CN212218712U - 一种模切机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种模切机,包括机座、模切组件、送料组件和出料组件,所述模切组件包括设置在机座上的倒置U型架,所述倒置U型架的下方设有模切台,所述倒置U型架的上方设有液压缸,所述液压缸活塞杆的端部设有位于倒置U型架与模切台之间的上模座,所述上模座的底部设有模切刀,所述送料组件和出料组件均包括相对设置在机座上的两个立柱一,两个所述立柱一上均设有侧板,两个所述侧板之间转动设有主动辊和位于主动辊上方的从动辊,所述主动辊通过驱动电机驱动所述倒置U型架靠近竖板的一侧设有横板,所述横板的底部设有色标传感器。本实用新型与现有技术相比的优点在于:成品率高、可对不同厚度料带模切且能通过色标进行准确定位。

Description

一种模切机
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,具体是指一种模切机。
背景技术
模切机又叫啤机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切全断、半断、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。然而现有的模切机由于长时间持续工作,经常会出现模切定位不准确,导致工作效率低。且现有的模切机无法稳定对不同厚度的原料带进行传料,导致原料带在传输模切的过程中容易产生晃动,致使成品率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种成品率高、可对不同厚度料带模切且能通过色标进行准确定位的模切机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种模切机,包括机座、模切组件、送料组件和出料组件,所述模切组件位于送料组件和出料组件之间设置,所述模切组件包括设置在机座上的倒置U型架,所述倒置U型架的下方设有安装在机座上的模切台,所述倒置U型架的上方设有液压缸,所述液压缸活塞杆的端部设有位于倒置U型架与模切台之间的上模座,所述上模座的底部设有模切刀,所述送料组件和出料组件均包括相对设置在机座上的两个立柱一,两个所述立柱一上均设有侧板,两个所述侧板之间转动设有主动辊和位于主动辊上方的从动辊,所述主动辊通过驱动电机驱动,所述机座靠近送料组件的一侧设有竖板,所述竖板上设有套轴,所述套轴上转动设有套筒一,所述套筒一上设有弹性橡胶圈,所述弹性橡胶圈上套设有料带卷筒,所述倒置U型架靠近竖板的一侧设有横板,所述横板的底部设有色标传感器,所述机座上设有与色标传感器连接的控制装置,所述控制装置根据色标传感器传递的信息控制驱动电机和液压缸的启动。
作为改进,两个所述侧板均设有通孔,两个所述通孔内均设有升降座且升降座的两侧分别与通孔两内侧壁滑动设置,所述从动辊的两侧通过转轴分别与两个升降座转动连接,所述侧板上螺纹连接有转杆,所述转杆的上方设有转把,所述转杆的下端与升降座的上方通过轴承转动连接。
作为改进,所述出料组件中的两个侧板之间连接有横杆一,所述横杆一上设有两个限位杆,两个所述限位杆之间形成出料间隙。
作为改进,所述机座靠近出料组件的一端设有收料箱,所述收料箱的上端设有料带进口。
作为改进,所述机座的底部设有支撑脚,所述支撑脚的底部设有防滑垫。
作为改进,所述竖板上设有位于套轴一侧的横杆二,所述横杆二上转动设有套筒二,所述套筒二上套设有用于放置料带的两个橡胶辊。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:本实用新型的一种模切机将待模切的料带卷筒套装在弹性橡胶圈上,弹性橡胶圈的设置便于料带卷筒的更换且利用弹性橡胶圈的弹性可将料带卷筒与套筒一固定为一体,将料带卷筒的出料端抽至橡胶辊上,橡胶辊配合转筒二对料带进行导向,再将料带的出料端抽至送料组件处的主动辊与从动辊之间,并依次穿过倒置U型架底部和出料组件处的主动辊与从动辊之间,启动驱动电机,驱动电机带动主动辊转动,通过旋拧两侧板上的转把,转把带动转杆转动,转杆的底部推动升降座向下移动,从而使从动辊的底部抵触不同厚度料带的上表面,可防止料带在传输的过程中上下晃动,主动辊配合从动辊对料带进行传输,当色标传感器感应到料带上的色标,色标传感器将感应信号传递到控制装置,控制装置控制液压缸的启动,液压缸的活塞杆推动上模座向下运动,从而使模切刀对料带的表面进行模切,利用色标进行定位模切,使得定位更加准确,大大提高了工作效率,收料箱的设置便于对模切后的料带进行收纳。
附图说明
图1是本实用新型一种模切机的结构示意图。
图2是图1中A的结构放大示意图。
图3是本实用新型一种模切机的轴侧结构示意图
如图所示:1、机座,2、倒置U型架,3、模切台,4、液压缸,5、上模座,6、模切刀,7、立柱一,8、侧板,9、主动辊,10、从动辊,11、竖板,12、套轴,13、套筒一,14、弹性橡胶圈,15、料带卷筒,16、横板,17、色标传感器,18、控制装置,19、通孔,20、升降座,21、转杆,22、横杆一,23、限位杆,24、收料箱,25、支撑脚,26、横杆二,27、套筒二,28、橡胶辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
