4, está ajustado de manera permanente tangencialmente con respecto a una línea de contacto imaginaria entre el borde de impresión de la rasqueta de serigrafía 10 y la superficie del objeto 52 que hay que imprimir. A diferencia del dispositivo de serigrafía 40 de la Fig. 3, el dispositivo de serigrafía 50 se puede programar libremente con respecto al control de las columnas de elevación 56, de manera que para tener en cuenta diferentes curvaturas de los objetos que hay que imprimir es necesaria únicamente una reprogramación.

Claims (7)

1. Rasqueta de serigrafía con un elemento de aplicación (18) elástico y un dispositivo de sujeción, estando subdividido el dispositivo de sujeción, visto a lo largo de la anchura de la rasqueta de serigrafía (10), en varias secciones de sujeción (12, 14, 16) móviles unas respecto de otras, caracterizada porque de cada sección de sujeción (12, 14, 16) parte una placa de guiado (22, 24, 26) que está en contacto, por lo menos durante un proceso de impresión, con el elemento de aplicación (18).
2. Rasqueta de serigrafía según la reivindicación 1, caracterizada porque el elemento de aplicación (18) elástico está formado de una sola pieza y constituye una conexión elástica entre las diversas secciones de sujeción (12, 14, 16).
3. Rasqueta según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el borde de impresión (20) del elemento de aplicación (18), el cual está orientado hacia un objeto (34) que hay que imprimir, está formado discurriendo curvado.
4. Rasqueta de serigrafía según la reivindicación 3, caracterizada porque un recorrido de curvatura del borde de impresión (20) del elemento de aplicación (18) corresponde a un recorrido de curvatura central del objeto (34) que hay que imprimir transversalmente con respecto a la dirección de movimiento de la rasqueta de serigrafía (10).
5. Rasqueta de serigrafía según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la placa de guiado (22, 24, 26) se extiende, partiendo de la sección de sujeción (12, 14, 16), en dirección hacia el borde de impresión (20) del elemento de aplicación (18), extendiéndose un borde de la placa de guiado (22, 24, 26), alejado de la sección de sujeción (12, 14, 16), paralelamente con respecto al borde de impresión (20) del elemento de aplicación (18).
6. Rasqueta de serigrafía según la reivindicación 5, caracterizada porque la placa de guiado presenta una forma curvada.
7. Dispositivo para impresión serigráfica, caracterizado porque presenta una rasqueta de serigrafía (10) con un elemento de aplicación (18) elástico y un dispositivo de sujeción, estando subdividido el dispositivo de sujeción, visto a lo largo de la anchura de la rasqueta de serigrafía (10), en varias secciones de sujeción (12, 14, 16) móviles entre sí, y estando asignado a cada sección de sujeción (12, 14, 16) por lo menos un elemento de ajuste (30) controlable.
ES04764503T 2003-09-16 2004-08-26 Rasqueta de serigrafia y dispositivo de serigrafia. Active ES2300813T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10344023A DE10344023B4 (de) 2003-09-16 2003-09-16 Siebdruckrakel und Vorrichtung zum Siebdrucken
DE10344023 2003-09-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2300813T3 true ES2300813T3 (es) 2008-06-16

