ES2269264T3 - Maquina de redondear de dos cilindros asi como procedimiento para el redondeo de chapas. - Google Patents

Abstract

Máquina de redondear de dos cilindros con un cilindro de guía (3, 5) elástico a la presión y con un cilindro de redondear (6) rígido a la presión, en el que el cilindro de redondear puede ser impulsado a través de al menos otro cilindro (8, 10; 11, 13; 21, 23) elástico a la presión, caracterizada porque la máquina de redondear de dos cilindros comprende una instalación de control (17), que controla el accionamiento (16) de los cilindros accionados, y que está configurada de esta forma que una chapa (20) a redondear pude realizar al menos una pasada doble a través del cilindro de guía y el cilindro de redondear.

Description

Máquina de redondear de dos cilindros así como procedimiento para el redondeo de chapas.

La invención se refiere a una máquina de redondear de dos cilindros de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 así como a un procedimiento para el redondeo de chapas de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 8.

Se conocen máquinas de redondear de dos cilindros. En estas máquinas, se conduce la chapa a redondear entre un cilindro de redondear de metal y un cilindro de guía con recubrimiento elástico a la presión de un plástico, por ejemplo Neoprene®, siendo presionados los cilindros uno contra el otro, de manera que se forma en el recubrimiento elástico a la presión una zona impresa, en la que se lleva a cabo una deformación de la chapa alrededor del cilindro de redondear.

En las máquinas de redondear debe realizarse, en general, el mejor redondeo posible también de la zona de los cantos delanteros y de la zona de los cantos traseros de la chapa, y esto también en el caso de diámetros pequeños de los tubos de chapa redondeados, por ejemplo entre 30 y 80 mm. En las máquinas de redondear de dos cilindros, por ejemplo de acuerdo con los documentos EP-A-0 368 686 o EP-A-0 096 643, se mantiene loa más reducida posible a tal fin la distancia de los dos rodillos de trabajo. En las máquinas de redondear de dos cilindros se obtiene a través del recubrimiento de plástico del cilindro de guía ya una formación sólo reducida de zonas planas, pero también en este caso es deseable una mejora, especialmente en el caso de un diámetro muy pequeño del cilindro de redondear en el intervalo mencionado entre 30 y 80 mm. El documento US-A-3899911 muestra una máquina de redondear con un cilindro de redondear y dos o tres cilindros elásticos a la presión. El documento US-A-2718562 muestra una máquina de redondear con un cilindro de redondear y un cilindro elástico a la presión, donde éste está apoyado por medio de otros dos cilindros.

Por lo tanto, la invención tiene el cometido de crear una máquina de redondear de dos cilindros mejorada.

Este cometido se soluciona en la máquina de redondear de dos cilindros del tipo mencionado al principio a través de los rasgos característicos de la reivindicación 1.

Puesto que está previsto otro cilindro con recubrimiento elástico a la presión (mencionado a continuación de una manera simplificada como cilindro elástico a la presión), se puede llevar a cabo otro redondeo, lo que mejora el resultado del redondeo. Además, este otro cilindro proporciona una estabilización del cilindro de redondeo contra flexión, lo que es deseable especialmente en el caso de un diámetro pequeño del cilindro de redondear. Se ha mostrado que a través de una pasada doble de una chapa a través de una máquina de redondear de este tipo se consigue un redondeo especialmente bueno.

De una manera más preferida, están previstos otros dos cilindros elásticos a la presión de este tipo, lo que proporciona especialmente un redondeo bueno cuando el cilindro de redondear está estabilizado contra flexión.

Además, es preferible que estén previstos uno o varios cilindros de apoyo, que apoyan, por su parte, a los cilindros elásticos a la presión, donde los cilindros de apoyo no son, en general, cilindros con recubrimiento elástico a la presión (y, por lo tanto, se pueden designar como cilindros rígidos a la presión).

