ES2299788T3 - Dispositivo de conformado y procedimiento de conformado para formar cabezas de extremos de embutidos. - Google Patents
Dispositivo de conformado y procedimiento de conformado para formar cabezas de extremos de embutidos. Download PDFInfo
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Abstract
Dispositivo de conformado para formar cabezas redondeadas en extremos de embutidos y para estrangular y/o separar un cordón de embutido lleno de producto pastoso y producido de forma continua formando porciones individuales, con dos paquetes desplazadores (8, 9) opuestos que pueden moverse aproximándose entre sí, entre los cuales se puede mover en dirección de transporte el cordón de embutido lleno (7), estando realizados los paquetes desplazadores (8, 9) de tal modo que en una posición de estrangulamiento y/o posición de separación se forman entre los dos paquetes desplazadores (8, 9) dos zonas de abertura (10a, b) que se ensanchan en el sentido de transporte o en sentido opuesto al de transporte, caracterizado porque los paquetes desplazadores (8) comprenden cada uno varios elementos desplazadores (1 a 5) planos situados uno junto al otro, estando los paquetes desplazadores (8, 9) alineados entre sí de tal modo que los respectivos elementos desplazadores (1 a 5) están situados alternados entre sí de modo que los respectivos elementos desplazadores (1 a 5) pueden encajar entre sí cuando se desplazan acercándose entre sí.
Description
Dispositivo de conformado y procedimiento de
conformado para formar cabezas de extremos de embutidos.
La invención se refiere a un dispositivo de
conformado y a un procedimiento para formar cabezas redondeadas en
extremos de embutidos.
Un dispositivo de esta clase se conoce ya p.ej.
por el documento US 5.709.600. Esta publicación muestra un
dispositivo separador en el cual se mueven aproximándose entre sí
dos paquetes de desplazamiento de modo que entre ellos se ensancha
un hueco en el sentido de transporte o en sentido contrario al de
transporte. A este respecto los paquetes de desplazamiento se
aproximan entre sí de tal modo que se puede introducir una cuchilla
de corte desde arriba perpendicularmente a la dirección de
transporte.
Por la publicación DE 39 11 983 se conoce un
dispositivo para dividir paquetes de un tubo embutido, donde dos
parejas de brazos de tijera se mueven aproximándose entre sí, y
después de girar quedan posicionados alternativamente y finalmente
se desplazan axialmente acercándose entre sí.
Dispositivos para separar un cordón de embutido
producido de modo continuo se conocen p.ej. ya por el documento WO
03030646. En los procedimientos conocidos se separa el cordón
mediante estrangulamiento utilizando p.ej. dos elementos
desplazadores en forma de barra, tal como está representado en las
Figuras 7a y 7b. Para ello los elementos desplazadores 8, 9 se
aproximan entre sí y se cruzan, cizallando de este modo el cordón de
embutido 7. El inconveniente de esto es que durante el
desplazamiento, es decir durante el estrangulamiento del embutido no
hay un apoyo uniforme, principalmente si al mismo tiempo además se
corta. Por lo tanto llega a producirse un aplastamiento oblicuo del
punto de división, tal como se deduce de la Figura 7b. Mediante la
tijera de desplazamiento se produce un extremo de embutido que por
el lado alejado de la tijera de desplazamiento es disforme, y no
queda cerrado por la envoltura del embutido. Esto es un
inconveniente para los procesos subsiguientes, como p.ej. ahumar o
freír, ya que en este punto puede salir la masa de relleno. Los
problemas arriba citados surgen especialmente en el caso de
envolturas de embutido relativamente blandas, como p.ej. envolturas
de embutido que son coextruidas durante la producción del embutido
y que al efectuar el estrangulamiento y separación no están todavía
totalmente solidificadas. Un procedimiento de coextrusión de esta
clase se conoce por ejemplo por el documento EP 1 371 293.
Partiendo de esto, la presente invención tiene
como objetivo facilitar un dispositivo y un procedimiento mejorados
que permitan efectuar el estrangulamiento y/o separación de un
cordón de embutido producido de forma continua, formando al mismo
tiempo una cabeza redondeada en los extremos del embutido.
