CN219448486U - 一种烫金机上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫金机上料装置，涉及烫金机技术领域。本实用新型包括基台，基台的后侧壁焊接安装有安装架，安装架的正中处焊接安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端焊接安装有烫金板，基台的两侧壁均焊接安装有固定架，固定架的内侧壁焊接安装有固定板，固定架上位于固定板上设置有辅助上料机构，固定架的顶部一侧壁焊接安装有第二电动推杆。本实用新型通过设置辅助上料机构和电动吸盘的配合使用，致使装置能够对物料进行自动上料作业，从而能够有效的保证烫金作业的连续性进行，一定程度上提高了装置的作业效率，同时也降低了工作人员的劳动强度，大大提高了装置的实用性。

Description

一种烫金机上料装置

技术领域

本实用新型涉及烫金机技术领域，具体涉及一种烫金机上料装置。

背景技术

印刷行业中常需要将电化铝箔烫印在纸类上，称之为烫金工艺，烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，能够达到全息防伪、突出重点或美观画面等的效果。

公开号为CN110978771A的中国发明专利公开了一种烫金机，包括工作台、烫板、放卷辊和收卷辊，烫板设置在工作台的上方；放卷辊和收卷辊分别设置在工作台的两端并能够在工作台的上方定轴转动；放卷辊和收卷辊上缠绕有烫金条，烫金条能够沿着从放卷辊到收卷辊的方向移动；烫金条设置在工作台和烫板之间；将待烫金纸放置在工作台上，烫板向靠近工作台的方向移动以压紧烫金条和待烫金纸，烫板将烫金条上的涂层按照一定的纹路转移到待烫金纸上，完成烫金工艺，但是该装置在进行烫金作业时，依旧需要人工将物料放置于烫金板下方，当待烫金的量较大时，工人的劳动强度增加，易出现意外且工作效率较低。

为此提出一种烫金机上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有装置在进行烫金作业时，依旧需要人工将物料放置于烫金板下方，当待烫金的量较大时，工人的劳动强度增加，易出现意外且工作效率较低的问题，本实用新型提供了一种烫金机上料装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种烫金机上料装置，包括基台，基台的后侧壁焊接安装有安装架，安装架的正中处焊接安装有第一电动推杆，第一电动推杆的输出端焊接安装有烫金板，基台的两侧壁均焊接安装有固定架，固定架的内侧壁焊接安装有固定板，固定架上位于固定板上设置有辅助上料机构，固定架的顶部一侧壁焊接安装有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端焊接安装有活动板，活动板的底部设置有电动吸盘，电动吸盘的数量为若干组且呈矩形阵列设置，在一些实施例中，需要进行烫金作业时，此时优先的将需要进行烫金的板材放置于辅助上料机构上，此时驱动辅助上料机构致使板材移动至电动吸盘处，此时驱动电动吸盘对其进行板材吸附，同时驱动第二电动推杆将板材放置于烫金板的正下方，此时驱动第一电动推杆进行烫金作业。

进一步地，辅助上料机构包括滑槽、滑块、螺纹杆、托板、固定块、连杆、双轴电机、第一齿轮和第二齿轮，固定架的前后侧内壁均开设有滑槽，滑槽的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆，螺纹杆纵向贯穿固定板并延伸至固定板的底部外侧，螺纹杆位于固定板底部一端焊接安装有第二齿轮，固定板的底部正中处焊接安装有双轴电机，双轴电机的输出端焊接安装有连杆，连杆的自由端焊接安装有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合设置，滑槽内置滑块，滑块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接设置，滑块的对应侧壁焊接安装有托板，驱动双轴电机致使第一齿轮打动第二齿轮转动，此时驱动螺纹杆转动，此时滑块位于滑槽内纵向运动，致使托板纵向运动抬升需要进行烫金的板材，此时电动吸盘即可对其进行吸附上料。

进一步地，第一齿轮与第二齿轮的大小形状均相同且均为锥形齿轮。

进一步地，固定板的底部焊接安装有固定块，固定块的数量为两组且依次位于双轴电机的两侧，固定块套设于连杆上并与连杆滑动连接设置。

进一步地，托板的顶部设置有防滑橡胶垫。

进一步地，活动板位于辅助上料机构的正上方且与辅助上料机构平行设置。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置辅助上料机构和电动吸盘的配合使用，致使装置能够对物料进行自动上料作业，从而能够有效的保证烫金作业的连续性进行，一定程度上提高了装置的作业效率，同时也降低了工作人员的劳动强度，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型的辅助上料机构的结构示意图；

图3是本实用新型的电动吸盘位置结构示意图；

附图标记：1、第一电动推杆；2、安装架；3、烫金板；4、活动板；5、第二电动推杆；6、固定架；7、基台；8、滑槽；9、托板；10、固定板；11、固定块；12、连杆；13、双轴电机；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、滑块；17、螺纹杆；18、电动吸盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一种烫金机上料装置，包括基台7，基台7的后侧壁焊接安装有安装架2，安装架2的正中处焊接安装有第一电动推杆1，第一电动推杆1的输出端焊接安装有烫金板3，基台7的两侧壁均焊接安装有固定架6，固定架6的内侧壁焊接安装有固定板10，固定架6上位于固定板10上设置有辅助上料机构，固定架6的顶部一侧壁焊接安装有第二电动推杆5，第二电动推杆5的伸缩端焊接安装有活动板4，活动板4的底部设置有电动吸盘18，电动吸盘18的数量为若干组且呈矩形阵列设置，在一些实施例中，需要进行烫金作业时，此时优先的将需要进行烫金的板材放置于辅助上料机构上，此时驱动辅助上料机构致使板材移动至电动吸盘18处，此时驱动电动吸盘18对其进行板材吸附，同时驱动第二电动推杆5将板材放置于烫金板3的正下方，此时驱动第一电动推杆1进行烫金作业。

