ES2228438T3 - Dispositivo para aplicar cargas de adhesivo segun un formato sobre un rodillo de transferencia. - Google Patents
Dispositivo para aplicar cargas de adhesivo segun un formato sobre un rodillo de transferencia.Info
- Publication number
- ES2228438T3 ES2228438T3 ES00710013T ES00710013T ES2228438T3 ES 2228438 T3 ES2228438 T3 ES 2228438T3 ES 00710013 T ES00710013 T ES 00710013T ES 00710013 T ES00710013 T ES 00710013T ES 2228438 T3 ES2228438 T3 ES 2228438T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- adhesive
- nozzles
- case
- format
- transfer cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/16—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length only at particular parts of the work
- B05C1/165—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length only at particular parts of the work using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Dispositivo para aplicar cargas de adhesivo (9) según un formato sobre un cilindro de transferencia (2), que entrega sus cargas de adhesivo mediante rodamiento sobre piezas de trabajo o pistas a encolar transportadas continuamente, caracterizado porque aparte del cilindro de transferencia (2) están dispuestas toberas de adhesivo (6) a distancias axiales mutuas iguales, que están dirigidas contra la envuelta del cilindro de transferencia (2) y dotadas de cierres, que se controlan individualmente mediante un mecanismo de control (7) en cada caso con respecto a su apertura y su cierre.
Description
Dispositivo para aplicar cargas de adhesivo según
un formato sobre un rodillo de transferencia.
La invención se refiere a un dispositivo para
aplicar cargas de adhesivo según un formato sobre un cilindro de
transferencia, que entrega sus cargas de adhesivo mediante
rodamiento sobre piezas de trabajo a encolar transportadas
continuamente.
Se conocen dispositivos de aplicación de adhesivo
en diferentes formas de ejecución. Normalmente se componen (véase
por ejemplo el documento DE 196 34 594 A1) de uno o dos cilindros de
adhesivo colocados sobre las aristas de apertura de una carcasa que
abraza una cámara de adhesivo y que cierran la misma, entregando sus
cargas de adhesivo a un cilindro de transferencia. El cilindro de
transferencia puede estar dotado para ello casi en toda la
superficie de cargas de adhesivo o bien estar dotado de clisés que,
de forma correspondiente a su forma, reciben y transfieren cargas de
adhesivo según un formato. El inconveniente de tales dispositivos
conocidos de cargas de aplicación de adhesivo consiste en que, en el
caso de una modificación del formato o de los formatos de lo cargas
de adhesivo es necesario sustituir el cilindro de transferencia que
soporta los clisés. Asimismo, en los dispositivos de aplicación de
adhesivo conocidos no puede evitarse que de éstos salga
constantemente adhesivo, tenga que ser recogido y desviado o
reconducido. Asimismo la limpieza de los dispositivos conocidos de
aplicación de adhesivo, que debe realizarse regularmente, consume
tiempo.
La tarea de la invención consiste por tanto en
crear un dispositivo de aplicación de adhesivo de la clase indicada
al comienzo, que haga posible una modificación sencilla y rápida de
los formatos de adhesivo a transferir y además, con una estructura
sencilla, funcione con limpieza y casi sin mantenimiento.
Esta tarea es resuelta conforme a la invención
por medio de que, aparte del cilindro de transferencia, están
dispuestas toberas de adhesivo a distancias axiales iguales que
están dirigidas contra la envuelta del cilindro de transferencia y
dotadas de cierres, que se controlan individualmente mediante un
mecanismo de control en cada caso con respecto a su apertura y su
cierre.
Con el dispositivo de aplicación de adhesivo
conforme a la invención puede pulverizarse encima, mediante un
control correspondiente de las toberas de adhesivo, cualquier
formato de cargas de adhesivo, sobre el cilindro de transferencia.
