CN220499067U - 一种具有存放结构的相框拼接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有存放结构的相框拼接装置,涉及相框拼接装置技术领域,包括底座,底座四个侧壁均固定安装有固定板,四个固定板远离底座的一侧均固定安装有第一电动伸缩杆,四个第一电动伸缩杆的伸缩端分别贯穿四个固定板,拼接时,当第一相框板和第二相框板被夹持住时,启动两个第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的伸缩端推动两个第一支撑板相互靠近,当压力传感器触碰到第二相框板时,启动电磁铁,电磁铁产生磁力将铁制的推板吸附在电磁铁表面,弹簧压缩,然后启动另外两个第一电动伸缩杆,两个第二支撑板带动两个第二相框板相互靠近,直至第一相框板与第二相框板的拼接处相贴合,因此可以对长短不一的相框板进行拼接。
Description
技术领域
本实用新型涉及相框拼接装置技术领域,尤其涉及一种具有存放结构的相框拼接装置。
背景技术
相框:类似一个正方形,内部扣空,空白处刚好放常用的相片。它主要是用于相片的四边定位及加强它的美观性。也利于保证相片的质量,像带有玻璃的相框,可以防止相片变色发黄等。相框按种类分别有木制类、塑料类、数码类、玻璃类等。
现有技术中,传统的大多数相框拼接装置,拼接的相框块长短是固定不变的,若需要生产一些用于存放集体照,毕业照的相框,其所需要的上下两个相框块过长,因此传统的大多数相框拼接装置很难满足拼接需求,并且传统的大多数相框拼接装置只能刮去拼接处一侧的胶水,很难刮去其背部的胶水,从而可能会降低生产品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在传统的大多数相框拼接装置,拼接的相框块长短是固定不变的的问题,而提出的一种具有存放结构的相框拼接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种具有存放结构的相框拼接装置,包括底座,所述底座四个侧壁均固定安装有固定板,四个所述固定板远离底座的一侧均固定安装有第一电动伸缩杆,四个所述第一电动伸缩杆的伸缩端分别贯穿四个固定板,四个所述第一电动伸缩杆其中两个相对的第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有第一支撑板,四个所述第一电动伸缩杆另外两个第一电动伸缩杆的伸缩端固定安装有第二支撑板,两个所述第一支撑板和两个第二支撑板底部均固定安装有底板,两个所述第一支撑板相对的一侧均设置有第一相框板,两个所述第二支撑板相对的一侧均设置有第二相框板,两个所述第一支撑板相背的一侧均对称安装有两个L型板,两个所述L型板靠近第一支撑板的一侧均固定安装有两个电磁铁和两个弹簧,两个所述弹簧远离L型板的一侧固定安装有推板,所述推板远离弹簧的一侧固定安装有压力传感器。
优选的,两个所述第一支撑板和两个第二支撑板相对的一侧均开设有滑槽,四个所述滑槽内部均转动安装有螺纹杆,两个所述第一支撑板和两个第二支撑板顶部均固定安装有电机,四个所述电机的输出端分别贯穿两个第一支撑板和两个第二支撑板顶部并分别与四个螺纹杆固定连接,四个所述螺纹杆外壁均螺纹连接有滑块,四个滑块远离滑槽的一侧均固定安装有卡板。
优选的,四个所述推板分别靠近四个L型板的一侧均固定安装有限位杆,四个所述限位杆远离推板的一侧分别与四个L型板滑动插接。
优选的,四个所述卡板一侧均固定安装有第二电动伸缩杆,四个所述第二电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有第一刮板,四个所述底板靠近第二电动伸缩杆的一侧均固定安装有第三电动伸缩杆,四个所述第三电动伸缩杆的伸缩端均固定安装有第二刮板。
优选的,四个所述底板底部四个边角均设置有滚轮。
优选的,两个所述压力传感器远离推板的一侧与第一支撑板靠近卡板的一侧在同一水平面上。
优选的,四个所述第一刮板的底部与四个卡板的底部在同一水平面上,四个所述第二刮板的顶部与四个底板的顶部在同一水平面上。
优选的,所述底座底部四个边角均固定安装有支撑架。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,拼接时,当第一相框板和第二相框板被夹持住时,启动两个第一电动伸缩杆,两个第一电动伸缩杆的伸缩端推动两个第一支撑板相互靠近,当压力传感器触碰到第二相框板时,启动电磁铁,电磁铁产生磁力将铁制的推板吸附在电磁铁表面,弹簧压缩,然后启动另外两个第一电动伸缩杆,两个第二支撑板带动两个第二相框板相互靠近,直至第一相框板与第二相框板的拼接处相贴合,因此可以对长短不一的相框板进行拼接。
