CN109850303B - 一种用于计算机硬件的可控制贴标装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于计算机硬件的可控制贴标装置，包括两个承载板以及多个转轴和传送带，两个承载板连接有侧板，两个侧板之间安装有滚轴，所述滚轴的右侧设有第一导向杆，所述两个侧板之间固定连接有横杆，所述横杆的下侧面中部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出杆上固定连接有压板，所述压板的底面转动安装有滚筒，所述两个侧板之间且位于滚筒的下方固定连接有三角板，本装置采用传送带运输硬件，可以连续进行贴标签的动作，并且过程精度可控，能够实现自动化连续作业，整体结构巧妙，制造成本低，适用于中小企业的应用。

Description

一种用于计算机硬件的可控制贴标装置

技术领域

本发明涉及计算机自动化设备技术领域，具体为一种用于计算机硬件的可控制贴标装置。

背景技术

计算机硬件包括硬盘、内存条、电源、CPU、散热器等诸多,为了标注各硬件的信息，不仅要在包装盒外部贴上标签，其硬件本身上也需要贴标显示，对于一般来说硬盘、内存、CPU的制造生产要求较高，并且出货量较大，主要由三星、英特尔、希捷等规模大的制造商进行生产。相对的散热器、电源这些硬件制造要求相对低一些，生产制造的厂商数量较多，其规模也较少，而且还存在众多DIR系列的小众型生产商。

对于硬盘、内存、CPU这些精密硬件，一般会配备相应的打标封装的生产线，这些打标封装的生产线能够实现自动化生产，但是其价格昂贵，结构复杂，显然不能适用于资金有限，规模较小，出货量不大的厂商。

对于这些企业一般会人工方式进行贴标，但是效率较低而且良品率受影响，另外目前也有一些简易的打标设备在应用，但是由于贴标的标签卷是成筒形式，每次转动过后其转动半径都会发生变化，从而会造成系统，需要不断的进行调整，十分麻烦，为解决上述问题本发明提供了一种用于计算机硬件的可控制贴标装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于计算机硬件的可控制贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于计算机硬件的可控制贴标装置，包括两个承载板以及在两个承载板之间转动连接有的多个转轴，且多个转轴之间连接有传送带，两个承载板的上侧面分别固定连接有侧板，两个侧板之间安装有滚轴，所述滚轴的右侧设有第一导向杆；

所述两个侧板之间固定连接有横杆，所述横杆的下侧面中部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出杆上固定连接有压板，所述压板的底面转动安装有滚筒，所述两个侧板之间且位于滚筒的下方固定连接有三角板；

所述滚轴上活动套接有标签卷，所述标签卷由内衬层、底膜以及标签贴组成，且标签贴的硬度大于底膜，所述标签卷的活动端依次绕过第一导向杆、三角板右侧尖端以及位于两个侧板之间的两个第二导向杆后与驱动箱活动卡接，且标签卷的活动端由驱动箱提供移动的动力，所述传送带的外侧面包覆有橡胶基座，所述橡胶基座上开有多个定位槽。

优选的，所述承载板的一侧设有盛放台，所述盛放台靠近传送带的一端上侧面固定连接有导向台，所述盛放台的上侧面两侧固定连接有挡板，所述定位槽槽底为斜坡。

优选的，所述压板通过其下侧面两端固定连接有的固定杆连接有套筒，两个所述套筒之间转动连接有滚筒。

优选的，所述套筒滑动套接在固定杆的外侧，且固定杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在套筒的端面上，另一端固定连接在压板上。

优选的，所述滚轴的一端与固定轴固定连接，另一端与插轴活动插接，插轴固定连接在插板上，所述插轴活动插接在对应的侧板上开有的插槽的内部，所述插板的侧面上固定连接有两个固定块，插槽的槽壁上开有两个对应的让位槽，所述固定块的两侧面上均固定连接有凸起，让位槽的两侧槽壁上设有让位口。

优选的，所述驱动箱包括作为安装基础的壳体，所述壳体的内腔中对称安装有两个驱动轮和从动轮，且驱动轮和从动轮之间张紧有皮带，两个皮带的外侧面分别安装有多个挤压块。

优选的，一个皮带上的挤压块包括电磁铁和电刷，另一个皮带上的挤压块由铁磁性材料制成，且所述挤压块上包覆有一层橡胶层，所述壳体的内部侧壁设有轨道，且轨道的形状与安装电磁铁的挤压块运动轨迹对应，且轨道内部设置一段刷片。