Si este dispositivo está ajustado de tal modo, que los cargas de
adhesivo pulverizados encima de las piezas de trabajo son
descargadas completamente por el cilindro de transferencia, es
posible un funcionamiento más limpio y casi sin mantenimiento.
Las toberas de aplicación de adhesivo dispuestas
una junto a otras posiblemente no tienen por qué aplicar ningún
carga de adhesivo continua, es decir, un carga de adhesivo que no se
compone de tiras yuxtapuestas, incluso si las cargas de adhesivo en
forma de tira pulverizados sobre el cilindro de transferencia se
comprimen a lo ancho durante su transferencia sobre las piezas de
trabajo a encolar, por ejemplo un pista continua. Por ello se ha
previsto en otra configuración de la invención que se monte una fila
de toberas de adhesivo sobre un soporte que, mediante un mecanismo
de control, desplaza la fila en paralelo al eje del cilindro de
transferencia. Las toberas de adhesivo pueden controlarse con ello
de forma correspondiente al formato a crear sobre el cilindro de
transferencia de tal modo que, en cada rotación, cada una de las
toberas de adhesivo en funcionamiento para el formato a producir
aplique una tira periférica de la longitud necesaria sobre el
cilindro de transferencia y, en la siguiente rotación, se produzca
un ajuste en dirección axial de tal modo que la siguiente carga de
adhesivo se aplique entre las cargas de adhesivo previamente
producidas. Con este modo de funcionamiento puede partirse de que el
cilindro de transferencia, en cada rotación, sólo entrega una parte
de las tiras de adhesivo pulverizadas encima sobre la pista que pasa
o las piezas de trabajo que pasan, de tal manera que siempre se
producen transferencias de adhesivo en toda la superficie,
correspondientes a los formatos.
Las toberas de adhesivo presentan
convenientemente, en cada caso, una distancia mutua que se
corresponde con el doble de la anchura de la traza de adhesivo a
aplicar por las mismas, pudiéndose desplazar en vaivén las toberas
de adhesivo, en cada caso en la anchura de una traza de adhesivo, al
ritmo de una revolución del cilindro de transferencia. Con este modo
de funcionamiento se deposita por tanto cada traza de adhesivo sólo
en cada segunda rotación del cilindro de transferencia, de tal
manera que puede aplicarse sobre el cilindro de transferencia
cualquier carga de adhesivo a transferir en toda la superficie, de
forma correspondiente al número de toberas de adhesivo en
funcionamiento y a las longitudes perimétricas de las trazas de
adhesivo producidas mediante un control adecuado.
La disposición de las toberas de adhesivo a una
distancia mutua correspondiente también tiene en cuenta el hecho de
las toberas de adhesivo son muy caras, de tal manera que sólo se
necesita un número correspondientemente menor de toberas de adhesivo
para la aplicación de cargas de adhesivo en toda la superficie según
el formato.
Si al inicio del funcionamiento no se quiere
producir ningún desecho de modo que la primera carga no se produzca
en toda la superficie, sino sólo por tiras, este control puede
realizarse de tal forma que mediante dos revoluciones del cilindro
de transferencia se produzca un carga de adhesivo en toda la
superficie según el formato, antes de que éste sea descargada por
pistas o piezas de trabajo circulantes.
También es posible aplicar las cargas de adhesivo
en toda la superficie mediante otro modelo de tiras. Por este
motivo, según otra forma de ejecución se ha previsto que las toberas
de adhesivo presenten en cada caso una distancia de varias veces la
anchura de las trazas de adhesivo a aplicar en cada caso mediante
las mismas y puedan moverse, en un número de estos múltiples pasos
correspondientes y al ritmo de las revoluciones del cilindro de
transferencia, en cada caso hacia delante en la anchura de una traza
de adhesivo y con preferencia hacia atrás en un paso.
El control de las toberas de adhesivo se compone
convenientemente de un control microcomputerizado. Las imágenes de
los cargas de adhesivo según el formato pueden estar archivadas en
una memoria (bit map) de un ordenador correspondiente, que controle
los momentos de apertura y cierre de las toberas de aplicación de
adhesivo para una aplicación según el formato.