De acuerdo con la invención se resuelve este
objetivo por las características de las reivindicaciones 1 y
10.
El dispositivo de conformado según la invención
y el procedimiento según la invención permiten una formación
uniforme de cabezas en los extremos de los embutidos. Por el hecho
de que los paquetes de desplazamiento forman en una posición de
estrangulamiento y/o separación dos zonas de abertura que se
ensanchan en el sentido de transporte o en sentido contrario al de
transporte, en las que llegan a estar los extremos de los embutidos,
el cordón de embutido queda mejor encerrado por sus extremos
durante el estrangulamiento y separación. Por lo tanto se puede
conformar el extremo del embutido en forma de cabeza durante la
estrangulamiento y/o separación. De este modo no llega a producirse
un aplastamiento disforme o torcido. Esto es especialmente una
ventaja en el caso de envolturas de embutido blandas, como p.ej.
envolturas de embutidos coextruidas que durante el estrangulamiento
y separación no están todavía totalmente solidificadas.
De acuerdo con la invención, los paquetes de
desplazamiento presentan cada uno varios elementos desplazadores
situados uno junto al otro. Estos elementos desplazadores pueden
estar realizados como placas planas, en particular como chapas
desplazadoras planas. El hecho de emplear para los paquetes
desplazadores varias placas planas situadas una junto a la otra
permite fabricar de forma sencilla y económica el dispositivo de
conformado, ya que las placas se pueden dotar de forma sencilla de
un perfil correspondiente, componiéndolas después de tal modo que
presenten una determinada forma para las dos zonas de abertura, de
modo que se pueda conseguir en el extremo del embutido la forma de
cabeza redondeada deseada. Gracias a la disposición multicapa se
puede reducir además el peso de los paquetes desplazadores.
Los paquetes desplazadores están orientados de
tal modo el uno respecto al otro que los respectivos elementos
desplazadores quedan dispuestos alternados entre sí, de modo que los
respectivos elementos desplazadores pueden encajar entre sí cuando
se mueven aproximándose entre sí. Gracias a esta disposición resulta
posible que con una misma herramienta el cordón de embutido
producido de forma continua sea por una parte estrangulado y
soportado pero por otra también se pueda separar.
De acuerdo con un ejemplo de realización
preferido, los elementos desplazadores presentan en su extremo
anterior respectivamente un perfil lateral en forma de tijera. Un
perfil lateral en forma de tijera presenta una abertura que
comienza en un punto más retrasado y se va ensanchando
paulatinamente, de manera que arriba y abajo en el extremo del
elemento desplazador se forma la correspondiente punta desplazadora.
Un perfil de esta clase en forma de tijera puede tener p.ej. forma
en V, forma en C, etc.
De acuerdo con una forma de realización
preferida, los elementos desplazadores están dispuestos en un
paquete desplazador, de modo ajustable entre sí. De este modo se
puede adaptar la disposición de los elementos desplazadores en un
paquete desplazador a diferentes requisitos tales como p.ej.
diferentes diámetros de la envoltura del embutido, calibre,
distintas envolturas de embutido.
Los elementos desplazadores de un paquete
desplazador pueden estar alineados entre sí de tal modo que los
elementos desplazadores sobresalgan tanto más hacia adelante en
sentido hacia el paquete desplazador opuesto, cuanto más próximos
estén situados respecto al eje central. Gracias a esta disposición
se pueden producir de forma sencilla zonas de abertura que se
ensanchen perpendicularmente a la dirección de transporte del cordón
de embutido lleno.
Un paquete desplazador comprende preferentemente
como mínimo tres y preferentemente como mínimo cinco elementos
desplazadores. Una forma de cabeza uniforme se puede obtener mejor
apilando un número mayor de elementos desplazadores delgados que
mediante unos pocos elementos desplazadores gruesos.
