ES2869382T3 - Dispositivo y procedimiento para la impresión de superficies textiles - Google Patents

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Abstract

Dispositivo (10) para la impresión de superficies textiles, con - un equipo de impresión (51) que puede ser desplazado en una dirección longitudinal a lo largo de un eje longitudinal del dispositivo, presentando el equipo de impresión (51) un cabezal de impresión, por medio del que se puede imprimir al menos un textil con al menos una tinta de imprenta, - dos paletas (21, 31) para alojar y sujetar un textil que ha de ser impreso, - una estación de preparación (20) que está dispuesta en un primer lado longitudinal para la alimentación del textil y su disposición sobre una de las paletas (21, 31), y - equipos de desplazamiento (23, 33), con los que las paletas (21, 31) puede ser desplazadas sobre un carril guía (40) común transversalmente al eje longitudinal entre una primera posición de preparación (22) lateral en la estación de preparación (20) y una posición de impresión en el equipo de impresión (51), - estando prevista una segunda estación de preparación (30) que está dispuesta en un segundo lado longitudinal, opuesto al primer lado longitudinal, caracterizado porque - cada paleta (21, 31) puede ser desplazada de la posición de impresión hacia la segunda estación de preparación (30) linealmente, para la extracción de la paleta (21, 31), sobre el carril guía (40) común, y ser extraída del carril guía (40), y -porque está previsto un sistema de retención, por medio del que cada paleta (21, 31) puede ser encajada de manera reversible sobre el carril guía (40).

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo y procedimiento para la impresión de superficies textiles
La presente invención se refiere a un dispositivo para la impresión de superficies textiles según el preámbulo de la reivindicación 1.
Un dispositivo de este tipo presenta al menos un equipo de impresión que puede ser desplazado en una dirección longitudinal a lo largo de un eje longitudinal del dispositivo, presentando el equipo de impresión un cabezal de impresión, por medio del cual se puede imprimir al menos un textil con al menos una tinta de imprenta, al menos una paleta para alojar y sujetar el textil que ha de ser impreso, una estación de preparación que está dispuesta en un primer lado longitudinal para la alimentación del textil y su disposición sobre la paleta, y al menos un equipo de desplazamiento, con el que la al menos una paleta puede ser desplazada transversalmente al eje longitudinal entre una primera posición de preparación lateral en la estación de preparación y una posición de impresión en el equipo de impresión.
Además, la invención se refiere a un procedimiento para la impresión de superficies textiles. Un procedimiento de este tipo se define en la reivindicación 2.
Un dispositivo genérico y un procedimiento correspondiente para la impresión de superficies textiles se conocen, por ejemplo, del documento EP1740388A2. En este dispositivo y el procedimiento correspondiente, una paleta puede dotarse de un textil, pudiendo aproximarse la paleta en una vía a un equipo de impresión. El equipo de impresión presenta al menos un cabezal de impresión digital y está soportado de forma desplazable en una dirección longitudinal en una suspensión longitudinal, a lo largo de un eje longitudinal, realizado transversalmente a la dirección de desplazamiento de la paleta.
En un dispositivo de este tipo, habitualmente, a lo largo de la vía, en una primera posición, la paleta se dota de un textil y, a continuación, sobre un carril guía se aproxima al equipo de impresión para imprimir el textil en una segunda posición. Durante la dotación con un textil o el desplazamiento de la paleta entre las posiciones, el equipo de impresión no se encuentra en modo de impresión hasta que la paleta dotada se haya aproximado al equipo de impresión. Una vez que la paleta con el textil se ha aproximado al equipo de impresión, un operario no puede realizar más preparativos para un ciclo de impresión siguiente, es decir, para imprimir más textil a lo largo de la misma vía.
La previsión de varios dispositivos de este tipo, dispuestos paralelamente unos al lado de otros, con respectivamente una paleta y un carril guía, sobre el que se puede desplazar la paleta, sólo puede aumentar la eficiencia del operario que atiende el dispositivo, pero no la eficiencia del equipo de impresión en sí.
