CN217172548U

CN217172548U - 一种地板贴皮机的面片分配机构

Info

Publication number: CN217172548U
Application number: CN202121496995.7U
Authority: CN
Inventors: 熊云斌
Original assignee: Guangdong Jiding Machinery Technology Co ltd
Current assignee: Guangdong Jiding Intelligent Equipment Co.,Ltd.
Priority date: 2021-07-02
Filing date: 2021-07-02
Publication date: 2022-08-12
Anticipated expiration: 2031-07-02

Abstract

本实用新型提供了一种地板贴皮机的面片分配机构，所述面片分配机构设于所述地板贴皮机的面片输送机构上方，所述面片分配机构包括安装在机架上的位移驱动组件、以及相互配合的压锤和装片槽，所述装片槽的边缘处固定连接有安装架，所述安装架上安装有若干第一气缸，所述第一气缸的活动杆与所述压锤固定连接，以推动所述压锤穿过所述装片槽的底部，往所述面片输送机构抵靠；所述位移驱动组件通过连接组件与所述装片槽、所述安装架固定连接；相比于现有技术，采用所述面片分配机构可以使贴皮机实现自动分配面片的功能。

Description

一种地板贴皮机的面片分配机构

技术领域

本实用新型涉及贴皮机制造技术领域，特别是一种地板贴皮机的面片分配机构。

背景技术

目前，为了提高地板成品的生产效率，地板基材生产流水线末端处上通常会设置有自动贴皮机，自动贴皮机一般由面片输送机构、基材输送机构和压贴机构组成，压贴机构的入料端与面片输送机构、基材输送机构的一侧连接，而基材输送机构的另一侧则与地板基材生产流水线末端连接，压贴机构的出料端与地板成品运输流水线连接，而面片输送机构上通常会设有用于放置面片的相应区域，在进行贴皮操作之前，操作人员是需要手动地将面片分配并放置到相应区域上的，使得面片输送机构可在该区域上批量取入面片。

虽然，上述方式确实可以提高地板的生产效率，但是，由于自动贴皮机与地板基材生产流水线末端、地板成品运输流水线连接，操作人员只能站在贴皮机一侧手动分配、放置面片，然而，地板基材的尺寸有大有小，当地板基材的尺寸较大时，操作人员是需要分配出多行面片，这时，站在贴皮机一侧完成手工分配面片，对操作人员来说有一定难度，也会增加操作人员的劳动负担。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种操作简单，可以实现自动分配面片功能的地板贴皮机面片分配机构。

本实用新型是这样来实现上述目的：

本实用新型一种地板贴皮机的面片分配机构，所述面片分配机构设于所述地板贴皮机的面片输送机构上方，所述面片分配机构包括安装在机架上的位移驱动组件、以及相互配合的压锤和装片槽，所述装片槽的边缘处固定连接有安装架，所述安装架上安装有若干第一气缸，所述第一气缸的活动杆与所述压锤固定连接，以推动所述压锤穿过所述装片槽的底部，往所述面片输送机构抵靠；所述位移驱动组件通过连接组件与所述装片槽、所述安装架固定连接。

进一步地，所述位移驱动组件包括设于所述机架一侧的转轴、套接在转轴两端的第一滚轮，以及转动连接在所述机架上的第二滚轮，所述第一滚轮与所述转轴固定连接，所述第一滚轮与所述第二滚轮通过皮带传动连接，所述转轴与安装在所述机架上对应的电机的输出端驱动连接；所述连接组件包括连接座、以及安装在所述机架上的导轨，所述导轨位于所述皮带下方，还滑动连接有第一滑块、第二滑块，所述第一滑块与所述装片槽固定连接，所述第二滑块通过所述连接座与所述安装架固定连接，还与所述皮带固定连接。

进一步地，还包括设于所述机架另一侧并相互配合的挡板和托片板、以及安装在所述机架上的第二气缸和第三气缸，所述挡板和所述托片板位于所述第二滚轮一侧，所述挡板位于所述托片板上方；所述第二气缸位于所述皮带一侧，所述第二气缸的活动杆与所述托片板连接，以带动所述托片板穿过所述挡板底部；所述第三气缸的活动杆与安装有所述挡板的连接架连接，以带动所述挡板上下移动；当所述装片槽移动到所述机架另一侧时，所述托片板位于所述装片槽上方。