De modo ventajoso, el dispositivo de conformado
objeto de la invención es adecuado por una parte para el
estrangulamiento pero también para la separación. Para estrangular
el cordón de embutido se aproximan los elementos desplazadores
tanto entre sí que los perfiles en forma de tijera solamente solapen
parcialmente, de modo que entre los perfiles en forma de tijera siga
quedando un orificio pasante, es decir que las dos zonas de abertura
estén comunicadas entre sí. Esto significa que si bien se
estrangula el cordón de embutido lleno, es decir que se desplaza el
producto pastoso en el cordón de embutido y que el cordón de
embutido por lo tanto se conforma de tal modo que se formen unos
extremos redondeados en forma de cabeza, pero que sin embargo el
cordón de embutido no quede separado por los elementos
desplazadores.
El mismo dispositivo sin embargo también es
adecuado para separar el cordón de embutido lleno, y concretamente
si los paquetes desplazadores se aproximan más entre sí. Para
separar el cordón de embutido lleno los elementos desplazadores de
los paquetes desplazadotes se acercan tanto entre sí y encajan entre
sí de tal modo que los perfiles en forma de tijera de los elementos
desplazadores se solapen totalmente en el centro de los paquetes
desplazadores, de modo que no quede ningún orificio pasante entre
los perfiles en forma de tijera, mientras que los perfiles laterales
en forma de tijera de los elementos desplazadores exteriores sólo
solapan en parte, de modo que siguen quedando las correspondientes
zonas de abertura entre los perfiles. De este modo se puede separar
por los elementos desplazadores el cordón de embutido lleno en el
centro de los paquetes desplazadores, y formarse por los elementos
desplazadores situados más al exterior las zonas de abertura en las
que están situados los extremos del embutido, conformándolos en
forma de cabeza. De este modo y en función de la magnitud del
desplazamiento de los paquetes desplazadores se puede o bien
estrangular o separar con un mismo dispositivo. Si para efectuar la
separación se cerraran todos los elementos desplazadores con solape,
entonces la envoltura del embutido y la masa de relleno no podría
escapar en el centro del punto de división, y quedaría
auténticamente estampado.
El dispositivo de conformado según la presente
invención puede comprender además una instalación que o bien
desplace los paquetes desplazadores perpendicularmente a la
dirección de transporte del cordón de embutido lleno aproximándolos
entre sí o moviendo los paquetes desplazadores aproximándolos entre
sí a lo largo de una curva. Si los paquetes desplazadores se mueven
perpendicularmente a la dirección de transporte del cordón de
embutido lleno para efectuar el desplazamiento, se puede detener
brevemente el transporte del cordón de embutido. Si los paquetes
desplazadores se aproximan entre sí sobre una trayectoria curva
entonces el cordón de embutido puede seguir moviéndose durante el
estrangulamiento y/o la separación.
La presente invención se describe a continuación
con mayor detalle haciendo referencia a las siguientes Figuras.
Figura 1 es una vista lateral esquemática de la
presente invención,
Figura 2 es una representación en perspectiva de
un dispositivo de conformado según un ejemplo de realización de la
presente invención, en posición abierta,
Figura 3 es una vista lateral esquemática del
dispositivo de conformado representado en la Figura 2, en una
posición de separación,
Figura 4 es una vista lateral del dispositivo de
conformado representado en la Figura 2,
Figura 5 es una vista en planta del dispositivo
de conformado representado en la Figura 2,
Figura 6a muestra una sección de un dispositivo
de conformado según la presente invención para estrangular un cordón
de embutido, según un ejemplo de realización preferido de la
presente invención,
Figura 6b muestra una vista lateral del paquete
desplazador representado en la Figura 6a,
Figura 7a,7b muestran un dispositivo para
separar un cordón de embutido según el estado de la técnica.
La Figura 1 muestra la estructura esquemática
del dispositivo conforme a la invención para formar cabezas
redondeadas en extremos de embutidos. La Figura 1 muestra un cordón
de embutido producido de forma continua, que se llena p.ej. en una
máquina embutidora que introduce producto pastoso en una envoltura
de embutido. El dispositivo de conformado según la invención se
puede emplear de modo especialmente ventajoso si el cordón de
embutido lleno 7 ha sido producido mediante un dispositivo de
co-extrusión, en el que se
co-extruye la envoltura del embutido durante la
producción del embutido y al efectuar el estrangulamiento y la
separación todavía no está totalmente solidificada y por lo tanto
está relativamente blanda. A continuación, el dispositivo de
conformado 8, 9 o bien solamente estrangula el cordón de embutido 7
producido de este modo, para subdividir el cordón de embutido en
porciones individuales, o bien le separa en porciones
individuales.