Según una forma de ejecución preferida de la
invención está previsto que las toberas de adhesivo se monten sobre
un soporte alargado que pueda desplazarse en guías del bastidor de
máquina mediante un mecanismo de accionamiento, por ejemplo una
unidad de émbolo-cilindro de medio de presión, al
ritmo de la revolución del cilindro de transferencia, por pasos en
ambos sentidos. Con este mecanismo de desplazamiento puede
controlarse el modelo de las trazas de adhesivo producidas en giros
consecutivos.
A continuación se explica con más detalles un
ejemplo de ejecución de la invención con base en el dibujo. Aquí
muestran
la figura 1 el dispositivo de aplicación de
adhesivo conforme a la invención en una vista lateral esquemática
y
la figura 2 una vista frontal del dispositivo de
aplicación de adhesivo según la figura 1.
El dispositivo de aplicación de adhesivo se
compone de un cilindro de transferencia de adhesivo 2 montado
giratoriamente en un bastidor de máquina 1 y dotado de un
accionamiento no representado. Por debajo del cilindro de
transferencia de adhesivo 2 se ha montado en el bastidor de máquina
un cilindro de contrapresión 3, que también puede estar dotado de un
accionamiento. Entre el cilindro de transferencia de adhesivo 2 y el
cilindro de contrapresión 3 discurre una pista a dotar de cargas de
adhesivo según el formato o piezas de trabajo 4 a encolar
transportadas a distancias prefijadas. Las piezas de trabajo 4 se
transportan en el sentido de la flecha mediante mecanismos de
transporte adecuados, por ejemplo transportadores de cinta.
Por encima del cilindro de transferencia de
adhesivo 2 se ha montado en el bastidor de máquina un soporte 5
alargado que está ocupado por toberas de aplicación de adhesivo 6, a
distancias uniformes, en una fila paralela al eje del cilindro de
transferencia de adhesivo 2. Las toberas de adhesivo 6 se alimentan
individualmente con adhesivo desde una tubería de alimentación no
representada. Los cierres de las toberas de aplicación de adhesivo 6
asiladas se controlan a través de líneas de control 8 desde un
ordenador 7, que está dotado de memorias en las que están archivados
los modelos de los cargas de adhesivo 9 según el formato.
El soporte 5 en forma de viga que soporta las
toberas de aplicación de cola 6 aisladas puede girar, mediante
muñones 10 en los extremos, en casquillos deslizantes del bastidor
1, pero se guía con desplazamiento axial. Para el desplazamiento en
vaivén del soporte 5 se ha previsto una unidad de
émbolo-cilindro de medio de presión 11 que es
accionada en vaivén por el ordenador 7, mediante una válvula de
control 12, de forma correspondiente a la imagen a producir del
carga de cola 9 según el formato.
El control de las toberas de aplicación de
adhesivo 6 y del soporte 5 que soporta las mismas mediante el
ordenador 7 se produce de tal forma, que las toberas de aplicación
de adhesivo durante una primera revolución del cilindro de
transferencia de adhesivo 2 aplican sobre éste trazas de cola a y,
tras el ajuste axial del soporte 5 en la anchura de una traza de
cola, trazas de cola intermedias b de longitud correspondiente a la
carga según el formato a producir en cada caso.
Al principio del funcionamiento se aplica la
carga de adhesivo según el formato, visible en la figura 2, durante
dos revoluciones. A continuación se aplican en revoluciones
consecutivas en cada caso las trazas de cola a y b, de tal modo que
cada pieza de trabajo 4 continua a encolar adquiere una traza de
cola fresca y el resto de una traza de cola aplicada durante la
revolución precedente. Debido a que con cada carga de cola la pieza
de trabajo a encolar no adquiere por completo el adhesivo del
cilindro de aplicación de adhesivo, es suficiente para producir una
carga de cola en toda la superficie sobre las piezas de trabajo a
encolar aplicar las trazas de cola aisladas sólo en el cambio
descrito.
