ES2205951T3 - Puente de impresion para impresoras de serigrafia. - Google Patents
Puente de impresion para impresoras de serigrafia.Info
- Publication number
- ES2205951T3 ES2205951T3 ES99973866T ES99973866T ES2205951T3 ES 2205951 T3 ES2205951 T3 ES 2205951T3 ES 99973866 T ES99973866 T ES 99973866T ES 99973866 T ES99973866 T ES 99973866T ES 2205951 T3 ES2205951 T3 ES 2205951T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- printing
- profile
- adjustment
- clamping
- bridge according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/14—Details
- B41F15/44—Squeegees or doctors
- B41F15/46—Squeegees or doctors with two or more operative parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
Abstract
Puente de impresión para máquinas impresoras de serigrafía, que consta al menos de una barra de soporte transversal móvil y al menos un elemento de sujeción y/o ajuste (4) del rasero unido de manera deslizante a dicha barra de soporte transversal, caracterizado porque dicho elemento de sujeción y/o ajuste (4) consta al menos de una parte de conexión (10, 11) a un medio motor (13, 14) para desplazar dicho elemento a lo largo de dicha barra de soporte transversal, y porque dicha barra transversal consta de un perfil (1) que tiene al menos un asiento (2a, 2b) para el desplazamiento relativo de dicha parte (10, 11) y/o de dicho medio motor (13, 14).
Description
Puente de impresión para impresoras de
serigrafía.
La presente invención se refiere a un puente de
impresión para impresoras de serigrafía, de la clase que consta al
menos de una barra de soporte transversal móvil y uno o más
elementos que actúan para sujetar un rasero montados de manera
deslizante sobre la misma barra de soporte transversal.
Generalmente, las máquinas de impresión
serigráfica, como se expone por ejemplo en
EP-A-0730954 y en
EP-A-0315817, constan de un armazón
inferior destinado a sostener y manejar la superficie que ha de ser
impresa, como por ejemplo hojas para la impresión de carteles, una
matriz elástica semipermeable situada en correspondencia con la
superficie por imprimir y un puente superior de impresión equipado
con una barra transversal móvil a la que van unidos de manera
deslizante elementos de sujeción del rasero. Durante la impresión,
la barra transversal presiona el rasero sobre la matriz
semipermeable entintada contra la superficie por imprimir y lo
desplaza en relación a la matriz para permitir que se deposite la
tinta sobre dicha superficie. En las máquinas de impresión
serigráfica modernas esta serie de operaciones se realiza de forma
casi completamente automática.
En particular, los elementos de sujeción del
rasero pueden constar de actuadores neumáticos para cerrar unas
tenazas sobre el mismo rasero y/o para presionar el rasero contra la
matriz semipermeable. Dichos actuadores, que se desplazan con la
barra transversal del puente de impresión, están conectados a una
fuente de aire comprimido por medio de tubos flexibles de suficiente
longitud para extenderse a lo largo de todo el desplazamiento de
dicha barra transversal durante la impresión.
Además, los elementos de sujeción, habitualmente
en número de dos o cuatro, pueden deslizarse a lo largo de la barra
transversal y pueden fijarse en posición, para permitir que el
puente de impresión se adapte a las distintas dimensiones de las
superficies por imprimir. De hecho, cuando varía el ancho de la
superficie por imprimir, también deben variar el tamaño de la matriz
semipermeable y el del rasero, y la distancia mutua entre los
elementos de sujeción tiene que cambiar proporcionalmente para
sujetar y accionar el rasero con eficacia durante la impresión.
En particular, este deslizamiento de los
elementos de sujeción del rasero a lo largo de la barra transversal
de soporte se efectúa manualmente ya que no es fácil aportar un
medio automático para el desplazamiento de los elementos de
sujeción. La interferencia mutua entre los medios de desplazamiento
de los distintos elementos de sujeción, junto con el cruzamiento de
dichos medios de desplazamiento con los tubos flexibles para la
distribución de aire comprimido, dificulta el empleo de medios
automáticos para desplazar dichos elementos de sujeción.
El cambio manual de los elementos de sujeción del
rasero implica una considerable interrupción de la actividad de
impresión y requiere la presencia de un operario especializado que
(con la máquina parada) dispone dichos elementos con precisión en
una posición predefinida de la barra transversal.
Un propósito de la presente invención es el de
proveer un puente de impresión para impresoras de serigrafía, tanto
automáticas como semiautomáticas, que permita el fácil empleo de
medios motores controlados por ordenador para desplazar los
elementos de sujeción sobre la barra transversal.