De acuerdo con la presente invención se genera
durante el estrangulamiento y/o la separación una cabeza redondeada
en los extremos del embutido. Para ello los dispositivos para el
estrangulamiento y el conformado están realizados en una unidad 8,
9.
La Figura 2 muestra en una representación en
perspectiva un ejemplo de realización de la presente invención. El
dispositivo de conformado según la invención para formar cabezas
redondeadas, comprende según la Figura 3 dos paquetes desplazadores
8, 9 enfrentados entre sí, que se pueden desplazar aproximándolos
entre sí por medio de un dispositivo no representado, tal como está
indicado por las flechas Z. Aquí un paquete desplazador 8,9
comprende varios elementos desplazadores 1 al 5 situados uno junto
al otro. En este ejemplo de realización los elementos desplazadores
están realizados como placas planas, en este caso chapas
desplazadoras. Los elementos desplazadores 1 a 5 están fabricados
por ejemplo de acero. Aquí los elementos desplazadores 1 a 5 están
dispuestos regulables entre sí. En particular, los distintos
elementos desplazadores están unidos a través de un agujero rasgado
15 mediante el correspondiente tornillo 16, de modo que los
elementos desplazadores 1 a 5 se pueden correr en dirección Z.
Tal como se aprecia también por las Figuras 4 y
5, los distintos elementos desplazadores 1 a 5 presentan un perfil
lateral en forma de tijera. El perfil lateral en forma de tijera
presenta un punto más retrasado 6 desde el cual la abertura del
perfil se ensancha hacia adelante, es decir en dirección Z, de modo
que en el lado superior e inferior se forman dos puntas
desplazadoras 11. En este ejemplo de realización, el perfil lateral
en forma de tijera está realizado en forma de V. Sin embargo el
perfil lateral en forma de tijera también puede estar escalonado en
forma de C, etc. siempre y cuando la apertura del perfil se ensanche
desde un punto más retrasado 6 hacia arriba y hacia abajo. Los
elementos desplazadores 1 a 5 están dispuestos aquí de tal modo que
el elemento desplazador 3 que se encuentra en el centro M del
paquete desplazador 8, 9 se extienda más hacia delante, es decir
aquí en la dirección Z, hacia el paquete desplazador opuesto 8, 9.
Mientras que los elementos desplazadores más exteriores 1, 5
sobresalen hacia adelante un tramo L_{1} < L_{2} los
elementos desplazadores 2, 4 que están más próximos al eje central
M, sobresalen un tramo L_{2} en dirección Z mientras que el
elemento desplazador central 3 sobresale hacia adelante con su punta
11 un tramo L_{3} < L_{2}. Las distancias se pueden ajustar
entre sí. La diferencia entre L_{3} y L_{2} es preferentemente
de aprox. 1-5 mm, igual que entre L_{2} y
L_{1}.
El espesor d de un elemento desplazador 1 a 5
está situado en una gama de 0,5 mm a 3 mm. La separación k entre
dos elementos desplazadores es aprox. 0,1 mm a 1 mm mayor que el
espesor d, de modo que los elementos desplazadores 1 a 5 de
paquetes desplazadores opuestos pueden encajar entre sí. Al encajar
entre sí, las superficies laterales de los elementos desplazadores
1, 2, 4 y 5 preferentemente no se tocan, mientras que las
superficies laterales del elemento desplazador central 3
preferentemente se tocan, principalmente si se trata de separar las
porciones. La altura de un elemento desplazador está dentro de un
campo de 15 mm a 45 mm. La altura h de los elementos desplazadores
depende del diámetro del cordón de embutido, aunque con mayor altura
también se pueden trabajar cordones de embutido de menor diámetro.
En este ejemplo de realización se emplean respectivamente cinco
elementos desplazadores. Una forma de cabeza uniforme se puede
obtener mejor estratificando varios elementos desplazadores
delgados que estratificando un número menor de elementos
desplazadores gruesos.