El documento US2005/0179708A1 describe un equipo de impresión con un equipo de desplazamiento, sobre el que está dispuesto un soporte de textil que puede aproximarse a un equipo de impresión. Básicamente, el equipo de impresión puede dotarse de textil a lo largo del equipo de desplazamiento desde ambos lados.
La presente invención tiene el objetivo de proporcionar un dispositivo para la impresión de superficies textiles, así como un procedimiento correspondiente que permitan reducir el tiempo de inactividad entre ciclos de impresión individuales y, por lo tanto, aumentar notablemente la eficiencia de un dispositivo de impresión de este tipo.
Según la invención, el objetivo se consigue, por una parte, mediante un dispositivo con las características según la reivindicación 1 y, por otra, mediante un procedimiento con las características según la reivindicación 2. Formas de realización ventajosas se indican en la descripción y en las figuras.
Una idea básica de la invención consiste en disponer más de una estación de preparación en un dispositivo para la impresión de superficies textiles.
El tiempo de inactividad del equipo de impresión, es decir, el tiempo durante el cual no se imprime ningún textil por el equipo de impresión, se reduce debido al menor período de tiempo entre la evacuación de un textil impreso de la posición de impresión común a una estación de preparación y la aproximación de un textil que ha de ser impreso a la posición de impresión.
Es posible que otra paleta en la segunda estación de preparación pueda dotarse de tela para una impresión, mientras que con el equipo de impresión en la posición de impresión se puede imprimir un textil.
Además, es preferible que las paletas estén dispuestas por pares de forma opuesta a lo largo de los dos lados longitudinales. En una forma de realización que no está incluida en las reivindicaciones, mediante una disposición por pares de las al menos dos paletas sería posible aproximar a la posición de impresión común en el equipo de impresión sucesivamente más de una paleta desde distintos lados. De este modo, la posición de impresión común del equipo de impresión podría utilizarse de manera especialmente eficiente. La disposición por pares de las paletas opuestas podría estar prevista especialmente en una dirección transversal transversalmente al eje longitudinal. Según la invención, las paletas opuestas pueden desplazarse a lo largo de un eje común entre sus posiciones de preparación en las respectivas estaciones de preparación y la posición de impresión. En una forma de realización que no está incluida en las reivindicaciones, esto podría hacer posible el funcionamiento alterno del dispositivo, en el que las paletas dispuestas por pares pueden aproximarse a la posición de impresión sobre un carril guía común desde sus posiciones de preparación opuestas. Según la invención, está previsto que las paletas pueden hacerse pasar por el dispositivo en un modo lineal en el que, en una primera posición de preparación en una primera estación de preparación, una paleta puede ser dotada de un textil, y la paleta puede aproximarse a lo largo del carril guía al equipo de impresión, y después de la impresión, la paleta con el textil impreso puede ser desplazada a la segunda posición de preparación en la segunda estación de preparación para su extracción. Para este modo de funcionamiento, las paletas están realizadas de tal forma que pueden ser extraídas de manera especialmente sencilla del carril guía en la segunda estación de preparación. Según la invención, esto se consigue mediante un sistema de retención, por medio del que las paletas pueden enclavarse de manera reversible sobre el carril guía. Una variante conveniente de la invención puede consistir en que una paleta de las paletas opuestas puede dotarse de un textil en la posición de preparación, mientras la otra paleta está soportada en la posición de impresión.
Según la invención, resulta especialmente preferible que en las estaciones de preparación estén previstas varias paletas dispuestas unas al lado de otras, pudiendo ser desplazadas las paletas de cada estación de preparación respectivamente de forma independiente entre sí entre sus posiciones de preparación laterales y la posición de impresión. La disposición de varias paletas en cada estación de preparación puede hacer posible prever con un ahorro especial de espacio una multiplicidad de las unidades de dispositivos de impresión según la invención que pueden hacer posible respectivamente de la manera descrita anteriormente una impresión especialmente eficiente de superficies textiles. Especialmente bajo el aspecto de una utilización más rentable de la mano de obra, se pueden prever varias paletas soportadas unas al lado de otras en las estaciones de preparación.