2、本实用新型中,当第一相框板与第二相框板的拼接处相贴合时,启动第二电动伸缩杆15和第三电动伸缩杆17,第二电动伸缩杆15和第三电动伸缩杆17的伸缩端分别推动第一刮板16和第二刮板18向着拼接处移动,第一刮板16和第二刮板18分别将拼接处的顶部与底部的胶水刮去,可以同时对相框板两面胶水进行清除。
附图说明
图1为本实用新型提出一种具有存放结构的相框拼接装置的整体立体图;
图2为本实用新型提出一种具有存放结构的相框拼接装置的第一支撑板立体图;
图3为本实用新型提出一种具有存放结构的相框拼接装置的第二支撑板立体图;
图4为本实用新型提出一种具有存放结构的相框拼接装置的L型板立体图。
图例说明:1、底座;2、支撑架;3、固定板;4、第一电动伸缩杆;5、第一支撑板;6、第二支撑板;7、滑槽;8、螺纹杆;9、电机;10、滑块;11、卡板;12、底板;13、滚轮;14、第一相框板;15、第二电动伸缩杆;16、第一刮板;17、第三电动伸缩杆;18、第二刮板;19、L型板;20、第二相框板;21、电磁铁;22、推板;23、压力传感器;24、弹簧;25、限位杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1-图4所示,本实用新型提供了一种具有存放结构的相框拼接装置,包括底座1,底座1四个侧壁均固定安装有固定板3,四个固定板3远离底座1的一侧均固定安装有第一电动伸缩杆4,四个第一电动伸缩杆4的伸缩端分别贯穿四个固定板3,四个第一电动伸缩杆4其中两个相对的第一电动伸缩杆4的伸缩端固定安装有第一支撑板5,四个第一电动伸缩杆4另外两个第一电动伸缩杆4的伸缩端固定安装有第二支撑板6,两个第一支撑板5和两个第二支撑板6底部均固定安装有底板12,两个第一支撑板5相对的一侧均设置有第一相框板14,两个第二支撑板6相对的一侧均设置有第二相框板20,两个第一支撑板5相背的一侧均对称安装有两个L型板19,两个L型板19靠近第一支撑板5的一侧均固定安装有两个电磁铁21和两个弹簧24,两个弹簧24远离L型板19的一侧固定安装有推板22,推板22远离弹簧24的一侧固定安装有压力传感器23。
其整个实施例1达到的效果为,拼接时,当第一相框板14和第二相框板20被夹持住时,启动两个第一电动伸缩杆4,两个第一电动伸缩杆4的伸缩端推动两个第一支撑板5相互靠近,当压力传感器23触碰到第二相框板20时,启动电磁铁21,电磁铁21产生磁力将铁制的推板22吸附在电磁铁21表面,弹簧24压缩,然后启动另外两个第一电动伸缩杆4,两个第二支撑板6带动两个第二相框板20相互靠近,直至第一相框板14与第二相框板20的拼接处相贴合,因此可以对长短不一的相框板进行拼接。
实施例2,如图1-图4所示,进一步的,两个第一支撑板5和两个第二支撑板6相对的一侧均开设有滑槽7,四个滑槽7内部均转动安装有螺纹杆8,两个第一支撑板5和两个第二支撑板6顶部均固定安装有电机9,四个电机9的输出端分别贯穿两个第一支撑板5和两个第二支撑板6顶部并分别与四个螺纹杆8固定连接,四个螺纹杆8外壁均螺纹连接有滑块10,四个滑块10远离滑槽7的一侧均固定安装有卡板11。
进一步的,四个推板22分别靠近四个L型板19的一侧均固定安装有限位杆25,四个限位杆25远离推板22的一侧分别与四个L型板19滑动插接。
进一步的,四个卡板11一侧均固定安装有第二电动伸缩杆15,四个第二电动伸缩杆15的伸缩端均固定安装有第一刮板16,四个底板12靠近第二电动伸缩杆15的一侧均固定安装有第三电动伸缩杆17,四个第三电动伸缩杆17的伸缩端均固定安装有第二刮板18。
进一步的,四个底板12底部四个边角均设置有滚轮13,方便底板12的移动。
进一步的,两个压力传感器23远离推板22的一侧与第一支撑板5靠近卡板11的一侧在同一水平面上。
进一步的,四个第一刮板16的底部与四个卡板11的底部在同一水平面上,四个第二刮板18的顶部与四个底板12的顶部在同一水平面上,保证了第一刮板16和第二刮板18可以完全刮去溢出的胶水。
进一步的,底座1底部四个边角均固定安装有支撑架2,用于支撑底座1。
其整个实施例2达到的效果为,当第一相框板14与第二相框板20的拼接处相贴合时,启动第二电动伸缩杆15和第三电动伸缩杆17,第二电动伸缩杆15和第三电动伸缩杆17的伸缩端分别推动第一刮板16和第二刮板18向着拼接处移动,第一刮板16和第二刮板18分别将拼接处的顶部与底部的胶水刮去。