Otro propósito de la presente invención es el de
proveer un puente de impresión que permita un posicionamiento
preciso del rasero sobre la barra transversal y reduzca el tiempo de
preparación de la máquina durante el cambio de un trabajo a
otro.
Y otro propósito de la presente invención es
proveer un puente de impresión que sea fácil de producir y adaptable
a distintos requerimientos de los trabajos de impresión.
Estos y otros propósitos se cumplen con el puente
de impresión para impresoras de serigrafía según la primera
reivindicación independiente y las siguientes reivindicaciones
dependientes.
El puente de impresión para impresoras de
serigrafía según la presente invención consta de una barra de
soporte transversal móvil y al menos un elemento para la sujeción
y/o ajuste del rasero, montado de forma deslizante sobre dicha barra
de soporte transversal. Además, el elemento de sujeción y/o ajuste
consta de al menos una parte de conexión a un medio motor para
desplazarse sobre la barra de soporte transversal, y esta última
consta al menos de un perfil con al menos un asiento para el
deslizamiento relativo de la parte de conexión y/o del medio
motor.
Según un ejemplo ventajoso de realización de la
presente invención, el elemento de sujeción y/o ajuste consta al
menos de un actuador de accionamiento hidráulico y el perfil del
puente de impresión está provisto de uno o más conductos
longitudinales para el transporte de un fluido de accionamiento para
el actuador. Además, el perfil también presenta tubos transversales
para distribuir el fluido de accionamiento al elemento de
sujeción.
Según otro aspecto de la presente invención, la
parte de conexión al medio motor de cada elemento de sujeción consta
de un agujero roscado y, a su vez, el medio motor consta de una
barra de propulsión roscada que engrana en el agujero roscado. El
puente de impresión, además, consta de al menos dos elementos de
sujeción, cada uno de los cuales está provisto de una parte
perforada a través de la cual puede pasar la barra de propulsión
roscada del otro elemento de sujeción.
En un ejemplo de realización particular, el
puente de impresión consta de cuatro elementos de sujeción y/o
ajuste y la barra de soporte transversal presenta dos perfiles
unidos, sustancialmente una imagen reflejada el uno del otro.
A continuación se describen algunas formas de
realización preferente del puente de impresión según la presente
invención, a modo de ejemplo y no de limitación, con referencia a
las ilustraciones adjuntas, en las que:
la Figura 1 es una vista en sección lateral de un
perfil del puente de impresión según un ejemplo de realización
preferente de la invención;
la Figura 2 es una vista en perspectiva del
perfil de la Figura 1;
la Figura 3 es una vista en perspectiva de un
elemento de sujeción y/o ajuste del puente de impresión según un
aspecto particular de la invención, que se acopla de manera
deslizante con el perfil de las figuras 1 y 2;
la Figura 4 es un esquema visto en perspectiva de
los dos elementos de sujeción de un puente de impresión, según un
aspecto particular de la presente invención, y
la Figura 5 es una vista lateral de una barra de
soporte transversal del puente de impresión, según un ejemplo de
realización preferente de la presente invención.
Con referencia a las figuras 1 y 2, el puente de
impresión de una impresora de serigrafía, según la presente
invención, consta de una barra transversal móvil que consta de un
perfil 1 que presenta agujeros longitudinales abiertos 3 y dos
ranuras cilíndricas abiertas 2a y 2b. El perfil 1 se extiende a lo
largo de toda la amplitud del puente de impresión y aloja un
elemento de sujeción 4 del rasero.
Dicho perfil 1, de preferencia fabricado en
aluminio, es particularmente rígido y por lo tanto puede utilizarse
para impresoras de serigrafía con puentes de impresión de
considerable anchura sin que un doblamiento de dicho perfil ponga en
peligro la calidad de la impresión.
El elemento de sujeción 4, según se muestra en la
figura 3, consta de un cuerpo superior 5 y un ensamblaje inferior 6
para sostener el rasero y presionarlo contra la matriz
semipermeable. El ensamblaje 6 está dotado de tenazas 7 que son
cerradas o separadas recíprocamente por un actuador neumático 8 a
fin de retener y liberar el rasero. Además, el ensamblaje 6 es
móvil, en una dirección sustancialmente vertical, con respecto al
cuerpo 5, y su posición relativa es regulada por otro actuador
neumático 9.
Los actuadores neumáticos 8 y 9 actúan por medio
de un flujo de aire comprimido procedente de y posteriormente
expulsado por los orificios de alimentación y salida 12 presentes en
el elemento de sujeción 4.
