CN113858824B - 一种水性热熔胶墨水数码印花设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种水性热熔胶墨水数码印花设备。所述水性热熔胶墨水数码印花设备包括：印花机箱；顶部加设框，所述顶部加设框安装于印花机箱的顶部，所述顶部加设框的右侧安装有电机，所述顶部加设框内壁的两侧均转动连接有连接轴，两个所述连接轴相对的两侧之间均安装有连接盘。本发明提供的水性热熔胶墨水数码印花设备通过将布料穿过工作台的顶部，之后拉动缠绕至收料卷筒的外部，同时将单件布料放置于容纳框的内部进行打印，从而使得单个数码印花设备具备多种不同打印功能，增加了设备的实用性，极大的拓宽了设备的应用范围，同时避免了工厂为满足多种不同客户需求，而购置多台印花设备，降低了工厂加工的成本。

Description

一种水性热熔胶墨水数码印花设备

技术领域

本发明涉及印花设备领域，尤其涉及一种水性热熔胶墨水数码印花设备。

背景技术

数码印花设备又名万能平板打印机。弧面打印机 万能平板打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体，例如：金属、陶瓷、水晶、玻璃、压克力、石质、PVC、塑料、玩具、U盘、布料、木质、硅胶、皮革等。

数码打印机可以降低成本，减少人工，提高效益，因为数码打印机无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确。，数码打印机印刷物质表面高保彩色图像，无须直接接触物品，确保打印物品的完整，通过墨水喷射方式进行打印和染色，利用电脑的直接输出打印方式，不用在前期做任何准备打印工作。

但现有多数的数码印花设备，通常仅能够进行单一的针对单片布料如T恤的独立打印，或对卷筒长幅度布料的打印的操作，因而导致在进行不同客户的不同布料打印需求时，厂家就需要购置多台不同功能的打印设备，从而增加了加工成本。

因此，有必要提供一种水性热熔胶墨水数码印花设备解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种水性热熔胶墨水数码印花设备，解决了现有多数数码打印设备功能较为单一的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的水性热熔胶墨水数码印花设备包括：印花机箱；

顶部加设框，所述顶部加设框安装于印花机箱的顶部，所述顶部加设框的右侧安装有电机，所述顶部加设框内壁的两侧均转动连接有连接轴，两个所述连接轴相对的两侧之间均安装有连接盘，两个所述连接盘相对的两侧之间设置有收料卷筒，所述顶部加设框内壁的两侧之间从左往右依次安装有第三传导杆与第二传导杆，所述顶部加设框内壁的两侧之间且位于第二传导杆的顶部安装有第一传导杆，所述顶部加设框为凹字型，且凹字型开口朝向印花机箱的正面处开设，且第三传导杆、第二传导杆与第一传导杆整体位于打印机的上方靠后处，所述电机的输出轴与连接轴的转轴之间固定连接，所述连接盘的内部开设有四个螺纹孔，所述连接轴的内部开设有与连接盘相匹配的四个螺纹孔。

优选的，所述印花机箱的内部开设有加工槽，所述加工槽内壁的底部安装有工作底板，所述工作底板的顶部开设有两个限位槽，所述工作底板位于加工槽内壁底部中间位置，两个所述限位槽对称开设。

优选的，所述工作底板的顶部设置有工作台，所述工作台的底部设置有两个延伸块，所述工作台底部的一侧设置有直线电机，两个所述延伸块的位置与大小均与两个限位槽相匹配，所述直线电机为现有装置。

优选的，所述工作台顶部的两侧均安装有两个限制块，所述工作台顶部的两侧且位于两个限制块之间设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的两端均安装有定位块一，所述定位块一与限制块均为L型，四个所述限制块用于限制连接底板滑动的位置，便于连接底板的安装，所述电动伸缩杆在进行长幅宽布料的打印时，同样可以启动通过移动改变定位块一的位置。

优选的，所述印花机箱的左侧安装有打印机箱，所述打印机箱内壁的右侧与加工槽内壁的左侧之间安装有移动轨道，所述移动轨道的外部安装有打印机，所述打印机为现有装置，所述移动轨道位于加工槽内部靠近中心处的位置，所述打印机箱的内部开设有较大的孔槽。