Para determinados casos aplicativos puede ser
suficiente transferir sólo cargas de cola según el formato que
presenten un modelo en forma de tira con tiras sin adhesivo entre
las tiras de adhesivo aisladas. Sin embargo, si por ejemplo se desea
dotar fondos de sacos con cargas de adhesivo según el formato, se
necesitan normalmente cargas de adhesivo en toda la superficie para
evitar la aparición de canales de líquido pulverizado.
Claims (6)
1. Dispositivo para aplicar cargas de adhesivo
(9) según un formato sobre un cilindro de transferencia (2), que
entrega sus cargas de adhesivo mediante rodamiento sobre piezas de
trabajo o pistas a encolar transportadas continuamente,
caracterizado porque aparte del cilindro de transferencia (2)
están dispuestas toberas de adhesivo (6) a distancias axiales mutuas
iguales, que están dirigidas contra la envuelta del cilindro de
transferencia (2) y dotadas de cierres, que se controlan
individualmente mediante un mecanismo de control (7) en cada caso
con respecto a su apertura y su cierre.
2. Dispositivo según la reivindicación 1,
caracterizado porque una fila de toberas de adhesivo (6) está
montada sobre un soporte (5) que, mediante un mecanismo de control
(7, 12), desplaza la fila en paralelo al eje del cilindro de
transferencia (2).
3. Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque las toberas de adhesivo (6) presentan en
cada caso una distancia mutua que se corresponde aproximadamente con
el doble de la anchura de la traza de adhesivo a aplicar por las
mismas en cada caso, y porque las toberas de adhesivo pueden
desplazarse en vaivén en cada caso en la anchura de una traza de
adhesivo (a, b), al ritmo de una revolución del cilindro de
transferencia (2).
4. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 3, caracterizado porque las toberas de adhesivo presentan
en cada caso una distancia de varias veces la anchura de las trazas
de adhesivo (a, b) a aplicar en cada caso mediante las mismas y
pueden moverse, en un número de estos múltiples pasos
correspondientes y al ritmo de las revoluciones del cilindro de
transferencia (2), en cada caso hacia delante en la anchura de una
traza de adhesivo (a, b) y con preferencia hacia atrás en un
paso.
5. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 4, caracterizado porque las imágenes de las cargas de
adhesivo (9) según el formato están archivadas en una memoria (bit
map) de un ordenador (7), que controla los momentos de apertura y
cierre de las toberas de aplicación de adhesivo para una aplicación
según el formato.
6. Dispositivo según una de las reivindicaciones
1 a 5, caracterizado porque las toberas de adhesivo (6) están
montadas sobre un soporte alargado (5) que puede desplazarse en
guías del bastidor mediante un mecanismo de accionamiento, por
ejemplo una unidad de émbolo-cilindro de medio de
presión (11), al ritmo de la revolución del cilindro de
transferencia (2), por pasos en ambos sentidos.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP00710013A EP1181986B1 (de) | 2000-08-16 | 2000-08-16 | Vorrichtung zum Aufbringen von formatmässigen Klebstoffaufträgen auf eine Übertragungswalze |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2228438T3 true ES2228438T3 (es) | 2005-04-16 |
Family
ID=8174499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES00710013T Expired - Lifetime ES2228438T3 (es) | 2000-08-16 | 2000-08-16 | Dispositivo para aplicar cargas de adhesivo segun un formato sobre un rodillo de transferencia. |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1181986B1 (es) |
AT (1) | ATE279992T1 (es) |
