CN210851520U - 一种全自动高效纸袋折边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动高效纸袋折边设备，包括机架和输送带，所述机架的前端左右两侧分别固定有第一电机和第一轴承座，所述第一电机和第一轴承座之间转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆上活动套设有丝杆套，所述丝杆套的底部与导板的一端顶部固定连接，所述导板的另一端顶部与移动座的底部固定连接，所述移动座滑动套设在导杆上，所述导杆的两端均与固定座固定连接，所述导板后方的机架上固定有龙门架一，所述龙门架一的顶部固定有第一气缸。本实用新型通过设置双向丝杆、丝杆套、导杆、上压板、下压板、折板、滚筒和升降螺杆，解决了传统的全自动纸袋折边设备难以适应不同宽度不同厚度纸袋的折边要求，且折边效果不理想的问题。

Description

一种全自动高效纸袋折边设备

技术领域

本实用新型涉及纸袋生产设备技术领域，具体为一种全自动高效纸袋折边设备。

背景技术

通常使用的塑料袋由聚乙烯制成，所用的原料是石油，而石油已经是我们的紧缺能源，相比之下，纸袋子的生产原料是树木，是一种可再生资源，本身具有的可降解、可回收利用的特点自然贴上了绿色标签，纸袋生产过程中需要进行折边处理，现有的纸袋折边设备效率低，折边效果较差，且设备调节不便，难以适应不同宽度不同厚度纸袋的折边要求，故本实用新型设计一种全自动高效纸袋折边设备来解决上述问题。

经检索，中国专利授权号CN205112517U，授权公告2016.03.30公开了一种折边稳定，效率高，折出的手提纸袋外形整齐美观的手提纸袋机折边机构。该手提纸袋机的折边机构包括有机架与输送平台，其特征在于：机架上安装有压痕组件，压痕组件包括有上滚轮与下滚轮，上滚轮安装在输送平台的输送面之上，下滚轮安装在输送平台的输送面之下，上滚轮与下滚轮都通过动力源的驱动以相同的角速度转动，上滚轮上横向安装有折边片，折边片的外端超出上滚轮的外缘边，下滚轮的外圆面上具有折边槽，折边片的外端可进入到下滚轮的折边槽内。

该专利中的折边机构存在以下不足之处：

1.该折边机构难以适应不同宽度不同厚度纸袋的折边要求，使用局限性较大；

2.该折边机构折边效果不佳，折边容易上翘，且在折边时，纸袋容易晃动，造成折边失败。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动高效纸袋折边设备，解决了传统的全自动纸袋折边设备难以适应不同宽度不同厚度纸袋的折边要求，且折边效果不理想的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动高效纸袋折边设备，包括机架和输送带，所述机架的前端左右两侧分别固定有第一电机和第一轴承座，所述第一电机和第一轴承座之间转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆上活动套设有丝杆套，所述丝杆套的底部与导板的一端顶部固定连接，所述导板的另一端顶部与移动座的底部固定连接，所述移动座滑动套设在导杆上，所述导杆的两端均与固定座固定连接，所述导板后方的机架上固定有龙门架一，所述龙门架一的顶部固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆的端部穿过龙门架一的顶面与上压板固定连接，所述上压板的正下方设置有下压板，所述下压板固定在安装座上，所述下压板和安装座均设置在输送带的内部，所述下压板的后方设置有折板，所述折板固定在第二气缸的活塞杆的端部，所述折板和第二气缸亦均设置在输送带的内部，所述龙门架一后方的机架上固定有龙门架二，所述龙门架二上转动设置有滚筒。

优选的，所述滚筒的一端转轴通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，所述滚筒的另一端转轴与第二轴承座转动连接，所述第二电机和第二轴承座的底部均设置有支撑板，所述支撑板与升降螺杆的顶端转动连接，所述升降螺杆设置在螺母座上，所述螺母座固定在机架上。