Los paquetes desplazadores 8, 9 están dispuestos
de tal modo que puedan encajar entre sí cuando se desplazan en
dirección Z al aproximarse entre sí, tal como se deduce de la Figura
2 y también por ejemplo claramente de la Figura 6. Debido al perfil
en forma de tijera y debido a la disposición decalada de los
elementos desplazadores 1 a 5 (ver Figuras 4 y 5) se forman unas
zonas de abertura 10a, b (ver también la Figura 6a) entre los
paquetes desplazadores al desplazarse estos aproximándose entre sí.
La zona de abertura 10a se extiende en la dirección de transporte,
es decir en la dirección X, mientras que la segunda zona del
abertura 10b se extiende en sentido opuesto al de transporte. Las
zonas de abertura 10a, 10b se ensanchan en el sentido de transporte
o en sentido contrario al de transporte, estando limitadas las zonas
de abertura por las aristas del perfil de los elementos
desplazadores, quedando los extremos de los embutidos del cordón de
embutido 7 en las zonas de abertura 10a, b durante el
estrangulamiento tal como está representado en la Figura 6a. Las
dimensiones de las zonas de abertura 10a, b van aumentando desde el
eje central M del cordón de embutido en dirección perpendicular a
la de transporte, haciéndolo en dirección Z debido a los elementos
desplazadores decalados 1 a 5, y en dirección Y debido al perfil en
forma de tijera. Esto significa que las zonas de abertura se
ensanchan esencialmente en forma de embudo (Figura 3).
El dispositivo de conformado antes descrito
puede emplearse tanto para separar como para estrangular.
A continuación se trata de explicar primeramente
el empleo del dispositivo de conformado para separar. El
dispositivo de conformado 8, 9 antes descrito según la invención se
dispone de tal modo que se pueda separar un cordón de embutido
lleno de producto pastoso y producido de forma continua, tal como se
deduce de las Figuras 1 y 3. Para ello los paquetes desplazadores
8, 9 opuestos entre sí están dispuestos en dirección Z, es decir en
dirección perpendicular a la de transporte, de modo que el cordón de
embutido lleno 7 se pueda desplazar en la dirección de transporte X
entre los paquetes desplazadores 8, 9 sirviéndose de un dispositivo
de transporte que no está representado, tal como una cinta
transportadora, una unidad de avance longitudinal, etc. Una vez que
el cordones de embutido 7 ha sido transportado un trayecto p en el
sentido de transporte X, donde p corresponde esencialmente a la
longitud del embutido, se mueven los paquetes desplazadores opuestos
8, 9 aproximándolos entre sí para estrangular y separar el cordón
de embutido lleno.
Al mover los paquetes desplazadores 8, 9
aproximándolos entre sí, los distintos elementos desplazadores 1 a 5
encajan entre sí tal como se deduce de la Figura 3. Los elementos
desplazadores 1 a 5 de los elementos desplazadores opuestos 8, 9 se
mueven aproximándose entre sí y encajan entre sí de tal modo que los
perfiles en forma de tijera de los elementos desplazadores 3 que
están situados en el centro M de los respectivos paquetes
desplazadores, se solapen totalmente, de modo que no quede ninguna
abertura pasante entre los perfiles en forma de tijera de estos
paquetes desplazadores 3. Para ello las superficies enfrentadas
entre sí de los elementos desplazadores 3 se tocan y separan el
cordón de embutido. Los perfiles laterales en forma de tijera de los
elementos desplazadores exteriores 1, 2, 4, 5 sólo solapan
parcialmente, de modo que siguen quedando las correspondientes
zonas de abertura 10a, b entre los perfiles, tal como se deduce de
la Figura 3. En la Figura 3 se puede ver que los perfiles de los
elementos desplazadores centrales 3 se solapan completamente y que
los elementos desplazadores 2 y 1 sólo se solapan parcialmente, de
modo que en la Figura 3 se forma la zona de abertura 10b, y en el
lado opuesto en sentido de transporte la zona de abertura 10a. Tal
como se ha descrito anteriormente, la respectiva zona de abertura
10a, b se ensancha de modo escalonado esencialmente en forma de
embudo. Cuando los paquetes desplazadores 8, 9 se mueven
aproximándose entre sí, el cordón de embutido es separado por los
elementos desplazadores en el centro 3, tal como se ha descrito
anteriormente, mientras que los extremos de los embutidos de las
porciones siguientes se encuentran al mismo tiempo en las zonas de
abertura 10a, b y por lo tanto se pueden realizar como cabezas
redondeadas. Por el hecho de que solamente solapan completamente los
perfiles de los elementos desplazadores centrales se puede dar un
corte limpio. Si se cerrasen todos los elementos desplazadores
solapándolos, no podría escapar la envoltura del embutido y la masa
de relleno en el centro del punto de separación, y quedaría
verdaderamente cizallada.
