CN217554564U - 一种电路板插板架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉提供了一种电路板插板架，其中，包括：框体；固定卡板，所述固定卡板固定连接在所述框体内部一侧位置；移动卡板，所述移动卡板设置在所述框体内部与固定卡板相对一侧位置，且所述移动卡板与所述框体滑动连接；第一卡槽；驱动组件，所述驱动组件固定连接在框体外表面靠近移动卡板一侧，所述驱动组件的输出端与移动卡板的连接，所述驱动组件的输出端驱动移动卡板在框体上水平移动，驱动组件的驱动丝杆与丝杆螺母配合将丝杆螺母的旋转运动转化为直线运动，驱动与驱动丝杆连接的轴承座直线运动，轴承座带动移动卡板直线运动，使移动卡板靠近或远离固定卡板，从而调整在固定卡板和移动卡板之间的距离，进而满足不同尺寸的电路板使用。

Description

一种电路板插板架

技术领域

本实用新型涉及到一种用于存放电路板的支架，尤其涉及到一种电路板插板架。

背景技术

电路板在生产制作过程中，为了方便搬运，一般将电路板插入插板架中，同时电路板在制作时部分制作流程的工艺要求必须插架，插板架在电路板板制作过程中是不可缺少的生产工具。随着技术的不断进步与创新，客户的需求也随之变化，客户需求电路板的尺寸越来越多样化，往往需要准备大量不同尺寸的插板架以满足生产的需求，大量的不同尺寸的插板架不仅增加了生产的成本，还浪费了大量的资源，同时还占据大量的存储空间，给电路板生产带来很多困扰。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构简单，操作方便的能够满足各种不同尺寸的电路板存放的电路板插板架,解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种电路板插板架，其中其特征在于，包括：框体，所述框体为内部中空的方形结构，所述框体相对的两个侧面对应位置分别设置有滑动横梁；固定卡板，所述固定卡板固定连接在所述框体内部一侧位置；移动卡板，所述移动卡板设置在所述框体内部与固定卡板相对一侧位置，且所述移动卡板与所述框体滑动连接；第一卡槽，所述第一卡槽为锯齿形结构，所述第一卡槽分别设置在固定卡板和移动卡板相对的侧面位置；驱动组件，所述驱动组件固定连接在框体外表面靠近移动卡板一侧，所述驱动组件的输出端与移动卡板的连接，所述驱动组件的输出端驱动移动卡板在框体上水平移动。

进一步，所述驱动组件包括固定连接在所述框体一侧的驱动支架，固定连接在所述驱动支架上的丝杆螺母，螺纹连接在所述丝杆螺母内部的驱动丝杆，且所述驱动丝杆的一端转动连接在所述移动卡板的一侧，所述驱动丝杆的另一端延伸至驱动支架外侧与驱动手轮固定连接。

进一步，所述移动卡板靠近驱动组件一侧设置有轴承座，所述轴承座与所述移动卡板固定连接，所述驱动丝杆的一端固定连接在所述轴承座的内壁。

进一步，所述移动卡板靠近驱动组件一侧设置有移动连接杆，所述移动连接杆的两端分别设置有滑动部，移动连接杆两端的所述滑动部分别套接在框体相对的两个侧面对应位置分别设置的滑动横梁的外表面，且所述滑动部与所述滑动横梁滑动连接。

进一步，所述滑动部设置有定位件，所述定位件与滑动部旋转连接，且所述定位件的一端贯穿滑动部与滑动横梁的外表面相抵。

进一步，所述滑动横梁靠近两端位置设置有限位件，所述限位件套接在所述滑动横梁的外表面，且限位件与滑动横梁固定连接。

进一步，框体的底部设置有卡板横梁，所述卡板横梁的顶部设置有第二卡槽，所述第二卡槽为锯齿结构，且第二卡槽的锯齿结构与第一卡槽的锯齿结构相对应。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，1、驱动组件的驱动丝杆与丝杆螺母配合将丝杆螺母的旋转运动转化为直线运动，驱动与驱动丝杆连接的轴承座直线运动，轴承座带动移动卡板直线运动，使移动卡板靠近或远离固定卡板，从而调整在固定卡板和移动卡板之间的距离，进而满足不同尺寸的电路板使用；2、旋转移动连接杆两端的滑动部设置的定位件使其与滑动横梁的外面相抵，从而使移动连接杆的位置固定，由于移动连接杆与移动卡板固定连接，从而使移动卡板的位置固定，避免在使用过程中移动卡板移动，电路板脱落。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的电路板插板架的立体结构示意图；