ES (1) | ES2228438T3 (es) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10242732A1 (de) * | 2002-09-13 | 2004-03-25 | Windmöller & Hölscher Kg | Bedienungsstation und ein Bedienverfahren für einen Kreuzbodenleger |
EP1621257B1 (de) * | 2004-07-28 | 2007-08-22 | Andritz Küsters GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Auftrag von Abschnitten von Flotte auf eine laufende Warenbahn |
CN102935415B (zh) * | 2012-12-03 | 2014-12-03 | 江苏迎阳无纺机械有限公司 | 无纺布上胶装置 |
CN112439650B (zh) * | 2020-11-16 | 2021-09-21 | 刘春燕 | 一种用于建筑装修装潢用的板材粘合涂胶机构 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1452080A1 (de) * | 1965-03-26 | 1969-09-18 | Stewart Warner Alemite Gmbh | OElspruehschmiervorrichtung |
DE19634594C2 (de) | 1996-08-27 | 1998-10-22 | Windmoeller & Hoelscher | Klebstoffauftragsvorrichtung |
-
2000
- 2000-08-16 EP EP00710013A patent/EP1181986B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-16 AT AT00710013T patent/ATE279992T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-08-16 ES ES00710013T patent/ES2228438T3/es not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE279992T1 (de) | 2004-11-15 |
EP1181986B1 (de) | 2004-10-20 |
EP1181986A1 (de) | 2002-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2229441T3 (es) | Maquina de impresion con medios de aplicacion de tinta intercambiables. | |
ES2329498T3 (es) | Aparato de distribucion de cola. | |
ES2228438T3 (es) | Dispositivo para aplicar cargas de adhesivo segun un formato sobre un rodillo de transferencia. | |
DE69523648D1 (de) | Tintenzuführsystem für einen Drucker | |
ATE477119T1 (de) | Druckformspeicher, druckwerk mit druckformspeicher und verfahren zum wechseln von druckformen | |
ES2245169A1 (es) | "dispositivo para el volcado de objetos con forma de lamina que transitan sobre una linea de transporte". | |
DE60300422D1 (de) | Mit Aerogelschaum versehenes Entladungssystem zum Tintenstrahldrucken | |
DE50110784D1 (de) | Vorrichtung zum Dekorieren von Einzelobjekten | |
BR0002495B1 (pt) | mecanismo para uso em uma mÁquina de impressço. | |
ES2609032T3 (es) | Sistema de revestimiento | |
BR0213009A (pt) | Método de impressão em tela para estruturas têxteis planas e dispositivo para efetuar tal método | |
ES2330504T3 (es) | Aparato de guia para material en hojas de una prensa de impresion a doble cara. | |
FR2679489B1 (fr) | Barre de retournement alimentee en air comprime, pour retourner des bandes de feuilles imprimees dans des presses rotatives. | |
ES2241655T3 (es) | Procedimiento de funcionamiento para una unidad de impresion y unidad de impresion para una maquina offset. | |
ES2201045T3 (es) | Aparato y procedimiento para impedir que la tinta se seque. | |
ES2269264T3 (es) | Maquina de redondear de dos cilindros asi como procedimiento para el redondeo de chapas. | |
ES2158646T3 (es) | Metodo y aparato para imprimir en caras opuestas de una hoja continua. | |
ITRM930824A0 (it) | Perfezionamento nei meccanismi inchiostratori per macchine da stampa rotative. | |
ES2073834T3 (es) | Dispositivo para el pegado de suplementos a productos de impresion. | |
ES2263277T3 (es) | Dispositivo de alimentacion de tinta para una prensa de imprimir. | |
ES2731226B2 (es) | Máquina de tampografía para piezas de calzado y procedimiento de funcionamiento de la misma | |
FR2801533B3 (fr) | Dispositif d'etancheite d'un systeme d'alimentation en encre dans des machines a imprimer | |
ES2230150T3 (es) | Dispositivo para contar un grupo de articulos. | |
ES2319654T3 (es) | Dispositivo de impresion. | |
BR0204421B1 (pt) | sistema para o suprimento de tinta para um aparelho de impressão. |