A continuación los paquetes desplazadores 8, 9
vuelven a separarse y el cordón de embutido 7 se sigue transportando
un trayecto p, después de lo cual los paquetes desplazadores 8, 9
se mueven aproximándose entre sí tal como se ha descrito
anteriormente para subdividir y separar el cordón de embutido lleno
7.
El dispositivo de conformado antes descrito es
igualmente adecuado para estrangular el cordón de embutido sin
llegar a separarlo. Para ello se emplea el mismo dispositivo y los
distintos pasos del procedimiento son los mismos que se han
descrito anteriormente, pero los dos paquetes desplazadores 8, 9 se
mueven acercándose menos entre sí, de modo que tampoco solapen
totalmente los elementos desplazadores 3 en el centro de los
correspondientes paquetes desplazadores 8, 9, de modo que no se
corta el cordón de embutido lleno. Tal como se deduce por ejemplo de
la Figura 6a, que muestra una sección por ejemplo a lo largo de la
línea II de la Figura 4 a través del dispositivo de conformado, en
una posición de estrangulamiento los elementos desplazadores 1, 5 se
han movido aproximándose entre sí de tal modo que los perfiles en
forma de tijera sólo solapen parcialmente, de modo que entre los
perfiles en forma de tijera siga quedando una abertura pasante, de
modo que las zonas de abertura 10a, b están en comunicación entre
sí. De la Figura 6a se deduce que el punto más retrasado 6 del
perfil en forma de tijera está distanciado del punto más retrasado 6
del elemento desplazador opuesto 3, incluso en la zona central.
Debido a la disposición alternada de los elementos desplazadores y
al perfil lateral en forma de tijera resulta respectivamente una
zona de abertura 10a ó 10b, tal como se ha descrito anteriormente,
cuyas dimensiones en dirección Z ó Y respectivamente se ensanchan
desde el eje central M en el sentido de transporte o en el sentido
opuesto a éste. Al estrangular, el cordón de embutido se encuentra
en esta zona de abertura y puede adoptar por lo tanto una forma de
cabeza redondeada.
También existe la posibilidad de que, tal como
se ha descrito anteriormente, los paquetes desplazadores estrangulen
el cordón de embutido lleno, pero que después el cordón de embutido
sea separado por una cuchilla o similar situada en el centro.
En el procedimiento conforme a la invención los
dos elementos desplazadores se pueden aproximar entre sí por medio
de un dispositivo correspondiente, perpendicularmente a la dirección
de transporte, es decir en dirección Z. Para ello se puede
interrumpir brevemente el transporte del cordón de embutido lleno
hasta que haya concluido el proceso de estrangulamiento o
separación, después de lo cual se sigue avanzando nuevamente el
cordón de embutido un tramo p tal como se ha descrito
anteriormente.
Con el fin de asegurar un funcionamiento
continuo, los dos paquetes desplazadores 8, 9 también se pueden
aproximar entre sí a lo largo de una trayectoria curva, tal como se
deduce de la Figura 6a. Esto aporta la ventaja de que durante el
estrangulamiento o durante la separación los paquetes desplazadores
8, 9 se mueven al mismo tiempo en la dirección de transporte X, de
modo que la velocidad relativa entre los paquetes desplazadores y
el cordón de embutido es relativamente reducida, posiblemente cero.