图2为本实用新型的电路板插板架的框体结构示意图；

图3为本实用新型的电路板插板架的驱动组件的结构示意图；

图4为本实用新型的电路板插板架的移动卡板结构示意图；

图5为本实用新型的电路板插板架的滑动横梁结构示意图；

图6为本实用新型的电路板插板架的第一卡槽结构示意图。

以上图例所示：10、框体；11、滑动横梁；12、限位件；13、卡板横梁；131、第二卡槽；20、固定卡板；30、移动卡板；31、轴承座；32、移动连接杆；321、滑动部；33、定位件；34、第一卡槽；40、驱动组件；41、驱动支架；42、丝杆螺母；43、驱动丝杆；44、驱动手轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型一种电路板插板架包括方形结构的框体10，框体10的内部为中空结构，电路板存储在框体10的中空结构内，框体10的顶部为敞口结构，电路板有敞口结构放入框体10内，框体10内部设置有固定卡板20和移动卡板30，固定卡板20和移动卡板30分别设置在框体10两个相对的侧面，电路板放置在固定卡板20和移动卡板30之间位置，框体10靠近移动卡板30一侧的外表面设置有驱动组件40，驱动组件40的输出端与移动卡板30固定连接，驱动组件40驱动移动卡板30靠近或远离固定卡板20方形水平移动，从而调整移动卡板30和固定卡板20之间的距离，满足不同尺寸的电路板的使用。

具体来说，框体10为内部中空的长方形框架结构，框体10具有底面和固定连接在底面四周且向上延伸的侧面，与底面相对的顶面为敞口结构，电路板通过顶面的敞口结构进入框体10的内部，框体10的底部沿框体10的宽度方向设置有卡板横梁13，卡板横梁13的两端分别与框体10固定连接，优选的卡板横梁13的数量为三个，三个卡板横梁13均匀的分布在框体10的底部，以便对放入的电路板的底部进行支撑，卡板横梁13上设置有第二卡槽131，第二卡槽131为锯齿结构，以便电路板的底部顺利进入第二卡槽131内，从而使电路板进行定位，避免晃动使相邻的电路板接触，影响品质；框体10上还设置有滑动横梁11，滑动横梁11沿框体10的长度方向设置，滑动横梁11的数量为四个，四个滑动横梁11分别固定连接在框体10长度方向的两个侧面对应位置，以便与移动卡板30活动连接，从而使移动卡板30沿框体10长度方向移动。

进一步，固定卡板20为方形结构，固定卡板20固定连接在框体10内部，且固定卡板20位于框体10宽度方向的一侧面位置，移动卡板30滑动连接在框体10上与固定卡板20相对应位置，且移动卡板30与固定卡板20之间留有间隙，电路板竖直存放在固定卡板20和移动卡板30之间位置；固定卡板20和移动卡板30相对的侧面分别设置有第一卡槽34，第一卡槽34为锯齿结构，电路板放置在固定卡板20和移动卡板30相对侧面的第一卡槽34的锯齿结构内，第一卡槽34对电路板进行定位，将电路板均匀的分开，避免相邻的电路板接触影响品质。

进一步，驱动组件40固定连接在靠近移动卡板30位置的框体10的外侧面，驱动组件40的输出端驱动移动卡板30沿框体10长度方向靠近或远离固定卡板20，驱动组件40包括固定连接在框体10外侧的驱动支架41，固定连接在驱动支架41上的丝杆螺母42，套接在丝杆螺母42内表面的驱动丝杆43，且丝杆螺母42与驱动丝杆43螺纹连接，驱动丝杆43的一端延伸至驱动支架41的外侧与驱动手轮44固定连接，驱动手轮44方便操作者转动驱动丝杆43，驱动丝杆43的另一端与移动卡板30转动连接，驱动丝杆43转动驱动移动卡板30移动，从而改变移动卡板30和固定卡板20之间的距离。

进一步，移动卡板30上设置有轴承座31，轴承座31固连接在移动卡板30上靠近驱动组件40一侧，且轴承座31位于驱动丝杆43相对应位置，轴承座31的内壁套接在驱动丝杆43一端的外表面，且驱动丝杆43与轴承座31的内壁固定连接，通过轴承座31实现驱动丝杆43与移动卡板30的转动连接，驱动丝杆43驱动轴承座31移动，轴承座31带动移动卡板30移动。

进一步，移动卡板30靠近驱动组件40一侧设置有移动连接杆32，移动连接杆32为方形柱状结构，移动连接杆32的两端分别设置有滑动部321，滑动部321为内部中空结构，滑动部321套接在框体10的滑动横梁11的外表面，且滑动部321与滑动横梁11滑动连接，移动卡板30通过滑动横梁11与框体10滑动连接，从而使移动卡板30沿框体10的长度方向移动。

进一步，滑动部321的外表面设置有定位件33，定位件33为的外表面为螺纹结构，滑动部321上设置有螺纹孔，定位件33旋转连接在螺纹孔内，且定位件33的一端贯穿滑动部321与滑动横梁11的外表面相抵，从而使滑动部321的位置固定，避免在存放电路板时滑动部321滑动，带动移动卡板30移动使电路板脱落，造成电路板的损坏，提高插板架的安全性。