进一步地，所述装片槽的槽宽自上往下逐渐收窄。

本实用新型的有益效果：

采用本实用新型提供的一种地板贴皮机的面片分配机构，操作人员只需要将面片放置到装片槽内，然后通过控制位移驱动组件，由所述位移驱动组件通过所述连接组件驱动所述装片槽移动至面片输送机构的对应定位框上方，之后，控制所述第一气缸工作，使得所述压锤向下移动，并由所述压锤将所述装片槽内的面片压入到对应的定位框内，由此实现自动分配面片功能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为应用本实用新型一实施例中一种面片分配机构的地板贴皮机的整体结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种地板贴皮机的面片分配机构的结构示意图；

图4为图3中B的放大示意图。

图中，1压锤、2装片槽、3安装架、4第一气缸5机架、6面片输送机构、7定位框、8转轴、9第一滚轮、10第二滚轮、11皮带、12电机、13连接座、14导轨、15第一滑块、16第二滑块、17挡板、18托片板、19第二气缸、20第三气缸、21连接架。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方案及其说明仅用于解析本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

图1-图4示出了本实用新型一实施例中一种地板贴皮机的面片分配机构，在本实施例中，所述地板贴皮机还包括面片输送机构6，所述面片分配机构位于所述面片输送机构的上方，具体是位于所述面片输送机构的面片放置区域上方，该放置区域上设有多个定位框9；所述面片分配机构包括安装在机架5上的位移驱动组件、以及相互配合的压锤1和装片槽2，所述装片槽2的边缘处固定连接有安装架3，所述安装架3上安装有若干第一气缸4，所述第一气缸4的活动杆与所述压锤1固定连接，以推动所述压锤1穿过所述装片槽2的底部，往所述面片输送机构抵靠；所述位移驱动组件通过连接组件与所述装片槽2、所述安装架3固定连接。

本实用新型的一种地板贴皮机的面片分配机构，使用时，只需要将面片放置到所述装片槽2内，然后通过控制所述位移驱动组件，由所述位移驱动组件通过所述连接组件驱动所述装片槽2移动至面片输送机构6对应的定位框9上方，之后，控制所述第一气缸4工作，使得所述压锤1向下移动，并由所述压锤1将所述装片槽2内的面片压入到面片输送机构6的对应的定位框9内，由此，实现了自动分配面片的功能，操作十分简单，还能够适应不同尺寸的地板基材，减少劳动负担。

进一步地，如图1-4所示，在本实施例中，所述位移驱动组件包括设于所述机架5一侧的转轴8、套接在转轴8两端的第一滚轮9、以及转动连接在所述机架上的第二滚轮10，所述第一滚轮9与所述转轴8固定连接，所述第一滚轮9与所述第二滚轮10通过皮带11传动连接，所述转轴8与安装在所述机架上对应的电机12的输出端驱动连接；

所述连接组件包括连接座13、以及安装在所述机架5上的导轨14，所述导轨14位于所述皮带11的下方，所述导轨14还滑动连接有第一滑块15、第二滑块16，所述第一滑块15与所述装片槽2固定连接，所述第二滑块16通过所述连接座13与所述安装架3固定连接，还与所述皮带11固定连接。

所述电机12驱动所述转轴8做轴向转动，所述第一滚轮9随所述转轴8转动而转动，并通过所述皮带11带动所述第二滚轮10转动，由于所述皮带11与所述第二滑块16固定连接，所述第二滑块16通过所述连接座13与所述安装架3固定连接，而所述安装架3与所述装片槽2固定连接，因此，当所述皮带11滚动时，所述第二滑块16在所述皮带11的带动下，沿所述导轨14往复移动，并通过所述连接座13带动所述安装架3移动，所述装片槽2随所述安装架3做水平移动，从而移动到所述面片输送机构6的对应的定位框9上方。