El elemento 4 también consta de una primera parte
cil11, integral con el cuerpo 5, que puede conectarse al medio motor
(no ilustrado), provisto por ejemplo de una barra de propulsión para
mover dicho elemento 4 longitudinalmente a lo largo del perfil
1.
En particular, la parte cilíndrica 11 podría
presentar un agujero roscado abierto en el que engrana una barra de
propulsión roscada que se extiende a lo largo de toda la anchura de
la barra de soporte transversal. En este caso, el puente de
impresión consta de un medio motor controlado numéricamente para
poner en rotación la barra de propulsión roscada y producir, en
consecuencia, el desplazamiento del elemento 4 a lo largo del perfil
1.
El cuerpo 5 del elemento de sujeción 4 consta de
una segunda parte cilíndrica perforada 10 a través de la cual la
barra de propulsión roscada de un segundo elemento de sujeción,
también situado sobre el perfil 1, puede deslizarse sin engranar la
rosca.
Las ranuras abiertas 2a y 2b del perfil 1 encajan
con las partes cilíndricas 10 y 11 y actúan como soporte y guía para
el elemento de sujeción 4 del rasero.
Además, los orificios de alimentación y salida 12
del elemento de sujeción 4 se encuentran en conexión fluida por
medio de tubos flexibles con los conductos de alimentación (no
ilustrados) de los conductos 3 incorporados en el perfil 1. De esta
manera, el aire comprimido circula por los conductos 3 y es
distribuido a los actuadores 8 y 9 del elemento 4 por medio de tubos
flexibles que conectan dichas líneas de alimentación con los
orificios 12.
Los tubos flexibles sólo deben extenderse a lo
largo del recorrido del elemento de sujeción 4 sobre el perfil 1 y
por consiguiente son de longitud limitada y no estorban el
movimiento del perfil de soporte 1 ni interfieren con la activación
del medio motor por el elemento de sujeción 4.
La figura 4 muestra el esquema de un puente de
impresión según un aspecto particular de la invención, que consta de
dos elementos de sujeción 4a y 4b conectados de manera deslizante a
un perfil 1 (ver figura 1 ó 2). Los elementos 4a y 4b, en
particular, presentan partes cilíndricas 10a y 11b que se deslizan
por el interior de ranuras acanaladas 2a del perfil 1, y partes
cilíndricas 10b y 11a que se deslizan por el interior de ranuras
acanaladas 2b del mismo perfil 1.
El movimiento de los elementos de sujeción 4a y
4b a lo largo del perfil 1 es causado por la propulsión de las
barras roscadas 13 y 14, conectadas respectivamente a las partes
cilíndricas 11a y 11b. En particular, la barra de propulsión roscada
del elemento 4b puede rotar libremente dentro de la parte perforada
10a del elemento 4a y engrana con el agujero roscado de la parte
cilíndrica 11b de tal manera que permite regular la posición del
elemento 4b conectado a dicho perfil 1. De un modo semejante, la
barra roscada 13 engrana con el agujero roscado de la parte
cilíndrica 11a del elemento 4a y se inserta en el agujero abierto
10b del elemento 4b de la misma parte para permitir el
posicionamiento del elemento de sujeción 4a únicamente.
Así, cuando, durante la preparación de la
impresora de serigrafía que precede a la impresión sobre un nuevo
soporte, la distancia mutua entre los elementos de sujeción 4a y 4b
tiene que modificarse para adaptar dicha distancia a la longitud
predefinida de un rasero 15, resulta posible modificar con facilidad
y precisión la posición de los elementos 4a y 4b mediante la
utilización de un medio motor controlado numéricamente que aplica
rotación a las barras 13 y 14.
La figura 5 muestra la barra de soporte
transversal de un puente de impresión según un aspecto particular de
la presente invención, adaptada en particular para su uso con
superficies de impresión en toda la anchura. La barra de soporte
transversal está compuesta por la unión, por medio de una cubierta
exterior 16, de dos perfiles 1 y 1' que son sustancialmente imágenes
reflejadas el uno del otro, para permitir el empleo de cuatro
elementos de sujeción y/o ajuste del rasero.
En particular, la cubierta 16 guarda la distancia
adecuada de la barra de soporte transversal, debido a las aletas 17,
con objeto de permitir el paso por el espacio 18 de los tubos
flexibles para el aire comprimido que conectan los conductos 3, 3'
con los orificios 12 de los elementos de sujeción y/o ajuste.