优选的，所述丝杆套设置有两个，两个所述丝杆套对称设置在双向丝杆的不同旋向上。

优选的，所述导板上转动设置有导轮，所述导轮设置有若干个，若干个所述导轮等间距设置在导板上。

优选的，所述输送带上设置有与所述折板相配合的条形孔，所述条形孔设置有若干个，若干个所述条形孔等间距设置在输送带上。

优选的，所述龙门架二设置有两个，两个所述龙门架二并排设置在机架上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种全自动高效纸袋折边设备，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第一电机、第一轴承座、双向丝杆、丝杆套、导板、导轮、移动座和导杆，使得该折边设备可适应不同宽度纸张的折边要求，调节宽度时，启动第一电机，第一电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动丝杆套移动，丝杆套带动导板沿着导杆移动，从而使得两个导板之间的间距可调，从而能适应不同宽度纸张的折边要求。

(2)本实用新型通过设置支撑板、升降螺杆和螺母座，使得该折边设备可适应不同厚度纸张的折边要求，调节滚筒的高度时，手动转动两端的升降螺杆，即可方便调节滚筒的高度，操作简单快捷。

(3)本实用新型通过设置两个滚筒，使得折边效果更好，折边不易上翘。

附图说明

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型图1中B-B处剖视图。

图中附图标记为：1、机架；2、输送带；3、第一电机；4、第一轴承座；5、双向丝杆；6、丝杆套；7、导板；8、导轮；9、移动座；10、导杆；11、固定座；12、龙门架一；13、第一气缸；14、上压板；15、下压板；16、安装座；17、折板；18、第二气缸；19、条形孔；20、龙门架二；21、滚筒；22、第二电机；23、第二轴承座；24、支撑板；25、升降螺杆；26、螺母座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动高效纸袋折边设备，包括机架1和输送带2，机架1的前端左右两侧分别固定有第一电机3和第一轴承座4，第一电机3和第一轴承座4之间转动设置有双向丝杆5，双向丝杆5上活动套设有丝杆套6，丝杆套6设置有两个，两个丝杆套6对称设置在双向丝杆5的不同旋向上，丝杆套6的底部与导板7的一端顶部固定连接，导板7的另一端顶部与移动座9的底部固定连接，移动座9滑动套设在导杆10上，导杆10的两端均与固定座11固定连接，通过设置第一电机3、第一轴承座4、双向丝杆5、丝杆套6、导板7、导轮8、移动座9和导杆10，使得该折边设备可适应不同宽度纸张的折边要求，导板7上转动设置有导轮8，导轮8设置有若干个，若干个导轮8等间距设置在导板7上，导轮8的设置可对纸袋进行矫正，以便后续操作，导板7后方的机架1上固定有龙门架一12，龙门架一12的顶部固定有第一气缸13，第一气缸13的活塞杆的端部穿过龙门架一12的顶面与上压板14固定连接，上压板14的正下方设置有下压板15，下压板15固定在安装座16上，下压板15和安装座16均设置在输送带2的内部，下压板15的后方设置有折板17，折板17固定在第二气缸18的活塞杆的端部，折板17和第二气缸18亦均设置在输送带2的内部，输送带2上设置有与折板17相配合的条形孔19，条形孔19设置有若干个，若干个条形孔19等间距设置在输送带2上，龙门架一12后方的机架1上固定有龙门架二20，龙门架二20设置有两个，两个龙门架二20并排设置在机架1上，龙门架二20上转动设置有滚筒21，通过设置两个滚筒21，使得折边效果更好，折边不易上翘，滚筒21的一端转轴通过联轴器与第二电机22的输出轴固定连接，滚筒21的另一端转轴与第二轴承座23转动连接，第二电机22和第二轴承座23的底部均设置有支撑板24，支撑板24与升降螺杆25的顶端转动连接，升降螺杆25设置在螺母座26上，螺母座26固定在机架1上。