优选的，所述驱动箱的下方设有收集箱，且所述收集箱通过往复机构活动安装在侧板的侧壁上。

优选的，所述驱动箱的底端通过第二气缸连接有切刀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的标签卷在驱动箱的作用下不断运动，并在三角板的尖端处分离，通过压板下压、滚筒转动，使标签贴贴在跟随传送带运动的硬件上，从而实现连续进行贴标签的动作，另外本申请的驱动箱中的驱动结构为匀速运动，能够使标签卷均匀展开，相对于传统的器械不会受到半径变化的影响，能够实现长期稳定的贴标作业，从而可以提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明滚轴处的爆炸图；

图3为本发明转轴与传送带的连接示意图；

图4为本发明滚筒处的放大图；

图5为本发明固定杆和套筒之间的连接示意图；

图6为本发明驱动箱位置处的结构示意图；

图7为本发明驱动箱的剖面结构示意图；

图8为本发明驱动箱和收集箱的结构关系图；

图9为本发明标签卷的侧面结构示意图。

图中：1、承载板，2、传送带，3、侧板，4、标签卷，5、驱动箱，6、滚轴，7、第一导向杆，8、插板，9、插槽，10、让位槽，11、固定块，12、凸起，13、让位口，14、底膜，15、标签贴，16、第二导向杆，17、横杆，18、第一气缸，19、压板，20、固定杆，21、套筒，22、滚筒，23、弹簧，24、内衬层，25、橡胶基座，26、定位槽，27、导向台，28、盛放台，29、挡板，30、转轴，31，三角板，32、插轴，33、固定轴，34、基板，35、驱动轮，36、皮带，37、从动轮，38、电磁铁，39、轨道，40、电刷，41、挤压块、42、第一电机，43、收集箱，44、撑杆，45、滑动槽，46、丝杆，47、第二电机，48、限位块，49、顶块，50、切刀，51、第二气缸，52、导辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种用于计算机硬件的可控制贴标装置，包括两个承载板1和两个承载板1之间转动连接有的多个转轴30，转轴30与外部的驱动机构连接，且多个转轴30之间连接有传送带2，多个转轴30形成了一个梯形，可以让拐角处更好的进行过渡，且位于上方的两个转轴30之间的距离大于位于下方的两个转轴30之间的距离，可以方便使传送带2上的计算机硬件从传送带2的右方散落进行收集，所述两个承载板1的上侧面一端均固定连接有侧板3，两个侧板3之间安装有滚轴6，滚轴6的外侧活动套接有标签卷4，所述标签卷4由内衬层24、底膜14以及标签贴15组成，内衬层24是硬纸板做成作为骨架支撑，且标签贴15的硬度大于底膜14，如此在弯折时底膜14与标签贴15则可以自动剥离，类似于手机贴膜的效果，这种形式的标签卷4，目前有很多厂家在销售生产。

为了方便安装和拆卸标签卷4，滚轴6的一端与固定轴33的端面上，如图2所示，固定轴33固定连接在一个侧板3的内侧面上，滚轴6的另一端与插轴32活动插接，所述插轴32活动插接在对应的侧板3上开有的插槽9的内部，并且插轴32与插板8固定连接，插板8还设有把手方便拉动，所述插板8的侧面上固定连接有两个固定块11，插槽9的槽壁上开有两个对应的让位槽10，所述固定块11的两侧面上均固定连接有凸起12，让位槽10的两侧槽壁上设有让位口13，拉动插板8可以使第二固定轴7与对应的滚轴6分开，这时就可以将标签卷4装在上方的滚轴6上,凸起12和让位口13的设置可以防止插板8随意的从插槽9的内部脱离，使本装置更加稳定；

所述滚轴6的右侧下方设有第一导向杆7，所述两个侧板3之间横杆17通过螺栓固定连接有横杆17，所述横杆17的下侧面中部固定连接有第一气缸18，第一气缸18通过气管与外界的气泵相互连接，所述第一气缸18的输出杆上固定连接有压板19，所述压板19通过其下侧面两端固定连接有的固定杆20连接有套筒21，所述两个套筒21之间转动连接有滚筒22，所述套筒21滑动套接在固定杆20的外侧，且固定杆20的外侧套接有弹簧23，所述弹簧23的一端固定连接在套筒21的端面上，另一端固定连接在压板19上，通过弹簧23的设置可以使滚筒22更加紧密的压住标签贴15，从而可以使标签15更好的与硬件贴合在一起。

所述两个侧板3之间且位于滚筒22的一侧固定连接有三角板31，所述标签卷4的活动端依次绕过第一导向杆7、三角板31右侧尖端以及位于两个侧板3之间的两个第二导向杆16后与驱动箱5活动卡接，且标签卷4的活动端由驱动箱5提供移动的动力，如图6所示设置两个第二导向杆16使底膜14可以被顺利导向，驱动箱5通过基板34与侧板3固定安装。

