CN216611710U - 一种带有旋转结构的包装用覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有旋转结构的包装用覆膜机，包括覆膜机主体和滑槽，所述覆膜机主体的顶部设置有凹槽，所述凹槽相互靠近的内表面均贯穿设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有连接杆，两组所述连接杆相互靠近的表面安装有工作台框，所述覆膜机主体的两侧外壁均设置有上下布置的滑道，所述滑道的内部滑动安装有承载板，所述承载板的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与工作台框的一侧外壁相连接，所述工作台框的顶部和底部均设置有槽口。本实用新型通过安装有滑槽、工作台框、滑道、承载板和伺服电机，推动承载板在滑道内移动，带动工作台框移动至热压器主体的下方，启动伺服电机，进而带动工作台转动，以达到将材料进行翻转的目的。

Description

一种带有旋转结构的包装用覆膜机

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种带有旋转结构的包装用覆膜机。

背景技术

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材和裱膜的专用设备，生产后的任何产品都需要对其进行覆膜包装，但是现有的覆膜机仅仅只能对材料的某一平面进行覆膜，覆膜效率较低，因此急需一种带有旋转结构的包装用覆膜机。

现有的覆膜机存在的缺陷是：

专利文件CN210592622U公开了一种包装覆膜机，包括操作台，操作台的底部安装有支撑架，操作台的顶面上设置有若干滚筒，滚筒均通过连接轴与操作台转动连接，操作台的顶部安装有安装架，安装架的顶端卡接有转轴，转轴上套设有塑料膜卷筒，安装架两侧的侧壁上均安装有固定块，固定块上均安装有拉簧，拉簧的下方设有卡接座，卡接座安装在安装架上，卡接座内卡接有第一导向辊，拉簧的底端挂接在第一导向辊上，第一导向辊的斜上方设有第二导向辊，安装架的一侧设置有夹紧机构，夹紧机构固定安装在操作台上。本实用新型的结构简单，成本低，很大程度的提高了覆膜效率，实用性强。

然而，上述公开文献的覆膜机仅仅只是考虑在覆膜过程中如何对材料进行固定，并不能对材料进行转动，通常只能进行单面包装，且需要工作人员手动将材料进行翻转，在一定程度上不利于提高覆膜效率。

有鉴于此，有必要研究出一种能够对材料进行翻转的包装用覆膜机，进而能够提高覆膜的效率，且在一定程度上还能够减轻工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有旋转结构的包装用覆膜机，以解决上述背景技术中提到的现有的覆膜机并不具有旋转功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有旋转结构的包装用覆膜机，包括覆膜机主体和滑槽，所述覆膜机主体的顶部设置有凹槽，所述凹槽相互靠近的内表面均贯穿设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有连接杆，两组所述连接杆相互靠近的表面安装有工作台框，所述覆膜机主体的两侧外壁均设置有上下布置的滑道，所述滑道的内部滑动安装有承载板，所述承载板的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与工作台框的一侧外壁相连接，所述工作台框的顶部和底部均设置有槽口。

优选的，所述工作台框的顶部设置有插槽，且插槽呈“口”字型，所述插槽位于槽口的外侧，所述插槽的内部嵌合安装有插板，所述插板的顶部安装有挡板，所述挡板的顶部安装有拉环。

优选的，所述槽口的内部放置有材料主体，且材料主体的顶端外表面与工作台框的顶部相贴合，所述材料主体的顶部与挡板的底部相贴合。

优选的，所述覆膜机主体的顶部安装有支撑板，且支撑板呈倒“凹”字型，所述凹槽位于支撑板的内侧，所述支撑板的两侧内壁安装有上下布置的牵引辊。

优选的，所述支撑板的正面设置有对称布置的置物槽，所述置物槽的内部安装有电磁铁和铁板，且铁板的背面与电磁铁的正面相贴合，两组所述铁板相互靠近的表面安装有卷膜辊，所述卷膜辊的外表面设置有刻度线。

优选的，所述支撑板的背面安装有对称布置的置物板，两组所述置物板相互靠近的表面安装有收卷辊，其中一组所述置物板的一侧外壁安装有底板，所述底板的顶部安装有转动电机，所述转动电机的输出端与收卷辊的一端相连接。