结合附图1-3,一种模切机,包括机座1、模切组件、送料组件和出料组件,所述模切组件位于送料组件和出料组件之间设置,所述模切组件包括设置在机座1上的倒置U型架2,所述倒置U型架2的下方设有安装在机座1上的模切台3,所述倒置U型架2的上方设有液压缸4,所述液压缸4活塞杆的端部设有位于倒置U型架2与模切台3之间的上模座5,所述上模座5的底部设有模切刀6,所述送料组件和出料组件均包括相对设置在机座1上的两个立柱一7,两个所述立柱一7上均设有侧板8,两个所述侧板8之间转动设有主动辊9和位于主动辊9上方的从动辊10,所述主动辊9通过驱动电机驱动,所述机座1靠近送料组件的一侧设有竖板11,所述竖板11上设有套轴12,所述套轴12上转动设有套筒一13,所述套筒一13上设有弹性橡胶圈14,所述弹性橡胶圈14上套设有料带卷筒15,所述倒置U型架2靠近竖板11的一侧设有横板16,所述横板16的底部设有色标传感器17,所述机座1上设有与色标传感器17连接的控制装置18,所述控制装置18根据色标传感器17传递的信息控制驱动电机和液压缸4的启动。
两个所述侧板8均设有通孔19,两个所述通孔19内均设有升降座20且升降座20的两侧分别与通孔19两内侧壁滑动设置,所述从动辊10的两侧通过转轴分别与两个升降座20转动连接,所述侧板8上螺纹连接有转杆21,所述转杆21的上方设有转把,所述转杆21的下端与升降座20的上方通过轴承转动连接。
所述出料组件中的两个侧板8之间连接有横杆一22,所述横杆一22上设有两个限位杆23,两个所述限位杆23之间形成出料间隙。
所述机座1靠近出料组件的一端设有收料箱24,所述收料箱24的上端设有料带进口。
所述机座1的底部设有支撑脚25,所述支撑脚25的底部设有防滑垫。
所述竖板11上设有位于套轴12一侧的横杆二26,所述横杆二26上转动设有套筒二27,所述套筒二27上套设有用于放置料带的两个橡胶辊28。
本实用新型在具体实施时,将待模切的料带卷筒套装在弹性橡胶圈上,弹性橡胶圈的设置便于料带卷筒的更换且利用弹性橡胶圈的弹性可将料带卷筒与套筒一固定为一体,将料带卷筒的出料端抽至橡胶辊上,橡胶辊配合转筒二对料带进行导向,再将料带的出料端抽至送料组件处的主动辊与从动辊之间,并依次穿过倒置U型架底部和出料组件处的主动辊与从动辊之间,启动驱动电机,驱动电机带动主动辊转动,通过旋拧两侧板上的转把,转把带动转杆转动,转杆的底部推动升降座向下移动,从而使从动辊的底部抵触不同厚度料带的上表面,可防止料带在传输的过程中上下晃动,主动辊配合从动辊对料带进行传输,当色标传感器感应到料带上的色标,色标传感器将感应信号传递到控制装置,控制装置控制液压缸的启动,液压缸的活塞杆推动上模座向下运动,从而使模切刀对料带的表面进行模切,利用色标进行定位模切,使得定位更加准确,大大提高了工作效率,料带被模切后传送到收料箱内,便于后期对模切后的料带进行处理。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种模切机,包括机座(1)、模切组件、送料组件和出料组件,其特征在于:所述模切组件位于送料组件和出料组件之间设置,所述模切组件包括设置在机座(1)上的倒置U型架(2),所述倒置U型架(2)的下方设有安装在机座(1)上的模切台(3),所述倒置U型架(2)的上方设有液压缸(4),所述液压缸(4)活塞杆的端部设有位于倒置U型架(2)与模切台(3)之间的上模座(5),所述上模座(5)的底部设有模切刀(6),所述送料组件和出料组件均包括相对设置在机座(1)上的两个立柱一(7),两个所述立柱一(7)上均设有侧板(8),两个所述侧板(8)之间转动设有主动辊(9)和位于主动辊(9)上方的从动辊(10),所述主动辊(9)通过驱动电机驱动,所述机座(1)靠近送料组件的一侧设有竖板(11),所述竖板(11)上设有套轴(12),所述套轴(12)上转动设有套筒一(13),所述套筒一(13)上设有弹性橡胶圈(14),所述弹性橡胶圈(14)上套设有料带卷筒(15),所述倒置U型架(2)靠近竖板(11)的一侧设有横板(16),所述横板(16)的底部设有色标传感器(17),所述机座(1)上设有与色标传感器(17)连接的控制装置(18),所述控制装置(18)根据色标传感器(17)传递的信息控制驱动电机和液压缸(4)的启动。
2.根据权利要求1所述的一种模切机,其特征在于:两个所述侧板(8)均设有通孔(19),两个所述通孔(19)内均设有升降座(20)且升降座(20)的两侧分别与通孔(19)两内侧壁滑动设置,所述从动辊(10)的两侧通过转轴分别与两个升降座(20)转动连接,所述侧板(8)上螺纹连接有转杆(21),所述转杆(21)的上方设有转把,所述转杆(21)的下端与升降座(20)的上方通过轴承转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种模切机,其特征在于:所述出料组件中的两个侧板(8)之间连接有横杆一(22),所述横杆一(22)上设有两个限位杆(23),两个所述限位杆(23)之间形成出料间隙。
4.根据权利要求1所述的一种模切机,其特征在于:所述机座(1)靠近出料组件的一端设有收料箱(24),所述收料箱(24)的上端设有料带进口。
5.根据权利要求4所述的一种模切机,其特征在于:所述机座(1)的底部设有支撑脚(25),所述支撑脚(25)的底部设有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种模切机,其特征在于:所述竖板(11)上设有位于套轴(12)一侧的横杆二(26),所述横杆二(26)上转动设有套筒二(27),所述套筒二(27)上套设有用于放置料带的两个橡胶辊(28)。
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