EP1181986B1 - Vorrichtung zum Aufbringen von formatmässigen Klebstoffaufträgen auf eine Übertragungswalze - Google Patents

Vorrichtung zum Aufbringen von formatmässigen Klebstoffaufträgen auf eine Übertragungswalze Download PDF

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EP1181986B1
EP1181986B1 EP00710013A EP00710013A EP1181986B1 EP 1181986 B1 EP1181986 B1 EP 1181986B1 EP 00710013 A EP00710013 A EP 00710013A EP 00710013 A EP00710013 A EP 00710013A EP 1181986 B1 EP1181986 B1 EP 1181986B1
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width
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Windmoeller and Hoelscher KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/0813—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for supplying liquid or other fluent material to the roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/16—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length only at particular parts of the work
    • B05C1/165—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length only at particular parts of the work using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line

Definitions

  • the invention relates to a device for applying format adhesive applications on a transfer roller, which their adhesive orders by rolling on continuously conveyed workpieces to be glued.
  • Such adhesive application devices are in different embodiments known. They usually consist of one (see e.g. DE 196 34 594 A1) or two to the opening edges of a housing enclosing an adhesive chamber employees and this sealing glue rollers that do their glue jobs deliver to a transfer roller.
  • the transfer roller can can be provided with adhesive applications almost over the entire surface or with clichés be provided, the format adhesive orders according to their shape take over and transfer.
  • the disadvantage of such known adhesive application devices is that when the format or formats change, the Glue jobs exchanged the transfer roller carrying the clichés must become. Furthermore, in the known adhesive application devices do not prevent glue from constantly escaping, collecting and draining off or must be returned. Furthermore, the cleaning of the known Adhesive applicators, which must be done regularly, are time consuming.
  • the object of the invention is therefore, an adhesive application device of the beginning specified type to create a simple and quick change to transferred adhesive formats and also clean with a simple structure and works almost maintenance-free.
  • Adhesive nozzles are arranged at equal axial intervals that directed against the jacket of the transfer roller and provided with closures are, each individually to their opening and closing by a control device are controlled.
  • the adhesive application device can be by appropriate Control of the adhesive nozzles on any formats of adhesive orders spray on the transfer roller. Is the device set so that the sprayed adhesive orders from the workpieces completely from the transfer roller removed, is a clean and almost maintenance-free operation possible.
  • Adjacent glue application nozzles may be able to even then no continuous adhesive application, i.e. an adhesive application that does not consist of strips lying next to each other, if applied to the Transfer roller sprayed strip-shaped adhesive applications when transferring carry on the workpieces to be glued, for example a continuous one Web, to be broadly expressed.
  • a series of adhesive nozzles is held on a carrier which by a control device the row parallel to the axis of the transfer roller shifts.
  • the adhesive nozzles can correspond to that on the transfer roller Format to be generated are controlled so that with each circulation each of the adhesive nozzles in operation for the format to be produced has one Applies circumferential strips of the required length on the transfer roller and in the subsequent rotation an adjustment in the axial direction in the way it follows that the following adhesive application between the previously generated adhesive orders is applied.
  • This mode of operation can be assumed be that the transfer roller sprayed only a part of each revolution Adhesive strips on the passing web or the passing ones Releases workpieces, so that there are always full-surface adhesive transfers corresponding to the formats respectively.
  • the adhesive nozzles are expediently spaced apart from one another on, twice the width of the adhesive track to be applied by these corresponds, with the adhesive nozzles in time with one revolution of the transfer roller can be pushed back and forth by the width of an adhesive track.
  • each trace of adhesive is only removed every second time Transfer roller placed so that according to the number of in operation Adhesive nozzles and the circumferential lengths generated by appropriate control any traces of adhesive to be transferred over the entire surface have jobs applied to the transfer roller.
  • the arrangement of the adhesive nozzles at a corresponding distance from one another also takes into account the fact that the adhesive nozzles are very expensive, so that even for the application of format-compliant full-surface adhesive applications only one a correspondingly reduced number of adhesive nozzles is required.