工作原理:拼接时,工作人员将两个短的第一相框板14中心放置在位于两个第一支撑板5底部的两个底板12上面,将两个长的第二相框板20中心放置在位于两个第二支撑板6底部的两个底板12上面,然后启动电机9,螺纹杆8转动,带动滑块10和卡板11沿着螺纹杆8移动,直至夹持住第一相框板14和第二相框板20,启动两个第一电动伸缩杆4,两个第一电动伸缩杆4的伸缩端推动两个第一支撑板5相互靠近,当压力传感器23触碰到第二相框板20时,启动电磁铁21,电磁铁21产生磁力将铁制的推板22吸附在电磁铁21表面,弹簧24压缩,然后启动另外两个第一电动伸缩杆4,两个第二支撑板6带动两个第二相框板20相互靠近,直至第一相框板14与第二相框板20的拼接处相贴合,与此同时,启动第二电动伸缩杆15和第三电动伸缩杆17,第二电动伸缩杆15和第三电动伸缩杆17的伸缩端分别推动第一刮板16和第二刮板18向着拼接处移动,第一刮板16和第二刮板18分别将拼接处的顶部与底部的胶水刮去。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种具有存放结构的相框拼接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)四个侧壁均固定安装有固定板(3),四个所述固定板(3)远离底座(1)的一侧均固定安装有第一电动伸缩杆(4),四个所述第一电动伸缩杆(4)的伸缩端分别贯穿四个固定板(3),四个所述第一电动伸缩杆(4)其中两个相对的第一电动伸缩杆(4)的伸缩端固定安装有第一支撑板(5),四个所述第一电动伸缩杆(4)另外两个第一电动伸缩杆(4)的伸缩端固定安装有第二支撑板(6),两个所述第一支撑板(5)和两个第二支撑板(6)底部均固定安装有底板(12),两个所述第一支撑板(5)相对的一侧均设置有第一相框板(14),两个所述第二支撑板(6)相对的一侧均设置有第二相框板(20),两个所述第一支撑板(5)相背的一侧均对称安装有两个L型板(19),两个所述L型板(19)靠近第一支撑板(5)的一侧均固定安装有两个电磁铁(21)和两个弹簧(24),两个所述弹簧(24)远离L型板(19)的一侧固定安装有推板(22),所述推板(22)远离弹簧(24)的一侧固定安装有压力传感器(23)。
2.根据权利要求1所述的一种具有存放结构的相框拼接装置,其特征在于:两个所述第一支撑板(5)和两个第二支撑板(6)相对的一侧均开设有滑槽(7),四个所述滑槽(7)内部均转动安装有螺纹杆(8),两个所述第一支撑板(5)和两个第二支撑板(6)顶部均固定安装有电机(9),四个所述电机(9)的输出端分别贯穿两个第一支撑板(5)和两个第二支撑板(6)顶部并分别与四个螺纹杆(8)固定连接,四个所述螺纹杆(8)外壁均螺纹连接有滑块(10),四个滑块(10)远离滑槽(7)的一侧均固定安装有卡板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种具有存放结构的相框拼接装置,其特征在于:四个所述推板(22)分别靠近四个L型板(19)的一侧均固定安装有限位杆(25),四个所述限位杆(25)远离推板(22)的一侧分别与四个L型板(19)滑动插接。
4.根据权利要求2所述的一种具有存放结构的相框拼接装置,其特征在于:四个所述卡板(11)一侧均固定安装有第二电动伸缩杆(15),四个所述第二电动伸缩杆(15)的伸缩端均固定安装有第一刮板(16),四个所述底板(12)靠近第二电动伸缩杆(15)的一侧均固定安装有第三电动伸缩杆(17),四个所述第三电动伸缩杆(17)的伸缩端均固定安装有第二刮板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种具有存放结构的相框拼接装置,其特征在于:四个所述底板(12)底部四个边角均设置有滚轮(13)。
6.根据权利要求2所述的一种具有存放结构的相框拼接装置,其特征在于:两个所述压力传感器(23)远离推板(22)的一侧与第一支撑板(5)靠近卡板(11)的一侧在同一水平面上。
7.根据权利要求4所述的一种具有存放结构的相框拼接装置,其特征在于:四个所述第一刮板(16)的底部与四个卡板(11)的底部在同一水平面上,四个所述第二刮板(18)的顶部与四个底板(12)的顶部在同一水平面上。
8.根据权利要求1所述的一种具有存放结构的相框拼接装置,其特征在于:所述底座(1)底部四个边角均固定安装有支撑架(2)。
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