进一步，滑动横梁11上设置有限位件12，限位件12为内部中空结构，限位件12套接在滑动横梁11的外表面，且限位件12分布在滑动横梁11靠近两端位置，限位件12与滑动横梁11固定连接，滑动部321与限位件12接触后停止移动，避免使用时移动卡板30移动幅度过大造成损坏，限位件12为具有弹性的橡胶材质，从而避免滑动部321与限位件12接触时产生噪声，同时能起到缓冲的作用。

结合附图1至附图6对本申请的工作原理进行说明；使用时，首先旋转定位件33，使定位件33与滑动横梁11的表面脱离，然后操作者旋转驱动手轮44，调整移动卡板30和固定卡板20之间的距离适合生产需求，具体的原理为，旋转驱动手轮44，驱动手轮44驱动与其固定连接驱动丝杆43转动，驱动丝杆43与丝杆螺母42配合将旋转运动转化为直线运动，从而带动固定连接在驱动丝杆43上的轴承座31移动，由于轴承座31与移动卡板30固定连接，从而使移动卡板30沿框体10长度方向远离或靠近固定卡板20移动，调整了移动卡板30和固定卡板20之间的距离；然后再旋转定位件33，使定位件33与滑动横梁11的表面接触，使滑动部321定位；然后将电路板由框体10顶部的敞口结构位置竖直放入，电路板的两个侧边分别位于固定卡板20和移动卡板30的第一卡槽34内，电路板的底部位于框体10底部的卡板横梁13上的第二卡槽131内，通过第一卡槽34和第二卡槽131对电路板进行定位，从而避免相邻的电路板相互接触。

驱动组件的驱动丝杆与丝杆螺母配合将丝杆螺母的旋转运动转化为直线运动，驱动与驱动丝杆连接的轴承座直线运动，轴承座带动移动卡板直线运动，使移动卡板靠近或远离固定卡板，从而调整在固定卡板和移动卡板之间的距离，进而满足不同尺寸的电路板使用；旋转移动连接杆两端的滑动部设置的定位件使其与滑动横梁的外面相抵，从而使移动连接杆的位置固定，由于移动连接杆与移动卡板固定连接，从而使移动卡板的位置固定，避免在使用过程中移动卡板移动，电路板脱落。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种电路板插板架，其特征在于，包括：

框体，所述框体为内部中空的方形结构，所述框体相对的两个侧面对应位置分别设置有滑动横梁；

固定卡板，所述固定卡板固定连接在所述框体内部一侧位置；

移动卡板，所述移动卡板设置在所述框体内部与固定卡板相对一侧位置，且所述移动卡板与所述框体滑动连接；

第一卡槽，所述第一卡槽为锯齿形结构，所述第一卡槽分别设置在固定卡板和移动卡板相对的侧面位置；

驱动组件，所述驱动组件固定连接在框体外表面靠近移动卡板一侧，所述驱动组件的输出端与移动卡板的连接，所述驱动组件的输出端驱动移动卡板在框体上水平移动。

2.根据权利要求1所述的电路板插板架，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在所述框体一侧的驱动支架，固定连接在所述驱动支架上的丝杆螺母，螺纹连接在所述丝杆螺母内部的驱动丝杆，且所述驱动丝杆的一端转动连接在所述移动卡板的一侧，所述驱动丝杆的另一端延伸至驱动支架外侧与驱动手轮固定连接。

3.根据权利要求2所述的电路板插板架，其特征在于，所述移动卡板靠近驱动组件一侧设置有轴承座，所述轴承座与所述移动卡板固定连接，所述驱动丝杆的一端固定连接在所述轴承座的内壁。

4.根据权利要求3所述的电路板插板架，其特征在于，所述移动卡板靠近驱动组件一侧设置有移动连接杆，所述移动连接杆的两端分别设置有滑动部，移动连接杆两端的所述滑动部分别套接在框体相对的两个侧面对应位置分别设置的滑动横梁的外表面，且所述滑动部与所述滑动横梁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的电路板插板架，其特征在于，所述滑动部设置有定位件，所述定位件与滑动部旋转连接，且所述定位件的一端贯穿滑动部与滑动横梁的外表面相抵。

6.根据权利要求4所述的电路板插板架，其特征在于，所述滑动横梁靠近两端位置设置有限位件，所述限位件套接在所述滑动横梁的外表面，且限位件与滑动横梁固定连接。

7.根据权利要求6所述的电路板插板架，其特征在于，框体的底部设置有卡板横梁，所述卡板横梁的顶部设置有第二卡槽，所述第二卡槽为锯齿结构，且第二卡槽的锯齿结构与第一卡槽的锯齿结构相对应。

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