Los elementos de sujeción y/o ajuste, por ejemplo
del tipo indicado por 4 en la figura 3, constan de partes
cilíndricas 10 y 11 que pueden encajar en pares con las ranuras 2a,
2b, 2a' y 2b'. En particular, un par de elementos de sujeción y/o
ajuste encaja con dos ranuras de la barra de soporte transversal y
el otro par con las dos ranuras que quedan libres, de tal manera que
permiten la disposición sin interferencia de las barras de
propulsión de dichos elementos de sujeción y/o ajuste.
Además, puede utilizarse un par de dichos
elementos sólo para ejercer presión sobre el rasero, sin sujetar
dicho rasero, con el propósito de mantener un contacto uniforme
entre el rasero y la matriz semipermeable durante la impresión. En
este caso, el rasero 15 es sostenido por dos elementos de sujeción 4
(ver figura 4, por ejemplo) situados en los extremos de la barra de
soporte transversal, y es presionado contra la matriz de impresión
por dos elementos de ajuste (no ilustrados).
La facilidad de producción del perfil 1, de
preferencia obtenido por extrusión de aluminio, y la posibilidad de
modificar la posición de los elementos 4a y 4b con suma precisión y
rapidez en la fase de ajuste de la máquina, hacen que el puente de
impresión según la presente invención resulte especialmente
conveniente y adaptable a las distintas necesidades de
impresión.
Claims (7)
1. Puente de impresión para máquinas impresoras
de serigrafía, que consta al menos de una barra de soporte
transversal móvil y al menos un elemento de sujeción y/o ajuste (4)
del rasero unido de manera deslizante a dicha barra de soporte
transversal, caracterizado porque dicho elemento de sujeción
y/o ajuste (4) consta al menos de una parte de conexión (10, 11) a
un medio motor (13, 14) para desplazar dicho elemento a lo largo de
dicha barra de soporte transversal, y porque dicha barra transversal
consta de un perfil (1) que tiene al menos un asiento (2a, 2b) para
el desplazamiento relativo de dicha parte (10, 11) y/o de dicho
medio motor (13, 14).
2. Puente de impresión según la reivindicación 1,
del tipo en que dicho al menos un elemento de sujeción y/o ajuste
consta al menos de un actuador accionado por un fluido
caracterizado porque dicho al menos un perfil está provisto
de uno o más conductos longitudinales para la circulación de un
fluido para accionar al menos un actuador, así como uno o más tubos
que se derivan de dicho uno o más tubos longitudinales para
distribuir dicho fluido a dicho al menos un elemento de sujeción y/o
ajuste.
3. Puente de impresión según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicha
parte de conexión consta de un agujero roscado y dicho medio motor
consta de una barra de propulsión roscada que engrana con dicho
agujero roscado.
4. Puente de impresión según la reivindicación 3,
caracterizado porque consta de al menos dos elementos de
sujeción y/o ajuste, cada uno de los cuales consta de una parte
perforada para el deslizamiento de la barra de propulsión roscada de
otro de dichos elementos de sujeción y/o ajuste.
5. Puente de impresión según cualquier de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado por el hecho de
que consta de cuatro elementos de sujeción y/o ajuste que se
desplazan sobre dicha barra transversal según recorridos no
superpuestos, siendo dos de dichos elementos aportados para sujetar
dicho rasero.
6. Puente de impresión según la reivindicación 5,
caracterizado porque dicha barra transversal consta de al
menos dos perfiles sustancialmente imagen refleja el uno del otro y
unidos por medio de una cubierta exterior.