Family

ID=34306038

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES04764503T Active ES2300813T3 (es) 2003-09-16 2004-08-26 Rasqueta de serigrafia y dispositivo de serigrafia.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20080034989A1 (es)
EP (1) EP1663646B1 (es)
AT (1) ATE386635T1 (es)
CA (1) CA2537834A1 (es)
DE (2) DE10344023B4 (es)
ES (1) ES2300813T3 (es)
PL (1) PL1663646T3 (es)
SI (1) SI1663646T1 (es)
WO (1) WO2005035250A1 (es)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202011107661U1 (de) 2011-11-07 2013-02-08 Thieme Gmbh & Co. Kg Siebdruckrakel und Vorrichtung zum Siebdrucken
DE102015212515A1 (de) 2015-07-03 2017-01-05 Thieme Gmbh & Co. Kg Siebdruckvorrichtung und Verfahren zum Siebdrucken
DE102015008838B4 (de) 2015-07-05 2023-10-12 INPRO Innovationsgesellschaft für fortgeschrittene Produktionssysteme in der Fahrzeugindustrie mbH Verfahren zum Herstellen eines Heizsystems auf einer 3D-Kunststoffscheibe wie einer 3D-Kfz-Scheibe aus Kunststoff
KR101827154B1 (ko) * 2016-10-13 2018-02-07 현대자동차주식회사 도전성 잉크에 의한 3차원 곡면기판 코팅 방법 및 그 장치
CN111959097A (zh) * 2020-08-07 2020-11-20 亳州市陆亿玖商贸有限公司 一种节能印刷机
CN112092493B (zh) * 2020-09-15 2022-09-02 南京神雨食品科技有限公司 一种便捷式保温杯丝印装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB288838A (en) * 1927-05-13 1928-04-19 Alfred Charles Adams Improvements in or relating to windscreen wipers for road vehicles
GB518920A (en) * 1938-08-04 1940-03-12 William Edward O Shei Improvements in or relating to windscreen wiper blades, and methods of assembly thereof
GB524234A (en) * 1939-01-24 1940-08-01 William Edward O Shei Improvements in or relating to windscreen wiper blades
GB667253A (en) * 1949-01-08 1952-02-27 Trico Products Corp Improvements in or relating to windscreen wipers
DE1819026U (de) * 1960-01-30 1960-10-06 Andreas Peschl Verstellbare und federnde rakel fuer siebdruckmaschinen im rund- und flachdruck.
FR1584995A (es) * 1968-03-27 1970-01-09
DE2143137A1 (de) * 1971-08-28 1973-03-01 Isimat Siebdruck Inhaber Peter Maschine und verfahren zum kontinuierlichen bedrucken von rotationskoerpern im siebdruckverfahren
DE2302728A1 (de) * 1973-01-19 1974-07-25 Kesper Hans Ulrich Siebdruckrakeleinrichtung
DE3227626A1 (de) * 1982-07-23 1984-01-26 Rebhan, Horst, 8647 Stockheim Rakelkopf zum bedrucken von koerpern im siebdruckverfahren
US4638733A (en) * 1984-01-20 1987-01-27 Horst Rebhan Squeegee head for printing of bodies by the screen printing method
DE9107637U1 (es) * 1991-06-21 1991-09-26 E.M. Mueller Kg, 7107 Nordheim, De
WO2000073072A1 (en) * 1999-05-31 2000-12-07 Argon Ht S.R.L. Printing bridge for silk-screen printing machines
US6237486B1 (en) * 2000-02-15 2001-05-29 Gregory S. Firth Screen printing apparatus and method for curved laminated skateboards
US7182019B2 (en) * 2004-01-23 2007-02-27 Exatec, Llc Screen printing apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
ATE386635T1 (de) 2008-03-15
PL1663646T3 (pl) 2008-07-31
DE10344023A1 (de) 2005-04-14
EP1663646A1 (de) 2006-06-07
WO2005035250A1 (de) 2005-04-21
CA2537834A1 (en) 2005-04-21
DE502004006270D1 (de) 2008-04-03
US20080034989A1 (en) 2008-02-14
EP1663646B1 (de) 2008-02-20
SI1663646T1 (sl) 2008-08-31
DE10344023B4 (de) 2006-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2300813T3 (es) Rasqueta de serigrafia y dispositivo de serigrafia.
US20090101027A1 (en) Screen Printing Device
DE602005010361D1 (de) Prägevorrichtung für Folienmaterial
JP2008522698A5 (es)
ES2347424T3 (es) Maquina flexografica.
FR2369193A1 (fr) Dispositif pour aplanir des feuilles par succion
ES2430597T3 (es) Impresora de chorro de tinta y a un método de impresión en el que se hace uso de un dispositivo de carro innovador para retener un sustrato a imprimirse
ES2220384T3 (es) Dispositivo para la division de vidrio compuesto.
ES2356913T3 (es) Método para conformar un cepillo de limpieza de rodillos y cepillo de limpieza conformado de acuerdo al método.
ES2433375T3 (es) Procedimiento y dispositivo para imprimir piezas de trabajo en forma de placa
US20080229944A1 (en) Device and Method for Screen-Process Printing
ES2309246T3 (es) Prensa de pruebas para montar planchas de impresion flexograficas.
KR910021299A (ko) 절단된 가장자리 위치를 교정하기 위한 방법과 그 장치
ATE366658T1 (de) Druckeinheiten und ein verfahren zum bewegen eines gestellteils
GB0507532D0 (en) Apparatus for applying canvas to a frame
ES2868827T3 (es) Máquina para tampografia
ES2731226B2 (es) Máquina de tampografía para piezas de calzado y procedimiento de funcionamiento de la misma
ES2327014T3 (es) Instalacion de guiado de barra para guiar un fleje metalico.
US2076474A (en) Printing mechanism
KR920702837A (ko) 박막형성장치
ES2907508T3 (es) Dispositivo y procedimiento para el tratamiento de un textil
ATE228935T1 (de) Kammerrakel für druckmaschine
ES2961491T3 (es) Dispositivo para el transporte guiado de un listón perfilado
ES2962798T3 (es) Sujeción de película
ES2718464T3 (es) Procedimiento y dispositivo para la medición de color en una imagen de impresión sobre una pista de material continua