En este caso, los diferentes equipos de desplazamiento de la pluralidad de paletas dispuestas unas al lado de otras en las estaciones de preparación pueden ser desplazables paralelamente entre sí. De esta manera, puede hacerse posible que las paletas de una estación de preparación puedan ser dotadas por un solo usuario con un textil que ha de ser impreso. Además, puede ser conveniente que todas las paletas de ambas estaciones de preparación puedan imprimirse por medio del mismo equipo de impresión. Por lo tanto, puede preverse un equipo de impresión para la impresión de todos los textiles aproximados.
Un procedimiento modificado que no está incluido en las reivindicaciones podría consistir en que el al menos un textil y el al menos un textil adicional se desplacen sobre sus respectivas paletas desde lados longitudinales opuestos de un eje longitudinal a la posición de impresión. Por lo tanto, el material textil que ha de ser impreso puede aproximarse a la posición de impresión desde lados opuestos. A tal fin, las respectivas paletas pueden dotarse de textil en sus estaciones de preparación y, a continuación, aproximarse a la posición de impresión.
Además, según una variante de la invención resulta preferible que los equipos de desplazamiento de la al menos una paleta y de la al menos una paleta adicional sean desplazados individualmente, estando dispuestas las paletas por pares a lo largo de un eje común que se diferencia del eje longitudinal. La orientación del eje común está realizada de tal forma que las paletas se aproximan a la posición de impresión desde las estaciones de preparación en una dirección transversal transversalmente a la dirección longitudinal del dispositivo. Según una variante de la invención resulta especialmente preferible que las dos paletas que son desplazadas a lo largo del eje común se encuentren alternando en la posición de impresión y en sus respectivas posiciones de preparación. Un procedimiento de este tipo puede hacer posible un uso especialmente eficiente de una posición de impresión común, lo que puede reducir significativamente el tiempo entre los ciclos de impresión individuales, es decir, los tiempos de inactividad en la posición de impresión.
En una forma de realización no incluida en las reivindicaciones, sería posible que paletas de la misma estación de preparación sean desplazadas independientemente unas de otras entre la estación de preparación correspondiente y la posición de impresión. El desplazamiento independiente de paletas de la misma estación de preparación permite dotarlas sucesivamente de un textil y alimentarlas al equipo de impresión. De esta manera, incluso un usuario individual puede atender una estación de preparación que presente varias paletas, con un tiempo de inactividad especialmente reducido, en el que las paletas individuales permanecen sin dotación en la estación de preparación. A continuación, la invención se explica en detalle con la ayuda del dibujo esquemático adjunto. En el dibujo, muestran:
la figura 1 una representación esquemática del dispositivo según la invención para la impresión de superficies textiles con una paleta por estación de preparación;
la figura 2 una representación esquemática del dispositivo según la invención para la impresión de superficies textiles según la figura 1, en la que una de las paletas se encuentra en la posición de impresión común y la otra paleta está soportada en la posición de preparación;
la figura 3 una representación esquemática del dispositivo según la invención para la impresión de superficies textiles con dos paletas por estación de preparación.
La figura 1 muestra un dispositivo 10 para la impresión de superficies textiles. El dispositivo 10 presenta una primera estación de preparación 20, en la que una paleta 21 está soportada en su posición de preparación 22. La estación de preparación 20 está dispuesta en un primer lado longitudinal a lo largo de un larguero 50. En la paleta 21, en una zona delantera está previsto un equipo de desplazamiento 23 que está orientado hacia un equipo de impresión 51. Por medio del equipo de desplazamiento 23, la paleta 21 puede desplazarse a lo largo de un carril guía 40 entre la posición de preparación 22 y una posición de impresión por debajo del equipo de impresión 51 (véase la figura 2). El equipo de impresión 51 está soportado de forma variable a lo largo del larguero 50 para cubrir el ancho completo de una paleta aproximada y para poder imprimir a lo largo de su ancho completo un textil situado sobre la misma (figura 2). En el equipo de impresión 51 según figura 1 están previstos varios cabezales de impresión digitales (no representados) que pueden imprimir una imagen de impresión en un textil en la posición de impresión.