具体而言所述传送带2的外侧面包覆有橡胶基座25，所述橡胶基座25上开有多个定位槽26，定位槽26可以用来确定硬件的摆放位置，方便放置硬件,同时可以确保硬件在传送带2上稳定的进行运动，更换不同的类型橡胶基座25的传送带2可用于给不同的硬件(如散热器的风扇、电源、OEM的显卡等)进行作业，另外所述承载板1的一侧设有盛放台28，所述盛放台28靠近传送带2的一端上侧面固定连接有导向台27，所述盛放台28的上侧面两侧固定连接有挡板29，硬件在贴过标签之后会从传送带2上掉在导向台27上，然后滑到盛放台28上，方便工作人员拿取，导向台27和盛放台28的上侧面均设有海绵垫，可以给予硬件很好的保护，(参考图3)定位槽26左侧的槽底较深，右侧的槽底与橡胶基座25的外侧面处于同一水平面上，可以使定位槽26内部的硬件更容易从定位槽26内脱离。

如图4所示，三角板31朝向滚筒22的一端角度较为尖锐，标签卷4会绕过三角板31，当标签卷4经过三角板31之后，因为三角板31的角度较为尖锐，所以标签15会与保护层14脱离连接(如图4所示)，当标签15与保护层14脱离的时候，需要操作的硬件正常从三角板31的下方运动出来，此时启动第一气缸18，使滚筒22向下运动，从而使标签15贴在硬件上，同时传送带2会一直带动硬件进行运动，从而将标签15完全贴在硬件上，然后第一气缸18再带动滚筒22向上移动准备下次的行程，第一导向杆7的设置可以使标签卷4更好与三角板31进行贴合，从而使标签15更好的与保护层14脱离连接。由于传送带2转速已知并且可控，第一气缸18也能够进行控制，所以只要控制好驱动箱5，让标签卷4活动端拉动的速度与传送带2同步即可完成贴标过程。

进一步的，经过贴标后剩余的底膜14如果也采用类似卷筒的形式进行收集拉动，那么随着叠加半径的逐渐加大，则会运动越来越快，使贴标的间距不好控制，所以为了克服这一问题,所述驱动箱5包括作为安装基础的壳体，所述壳体的内腔中对称安装有两个驱动轮35和从动轮37，驱动轮35被外部的第一电机42控制转动，且驱动轮35和从动轮37之间张紧有皮带36，两个皮带36的外侧面分别安装有多个挤压块41，每个皮带36上的挤压块41的数量至少为3个，两个皮带36上的挤压块41将底膜14夹住并带着跟随移动，从而保证移动的匀速不变，实现稳定的贴标，具体的为了让挤压块41夹紧的效果更好，一个皮带36上的挤压块41包括电磁铁38和电刷40，另一个皮带36上的挤压块41由铁磁性材料制成，且所述挤压块41上包覆有一层橡胶层，所述壳体的内部侧壁设有轨道39，且轨道39的形状与安装电磁铁38的挤压块41运动轨迹对应，且轨道39形状为椭圆形，并且仅在靠近两个皮带36的中间位置设置一段平直的刷片(刷片安装在轨道39内部两侧分为正负极并与外部电源电连接)，电刷40具有两个分为正负极，一端与电磁铁38电连接，另一端对应刷片的正负极，两个挤压块41运动到相靠近的位置时，电磁铁38通电让使挤压的更紧减少打滑现象。

另外为了实现用完后的底膜14收集，在所述驱动箱5的下方设有收集箱43，收集箱43的底部设有成可打开的门方便清理，且所述收集箱43通过往复机构活动安装在侧板3的侧壁上，收集箱43在往复机构的作用不断前后移动收集底膜14并叠起来，采用的往复机构可如图6所示的效果，收集箱43通过撑杆44安装在侧板3上设置的滑动槽45中，并且滑动槽45中转动设有丝杆46，丝杆46与固定连接在侧板3的第二电机47连接，第二电机47采用能够收外部控制进行正反转的型号，从而实现往复运动。

具体的，由于底膜14一般采用塑料材质，所以堆积折叠后两边会有翘边影响收集的效果，在所述驱动箱5的底端通过第二气缸51连接有切刀50，第二气缸51通过管道与外部气泵连通并受控制，为了实现良好的切断效果，驱动箱5的底端与切刀对应的位置顶块49用于抵住切刀50，方便切断底膜14，为了能使切刀50运行平稳，切刀50两端设有导辊52，导辊52与驱动箱5的底端固定连接的限位块48滑动连接。