进一步地，在本实施例中，为了方便操作人员将待分配面片安装到装片槽2内，如图4所示，还包括设于所述机架5另一侧并相互配合的挡板17和托片板18、以及安装在所述机架5上的第二气缸19和第三气缸20，所述挡板17和所述托片板18位于所述第二滚轮10一侧，所述挡板17位于所述托片板18上方，所述第二气缸19位于所述皮带11一侧，所述第二气缸19的活动杆与所述托片板18连接，以带动所述托片板18穿过所述挡板17底部；所述第三气缸20的活动杆与安装有所述挡板17的连接架21连接，以带动所述挡板17上下移动，从而使得所述挡板17与所述托片板18相互配合；当所述装片槽2移动到所述机架5另一侧时，所述托片板18位于所述装片槽2上方。

将待分配面片放置到所述托片板18上，控制所述第三气缸20带动所述挡板17向上移动，并控制所述第二气缸19带动所述托片板18往所述机架5内水平移动，使得所述托片板18穿过所述挡板17底部，同时，还驱动所述位移驱动组件工作，由所述位移驱动组件通过所述连接组件驱动所述装片槽2移动到所述机架5另一侧，使得所述装片槽2位于所述托片板18下方；当所述装片槽2位于所述托片板18下方后，控制所述第三气缸20 带动所述挡板17往下移动，直至所述挡板17抵靠到所述托片板18，之后，控制所述第二气缸19带动所述托片板18往所述机架5外移动，由于所述挡板17的抵挡，位于所述托片板18上的面片无法随所述托片板18移动，而逐渐与所述托片板18分离，并落入到所述装片槽2中。

进一步地，在本实施例中，所述装片槽2的槽宽自上往下逐渐收窄。

可以理解的，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求和范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims

1.一种地板贴皮机的面片分配机构，其特征在于：所述面片分配机构设于所述地板贴皮机的面片输送机构（6）上方，所述面片分配机构包括安装在机架（5）上的位移驱动组件、以及相互配合的压锤（1）和装片槽（2），所述装片槽（2）的边缘处固定连接有安装架（3），所述安装架（3）上安装有若干第一气缸（4），所述第一气缸（4）的活动杆与所述压锤（1）固定连接，以推动所述压锤（1）穿过所述装片槽（2）的底部，往所述面片输送机构（6）抵靠；所述位移驱动组件通过连接组件与所述装片槽（2）、所述安装架（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述一种地板贴皮机的面片分配机构，其特征在于：所述位移驱动组件包括设于所述机架一侧的转轴（8）、套接在转轴（8）两端的第一滚轮（9），以及转动连接在所述机架（5）上的第二滚轮（10），所述第一滚轮（9）与所述转轴（8）固定连接，所述第一滚轮（9）与所述第二滚轮（10）通过皮带（11）传动连接，所述转轴（8）与安装在所述机架（5）上对应的电机（12）的输出端驱动连接；所述连接组件包括连接座（13）、以及安装在所述机架（5）上的导轨（14），所述导轨（14）位于所述皮带（11）下方，还滑动连接有第一滑块（15）、第二滑块（16），所述第一滑块（15）与所述装片槽（2）固定连接，所述第二滑块（16）通过所述连接座（13）与所述安装架（3）固定连接，还与所述皮带（11）固定连接。

3.根据权利要求2所述一种地板贴皮机的面片分配机构，其特征在于：还包括设于所述机架（5）另一侧并相互配合的挡板（17）和托片板（18）、以及安装在所述机架（5）上的第二气缸（19）和第三气缸（20），所述挡板（17）和所述托片板（18）位于所述第二滚轮（10）一侧，所述挡板（17）位于所述托片板（18）上方；所述第二气缸（19）位于所述皮带（11）一侧，所述第二气缸（19）的活动杆与所述托片板（18）连接，以带动所述托片板（18）穿过所述挡板（17）底部；所述第三气缸（20）的活动杆与安装有所述挡板（17）的连接架（21）连接，以带动所述挡板（17）上下移动；当所述装片槽（2）移动到所述机架（5）另一侧时，所述托片板（18）位于所述装片槽（2）上方。

4.根据权利要求1或3所述一种地板贴皮机的面片分配机构，其特征在于：所述装片槽（2）的槽宽自上往下逐渐收窄。