优选的，所述顶部加设框的背面安装有控制台，所述控制台同时安装于印花机箱的背面处，所述控制台为现有装置。

优选的，所述工作底板的顶部设置有连接底板，所述连接底板的顶部安装有容纳框，所述容纳框的内部开设有容纳槽，所述连接底板的宽度与四个限制块之间的距离相匹配。

优选的，所述连接底板的两侧均开设有限制槽，所述限制槽的位置、形状与大小均与定位块一相对应，所述限制槽用于通过定位块一卡接后限制工作台的移动。

优选的，所述连接底板的顶部安装有定位块二，所述容纳框顶部的左右两侧均开设有取出槽，所述取出槽为半圆型。

优选的，所述容纳槽的内部设置有布料放置块，所述布料放置块的底部开设有定位槽，所述容纳槽的内部且位于布料放置块的外部设置有压紧框，所述定位槽的大小及形状均与定位块二相匹配，所述压紧框用于夹紧布料。

与相关技术相比较，本发明提供的水性热熔胶墨水数码印花设备具有如下有益效果：

本发明提供一种水性热熔胶墨水数码印花设备，通过在印花机箱的顶部设置顶部加设框，当设备进行长幅度布料的打印时，通过将布料卷筒架置于印花机箱正前方，并将布料穿过工作台的顶部，之后依次穿过第三传导杆、第二传导杆、第一传导杆，最后拉动缠绕至收料卷筒的外部，并通过电机带动进行转动从而自动收卷，同时当需要进行如单件T恤等单件布料的打印时，可以将连接底板插入四个限制块之间，同时将单件布料放置于容纳框的内部进行打印，从而使得单个数码印花设备具备多种不同打印功能，增加了设备的实用性，极大的拓宽了设备的应用范围，同时避免了工厂为满足多种不同客户需求，而购置多台印花设备，降低了工厂加工的成本。

附图说明

图1为本发明提供的水性热熔胶墨水数码印花设备的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的收料卷筒的结构示意图；

图3为本发明提供的印花设备的结构示意图；

图4为本发明提供的定位块一的结构示意图；

图5为本发明提供的布料传动方式的结构示意图；

图6为本发明提供的水性热熔胶墨水数码印花设备的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、加工槽，2、印花机箱，3、打印机箱，4、控制台，5、第一传导杆，6、第二传导杆，7、第三传导杆，8、顶部加设框，9、电机，10、连接轴，11、收料卷筒，12、连接盘，13、移动轨道，14、打印机，15、工作底板，16、限位槽，17、直线电机，18、工作台，19、限制块，20、定位块一，21、电动伸缩杆，22、布料放置块，23、压紧框，24、取出槽，25、定位槽，26、容纳框，27、容纳槽，28、定位块二，29、限制槽，30、连接底板。

实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的水性热熔胶墨水数码印花设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的收料卷筒的结构示意图；图3为本发明提供的印花设备的结构示意图；图4为本发明提供的定位块一的结构示意图；图5为本发明提供的布料传动方式的结构示意图。水性热熔胶墨水数码印花设备包括：印花机箱2；

顶部加设框8，所述顶部加设框8安装于印花机箱2的顶部，所述顶部加设框8的右侧安装有电机9，所述顶部加设框8内壁的两侧均转动连接有连接轴10，两个所述连接轴10相对的两侧之间均安装有连接盘12，两个所述连接盘12相对的两侧之间设置有收料卷筒11，所述顶部加设框8内壁的两侧之间从左往右依次安装有第三传导杆7与第二传导杆6，所述顶部加设框8内壁的两侧之间且位于第二传导杆6的顶部安装有第一传导杆5，所述顶部加设框8为凹字型，且凹字型开口朝向印花机箱2的正面处开设，所述第三传导杆7、第二传导杆6与第一传导杆5用于传导布料，同时对布料进行一定程度的拉直去皱，且第三传导杆7、第二传导杆6与第一传导杆5整体位于打印机14的上方靠后处，所述电机9的输出轴与连接轴10的转轴之间固定连接，所述连接盘12的内部开设有四个螺纹孔，所述连接轴10的内部开设有与连接盘12相匹配的四个螺纹孔，所述连接盘12与连接轴10之间可通过螺钉进行拆卸安装。