工作原理：使用时，待折边的纸袋由放料机器人放入输送带2上，经导轮8矫正后输送至龙门架一12的下方，使得条形孔19设置在折板17的正上方后输送带2停止，此时第一气缸13伸长，从而带动上压板14下移，直至上压板14和下压板15将纸袋固定住，此时第二气缸18伸长，从而带动折板17上移，对纸袋进行折边操作，折边完成后，上压板14和折板17复位，再通过输送带2将弯折后的纸袋输送至龙门架二20的下方，经滚筒21滚压后，进一步使得折边能完全折好，避免其上翘，通过设置第一电机3、第一轴承座4、双向丝杆5、丝杆套6、导板7、导轮8、移动座9和导杆10，使得该折边设备可适应不同宽度纸张的折边要求，调节宽度时，启动第一电机3，第一电机3带动双向丝杆5转动，双向丝杆5带动丝杆套6移动，丝杆套6带动导板7沿着导杆10移动，从而使得两个导板7之间的间距可调，从而能适应不同宽度纸张的折边要求，通过设置支撑板24、升降螺杆25和螺母座26，使得该折边设备可适应不同厚度纸张的折边要求，调节滚筒21的高度时，手动转动两端的升降螺杆25，即可方便调节滚筒21的高度，操作简单快捷。

综上可得，本实用新型通过设置双向丝杆5、丝杆套6、导杆10、上压板14、下压板15、折板17、滚筒21和升降螺杆25，解决了传统的全自动纸袋折边设备难以适应不同宽度不同厚度纸袋的折边要求，且折边效果不理想的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动高效纸袋折边设备，包括机架(1)和输送带(2)，其特征在于：所述机架(1)的前端左右两侧分别固定有第一电机(3)和第一轴承座(4)，所述第一电机(3)和第一轴承座(4)之间转动设置有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)上活动套设有丝杆套(6)，所述丝杆套(6)的底部与导板(7)的一端顶部固定连接，所述导板(7)的另一端顶部与移动座(9)的底部固定连接，所述移动座(9)滑动套设在导杆(10)上，所述导杆(10)的两端均与固定座(11)固定连接，所述导板(7)后方的机架(1)上固定有龙门架一(12)，所述龙门架一(12)的顶部固定有第一气缸(13)，所述第一气缸(13)的活塞杆的端部穿过龙门架一(12)的顶面与上压板(14)固定连接，所述上压板(14)的正下方设置有下压板(15)，所述下压板(15)固定在安装座(16)上，所述下压板(15)和安装座(16)均设置在输送带(2)的内部，所述下压板(15)的后方设置有折板(17)，所述折板(17)固定在第二气缸(18)的活塞杆的端部，所述折板(17)和第二气缸(18)亦均设置在输送带(2)的内部，所述龙门架一(12)后方的机架(1)上固定有龙门架二(20)，所述龙门架二(20)上转动设置有滚筒(21)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动高效纸袋折边设备，其特征在于：所述滚筒(21)的一端转轴通过联轴器与第二电机(22)的输出轴固定连接，所述滚筒(21)的另一端转轴与第二轴承座(23)转动连接，所述第二电机(22)和第二轴承座(23)的底部均设置有支撑板(24)，所述支撑板(24)与升降螺杆(25)的顶端转动连接，所述升降螺杆(25)设置在螺母座(26)上，所述螺母座(26)固定在机架(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种全自动高效纸袋折边设备，其特征在于：所述丝杆套(6)设置有两个，两个所述丝杆套(6)对称设置在双向丝杆(5)的不同旋向上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动高效纸袋折边设备，其特征在于：所述导板(7)上转动设置有导轮(8)，所述导轮(8)设置有若干个，若干个所述导轮(8)等间距设置在导板(7)上。

5.根据权利要求1所述的一种全自动高效纸袋折边设备，其特征在于：所述输送带(2)上设置有与所述折板(17)相配合的条形孔(19)，所述条形孔(19)设置有若干个，若干个所述条形孔(19)等间距设置在输送带(2)上。

6.根据权利要求1所述的一种全自动高效纸袋折边设备，其特征在于：所述龙门架二(20)设置有两个，两个所述龙门架二(20)并排设置在机架(1)上。

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