  • the adhesive nozzles each a distance of a multiple the width of the adhesive traces to be applied by these and in a number of these multiple corresponding steps in time with the revolutions the transfer roller each around the width of a glue trace and are preferably movable back in one step.
  • the control of the adhesive nozzles expediently consists of a microcomputer control.
  • the pictures of the format adhesive orders can be in one Memory (bit map) of a corresponding computer which stores the opening and closing times of the adhesive application nozzles for the correct format Order controls.
  • the Adhesive nozzles are held on an elongated carrier which is in guides the machine frame by a drive device, e.g. a pressure medium piston cylinder unit, in step with the rotation of the transfer roller in both Directions is shiftable.
  • a drive device e.g. a pressure medium piston cylinder unit
  • the pattern can be control the traces of adhesive generated during successive rotations.
  • the adhesive application device consists of a in a machine frame 1 rotatably mounted and provided with a drive, not shown, adhesive transfer roller 2. Below the adhesive transfer roller 2 is in the machine frame a counter-pressure roller 3 mounted, which also has a drive can be provided. Between the adhesive transfer roller 2 and the backing roller 3 runs a web to be provided with format adhesive orders or workpieces 4 to be glued which are conveyed at predetermined intervals. The workpieces 4 are moved in the direction of the arrow by suitable conveying devices, for example, belt conveyors
  • the adhesive transfer roller 2 is an elongated one in the machine frame Carrier 5 stored in a to the axis of the adhesive transfer roller 2 parallel rows at regular intervals with adhesive application nozzles 6 is busy.
  • the adhesive nozzles 6 are individually supplied by a supply line, not shown fed with glue.
  • the closures of the individual adhesive application nozzles 6 are controlled via control lines 8 by a computer 7 which is provided with memories in which the pattern of the format adhesive orders 9 are filed.
  • the beam-shaped carrier 5 carrying the individual glue application nozzles 6 is through end axle pin 10 in the sliding bushes of the frame 1 non-rotatable, but axially displaceable guided.
  • a Pressure medium-piston-cylinder unit 11 is provided, which is controlled by a control valve 12 by the computer 7 according to the image of the format to be generated Glue application 9 is driven back and forth.
  • the format-specific adhesive application shown in FIG. 2 is shown applied during two revolutions. Then be in successive Revolutions the glue traces a and b applied, see above that each continuous workpiece to be glued 4 a fresh glue trail and over the remainder of a glue trace applied during the previous revolution takes. Since with every rolling job the workpiece to be glued from the Adhesive transfer roller does not take over the adhesive completely, it is too Creation of a full-surface format glue application on the glue Workpieces sufficient, the individual traces of glue only in the described To bring change.

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  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen von formatmäßigen Klebstoffaufträgen auf eine Übertragungswalze, die ihre Klebstoffaufträge durch Abwälzen auf kontinuierlich geförderte zu beleimende Werkstücke abgibt.
Derartige Klebstoffauftragsvorrichtungen sind in unterschiedlichen Ausführungsformen bekannt. Sie bestehen üblicherweise (siehe z.B. DE 196 34 594 A1) aus einer oder zwei an die Öffnungskanten eines eine Klebstoffkammer umschließenden Gehäuses angestellten und dieses verschließenden Klebstoffwalzen, die ihre Klebstoffaufträge an eine Übertragungswalze abgeben. Die Übertragungswalze kann dabei nahezu vollflächig mit Klebstoffaufträgen versehen werden oder aber mit Klischees versehen sein, die entsprechend ihrer Form formatmäßige Klebstoffaufträge übernehmen und übertragen. Der Nachteil derartiger bekannter Klebstoffauftragsvorrichtungen besteht darin, daß bei einer Änderung des oder der Formate der Klebstoffaufträge die die Klischees tragende Übertragungswalze ausgetauscht werden muß. Weiterhin läßt sich bei den bekannten Klebstoffauftragsvorrichtungen nicht vermeiden, daß aus diesen ständig Klebstoff austritt, aufgefangen und abgeleitet oder zurückgeleitet werden muß. Weiterhin ist die Reinigung der bekannten Klebstoffauftragsvorrichtungen, die regelmäßig erfolgen muß, zeitaufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Klebstoffauftragsvorrichtung der eingangs angegebenen Art zu schaffen, die eine einfache und schnelle Änderung der zu übertragenden Klebstoffformate ermöglicht und zudem bei einfachem Aufbau sauber und nahezu wartungsfrei arbeitet.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß neben der Übertragungswalze Klebstoffdüsen in gleichen axialen Abständen angeordnet sind, die gegen den Mantel der Übertragungswalze gerichtet und mit Verschlüssen versehen sind, die einzeln jeweils zu ihrer Öffnung und ihrem Verschluß von einer Steuereinrichtung gesteuert sind.