所述印花机箱2的内部开设有加工槽1，所述加工槽1内壁的底部安装有工作底板15，所述工作底板15的顶部开设有两个限位槽16，所述工作底板15位于加工槽1内壁底部中间位置，两个所述限位槽16对称开设，且长度较长但不延伸出工作底板15的外部。

所述工作底板15的顶部设置有工作台18，所述工作台18的底部设置有两个延伸块，所述工作台18底部的一侧设置有直线电机17，两个所述延伸块的位置与大小均与两个限位槽16相匹配，用于限制工作台18的移动位置，所述直线电机17为现有装置，用于带动工作台18进行水平移动。

所述工作台18顶部的两侧均安装有两个限制块19，所述工作台18顶部的两侧且位于两个限制块19之间设置有电动伸缩杆21，两个所述电动伸缩杆21相对的两端均安装有定位块一20，所述定位块一20与限制块19均为L型，四个所述限制块19用于限制连接底板30滑动的位置，便于连接底板30的安装，所述电动伸缩杆21在进行长幅宽布料的打印时，同样可以启动通过移动改变定位块一20的位置，对布料的移动位置进行限制，从而避免打印时布料错位。

所述印花机箱2的左侧安装有打印机箱3，所述打印机箱3内壁的右侧与加工槽1内壁的左侧之间安装有移动轨道13，所述移动轨道13的外部安装有打印机14，所述打印机14为现有装置，所述移动轨道13位于加工槽1内部靠近中心处的位置，所述打印机箱3的内部开设有较大的孔槽，便于打印机14停止工作时停放，避免灰尘等杂物的沾染。

所述顶部加设框8的背面安装有控制台4，所述控制台4同时安装于印花机箱2的背面处，所述控制台4为现有装置，用于控制打印机14、电动伸缩杆21、直线电机17及电机9的起闭。

所述工作底板15的顶部设置有连接底板30，所述连接底板30的顶部安装有容纳框26，所述容纳框26的内部开设有容纳槽27，所述连接底板30的宽度与四个限制块19之间的距离相匹配，所述容纳框26用于放置需要打印的单件布料。

所述连接底板30的两侧均开设有限制槽29，所述限制槽29的位置、形状与大小均与定位块一20相对应，所述限制槽29用于通过定位块一20卡接后限制工作台18的移动。

本发明提供的水性热熔胶墨水数码印花设备的工作原理如下：

进行如T恤等单件布料的打印时，将布料需要打印的面朝上放置于容纳槽27的内部，之后将装有布料的容纳框26推动，使连接底板30进入四个限制块19的内部，同时两个电动伸缩杆21启动，推动定位块一20移动卡接于限制槽29的内部，使得布料的位置得到固定，之后工作台18在直线电机17的带动下沿着限位槽16进行移动，移动到背面触底位置后，打印机14进行工作进行打印，同时直线电机17带动工作台18进行复位，使得布料逐渐完成打印工作；

当进行较长幅度的布料染色打印时，将布料卷筒架放置于印花机箱2的正前方，并将布料穿过工作台18的顶部，之后依次穿过第三传导杆7、第二传导杆6、第一传导杆5，最后拉动缠绕至收料卷筒11的外部，打印机14进行工作，同时电机9启动通过连接轴10带动收料卷筒11进行自动收卷。

与相关技术相比较，本发明提供的水性热熔胶墨水数码印花设备具有如下有益效果：

通过在印花机箱2的顶部设置顶部加设框8，当设备进行长幅度布料的打印时，通过将布料卷筒架置于印花机箱2正前方，并将布料穿过工作台18的顶部，之后依次穿过第三传导杆7、第二传导杆6、第一传导杆5，最后拉动缠绕至收料卷筒11的外部，并通过电机9带动进行转动从而自动收卷，同时当需要进行如单件T恤等单件布料的打印时，可以将连接底板30插入四个限制块19之间，同时将单件布料放置于容纳框26的内部进行打印，从而使得单个数码印花设备具备多种不同打印功能，增加了设备的实用性，极大的拓宽了设备的应用范围，同时避免了工厂为满足多种不同客户需求，而购置多台印花设备，降低了工厂加工的成本。