Por lo tanto el cordón de embutido se puede estrangular o separar
sin detener el transporte del cordón de embutido 7. La velocidad de
los paquetes desplazadores se fija para ello de modo que el tiempo
que precisan los paquetes desplazadores para volver nuevamente a su
punto de partida corresponda al tiempo durante el cual la envoltura
del embutido 7 se desplaza un trayecto p, de modo que la porción
individual presente una longitud correcta. También se fija el
movimiento a lo largo de una trayectoria curva, tal como se indica
en la Figura 6a, de modo que al cabo de un determinado tiempo los
paquetes desplazadores 8, 9 se encuentren de nuevo en la posición de
estrangulamiento o separación, que corresponde al tiempo que se
precisa para avanzar el cordón de embutido 7 en un trayecto p. La
instalación para el movimiento de los paquetes desplazadores puede
comprender para ello por ejemplo un accionamiento realizado de tal
modo que los paquetes desplazadores 8, 9 giren alrededor de un eje
que se extienda en dirección Y, es decir perpendicular a la
dirección de transporte. La conducción de los paquetes desplazadores
a lo largo de una trayectoria curva también se puede realizar con
medios convencionales tales como una guía de corredera, etc.
La presente invención se ha explicado aquí
sirviéndose de un ejemplo de un dispositivo de conformado que
presenta varios elementos desplazadores dispuestos uno junto al
otro. Sin embargo existe también la posibilidad de realizar los
paquetes desplazadores macizos, siempre y cuando en una posición de
estrangulamiento, es decir en una posición en la que los dos
paquetes desplazadores se han aproximado entre sí, se formen en el
sentido de transporte o en sentido opuesto al de transporte las
correspondientes zonas de abertura que se ensanchan respectivamente,
para la formación de las cabezas redondeadas.
Claims (15)
1. Dispositivo de conformado para formar cabezas
redondeadas en extremos de embutidos y para estrangular y/o separar
un cordón de embutido lleno de producto pastoso y producido de forma
continua formando porciones individuales, con
dos paquetes desplazadores (8, 9) opuestos que
pueden moverse aproximándose entre sí, entre los cuales se puede
mover en dirección de transporte el cordón de embutido lleno
(7),
estando realizados los paquetes desplazadores
(8, 9) de tal modo que en una posición de estrangulamiento y/o
posición de separación se forman entre los dos paquetes
desplazadores (8, 9) dos zonas de abertura (10a, b) que se
ensanchan en el sentido de transporte o en sentido opuesto al de
transporte, caracterizado porque los paquetes desplazadores
(8) comprenden cada uno varios elementos desplazadores (1 a 5)
planos situados uno junto al otro, estando los paquetes
desplazadores (8, 9) alineados entre sí de tal modo que los
respectivos elementos desplazadores (1 a 5) están situados
alternados entre sí de modo que los respectivos elementos
desplazadores (1 a 5) pueden encajar entre sí cuando se desplazan
acercándose entre sí.
2. Dispositivo de conformado según la
reivindicación 1, caracterizado porque los elementos
desplazadores (1 a 5) están realizados como placas planas, en
particular como chapas desplazadoras planas (1 a 5).
3. Dispositivo de conformado según una de las
reivindicaciones 1 ó 2, caracterizado porque los elementos
desplazadores (1 a 5) presentan respectivamente en su extremo
anterior un perfil lateral en forma de tijera.
4. Dispositivo de conformado según por lo menos
una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque los
elementos desplazadores (1 a 5) están dispuestos ajustables entre
sí en un paquete desplazador (8, 9).
5. Dispositivo de conformado según por lo menos
una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque los
elementos desplazadores (1 a 5) de un paquete desplazador (9) están
alineados entre sí de modo que los elementos desplazadores (1 a 5)
sobresalen tanto más hacia adelante en dirección hacia el paquete
desplazador opuesto (9), cuanto más próximos al eje central (M) del
paquete desplazador (8) están dispuestos.
6. Dispositivo de conformado según por lo menos
una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque un
paquete desplazador (8) presenta por lo menos tres, preferentemente
por lo menos cinco elementos desplazadores (1 a 5).
7. Dispositivo de conformado según la
reivindicación 3, caracterizado porque para estrangular el
cordón de embutido (7) los elementos desplazadores (1 a 5) están
aproximados entre sí de tal modo que los perfiles en forma de tijera
(6, 11) solamente solapen parcialmente, de modo que entre los
perfiles en forma de tijera (6, 11) siga quedando una abertura
pasante (10a, b), de modo que las dos zonas de abertura (10a, b)
están comunicadas entre sí.