优选的，所述支撑板的顶部安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端安装有热压器主体，且热压器主体的尺寸小于挡板的尺寸，所述热压器主体位于两组牵引辊的后方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装有滑槽、连接杆、工作台框、滑道、承载板和伺服电机，将需要进行包装的材料放置在工作台框的内部，然后在滑道内推动承载板移动，直至工作台框位于热压器主体的下方，随后启动伺服电机，进而能够带动工作台框转动，从而达到将材料进行翻转的目的，进而在一定程度上能够提高该覆膜机的工作效率。

2、本实用新型通过安装有插槽、插板和挡板，将需要进行包装的材料主体放置在工作台框的内部后，将插板插入插槽内，使挡板的底部能够与材料主体的顶部贴合，从而起到固定材料的作用，进而能够在一定程度上避免翻转过程中材料主体掉落的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的插槽和材料主体的组装结构示意图；

图3为本实用新型的平面图；

图4为本实用新型的置物板的组装结构示意图。

图中：1、覆膜机主体；101、凹槽；102、支撑板；103、牵引辊；2、滑槽；201、连接杆；202、工作台框；203、滑道；204、承载板；205、伺服电机；3、插槽；301、插板；302、挡板；4、材料主体；5、置物槽；501、铁板；502、卷膜辊；503、刻度线；6、置物板；601、底板；602、转动电机；603、收卷辊；7、液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种带有旋转结构的包装用覆膜机，包括滑槽2，覆膜机主体1的顶部设置有凹槽101，凹槽101相互靠近的内表面均贯穿设置有滑槽2，滑槽2的内部滑动安装有连接杆201，两组连接杆201相互靠近的表面安装有工作台框202，覆膜机主体1的两侧外壁均设置有上下布置的滑道203，滑道203的内部滑动安装有承载板204，承载板204的顶部安装有伺服电机205，且伺服电机205的输出端与工作台框202的一侧外壁相连接，工作台框202的顶部和底部均设置有槽口。

具体的，首先将材料主体4放置在工作台框202的内部，然后推动承载板204，使其能够在滑道203内移动，进而能够在连接杆201的作用下带动工作台框202在滑槽2内移动，接着启动伺服电机205，从而带动工作台框202转动，以实现翻转材料的目的，进而在一定程度上能够提高覆膜机主体1的覆膜效率。

实施例二

如附图2所示，一种带有旋转结构的包装用覆膜机，包括插槽3和材料主体4，工作台框202的顶部设置有插槽3，且插槽3呈“口”字型，插槽3位于槽口的外侧，插槽3的内部嵌合安装有插板301，插板301的顶部安装有挡板302，挡板302的顶部安装有拉环，槽口的内部放置有材料主体4，且材料主体4的顶端外表面与工作台框202的顶部相贴合，材料主体4的顶部与挡板302的底部相贴合。

具体的，将材料主体4放置在工作台框202的内部后，将插板301插入插槽3的内部，从而使插板301与插槽3相嵌合，此时挡板302的底部会与材料主体4的顶部相贴合，进而能够在翻转过程中起到固定材料主体4的作用，在一定程度上能够避免工作台框202在转动过程中材料主体4会从槽口内掉落的情况发生。

如附图3和附图4所示，一种带有旋转结构的包装用覆膜机，包括覆膜机主体1、置物槽5、置物板6和液压推杆7，覆膜机主体1的顶部安装有支撑板102，且支撑板102呈倒“凹”字型，凹槽101位于支撑板102的内侧，支撑板102的两侧内壁安装有上下布置的牵引辊103，支撑板102的正面设置有对称布置的置物槽5，置物槽5的内部安装有电磁铁和铁板501，且铁板501的背面与电磁铁的正面相贴合，两组铁板501相互靠近的表面安装有卷膜辊502，卷膜辊502的外表面设置有刻度线503。支撑板102的背面安装有对称布置的置物板6，两组置物板6相互靠近的表面安装有收卷辊603，其中一组置物板6的一侧外壁安装有底板601，底板601的顶部安装有转动电机602，转动电机602的输出端与收卷辊603的一端相连接，支撑板102的顶部安装有液压推杆7，液压推杆7的输出端安装有热压器主体，且热压器主体的尺寸小于挡板302的尺寸，热压器主体位于两组牵引辊103的后方。