En un segundo lado opuesto del larguero 50, sobre el carril guía 40 está dispuesta una paleta 31 adicional que se encuentra en una segunda estación de preparación 30 en la segunda posición de preparación 32. En la paleta 31 adicional está previsto un equipo de desplazamiento 33 adicional en un lado orientado hacia el equipo de impresión 51 así como hacia el larguero 50, por medio del cual la paleta 31 puede ser desplazada entre la segunda posición de preparación 32 en la segunda estación de preparación 30 y la posición de impresión común por debajo del larguero 50. El textil sobre la paleta 31 presenta una superficie ya impresa.
Las paletas 21, 31 pueden dotarse de un textil en sus respectivas posiciones de preparación 22, 32 y se pueden aproximar al equipo de presión 51 a lo largo de una vía 41 común sobre el carril guía 40. Por lo tanto, a lo largo de un eje común que discurre transversalmente al larguero 50 están previstas dos paletas 21, 31 que en una forma de realización no incluida en las reivindicaciones pueden ser desplazadas de manera alterna a la posición de impresión común por debajo del larguero 50.
La figura 2 muestra el dispositivo 10 según la invención, encontrándose la paleta 31 adicional en la posición de impresión y la paleta 21 en su posición de preparación 22 en la estación de preparación 20. Por medio del equipo de impresión 51, en un textil que se encuentra sobre la paleta 31 adicional se imprime una imagen de impresión. El resultado de dicha impresión está representado, por ejemplo, en la figura 1. Durante ello, el equipo de impresión 51 se desplaza transversalmente a la vía 41 y la paleta 31 adicional se desplaza a lo largo de la vía 41, de modo que los cabezales de impresión 51 alcanzan la zona de impresión completa del textil. Para ello, la paleta 31 adicional pasa, al menos en parte, por debajo del larguero 50 hasta el lado de la paleta 21. De manera conveniente, el carril guía 40 está realizado para ello de forma continua entre las dos estaciones de preparación 22 y 32. Después de imprimir el textil sobre la paleta 31 adicional, en una forma de realización no incluida en las reivindicaciones, esta es desplazada con el textil impreso a su posición de preparación 32 en la estación de preparación 30, donde se extrae el textil impreso. Mientras el textil sobre la paleta 31 adicional en la posición de impresión se está imprimiendo por el equipo de impresión 51, la paleta 21 ya puede dotarse de un textil en su posición de preparación 22 en la estación de preparación 20. Una vez que la paleta 31 adicional, en la forma de realización mencionada anteriormente, no incluida en las reivindicaciones, haya abandonado la posición de impresión para ser aproximada a la estación de preparación 30, la paleta 21 con el textil que ha de ser impreso puede ser desplazada a la posición de impresión (véase, por ejemplo, la figura 3, paletas 21, 31).
Mediante la alimentación alterna de las paletas 21, 31 de las posiciones de preparación 22, 32 a la posición de impresión se hace posible un funcionamiento especialmente eficiente del dispositivo con un tiempo de inactividad especialmente reducido del equipo de impresión 51.
La figura 3 muestra una forma de realización del dispositivo 10 según la invención, en la que dos carriles guía 40, 42 están dispuestos paralelamente uno al lado de otro y transversalmente a un eje longitudinal a lo largo del larguero 50. Por lo tanto, la estación de preparación 20 presenta ahora dos paletas 21, 24, estando dispuesta respectivamente una de las dos paletas en uno de los carriles guía 40, 42. Las paletas 21 y 24 pueden ser desplazadas independientemente una de otra sobre sus respectivos carriles guía 40 y 42 entre sus posiciones de preparación 22, 25 en la estación de preparación 20 y la posición de impresión. También en la segunda estación de preparación 30, según la forma de realización de la figura 3, están previstas dos paletas 31, 34 adicionales, presentando la paleta 31 adicional un textil impreso que es desplazado entre la posición de impresión y la segunda estación de preparación 30 y estando aproximada la paleta 34 adicional al equipo de impresión 52. Según la figura 3, la paleta 21 está siendo aproximada a la posición de impresión. En una forma de realización no incluida en las reivindicaciones, esto puede realizarse mientras la paleta 31 aún no ha alcanzado la segunda estación de preparación 30. Lo mismo es válido para las paletas 24 y 34.