8. Dispositivo de conformado según la
reivindicación 3, caracterizado porque, para separar el
cordón de embutido lleno (7), los elementos desplazadores (1 a 5) de
los paquetes desplazadores (8, 9) se acercan entre sí y encajan
entre sí de tal modo que los perfiles en forma de tijera de los
elementos desplazadores solapan totalmente en el centro (M) de los
paquetes desplazadores, de modo que no permanece ningún orificio
pasante entre los perfiles en forma de tijera, mientras que los
perfiles laterales en forma de tijera (6, 11) de los elementos
desplazadores exteriores (1, 2) solamente solapan parcialmente, de
modo que siguen quedando entre los perfiles las correspondientes
zonas de abertura
(10a, b).
(10a, b).
9. Dispositivo de conformado según por lo menos
una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado porque el
dispositivo comprende además una instalación que mueve los paquetes
desplazadores (8, 9) acercándolos entre sí en dirección
perpendicular a la del transporte del cordón de embutido lleno (7) o
que acerca entre sí los paquetes desplazadores a lo largo de una
trayectoria curva.
10. Procedimiento para formar cabezas
redondeadas en extremos de embutidos y para subdividir y/o separar
un cordón de embutido lleno de producto pastoso producido de forma
continua con un dispositivo de conformado según por lo menos una de
las reivindicaciones 1 a 9, con los pasos siguientes:
- -
- transportar un cordón de embutido lleno (7) entre los dos paquetes desplazadores (8, 9) situados opuestos entre sí,
- -
- acercar entre sí los paquetes desplazadores (8, 9) y desplazar el producto pastoso, para lo cual los elementos desplazadores (1 a 5) planos, dispuestos alternados entre sí, de los paquetes desplazadores (8, 9) encajan de tal modo entre sí que entre los dos paquetes desplazadores (8, 9) se forman dos zonas de abertura (10a, b) que se ensanchan en el sentido de transporte o en sentido opuesto al de transporte, formándose respectivamente una cabeza redondeada en los extremos de los embutidos.
\newpage
11. Procedimiento según la reivindicación 10,
caracterizado porque después del desplazamiento, el cordón de
embutido lleno, o bien se mantiene todavía unido, en cuyo caso el
producto pastoso solamente se desplaza, o se corta la envoltura del
embutido para producir porciones individuales.
12. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 10 u 11, caracterizado porque para
estrangular el cordón de embutido (7) se mueven los elementos
desplazadores (1 a 5) acercándose entre sí y encajando entre sí de
tal modo que los perfiles en forma de tijera en los extremos
anteriores de los elementos desplazadores solapan parcialmente, de
modo que entre los perfiles en forma de tijera sigue quedando una
abertura pasante (10a, b).
13. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 10 a 12, caracterizado porque para separar
el cordón de embutido lleno (7) los elementos desplazadores (1 a 5)
de los respectivos paquetes desplazadores (8, 9) se mueven
aproximándose entre sí de tal modo que los perfiles en forma de
tijera (3) solapan totalmente en el centro (M) de los paquetes
desplazadores (8, 9), de modo que no queda ninguna abertura entre
los perfiles, mientras que los perfiles laterales en forma de tijera
de los elementos desplazadores exteriores (1, 2) solapan sólo
parcialmente, de modo que siguen quedando las correspondientes
zonas de abertura (10a, b) entre los perfiles.
14. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 10 a 13, caracterizado porque, para efectuar
el desplazamiento, los elementos desplazadores (1 a 5) de los
paquetes desplazadores (8, 9) se mueven en dirección perpendicular
a la del transporte del cordón de embutido lleno, mientras se
detiene brevemente el transporte del cordón de embutido.
15. Procedimiento según una de las
reivindicaciones 10 a 14, caracterizado porque los paquetes
desplazadores (8, 9) se mueven aproximándose entre sí sobre una
trayectoria curva, de modo que los paquetes desplazadores se mueven
en la dirección de transporte del cordón de embutido durante el
estrangulamiento y/o la separación.
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