Además, es preferible que esté prevista al menos una instalación de guía, que conduce la chapa que sale desde la primera pareja de cilindros (cilindro de guía, cilindro de redondear), hacia la segunda pareja de cilindros (cilindro de redondear, otro cilindro).

La invención tiene, además, el cometido de crear un procedimiento de redondeo, que no presenta los inconvenientes mencionados.

Esto se consigue en el procedimiento mencionado al principio con los rasgos característicos de la reivindicación 8.

Se ha mostrado que a través de la pasada doble de una chapa a través de la máquina de redondear de acuerdo con la invención se consigue un redondeo especialmente bueno.

A continuación se explica en detalle ejemplos de realización de la invención con la ayuda de los dibujos. En este caso:

La figura 1 muestra de forma esquemática una máquina de redondear de dos cilindros en una primera posición.

La figura 2 muestra la máquina de redondear de la figura 1 en una segunda posición.

La figura 3 muestra otro ejemplo de realización de una máquina de redondear de acuerdo con la invención.

La figura 4 muestra un ejemplo de realización con una instalación de guía; y

La figura 5 muestra otro ejemplo de realización.

La figura 1 muestra de forma muy esquemática un primer ejemplo de realización de una máquina de redondear de dos cilindros 1. Esta máquina presenta un bastidor de máquina, que se representa solamente como cajón 2, en el que están alojados los ejes de los cilindros y los rodillos de la máquina, donde la representación esquemática muestra los ejes perpendicularmente al plano del dibujo. En o junto al bastidor de la máquina está previsto, además, un accionamiento representado solamente como cajón 17 para los cilindros accionados así como un control electrónico 16, que controla al accionamiento. En la figura 1 se muestra el cilindro de guía 3 de la máquina de redondear con su recubrimiento 5 deformable elásticamente con presión. Este recubrimiento es un recubrimiento de plástico conocido en tales máquinas y no se explica aquí en detalle. En virtud de este recubrimiento se designa el cilindro 3 a continuación como cilindro de guía elástico a la presión. El cilindro está alojado de forma giratoria alrededor de su eje 4 en el bastidor de la máquina 2. Con 6 se designa el cilindro de redondeo de la máquina de redondear, donde este cilindro no lleva ningún recubrimiento elástico a la presión y, por lo tanto, se designa a continuación como cilindro de redondear rígido a la presión. La figura 1 muestra este cilindro distanciado del cilindro de guía 3, de manera que la chapa 20 a redondear se puede insertar entre los cilindros.

La figura 2, en la que los mismos números de referencia que en la figura 1 designan los mismos elementos, muestra la posición de redondeo propiamente dicha, en la que el cilindro de redondear 6 está presionado contra el cilindro de guía 3, de manera que el cilindro de redondear 6 crea una cavidad en el recubrimiento 5 elástico a la presión del cilindro de guía, que provoca una impresión de la chapa a redondear en el cilindro de redondear. Por medio de los dos cilindros 3 y 6 mencionados se redondea la chapa de una manera convencional, siendo accionado el cilindro de redondear 6 por medio del accionamiento 17, lo que da como resultado el movimiento giratorio de os cilindros representado con flechas en la figura 2 y provoca que la chapa 20 sea estirada entre los cilindros 3 y 6 y sea redondeada alrededor de cilindro 6.

De acuerdo con el ejemplo de realización de la invención representado en las figuras 1 y 2, ahora están previstos otros dos cilindros elásticos a presión, es decir, de la misma manera cilindros con un recubrimiento de plástico, que impulsan al cilindro de redondear 6 rígido a la presión. En el ejemplo mostrado, estos dos cilindros 8 y 11 están dispuestos con sus recubrimientos 10 y 13 y los ejes de giro 9 y 12, que se extienden en paralelo a los ejes de giro 4 y 7 de los cilindros 3 y 5, lateralmente en la zona del cilindro de redondear 6 que está alejada del cilindro de guía 3. Los cilindros 8 y 11 están dispuestos en este caso simétricamente al plano E, que se cubre por los ejes 4 y 7. Los cilindros 8 y 11 elásticos a la presión provocan, por una parte, en cada caso un nuevo redondeo de la chapa 20 alrededor del cilindro de redondear 6 rígido a la presión. Por otra parte, estos cilindros proporcionan un apoyo del rodillo de redondear 6, lo que es ventajoso especialmente en el caso de los rodillos de redondear 6 con diámetro reducido, especialmente en el intervalo de diámetros entre 30 y 80 mm.