具体的，首先将卷膜套接在卷膜辊502的表面，然后再将卷膜辊502的一端插入铁板501内，接着将铁板501插入置物槽5的内部，此时给电磁铁通电，使其能够与铁板501相吸，并通过卷膜辊502表面的刻度线503来调整卷膜的位置，从而使卷膜位于卷膜辊502的中心处，然后工作人员拉动卷膜的一端，并通过上下任意一组牵引辊103将卷膜粘粘在收卷辊603的表面，接着启动转动电机602，从而带动收卷辊603转动，进而能够带动卷膜辊502上的卷膜移动，最后启动液压推杆7，从而带动热压器主体向下移动，并带动卷膜压在材料主体4的顶部，从而实现包装覆膜操作。

工作原理：首先将卷膜套接在卷膜辊502的表面，接着将铁板501插入置物槽5的内部，并给电磁铁通电，使其能够与铁板501吸合，然后将卷膜的一端透过任意一组牵引辊103，使其最终与收卷辊603外表面贴合，并用胶带对其进行粘粘固定；

然后将材料主体4放置在工作台框202的内部，并将插板301插入插槽3的内部，此时，插板301顶部挡板302的底部会与材料主体4的顶部贴合，从而起到固定材料主体4的作用，接着推动承载板204，使其能够带动工作台框202在凹槽101内移动，直至工作台框202位于热压器主体的下方；

启动底板601上的转动电机602，从而在收卷辊603的作用下带动卷膜移动，与此同时，启动液压推杆7使其能够带动热压器主体向下移动，并向下压动卷膜，使其位于挡板302的内部，此时能够在热压器主体的作用下将卷膜包装在材料主体4的顶部，最后启动伺服电机205，从而带动工作台框202转动，进而实现翻转材料主体4的目的，在一定程度上有利于提高覆膜机主体1的覆膜效率。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有旋转结构的包装用覆膜机，包括覆膜机主体(1)和滑槽(2)，其特征在于：所述覆膜机主体(1)的顶部设置有凹槽(101)，所述凹槽(101)相互靠近的内表面均贯穿设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动安装有连接杆(201)，两组所述连接杆(201)相互靠近的表面安装有工作台框(202)，所述覆膜机主体(1)的两侧外壁均设置有上下布置的滑道(203)，所述滑道(203)的内部滑动安装有承载板(204)，所述承载板(204)的顶部安装有伺服电机(205)，且伺服电机(205)的输出端与工作台框(202)的一侧外壁相连接，所述工作台框(202)的顶部和底部均设置有槽口。

2.根据权利要求1所述的一种带有旋转结构的包装用覆膜机，其特征在于：所述工作台框(202)的顶部设置有插槽(3)，且插槽(3)呈“口”字型，所述插槽(3)位于槽口的外侧，所述插槽(3)的内部嵌合安装有插板(301)，所述插板(301)的顶部安装有挡板(302)，所述挡板(302)的顶部安装有拉环。

3.根据权利要求1所述的一种带有旋转结构的包装用覆膜机，其特征在于：所述槽口的内部放置有材料主体(4)，且材料主体(4)的顶端外表面与工作台框(202)的顶部相贴合，所述材料主体(4)的顶部与挡板(302)的底部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种带有旋转结构的包装用覆膜机，其特征在于：所述覆膜机主体(1)的顶部安装有支撑板(102)，且支撑板(102)呈倒“凹”字型，所述凹槽(101)位于支撑板(102)的内侧，所述支撑板(102)的两侧内壁安装有上下布置的牵引辊(103)。

5.根据权利要求4所述的一种带有旋转结构的包装用覆膜机，其特征在于：所述支撑板(102)的正面设置有对称布置的置物槽(5)，所述置物槽(5)的内部安装有电磁铁和铁板(501)，且铁板(501)的背面与电磁铁的正面相贴合，两组所述铁板(501)相互靠近的表面安装有卷膜辊(502)，所述卷膜辊(502)的外表面设置有刻度线(503)。

6.根据权利要求4所述的一种带有旋转结构的包装用覆膜机，其特征在于：所述支撑板(102)的背面安装有对称布置的置物板(6)，两组所述置物板(6)相互靠近的表面安装有收卷辊(603)，其中一组所述置物板(6)的一侧外壁安装有底板(601)，所述底板(601)的顶部安装有转动电机(602)，所述转动电机(602)的输出端与收卷辊(603)的一端相连接。

7.根据权利要求4所述的一种带有旋转结构的包装用覆膜机，其特征在于：所述支撑板(102)的顶部安装有液压推杆(7)，所述液压推杆(7)的输出端安装有热压器主体，且热压器主体的尺寸小于挡板(302)的尺寸，所述热压器主体位于两组牵引辊(103)的后方。

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