Mit der erfindungsgemäßen Klebstoffauftragsvorrichtung lassen sich durch entsprechende Steuerung der Klebstoffdüsen beliebige Formate von Klebstoffaufträgen auf die Übertragungswalze aufsprühen. Ist die Vorrichtung derart eingestellt, daß die aufgesprühten Klebstoffaufträge von den Werkstücken vollständig von der Übertragungswalze abgenommen werden, ist ein sauberer und nahezu wartungsfreier Betrieb möglich.
Nebeneinander angeordnete Klebstoffauftragsdüsen vermögen möglicherweise auch dann keinen durchgehenden Klebstoffauftrag, also einen Klebstoffauftrag, der nicht aus nebeneinander liegenden Streifen besteht, aufzutragen, wenn die auf die Übertragungswalze aufgesprühten streifenförmigen Klebstoffaufträge beim Über tragen auf die zu beleimenden Werkstücke, beispielsweise eine durchlaufende Bahn, breitgedrückt werden. In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist daher vorgesehen, daß eine Reihe von Klebstoffdüsen an einem Träger gehaltert ist, der durch eine Steuereinrichtung die Reihe parallel zur Achse der Übertragungswalze verschiebt. Die Klebstoffdüsen können dabei entsprechend dem auf der Übertragungswalze zu erzeugenden Format so gesteuert werden, daß bei jedem Umlauf jede der für das zu erzeugende Format in Betrieb befindlichen Klebstoffdüsen einen Umfangsstreifen der erforderlichen Länge auf die Übertragungswalze aufträgt und bei dem nachfolgenden Umlauf eine Verstellung in axialer Richtung in der Weise erfolgt, daß der folgende Klebstoffauftrag zwischen die zuvor erzeugten Klebstoffaufträge aufgebracht wird. Bei dieser Betriebsweise kann davon ausgegangen werden, daß die Übertragungswalze bei jedem Umlauf nur einen Teil der aufgesprühten Klebstoffstreifen an die vorbeilaufende Bahn oder die vorbeilaufenden Werkstücke abgibt, so daß immer vollflächige, den Formaten entsprechende Klebstoffübertragungen erfolgen.
Zweckmäßigerweise weisen die Klebstoffdüsen jeweils einen Abstand voneinander auf, der der doppelten Breite der jeweils von diesen aufzutragenden Klebstoffspur entspricht, wobei die Klebstoffdüsen im Takt einer Umdrehung der Übertragungswalze jeweils um die Breite einer Klebstoffspur hin- und herverschieblich sind. Bei dieser Betriebsweise wird also jede Klebstoffspur nur bei jedem zweiten Umlauf der Übertragungswalze gelegt, so daß sich entsprechend der Anzahl der in Betrieb befindlichen Klebstoffdüsen und der durch entsprechende Steuerung erzeugten Umfangslängen der Klebstoffspuren beliebige vollflächige zu übertragende Klebstof faufträge auf die Übertragungwalze aufbringen lassen.
Die Anordnung der Klebstoffdüsen in einem entsprechenden Abstand voneinander trägt auch dem Umstand Rechnung, daß die Klebstoffdüsen sehr teuer sind, so daß selbst zum Auftrag von formatgerechten vollflächigen Klebstoffaufträgen nur eine entsprechend verringerte Anzahl von Klebstoffdüsen erforderlich ist.
Soll zu Beginn des Betriebes kein Ausschuß in der Weise produziert werden, daß der erste Auftrag nicht vollflächig, sondern nur streifenmäßig erfolgt, kann die Steuerung in der Weise erfolgen, daß durch zwei Umdrehungen der Übertragungswalze ein vollflächiger formatgerechter Klebstoffauftrag erfolgt, bevor dieser von durchlaufenden Bahnen oder Werkstücken abgenommen wird.