7. Puente de impresión según cualquiera de las
reivindicaciones precedentes, caracterizado porque dicho al
menos un perfil está producido por extrusión de aluminio.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/IT1999/000152 WO2000073072A1 (en) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | Printing bridge for silk-screen printing machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2205951T3 true ES2205951T3 (es) | 2004-05-01 |
Family
ID=11333097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES99973866T Expired - Lifetime ES2205951T3 (es) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | Puente de impresion para impresoras de serigrafia. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6715414B1 (es) |
| EP (1) | EP1257417B1 (es) |
| CN (1) | CN1138632C (es) |
| AU (1) | AU4288699A (es) |
| BG (1) | BG106071A (es) |
| DE (1) | DE69911267T2 (es) |
| ES (1) | ES2205951T3 (es) |
| WO (1) | WO2000073072A1 (es) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10344023B4 (de) * | 2003-09-16 | 2006-06-14 | Thieme Gmbh & Co. Kg | Siebdruckrakel und Vorrichtung zum Siebdrucken |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3650208A (en) * | 1969-11-17 | 1972-03-21 | Daryl Gene Lambert | Screen printing machine with single-sided rack-and-pinion drive |
| IT989517B (it) * | 1971-12-10 | 1975-06-10 | Produ Ag | Macchina per la stampa a rete |
| DE3738039A1 (de) | 1987-11-09 | 1989-05-18 | Thieme Werner Gmbh & Co | Siebdruckmaschine |
| DE4203933A1 (de) * | 1992-02-11 | 1993-08-12 | Koenig & Bauer Ag | Verschwenkbarer farbmessertraeger fuer rotationsdruckmaschinen |
| FR2731384B1 (fr) | 1995-03-10 | 1997-06-06 | Tripette & Renaud | Machine de serigraphie a raclette interchangeable |
| JP4271292B2 (ja) * | 1998-03-23 | 2009-06-03 | 株式会社小森コーポレーション | インキ装置 |
-
1999
- 1999-05-31 ES ES99973866T patent/ES2205951T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-31 CN CNB998166774A patent/CN1138632C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-31 US US09/980,082 patent/US6715414B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-05-31 AU AU42886/99A patent/AU4288699A/en not_active Abandoned
- 1999-05-31 EP EP99973866A patent/EP1257417B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-05-31 WO PCT/IT1999/000152 patent/WO2000073072A1/en active IP Right Grant
- 1999-05-31 DE DE69911267T patent/DE69911267T2/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-11-01 BG BG106071A patent/BG106071A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1257417B1 (en) | 2003-09-10 |
| BG106071A (en) | 2002-05-31 |
| DE69911267T2 (de) | 2004-06-24 |
| CN1350487A (zh) | 2002-05-22 |
| AU4288699A (en) | 2000-12-18 |
| US6715414B1 (en) | 2004-04-06 |
| DE69911267D1 (de) | 2003-10-16 |
| CN1138632C (zh) | 2004-02-18 |
| EP1257417A1 (en) | 2002-11-20 |
| WO2000073072A1 (en) | 2000-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2869382T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para la impresión de superficies textiles | |
| ES2313495T3 (es) | Dispositivo de fuente de tinta. | |
| BR0313990A (pt) | Impressora digital multi cabeçotes de impressão | |
| BRPI0708538A2 (pt) | grupos de impressão de uma impressora | |
| BRPI0818514B1 (pt) | montagem de armação para suportar telas de impressão, um mecanismo de suporte de armação para suportar a mesma, e um método de montagem de telas de impressão em uma máquina de serigrafia | |
| ES2205951T3 (es) | Puente de impresion para impresoras de serigrafia. | |
| ES2704029T3 (es) | Dispositivo para la impresión indirecta de una pieza cilíndrica | |
| KR20160055705A (ko) | 편면 인쇄기에 사용하는 미인쇄 용지의 공급 장치 | |
| CN103687728A (zh) | 网版印刷机 | |
| DE69937275D1 (de) | Tintenbehälter mit kostantem Druck für Tintenstrahldrucker | |
| ES2835029T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para imprimir productos de impresión | |
| ES2897049T3 (es) | Estructura de barra de impresión, aparato de impresión, y método de impresión | |
| ES2329846T3 (es) | Dispositivo de sujeccion de un elemento circular. | |
| ES2344229T3 (es) | Caja de laminacion. | |
| EP0843601A1 (en) | Apparatus for attaching filter means to a frame | |
| JP2005528247A (ja) | 印刷機に適用される一体化されたインクレール組立体 | |
| CN106285008A (zh) | 用于打印3d建筑的多打印头并行装置及其打印方法 | |
| ES2201045T3 (es) | Aparato y procedimiento para impedir que la tinta se seque. | |
| CN201900808U (zh) | 双模式打印机 | |
| ES2328979T3 (es) | Cabezal de sujecion para un elemento de barra con tensores. | |
| ES2338731B2 (es) | Maquina para la insercion de espigas de ensamblje de paneles de madera o similares. | |
| ES2280889T3 (es) | Instalacion para el estampado y/u otra decoracion de cuerpos huecos. | |
| KR102296400B1 (ko) | 프린터용 인쇄 유체 전달 시스템 | |
| ES2229025T3 (es) | Conjunto de arrastre para una pluralidad de mandriles. | |
| ES2203367T3 (es) | Maquina de impresion por tampon. |