La chapa 20, que se desprende después del primer redondeo entre el cilindro de guía 3 y el cilindro de redondear 6 de nuevo desde este último, puede incidir, en la configuración mencionada, más o menos obtusamente sobre el cilindro 8 o bien sobre su recubrimiento 10. Esto puede proporcionar un redondeo o un pandeo no deseado de la chapa, que se anula de nuevo a continuación, cuando la chapa se extiende entre los cilindros 11 y 6 y, además, todavía entre los cilindros 11 y 6, a través de la transformación correspondiente. Se consigue en este caso un redondeo especialmente bueno cuando la chapa 20 pasa dos veces a través de los cilindros mencionados, es decir, que después del primer proceso de redondeo por medio de las parejas de cilindros 3 y 6, o bien 8 y 6 y 11 y 6, es conducida de nuevo a través de los cilindros 3 y 6 y a continuación otra vez a través de los cilindros 10 y 6 y 11 y 6. De esta manera se evitan con seguridad las secciones no redondeadas o no redondeadas correctamente. El control 16 de la máquina está configurado de una manera correspondiente para proporcionar una pasada doble de cada chapa.

Para la extracción de la chapa redondeada 20 se distancia el cilindro de redondear 6 de nuevo desde el cilindro de guía 3, como se muestra en la figura 1 y, además, se distancian también los cilindros 8 y 11 desde el cilindro de redondear 6, para poder extraer la chapa redondeada perpendicularmente a plano del dibujo desde la máquina de redondear. El movimiento de los cilindros 8 y 11 puede ser en este caso un movimiento de traslación en el dibujo hacia abajo, o un movimiento giratorio de los ejes de giro 9 y 12 alrededor de un eje de giro en cada caso hacia fuera, de manera que los cilindros 8 y 11 liberan al cilindro de redondear 6. Para la siguiente operación de redondeo, los cilindros 8 y 11 son llevados entonces de nuevo a la posición mostrada en las figuras 1 y 2.

En lugar de cilindros continuos 8 y 11, éstos pueden estar realizados también por medio de una serie de rodillos dispuestos coaxialmente distanciados entre sí.

Además, de una manera más preferida, está previsto un cilindro de apoyo 14, que apoya de nuevo a los cilindros 8 y 11 elásticos a la presión. El cilindro de apoyo 14 está alojado en el ejemplo mostrado de forma giratoria alrededor de un eje de giro 5 y es un cilindro de apoyo rígido a la presión, por lo que no presenta ningún recubrimiento elástico.

La figura 3 muestra otro ejemplo de realización, en el que los mismos signos de referencia que se han utilizado hasta ahora designan los mismos elementos. También aquí se lleva a cabo el redondeo de la chapa 20 entre el cilindro de guía 4 elástico a la presión y el cilindro de redondear 6 rígido a la presión. Debajo del mismo está previsto un cilindro 21 elástico a la presión con su recubrimiento 23, que está dispuesto de forma giratoria alrededor de un eje 22. También en este caso se puede tratar, naturalmente, de varios rodillos, que forman conjuntamente el cilindro. Debajo de este cilindro está alojado de nuevo un cilindro de apoyo 24 rígido a la presión con su eje de giro 25, que forma un apoyo para el cilindro 21. Este cilindro 21 sirve de la manera ya descrita para redondear la chapa y para apoya el cilindro de redondear 6.