Es ist auch möglich, die Klebstoffaufträge durch ein anderes Streifenmuster vollflächig aufzubringen. Aus diesem Grunde ist nach einer weiteren Ausführungsform vorgesehen, daß die Klebstoffdüsen jeweils einen Abstand von einem Mehrfachen der Breite der jeweils von diesen aufzutragenden Klebstoffspuren aufweisen und in einer Anzahl von diesen mehrfachen entsprechenden Schritten im Takt der Umdrehungen der Übertragungswalze jeweils um die Breite einer Klebstoffspur hin und vorzugsweise in einem Schritt zurück beweglich sind.
Die Steuerung der Klebstoffdüsen besteht zweckmäßigerweise aus einer Mikrocomputersteuerung. Die Bilder der formatmäßigen Klebstoffaufträge können in einem Speicher (bit map) eines entsprechenden Rechners abgelegt sein, der die Öffnungs- und Schließzeitpunkte der Klebstoffauftragsdüsen zum formatgerechten Auftrag steuert.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die Klebstoffdüsen an einem langgestreckten Träger gehaltert sind, der in Führungen des Maschinengestells durch eine Antriebseinrichtung, z.B. eine Druckmittelkolbenzylindereinheit, im Takt der Umdrehung der Übertragungswalze schrittweise in beide Richtungen verschieblich ist. Mit dieser Verschiebeeinrichtung läßt sich das Muster der bei aufeinanderfolgenden Drehungen erzeugten Klebstoffspuren steuern.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt
Fig. 1
die erfindungsgemäße Klebstoffauftragsvorrichtung in einer schematischen Seitenansicht und
Fig. 2
eine Vorderansicht der Klebstoffauftragsvorrichtung nach Fig. 1.
Die Klebstoffauftragsvorrichtung besteht aus einer in einem Maschinengestell 1 drehbar gelagerten und mit einem nicht dargestellten Antrieb versehenen Klebstoffübertragungswalze 2. Unterhalb der Klebstoffübertragungswalze 2 ist im Maschinengestell eine Gegendruckwalze 3 gelagert, die ebenfalls mit einem Antrieb versehen sein kann. Zwischen der Klebstoffübertragungswalze 2 und der Gegendruckwalze 3 läuft eine mit formatmäßigen Klebstoffaufträgen zu versehene Bahn oder in vorbestimmten Abständen geförderte zu beleimende Werkstücke 4 hindurch. Die Werkstücke 4 werden in Richtung des Pfeils durch geeignete Fördereinrichtungen, beispielsweise Bandförderer, gefördert
Oberhalb der Klebstoffübertragungswalze 2 ist im Maschinengestell ein langgestreckter Träger 5 gelagert, der in einer zu der Achse der Klebstoffübertragungswalze 2 parallelen Reihe in gleichmäßigen Abständen mit Klebstoffauftragsdüsen 6 besetzt ist. Die Klebstoffdüsen 6 werden einzeln von einer nicht dargestellten Versorgungsleitung mit Klebstoff gespeist. Die Verschlüsse der einzelnen Klebstoffauftragsdüsen 6 werden über Steuerleitungen 8 von einem Rechner 7 gesteuert, der mit Speichern versehen ist, in denen die Muster der formatmäßigen Klebstoffaufträge 9 abgelegt sind.
Der die einzelnen Leimauftragsdüsen 6 tragende balkenförmige Träger 5 ist durch endseitige Achszapfen 10 in Gleitbuchsen des Gestell 1 undrehbar, aber axial verschieblich geführt. Zur Hin- und hergehenden Verschiebung des Trägers 5 ist eine Druckmittel-Kolben-Zylindereinheit 11 vorgesehen, die durch ein Steuerventit 12 von dem Rechner 7 entsprechend dem zu erzeugenden Bild des formatmäßigen Leimauftrags 9 hin- und hergehend angetrieben wird.