Según la invención, cada paleta puede ser desplazada de la posición de impresión a la segunda estación de preparación, linealmente a la extracción de la paleta, sobre el carril guía común y puede ser extraído del carril guía. Para ello, está previsto un sistema de retención, por medio del que cada paleta puede encajarse de manera reversible sobre el carril guía.
A lo largo del larguero 50 está previsto respectivamente un equipo de impresión 51, 52 para respectivamente un par de paletas soportadas sobre un carril guía 40, 41 común (figura 3). Una forma de realización conveniente puede consistir en que pares de paletas de varios carriles guía paralelos puedan imprimirse por medio de un solo equipo de impresión. De la manera descrita anteriormente, se pueden prever paralelamente unos al lado de otros un número discrecional de pares de paletas soportados respectivamente sobre un carril guía común. Puede tratarse de una disposición que, básicamente, se corresponde con un múltiplo de la forma de realización según la figura 1. Alternativamente, un dispositivo de este tipo puede estar realizado con un solo equipo de impresión, por medio del que se puedan imprimir textiles sobre todas las paletas aproximadas a la posición de impresión.

Claims (2)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo (10) para la impresión de superficies textiles, con
- un equipo de impresión (51) que puede ser desplazado en una dirección longitudinal a lo largo de un eje longitudinal del dispositivo, presentando el equipo de impresión (51) un cabezal de impresión, por medio del que se puede imprimir al menos un textil con al menos una tinta de imprenta,
- dos paletas (21, 31) para alojar y sujetar un textil que ha de ser impreso,
- una estación de preparación (20) que está dispuesta en un primer lado longitudinal para la alimentación del textil y su disposición sobre una de las paletas (21, 31), y
- equipos de desplazamiento (23, 33), con los que las paletas (21, 31) puede ser desplazadas sobre un carril guía (40) común transversalmente al eje longitudinal entre una primera posición de preparación (22) lateral en la estación de preparación (20) y una posición de impresión en el equipo de impresión (51), - estando prevista una segunda estación de preparación (30) que está dispuesta en un segundo lado longitudinal, opuesto al primer lado longitudinal, caracterizado porque
- cada paleta (21, 31) puede ser desplazada de la posición de impresión hacia la segunda estación de preparación (30) linealmente, para la extracción de la paleta (21, 31), sobre el carril guía (40) común, y ser extraída del carril guía (40), y
-porque está previsto un sistema de retención, por medio del que cada paleta (21, 31) puede ser encajada de manera reversible sobre el carril guía (40).
2. Procedimiento para la impresión de superficies textiles con un dispositivo (10) según la reivindicación 1, en el que para cada paleta (21, 31)
- un textil se aloja y se sujeta sobre una paleta (21, 31), encontrándose la paleta (21, 31) en la estación de preparación (20) en una primera posición de preparación (22) lateral en un primer lado longitudinal, - el textil es desplazado por medio de un equipo de desplazamiento (23, 33) entre la primera posición de preparación (22) lateral en el primer lado longitudinal de la estación de preparación (20) y una posición de impresión en un equipo de impresión (51), y
- el textil, en la posición de impresión, se imprime por el equipo de impresión (51), por medio de al menos un cabezal de impresión que es desplazado a lo largo de un eje longitudinal,
- el textil impreso es desplazado por medio del equipo de desplazamiento (23) de la respectiva paleta (21, 31), de la posición de impresión linealmente a una segunda posición de preparación (32) lateral en la segunda estación de preparación (30), para su extracción, y después de la impresión en la posición de impresión en la segunda estación de preparación (30), las paletas (21, 31) con el textil son extraídas del carril guía (40).
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