La figura 4 muestra otro ejemplo de realización, en el que también aquí los mismos signos de referencia designan los mismos elementos. Se representa aquí de nuevo una forma de realización con dos cilindros 8 y 11 elásticos a la presión, estando mostrado aquí otra vez una instalación de guía 30, que recibe y conduce la chapa redondeada, que sale entre los cilindros 3 y 6, con su superficie de guía 31, de tal manera que la chapa redondeada es introducida en la posición adecuada entre los cilindros 8 y 6. A través de la instalación de guía 30 se puede impedir con seguridad un aplastamiento o pandeo de la chapa 20 cuando entra por primera vez en contacto con el cilindro 8. En este caso, en general, es suficiente una sola pasada de la chapa a través de la pareja de cilindros 3 y 6 o bien 8 y 6 y 11 y 6.

La figura 5 muestra otro ejemplo de realización, en el que de nuevo los mismos signos de referencia designan los mismos elementos. Este ejemplo de realización se diferencia del ejemplo mostrado en las figuras 1 y 2 o bien en la figura 4 porque además del cilindro de apoyo 14 común a los cilindros 8 y 13, está previsto adicionalmente todavía en cada caso un cilindro de apoyo propio 32 para el cilindro 8 o bien 33 para el cilindro 11. Los cilindros 32 y 33 son giratorios en este caso, respectivamente, alrededor de los ejes 34 ó 35. También para este ejemplo de realización se aplica, naturalmente, el proceso de inserción y de descarga descrito así como el accionamiento correspondiente y el control y la estructura de los cilindros individuales de diferentes rodillos coaxiales, como ya se ha descrito.

Claims (8)

1. Máquina de redondear de dos cilindros con un cilindro de guía (3, 5) elástico a la presión y con un cilindro de redondear (6) rígido a la presión, en el que el cilindro de redondear puede ser impulsado a través de al menos otro cilindro (8, 10; 11, 13; 21, 23) elástico a la presión, caracterizada porque la máquina de redondear de dos cilindros comprende una instalación de control (17), que controla el accionamiento (16) de los cilindros accionados, y que está configurada de esta forma que una chapa (20) a redondear pude realizar al menos una pasada doble a través del cilindro de guía y el cilindro de redondear.

2. Máquina de redondear de dos cilindros de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque el otro cilindro (8, 10; 11, 13; 21, 23) elástico a la presión está impulsado por un cilindro de apoyo (14, 32, 33) rígido a la presión.

3. Máquina de redondear de dos cilindros de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque están previstos otros dos cilindros (8, 10; 11, 13) elásticos a la presión, que se encuentran a ambos lados del plano (E) a través de los ejes (4, 7) del cilindro de guía (3, 5) y del cilindro de redondear (6).

4. Máquina de redondear de dos cilindros de acuerdo con la reivindicación 3, caracterizada porque los dos cilindros (8, 10; 11, 13) elásticos a la presión están impulsados a través de un cilindro de apoyo (14) rígido a la presión común.

5. Máquina de redondear de dos cilindros de acuerdo con la reivindicación 3 ó 4, caracterizada porque los dos cilindros (8, 10; 11, 13) elásticos a la presión están impulsados en cada caso a través de un cilindro de apoyo (32, 33) propio rígido a la presión.

6. Máquina de redondear de dos cilindros de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque está prevista una instalación de guía (30, 31) que está configurada para la alimentación de la chapa redondeada entre el cilindro de redondear (6) y el otro cilindro (8).

7. Máquina de redondear de dos cilindros de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque el cilindro de redondear (6) presenta un diámetro entre 30 y 80 mm.

8. Procedimiento para redondear chapar para formar cuerpos tubulares por medio de una máquina de redondear de dos cilindros de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la chapa (20) a redondear es conducida al menos dos veces entre el cilindro de guía (3, 5) y el cilindro de redondear (6).