工作原理：使用时先将标签卷4套在上方的滚轴6上，然后拉动底膜14使其依次绕过第一导向杆7、三角板31和第二导向杆16并通过驱动箱5进行拉动驱动，实际运行中传送带2的传输速度是可控可调的，第一气缸18的运行时机也是可控的，以及第一电机42的运行的速度也是可控的，从而可将传送带2和底膜14运行速度同步，并使初始位置调整到能使当底膜14运动到三角板31右端，标签贴15的右端刚开始被剥离时，定位槽26内的硬件刚好运动到标签贴15下方，并且此时第一气缸18启动下降，通过滚筒22将标签15压在硬件上，因为传送带2和第一电机42一直在进行运动，所以标签15会平整的贴在硬件上面，本申请的电机、气缸等部件均与外部控制电连接，可以将上述步骤编写成程序，然后输入控制器的内部，从而实现自动化控制，当需要安装标签卷4，只需要将插板8从插槽9内抽出即可，需要贴标的硬件只需要通过其他设备或者人工放入到定位槽26即可实现自动化贴标。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于计算机硬件的可控制贴标装置，包括两个承载板(1)以及在两个承载板(1)之间转动连接有的多个转轴(30)，且多个转轴(30)之间连接有传送带(2)，其特征在于：两个承载板(1)的上侧面分别固定连接有侧板(3)，两个侧板(3)之间安装有滚轴(6)，所述滚轴(6)的右侧设有第一导向杆(7)；

所述两个侧板(3)之间固定连接有横杆(17)，所述横杆(17)的下侧面中部固定连接有第一气缸(18)，所述第一气缸(18)的输出杆上固定连接有压板(19)，所述压板(19)的底面转动安装有滚筒(22)，所述两个侧板(3)之间且位于滚筒(22)的下方固定连接有三角板(31)；

所述滚轴(6)上活动套接有标签卷(4)，所述标签卷(4)由内衬层(24)、底膜(14)以及标签贴(15)组成，且标签贴(15)的硬度大于底膜(14)，所述标签卷(4)的活动端依次绕过第一导向杆(7)、三角板(31)右侧尖端以及位于两个侧板(3)之间的两个第二导向杆(16)后与驱动箱(5)活动卡接，且标签卷(4)的活动端由驱动箱(5)提供移动的动力，所述传送带(2)的外侧面包覆有橡胶基座(25)，所述橡胶基座(25)上开有多个定位槽(26)；

所述滚轴(6)的一端与固定轴(33)固定连接，另一端与插轴(32)活动插接，插轴(32)固定连接在插板(8)上，所述插轴(32)活动插接在对应的侧板(3)上开有的插槽(9)的内部，所述插板(8)的侧面上固定连接有两个固定块(11)，插槽(9)的槽壁上开有两个对应的让位槽(10)，所述固定块(11)的两侧面上均固定连接有凸起(12)，让位槽(10)的两侧槽壁上设有让位口(13)；

所述驱动箱(5)包括作为安装基础的壳体，所述壳体的内腔中对称安装有两个驱动轮(35)和从动轮(37)，且驱动轮(35)和从动轮(37)之间张紧有皮带(36)，两个皮带(36)的外侧面分别安装有多个挤压块(41)；

一个皮带(36)上的挤压块(41)包括电磁铁(38)和电刷(40)，另一个皮带(36)上的挤压块(41)由铁磁性材料制成，且所述挤压块(41)上包覆有一层橡胶层，所述壳体的内部侧壁设有轨道(39)，且轨道(39)的形状与安装电磁铁(38)的挤压块(41)运动轨迹对应，且轨道(39)内部设置一段刷片。

2.根据权利要求1所述的一种用于计算机硬件的可控制贴标装置，其特征在于：所述承载板(1)的一侧设有盛放台(28)，所述盛放台(28)靠近传送带(2)的一端上侧面固定连接有导向台(27)，所述盛放台(28)的上侧面两侧固定连接有挡板(29)，所述定位槽(26)槽底为斜坡。

3.根据权利要求1所述的一种用于计算机硬件的可控制贴标装置，其特征在于：所述压板(19)通过其下侧面两端固定连接有的固定杆(20)连接有套筒(21)，两个所述套筒(21)之间转动连接有滚筒(22)。

4.根据权利要求3所述的一种用于计算机硬件的可控制贴标装置，其特征在于：所述套筒(21)滑动套接在固定杆(20)的外侧，且固定杆(20)的外侧套接有弹簧(23)，所述弹簧(23)的一端固定连接在套筒(21)的端面上，另一端固定连接在压板(19)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于计算机硬件的可控制贴标装置，其特征在于：所述驱动箱(5)的下方设有收集箱(43)，且所述收集箱(43)通过往复机构活动安装在侧板(3)的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于计算机硬件的可控制贴标装置，其特征在于：所述驱动箱(5)的底端通过第二气缸(51)连接有切刀(50)。

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