实施例

请结合参阅图6，基于本申请的第一实施例提供的水性热熔胶墨水数码印花设备，本申请的第二实施例提出另一种水性热熔胶墨水数码印花设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的水性热熔胶墨水数码印花设备的不同之处在于，所述连接底板30的顶部安装有定位块二28，所述容纳框26顶部的左右两侧均开设有取出槽24，所述取出槽24为半圆型，用于方便人员取出压紧框23。

所述容纳槽27的内部设置有布料放置块22，所述布料放置块22的底部开设有定位槽25，所述容纳槽27的内部且位于布料放置块22的外部设置有压紧框23，所述定位槽25的大小及形状均与定位块二28相匹配，所述压紧框23用于夹紧布料，提高打印时布料位置的稳定性。

与相关技术相比较，本实用新型提供的水性热熔胶墨水数码印花设备具有如下有益效果：

通过在连接底板30的顶部且位于容纳槽27的内部加设定位块二28，同时在进行单件布料打印时，将布料放置于布料放置块22的顶部，将布料放置块22置于容纳槽27的内部，并通过压紧框23插入容纳槽27的内部，将需要打印的单件布料夹紧，从而使得布料在进行打印工作时，放置稳定有效的避免打印机14工作时移动带动布料移位，而导致的打印错位情况的发生，有效的提高了打印产品的优质率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种水性热熔胶墨水数码印花设备，其特征在于，包括：印花机箱（2）；

顶部加设框（8），所述顶部加设框（8）安装于印花机箱（2）的顶部，所述顶部加设框（8）的右侧安装有电机（9），所述顶部加设框（8）内壁的两侧均转动连接有连接轴（10），两个所述连接轴（10）相对的两侧之间均安装有连接盘（12），两个所述连接盘（12）相对的两侧之间设置有收料卷筒（11），所述顶部加设框（8）内壁的两侧之间从左往右依次安装有第三传导杆（7）与第二传导杆（6），所述顶部加设框（8）内壁的两侧之间且位于第二传导杆（6）的顶部安装有第一传导杆（5），所述印花机箱（2）的内部开设有加工槽（1），所述加工槽（1）内壁的底部安装有工作底板（15），所述工作底板（15）的顶部开设有两个限位槽（16），所述工作底板（15）的顶部设置有工作台（18），所述工作台（18）的底部设置有两个延伸块，所述工作台（18）底部的一侧设置有直线电机（17），所述工作底板（15）的顶部设置有连接底板（30），所述连接底板（30）的顶部安装有容纳框（26），所述容纳框（26）的内部开设有容纳槽（27），所述连接底板（30）的顶部安装有定位块二（28），所述容纳框（26）顶部的左右两侧均开设有取出槽（24），所述容纳槽（27）的内部设置有布料放置块（22），所述布料放置块（22）的底部开设有定位槽（25），所述容纳槽（27）的内部且位于布料放置块（22）的外部设置有压紧框（23）；

所述工作台（18）顶部的两侧均安装有两个限制块（19），所述工作台（18）顶部的两侧且位于两个限制块（19）之间设置有电动伸缩杆（21），两个所述电动伸缩杆（21）相对的两端均安装有定位块一（20）。

2.根据权利要求1所述的水性热熔胶墨水数码印花设备，其特征在于，所述印花机箱（2）的左侧安装有打印机箱（3），所述打印机箱（3）内壁的右侧与加工槽（1）内壁的左侧之间安装有移动轨道（13），所述移动轨道（13）的外部安装有打印机（14）。

3.根据权利要求1所述的水性热熔胶墨水数码印花设备，其特征在于，所述顶部加设框（8）的背面安装有控制台（4），所述控制台（4）同时安装于印花机箱（2）的背面处。

4.根据权利要求1所述的水性热熔胶墨水数码印花设备，其特征在于，所述连接底板（30）的两侧均开设有限制槽（29），所述限制槽（29）的位置、形状与大小均与定位块一（20）相对应。

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