Die Steuerung der Klebstoffauftragsdüsen 6 und des diese tragenden Trägers 5 durch den Rechner 7 erfolgt in der Weise, daß die Klebstoffauftragsdüsen während eines ersten Umlaufs der Klebstoffübertragungswalze 2 auf dieser Leimspuren a und nach Axialverstellung des Trägers 5 um die Breite einer Leimspur dazwischenliegende Leimspuren b jeweils dem zu erzeugenden formatmäßigen Auftrag entsprechender Länge aufbringen.
Zu Beginn des Betriebes wird der aus Fig. 2 ersichtliche formatmäßige Klebstoffauftrag während zweier Umdrehungen aufgebracht. Anschließend werden in aufeinanderfolgenden Umdrehungen jeweils die Leimspuren a und b aufgebracht, so daß jedes durchlaufende zu beleimende Werkstück 4 eine frische Leimspur und den Rest einer bei der vorhergehenden Umdrehung aufgebrachten Leimspur über nimmt. Da bei jedem abwälzenden Auftrag das zu beleimende Werkstück von der Klebstoffübertragungswalze den Klebstoff nicht vollständig übernimmt, ist es zur Erzeugung eines vollflächigen formatmäßigen Leimauftrags auf den zu beleimenden Werkstücken ausreichend, die einzelnen Leimspuren nur in dem beschriebenen Wechsel aufzubringen.
Für bestimmte Anwendungsfälle kann es ausreichend sein, nur formatmäßige Leimaufträge zu übertragen, die ein streifenförmiges Muster mit klebstofffreien Streifen zwischen den einzelnen Klebstoffspuren aufweisen. Sollen aber beispielsweise Böden von Säcken mit formatmäßigen Klebstoffaufträgen versehen werden, sind üblicherweise vollflächige Klebstoffaufträge erforderlich, um das Entstehend von Rieselkanälen zu vermeiden.

Claims (6)

  1. Vorrichtung zum Aufbringen von formatmäßigen Klebstoffaufträgen (9) auf eine Übertragungswalze (2), die ihre Klebstoffaufträge durch Abwälzen auf kontinuierlich geförderte zu beleimende Werkstücke oder Bahnen abgibt,
    dadurch gekennzeichnet, daß neben der Übertragungswalze (2) Klebstoffdüsen (6) in gleichen axialen Abständen zueinander angeordnet sind, die gegen den Mantel der Übertragungswalze (2) gerichtet und mit Verschlüssen versehen sind, die einzeln jeweils zu ihrer Öffnung und ihrem Verschluß von einer Steuereinrichtung (7) gesteuert sind.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Reihe von klebstoffdüsen (6) an einem Träger (5) gehaltert ist, der durch eine Steuereinrichtung (7, 12) die Reihe parallel zur Achse der Übertragungswalze (2) verschiebt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffdüsen (6) jeweils einen Abstand voneinander aufweisen, der etwa der doppelten Breite der jeweils von diesen aufgetragenen Klebstoffspur entspricht, und daß die Klebstoffdüsen im Takt einer Umdrehung der Übertragungswalze (2) jeweils um die Breite einer Klebstoffspur (a, b) hin- und herverschieblich sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffdüsen jeweils einen Abstand von einem Mehrfachen der Breite der jeweils von diesen aufgetragenen Klebstoffspur (a, b) aufweisen und in einer Anzahl von diesem mehrfachen entsprechenden Schritten im Takt der Umdrehungen der Übertragungswalze (2) jeweils etwa um die Breite einer Klebstoffspur (a, b) hin und vorzugsweise in einem Schritt zurückbeweglich sind.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bilder der formatmäßigen Klebstoffaufträge (9) in einem Speicher (bit map) eines Rechners (7) abgelegt sind, der die Öffnungs- und Schließzeitpunkte der Klebstoffauftragsdüsen zum formatgerechten Auftrag steuert.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klebstoffdüsen (6) an einem langgestreckten Träger (5) gehaltert sind, der in Führungen des Gestells durch eine Antriebseinrichtung, z.B. eine Druckmittelkolbenzylindereinheit (11), im Takt der Umdrehung der Übertragungswalze (2) schrittweise in beide Richtungen verschieblich ist.
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