辅助上料机构包括滑槽8、滑块16、螺纹杆17、托板9、固定块11、连杆12、双轴电机13、第一齿轮14和第二齿轮15，固定架6的前后侧内壁均开设有滑槽8，滑槽8的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆17，螺纹杆17纵向贯穿固定板10并延伸至固定板10的底部外侧，螺纹杆17位于固定板10底部一端焊接安装有第二齿轮15，固定板10的底部正中处焊接安装有双轴电机13，双轴电机13的输出端焊接安装有连杆12，连杆12的自由端焊接安装有第一齿轮14，第一齿轮14与第二齿轮15啮合设置，滑槽8内置滑块16，滑块16套设于螺纹杆17上并与螺纹杆17螺纹连接设置，滑块16的对应侧壁焊接安装有托板9，驱动双轴电机13致使第一齿轮14打动第二齿轮15转动，此时驱动螺纹杆17转动，此时滑块16位于滑槽8内纵向运动，致使托板9纵向运动抬升需要进行烫金的板材，此时电动吸盘18即可对其进行吸附上料。

第一齿轮14与第二齿轮15的大小形状均相同且均为锥形齿轮。

固定板10的底部焊接安装有固定块11，固定块11的数量为两组且依次位于双轴电机13的两侧，固定块11套设于连杆12上并与连杆12滑动连接设置。

托板9的顶部设置有防滑橡胶垫。

活动板4位于辅助上料机构的正上方且与辅助上料机构平行设置。

综上：在一些实施例中，需要进行烫金作业时，此时优先的将需要进行烫金的板材放置于辅助上料机构上，此时驱动辅助上料机构致使板材移动至电动吸盘18处，此时驱动电动吸盘18对其进行板材吸附，同时驱动第二电动推杆5将板材放置于烫金板3的正下方，此时驱动第一电动推杆1进行烫金作业，驱动双轴电机13致使第一齿轮14打动第二齿轮15转动，此时驱动螺纹杆17转动，此时滑块16位于滑槽8内纵向运动，致使托板9纵向运动抬升需要进行烫金的板材，此时电动吸盘18即可对其进行吸附上料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种烫金机上料装置，其特征在于，包括基台(7)，基台(7)的后侧壁焊接安装有安装架(2)，安装架(2)的正中处焊接安装有第一电动推杆(1)，第一电动推杆(1)的输出端焊接安装有烫金板(3)，基台(7)的两侧壁均焊接安装有固定架(6)，固定架(6)的内侧壁焊接安装有固定板(10)，固定架(6)上位于固定板(10)上设置有辅助上料机构，固定架(6)的顶部一侧壁焊接安装有第二电动推杆(5)，第二电动推杆(5)的伸缩端焊接安装有活动板(4)，活动板(4)的底部设置有电动吸盘(18)，电动吸盘(18)的数量为若干组且呈矩形阵列设置。

2.根据权利要求1所述的一种烫金机上料装置，其特征在于，所述辅助上料机构包括滑槽(8)、滑块(16)、螺纹杆(17)、托板(9)、固定块(11)、连杆(12)、双轴电机(13)、第一齿轮(14)和第二齿轮(15)，固定架(6)的前后侧内壁均开设有滑槽(8)，滑槽(8)的内侧顶部与底部转动安装有螺纹杆(17)，螺纹杆(17)纵向贯穿固定板(10)并延伸至固定板(10)的底部外侧，螺纹杆(17)位于固定板(10)底部一端焊接安装有第二齿轮(15)，固定板(10)的底部正中处焊接安装有双轴电机(13)，双轴电机(13)的输出端焊接安装有连杆(12)，连杆(12)的自由端焊接安装有第一齿轮(14)，第一齿轮(14)与第二齿轮(15)啮合设置，滑槽(8)内置滑块(16)，滑块(16)套设于螺纹杆(17)上并与螺纹杆(17)螺纹连接设置，滑块(16)的对应侧壁焊接安装有托板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种烫金机上料装置，其特征在于，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)的大小形状均相同且均为锥形齿轮。

4.根据权利要求2所述的一种烫金机上料装置，其特征在于，所述固定板(10)的底部焊接安装有固定块(11)，固定块(11)的数量为两组且依次位于双轴电机(13)的两侧，固定块(11)套设于连杆(12)上并与连杆(12)滑动连接设置。

5.根据权利要求2所述的一种烫金机上料装置，其特征在于，所述托板(9)的顶部设置有防滑橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种烫金机上料装置，其特征在于，所述活动板(4)位于辅助上料机构的正上方且与辅助上料机构平行设置。